EXPERIENCIA Y CAPACIDADES DE DISEO DE PLANTAS PETROLERAS Y PETROQUIMICAS

Agenda
Quines somos? Capacidades y Experiencia de Procesos Experiencias Recientes Experiencias Relevantes en Proyectos Integracin de Proyectos Capacidades de Ingeniera de Procesos Refinacin Servicios Industriales Produccin de Petrleo Procesamiento de Gas Procesos de Trabajo Multidisciplinario
Octubre 30 y 31, 2007

Resumen
En Venezuela, y sobre todo en los ltimos 20 aos, las Empresas de Ingeniera del Pas han crecido para suministrar servicios a la Industria Petrolera y Petroqumica, Elctrica, Transporte, Telecomunicaciones y Manufactura

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REA PROCESOS
En el rea de Procesos, especficamente:
- Diseando procesos - Evaluando y optimizando procesos existentes - Integrando y completando procesos con tecnologas licenciadas - Gerenciando proyectos industriales - Realizando evaluaciones de seguridad - Evaluando y optimizando los niveles de Instrumentacin, Operabilidad y mantenimiento de las plantas existentes

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Quines somos?
Somos una empresa internacional con mas de 38 aos de experiencia prestando servicios en las reas de Gerencia de Proyectos, Consultora, Ingeniera, Procura y Construccin. Somos una de las 50 empresas internacionales ms importantes en la industria de la energa y los hidrocarburos a escala mundial, y una de las 3 ms grandes de Amrica Latina Contamos con un equipo de profesionales expertos en el desarrollo y gerencia de proyectos complejos y de alta tecnologa

Total Empleados: 2.000 Profesionales: 1.200 46.000 HH/ao de capacitacin

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inelectra en cifras
Ms de 30 millones de Horas-Hombre de servicios profesionales en la ejecucin de exitosos desarrollos Ms de 1.500 proyectos ejecutados que incluyen, 25 proyectos mayores (cuya participacin de inelectra oscila entre US$ 10 MM y US$ 300 MM) Suma Global Llave en Mano, con un valor acumulado superior a US $ 4.000 MM y una participacin de inelectra por encima de los US $ 1.500 MM Amplia experiencia en la consolidacin de alianzas estratgicas para el desarrollo de proyectos, lo que nos ha llevado a trabajar en conjunto con importantes empresas regionales e internacionales. En la actualidad estamos manejando proyectos en las Amricas, Europa y Medio Oriente.

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inelectra en cifras
Sistema de Gestin de Calidad bajo la Norma ISO 9001 desde 1995 Mas de 2.5 millones de HH en Gerencia de Proyectos en los ltimos 10 aos 90 proyectos para instalaciones de superficie para produccin de petrleo y gas 80 proyectos mayores en plantas de proceso de refinacin de hidrocarburos Ms de 37 proyectos para plantas petroqumicas y qumicas Ms de 20 plataformas para produccin de hidrocarburos offshore, y Lago de Maracaibo Ingeniera, procura y construccin de 14 plantas de generacin de electricidad, sumando en la actualidad ms de 3.800 MW.

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AREAS DE TRABAJO
Produccin de Crudo y Gas Refinacin de Petrleo Industrias Qumicas y Petroqumicas Tratamiento de Gas Tratamiento de Efluentes Servicios Industriales

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Experiencias recientes

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PROYECTOS RECIENTES
PERIODO 1994-95 1996-97 1996-97 1996-98 1996-98 1997-98 1997-98 1997-99 1998-00 1998-00 PROYECTO PROYECTO ACCRO - FASE II ESTACIONES DE GAS NATURAL VEHICULAR JUSEPIN FASE I FRACCIONADORA DE C3/C3= UNIDAD DE FRACCIONAMIENTO DE NAFTA (TAME) PLANTA DE EXTRACCION DE LIQUIDOS (ACOGAS JUSEPIN) DESARROLLO DEL CAMPO BOSCAN REVAMP FCC ORTHOFLOW CERRO NEGRO - UPSTREAM BOQUERON CLIENTE CORPOVEN CORPOVEN TOTAL O&G PROFALCA LAGOVEN LAGOVEN CHEVRON ECOPETROL OCN ARCO / BP MM USD 200 60 29 80 46 63 40 30 134 170 CONTRATO IPC IPC IPC IPC IPC IPC REEMBOLS. IPC IPC REEMBOLS.

Refinacin

Gas

Produccin

Petroqum.

Generacin

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PROYECTOS RECIENTES
PERIODO 1998-00 1998-00 2000-02 2000-04 2002-04 2002-04 2003 2003-06 2004-05 2004-06 2004-07 PROYECTO CICLO COMBINADO TERMOCENTRO CICLO COMBINADO TERMOSIERRA FACILIDADES DE PRODUCCION HAMACA COMPLEJO MEJORADOR HAMACA EXPANSION PLANTA POLIPROPLENO PROYECTO RESTAURACION MEJORADOR ESTUDIO ELIMINACION CUELLOS BOTELLA MEJORADOR SINCOR ORIMULSION PRODUCTION PLANT ELIMINACION CUELLOS BOTELLA MEJORADOR CERRO NEGRO EXPANSION FACILIDADES PRODUCCION AMPLIACION FCC CRP CARDON CLIENTE ISAGEN EPM AMERIVEN AMERIVEN PROPILVEN PETROZUATA SINCOR SINOVEN OCN OCN PDVSA MM USD 80 130 110 1,100 12 150 350 100 150 120 CONTRATO IPC IPC IPC IPC IPC REEMB. REEMB. IPC REEMB. IPC REEMB.

Refinacin

Gas

Produccin

Petroqum.

Generacin

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PROYECTOS RECIENTES
PERIODO 2005-06 2005-07 2005-07 2005-06 2004-05 2006-2007 2006-2007 2006-2007 20052005-2007 20062007 2007 PROYECTO AMPLIACION PLANTA PARAFINAS RABIGH DEVELOPMENT PROJECT DUNG QUAT REFINERY PROJECT PROYECTO 50 PPM REF. LA PLATA PLANTA COMPRESORA AGUADA PICHANA TOPPING 1 REF. SAN LORENZO REC. VAPORES REF. LA PLATA PLANTA TERMOELECTRICA TERMOBARRANCAS MINATITLAN PMC EPC-4 PLATAFORMAS HABITACIONALES PEMEX CLIENTE ECOPETROL TECNICAS REUNIDAS TECNICAS REUNIDAS REPSOL-YPF TOTAL AUSTRAL PETROBRAS REPSOL-YPF CADAFE PEMEX PEMEX CONTRATO IPC REEMB. REEMB. SUMA GLOBAL REEMB. IPC IPC IPC REEMB. IPC IPC IPC IPC

PDVSA PROYECTO COMP. CRIOGENICO OCCIDENTE UNIDAD HIDROTRATAMIENTO REF. ECOPETROL BARRANCABERMEJA ECOPETROL AMPLIACION PLANTA POLIETILENO REF. BARRANCABERMEJA

Refinacin

Gas

Produccin

Petroqum.

Generacin

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PROYECTOS RECIENTES
PERIODO 2007 2007 2007 2007 2007 PROYECTO UNIDADES HIDROTRATAMIENTO REFINERIAS LEMONT/CORPUS CHRISTI UNIDAD CENTRAL PROCESAMIENTO (CPF) ACACIAS UNIDADES DE DESHIDRATACION Y DESASFALTIZACION TERMOELECTRICA SAN MARTIN AMPLIACION PLANTA CAMISEA (NGL) CLIENTE CITGO ECOPETROL ECOPETROL PLUSPETROL/PERU CONTRATO REEMB. SUMA GLOBAL SUMA GLOBAL IPC IPC

Refinacin

Gas

Upstream

Petroqum.

Generacin

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Experiencia relevante en Proyectos

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REFINACIN
HAMACA DOWNSTREAM (Mejoramiento de Crudo, 247 KBPD) REVAMP FCC CARDN (Aumento capacidad 15%, 12850 MT/D) RABIGH DEVELOPMENT PROJECT (VDU, SRU + H2, Ing. Detalles) PROYECTO 50ppm REF. LA PLATA (HDT Gasoil, Aminas, Endulzamiento Nafta) UNIDAD DE DESASFALTIZACION ECOPETROL (Unidad 20 KBPD DAO) PLANTA PRODUCCION ORIMULSION SINOVEN (125 KBPD Orimulsion) ELIMINACION CUELLOS BOTELLA MEJORADOR OCN (Revamp 109 131 BPD DCO) ESTUDIO ELIMINACION CUELLOS BOTELLA MEJORADOR SINCOR (232 278 KBPD revamp) VEHOP DOWNSTREAM PROJECT (IB Mejorador, 190 KBPD) INGENIERIA BASICA HIDROCRAQUEADOR HDHTM (BE 15,000 HDK)

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Relevant Experience In Gas Processing

FACILIDADES PRODUCCIN Proyecto HAMACA UPSTREAM Facilidades 150 kbpd

Facilidades Produccin OPERADORA CERRO NEGRO Facilidades 121 kbpd Ampliacin Facilidades OPERADORA CERRO NEGRO 161 kbpd Estudios Hidrulicos OPERADORA CERRO NEGRO Facilidades de Produccin LA CEIBA 12 kbpd Facilidades Campo DACION Capacity increase (90 kbpd) Estudio Hidrulico / Simulaciones Dinmicas SINOVENSA Estacin Procesamiento ACACIAS Facilidades 80 kbpd (Alto contenido H2O) Estacin Deshidratacin y Desasfaltizacin San FERNANDO Facilidades 20 kbpd (Alto corte de H2O)

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INDUSTRIA QUMICA Y PETROQUMICA

PROYECTO EXPANSION PLANTA METOR PROYECTO AUMENTO CAPACIDAD PROPILVEN

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Relevant Experience In Gas Processing

PROCESAMIENTO DE GAS

PLANTA DESHIDRATACION YPERGAS

CAMPO DACION

UNIDAD CONTROL DE PUNTO DE ROCIO OCN

PLANTA COMPRESORA LP AGUADA PICHANA

TREN C ACCRO PDVSA

EXTRACCION NGL INEMAKA

EXTRACCION PROFUNDA ACOGAS

COMPLEJO CRIOGENICO DE OCCIDENTE

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Servicios Industriales

PROYECTOPARC REFINERIA CARDON

PROYECTO RESTAURACION MEJORADOR PETROZUATA

REFINERIA BARRANCABERMEJA

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Integracin de Proyectos

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DESARROLLO TECNOLGICO
INELECTRA, S.A.C.A., producto del conocimiento y experiencia ganada durante la ejecucin de proyectos en el rea de manejo de gas, desarroll un proceso innovador para extraccin del etano, que fue patentado y registrado ante organismos que le acreditaron la propiedad de este proceso internacionalmente. Esta es la primera patente otorgada a una Empresa Venezolana de Ingeniera y Construccin, en el ao 2004. La patente, actualmente registrada ante el U.S. Patents Office, bajo el No. 6,755,965: Proceso de Extraccin de Etano a partir de una corriente de gas residual, permite disponer de un proceso para la extraccin de etano a partir de gases residuales, basada en turbo-expansin y fraccionamiento, factor que la diferencia de otros procesos de su tipo, de compresin mecnica y criognicos, desarrollado completamente con ingeniera venezolana.

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DESARROLLO TECNOLGICO
15.8 F

C1 = 97.5 % mole
19.4 F 77 F 140 F 21.2 F -137.2 F -14.8 F

77 F

METHANE

1
21.2 F -139 F -128.2 F -14.8 F 26.6 F

-140.8 F

26.6 F

EQUIPMENT (1) CRYOGENIC HEAT EXCHANGER (2) DE-METHANIZER 981 psig (3) DE-ETHANIZER
77 F

-70.6 F 50 F

PROPANE C3 = 99 % mole

AMINE UNIT CO2 < 0.02 % mole

FEED GAS

GAS DEHYDRATION H2O < 1 ppm mole

ETHANE C2 > 96.5 % mole

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INTEGRACIN DE PROYECTOS
Proceso de desarrollo de un Proyecto de Ingeniera
SUMINISTRA INFORMACIN BASICA (Ej.: alcance)

CLIENTE

COMENTARIOS CLIENTE

TODAS LAS DISCIPLINAS RECOLECTAN Y PROCESAN LA INFORMACIN

INELECTRA

EJECUCION DE LA INGENIERIA

ASEGURAMIENTO CALIDAD

PRODUCTOS

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DESARROLLO DE LOS PROYECTOS

Trabajo Multidisciplinario

Procesos PROCESS

PIPING Tuberas

Mecnica MECHANICAL

Civil CIVIL

ELECTRICAL Elctrica

Automatizacin AUTOMATION AND CONTROL y Control

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Capacidades de Ingeniera de Procesos

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ESTUDIOS DE PROCESOS E INGENIERAS CONCEPTUALES

Evaluaciones Tcnicas y Estudios de Factibilidad:
Anlisis Tcnicos Especficos Preparacin de informacin para estudios tcnicos Evaluacin de facilidades existentes (troubleshooting) Eliminacin de cuellos de botella

Ingenieras Conceptuales:
Elaboracin de Diagramas de Flujo de Procesos (PFDs) Simulaciones (Procesos Edo. Estacionario y Dinmicas / Hidrulicas) Balances de materia y energa Seleccin de Tecnologas Dimensionamiento de equipos mayores Preparacin de informacin para estudios tcnicos

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INGENIERAS BSICAS, FEEDS, FELS

Simulaciones Balances de materia y energa Diagramas de Flujo del Proceso (PFDs) Filosofa de operacin bsica / filosofas de control Dimensionamiento de equipos Hojas de datos de procesos Clculos Hidrulicos Diagramas de tubera e instrumentacin (P&IDs) Filosofa de Shut-down Anlisis de riesgos Procedimientos operacionales preliminares

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INGENIERAS DE DETALLE, CONSTRUCCIN Y ARRANQUE DE PLANTAS

Revisin / Validacin de Ingenieras Bsicas Desarrollo de Filosofa de Control y Operacin Matrices de Causa y Efecto / Diagramas Jerrquicos de Seguridad Hojas de Datos de Procesos para Equipos e Instrumentos Clculos Hidrulicos Diagramas de Tuberas e Instrumentacin (P&IDs) Sistemas de Paradas de Emergencia Sistemas de Alivio Anlisis de Seguridad y Riesgos Operacionales (Hazop, What-If, ACR) Listas de lneas, puntos de interconexin, Equipos e Instrumentos Manuales de Operacin Pre-commissioning, commissioning, arranques, pruebas de planta (test-runs), pruebas de garanta y soporte para el entrenamiento a personal de operaciones de la planta

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ORGANIZACIN DEL GRUPO Departamento de Procesos

Refinacin Produccin Gas

Especialistas de Procesos
Simulaciones de Procesos Simulaciones Hidrulicas Sistemas de Alivio Tratamiento de Agua / Efluentes
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EXPERIENCIA EJECUTANDO PROYECTOS DE REFINACIN (IPCS)

Alquilacin Aromaticos Asfaltos Reformadores Catalticos Unidades de Crudo FCC Tratamiento de Gas Hidrotratamiento Gasoil Hidrodealquilacin Hidrgeno Isomerizacin LNG / LPG MTBE / TAME Residuos/Crudos Pesados Solventes con furfural Aguas cida Recuperacin de Azufre Gas de Cola Servicios Industriales Unidad de Vaco Viscoreductora 0 1 2 3 4 5 6 7

Nmero de Proyectos

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EXPERIENCIA EN REFINACIN (VENEZUELA) IPC (-2006)

CRUDE UNIT LPG AND GAS STABILIZER SECTION STRAIGHT RUN GASOLINE VAPOR RECOVERY TYPICAL REFINERY PRODUCTS

(2)

REFINERY FUEL GAS LPG REGULAR GASOLINE

(7)
CRUDE UNIT ATMOS. TOWER SECTION CRUDE NAPHTHA

(1)

HYDRO TREATING

(2)
REFORMING

REFORMATE

(2)
HYDRO TREATING

PREMIUM GASOLINE SOLVENTS JET FUELS

MIDDLE DISTILLATES

TREATING AND BLENDING

HVY ATMOS GAS OIL VAC GAS OIL

(7)

CATALYTIC CRACKING

GASOLINE

(1)

DIESELS HEATING OILS LUBE OILS GREASES ASPHALTS INDUSTRIAL FUELS REFINERY FUEL OIL

CRUDE UNIT VACUUM SECTION

(1)
SOLVENT EXTRACTION

FRACTIONATOR BOTTOMS GASOLINE, NAPHTHA, AND MIDDLE DISTILLATES

(4)

LUBE BASE STOCKS

(1)
HYDRO CRACKING

C3/C6 DEASPHALTER

(1) (2)
VISBREAKER

(1)

SOLVENT DEWAXING

LUBE OILS WAXES

GASOLINE, NAPHTHA, AND MIDDLE DISTILLATES FUEL OIL ASPHALT

DELAYED COKER

(3)

GASOLINE, NAPHTHA, AND MIDDLE DISTILLATES COKE

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PLATAFORMA DE SOFTWARE
SIMULACION DE PROCESOS PRO-II HYSYS SULSIM PROTREAT 0 1 2 3 4 5 6 7 8

SIMULACIN CAIDA PRESIN PIPEPHASE INPLANT PIPESIM SYNERGEE / STONER VISUAL FLOW TACITE OLGA 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

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PLATAFORMA DE SOFTWARE
DIMENSIONAMIENTO/DISEO Intercambiadores de Calor
HEXTRAN HTFS HTRI 0 1 2 3 4

HAZARD ANALYSIS (HAZOP/What-If)

PHA-Pro 0 1 2

SIMULADORES PROCESOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES

GPS-X ENVIROPRO Designer 0 1 2

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PLATAFORMA DE SOFTWARE

Consecuencias / Sistemas de Alivio / Dispersin y radiacin

EMS (io MOSAIC)

arrollados por Inelectra

ulicos (Mono / Bifsicos) dores (Bi / Trifsicos / Slug Catchers) as Alivio adiacin y Dispersin Diagramas de Materiales y Servicios

D (P&IDs Inteligentes)

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Gracias!

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Fichas Tcnicas Refinacin

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METOR PROYECTO DE EXPANSIN

INELECTRA en asociacin con Mitsubishi Heavy Industries (MHI, Japn), desarrollan en la actualidad el proyecto IPC para la ampliacin de capacidad de la planta Metanol de Oriente, Metor. El nuevo tren producir 2500 toneladas mtricas por da de metanol a partir de gas natural. La ingeniera y procura ya se encuentran adelantadas, y para el ao prximo se espera se complete la construccin. Alcance del proyecto : La planta consiste de las siguientes reas de procesos: Seccin de hidro-desulfuracin Seccin de Reformado Seccin de Compresin Seccin de Sntesis Seccin de Destilacin Los servicios comprendidos en el proyecto son: Agua de Enfriamiento, Planta de Agua Desmineralizada, Planta Generadora de Emergencia, Mechurrio - estos primeros son alcance exclusivo de inelectra-. Adems el alcance del proyecto incluye: BFW y Sistema Desareador, Unidad de tratamiento de aguas, Unidad de aire de planta e instrumentos, Sistema de Gas Inerte, Sistema de combustible, Sistema contra incendios, Sistema de Efluentes
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PROPILVEN PROYECTO AUMENTO DE CAPACIDAD

A partir de la Ingeniera Bsica desarrollada por MITSI CHEMICALS Inelectra ejecut la Ingeniera de Detalle, la Procura y la Construccin para el aumento de capacidad de la Planta de PROPILVEN de 84.000 TMA hasta 110.000 TMA, Algunos de los equipos reemplazados fueron: Compresor de reciclo de hidrgeno Tambor de alimentacin de catalizador Enfriadores: tope del 1er reactor, gases circulacin 3er y 4 reactor. Condensador Unidad peletizadora Bombas de agua de enfriamiento

Algunos de los equipos agregados fueron: Soplador de polvo Sistema de refrigeracin Tambores y bombas Enfriadores
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PARC REFINERY EXPANSION MARAVEN (PDVSA)

Desarrollo de la ingeniera bsica y detalles para los Off-sites/Utilities de la Refinera Cardn, como parte de una ampliacin mayor de la refinera para llevarla a producir 300,000 BPSD, que incluy: Interconexin de las nuevas unidades, almacenamiento, unidades existentes y transporte a buques Tanques adicionales para almacenamiento Interconexin de servicios desde/hacia las nuevas unidades y unidades modificadas (ej., sistemas de vapor y condensados, electricidad, agua, aire para instrumentos, N2, H2, fuel gas, fuel oil, etc.) Nueva planta de tratamiento de efluentes Sistemas de drenajes de agua de lluvia y drenajes cidos Desarrollo de la ingeniera conceptual para el nuevo sistema de mezclado de

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PROYECTO RESTAURACION PETROZUATA

El alcance cubri toda la ejecucin de la ingeniera (completacin del FEED y desarrollo de detalles) para las nuevas plantas y modificaciones a las existentes, soporte a PETROZUATA para la procura local e internacional de equipos y materiales del proyecto, y gerencia de la construccin, integrada por personal de PETROZUATA e INELECTRA. Las unidades de procesos contempladas en este alcance fueron: Planta de tratamiento de aguas residuales: Diseo de los trenes de tratamiento primario y secundario para procesar 36,200 BPD of aguas residuales Despojadora de aguas agrias: Diseo e instalacin de una nueva SWS de 337 MT/D Unidad de Custico gastado: Instalacin de una nueva unidad de 25 BPD Nuevas Plantas de agua cruda y desmineralizada Modificaciones en la unidad de crudo
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RABIGH DEVELOPMENT PROJECT (SAUDI ARABIA)

INELECTRA fue sub-contratada por Tecnicas Reunidas (Espaa) para la ejecucin de la ingeniera de detalles para la instalacin de las siguientes unidades: Unidad de Vaco Unidad de Recuperacin de Azufre Nueva Planta de generacin de Hidrgeno Objetivos: Separar gasleo de vaco del residuo atmosfrico y gasleo pesado para proveer de una mezcla que permitiese alimentar una nueva unidad de hidrotratamiento de gasleo Producir azufre elemental desde los sistemas de regeneracin de aminas y despojadora de aguas agrias de la refinera Prover H2 de pureza adecuada (99.9 mol%) para soportar las unidades de refinera y plantas petroqumicas

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RABIGH DEVELOPMENT PROJECT (SAUDI ARABIA)

ALCANCE DEL TRABAJO
BED 5

UNIDAD DE VACIO
Nueva Unidad de 166 kbpd: ID x H: 40 ft x 50 ft / 46 ft x 66 ft / 19 ft x 43 ft-6 in / 10 ft x 15 ft Tren de precalentamiento Dos (2) hornos de vaco de 206 MMBtu/h Sistema de Eyectores / Condensadores

#11 BED 4

BED 3

BED 2

#8

BED 1

6
2

Octubre 30 y 31, 2007

RABIGH DEVELOPMENT PROJECT (SAUDI ARABIA)

UNIDAD DE RECUPERACION DE AZUFRE
Nueva unidad de 486 MT/D con las siguientes caractersticas: Una etapa trmica, 2 reactores Claus, un EuroClaus y una etapa Superclaus Un incinerador

UNIDAD DE PRODUCCION DE HIDRGENO

Capacidad: 75.6 MMSCFD (7.6 MT/h) de Hidrgeno, consistente de: Sistema de pretratamiento (Reactores/shift converter) Reformador (por Foster Wheeler) Pressure swing absorber (PSA) (por UOP)

Octubre 30 y 31, 2007

PROYECTO 50 PPM REFINERIA LA PLATA (ARGENTINA)

OBJETIVO
Ejecutar las modificaciones necesarias para producir gasoil en concordancia con las regulaciones ambientales Argentinas vigentes (50 ppm H2S)

ALCANCE GENERAL
Revisin de la ingeniera bsica del licenciante y ejecucin de la ingeniera bsica extendida para: Nueva Hidrotratadora de Gasoil Nuevo sistema de tratamiento con aminas (MDEA) Revamp de unidad hidrotratadora de Gasoil existente Nueva unidad de desulfurizacin de naftas (Merichem)

Octubre 30 y 31, 2007

PROYECTO 50 PPM REFINERIA LA PLATA (ARGENTINA)

NUEVA HIDROTRATADORA
Nueva unidad de hidrotratamaiento con tecnologa UOP de 31,500 BPD ( proveniente de Topping C/D, FCCA/B y Coke A

UNIDAD DE TRATAMIENTO DE GASES ACIDOS

Nueva Absorbedora para endulzar 9 13 MMSCFD de Off-gas desde Coke A, HTN, FCC, HTB y HTG C Nueva unidad de regeneracin de aminas para tratar las aminas ricas provenientes de las unidades: Aminas C, HTN FCC y HTGA.

NAPHTHA SWEETENING UNIT (Merichem)

Nueva unidad de 15,000 BPD Merichem para tratar nafta cataltica proveniente de las unidades de craqueo A y B

REVAMP DE LA UNIDAD EXISTENTE DE HIDROTRATAMIENTO DE GASOIL (UOP)

Ejecucin de las modificaciones requeridas para incremantar la capacidad desde 62.5 m3/h hasta 90 m3/h, incluyendo cambio en la composicin de la alimentacin (100% Coker Gasoil a 50% Topping + 50% Coker Gasoils)
Octubre 30 y 31, 2007

UNIDAD DE DESASFALTIZACIN DE CRUDO (COLOMBIA)

OBJETIVO
Ejecucin de la ingeniera conceptual y bsica para una unidad de deshidratacin y desasfaltizacin de crudos extrapesados, con capacidad de 20,000 BPD (9 API alto corte de agua) utilizando hexano como solvente

ALCANCE
Sistema de deshidratacin de crudo Sedimentadores DAO / Asfaltenos Tambor separador Solvente / Asfaltenos Fraccionadora Solvente / DAO Sistema de precalentamiento y hornos Unidad flequeadora Facilidades de almacenamiento Off-sites y servicios industriales
Octubre 30 y 31, 2007

PETROBRAS TOPPING 1 / 2 (ARGENTINA)

OBJECTIVES
Increase Crude Units throughput from 16,400 m3/D to 32,700 BPD (Units TT-102 and TT-104) and to 25,800 BPD (Topping II) Installation of a new DAO Fractionator in San Lorenzo Refinery

SCOPE OF WORK
Revamp existing Atmospheric columns (TT-102 / 104 / Topping II) and side strippers (column internals replacement) Overhead condensers replacement Installation of a new DAO Fractionator (TT-702) Change of overhead drums Replacement / retrofitting of pumps

Octubre 30 y 31, 2007

REVAMP FCC CARDON

OBJETIVO
Incrementar la capacidad de la unidad FCC existente en 15% (hasta 12,850 MT/D) (Revisin / completacin ingeniera bsica, ejecucin ingeniera de detalles)

ALCANCE ZONA DE REACCION

Reemplazo del reactor Instalacin de nuevos ciclones (t + c) Reemplazo del domo del regenerador Revamp de torre fraccionadora

CALDERA DE CO Nueva: 145 MT/D Ajustar emisiones de SOx, NOx, SOx segn decreto #638 (150 ppmV NOx / 4200 ppmV SOx)

Octubre 30 y 31, 2007

REVAMP FCC CARDON

Relevant Experiences

TRATADORAS C3/C3= AND C4/C4=

Dos tratadoras de amina nuevas Modificacin de internos en las De-Ethanizadora y De-Pentanizadora Reemplazo del tratador custico de R-SH

UNIDADES TRATADORAS DE GASOLINA

Dos unidades MEROX nuevas

OFF-SITES
Modificaciones en off-sites existentes para adecuar unidades a nueva operacin, incluyendo nuevas torres enfriamiento

Octubre 30 y 31, 2007

ESTUDIO PARA ELIMINACION DE CUELLOS DE BOTELLA EN MEJORADOR SINCOR

INELECTRA desarroll un estudio tcnico para evaluar cambios potenciales requeridos para incrementar la capacidad de este mejorador en 20%, hasta 278,500 BPSD. El proyecto incluy el desarrollo de un estudio conceptual, y ejecucin de la ingeniera bsica de las modificaciones propuestas, estimacin de costos y preparacin del DBM. Las siguientes unidades fueron evaluadas / modificadas: Unidad de Crudo, incluyendo tren de precalentamiento, columna Pre-flash, condensador Pre-Flash, bombas e internos de las torres (atm / vac) Delayed Coker, incluyendo modificaciones en los tambores, bombas, aeroenfriadores, sistemas de inyeccin de qumicos e internos de la fraccionadora SWS / Unidad de aminas / SRU y TGTU Sistemas de Agua de Enfriamiento y Fuel Gas Modifiaciones en la planta de effluentes

Octubre 30 y 31, 2007

PLANTA DE ORIMULSION ORIFUELS SINOVEN, S.A.

Desarrollo de las ingenieras bsica y de detalles para un nuevo mdulo de emulsificacin de crudo extrapesado para producir 125 MBPSD de Orimulsion. Proyecto IPC para la instalacin del mdulo, incluyendo utilities y off-sites: Unidad de fraccionamiento de diluyente Unidad de formacin para la preparacin de la Orimulsion Cinco trenes de 25,000 emulsificacin BPSD de

Off-sites y Utilities para soportar la planta

Octubre 30 y 31, 2007

ELIMINACION CUELLOS DE BOTELLA MEJORADOR CERRO NEGRO

INELECTRA, como sub-contratista de Kellogg-Brown & Root, desarroll la ingeniera de detalles para modificar el mejorador existente con la finalidad de incrementar su capacidad en un 20% sobre su capacidad nominal (109 KBPD). El alcance incluy: Adicin de una nueva torre de vaco Eliminacin de cuellos de botella en unidad atmosfrica existente Adicin de capacidad de almacenaje Modifiaciones en la fraccionadora de coke y planta de gas de coke (tambores de coke, intercambiadores e (internos de la torre) Modificaciones en las torres de enfriamiento

Octubre 30 y 31, 2007

MEJORADOR DE CRUDO PETROLERA AMERIVEN

INELECTRA en asociacin con Fluor Daniel (USA), desarroll este proyecto IPC mayor (cerca de 1.5 millardos US$) para la instalacin del Complejo de mejoramiento de crudos extrapesados diluidos con una capacidad de 247,575 BPSD DCO (190,000 BPSD of 8API Crudo pesado + 57,575 BPSD Diluente).

Actividades ejecutadas por INELECTRA:

Revisin/Validacin de ingeniera bsica y ejecucin de la ingeniera de detalles para los siguientes sistemas: Unidad de Crudo (247 KBPD): Desaladores (12 ft x 104 ft) Tren de precalentamiento de crudo Horno de carga (334 MMBtu/h) Hornos de vaco (2x 206 MMBtu/h) Fraccionadoras Atmosfrica y de vaco Side Strippers
Octubre 30 y 31, 2007

MEJORADOR DE CRUDO PETROLERA AMERIVEN

Actividades ejecutadas por INELECTRA: Unidades de soporte: Hidrgeno Regeneracin de aminas Despojadora de aguas agrias (SWS) Unidad de recuperacin de azufre (SRU) Tailgas treatment unit (TGTU) Utilities: Fuel gas, generacin de vapor, agua desmineralizada, BFW, condensados, agua de enfriamiento, aire de planta e instrumentos, agua potable e industrial, gas inerte.

Octubre 30 y 31, 2007

MEJORADOR DE CRUDOS PETROLERA AMERIVEN

Actividades ejecutadas por INELECTRA: Playa de tanques Sistema de alivio Sistema de Slops y Flushing Oil Planta de tratamiento de efluentes Sistema de generacin elctrica Adicionalmente, INELECTRA particip y suministr personal de ingeniera y construccin para el pre- commissioning y arranque de todo el complejo

Octubre 30 y 31, 2007

VEHOP DOWNSTREAM PROJECT

Este proyecto contempl el desarrollo de un paquete de ingeniera bsica extendida para el mejorador de crudo extrapesado de la asociacin CONOCO-MARAVEN para producir 190 kbpsd de crudos sintticos, incluyendo: Desaladores Unidad de crudo Unidad de coquificacin retardada Planta de gas Unidad de hidrotratamiento de nafta Produccin de H2 Despojadora de Aguas agrias Utilities

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INGENIERA BASICA HIDROCRAQUEADOR HDHTM

INELECTRA ejecut la ingeniera bsica para una unidad semi-comercial de hidrocraqueo de 15,000 BPD, empleando la nueva tecnologa desarrollada por el INTEVEP (HDH). ACTIVIDADES EJECUTADAS POR INELECTRA: Ingeniera bsica de le equipos mayores (hornos, torre vaco, separadores) Preparacin de un plan maestro IPC Estimado de costos del proyecto

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Fichas Tcnicas Servicios Industriales

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Fichas Tcnicas Produccin de Crudos

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PROYECTO HAMACA INSTALACIONES DE PRODUCCION

Revamp y modificaciones del Centro operativo Bare (COB) para producir hasta 150,000 BPD de crudo extrapesado diluido, incluyendo:
Tres trenes de 50 kbpd cada uno, consistentes de: Tratamiento de Crudo Separacin bifsica Calentamiento Deshidratacin Estabilizacin Gas asociado Unidad de deshidratacin con glicol (TEG), unidad de control de punto de roco Compresores Tratamiento e inyeccin de agua producida Skimmer tank Induced gas flotation system Sistema de inyeccin de agua a pozo Almacenaje, medicin y transporte Transporte (bombeo) hasta estacin PTO y posterior batcheo hasta las facilidades de mejoramiento.

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PROYECTO HAMACA Experiences Relevant INSTALACIONES DE PRODUCCION

Clusters, Bombeo Multifsico y oleoductos:
Macollas (Clusters) Cinco (5) Macollas (7 a 14 pozos por macolla) Vlvulas multipuerto Medidores multifsicos Lneas de flujo

Bombeo multifsico Una (1) estacin de bombeo multifsico para manejar 60,000 BEFPD (Bornemann) Pipelines, Flow lines y estaciones de medicin Flow lines y Pipelines desde macollas / estacin de bombeo multifsico hasta la facilidad central de procesamiento (COB) Lneas de inyeccin de agua a pozo Unidades de medicin fiscal (LACT) para gas y crudo

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PROYECTO CERRO NEGRO INSTALACIONES DE PRODUCCION

Proyecto IPC para la produccin de 121 kbpd de crudo extrapesado diluido (DCO). El alcance incluy: Tratamiento del Crudo (CPF) Separacin trifsica Desalacin Deshidratacin Calentamiento Estabilizacin del crudo Transporte y almacenaje Transporte (bombeo) a estacin de rebombeo intermedia (110 Km) y posterior batcheo al mejorador en Jose (155 Km.) Manejo de gas asociado (20 MMSCFD) Unidad de deshidratacin con TEG Compresin
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PROYECTO CERRO NEGRO Relevant Experiences INSTALACIONES DE PRODUCCION

Tratamiento e inyeccin del agua producida Skimmer tank Unidad de flotacin inducida por gas (IGF) Macollas (18 pozos cada una) + separador de prueba Flow lines y Pipelines desde/hasta CPF (4 a 30)

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ELIMINACION CUELLOS DE BOTELLA EN EL CPF DE OPERADORA CERRO NEGRO

Esta ampliacin (Ing. Bsica, Detalles y Construccin) de las facilidades de produccin, ejecutadas entre 2005 y 2006, incluyeron las modificaciones, adiciones y otros cambios identificados como necesarios para alcanzar la nueva produccin de 161 kbpd incluyendo: Incremento del tiempo de residencia en el tambor DCO Re-ruteo de los condensados desde los compresores existentes y nuevos hacia el nuevo separador flash de baja presin

Adicin de un lazo de calentamiento entre los separadores bifsicos y trifsicos Adicin de conexiones para un segundo lazo de calentamiento futuro Modificacin de los internos en los desaladores existentes Adicin de capacidad adicional de bombeo al PTO Instalacin de una nueva unidad LACT en el CPF.

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ELIMINACION CUELLOS DE BOTELLA EN EL CPF DE OPERADORA CERRO NEGRO

Instalacin de un nuevo sistema de compresin de baja presin en los tambores flash. Scrubbers de succin con bombeo Modificaciones y mejoras al sistema de alivio existente para adecuarlo a la nueva capacidad de produccin

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Estudios Hidrulicos - OCN

Estudio de Eliminacin de Cuellos de Botella Anlisis hidrulico del oleoducto compartido existente de 42 y de la operacin de batcheo para validar la capacidad actual de transporte de 470 KBPD y evaluar su expansin futura hasta 540 KBPD de DCO. Estudio de capacidad adicional Anlisis hidrulico de los oleoductos de 30 y 42 en operacin batch para evaluar la capacidad mxima del sistema (800 Kbpd) y los requerimientos necesarios para su adecuacin.

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LA CEIBA - AOLC
Proyecto IPC para la instalacin de facilidades de evaluacin para producir 12 KBPD desde dos pozos, cada uno con una capacidad de 4 a 6 KBPD y 18 API. Las facilidades incluyeron los sistemas de desgasificacin y estabilizacin para su transporte a otras facilidades de la zona ubicadas a 10 km, para el ajuste final del corte de agua del crudo. Alcance del Proyecto: Separacin bifsica Estabilizacin Almacenamiento Medicin fiscal y bombeo Servicios industriales requeridos

Octubre 30 y 31, 2007

FACILIDADES CAMPO DACION ENI/Lasmo

Ampliacin de los trenes de deshidratacin y estabilizacin de crudo (18 API) y compresin y deshidratacin de gas para las estaciones Dacion East y West a fines de producir: 46,200 BPOD (East) y 30,800 BOPD (West) 67 MMSCFD (East) y 48 MMSCFD (West)

Alcance del proyecto: Tratamiento de Crudo: Nuevos tratadores calentadores y modificacin de los existentes. Modificaciones a separadores trifsicos, sistemas de lodos, tratamiento de agua Manejo, tratamiento y acondicionamiento de gas: Facilidades de compresin adicionales Nuevas unidades de deshidratacin con TEG Control de punto de roco
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EVALUACION DEL OLEODUCTOS Sinovensa

Este estudio se realiz para evaluar la capacidad del oleoducto de 36 existente bajo diversos escenarios operativos, para determinar las modificaciones necesarias a los fines de manejar en forma compartida con otros usuarios este pipeline, transportando por batches fluidos de propiedades diferentes. Durante esta evaluacin, se realizaron simulaciones dinmicas y en estado estacionario que permitieron definir de manera adecuada, la filosofa operacional y modificaciones requeridas en cada caso.

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Fichas Tcnicas Procesamiento de Gas

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Relevant Experiences
YUCAL PLACER EPS - YPERGAS
INELECTRA en association con otras compaas venezolanas de ingeniera, ejecut la ingeniera de detalles de las facilidades para producir 135 MMSCFD de gas natural no asociado para YPERGAS. El alcance comprendi lo siguiente: Dos clusters Una lnea de produccin de 16 km Deshidratacin con TEG Una lnea de exportacin de 26 km Sistema de Alivio Sistema de tratamiento de agua producida Una segunda fase del proyecto, tambin ejecutada por INELECTRA, incluy la ejecucin de las ingenieras bsica y detalles para la instalacin de un sistema de endulzamiento con membranas (CO2 y H2S) y deshidratacin, suministrados por Kvrner Process Systems US.

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Relevant Experiences DACION FIELD - ENI

Este proyecto se ejecut con la finalidad de incrementar la capacidad de produccin de crudo desde 51,000 hasta 90,000 BPD en el campo Dacin. Facilidades de compresin y acondicionemiento del gas fueron instaladas para este fin. El alcance incluy: Aumento de la capacidad de compresin en: Dacion East (desde 30 MMSCFD a 90 MMSCFD) y Dacion West (desde 30 MMSCFD hasta 70 MMSCFD) con unidades de compresin de 20 MMSCFD Instalacin de 4 unidades TEG de 90, 70, 40 y 40 MMSCFD Instalacin de 2 unidades de recuperacin de vapor de 1.4 MMSCFD cada una
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Relevant Experiences
CONTROL DE PUNTO DE ROCIO - OCN
INELECTRA ejecut las ingenieras conceptual y bsica para un sistema de control de punto de roco en el CPF de Cerro Negro. Este sistema fue diseado para manejar 20 MMSCFD de gas de ventas con un mximo de of 1.5% mol de C4+, para ajustarlo a la norma venezolana.
TEG (86 %wt) SALE GAS (< 1.5 % mole C4+) SUB-COOLER FEED GAS

HC CONDENSATES PLATE HEAT EXCHANGER 3-PHASE SEPARATOR 2-PHASE SEPARATOR

WATER + TEG

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Relevant Experiences
AGUADA PICHANA TOTAL AUSTRAL
INELECTRA ejecut para TOTAL AUSTRAL, la ingeniera bsica para la compresin de 250 MMSCFD de gas de media presin y elevarla desde 218 hasta 520 psig.

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Relevant Experiences
TREN C ACCRO - PDVSA

INELECTRA ejecut este proyecto IPC para la expansin del tren C del complejo criognico de Jose desde 35 KBPD hasta 50 KBPD. Alcance del Trabajo Revamp de la torre De-butanizadora fraccionadora principal. y

Aumento en la capacidad de refrigeracin con un nuevo compresor de propano. Aumento de capacidad de almacenaje de butano (100 KBBL). Utilities: fuel gas, aire de instrumentos y planta, agua potable e industrial, agua desmineralizada, sistema de alivio, etc.

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Relevant Experiences
EXTRACCION PROFUNDA ACOGAS - PDVSA

Este proyecto incluy el desarrollo de la ingeniera de detalles, procura de materiales y equipos, construccin y soporte en el arranque y gerencia de la construccin para incrementar la capacidad de procesamiento de la planta existente desde 250 MMSCFD hasta 350 MMSCFD, y aumentar la produccin de lquidos del gas natural desde 12 MBD hasta 35 MBD.

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COMPLEJO CRIOGENICO DE OCCIDENTE - PDVSA

OBJETIVO: Nuevas facilidades para extraccin de los lquidos del gas natural y fraccionamiento para suministrar el etano requerido para el Complejo Petroqumico de El Tablazo El alcance incluye: Dos trenes de 475 MMscfd (950 MMscfd Total) para la extraccin de NGL y recuperacin de etano, consistentes de las siguientes unidades: - Facilidades de Entrada - Estabilizacin de Condensados - 2 Unidades de deshidratacin con tamices moleculares - 2 Unidades de remocin de mercurio - Refrigeracin con propano - Unidad de remocin C02 (Tratamiento con Aminas) - 2 Unidades demetanizadores (Una por cada tren). - 2 Unidades Deetanizadoras (Una por cada tren). - Compresion C1 / C2 - Utilities & Offsites

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Fichas Tcnicas

Proceso de Trabajo Multidisciplinario

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DISCIPLINA: PROCESOS
Grupo de Diseo Procesos Desarrollo de Productos de Ingeniera
CLIENTE
COMENTARIOS DEL CLIENTE INFORMACION:
NOMBRE DEL PROYECTO ESPECIFICACIONES INGENIERIA CONCEPTUAL Y BASICA. ESTRUCTURA WBS AREAS DE PLANTA

PROCESOS

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

INFORMACION ENTRADA

EJECUCIN DE INGENIERIA DE DETALLE

ENTREGABLES INGENIERIA
DOCS/PLANOS:

OTRAS DISCIPLINAS
TUBERIAS MECANICAL CIVIL ELECTRICIDADL AUTOMATIZACION Y CONTROL

REVISION ING BASICA ESPECIFICACIONES SIMULACION DE PROCESOS PFDs / BALANCE M&E P&IDs (ING BASICA / SCH A) INF SUPLIDORES HOJA DE DATOS EQUIPOS MAYORES HOJA DE DATOS INSTRUMENTOS RESUMEN CARGAS ALIVIO

CALCULOS EVALUACION DE SISTEMAS DE ALIVIO PFDs/P&Ids DETALLES REVISION HOJAS DATOS FILOSOFIA CONTROL MANUAL DE OPERACION

PFDs/P&IDs LISTA DE LINEAS/ CONEXIONES FILOSOFIA DE CONTROL SISTEMA DE ALIVIO MANUAL DE OPERACIONES CALCULOS HOJA DE DATOS INSTRUMENTOS ACCIONES HAZOP SISTEMA ESD

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DISCIPLINA: CIVIL
Grupo de Diseo Civil Desarrollo de Productos de Ingeniera
CLIENTE
COMENTARIOS CLIENTES INFORMACION: INFORMAC ION ENTRADA EJECUCION DE INGENIERIA DE DETALLE
AREA CIVIL:
MOVIMIENTO TIERRA VIALIDAD DRENAJES INSTALACIONES SANATARIAS

CIVIL

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

NOMBRE DEL PROYECTO ESPECIFICACIONES ING CONCEPTUAL Y BASICA. ESTRUCTURA WBS AREAS DE PLANTA

ENTREGABLES DE INGENIERIA

OTROS DISCIPLINAS
TUBERIAS MECANICAL PROCESOS ELECTRICIDAD AUTOMATIZACION Y CONTROL

CARACTERISTICAS SITIOS/VIAS CARACTERISTICAS AGUA CONTAMINADA ESTRUCTURAS DE SOPORTES MAYORES ARREGLOS GENERALES INFORMACION DE EQUIPOS PARA DISEO DE FUNDACIONES EDIFICIOS INSTALACIONES SUBTERRANEAS

DOCS/PLANOS:
MOVIMIENTO DE TIERRA VIALIDAD DRENAJES INSTALACIONES SANITARIOS ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y ACERO FUNDACIONES DE EQUIPO ARQUITECTURA/ EDIFICIOS

AREA DE ESTRUCTURAS:
ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y ACERO FUNDACIONES DE EQUIPOS ARQUITECTURA / EDIFICIOS

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DISCIPLINA: TUBERIAS
Grupo de Diseo Tuberas - Desarrollo de Productos de Ingeniera
CLIENTE
COMENTARIOS DE CLIENTES INFORMACION: INFORMAC ION ENTRADA EJECUCION DE INGENIERIA DE DETALLE ENTREGABLES DE INGENIERIA

TUBERIAS

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

NOMBRE DEL PROYECTO ESPECIFICACIONES ING CONCEPTUAL Y BASICA. ESTRUCTURA WBS AREAS DE PLANTA

DOCS/PLANOS:
P&IDs LISTA DE LINES Y CONEXIONES LISTA DE EQUIPOS PLANO DE UBICACION DE EQUIPOS UBICACIN DE / FUNDACIONES Y ESTRUCTURAS MAYORES CONDICIONES PARTICULARES DE DISEO

OTRAS DISCIPLINAS
CIVIL MECANICAL PROCESOS ELECTRICIDAD AUTOMATIZACION Y CONTROL

AREAS:
DISEO DE TUBERIAS ANALISIS DE FLEXIBILIDAD MATERIAES COMBATE DE INCENDIO

MODELO 3D PLANO UBICACIN DE EQUIPOS PLANO DE ARREGLOS GENERALES TENDIDO DE TUBERIAS ISOMETRICOS DETALLES TIPICOS ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION ALCANCE DE TRABAJOS, COMPUTO Y LISTAS DE MATERIALES CALCULOS

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DISCIPLINA: MECANICA
Grupo de Ingeniera Mecnica - Desarrollo de Productos de Ingeniera
CLIENTE
COMENTARIOS DEL CLIENTE INFORMACION: INFORMACION ENTRADA EJECUCION DE INGENIERIA DE DETALLE
CALCULOS Y PRE SELECCION DE EQUIPOS HOJA DE DATOS MECANICOS Y REQUISICIN DE EQUIP. RECEPCION DE PROPUESTAS SOLICITUD DE ACLARATORIAS EVALUACION TECNICA DE OFERTAS KOM CON VENDEDORES SQUAD CHECK MANUALES DE DATA MECANICA DE EQUIPOS

MECANICA

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

NOMBRE DEL PROYECTO ESPECIFICACIONES ING CONCEPTUAL Y BASICA. ESTRUCTURA WBS AREAS DE PLANTA

ENTREGABLES DE INGENIERIA

DOCS/PLANOS:
HOJA DE DATOS MECANI COS DE EQUIPOSSHEETS CALCULO DE EQUIPOS Y ELECCION PLANOS DE ARREGLOS GENERALES DE EQUIPOS REQUISICIN DE EQUIPOS MECANICOS REPORTES EVALUACION LISTA DE REPUESTOS/ LUBRICANTES MANUALES DE DATA MECANICOS DE EQUIPOS

OTRAS DISCIPLINAS
CIVIL TUBERIAS PROCESOS ELECTRICIDAD AUTOMATIZACION Y CONTROL

CRITERIOS GENERALES Y ESPECIALES APLICABLES DATOS DE DISEO VIENTO Y SISMO ORIENTACION DE BOQUILLAS EN EQUIPOS DATOS DE PROCESOS PARA EQUIPOS LISTA DE EQUIPOS PLAN DE INSPECCION

Octubre 30 y 31, 2007

DISCIPLINA : ELECTRICIDAD
Grupo de Diseo Elctrico- Desarrollo de Productos de Ingeniera
CLIENTE
COMENTARIOS CLIENTES INFORMACION: INFORMACION DE ENTRADA EJECUCION DE INGENIERIA DE DETALLE ENTREGABLES INGENIERIA

ELECTRICIDAD

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

NOMBRE DEL PROYECTO ESPECIFICACIONES ING CONCEPTUAL Y BASICA. ESTRUCTURA WBS AREAS DE PLANTA

OTRAS DISCIPLINAS
CIVIL TUBERIAS PROCESOS MECANICA AUTOMATIZACION Y CONTROL

CRITERIOS DE DISEO ESTUDIO DEFINICION SUMINISTRO ELECTRICO ESPECIFICACION EQUIPOS ELECTRICOS MAYORES DIAGRAMA UNIFILAR GENERAL ANALISIS DE CARGA ELECTRICA ESPECIFICACION CANALIZACIONES

ESQUEMATICOS DE EQUIPOS Y PROTECCION ESTUDIOS DE SIST. DE POTENCIA PUESTA A TIERRA Y PROTECCION CATODICA ILUMINACION Y

DOCS/PLANOS:
DIAGRAMAS UNIFILARES ESTUDIOS DE POTENCIA CLASIFICACIN DE AREAS UBICACIN DE EQUIPOS PLANOS SUBESTACIONES LINEAS DE TRANSMISION ESQUEMATICOS CONTROL CALCULOS PLANOS INST SUBTERR. PLANOS INST AEREAS SIST. ILUMINACION PROTECCION CATODICA PUESTA A TIERRA DETALLES TIPICOS AJUSTE PROTECCIONES

SERVICIOS
MODELAJE Y DISEO EN 2D/3D

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AUTOMATIZACION Y CONTROL
Grupo de Diseo Automatizacin y Control Desarrollo de Productos de Ingeniera
CLIENTE
COMENTARIOS DEL CLIENTE INFORMACION: INFORMACION ENTRADA EJECUCION INGENIERIA DE DETALLE
INSTRUMENTOS:
BASES DE DISEO HOJAS DE DATOS INSTRUMENTOS DETALLES TIPICOS P&IDs HOJA DE DATOS DE PROCESOS UBICACIN DE EQUIPOS ESP. DE TUBERIAS HOJA DE DATOS EQUIPOS MAYORES CLASIFICACION DE AREAS PELIGROSAS CALCULOS ELEMENTOS DE FLUJO Y VALVULAS DE CONTROL INSTR. HOJA DE DATOS INSTR.BASE DE DATOS

A&C

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

NOMBRE DEL PROYECTO ESPECIFICACIONES ING CONCEPTUAL Y BASICA. ESTRUCTURA WBS AREAS DE PLANTA

ENTREGABLES INGENIERA

DOCS/PALNOS:
ELEMENTOS DE FLUJO Y VALVULAS DE CONTROL CALCULOS INSTR. HOJA DE DATOS INSTR. BASE DE DATOS DCS, ESD, F&G ESP Y DISEO MATRIX CAUSA EFECTO LAZOS DE CONTROL CANALIZACION ELEC. INSTR. LOCALIZACION CONEXIONES DIAGRAMA CONEXIONADO

OTRAS DISCIPLINAS
CIVIL TUBERIAS PROCESOS MECANICAL ELECTRICIDAD

SISTEMAS:
DCS, ESD, F&G ESP Y DISEO MATRIX CAUSA EFECTO LAZOS DE CONTROL

DISEO:
CANALIZACIONES ELEC. UBICACIN INSTR. CONEXIONADO DIAG. CONEXIONADO

Octubre 30 y 31, 2007