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Torres Empacadas
Torres Empacadas
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Maximizar el rea especfica (rea por unidad de volumen): Esto maximiza el rea de
contacto liquido-vapor, y por lo tanto la eficiencia. Para empaques al azar, la eficiencia
generalmente se incrementa a medida que la partcula disminuye; para empaques
estructurados, la eficiencia generalmente se incrementa a medida que el espacio entre
capas adyacentes disminuye, y para parrillas, la eficiencia generalmente aumenta a
medida que disminuyen los espacios.
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Extender el rea uniformemente: esto mejora el contacto liquido vapor, y por lo tanto
la eficiencia
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Conseguir una resistencia uniforme para el flujo de vapor y liquido a lo largo del lecho
empacado.
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Otros objetivos
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Empaques regulares
Hay gran variedad de estos empaques. Los platos de contracorriente, que ya se
consideraron, son una forma de empaque regular. Los empaques regulares ofrecen las
ventajas de una menor cada de presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a
expensas de una instalacin ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios.
Los anillos hacinados de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay
varias modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de
madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes vacos
grandes; como en los gases que llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los
lquidos que tienen partculas slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o
de otro tipo, enrollada en un cilindro como s fuese tela (NeoKloss), u otros arreglos de gasa metlica (Koch-Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan
una superficie interfacial grande de lquido y gas en contacto y una cada de presin muy
pequea; son especialmente tiles en la destilacin al vaco Los mezcladores estticos se
forman originalmente como mezcladores en lnea, para mezclar dos fluidos mediante flujo
paralelo. Hay varios diseos, pero en general constan de dispositivos en forma de rejas
para huevos; los dispositivos se instalan en un tubo; causan una multitud de roturas de
fluidos que fluyen a corriente paralela en corrientes izquierdas y derechas; cada corriente
se rompe en otras ms pequeas. Se ha mostrado que estos dispositivos son tiles para
el contacto entre gas-lquido a contracorriente, poseen buenas caractersticas de
transferencia de masa a cadas bajas de presin del gas.
Los empaques estructurados comenzaron a usarse desde los primeros aos de la dcada
del 40. los primeros empaques estructurados, tales como el Panapak no se hicieron
populares debido a que no fueron marketeados agresivamente. Adems en ellos se
aprecio el efecto de la mala distribucin de lquido. La primera generacin de empaques
estructurados raramente se usa en nuestros das.
La segunda generacin de empaques estructurados viene desde los ltimos aos de la
dcada del 50, tienen una alta eficiencia y son los empaques de malla de alambre tal
como el Goodloe, Hyperfit y la Koch-Sulzer. En los primeros aos de la dcada del 70,
estos empaques han tenido un gran uso en destilaciones al vaco, donde su baja cada de
presin es su principal ventaja. En estos servicios, son extensamente usados ahora.
Los empaques de lminas corrugadas, introducidos primero par la Sulzer en los ltimos
aos de la dcada de 1970, iniciaron una tercera generacin de empaques estructurados.
CURSO: MAQUINARIAS INDUSTRIALESIX CICLO A
Las columnas de platos pueden ser diseadas para manipular un amplio rango de
velocidades de flujo de gases y lquidos antes que las columnas empacadas.
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Las columnas de platos pueden disearse con mayor seguridad que las columnas
empacadas. Siempre hay alguna duda de poder mantener una buena distribucin de
liquido a travs de una columna empacada bajo las condiciones de operacin,
particularmente en columnas grandes.
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Las columnas de platos son ms adecuadas para manejar sistemas que forman
espuma.
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La cada de presin por etapa de equilibrio (HETP) puede ser mas baja para una
columna empacada que para una columna de platos; y los empaques deben
considerarse para columnas al vaco.
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Los empaques deben considerarse siempre para columnas con dimetro pequeo,
menores a 0,6 m donde los platos son dificultosos de instalar, y costosos.
PROCEDIMIENTO DE DISEO DE COLUMNAS EMPACADAS
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ABSORCIN GAS-LQUIDO
Principios de operacin
La absorcin es una operacin unitaria de transferencia de materia consiste en poner un
gas en contacto con un lquido para que ste disuelva determinados componentes del
gas, que queda libre de los mismos. La absorcin puede ser fsica o qumica, segn que
el gas se disuelva en el lquido absorbente o reaccione con l dando un nuevo compuesto
qumico. En una seccin cualquiera de la columna estn en contacto un gas y un lquido
que no estn en equilibrio, por lo que se produce una transferencia de materia. La fuerza
impulsora actuante es la diferencia entre la presin parcial en el gas del componente que
se transfiere y la presin parcial que tendra el componente en un gas que estuviera en
equilibrio con el lquido del punto considerado
Descripcin de la instalacin
Diagrama de flujo
Proceso de lavado de un gas. Absorcin gas-lquido
EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO
Principios de operacin
Esta tcnica se utiliza para separar dos lquidos miscibles utilizando un disolvente que
disuelve preferentemente a uno de ellos. En extraccin es preciso recuperar el disolvente,
generalmente por destilacin, para su reutilizacin y la operacin combinada es ms
compleja y, con frecuencia ms costosa que la destilacin sola sin extraccin. Puesto que
la mayor parte de los mtodos de extraccin continua usan contactos en contracorriente
entre dos fases, muchos de los fundamento de la absorcin de gases se pueden aplicar a
la extraccin lquido-lquido, cuestiones como etapas ideales, eficacias, etctera.
Descripcin de la instalacin
En extraccin, lo mismo que en absorcin de gases, es preciso poner en buen contacto
dos fases para permitir la transferencia de materia y separar despus las fases. Con
frecuencia las fases son difciles de mezclar y todava ms difciles de separar. El extracto
es la capa de disolvente ms el soluto extrado y el refinado es la capa de la que se ha
separado el soluto: el extracto puede ser ms o menos denso que el refinado, de forma
que pueda salir por la parte superior del equipo y otras por el fondo. Los equipos de
extraccin ms representativos son columnas de pulverizacin, torres de relleno y
columnas de platos perforados. Uno de los ms sencillos es la torre de pulverizacin, la
cual opera en contacto diferencial y no por etapas, teniendo lugar la mezcla y
sedimentacin de forma simultnea y continua. El lquido menos denso se introduce por el
fondo y se distribuye en pequeas gotas por medio de las boquillas A. Las gotas del
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