GRUPO N° 03:

INTEGRANTES:
 INGA PLATINO, Jose Luis:
 GUEVARA VARGAS, Carmen Lidia:
 LACHOS CHUPILLON, Leidy.
 TORRES GOMEZ, Erick Daniel.
 INGA

REACTOR DE
MEZCLA
COMPLETA
El tipo de proceso más extendido corresponde a los reactores de mezcla completa. En este caso, se trata
de reactores circulares cerrados, que pueden ser de acero u hormigón armado, en los que el sustrato es
mezclado regularmente mediante agitadores . En estos reactores, los agitadores mantienen el régimen de
mezcla completa permitiendo que el sustrato entrante entre en contacto con la población bacteriana y con
el sustrato en degradación.
TIPOS DE REACTORES DE
MEZCLA COMPLETA
 REACTOR DE MEZCLA COMPLETA SIN RECIRCULACIÓN:

Consiste en un reactor en el que se mantiene

una distribución uniforme de concentraciones,
tanto de substrato como de microorganismos.
Esto se consigue mediante un sistema de
agitación.
 REACTOR DE MEZCLA COMPLETA CON RECIRCULACIÓN:

Este sistema tiene el nombre de reactor

anaerobio de contacto y sería equivalente al
sistema de fangos activos aerobios para el
tratamiento de aguas residuales.
 GUEVARA

CARACTERÍSTICAS DEL REACTOR

DE MEZCLA COMPLETA:
 GUEVARA

1. Dado que se presenta una agitación eficiente y el fluido dentro del recipiente esta uniformemente
mezclado.
2. Existe una distribución de tiempos de residencia (t).
A. Un elemento de fluido puede moverse directamente desde la entada a la salida.
B. Otro elemento del fluido puede participar en el movimiento de reciclado producto de la agitación
3. Como consecuencia de la agitación eficiente las propiedades (concentración, temperatura) dentro del
reactor son uniformes.
 GUEVARA

1. Como consecuencia de una agitación eficiente existe un cambio en escalón desde el valor de
entrada al valor de salida de cualquier propiedad.
2. La velocidad de reacción es constate dentro del reactor.
3. Dado que la densidad en el sistema de flujo no es necesariamente constante, entonces, la densidad
de las corrientes puede cambiar entre la entrada y la salida.
4. Puede adicionarse un intercambiador de calor para controlar la temperatura.
 LACHOS

Ventajas:

 Buen control de la temperatura.

 Fácil de adaptar a dos fases.
 Bajo costo de operación.
 Operación en estado estacionario. Utilizados en serie.
 Simple construcción.
 Utilizados cuando se requiere agitación.
 Desventajas:

 No es sencillo ni económico para obtener señal eléctrica a partir de la indicación.

 Se incrementa mucho su costo para tubería de diámetro grande.
 No se consigue rotámetros para tuberías de diámetro grande.
 Debe instalarse en sentido vertical de modo que el caudal sea ascendente.
 Son de baja precisión
 TORRES

APLICACIONES DEL REACTOR DE

MEZCLA COMPLETA
 AGUAS RESIDUALES

• El sistema de mezcla completa con recirculación es

utilizado para el tratamiento de aguas residuales.

• Este sistema sólo es aplicable a aguas residuales de

alta carga orgánica (aguas residuales de azucareras,
cerveceras, etc.) para que sea posible una separación
de fases líquido-sólido

• Antes del decantador se debe disponer de un sistema

de desgasificación, sin el cual la decantación se puede
ver impedida.
PLANTA DE LODOS ACTIVOS

• El reactor de mezcla completa es utilizado comúnmente en la mayoría de las plantas de lodos activos
aun cuando el Flujo Pistón (FP) muestra un mayor rendimiento. Existen varias razones para esta
decisión, como son:

1. En el caso de los reactores de las plantas de lodos activos, debido a la turbulencia generada por la
aireación, se produce una dispersión considerable. Por ello, resulta más próximo a la realidad el
modelo de mezcla completa que el reactor teórico de flujo pistón, en el que se supone una ausencia
total de mezcla.
2. Los sistemas de mezcla completa son capaces de soportar los cambios bruscos en la DBO del
afluente (cargas de choque) de una manera mucho más satisfactoria que los sistemas de flujo pistón.
3. Finalmente, se presenta un mejor balance entre el suministro y el consumo de oxígeno en el caso de
los RCTA al compararlo con el de los reactores de FP.
Gracias…