COLUMNAS DE PLATOS

El objetivo principal de estos platos es proporcionar una gran superficie de contacto entre las dos fases: la fase gaseosa y la fase lquida. Los platos o bandejas se ponen en contacto con la fase lquida y el gas en contracorriente. Lo que transcurre es una transferencia de materia a causa del gradiente de concentracin. El diseo de las columnas de platos se basa en los principios de los clculos para la determinacin del nmero de platos tericos, para conseguir una concentracin determinada a partir de la tcnica de absorcin de gases. La utilizacin de las columnas de platos se realiza bsicamente en operaciones a gran escala. Las caractersticas de aplicacin son: - Tienen un contacto discontinuo con el gas. - Gran dimetro del gas. - Se utilizan cuando hay slidos en suspensin. - Se aplica en los casos que puedan haber cambios bruscos de temperatura. - Se utilizan cuando de debe trabajar con presiones elevadas. Tipos de platos Platos perforados: Son placas con perforaciones que pueden ser de diferentes tamaos. Su construccin es la ms sencilla de todas.

Esquema de un plato perforado.

Ejemplo real de un plato perforado.

Platos de campana de barboteo: Son los ms utilizados a lo largo de la historia, por lo tanto hay de muchas formas y tamaos. Las campanas estn colocadas encima de unos conductos de subida.

Esquema de un plato de barboteo.

Ejemplo real de un plato de campanas de barboteo.

Platos de vlvula: Es un modelo que se encuentra en el medio de los dos tipos de platos anteriores. Su construccin consiste en un agujero donde encima hay una vlvula, la cual se eleva con el paso del corriente lquido. Es muy similar al de campana de barboteo.

Esquema y tipos de platos de vlvulas. An que el ms utilizado es el plato perforado, debido a du facilidad de construccin, si se requiere una mayor flexibilidad, de deben utilizar los otros tipos de platos. Los platos de barboteo se suelen utilizar para controlar el tiempo de residencia ptimo para conseguir determinadas reacciones qumicas. Eficacia de los platos y de los platos reales necesarios Para poder determinar la eficacia se debe tener en cuenta las siguientes funciones: - Diseo de los platos. - Propiedades del fluido. - Modelo de flujo. Si los platos estn bien diseados y la velocidad del flujo esta aproximada al lmite de la capacidad entonces la eficacia depende principalmente de las propiedades fsicas de los fluidos. Se suelen seguir los siguientes mtodos para estimar la eficacia de una determinada columna: - Por comparacin de datos con otras columnas que se encuentren en operaciones en plantas industriales que contengan los mismos sistemas o que sean similares. Utilizando modelos empricos obtenidos a partir de los datos obtenidos.

- Utilizando modelos semitericos basados en la transferencia de materia y de calor. Por lo tanto la eficacia se puede definir como la aproximacin fraccionaria etapa en el equilibrio que se obtiene con un plato real. Se puede calcular la eficacia a partir de la eficacia global de una columna mediante la ecuacin siguiente:

COLUMNAS DE RELLENO
En las columnas de relleno la transferencia de materia se hace de forma continuada. Estas columnas tambin son llamadas columnas empaquetadas. La torre de relleno ms comn es la que consiste en una carcasa cilndrica que contiene el material inerte en su interior. Este material inerte es el que recibe el nombre de relleno. El objetivo principal del relleno es proporcionar una superficie de contacto ms amplia entre el vapor y el lquido extractor, de esta manera aumenta su turbulencia y por tanto, mejor su eficacia. Hay rellenos de muchas formas y dimensiones diferentes. Se pueden situar de forma ordenada, si el volumen del relleno es grande (5-20cm) o desordenada si el volumen del relleno es pequeo (5-50mm). Lo que suelen utilizar son los anillos Rasching mayores de 5-8cm de dimetro y se sitan de forma ordenada. A medida que aumenta el tamao del relleno, la eficacia de la transferencia de materia, va disminuyendo y por tanto aumentan las prdidas de carga. En conclusin, para poder determinar cul es el tamao ptimo del relleno se deben tener en cuenta dos factores: La seleccin del material del relleno.

- La ordenacin del material inerte, relleno.

Esquema de una columna de absorcin de gases y rellenos. Las caractersticas de los rellenos son: -Deben ser qumicamente inertes. - Deben tener una cierta resistencia mecnica elevada. - Deben permitir el paso adecuado de las dos corrientes. - Deben permitir un buen contacto entre las dos fases. - Deben ser de costes bajos, es decir, econmicos. La mayora de los rellenos son hechos de material barato, inerte y ligero.

Ejemplo: arcilla, grafito, porcelana se pueden utilizar las formas irregulares como las regulares. Los rellenos que estn ordenados dentro de la columna y, por lo tanto, tienen unas dimensiones relativamente grandes, presentan canales interrumpidos a travs de la cama y originan cadas de presin menores que las colocadas al azar, donde el gas se ve obligado frecuentemente a cambiar de velocidad y de direccin.

Rellenos de una columna. Las caractersticas de aplicacin: - Tienen un contacto continuo con el gas. - Dimetro del gas. - Se utilizan cuando hay compuestos corrosivos en la mezcla de gases. I tambin cuando hay lquidos espumosos. - Se aplica en los casos que hayan cambios bruscos de temperatura. . - Se utilizan cuando se trabaja con presiones bajas. En cuanto a los rellenos, pueden dividirse en tres grandes clases: a) Slidos troceados: son los ms baratos y se utilizan en tamaos muy distintos. Ofrecen buena resistencia a la corrosin, pero son menos satisfactorios en cuanto al flujo del lquido o a la superficie efectiva para la transferencia. No son rellenos uniformes con porosidad constante, (riesgo de canalizaciones). b) Rellenos de una forma determinada: Son los ms comunes en las plantas qumicas (anillos Raschig, Pall, Lessing, monturas Berl, etc., y los ms recientes, anillos Mini, monturas Intalox, Hy-Pak, etc.). Presentan una gran eficacia y una baja cada de presin, encontrndose disponibles en una amplia gama de tamaos y materiales. Presentan menos riesgo de canalizaciones y mejor distribucin de lquidos, pero son ms caros, sobre todo los de menor tamao.

Las propiedades de algunos rellenos pueden verse tablas en la bibliografa. El tamao del relleno utilizado influye en la altura y el dimetro de la columna, y en la cada de presin y coste del relleno. Generalmente, al aumentar el tamao del relleno, se reduce el coste por unidad de volumen y la cada de presin por unidad de altura, pero se reduce la eficacia en la transferencia de materia, por lo que se precisar una mayor altura de columna. c) Rellenos de rejilla: Fciles de fabricar, se utilizan normalmente para columnas de seccin cuadrada. Tambin se construyen de diversos materiales, originando bajas cadas de presin debido a los espacios libres entre rejillas. Son fciles de montar, pudindose utilizar para suspensiones. El principal problema que presentan es la mala distribucin de lquidos para flujos elevados, porque se forman canalillos, y no gotas.