Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Azucarera
Azucarera
Noviembre, 2000
RESULTADOS AMBIENTALES
AHORRO EN AGUA: 1,740,000 M3/AO (59%)
REDUCCIN EN DESCARGA ORGNICA: 3,600 TON DQO/AO (34%)
REDUCCIN EN DESCARGA DE PLOMO: 126 KG/AO (100%)
QU ES PRODUCCIN MS LIMPIA?
La produccin ms limpia (PML) es una prctica empresarial que se aplica a todo proceso de cualquier tipo de
empresa y subsector industrial, para incrementar la productividad y las utilidades econmicas, mediante el uso
ptimo de agua, energa y materias primas por unidad de producto, minimizando, al mismo tiempo, la
generacin de desechos y los costos inherentes al tratamiento y disposicin de los mismos.
3) Medir el xito: ms
utilidades y menos desechos
2) Implementar las
recomendaciones
1)
Identificar oportunidades y
formular recomendaciones
3)
2) Implementar recomendaciones
Una vez que las recomendaciones
han sido formuladas, stas son
ordenadas segn las prioridades e
intereses de la empresa. Luego, se
forma un equipo de proyecto para
implementar las recomendaciones
seleccionadas segn cronograma
establecido y presupuesto asignado.
Medir el xito
Auspiciado por la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID)
Introduccin
Este estudio de caso presenta los resultados
obtenidos al implementar 8 recomendaciones de
produccin ms limpia (PML) propuestas por el
CPTS (antes EP3) al ingenio azucarero GUABIR
S.A., ubicado en el departamento de Santa Cruz.
Es importante destacar que, adicionalmente, el
personal tcnico de la empresa formul otras
recomendaciones
que
tambin
fueron
implementadas por la empresa, y que se incluyen
en el presente documento.
Produccin
GUABIR S.A. procesa un promedio de 5,200
toneladas de caa al da, durante 170 das al ao
(tiempo que dura la zafra), para producir azcar y
alcohol. La empresa emplea alrededor de 800
obreros en poca de zafra y 400 el resto del ao.
Clarificacin:
Despus del tratamiento qumico mencionado, el
jugo, calentado a 100C, es bombeado a los
tanques clarificadores de procesamiento en
continuo, desde los cuales es enviado a un filtro
de tambor rotatorio provisto de telas metlicas,
separando as por completo las impurezas
(cachaza) del jugo.
Evaporacin:
En esta operacin, se concentra el jugo
eliminando el contenido de agua en un
vaporizador de cuatro efectos.
Cocimiento y cristalizacin:
A medida que el jugo se va concentrando, pasa
progresivamente del estado lquido a un estado
en parte slido (cristales) y en parte lquido
(jarabes residuales).
Proceso
Centrifugacin y secado:
1. Fabricacin de azcar.
Molienda:
La caa, previamente picada por cuchillas, pasa
por un primer molino (trapiche), que consta de
tres cilindros ranurados que, al girar, muelen y
extraen el jugo de la caa. Este jugo es
recolectado en un colector de jugo de primera
presin y el bagazo (o caa molida) pasa a un
difusor.
Extraccin:
El difusor es un largo tnel dentro del cual avanza
un transportador que lleva un colchn de bagazo
de espesor uniforme. Un flujo de agua, que circula
a contracorriente por el difusor, lava el bagazo y
le extrae la sacarosa que todava contiene. Una
vez que el bagazo sale del difusor, pasa por un
segundo molino para terminar de extraer la
sacarosa. Este bagazo, es utilizado como
combustible en las calderas.
Purificacin del jugo:
El jugo extrado por los trapiches y por el difusor
es bombeado a una torre de sulfitacin donde es
puesto en contacto con gases de dixido de
azufre. Estos gases provienen de un horno en el
que se quema azufre a una razn que depende
de la calidad y cantidad de jugo a sulfitar. Luego,
el jugo es tratado con lechada de cal.
Auspiciado por la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID)
Destilacin:
Situacin actual:
3. Produccin de fertilizante.
Con la cachaza y las cenizas del bagazo
quemado en las calderas, la empresa, por propia
iniciativa y con una inversin inicial de 650,000
US$, produce un fertilizante denominado compost
o bio-abono. El proceso se lleva a cabo al aire
libre en una superficie de 10 hectreas. La
degradacin biolgica de los componentes toma
un tiempo aproximado de 2 meses hasta obtener
el compost deseado. Durante este tiempo, la
materia es removida peridicamente y la
humedad requerida se mantiene irrigndola con
vinaza mediante bombas.
Recomendaciones implementadas
1. Reducir el consumo de agua.
Situacin anterior:
GUABIR consuma aproximadamente, en las
plantas de azcar y de alcohol, 3.34 m3 de
agua/ton de caa. Este consumo excesivo de
agua tena influencia directa en la eficiencia del
tratamiento de las aguas residuales en sus
lagunas de oxidacin, debido a los grandes
caudales que se descargaban en ellas.
Situacin actual:
Situacin actual:
Situacin anterior:
Situacin anterior:
Auspiciado por la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID)
Indicador de desempeo
Consumo de agua
3
[m / ton caa procesada]
Descarga de DQO (sin vinaza)
[kg DQO / ton caa procesada]
Descarga de DQO (solo vinaza)
[kg DQO/ ton caa procesada]
Descarga de DQO (total)
[kg DQO/ ton caa procesada]
Antes
Despus
Reduccin
% Reduccin
3.34
1.38
1.96
59%
3.7
1.9
1.8
49%
8.3
6.0
2.3
28%
12.0
7.9
4.1
34%
Inversin
[US$]
278,000
Ahorros
anuales
[US$/zafra]
Retorno
Beneficio Ambiental
261,000
94%
- Reduccin en el consumo
total
de
agua,
de
3
1,740,000 m /zafra (59%).
- Reduccin en la descarga
orgnica, de 3,600 ton
DQO/zafra (34%).
1,440,000
266,000
18%
- Reduccin
en
las
descargas de plomo, de
126 kg/zafra (100%).
1,718,000
527,000
31%
Centro de Promocin de Tecnologas Sostenibles, CPTS, Av. Mcal. Santa Cruz N 1392, Edif. Cmara
Nacional de Comercio, Piso 12, Tel.: (591-2) 319891, Fax: (591-2) 319903, Casilla 2603, La Paz - Bolivia
Auspiciado por la Agencia de los Estados Unidos para el Desarrollo Internacional (USAID)