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Obtencion Del Azucar
Obtencion Del Azucar
Presentado por:
Bach. Carlos Antonio Li Loo Kung
Iquitos - Per
2002
1
Jurados
________________________
Dr. Ing Ricardo Garca Pinchi
Presidente de Jurado
________________________
Dr. Ing Alenguer Alva Arvalo
Miembro de Jurado
________________________
Dr. Ing Littman Gonzles Ros
Miembro de Jurado
Dedicatoria
Agradecimiento
INDICE
Pginas
I.- Introduccin.......................................................................................................... 01
II.- Revisin de Literatura......................................................................................... 03
2.1.- Operaciones Unitarias en el Proceso de Refinacin de Azcar .......... 03
2.2.- El Azcar ............................................................................................... 17
2.3.- Constituyentes de la caa...................................................................... 18
2.4.- Fotosntesis de la caa .......................................................................... 19
2.5.- Diversos tipos de azcares .................................................................... 20
2.6.- Azcares simples y refinados ................................................................ 21
2.7.- Jarabes, azcares procesados............................................................... 23
2.8.- Calidades del Azcar ............................................................................ 28
2.9.- Proceso de Refinacin de Azcar ......................................................... 31
2.10.- Diagrama de Flujo de Proceso ........................................................... 33
2.11.- Diagrama del Proceso de Obtencin de Azcar ................................. 34
2.12- Descripcin del Proceso ...................................................................... 36
2.13.- Clculos Simplificados de Evaporadores ........................................... 42
2.14.- Composicin Nutricional de Productos Azucarados y/o Dulces ........ 44
2.15.- Manejo Ambiental en el Ingenio Azucarero........................................ 45
2.16.- Enfermedades de la Caa ................................................................... 47
2.17.- Contaminantes en el Ingenio Azucarero ............................................. 50
2.18.- Diagnstico Mdico del Azcar.......................................................... 55
2.19.- Refinar nuestros alimentos es una prctica muy perjudicial .............. 56
2.20.- Nueva Materia Prima para la Obtencin de Azcar .......................... 58
2.21.- Galera de Ingenios Azucareros.......................................................... 61
2.22.- Software para bajar de Internet.......................................................... 64
III.- Conclusiones...................................................................................................... 66
IV.- Recomendaciones ............................................................................................... 67
V.- Referencias Bibliogrficas .................................................................................. 68
RESUMEN
I.- INTRODUCCIN
En las
El azcar que comemos es exactamente el mismo que existe en la caa de azcar, las
frutas y vegetales. Es una fuente de energa eficiente, econmica, pura y a la vez un alimento
muy til. Pocas veces se consume en forma directa siendo lo usual adicionarlo a otros
alimentos para mejorar su sabor, textura y cuerpo (bebidas, jugos, helados), utilizarlo como
preservante (leche, frutas, jamones) y como mejorador de la apariencia (panadera,
pastelera). Ningn otro edulcorante puede realizar todas las funciones del azcar con su
costo y facilidad, caractersticas que lo hacen indispensable para muchos de nuestros
alimentos ms populares.
La diferencia estn en la forma de obtener el jugo, mientras que con la caa se realiza
por medio de la molienda en trapiche, con la remolacha se utiliza en algunos casos por
cortado y prensado; lo cual hace variar los equipos iniciales al proceso de evaporacin.2
diferentes
clasificarlos
en
etapas
individuales
E=
C 1
1
n1 n1 ...........................(1 2)
n 1 X2
X1
1
1
...................................(1 3)
X 2 X1
10
2.1.1.2.- Sedimentacin
n
2n n
+D 2 =
...........................( 2 1)
x
x
t
11
dv
m g CDv 2 A
= mg
......................( 2 2)
dt
p
2
vt =
2g p m
A p C D
...........................(2 3)
m = Dp3 p / 6
A = DP2 / 4 .
vt =
4 p gDp
12
3CD
...........................( 2 4)
2.1.1.3.- Evaporacin
Uo dAi
=
.........................................( 3 1)
Ui dAo
q = U . A. T.......................................(3 2)
de
evaporacin,
una
parte
de
ella
se
transforma
2.1.1.4.- Cristalizacin
15
NA
= k y ( y A y A )...............................( 4 1)
Ai
Donde k y es el coeficiente de transferencia de masa en Kg
mol/seg . m2 . fraccin mol, N A es la velocidad en Kg mol A/s y Ai es el
rea de la superficie i en m2 . Suponiendo que la velocidad de reaccin
en la superficie
concentraciones, tenemos:
NA
= k s ( y A y Ae )...............................( 4 2)
Ai
Donde k s es el coeficiente de reaccin superficial en Kg mol/seg
. m2 . fraccin mol, y yAe es la concentracin de saturacin.
Combinando las Ec. (4-1) y (4-2), tenemos:
NA
y A y Ae
=
= K( y A y Ae )..............(4 3)
Ai
1/ k y + 1 / ks
2.1.1.5.- Centrifugacin
El equipo gira alrededor de un eje, generando as una fuerza
centrfuga que hace que las partculas de la fase ms pesada se
dispongan formando una capa lo ms alejada posible del eje de
rotacin, todo lo contrario que ocurre con las partculas de la fase ms
ligera.
Podemos hablar de tres tipos fundamentales de separadores
centrfugos:
16
vt =
gD2p p
18
) .................................(5 2)
2 rD 2p p
17
vt =
................................(5 3)
18
2.1.1.6.- Secado
W=
S dx
........................................( 6 1)
A d18
S xi dx
........................................( 6 2)
A x f W
a =
S xi x f
.....................................( 6 3)
A Wc
S xc x f
W
S xc x f
ln c =
............( 6 4)
A Wc Wf Wf
A Wlog
19
S xc x* xc x *
p =
ln
.....................(6 5)
A Wc
x f x*
En las Ec. (6-4) y (6-5) se supone que la humedad inicial es
mayor que la crtica; en caso contrario, ha de sustituirse xc por xi.
(Ocon, 1982)
21
2.2.- El Azcar
En nuestro pas no existen zonas ideales sino microclimas que en algo la remedan. La
produccin por planta de sacarosa es menor y resulta ms costosa que en otras partes del
mundo.
22
La caa de azcar est compuesta por una parte slida llamada fibra y una parte
lquida, el jugo, que contiene agua y sacarosa. En ambas partes tambin se encuentran otras
sustancias en cantidades muy pequeas. Las proporciones de los componentes varan de
acuerdo con la variedad (familia) de la caa, edad, madurez, clima, suelo, mtodo de cultivo,
abonos, lluvias, riegos, etc. Sin embargo, unos valores de referencia general pueden ser:
agua 73 - 76 % sacarosa 8 - 15 % fibra 11 - 16 % La sacarosa del jugo es cristalizada en el
proceso como azcar y la fibra constituye el bagazo una vez molida la caa.
Composicin de la Sacarosa
23
El desarrollo de la caa de azcar depende en gran medida de la luz del sol, razn
por la cual su cultivo se realiza en las zonas tropicales que poseen un brillo solar alto y
prolongado.
dixido de carbono
12 CO2
agua
11 H2 O =
sacarosa
oxgeno.
12 O2
24
Hay otros tipos: el azcar impalpable es azcar de primera finamente molida, que
puede tener anti-glutinantes, hasta 3% de almidn o 1,5% de aditivos. Existe tambin la
llamada azcar rubia, morena, terciada o negra que es parcialmente soluble en agua con no
menos de 85% de sacarosa y 4% de cenizas.
El azcar a 160C funde y da una masa amorfa. A los 163C hay inversin y ya no es
cristalizable, a 170-180C forma caramelos y produce sustancias hmicas. Finalmente a
182C se descompone con formacin de acetona, cido frmico y furfural.
25
FRUCTOSA / azcar de fruta: otro monosacrido. En cervezas de pura malta (es decir, sin
adjuntos), aparece normalmente como un porcentaje mnimo de la wort. Las
levaduras la fermentarn rpidamente pero podra haber algunos problemas. La
fructosa es mucho ms dulce que la glucosa o incluso que la combinacin de
fructosa + glucosa (sacarosa). Es por eso que las grandes compaas
procesadoras de alimento utilizan los azcares de "alta fructosa" ya que
obtienen mejor relacin costo/beneficio utilizando menor cantidad de un azcar
ms dulce. En la otra mano, para continuar con la disgresin, muchos fanticos
de la coca cola prefieren los azcares menos dulces dado que al necesitarse
mayor cantidad se obtiene una ms viscosa y espesa bebida.
La fructosa tambin es llamada "levulosa" porque su estructura rota levemente
hacia la izquierda.
26
Los sntomas fueron que una cerveza fabricada con este tipo de azcar agregada durante el hervor- produca un sabor a sidra que permaneca luego de
varias semanas en la botella.
Este azcar simple y sin color alivianar el cuerpo de una cerveza ya que puede
ser completamente fermentada. Tambin aclara el color de la cerveza.
27
AZCAR INVERTIDA: esta sacarosa simple (mejor conocida como "azcar de tabla") que
ha sido sujeto de "hidrlisis" que rompe la sacarosa disacrida y la convierte en
sus azcares constituyentes. La fructosa es invertida (hecha en su ismero
ptimo). El proceso de inversin incluye el agregado de cido y es usualmente
realizado a altas temperaturas para acelerar sus tiempos. Alternativamente, la
enzima invertasa puede ser utilizada.
MOLASAS: Este es el residuo del azcar luego de que se retira la porcin cristalizada. La
molasa es filtrada y puede que tenga un agregado de algn componente
sulfuroso para esterilizarla y estabilizarla. Las molasas livianas son toscamente
hablando 90% de azcar.
AZUCAR NEGRA: En USA, esto es azcar refinada con el agregado de algunas molasas.
JARABE DE MAIZ: Bsicamente glucosa con agua. Puede tener maltosa. Hay que tener
cuidado en comprar la tpica versin de almacenes ya que puede tener algn
tipo de saborizado de vainilla. Adicionalmente, algunas marcas tienen
preservativos que pueden afectar la fermentacin.
LACTOSA / azcar de leche: Un azcar no fermentable (por lo menos por las levaduras de
cerveza ms comunes) generalmente utilizada para elevar el dulzor original,
como en las "milk stouts".
29
El azcar crudo debe cumplir los requisitos indicados en las tablas siguientes.
Los requisitos microbiolgicos se pueden verificar por los mtodos de nmero ms
probable y recuento en placa (NMP) o de filtracin por membrana (FPM).
El azcar blanco debe cumplir los requisitos indicados en las tablas siguientes.
Los requisitos microbiolgicos se pueden verificar por los mtodos de nmero ms
probable y recuento en placa (NMP) o de filtracin por membrana (FPM).
32
El azcar blanco especial debe cumplir los requisitos indicados en las tablas
siguientes. Los requisitos microbiolgicos se pueden verificar por los mtodos de
nmero ms probable y recuento en placa (NMP) o de filtracin por membrana
(FPM).
El azcar refinado debe cumplir los requisitos indicados en las tablas siguientes. Los
requisitos microbiolgicos se pueden verificar por los mtodos de nmero ms
probable y recuento en placa (NMP) o de filtracin por membrana (FPM).
Leyenda:
UFC Unidades Formadoras de Colonias.
NMP Nmero Ms Probable.
FPM Filtracin Por Membrana.1
35
Cachaza (como abono, que retorna a los campos de siembra de la caa de azcar, por
su alto contenido de nutrientes que contiene, despus de obtener el jugo), Bagazo (utilizado
en la mayora de casos para la produccin de calor y energa en calderos, pero tambin se
puede utilizar para la industria de papel por su alto contenido de celulosa), Melaza (que es
utilizado para la dilucin del azcar para pasar al proceso de refinacin).
Mediante una serie de pasos, se logra la transformacin del azcar cruda o blanca y
que tiene impurezas no azcares, en un azcar con alto contenido de sacarosa que a la vez
posee bajo color, mnima turbiedad, bajo contenido de cenizas y bajo contenido de humedad.
Dicho proceso que abarca una serie de operaciones fsico-qumicas, se inicia con el
recibimiento del azcar en forma granulada, la cual se disuelve, limpia y clarifica.
36
Como paso posterior a la clarificacin, se agrega tierra filtrante al licor que se est
procesando con el fin de prepararlo para la formacin en los filtros de capas que permitan la
recoleccin de materiales no azcares que se separan del licor. Dichas impurezas junto con
el material empleado para su separacin, se recuperan una vez terminada la filtracin y se
envan a la fbrica donde se les da un adecuado manejo, sin contaminar el ambiente.1
37
En este diagrama se puede tener una idea general del proceso de obtencin de azcar,
siguiendo cada uno de los pasos por los equipos que se utilizan en la industria azucarera, por
donde ingresa la materia prima, hasta ser transformada en azcar (sacarosa).
38
39
40
b) Limpieza del jugo.- El jugo se recibe en tanques en donde se les aade lechada de
cal suficientes para conseguir jugos clarificados con pH 7.0 Generalmente
esto se consigue encalando los jugos mezclados hasta un pH 8.0
El jugo proveniente de los molinos, una vez pesado en las bsculas, pasa al
tanque de alcalizacin, donde se rebaja su grado de acidez y se evita la
inversin de la sacarosa, mediante la adicin de la lechada de cal. Este
proceso ayuda a precipitar la mayor parte de las impurezas que trae el jugo.
El jugo encalado se calienta hasta los 100C en los calentadores o
intercambiadores de calor. La clarificacin de jugos se basa en la formacin
de sales clcicas que se forman, con la lechada de cal, empleada en el
41
f) Secado del Azcar.- Se realiza en secadores especiales que por accin del flujo de
aire caliente se elimina la humedad de los cristales, quedando el azcar rubia
o cruda, con 85-95Brix.
Las impurezas en el azcar crudo estn formadas por diversas cantidades de
componentes distintos de la sacarosa presentes en el guarapo extrado
mediante la molienda en el ingenio, ms las sustancias complejas formadas
por reacciones de estos componentes durante el proceso. Generalmente se
clasifican el dos grupos principales: ceniza (impurezas vegetales, gomas,
sustancias colorantes, fculas) y residuos orgnicos. (Tocagni, 1987).
El azcar crudo de exportacin sale directamente de las centrfugas a los silos
de almacenamiento. All se carga a granel en las tractomulas que lo llevarn
al puerto de embarque o bien se empaca en sacos, para ser utilizado en la
fabricacin de alimentos concentrados para animales.1
jugo claro obtenido de la limpieza del jugo, hasta llegar a unos 59-60Brix.
Esto facilita las dems operaciones de limpieza y evaporacin.
b) Limpieza del licor.- El azcar disuelto se trata con cido fosfrico y sacarato de
calcio para formar un compuesto floculante que arrastra las impurezas, las
cuales fcilmente pueden ser retiradas en el clarificador. El material
clarificado pasa a unas cisternas de carbn que remueven por adsorcin la
mayor parte de los materiales colorantes que estn presentes en el licor. Se
puede realiza por diferentes mtodos, entre estos tenemos:
43
44
e) Secado del azcar.- Se realiza en secadores especiales que por accin del flujo de
aire caliente se elimina la humedad de los cristales, quedando el azcar
blanca o refinada, con 99,9Brix. (Tocami, 1987).
Tambin el azcar refinado se puede lavar con vapor condensado, secar con
aire caliente, clasificar segn el tamao del cristal y almacenar en silos para
su posterior empaque.2
45
Ejemplo:
Cantidad de jugo: 100 t/h
Concentracin del jugo a la entrada: 15Brix
Concentracin de la meladura a la salida: 65Brix
Consumo de vapor 1 (tachos, calentadores, otros): 25 t/h
Consumo de vapor 2 (tachos, calentadores, otros): 15 t/h
El agua evaporada es la diferencia entre el jugo que entra y la meladura que sale:
46
El agua evaporada en los evaporadores, calculada antes como 76,9 t/h, tambin es:
(20 + 15 + x t/h) + (15 + x t/h) + (x t/h) + (x t/h) + (x t/h) = 76,9 t/h
Al resolver la ecuacin se obtiene x = 5,4 t/h y con este valor se calcula el vapor de
escape consumido y los vapores generados en cada evaporador. El agua evaporada
en cada evaporador permite calcular los Brix de salida del jugo en cada efecto. El
procedimiento para el efecto primero es:
47
La composicin Nutricional para estos productos, con una base de 100 gr, es:
Producto
gr
gr
gr
384
0,7
Rubia
380
1,5
Chancaca
324
15,8
330
282
Carbohidratos
mg
mg
mg
99,1
0,2
0,1
98,3
0,2
45
1,7
83,9
0,3
46
3,2
14,1
85,6
0,3
26
10
0,4
26,3
0,3
0,2
72,0
1,2
69
43
1,0
gr
Azcar
Refinada
Azcar
Miel de
Abeja
Miel de
Caa
48
Los sistemas de bombeo estn ubicados en el primer piso de la Refinera, el cual est
dotado de canales recolectores que conducen a fosos provistos de bombas para su
recuperacin en los tanques de INCAUCA S.A.
49
50
2.16.1.- El Carbn
Una vez que aparece la enfermedad del carbn, la cosecha puede verse
reducida en un alto porcentaje en corto tiempo, debido a lo progresivo de sta
enfermedad si se cultivan variedades susceptibles como B- 50-135, L 60-14, B 4744,
HJ 57-41, H 44-3098.
51
Los jobotos constituyen una plaga del suelo que causa daos severos en los
rendimientos de los cultivos tales como: la caa de azcar, el caf, las hortalizas, los
granos bsicos, los pastos y otros.
52
53
55
Hoy se puede decir que hemos dado un gran paso, pues se tiene importantes
resultados en esta rea, sin embargo, esta no es una labor que se deba realizar a
manera de campaa, sino que debe ser una conducta internalizada, producto del
conocimiento de la importancia y de los beneficios que acciones como estas pueden
generar, tanto a nivel personal como sus efectos en toda la organizacin.
Los resultados obtenidos muestran que se han logrando grandes avances con
el fin de conseguir una produccin ecolgicamente sana y actualmente sigue
desarrollando tecnologas para mejorar la eficiencia de trabajo de los equipos
instalados con el propsito de cumplir en su totalidad las normativas ambientales
vigentes.
57
La atencin del ambiente puede y debe verse adems de como el deber tico
dentro del cual debemos operar, como una excelente oportunidad para poner en
prctica nuevas soluciones, con lo cual ser necesario tambin desarrollar nuevas
ideas y tecnologas.1
58
Los naturistas afirman que los pueblos primitivos, cuya dieta enfatizaba los alimentos
en estado natural, a veces levemente cocidos, no conocieron la diabetes, la obesidad y las
caries dentales. Para ellos, el progreso trajo la refinacin y, al enriquecer el azcar, se
eliminaron sus nutrientes.1
59
60
De ms est exponer todos los incovenientes que ello trae al organismo: caries de
dientes, descalcificacin sea, cada del cabello, hipofuncin glandular, etc.
61
Este "camello de los cultivos" podra ser la clave del desarrollo agrcola en
zonas ridas o de suelos salinos
62
63
Como alimento para consumo humano, el sorgo es muy adecuado como cereal,
golosina, para producir pan y para la industria cervecera. El sorgo tambin se utiliza
para producir lminas para los muros en la industria de la construccin, as como
para elaborar materiales de envase biodegradables.1
64
65
66
III.- CONCLUSIONES
v El Azcar Refinada es un producto que busca satisfacer las necesidades de aquellos
pblicos que requieren un producto con mayor concentracin de sacarosa, menor
grado de impurezas y ms blanca y brillante que otros azcares existentes en el
mercado.
v El azcar de remolacha tiene aproximadamente 3Brix menos que el de caa, pero
vara segn parmetros de procesamiento y variedad de materia prima.
v Las impurezas en el azcar crudo estn clasificadas en dos grupos principales: ceniza
y residuos orgnicos.
v Mediante la refinacin se eliminan o reducen las materias coloidales, colorantes o
inorgnicas que el licor pueda contener.
v Las plagas a las que est expuesta la caa son: virus, hongos, insectos y polillas.
v El calentamiento en la clarificacin, coagula la albmina y algunas grasas, ceras y
gomas, y estas precipitan en forma global con los slidos en suspensin.
v El parmetro para medir la calidad del azcar refinado es la Pureza.
67
IV.- RECOMENDACIONES
v Los campos de caa deben ser cosechados en forma escalonada.
v Se puede perder Sacarosa si no se mantiene el jugo con un pH de 7.0 o ligeramente
superior.
v El azcar refinado debe ser embolsada inmediatamente despus de obtener los
cristales, enfriados y secos; o almacenada en atmsferas controladas con humedad
relativa muy baja (0,05%) ya que el azcar es un producto altamente higroscpico.
v Para instalar una planta de refinacin de azcar en la ciudad, se deben considerar
algunos aspectos, como son: grandes hectreas de cultivo y una variedad de caa de
azcar que pueda soportar las condiciones climticas de la zona. Ya que sta
industria no necesita de otro insumo, a parte del agua, y los desechos que se producen
son utilizados para otros procesos.
v En la actualidad las planta estn trabajando dentro de los rangos exigidos por la
legislacin vigente, sin embargo, se debe continuar trabajando e investigando para
mejorar y estar alerta ante los constantes cambios que se vienen presentando en esta
materia.
68
1.
Chen J.; Manual del Azcar de Caa. 1 Ed., Editorial Limusa, p. 968- 979.
(1991)
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Menocal M.; Manual del Azcar de Caa Para fabricantes de azcar de caa y
qumicos especializados. 9 Ed., Editorial Argn, p. 47-48. (1967)
8.
9.
10.
11.
Tocami H.; La Caa de Azcar. 1 Ed., Editorial Albatros, 1 Ed., p. 105 (1987)
69