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TRABAJO DE GRADO
COCHABAMBA, 2013
TRABAJO DE GRADO
Proyecto
de
Modalidad:
Diseo presentado como
requisito parcial para optar al
ttulo de Licenciado en
Ingeniera Petrolera
COCHABAMBA, 2013
NDICE DE CONTENIDO
1.
GENERALIDADES.........................................................................................1
1.1.
INTRODUCCIN............................................................................................1
1.2.
ANTECEDENTES..........................................................................................2
1.3.
OBJETIVOS...................................................................................................5
JUSTIFICACIONES.......................................................................................8
ALCANCE......................................................................................................9
FUNDAMENTACIN TERICA..................................................................10
2.1.
GAS NATURAL............................................................................................10
2.1.1 Definicin.......................................................................................................10
2.1.2 Composicin de Gas Natural........................................................................11
2.1.3 Clasificacin de Gas Natural.........................................................................11
2.1.4 Propiedades del Gas....................................................................................12
2.1.5 Estadstica Progresiva..................................................................................18
1
CARACTERSTICAS TOPOGRFICAS.....................................................20
2.2.1 Definicin.......................................................................................................21
2.2.2 Sistemas de Tubera.....................................................................................22
2.2.3 Cadena productiva del Sistema de Transporte de Gas Natural...................23
2.4.
2.6.
DISEO DE LOOPS....................................................................................41
2.6.1 Definicin.......................................................................................................41
2.6.2 Ecuaciones de Diseo..................................................................................43
2.7.
SIMULACIN DE PROCESOS...................................................................47
ESTRUCTURA DE COSTOS.......................................................................48
3.1
IDENTIFICACIN
DEL
INCREMENTO
DE LA DEMANDA DE GAS
NATURAL EN BOLIVIA...............................................................................53
3.1.1 Datos del consumo anual del Gas Natural en el occidente del pas............53
3.1.2 Aplicacin de la Estadstica Progresiva........................................................55
3.2
3.4
SIMULACIN EN EL SOFTWARE
Carrasco
Cochabamba...............................................................................................117
3.5.5 Elaboracin de un reporte con los datos obtenidos por el simulador.........119
3.6
EVALUACIN............................................................................................124
4.1
EVALUACIN TCNICA............................................................................124
4.2
EVALUACIN ECONMICA.....................................................................130
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............................................136
5.1
CONCLUSIONES.......................................................................................136
5.2
RECOMENDACIONES...............................................................................138
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
4
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1: Sistema de transporte de Gas Natural........................................................2
Figura 1.2: Gasoducto Carrasco Cochabamba GCC 16...........................................4
Figura 2.1: Cadena Productiva Sistema de Gas Natural.............................................23
Figura 2.2: Apertura de Zanja......................................................................................34
Figura 2.3: Desfile y tendido de tuberas.....................................................................35
Figura 2.4: Soldado de Ductos de Transporte de Gas Natural...................................36
Figura 2.5: Bajado de Tubera.....................................................................................37
Figura 2.6: Tubera en paralelo (Loop)........................................................................42
Figura 3.1: Lnea de tendido de ductos del GCC del Tramo II....................................66
Figura 3.2: Cambios de relieve GCC del Tramo II.......................................................67
Figura 3.3: Gasoducto Carrasco Cochabamba (GCC)................................................74
Figura 3.4: Perfil de presiones vs Distancia (Elevaciones).........................................93
Figura 3.5: Gasoducto Carrasco Cochabamba.........................................................115
Figura 3.6: Perfil de presiones vs Longitud................................................................116
Figura 3.7: Implementacin de Loops........................................................................118
Figura 4.1: Inversin para la Expansin del GCC.....................................................135
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1: Proyeccin de la Demanda de Gas Natural en el Occidente del Pas...............4
Tabla 1.2: Objetivos Especficos y Acciones.......................................................................7
Tabla 2.1: Composicin del Gas Natural........................................................................... 12
Tabla 2.2: Factor bsico de Diseo, F..............................................................................28
Tabla 2.3: Factor de Diseo por Temperatura (fTemp).........................................................28
Tabla 2.4: Factor de Junta Longitudinal (fJL).....................................................................29
Tabla 2.5: Dimensionamiento del Ducto para diferentes dimetros..................................31
Tabla 2.6: Especificacin del SMYS................................................................................. 31
Tabla 2.7: Derecho a va................................................................................................... 33
Tabla 2.8: Estndares de Tubera..................................................................................... 40
Tabla 3.1: Consumo anual de Gas Natural (MMpcd), Cochabamba 2000-2011...............54
Tabla 3.2: Consumo anual de Gas Natural (MMpcd), Oruro 2000-2011...........................54
Tabla 3.3: Consumo anual de Gas Natural (MMpcd), La Paz 2000-2011........................55
Tabla 3.4: Coeficiente de correlacin en el Departamento de Cochabamba....................59
Tabla 3.5: Coeficiente de correlacin en el Departamento de Oruro................................61
Tabla 3.6: Coeficiente de correlacin en el Departamento de La Paz..............................62
Tabla 3.7: Proyeccin de la Demanda de Gas Natural en el Occidente del Pas.............63
Tabla 3.8: Alturas y Distancias Corregidas.......................................................................69
Tabla 3.9: Parmetros Operativos de Gas Natural...........................................................76
Tabla 3.10: Anlisis de la Norma ASME B31.8.................................................................78
Tabla 3.11: Clculo de las propiedades de Gas Natural...................................................81
Tabla 3.12: Resumen y datos de entrada.........................................................................87
Tabla 3.13: Perfil de presiones y cadas de presin.........................................................88
Tabla 3.14: Datos de entrada para el diseo de Loop......................................................95
Tabla 3.15: Resumen y datos de entrada.........................................................................99
Tabla 3.16: Perfil de presiones y Cadas de Presin de la Fase I..................................100
Tabla 3.17: Datos de entrada para el Diseo de Loop....................................................103
Tabla 3.18: Resumen y datos de entrada.......................................................................106
Tabla 3.19: Perfil de presiones y Cadas de Presin de la Fase II:................................107
Tabla 3.20: Resumen de perfil de presiones y las cadas de presin.............................110
Tabla 3.21: Seleccin del Factor de Diseo por Presin Interna.....................................111
6
NDICE DE GRFICAS
Grfica 3.1: Consumo de Gas Natural (MMpcd) desde el ao 2000-2011 en el
Departamento de Cochabamba ............................................................56
Grfica 3.2: Consumo de Gas Natural (MMpcd) desde el ao 2000-2011 en el
Departamento de Oruro..........................................................................57
Grfica 3.3: Consumo anual de Gas Natural (MMpcd) desde el ao 2000-2011 en el
Departamento de La Paz........................................................................58
Grfica 3.4: Proyeccion del consumo anual de Gas Natural (MMpcd) desde el ao
2012-2022...............................................................................................65
Grfica 3.5: Perfil Topogrfico GCC del Tramo II Villa Tunari-Pampa Tambo ...........72
1. GENERALIDADES
1.1.
INTRODUCCIN
9 - 138
ANTECEDENTES
El sistema de transporte de Gas Natural es una red extensa de ductos que atraviesa
gran parte del pas (Figura 1.1).
Figura 1.1: Sistema de Transporte de Gas Natural
que es el
Generacin
Termoelctrica
0,102
0,111
0,125
0,136
0,143
0,153
0,162
0,175
0,185
0,199
0,201
0,221
0,325
0,351
0,399
0,040
0,046
0,051
0,054
0,054
0,055
0,055
0,063
0,073
0,104
0,133
0,189
0,220
0,419
0,504
0,909
0,999
0,990
1,013
1,015
1,014
1,015
1,015
1,044
1,047
1,075
1,132
1,160
1,189
1,219
Transporte
(GNV)
0,504
0,584
0,636
0,716
0,710
0,711
0,720
0,720
0,805
0,833
0,861
0,946
1,003
1,031
1,117
Total
1,593
1,797
1,868
2,008
2,014
2,023
2,043
2,065
2,259
2,363
2,478
2,728
2,976
3,327
3,718
11 - 138
Fuent
e: (YPFBTransporte S.A., 2011)
El GCC tiene 250 kilmetros de longitud y una Tubera de 16 pulgadas de dimetro
consta de tres tramos: tramo I Carrasco- Villa Tunari (108 km), tramo II Villa TunariPampa Tambo (78 km) y tramo III Pampa Tambo- Cochabamba (65 km).
El Tramo II del Gasoducto Carrasco Cochabamba, va desde la regin de Villa Tunari
y llega a Pampa Tambo (78 km). Atraviesa la zona denominada El Sillar donde se
realizar el Diseo de Loops.
12 - 138
1.3.
OBJETIVOS
simulacin HYSYS.
Estimar costos del diseo de Loops.
Acciones
Identificar la proyeccin de la
Carrasco Cochabamba.
Inspeccionar los lugares donde se tiene
Gasoducto
Carrasco
los
del
parmetros
de
sistema
de
Revisar
antecedentes
del
Gasoducto
Objetivos Especficos
Gasoducto
Acciones
Carrasco
Cochabamba (GCC).
Realizar el dimensionamiento
de Loops basado en normas
lo
largo
del
Gasoducto
de
implementarse
programa
de
Loops
mediante
a
el
Determinar
tcnicos
los
parmetros
actuales,
para
el
operativos
Diseo
y
del
gasoducto y de Loops.
Elaborar un reporte con los datos obtenidos
por el simulador.
simulacin
HYSYS.
Estimar costos del Diseo de
Loops.
Fuente: Elaboracin propia.
1.5.
JUSTIFICACIONES
15 - 138
1.6.
ALCANCE
2. FUNDAMENTACIN TERICA
2.1.
GAS NATURAL
2.1.1 Definicin
Segn Calle Martnez el Gas Natural es una mezcla de hidrocarburos gaseosos del
tipo parafnicos livianos como el metano, etano, propano, isobutano, n-butano,
isopentano, n-pentano, hexanos, heptanos, octanos, etc. y algunas sustancias
17 - 138
contaminantes como el H2S, CO2, N2, H2O y varios otros compuestos qumicos
presentes en menores cantidades.
Una caracterstica importante es que la mayor proporcin del Gas Natural es gas
metano, este compuesto qumico le da una caracterstica global gaseosa en
condiciones ambientales. Por este motivo se conoce como Gas Natural.
El Gas Natural puede encontrarse asociado con el crudo a ser extrado de un pozo, o
estar libre o no asociado, cuando se encuentra en un yacimiento de Gas. El Gas
Natural se define de acuerdo con su composicin y sus propiedades fisicoqumicas
que son diferentes en cada yacimiento y su procesamiento busca enmarcarlo dentro
de unos lmites de contenido de componentes bajo una norma
de calidad
establecida.
EL Gas Natural puede ser utilizado como combustible en motores de combustin
interna o como materia prima para diversos procesos petroqumicos, la produccin
de polmeros, metanol, fertilizantes, reduccin de hierro, etc. (Calle, 2008).
Gas dulce
Es aquel que contiene cantidades de H 2S, menores a 4 ppm,v. La GPSA
define un Gas apto para ser transportado por tuberas como aquel que
contiene menos de 4 ppm,v. de H 2S; menos del 2% mol de CO 2 y 1
Libras de agua por milln de pies cbicos en condiciones normales (pcn).
(COS, CS 2,
agua libre.
Gas rico (hmedo)
Es aquel del cual se puede obtener cantidades apreciables de hidrocarburos
lquidos, C3+
de aproximadamente, 3,0
No
ninguna
1.000 pies
relacin
con
el
Es un Gas que prcticamente est formado por metano (C 1) y etano (C2). Sin
embargo, en sistemas de compresin de Gas, se habla de Gas hmedo,
en ingls "wet gas", al que contiene vapor de agua y "Gas seco" (ingls "dry
gas"), al que no contiene vapor de agua. El ingeniero debe tener presente
los problemas de semntica que, por lo general, se observan en estos casos
(Perez & Marcias, 1995).
2.1.4 Propiedades del Gas
El estado gaseoso es un estado disperso de la materia, es decir, que las molculas
del Gas estn separadas unas de otras por distancias mucho mayores del tamao
del dimetro real de las molculas. Resulta entonces, que el volumen ocupado por el
Gas (V) depende de la presin (P), la temperatura (T) y de la cantidad o nmero de
moles (n), a continuacin se mencionara las propiedades ms importantes de Gas
(Menn, 2005).
2.1.4.1
Gravedad Especfica
M gas
M aire
M gas
28,9625
(Ec. 2.1)
20 - 138
Donde:
G
Propiedades Criticas
21 - 138
Donde:
T pc = Temperatura Pseudo-Crtica (R).
P pc
g
2.1.4.3
Temperatura Promedio
T1 T2
T
ln* 1
T2
(Ec. 2.4)
Donde:
T
2.1.4.4
Presin Promedio
22 - 138
2 P13 P23
*
3 P12 P22
(Ec. 2.5)
Donde:
T
Tpc
(Ec. 2.6)
Ppr
P
Ppc
(Ec. 2.7)
Donde:
Tpr = Temperatura reducida (adimensional).
Ppr = Presin reducida (adimensional).
T pc
P pc
Mtodo de Papay J.
Z 1
3.52 Ppr
10
0 , 9813T p r
0.274 Ppr2
10
0 ,8157T p r
(Ec. 2.8)
Donde :
Z = Factor de compresibilidad del Gas (adimensional).
Ppr = Presin pseudo-reducida (Psia).
Tpr = Temperatura pseudo-reducida (R).
2.1.4.7
g 1,4935 * 10 3
pM a
zT
(Ec. 2.9)
Donde:
g
Ma
M aire
= Presin (Psia).
2.1.4.8
Viscosidad de Gas
tiene
aplicaciones
importantes
en
la
produccin,
procesos
de
25 - 138
K exp X gy
10 4
(Ec. 2.10)
Donde:
K
209 19 M T
X 3,5
986
0,01M
T
(Ec. 2.11)
(Ec. 2.12)
Y 2,4 0,2 X
(Ec. 2.13)
g
= Viscosidad del Gas a P y T (Cp).
g
= Densidad del Gas (Lb/ft3).
M = Peso molecular del Gas (Lb/Lbmol).
Z = Factor de compresibilidad del Gas (adimensional).
P = Presin (Psia).
T = Temperatura (R) (Bncer, 1996).
2.1.5 Estadstica Progresiva
La Estadstica Progresiva es una ciencia que proporciona un conjunto de mtodos
que se utilizan para recolectar, resumir, clasificar, analizar e interpretar el
comportamiento de los datos con respecto a una caracterstica materia de estudio o
26 - 138
Regresin Lineal
yx a bx
La regresin lineal o ajuste lineal es un mtodo matemtico que
modela la relacin entre una variable dependiente Y, las variables independientes
Xi y un trmino aleatorio que trata de establecer la forma de la relacin entre las
variables; es decir, se estudia la relacin funcional entre las variables (y = f(x) o x =
f(y)), de modo que convencionalmente la variable o variables que son la base de la
prediccin se llaman variable o variables independientes y la variable que se va a
predecir se llama variable dependiente. As, la regresin de la variable y en x esta
dado en la siguiente Ecuacin:
(Ec. 2.14)
Se llama regresin lineal simple de y en x. El valor a se llama ordenada en el
origen, puesto que es el punto en que la lnea recta corta al eje y. La pendiente de
la recta se mide por b, que da el cambio en y por unidad de cambio en el valor de
x. El signo de b tambin indica el tipo de relacin entre x e y (Moya, 1999).
a y bx
Una tarea principal en el anlisis de regresin, es estimar los parmetros
a y b de la recta L: y = a + bx basndonos en los datos formado por los pares (x 1,
y1), (x2, y2)... (Xn, yn). El mtodo de mnimos cuadrados consiste en hallar la recta L,
de tal manera que la suma de los cuadrados de las diferencias de las ordenadas y i
y a + bxi, de los puntos observados (x i, yi) y los puntos sobre la recta L, (x i, a + bxi)
27 - 138
= Medida de la variable.
= Medida de la variable.
y con la Ecuacin 2.16 la variable b.
b
x y n x y Cov x, y
V x
x nx
i
2
i
(Ec. 2.16)
Donde:
b = Pendiente de la lnea de regresin.
x = Valor especifico de la variable independiente.
y = Valor de la variable dependiente.
x
= Medida de la variable.
= Medida de la variable.
n = Numero de relaciones alternativamente (Moya, 1999).
2.2.
CARACTERSTICAS TOPOGRFICAS
28 - 138
2.2.1 Definicin
29 - 138
Sistema de Transporte
2.2.2.2
Sistema de Distribucin
Produccin.
Transporte.
Distribucin.
La cadena productiva del sistema de Gas Natural est dividida en tres componentes
importantes como se observa en la Figura 2.1: Upstream (Exploracin y Produccin),
Midstream (Transporte) y Downstream (Distribucin y Comercializacin). YPFB-
31 - 138
Transporte es una compaa del Midstream (transporte de Gas Natural por ductos)
(YPFB, 2011).
Figura 2.2: Cadena Productiva Sistema de Gas Natural
2.4.
32 - 138
operacin.
Mxima Presin Admisible de Operacin (MAOP) es la presin mxima a la
cual un sistema de Gas puede operarse de acuerdo con las disposiciones del
presente Cdigo.
Mxima presin admisible de prueba es la mxima presin interna del fluido
permitida por el presente Cdigo para una prueba de presin, basada en el
Gasoducto
un
sistema
de
distribucin,
excediendo
un
valor
34 - 138
35 - 138
Factor de Diseo, F
0.80
0.72
Localidad Clase 2
0.60
Localidad Clase 3
0.50
Localidad Clase 4
0.40
C
F
121 o menos 250 o menos
149
300
177
350
204
400
232
450
Fuente: (ASME, 1999)
1,000
0,967
0,933
0,900
0,867
36 - 138
Factor de Junta
Longitudinal (fJL)
1,0
1,0
1,0
Pi
2 t SMYS f CP
D
(Ec. 2.17)
(Ec. 2.18)
Donde:
Pi= Presin Interna de Diseo.
t= Espesor nominal de la tubera (Pulgadas).
D= Dimetro nominal de la tubera (Pulgadas).
SYMS= Especificacin mnima de esfuerzo de cedencia (Psi)
fCP= Factor de capacidad permisible (adimensional).
fDIS= Factor de diseo por presin interna (adimensional).
fTEMP= Factor de diseo por temperatura (adimensional).
fJL= Factor de junta longitudinal (adimensional).
37 - 138
tr t tc
(Ec. 2.19)
El espesor comercial o nominal (tnom) debe seleccionarse a partir del espesor mnimo
requerido (tr) (ASME , 1999).
El espesor de diseo (t) por presin interna de un ducto de acero se calcula
utilizando la siguiente expresin:
t
Pi D
2 SMYS fCP
(Ec. 2.20)
Donde:
tr= Espesor mnimo requerido (Pulgadas).
t= Espesor nominal de la tubera (Pulgadas).
tc= Espesor de pared adicional por corrosin (Pulgadas).
Pi= Presin Interna de Diseo.
D= Dimetro nominal de la tubera (Pulgadas).
SYMS= Especificacin mnima de esfuerzo de cedencia (Psi)
fCP= Factor de capacidad permisible (adimensional) (ASME , 1999).
2.3.9 Dimetros internos del Ducto
Para determinar los dimetros internos del ducto se debe emplear la tabla 2.5.
38 - 138
SMYS
52000
psig
in
in
lb/ft
Class 1
Class 2
Class 3
95% SMYS
100% SMYS
18.00
0.250
0.312
0.375
0.437
0.500
0.312
0.375
0.437
0.500
0.562
47.39
58.94
70.59
81.97
93.45
65.60
78.60
91.30
104.13
116.67
1040
1298
1560
1818
2080
1168
1404
1636
1872
2104
867
1082
1300
1515
1733
973
1170
1363
1560
1753
722
901
1083
1262
1444
811
975
1136
1300
1461
1372
1713
2058
2399
2744
1541
1853
2159
2470
2776
1444
1803
2167
2525
2889
1622
1950
2272
2600
2922
20.00
Specification
Seamless
API 5L
API 5L, ASTM A53, ASTM A106
API 5L, ASTM A53, ASTM A106
ASTM A106
ASTM A524
ASTM A524
API 5LU
API 5LU
API 5LX
API 5LX
API 5LX
API 5LX
API 5LX
API 5LX
Grade
Especified
Min Yield
Strength
psi (Mpa)
A25
A
B
C
I
II
U80
U100
X42
X46
X52
X56
X60
X65
25,000 (172)
30,000 (207)
35,000 (241)
40,000 (278)
35,000 (241)
30,000 (207)
80,000 (551)
100,000 (689)
42,000 (289)
46,000 (317)
52,000 (358)
56,000 (386)
60,000 (413)
65,000 (448)
Notes
(E)
Weld Joint
Factor
(1)
(1) (2)
(1) (2)
(1) (2)
(1)
(1)
(1) (4)
(1) (4)
(1) (2) (4)
(1) (2) (4)
(1) (2) (4)
(1) (4)
(1) (4)
(1) (4)
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
18,000 (124)
21,600 (149)
25,200 (174)
28,800 (199)
25,200 (174)
21,600 (149)
57,600 (397)
72,000 (496)
30,250 (208)
33,100 (228)
37,450 (258)
40,300 (278)
43,200 (298)
46,800 (323)
39 - 138
API 5LX
Fumace Welded-Butt Welded
ASTM A53
API 5L Class I & Class II
API 5L (Bessemer)
ASTM A53 (Bessemer)
Fumace Welded-Lap Welded
API 5L Class I
API 5L Class II
API 5L (Bessemer)
API 5L Electric Fumace
X70
70,000 (482)
(1) (4)
1.00
50,400 (347)
A25
25,000 (172)
25,000 (172)
30,000 (207)
(1) (2)
(1) (2) (3)
(1) (2) (5)
0.60
0.60
0.60
10,800 (74)
10,800 (74)
12,950 (89)
25,000 (172)
28,000 (193)
30,000 (207)
25,000 (172)
0.60
0.60
0.60
0.60
14,400 (99)
16,150 (111)
17,300 (119)
14,400 (99)
A
40 - 138
De 4 a 8
De 10 a 18
De 20 a 36
Mayores a 36
Fuente: (ASME , 1999)
10
13
15
25
3
4
5
10
7
9
10
15
Donde:
A:
Ancho total del derecho de va.
B:
Ancho de la zona de alojamiento del material producto de la excavacin,
C:
41 - 138
Los cruzamientos de los ductos con ros, requieren de un anlisis y diseo para
disminuir el riesgo de contaminacin en caso de fuga. Estos cruzamientos pueden
realizarse de dos formas: areos y subfluviales.
Para el primer caso se debe construir un sistema de soporte para la tubera por
medio de pilas, armaduras y cables (similar a un puente). Debe evitarse la colocacin
de curvas verticales en la zona del cauce, procurando que el tramo de tubera sea
recto y sus extremos estn bien empotrados en los taludes de las orillas. Mientras
que para el segundo caso, la tubera debe instalarse bajo el fondo del ro, a una
profundidad mnima, para garantizar que el ducto quede fuera de una posible erosin
del agua a todo lo ancho del cauce en este caso se realizara por debajo del rio
(ASME , 1999).
c) Apertura de Zanja.
Una vez nivelado el terreno se proceder a la apertura de una zanja de 1,50 metros
de profundidad por 1 metro de ancho, en la cual se enterrar la tubera.
Su profundidad ser tal que asegure la tapada mnima requerida para las lneas.
En todos los casos, los cruces especiales e instalaciones complementarias tendrn la
tapada mnima especificada en los respectivos planos que integran estas
Especificaciones Tcnicas.
En los casos de cruces de otras caeras o cables existentes, el ducto se
profundizar lo suficiente para dar cumplimiento a lo especificado en los Planos de
Trazado.
Se adoptarn todas las medidas de seguridad (colocacin de sealizacin y barreras,
capacitacin de los chferes y personal, etc.) como se puede observar en la Figura
2.2 a fin de evitar que se presenten incidentes o accidentes de trnsito,
especialmente en las proximidades de las comunidades o centro poblados (ASME ,
1999).
42 - 138
43 - 138
45 - 138
46 - 138
Las normas que se aplicaran en el Diseo de Loops, sern las siguientes API 5L
(especificaciones para tubera) ASME B31.8 (Sistemas de Tubera para Transporte y
Distribucin de Gas).
2.5.1 Cdigo ASME B31.8
El Cdigo de ASME para Tubera a presin, consiste de varias secciones publicadas
individualmente, siendo cada una de ellas un Estndar Nacional Estadounidense.
El Cdigo establece los requerimientos considerados como necesarios para el diseo
seguro y la construccin de tuberas a presin. Aunque la seguridad es la
consideracin bsica, este factor solamente no ser el que determine las
especificaciones finales de cualquier sistema de tuberas. Se previene a los
diseadores, que el Cdigo no es un manual de diseo; no elimina la necesidad del
diseador o del buen criterio del ingeniero competente.
Hasta el grado en que sea posible hacerlo, los requerimientos de diseo del Cdigo
se enuncian en trminos de principios y frmulas de Diseo bsico. Los mismos se
complementan segn sea necesario, con requerimientos especficos para asegurarse
la aplicacin uniforme de los principios y para guiar la seleccin y aplicacin de
elementos de tubera. El Cdigo prohbe el diseo y las prcticas que se conozca
que son inseguras y contiene advertencias donde se explica la precaucin aunque no
se llega a la prohibicin (ASME , 1999).
47 - 138
2.5.1.1
Tubera de Lnea
Tubera Soldada y Sin Costura
Tubera Sin Costura
Tubera Soldada por Electro-Fusin (Arco)
Tubera Soldada por Electro-Resistencia
Tubera Soldada por Electro-Fusin (Arco)
Tubera Sin Costura y Soldada para Servicio a Baja
ASTM A 333 Temperatura
ASTM A 381 Tubera Soldada por Arco de Metal
ASTM A 671 Tubera Soldada por Electro-Fusin
ASTM A 672 Tubera Soldada por Electro-Fusin
Fuente: (ASME, 1999)
Segn el API 5L, este cdigo tiene como propsito estandarizar la especificacin de
las tuberas utilizadas en la industria de petrleo y Gas Natural, considerando el
transporte de Gas, Agua y Petrleo.
48 - 138
El cdigo API 5L especifica tuberas sin costura y tuberas con costura soldada, estas
pueden tener cara plana, cara esmerilada o caras preparadas para uso en uniones
especiales.
Grados de la Tubera
Grados de la tubera, seguido por los primeros dos dgitos del Specified Minimun
Yield Strength (SMYS), son los grados estandarizados segn los niveles de la
especificacin del fabricante de la tubera como ser : A25, A, B, X42, X46, X52, X56,
X60, X65, X70 y X80, y cualquier grado intermedio (grado que son superiores a X42,
intermedio a dos estndar secuencial calificaciones, y acordado por el comprador y el
fabricante). PSL tubo 1 puede ser suministrado en Grados A25 a travs de X70. PSL
2 tubos pueden ser suministrados en los grados B a travs de X80. Clase II (Cl II) de
acero y tiene probablemente mejores propiedades que roscado Clase I (Cl I). Debido
a que la clase II (Cl II) tiene un mayor contenido de fsforo de la clase I (Cl I), este
puede ser algo ms difcil de doblar. Tubo fabricado como grado X60 o superior no
ser sustituido por conducto ordenado como grado X52 o menor sin comprador
aprobacin.
Los grados A y B no incluyen referencia a la fuerza de produccin mnima
especificada; sin embargo, otras designaciones del grado son compuestas de la letra
A o X, seguido por dos dgitos de la fuerza de produccin mnima especificada en
unidades acostumbradas de los EE. UU. (API, 2000).
2.5.2.2
Flexibilidad de Tubera
Mantener
las
reacciones
de
las
tuberas
conectada
equipos
aceptables.
Mantener el esfuerzo flexor en la tubera misma dentro de un rango tal que
sean evitadas las fallas directas o fallas por fatigas y las fugas en uniones.
2.6.
DISEO DE LOOPS.
2.6.1 Definicin
Segn Menn el Diseo de Loops es un conjunto de tuberas que se plasman en un
trmino del idioma ingls que refiere una tcnica que puede ser utilizada para
incrementar la capacidad de transporte de un ducto, mediante la construccin de una
tubera paralela que nace en un punto de un ducto principal para volver a unirse
luego de una determinada distancia. A veces dos o ms tubos estn conectados de
tal manera que el flujo de Gas se divide entre las tuberas de derivacin y, finalmente,
combina aguas abajo en un solo tubo, como se muestra en la Figura 2.6.
entra por la tubera en A y fluye a travs del segmento AB tubera a una velocidad de
flujo de P. En la unin B, el flujo de Gas se divide en las dos ramas paralelas tubo
BCE y el BDE en los caudales de Q1 y Q2, respectivamente. En E, los flujos de Gas
se recombinan para igualar la velocidad de flujo inicial Q y siga fluyendo a travs de
la nica EF tubera.
Con el fin de calcularla cada de presin debido a la friccin en la tubera paralela
del sistema, seguimos dos principios fundamentales de tubos paralelos. El primer
principio es qu de la conservacin de flujo en cualquier punto de unin. El segundo
principio es que no hay una presin comn a travs de cada tubo paralelo (Menn,
2005).
Figura 2.7: Tubera en paralelo (Loops)
51 - 138
2
2
5
Tsc P1 P2 * D
Qsc 1,6156 *
*
Psc SG * T * fm * Le
0, 5
(Ec. 2.21)
Donde:
Qsc= Caudal de Gas condiciones estndar (Mscf/D).
P1= Presin aguas abajo (Psia).
P2= Presin aguas arriba (Psia).
Tsc= Temperatura condiciones estndar (R).
Psc= Presin condiciones estndar (Psia).
SGg= Gravedad Especfica del Gas (adimensional).
A partir que esta ecuacin fue divulgada al mundo, ha estado en proceso de muchas
pruebas por parte de importantes investigadores en el rea del transporte de fluidos,
estos estudios han concluido en diversas modificaciones y mejoras en lo que
respecta a tcnicas y campos de aplicacin, todo con el propsito de ampliar su uso
y exactitud.
Es por ello que G.G. Wilson del Institute of Gas Technology en 1964, dedujo la
ecuacin nuevamente a partir de la primera ley de la termodinmica, dando como
resultado la siguiente expresin:
P12 P22 * D 5
Tsc
Qsc C *
*
Psc SGg * Z * T * fm * Le
(Ec. 2.22)
Donde:
Qsc= Caudal de Gas condiciones estndar (Mscf/D).
T = Temperatura promedio (R).
P1 = Presin aguas abajo (Psia).
52 - 138
0,5
Correccin de Flujo
2
S
2
5
Tsc P1 e * P2 * D
Qsc 5,6353821 *
*
Psc SGg * Z * T * fm * Le
0,5
(Ec.
2.23)
S
0,0375 * SGg * Z
Z *T
(Ec. 2.24)
Le
1
*L
S
(Ec. 2.25)
fm
0,032
D1 / 3
(Ec. 2.26)
53 - 138
Donde:
Qsc= Caudal de Gas condiciones estndar (Mscf/D).
T= Temperatura promedio (R).
P1= Presin aguas abajo (Psia).
P2= Presin aguas arriba (Psia).
Tsc= Temperatura condiciones estndar (R).
Psc= Presin condiciones estndar (Psia).
SGg= Gravedad Especfica del Gas (adimensional).
Le=Longitud equivalente (ft).
fm= factor de friccin
Z= Factor de compresibilidad del Gas (adimensional).
S= Factor de correccin por elevacin.
D= Dimetro nominal de la tubera (pulgadas) (Menn, 2005).
2.6.2.2
D Tb P1
V 0,002122 *
(Ec. 2.27)
54 - 138
Donde:
V = velocidad del Gas (ft/s).
Qb = tasa de flujo de Gas, medido en condiciones normales (SCFD).
D = dimetro interior del tubo (pulgadas).
Pb = presin de base (Psia).
Tb = temperatura base ( R).
P1 = presin de Gas (Psia).
T1 = temperatura del Gas ( R).
Z = factor de compresibilidad de Gas.
2.6.2.3
Dimetro de Loops
La lnea paralela o Loops se debe ubicar en aquel punto en el cual se presenta una
cada de presin importante.
Para calcular la lnea paralela y el dimetro, se encuentra la relacin L Loop / LOriginal,
QTotal /QOriginal y se despeja DLoop (Campbell, 1992).
LLoop
LOriginal
QTotal
QOriginal
DLoop
Original
(Ec. 2.28)
55 - 138
Donde:
LLoop = Longitud de lnea paralela (Km).
LOriginal = Longitud de lnea principal (Km).
QOriginal =Caudal inicial de lnea principal (MMpcd).
QTotal = Caudal total incrementado que se quiere transportar (MMpcd).
DLoop = Dimetro interno de lnea paralela (pulgadas).
DOriginal = Dimetro interno del ducto principal (pulgadas).
2.7.
SIMULACIN DE PROCESOS
La simulacin de procesos puede ser definida como una tcnica para evaluar en
forma rpida un proceso con base en una representacin en el mismo mediante
modelos matemticos.
La solucin de estos se lleva a cabo por medio de programas de computadora y
permite tener un mejor conocimiento del comportamiento de dicho proceso
(Aristizabal, 2008).
2.7.1. Simulador Aspen HYSYS
Aspen HYSYS es un programa enfocado a la ingeniera de procesos y la simulacin,
que se puede utilizar para solucionar toda clase de problemas relacionadas con
procesos qumicos. El desarrollo de modelos de balances de materia y energa es la
base para la evaluacin de procesos y la toma de decisiones en el diseo de nuevas
plantas o modificaciones de las ya existentes. El modelo del diagrama de flujo
comprende un conjunto grande de ecuaciones no lineales que describen las
condiciones de las unidades del proceso mediante corrientes de proceso:
56 - 138
Se debe tener en cuenta que los resultados de una simulacin no son siempre
fiables y estos se deben analizar crticamente, hay que tener en cuenta que los
resultados dependen de:
paquete termodinmico)
Eleccin adecuada el proceso (Aristizabal, 2008).
2.8.
ESTRUCTURA DE COSTOS
57 - 138
Si se trata de ductos muy cortos, sucede a veces que los costos suben
sensiblemente, puesto que en este caso todo el equipo habr de ser movilizado y
desmovilizado, aparte de que los costos de ingeniera y los gastos fijos tambin
resultan mucho ms altos.
Como consecuencia, con los ductos muy cortos (de unos pocos kilmetros de
extensin) sucede que los costos sobrepasan en mucho el promedio.
Sin embargo, los proyectos normales de mayor longitud acusan menos variacin y
los costos vienen a ser directamente proporcionales a la longitud. Un aspecto a tener
en cuenta es el costo de los materiales, los que pueden variar ampliamente, como
sucede con el acero, cuyo mercado es sumamente variable, sufriendo alzas y bajas
sensibles, a veces en el trmino de unos cuantos meses (Azcona, 2006).
2.8.3 Costos de los Gasoductos
El costo de un gasoducto est constituido predominantemente de los siguientes
componentes: derecho de va (ROW) y costos de agrimensura, costos de materiales,
costos relativos a la instalacin, y costos de ingeniera y gastos generales. La mayor
porcin del total consiste en los costos de materiales e instalacin. Cuando se estima
el costo de un gasoducto, otro componente, costos de contingencia, debe ser
considerado (Azcona, 2006).
2.8.3.1
Costos de Materiales
API 5L que define sus caractersticas. El espesor de la pared del ducto juega un rol
importante en los costos de la Tubera.
Costos de Instalacin
Los costos relacionados con la instalacin dependen de varios factores, entre ellos
se encuentran la densidad de poblacin, las restricciones ambientales, las
caractersticas del terreno, la poca del ao y la disponibilidad de contratistas y mano
de obra.
arqueolgicos o histricos.
El terreno juega un mayor rol en el costo de los trabajos cuando la
construccin debe efectuarse en suelos rocosos en lugar de arenosos,
boscoso en lugar de reas abiertas, tierras hmedas en lugar de ridas, o
2.8.3.3
Costos de Ingeniera
Los costos de ingeniera varan con la complejidad del proyecto del gasoducto. Los
gastos generales usualmente los establece cada empresa en particular y se
expresan como un porcentaje del costo total del proyecto. Los costos de contingencia
se los considera como un porcentaje del costo total estimado del proyecto (Azcona,
2006).
2.8.3.4
(Ec. 2.29)
60 - 138
V(D, L ) VUB(D) L
(Ec. 2.30)
Donde:
VUB (D)= Valor unitario bsico de la Tubera del Gasoducto (Pesos Argentinos/km).
D
61 - 138
NATURAL EN BOLIVIA.
3.1.1 Datos del consumo anual del Gas Natural en el Occidente del Pas
Los datos del consumo anual del Gas Natural fueron recolectados por Ministerio de
hidrocarburos y energa, por lo tanto la validacin de estos datos se puede observar
en el ANEXO A, de cada Departamento que son los siguientes: Cochabamba, Oruro
y La Paz.
A continuacin se describir los datos anuales del consumo anual de Gas Natural de
cada Departamento.
3.1.1.1
Cochabamba
Sector de
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
% Total
9,55
8,71
10,13
9,27
9,97
11,06
11,26
14,71
45,25
1,39
Consumo
Industrial
Cochabamba
Comercial
0,11
0,17
0,25
0,30
0,33
0,39
0,42
0,42
0,45
0,48
0,58
0,62
Domestico
0,09
0,16
0,24
0,30
0,38
0,45
0,48
0,43
0,49
0,56
0,68
0,61
1,87
GNV
1,57
2,52
3,61
4,95
6,46
8,30
10,04
11,97
16,58
50,99
Total
11,32
11,56
32,52
100
3.1.1.2
Oruro
62 - 138
Sector de
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
% Total
Consumo
Oruro
Industrial
3,97
4,21
4,34
3,02
3,06
3,05
3,18
3,70
3,83
3,99
4,11
4,16
69,44
Comercial
0,06
0,07
0,08
0,08
0,11
0,11
0,14
0,17
0,23
0,28
0,28
0,34
5,73
Domestico
0,00
0,01
0,01
0,07
0,12
0,13
0,14
0,20
0,27
0,36
0,39
0,55
9,15
GNV
0,00
0,02
0,04
0,05
0,04
0,07
0,09
0,17
0,25
0,46
0,79
0,94
15,69
Total
4,04
4,30
4,46
3,23
3,32
3,37
3,55
4,23
4,58
5,09
5,56
5,99
100
La Paz
Sector de
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
Consumo
La Paz
Industrial
7,00
7,29
8,30
9,63
10,7
10,26
12,85
14,11
15,06
17,68
16,91
19,38
Comercial
0,24
0,26
0,30
0,34
0,41
0,45
0,52
0,58
0,73
0,85
0,94
1,21
Domestico
0,03
0,04
0,06
0,16
0,22
0,23
0,24
0,31
0,59
1,09
1,27
2,00
GNV
0,40
0,81
1,04
0,98
1,18
1,65
2,57
3,31
4,13
5,24
6,16
7,53
Termoelctrico
6,04
5,69
7,06
6,95
8,56
9,03
9,77
14,44
13,66
15,38
17,11
Total
13,71
5,30
13,7
0
15,39
18,17
19,4
21,15
25,21
28,08
34,95
38,52
40,66
47,23
Con la recoleccin de los datos del consumo anual de Gas Natural en cada
Departamento, se puede graficar el consumo que tiene cada Departamento para
poder analizar el crecimiento que habido durante el ao 2000 a 2011. Donde posee
dos ejes: el vertical que representa el consumo anual de Gas Natural expresadas en
millones pies cbicos da (MMpcd) y eje horizontal que representa los aos de dicha
demanda.
3.1.2.1
Cochabamba
32.52
30.00
25.22
25.00
20.20
20.00
29.56
27.57 30.71
22.20
17.14
16.58
14.92 15.52
14.71
Tota
l
13.93
13.41
13.22
15.00
12.40
11.97
11.32 11.56
11.26
11.06 10.04
9.55 8.71 10.13 9.27 9.97
13.60
8.30
10.00
6.46
4.95
3.61
5.00
2.52
1.57
0.11 0.17 0.25 0.30 0.33 0.39 0.42 0.42 0.45 0.48 0.58 0.62
0.56
0.61
0.00 0.09 0.16 0.24 0.30 0.38 0.45 0.48 0.43 0.49 0.68
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
MMpcdIndustrial
14.82
Comercial
14.23
Domestico
GNV
Anual
3.1.2.2
Oruro
6.00
5.56
5.09
5.00
4.04
4.00
3.97
Industrial
MMpcd
4.46
4.30 4.34
4.21
4.23
4.58
3.83
3.55 3.70
3.32 3.37
3.23
3.18
Comerci
al
Domestico
GNV
3.06 3.05
3.02
3.99 4.11
4.16
Total
3.00
2.00
0.79 0.94
0.55
0.46
0.25 0.36 0.39
1.00
0.00 0.02
0.27
0.20
0.17
0.14
0.13
0.12
0.11
0.11
0.09
0.08
0.08
0.07
0.07
0.07
0.05
0.04
0.04
0.01
0.00
0.01
0.00 0.06
0.28 0.28 0.34
0.23
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Anual
65 - 138
3.1.2.3
La Paz
45
40.66
40
38.52
35
34.95
30
MMpcd
28.08
Industrial
25
Comercia l
20
15
18.17
13.71
13.7
7
6.04
7.29
5.3
10
5
Domesti co
0.4
0.24
0.03
0
2000
0.81
0.26
0.04
2001
19.42
10.66 10.26
5.69
1.04
0.3
0.06
2002
9.63
7.06
6.95
0.98
0.34
0.16
1.18
0.41
0.22
2003
2004
Termoelctrico
21.15
15.39
8.3
GNV
25.21
12.85
9.03
8.56
1.65
0.45
0.23
2005
14.11 15.06
2.57
0.52
0.24
2006
Total
19.38
17.68 16.91 17.11
14.44
13.66
15.38
9.77
3.31
4.13
0.58
0.31
0.73
0.59
2007
2008
5.24
0.85
1.09
2009
6.16
7.53
0.94
1.21
2
2010
2011
1.27
Anual
66 - 138
3.1.2.4
Segn los datos obtenidos del consumo anual del Gas Natural se debe realizar
varios pasos para poder determinar el coeficiente de correlacin y las variables a y
b, donde nos ayuda a obtener la proyeccin de Gas Natural de cada Departamento
de la siguiente manera:
Cochabamba
a y bx
Donde:
a = Punto de interseccin de la lnea de regresin con el eje Y.
b = Pendiente de la lnea de regresin.
x
= Medida de la variable.
= Medida de la variable.
y con la Ecuacin 2.16 (Pg.19) la variable b.
x y nx y
x nx
i
2
i
Donde:
b = Pendiente de la lnea de regresin.
67 - 138
= Medida de la variable.
= Medida de la variable.
n = Numero de relaciones alternativamente.
Tabla 3.13: Coeficiente de correlacin en el Departamento de Cochabamba
Ao
Y
X
2000
11,32 MMpcd
-6
2001
11,56 MMpcd
-5
2002
14,23 MMpcd
-4
2003
14,82 MMpcd
-3
2004
17,14 MMpcd
-2
2005
20,20 MMpcd
-1
2006
22,20 MMpcd
1
2007
25,22 MMpcd
2
2008
27,57 MMpcd
3
2009
29,56 MMpcd
4
2010
30,71 MMpcd
5
2011
32,52 MMpcd
6
S
257,05 MMpcd 0
Fuente: Elaboracin propia
XY
-67,92 MMpcd
-57,80 MMpcd
-56,92 MMpcd
-44,46 MMpcd
-34,28 MMpcd
-20,20 MMpcd
22,20 MMpcd
50,44 MMpcd
82,71 MMpcd
118,24 MMpcd
153,55 MMpcd
195,12 MMpcd
340,68 MMpcd
X2
36
25
16
9
4
1
1
4
9
16
25
36
182
Y2
128,14 MMpcd
133,63 MMpcd
202,49 MMpcd
219,63 MMpcd
293,78 MMpcd
408,04 MMpcd
492,84 MMpcd
636,05 MMpcd
760,10 MMpcd
873,79 MMpcd
943,10 MMpcd
1057,55 MMpcd
6149,16 MMpcd
Respuestas:
b
n 12
y
x y nx y
x nx
i
2
i
y 257,05MMpcd
n
12
y 21,42MMpcd
68 - 138
x
n
0
0
12
a y bx
a 21,42MMpcd 1,87 MMpcd * 0
a 21,42 MMpcd
Oruro
empleando la Ecuacin 2.15 (Pg. 19) la variable a y con la Ecuacin 2.16 (Pg.
16) la variable b.
Tabla 3.14: Coeficiente de correlacin en el Departamento de Oruro
Ao
Y
X
2000
4,04 MMpcd -6
2001
4,30 MMpcd -5
2002
4,46 MMpcd -4
2003
3,23 MMpcd -3
2004
3,32 MMpcd -2
2005
3,37 MMpcd -1
2006
3,55 MMpcd 1
2007
4,23 MMpcd 2
2008
4,58 MMpcd 3
2009
5,09 MMpcd 4
2010
5,56 MMpcd 5
2011
5,99 MMpcd 6
S
51,72 MMpcd 0
Fuente: Elaboracin propia
XY
-24,23 MMpcd
-21,48 MMpcd
-17,84 MMpcd
-9,69 MMpcd
-6,64 MMpcd
-3,37 MMpcd
3,55 MMpcd
8,45 MMpcd
13,75 MMpcd
20,36 MMpcd
27,80 MMpcd
35,95 MMpcd
26,61 MMpcd
69 - 138
X2
36
25
16
9
4
1
1
4
9
16
25
36
182
Y2
16,31 MMpcd
18,46 MMpcd
19,89 MMpcd
10,43 MMpcd
11,04 MMpcd
11,32 MMpcd
12,63 MMpcd
17,86 MMpcd
20,99 MMpcd
25,92 MMpcd
30,91 MMpcd
35,89 MMpcd
231,66 MMpcd
Respuestas:
n 12
y
y 51,72MMpcd
n
12
x
n
2
i
26,61MMpcd 12 * 0 * 4,31MMpcd
182 12 * 02
b 0,15MMpcd
y 4,31MMpcd
x y nx y
x nx
a y bx
0
0
12
a 4,31MMpcd 0,15MMpcd * 0
a 4,31MMpcd
La Paz
empleando la Ecuacin 2.15 (Pg. 16) la variable a y con la Ecuacin 2.16 (Pg.
16) la variable b.
Tabla 3.15: Coeficiente de correlacin en el Departamento de La Paz
Ao
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
Y
13,71 MMpcd
13,70 MMpcd
15,39 MMpcd
18,17 MMpcd
19,42 MMpcd
21,15 MMpcd
25,21 MMpcd
28,08 MMpcd
34,95 MMpcd
X
-6
-5
-4
-3
-2
-1
1
2
3
XY
-82,3 MMpcd
-68,5 MMpcd
-61,6 MMpcd
-54,5 MMpcd
-38,8 MMpcd
-21,20 MMpcd
25,21 MMpcd
56,16 MMpcd
104,9 MMpcd
70 - 138
X2
36
25
16
9
4
1
1
4
9
Y2
187,96 MMpcd
187,69 MMpcd
236,85 MMpcd
330,15 MMpcd
377,14 MMpcd
447,32 MMpcd
635,54 MMpcd
788,49 MMpcd
1221,50 MMpcd
2009
38,52 MMpcd 4
2010
40,66 MMpcd 5
2011
47,23 MMpcd 6
S
316,19 MMpcd 0
Fuente: Elaboracin propia
154,1 MMpcd
203,3 MMpcd
283,4 MMpcd
500,20 MMpcd
16
25
36
182
1483,79 MMpcd
1653,24 MMpcd
2230,67 MMpcd
9780,35 MMpcd
Respuestas:
b
n 12
y
2
i
y 316,19MMpcd
n
12
y 26,34MMpcd
x y nx y
x nx
x
n
0
0
12
a y bx
a 26,35MMpcd 2,75MMpcd * 0
a 26,34MMpcd
3.1.2.5
71 - 138
4
Oruro
5,33 MMpcd
5,48 MMpcd
5,62 MMpcd
5,77 MMpcd
5,92 MMpcd
6,06 MMpcd
6,21 MMpcd
6,35 MMpcd
6,50 MMpcd
6,65 MMpcd
6,79 MMpcd
5
La Paz
45,59 MMpcd
48,33 MMpcd
51,08 MMpcd
53,83 MMpcd
56,58 MMpcd
59,33 MMpcd
62,07 MMpcd
64,82 MMpcd
67,57 MMpcd
70,32 MMpcd
73,07 MMpcd
6
Total
85,44 MMpcd
90,21 MMpcd
94,97 MMpcd
99,74 MMpcd
104,51 MMpcd
109,27 MMpcd
114,04 MMpcd
118,80 MMpcd
123,57 MMpcd
128,34 MMpcd
133,10 MMpcd
yx a bx
yx 21,42 1,87 * 7
yx 34,53MMpcd
72 - 138
yx a bx
yx 4,31 0,15 * 7
yx 5,33MMpcd
yx a bx
yx 26,34 2,74 * 7
yx 45,59 MMpcd
Grfica
3.4; este Grfica representa dos ejes: el eje vertical que representa la
Grfica 3.4: Proyeccin del consumo anual de Gas Natural (MMpcd) desde el
ao 2012-2022
120.00
100.00
85.44
90.21
94.97
99.74
104.51
109.27
114.04
118.80
123.57
128.34
133.10
80.00
MMpcd
Cochabamba
Oruro
60.00
45.59
40.00
48.33
51.08
53.83
40.14
38.27
34.53 36.40
La Paz
56.58
59.33
62.07
64.82
70.32
Total
67.57
73.07
53.25
49.50 51.37
47.63
45.76
42.01 43.89
20.00
5.33
5.48
5.62
5.77
5.92
6.06
6.21
6.35
6.50
6.65
6.79
0.00
2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
Anual
74 - 138
75 - 138
transporte es de 16 pulgadas.
Las tuberas estn colocadas por encima de un soporte cuya funcin cumple de que
la tubera se mantenga en lnea recta, por lo cual existen la mayor cantidad de cadas
de presin debido a los cambios de relieve del lugar como se muestra en la Figura
3.2.
76 - 138
77 - 138
Altura
Distancia
(Milmetros
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Corregida
Corregida
Corregida
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Acumulada
(Metros)
(millas)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
100,000
150,000
200,000
250,000
200,000
250,000
300,000
350,000
400,000
400,000
400,000
400,000
400,000
400,000
400,000
400,000
450,000
500,000
550,000
600,000
600,000
600,000
600,000
600,000
700,000
800,000
900,000
1.000,00
0,000
6,000
2,000
5,000
1,000
1,000
9,000
5,000
2,000
1,000
3,000
2,000
10,000
1,000
1,000
2,000
4,000
7,000
3,000
1,000
6,000
3,000
2,000
5,000
2,000
4,000
3,000
27
0
1.000,00
1,000
28
29
30
31
0,000
1.500,000
500,000
1.250,000
250,000
250,000
2.250,000
1.250,000
500,000
250,000
750,000
500,000
2.500,000
250,000
250,000
500,000
1.000,000
1.750,000
750,000
250,000
1.500,000
750,000
500,000
1.250,000
500,000
1.000,000
750,000
0,000
1.500,000
2.000,000
3.250,000
3.500,000
3.750,000
6.000,000
7.250,000
7.750,000
8.000,000
8.750,000
9.250,000
11.750,000
12.000,000
12.250,000
12.750,000
13.750,000
15.500,000
16.250,000
16.500,000
18.000,000
18.750,000
19.250,000
20.500,000
21.000,000
22.000,000
22.750,000
0,000
1.500,833
2.003,327
3.254,326
3.509,277
3.764,228
6.014,784
7.265,784
7.768,277
8.018,277
8.768,277
9.268,277
11.768,277
12.018,277
12.268,277
12.768,277
13.769,527
15.520,241
16.271,905
16.526,856
18.026,856
18.776,856
19.276,856
20.526,856
21.036,758
22.041,746
22.798,383
0,000
0,933
1,245
2,023
2,181
2,339
3,738
4,516
4,828
4,983
5,450
5,760
7,314
7,469
7,625
7,936
8,558
9,646
10,113
10,272
11,204
11,670
11,981
12,758
13,074
13,699
14,169
269,258 23.067,642
14,337
0
950,000
1.000,00
14,803
15,425
0
1.050,00
2,000
2,000
15,737
16,050
250,000 23.000,000
500,000 25.250,000
500,000 25.750,000
78 - 138
0,000
1.500,833
502,494
1.251,000
254,951
254,951
2.250,555
1.251,000
502,494
250,000
750,000
500,000
2.500,000
250,000
250,000
500,000
1.001,249
1.750,714
751,665
254,951
1.500,000
750,000
500,000
1.250,000
509,902
1.004,988
756,637
502,494 25.321,385
502,494 25.823,878
Altura
Distancia
(Milmetros
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Corregida
Corregida
Corregida
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Acumulada
(Metros)
(millas)
0
1.150,00
32
0
1.200,00
1,500
375,000 26.125,000
388,104 26.211,983
16,291
33
0
1.300,00
1,600
400,000 26.525,000
403,113 26.615,096
16,541
34
0
1.400,00
3,000
750,000 27.275,000
756,637 27.371,733
17,012
35
0
1.300,00
17,636
36
0
1.200,00
18,338
37
0
1.100,00
18,963
38
0
1.100,00
19,587
39
0
1.000,00
2,000
500,000 31.900,000
500,000 32.016,131
19,898
40
0
1.100,00
2,000
500,000 32.400,000
509,902 32.526,033
20,215
41
0
1.200,00
20,840
42
0
1.100,00
3,000
750,000 34.150,000
756,637 34.287,658
21,310
43
0
1.000,00
2,000
500,000 34.650,000
509,902 34.797,560
21,627
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
0
900,000
800,000
800,000
800,000
800,000
700,000
800,000
900,000
950,000
3,000
4,000
3,000
4,500
4,000
2,000
1,500
3,000
5,000
4,000
750,000
1.000,000
750,000
1.125,000
1.000,000
500,000
375,000
750,000
1.250,000
1.000,000
35.400,000
36.400,000
37.150,000
38.275,000
39.275,000
39.775,000
40.150,000
40.900,000
42.150,000
43.150,000
79 - 138
756,637
1.004,988
756,637
1.125,000
1.000,000
500,000
388,104
756,637
1.253,994
1.001,249
35.554,197
36.559,185
37.315,822
38.440,822
39.440,822
39.940,822
40.328,927
41.085,564
42.339,557
43.340,807
22,097
22,722
23,192
23,891
24,513
24,823
25,065
25,535
26,314
26,936
Altura
Distancia
(Milmetros
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Corregida
Corregida
Corregida
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Acumulada
(Metros)
(millas)
1.000,00
54
0
1.100,00
3,000
750,000 43.900,000
751,665 44.092,471
27,404
55
0
1.200,00
28,028
56
0
1.300,00
28,808
57
0
1.400,00
3,000
756,637 47.108,090
29,278
58
0
1.500,00
29,902
59
0
1.500,00
30,682
60
0
1.400,00
31,459
61
0
1.300,00
2,500
625,000 51.025,000
632,949 51.250,021
31,852
62
0
1.200,00
2,000
500,000 51.525,000
509,902 51.759,923
32,169
63
0
1.100,00
2,500
625,000 52.150,000
632,949 52.392,872
32,562
64
0
1.000,00
0,500
125,000 52.275,000
160,078 52.552,950
32,662
65
66
67
68
69
70
71
72
73
0
900,000
800,000
700,000
600,000
600,000
700,000
800,000
900,000
1.000,00
1,000
1,500
4,000
4,000
5,000
4,000
3,000
5,000
2,000
74
0
1.000,00
2,000
75
1,500
750,000 46.900,000
250,000
375,000
1.000,000
1.000,000
1.250,000
1.000,000
750,000
1.250,000
500,000
52.525,000
52.900,000
53.900,000
54.900,000
56.150,000
57.150,000
57.900,000
59.150,000
59.650,000
52.822,208
53.210,313
54.215,300
55.220,288
56.474,281
57.474,281
58.230,919
59.484,912
59.994,814
32,829
33,070
33,695
34,320
35,099
35,720
36,191
36,970
37,287
500,000 60.150,000
509,902 60.504,716
37,604
375,000 60.525,000
375,000 60.879,716
37,837
80 - 138
269,258
388,104
1.004,988
1.004,988
1.253,994
1.000,000
756,637
1.253,994
509,902
Altura
Distancia
(Milmetros
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Corregida
Corregida
Corregida
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Acumulada
(Metros)
(millas)
1.100,00
76
0
1.200,00
2,000
500,000 61.025,000
509,902 61.389,618
38,154
77
0
1.300,00
2,000
500,000 61.525,000
509,902 61.899,520
38,471
78
0
1.400,00
0,500
125,000 61.650,000
160,078 62.059,598
38,570
79
0
1.500,00
1,000
250,000 61.900,000
269,258 62.328,857
38,738
80
0
1.600,00
39,362
81
0
1.700,00
1,000
250,000 63.150,000
269,258 63.603,102
39,530
82
0
1.800,00
3,000
750,000 63.900,000
756,637 64.359,740
40,000
83
0
1.900,00
2,000
500,000 64.400,000
509,902 64.869,642
40,317
84
0
2.000,00
3,000
750,000 65.150,000
756,637 65.626,279
40,787
85
0
2.100,00
1,000
250,000 65.400,000
269,258 65.895,537
40,954
86
0
2.200,00
1,500
375,000 65.775,000
388,104 66.283,641
41,196
87
0
2.300,00
1,500
375,000 66.150,000
388,104 66.671,746
41,437
88
0
2.400,00
2,000
500,000 66.650,000
509,902 67.181,648
41,754
89
0
2.500,00
2,000
500,000 67.150,000
509,902 67.691,550
42,071
90
0
2.400,00
1,000
250,000 67.400,000
269,258 67.960,808
42,238
91
0
2.300,00
1,000
250,000 67.650,000
269,258 68.230,066
42,405
92
93
0
2.200,00
2,000
1,000
500,000 67.900,000
250,000 68.150,000
538,516 68.499,324
269,258 68.768,583
42,573
42,740
81 - 138
Altura
Distancia
(Milmetros
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
Distancia
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Corregida
Corregida
Corregida
(Metros)
(Metros)
Acumulada
Acumulada
(Metros)
(millas)
0
2.100,00
94
0
2.000,00
2,000
500,000 68.650,000
509,902 69.278,485
43,057
95
0
2.000,00
43,836
96
0
2.100,00
44,768
97
0
2.200,00
3,000
756,637 72.789,116
45,239
98
0
2.300,00
45,863
99
0
2.400,00
46,488
100
0
2.500,00
3,000
750,000 74.900,000
756,637 75.555,728
46,958
101
0
2.400,00
2,000
500,000 75.400,000
509,902 76.065,630
47,275
102
0
2.300,00
3,000
750,000 76.150,000
756,637 76.822,267
47,745
103
0
2.200,00
2,000
500,000 76.650,000
509,902 77.332,169
48,062
104
1,000
250,000 76.900,000
269,258 77.601,427
48,230
750,000 72.150,000
82 - 138
83 - 138
Grfica 3.5: Perfil Topogrfico GCC del Tramo II Villa Tunari-Pampa Tambo
Altura (MTS)
2800
2600
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
y alturas
Elevaciones
y alturas
Elevaciones
y alturas
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50
Millas
84 - 138
85 - 138
Caudal de operacin
Parmetros operativos
temperatura, gravedad especfica del Gas Natural como se muestre en la Tabla 3.9.
Tabla 3.18: Parmetros Operativos de Gas Natural
Variables
Mxima Presin Admisible de Operacin MAOP
Mxima Presin de Operacin MOP
Temperatura mxima
Gravedad Especifica
Fuente: YPFB Transporte
datos
1440 psig
1420 psig
130 F
0,608
ASME B31.8
CARACTERSTICAS
OBSERVACIONES
87 - 138
MATERIALES Y
EQUIPO
CAPITULO I
CALIFICACIN DE
MATERIALES Y
EQUIPO
ASME B31.8
CARACTERSTICAS
MATERIALES PARA
USO EN CLIMAS
FROS
ESPECIFICACIONES
DE MATERIALES
OBSERVACIONES
El impacto que causa la baja temperatura
sobre las propiedades de los materiales que
se usan para las instalaciones que estn
expuestas a temperaturas de suelo
inusualmente
bajas
o
temperaturas
atmosfricas muy bajas.
CAPITULO I
componentes.
ESPECIFICACIONES
DE EQUIPO
CAPITULO
IV
DISEO,
INSTALACIN Y
PRUEBAS
TUBERA DE ACERO
ASME B31.8
CARACTERSTICAS
OTROS
MATERIALES
OBSERVACIONES
Requerimientos de los Sistemas de Ductos
de Hierro Dctil.
90 - 138
ESTACIONES DE
COMPRESIN
CONTROL Y
LIMITACIN DE LA
PRESIN DEL GAS
VLVULAS
91 - 138
La composicin de Gas Natural pertenece al Campo Rio Grande, los cuales fueron
obtenidos de la empresa YFB transportes, la cual se muestra en el ANEXO C, donde
nos ayuda a poder calcular las propiedades a ser transportado en el Gasoducto
Carrasco Cochabamba en el tramo II Villa Tunari - Pampa Tambo, la Tabla 3.11
detalla el clculo del Peso Molecular de Gas Natural.
Tabla 3.20: Clculo de las propiedades de Gas Natural
Componentes
Nitrgeno (N2)
Dixido de Carbono (CO2)
Metano (CH4)
Etano (C2H6)
Propano (C3H8)
Iso-Butano (iC4H10)
N-Butano (nC4H10)
Iso-Pentano ((iC5H12)
N-Pentano (nC5H12)
Hexano (C6H14+)
Total
Fuente: Elaboracin Propia
Porcentaje
Molar (%)
0,530
1,360
91,800
5,000
0,840
0,080
0,200
0,060
0,060
0,030
100,000
yi
0,005
0,014
0,918
0,050
0,008
0,001
0,002
0,001
0,001
0,000
1,000
Mwi
Mwi*Yi
(Lb/Lbmol
)
(Lb/Lbmol)
28,013
0,148
44,010
0,599
16,043
14,727
30,070
1,504
44,097
0,370
58,123
0,046
58,123
0,116
72,150
0,043
72,150
0,043
86,177
0,026
17,623
92 - 138
M gas
M aire
17,6232 Lb / Lbmol
28,9625 Lb / Lbmol
G 0,608
93 - 138
P1 1.420 Psig
P1 1.420 Psig 14,7 Psi
P1 1.434,700 Psia
P2 1.078,86 Psig
P2 1.078,86 Psig 14,7 Psi
P2 1.093,560 Psia
T1 90 F
T1 90 F 460
T1 550 R
T2 85 F
T2 85 F 460
T2 545 R
94 - 138
Ppc 672,243Psia
2 P13 P23
*
3 P12 P22
2 1.434,7 3 1.093,56 3
P *
3 1.434,7 2 1.093,56 2
P 1.271,802 Psia
T
T1 T2
T1
T2
ln
95 - 138
550 R 545R
550 R
ln
545 R
T 547,496 R
T pr
T
T pc
T pr
547,496 R
361,129 R
T pr 1,516
Ppr
P
Ppc
Ppr
1.271,802 Psia
672,243Psia
Ppr 1,892
96 - 138
Z 1
Z 1
3,52 Ppr
10
0 , 9813T p r
0,274 Ppr2
10
0 ,8157T pr
10 0,9813*1,516
10 0,8157*1,516
Z 0,944
Densidad del Gas; La densidad de Gas ser determinado por la Ecuacin 2.9.
(Pg.16).
g 1,4935 *10 3
g 1,4935 * 10 3
P * MW g
ZT
1271,802 * 17,623
0,944 * 547,496
g 0,064 gr / cm 3
(9,4 0,02MW g )T
1, 5
209 19MW g T
97 - 138
986
X 3,5
0,01 * MW g
986
0,01 * 17,623
547,496
X 3,5
X 5,477
Y 2,4 0,2 X
Y 2,4 0,2 * 5,477
Y 1,305
La viscosidad del Gas Natural es muy importante porque nos permite a identificar
la resistencia interna del flujo entre las molculas. Se calcular usando la Ecuacin
2.10 (Pg. 17).
K exp X gY
10 4
g 0,013
Una vez calculado las propiedades de Gas Natural se podr realizar el perfil de
presiones y las cadas de presin en el Gasoducto Carrasco Cochabamba entre los
98 - 138
tramos Villa Tunari Pampa Tambo para la implementacin de Loops, las mismas
se resumen para el clculo de perfil de presiones y las cadas de presin en la
Tabla 3.12.
Tabla 3.21: Resumen y datos de entrada
Propiedades
Peso Molecular de Gas Natural.
Datos y Unidades
MWg = 17,623 Lb/Lbmol
Gravedad Especfica.
Temperatura Pseudocrtica.
Presin Pseudocrtica.
Temperatura Pseudoreducida.
Presin Pseudoreducida.
SGg = 0,608
Tpc = 361,129 Psia
Ppc = 672,243 R
Tpr = 1,516
Ppr = 1,892
g = 0,064 gr/cm3
Z = 0,944
g = 0,013 Cp
Presin Mxima.
Presin de Salida.
Presin en condiciones estndar.
Temperatura en condiciones estndar.
P2 = 1.093,720 Psia
Psc = 14,700 Psia
Tsc = 520,000R
Qsc = 120.000,000Mpcd
Z ( Z max Z min )
Z 2.400,000m *
3,2808 ft
1m
Z 7.873,920 ft
D = 16 Pulg.
99 - 138
En la Tabla 3.13, se detalla los pasos para determinar el perfil de presiones y las
cadas de presin.
Tabla 3.22: Perfil de presiones y cadas de presin
1
N
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
2
Z
(ft)
328,100
164,050
164,050
164,050
-164,050
164,050
164,050
164,050
164,050
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
164,050
164,050
164,050
164,050
0,000
0,000
0,000
0,000
328,100
328,100
328,100
328,100
0,000
-164,050
164,050
164,050
328,100
164,050
3
s
0,014
0,007
0,007
0,007
-0,007
0,007
0,007
0,007
0,007
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,007
0,007
0,007
0,007
0,000
0,000
0,000
0,000
0,014
0,014
0,014
0,014
0,000
-0,007
0,007
0,007
0,014
0,007
4
Le
(ft)
0,000
4.941,812
1.648,582
4.104,279
836,443
839,480
7.383,622
4.119,182
1.648,582
820,200
2.460,600
1.640,400
8.202,000
820,200
820,200
1.640,400
3.284,898
5.764,598
2.466,062
839,480
4.921,200
2.460,600
1.640,400
4.101,000
1.685,064
3.321,165
2.500,446
889,813
2.460,600
3.273,029
1.654,568
1.648,582
1.282,562
1.327,335
100 - 138
5
fm
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
6
P2
(Psia)
1.424,344
1.416,807
1.410,884
1.403,782
1.408,463
1.402,961
1.394,266
1.387,192
1.381,359
1.380,950
1.379,720
1.378,899
1.374,790
1.374,378
1.373,966
1.373,142
1.366,532
1.358,688
1.352,527
1.347,210
1.344,688
1.343,425
1.342,582
1.340,473
1.329,936
1.318,624
1.307,807
1.297,901
1.296,592
1.299,548
1.293,974
1.288,419
1.278,437
1.273,101
7
p
(Psia)
-4,344
7,537
5,923
7,102
-4,681
5,502
8,695
7,074
5,833
0,410
1,230
0,821
4,110
0,412
0,412
0,824
4,610
5,844
4,161
3,317
2,523
1,263
0,843
2,109
7,537
4,311
10,818
9,906
1,309
-2,956
2,574
2,555
3,982
4,336
1
N
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
2
Z
(ft)
328,100
328,100
-328,100
-328,100
-328,100
0,000
-328,100
328,100
328,100
-328,100
-328,100
-328,100
-328,100
0,000
0,000
0,000
-328,100
328,100
328,100
164,050
164,050
328,100
328,100
328,100
328,100
328,100
0,000
-328,100
-328,100
-328,100
-328,100
-328,100
-328,100
-328,100
-328,100
-328,100
0,000
328,100
328,100
328,100
3
s
0,014
0,014
-0,014
-0,014
-0,014
0,000
-0,014
0,014
0,014
-0,014
-0,014
-0,014
-0,014
0,000
0,000
0,000
-0,014
0,014
0,014
0,007
0,007
0,014
0,014
0,014
0,014
0,014
0,000
-0,014
-0,014
-0,014
-0,014
-0,014
-0,014
-0,014
-0,014
-0,014
0,000
0,014
0,014
0,014
4
Le
(ft)
2.500,446
3.297,163
3.678,738
3.273,392
3.273,392
1.640,400
1.660,826
3.321,165
2.500,446
1.660,826
2.464,479
3.273,392
2.464,479
3.690,900
3.280,800
1.640,400
1.264,113
2.500,446
4.144,051
3.284,898
2.475,016
3.321,165
4.144,051
2.500,446
3.321,165
4.144,051
4.101,000
2.061,609
1.660,826
2.061,609
521,398
877,014
1.264,113
3.273,392
3.273,392
4.084,441
3.280,800
2.500,446
4.144,051
1.685,064
101 - 138
5
fm
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
6
P2
(Psia)
1.262,565
1.251,662
1.258,718
1.266,061
1.273,469
1.272,580
1.280,925
1.269,902
1.259,386
1.267,626
1.275,491
1.282,980
1.290,972
1.288,998
1.287,241
1.286,362
1.295,031
1.284,360
1.272,878
1.266,500
1.260,577
1.249,672
1.238,378
1.228,055
1.217,337
1.206,216
1.203,868
1.211,431
1.219,286
1.226,975
1.235,601
1.244,091
1.252,430
1.259,719
1.267,071
1.274,041
1.272,263
1.261,733
1.250,374
1.240,425
7
p
(Psia)
6,536
6,903
-7,056
-7,343
-7,407
0,889
-8,345
11,023
10,516
-8,240
-7,865
-7,489
-7,993
1,974
1,757
0,879
-8,670
10,671
11,483
6,378
5,923
10,905
11,294
10,323
10,718
11,121
2,348
-7,562
-7,855
-7,690
-8,626
-8,490
-8,339
-7,288
-7,352
-6,970
1,778
10,530
11,359
9,949
1
N
2
3
Z
s
(ft)
74
328,100
0,014
75
0,000
0,000
76
328,100
0,014
77
328,100
0,014
78
328,100
0,014
79
328,100
0,014
80
328,100
0,014
81
328,100
0,014
82
328,100
0,014
83
328,100
0,014
84
328,100
0,014
85
328,100
0,014
86
328,100
0,014
87
328,100
0,014
88
328,100
0,014
89
328,100
0,014
90
328,100
0,014
91
-328,100
-0,014
92
-328,100
-0,014
93
-328,100
-0,014
94
-328,100
-0,014
95
-328,100
-0,014
96
0,000
0,000
97
328,100
0,014
98
328,100
0,014
99
328,100
0,014
100
328,100
0,014
101
328,100
0,014
102
-328,100
-0,014
103
-328,100
-0,014
104
-328,100
-0,014
Fuente: Elaboracin Propia
4
Le
(ft)
1.685,064
1.230,300
1.685,064
1.685,064
529,007
889,813
3.321,165
889,813
2.500,446
1.685,064
2.500,446
889,813
1.282,562
1.282,562
1.685,064
1.685,064
889,813
877,014
1.754,027
877,014
1.660,826
4.084,441
4.921,200
2.500,446
3.321,165
3.321,165
2.500,446
1.685,064
2.464,479
1.660,826
877,014
5
fm
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
0,013
6
P2
(Psia)
1.230,540
1.229,851
1.220,034
1.210,281
1.201,246
1.192,068
1.181,553
1.172,509
1.162,583
1.153,198
1.143,388
1.134,602
1.125,638
1.116,732
1.107,637
1.098,599
1.090,114
1.097,481
1.104,349
1.111,827
1.118,872
1.124,467
1.121,444
1.111,821
1.101,748
1.091,728
1.082,278
1.073,399
1.079,607
1.086,387
1.093,724
7
p
(Psia)
9,884
0,690
9,816
9,753
9,036
9,178
10,514
9,045
9,925
9,385
9,810
8,786
8,964
8,906
9,095
9,038
8,485
-7,367
-6,868
-7,477
-7,045
-5,595
3,023
9,623
7,073
7,019
5,450
4,879
-6,208
-6,780
-7,338
Columna 2, Diferencia de alturas (Z ft): La altura del punto actual menos la altura
del anterior punto, por ejemplo para el 1er punto:
Z Z actual Z anterior
Z 100 0 100m *
3,2808 ft
1m
Z 328,100 ft
0,0375 * SGg * Z
Z *T
S 0,014
Columna 4, Longitud equivalente (Le ft): El longitud equivalente calcul para cada
punto empleando la Ecuacin 2.25 (Pg. 44), por ejemplo para el 1er punto:
Le
e
Le
1
*L
S
1
*0
0,014
0 , 014
103 - 138
Le 0,00 ft
fm
0,032
D1/ 3
fm
0,032
161 / 3
fm 0,013
Columna 6, Presin de Salida (P2 Psia): la presin de salida se calcul para cada
punto empleando la Ecuacin 2.23 (Pg. 44), por ejemplo para el 1er punto:
2
S
2
5
Tsc P1 e * P2 D
Qsc 5,6353821
Psc SGg Z T fm Le
0,5
Qsc
P12
P2
0, 5
SGg Z T fm Le
D5
Tsc
5,6353821 Psc
eS
120.000,000
520.000
5,6353821 14,700
165
1.434,7 2
P2
0,5
e0, 014
104 - 138
P2 1.424,344 Psia
P PAnterior PActual
P 1.420,00 1.424,344
P 4,344 Psia
105 - 138
1500.00
1450.00
1400.00
1350.00
1300.00
93 138
1250.00
Presin (Psig)
1200.00
1150.00
1100.00
1050.00
1000.00
0.000
6000.000
18000.000
30000.000
42000.000
54000.000
12000.000
24000.000
36000.000
48000.000
60000.0
Metros
Los parmetros de operacin del diseo de Loop para La fase I (Rancho Koripata Rancho San Jos), en la Tabla 3.14 se detalla los diferentes datos para el clculo del
dimetro nominal y a lo vez indicar el origen de los mismos.
106 - 138
Origen
Qsc, demanda de Gas Natural en el
Occidente de Pas para el ao 2022,
planteada en el primer objetivo.
Qsc, el transporte actual del Tramo II
del Gasoducto Carrasco
Cochabamba.
Longitud para la fase I es del punto 51
hasta el punto 60 dicha longitud se
puede apreciar en la tabla 3,8 en la
columna 6.
Longitud actual del tramo II del GCC.
Dimetro Nominal original del tramo II
del GCC.
D = 16 pulg.
Fuente: Elaboracin propia
-Dimetro Nominal de la tubera
QTotal
QOriginal
L Loop
LOriginal
D Loop
DOriginal
107 - 138
DLoop
QTotal
Q
Original
LLoop
LOriginal
* DOriginal
D Loop
133.100,00
120.000,000
10,288
78,000
*16
DLoop 19,099in
de la tubera
es de 20
pulgadas.
108 - 138
P1 1.284,360 Psia
P2 1.203,860 Psia
2 P13 P23
*
3 P12 P22
2 1.284,36 3 1.203,86 3
*
3 1.284,36 2 1.203,86 2
P 1.244,544 Psia
Ppr
P
Ppc
Ppr
1.244,544 Psia
672,243Psia
Ppr 1,851
109 - 138
Z 1
3,52 Ppr
10
Z 1
0 , 9813T pr
0,274 Ppr2
10
0 ,8157T pr
10 0, 9813*1,516
10 0,8157*1,516
Z 0,938
-Densidad del Gas; La densidad de Gas ser determinado por la Ecuacin 2.9.
(Pg.16).
g 1,4935 *10 3
g 1,4935 * 10 3
P * MW g
ZT
1.244,544 * 17,623
0,938 * 547,496
g 0,064 gr / cm 3
-Velocidad de Gas
La velocidad de Gas, se calcular utilizando la Ecuacin 2.27 (Pg. 45).
Q Pb Z 1T1
*
*
2
D Tb P1
V 0,002122 *
*
1.284,360
20 2
520,000
V 0,002122 *
V 7,982 ft
seg
110 - 138
Una vez calculado el dimetro de Loop de la fase I (Rancho Koripata - Rancho San
Jos) y las propiedades de Gas Natural se podrn realizar el perfil de presiones y
las cadas de presin en la implementacin de Loop en la fase I del tramo II Villa
Tunari Pampa Tambo, las mismas se resumen en la Tabla 3.15.
Tabla 3.24: Resumen y datos de entrada
Propiedades
Peso Molecular de Gas Natural.
Datos y Unidades
MWg = 17,623 Lb/Lbmol
Gravedad Especfica.
Temperatura Pseudocrtica.
Presin Pseudocrtica.
Temperatura Pseudoreducida.
Presin Pseudoreducida.
SGg = 0,608
Tpc = 361,129 Psia
Ppc = 672,243 R
Tpr = 1,516
Ppr = 1,851
g = 0,064 gr/cm3
Z = 0,938
g = 0,013 Cp
Presin de Entrada.
P1 = 1.284,360 Psia
Presin de Salida.
Presin en condiciones estndar.
Temperatura en condiciones estndar.
P2 = 1.203,86 Psia
Psc = 14,700 Psia
Tsc = 520,000R
Caudal de Loop.
Dimetro Nominal de Loop.
Fuente: Elaboracin Propia
Qsc = 133.100,000Mpcd
D = 20 Pulg.
111 - 138
2
Z
(ft)
3
s
51
328,100
0,015
52
328,100
0,015
53
164,050
0,007
54
164,050
0,007
55
328,100
0,015
56
328,100
0,015
57
328,100
0,015
58
328,100
0,015
59
328,100
0,015
60
0,000
0,000
Fuente: Elaboracin Propia
4
Le
(ft)
2.500,55
7
4.144,23
4
3.284,89
8
2.475,07
1
3.321,31
2
4.144,23
4
2.500,55
7
3.321,31
2
4.144,23
4
4.101,00
0
5
fm
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
6
P2
(Psia)
1.283,61
5
1.280,47
0
1.277,17
8
1.274,06
6
1.271,22
3
1.268,28
0
1.264,73
8
0,012 1.211,093
1.208,34
0,012
1
1.207,47
0,012
4
7
p
(Psia)
2,886
3,145
3,292
3,112
2,843
2,943
3,541
3,645
2,752
0,867
3,2808 ft
1m
112 - 138
Z 328,100 ft
0,0375 * SGg * Z
Z *T
S 0,015
Columna 4, Longitud equivalente (Le ft): El longitud equivalente calcul para cada
punto empleando la Ecuacin 2.25 (Pg. 44), por ejemplo para el punto 51:
Le
Le
1
*L
S
3,2808 ft
1
* 756,637 m *
0,015
1m
0 , 015
Le 2500,557 ft
fm
0,032
D1/ 3
fm
0,032
201 / 3
113 - 138
fm 0,012
Columna 6, Presin de Salida (P2 Psia): la presin de salida se calcul para cada
punto empleando la Ecuacin 2.23 (Pg. 44), por ejemplo para el punto 51:
2
S
2
5
Tsc P1 e * P2 D
Qsc 5,6353821
Psc SGg Z T fm Le
0,5
Qsc
P12
P2
0, 5
SGg Z T fm Le
D5
Tsc
5,6353821 Psc
eS
133.100,000
520.000
5,6353821 14,700
205
1.284,362
P2
0,5
e0, 014
P2 1.283,615 Psia
P PAnterior PActual
P 1.286,501 1.283,615
114 - 138
P 2,886 Psia
Todos los clculos se han realizado en el software Excel para cada punto,
observando las diferentes cadas de presin obtenidas de la Columna 7, se
determin que las cadas de presin disminuyen con la implementacin de Loop
durante el transporte de Gas Natural.
3.4.2.3
Los parmetros de operacin del diseo de Loop para La fase II (Rancho San Onofre
- Rancho Carmen Punta), en la Tabla 3.17 se detalla los diferentes datos para el
clculo del dimetro nominal y a lo vez indicar el origen de los mismos.
Tabla 3.26: Datos de entrada para el Diseo de Loop
Dato
Qsc = 133.100,000 Mpcd
Qsc = 120.000,000 Mpcd
L = 10.486,527m; cambio de unidad
(1Km = 1.000m)
L = 10,487 Km
L = 78 Km
D = 16 pulg.
Origen
Qsc, demanda de Gas Natural en el
Occidente de Pas para el ao 2022,
planteada en el primer objetivo.
Qsc, el transporte actual del Tramo II
del Gasoducto Carrasco
Cochabamba.
Longitud para la fase II es del punto
71 hasta el punto 90 dicha longitud se
puede apreciar en la tabla 3,8 en la
columna 6.
Longitud actual del tramo II del GCC.
Dimetro Nominal original del tramo II
del GCC.
QTotal
QOriginal
L Loop
LOriginal
D Loop
DOriginal
D Loop
QTotal
QOriginal
L Loop
LOriginal
* DOriginal
DLoop
1
133.100,00
120.000,000
10,487
78,000
*16
DLoop 19,116in
116 - 138
P1 1.261,733 Psia
P2 1.090,114 Psia
2 P13 P23
P * 2
3 P1 P22
2 1.261,733 3 1.090,114 3
P *
3 1.261,733 2 1.090,114 2
P 1.178,011Psia
Ppr
P
Ppc
Ppr
1.178,011Psia
672,243Psia
Ppr 1,752
117 - 138
Z 1
Z 1
3,52 Ppr
10
0 , 9813T pr
0,274 Ppr2
10
0 ,8157T pr
10 0,9813*1,516
10 0,8157*1,516
Z 0,922
-Densidad del Gas; La densidad de Gas ser determinado por la Ecuacin 2.9.
(Pg.16).
g 1,4935 *10 3
g 1,4935 * 10 3
P * MW g
ZT
1.178,011 * 17,623
0,922 * 547,496
g 0,061 gr / cm 3
-Velocidad de gas
La velocidad de Gas, se calcular utilizando la Ecuacin 2.27 (Pg. 45).
Q Pb Z 1T1
*
*
2
D Tb P1
V 0,002122 *
118 - 138
*
1.261,733
20 2
520,000
V 0,002122 *
V 7,983 ft
seg
Una vez calculado el dimetro de Loop de la fase II (Rancho San Onofre - Rancho
Carmen Punta) y las propiedades de Gas Natural se podrn realizar el perfil de
presiones y las cadas de presin durante el transporte de Gas Natural en la
implementacin de Loop en la fase II del tramo II Villa Tunari Pampa Tambo, las
mismas se resumen en la Tabla 3.18.
Tabla 3.27: Resumen y datos de entrada
Propiedades
Peso Molecular de Gas Natural.
Datos y Unidades
MWg = 17,623 Lb/Lbmol
Gravedad Especfica.
Temperatura Pseudocrtica.
Presin Pseudocrtica.
Temperatura Pseudoreducida.
Presin Pseudoreducida.
SGg = 0,608
Tpc = 361,129 Psia
Ppc = 672,243 R
Tpr = 1,516
Ppr = 1,851
g = 0,064 gr/cm3
Z = 0,938
g = 0,013 Cp
Presin de Entrada.
P1 = 1.284,360 Psia
Presin de Salida.
Presin en condiciones estndar.
Temperatura en condiciones estndar.
P2 = 1.203,86 Psia
Psc = 14,700 Psia
Tsc = 520,000R
Caudal de Loop.
Dimetro Nominal de Loop.
Fuente: Elaboracin Propia
Qsc = 133.100,000Mpcd
D = 20 Pulg.
119 - 138
2
3
Z
s
(ft)
71 328,100
0,015
72 328,100
0,015
73 328,100
0,015
74 328,100
0,015
75
0,000
0,000
76 328,100
0,015
77 328,100
0,015
78 328,100
0,015
79 328,100
0,015
80 328,100
0,015
81 328,100
0,015
82 328,100
0,015
83 328,100
0,015
84 328,100
0,015
85 328,100
0,015
86 328,100
0,015
87 328,100
0,015
88 328,100
0,015
89 328,100
0,015
90 328,100
0,015
Fuente: Elaboracin Propia
4
Le
(ft)
2500,882
4144,774
1685,358
1685,358
1230,300
1685,358
1685,358
529,100
889,968
3321,744
889,968
2500,882
1685,358
2500,882
889,968
1282,785
1282,785
1685,358
1685,358
889,968
5
fm
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
0,012
6
P2
(Psia)
1251,260
1248,183
1244,670
1241,224
1238,970
1235,593
1203,283
1194,280
1185,266
1175,804
1166,925
1157,764
1148,842
1139,806
1121,187
1110,542
1097,959
1094,348
1091,796
1088,487
7
p
(Psia)
2,817
3,077
3,513
3,446
3,254
3,377
3,310
3,003
3,013
3,462
2,880
3,161
2,921
3,036
2,620
2,644
3,583
2,612
3,551
3,309
120 - 138
Columna 2, Diferencia de alturas (Z ft): La altura del punto actual menos la altura
del anterior punto, por ejemplo para el punto 71:
Z Z actual Z anterior
Z 700 600 100m *
3,2808 ft
1m
Z 328,100 ft
0,0375 * SGg * Z
Z *T
0,0375 * 0,608 * 328,100
0,922 * 547,496
S 0,015
Columna 4, Longitud equivalente (Le ft): El longitud equivalente calcul para cada
punto empleando la Ecuacin 2.25 (Pg. 44), por ejemplo para el punto 71:
Le
Le
1
*L
S
3,2808 ft
1
* 756,637 m *
0,015
1m
0 , 015
Le 2500,557 ft
121 - 138
fm
0,032
D1 / 3
fm
0,032
201 / 3
fm 0,012
Columna 6, Presin de Salida (P2 Psia): la presin de salida se calcul para cada
punto empleando la Ecuacin 2.23 (Pg. 44), por ejemplo para el punto 71:
2
S
2
5
Tsc P1 e * P2 D
Qsc 5,6353821
Psc SGg Z T fm Le
0,5
Qsc
P12
P2
0, 5
SGg Z T fm Le
D5
Tsc
5,6353821 Psc
eS
133.100,000
520.000
5,6353821 14,700
205
1.284,362
P2
0,5
e0, 014
P2 1.251,260 Psia
122 - 138
P PAnterior PActual
P 1.254,260 1.251,817
P 2,817 Psia
Todos los clculos se han realizado en el software Excel para cada punto,
observando las diferentes cadas de presin obtenidas de la Columna 7, se
determin que las cadas de presin disminuyen y los perfiles de presin de
entrada y salida son aproximados con la implementacin de Loops y el transporte
actual de Gas Natural por lo tanto es adecuado el diseo de Loops. Las mismas se
resumen en la Tabla 3.20
Tabla 3.29: Resumen de perfil de presiones y las cadas de presin
Origen
Variable
Fase I
Fase II
Fase I
Fase II
P1 = 1.284,360
P2 = 1.203,868
p = 8,860
P1 = 1.261,733
P2 = 1.090,114
p = 17,369
P1 = 1.283,615
P2 = 1.207,474
p = 2,903
P1 = 1.258,260
P2 = 1.088,487
p = 3,129
Unidad
Psig
Psig
Psig/km
Psig
Psig
Psig/km
Psig
Psig
Psig/km
Psig
Psig
Psig/km
C
F
121 o menos 250 o menos
1,000
149
300
0,967
177
350
0,933
204
400
0,900
232
450
0,867
Fuente: Elaboracin Propia en base a (ASME, 1999)
El tipo de soldadura que se emplear es longitudinal por arco sumergido, por este
motivo se selecciono la primera opcin, como se muestra en la Tabla 3.23.
Tabla 3.32: Seleccin del factor de Junta Longitudinal
Tipo de Tubera
Soldadura longitudinal por
124 - 138
Factor de Junta
Longitudinal (fJL)
1,000
SMYS, psi
25.000
30.000
35.000
42.000
46.000
52.000
56.000
60.000
65.000
70.000
80.000
25.000
30.000
35.000
SMYS
52000
psig
in
in
lb/ft
Class 1
Class 2
Class 3
95% SMYS
100% SMYS
18.00
0.250
0.312
0.375
0.437
0.500
0.312
47.39
58.94
70.59
81.97
93.45
65.60
1040
1298
1560
1818
2080
1168
867
1082
1300
1515
1733
973
722
901
1083
1262
1444
811
1372
1713
2058
2399
2744
1541
1444
1803
2167
2525
2889
1622
20.00
125 - 138
0.375
0.437
0.500
0.562
78.60
91.30
104.1
3
116.67
1404
1636
1170
1363
975
1136
1853
2159
1950
2272
1872
2104
1560
1753
1300
1461
2470
2776
2600
2922
Pi
2 t SMYS f CP
D
Pi
Pi 1636,591 Psia
126 - 138
tr t tc
tc 0,159 mm 6,2598 10 3 in
tc 6,2598 10 3 in 20
tc 0,125 in
tr 0,375 in 0,125in
tr 0,495in
De 4 a 8
10
3
De 10 a 18
13
4
De 20 a 36
15
5
Mayores a 36
25
10
Fuente: Elaboracin Propia en base (ASME, 1999)
7
9
10
15
3.5 SIMULACIN
Para poder usar el simulador se debe introducir los datos ms necesarios para
determinar los clculos que nos arroja el simulador HYSYS del Gasoducto
Carrasco Cochabamba.
3.5.1.1
Composicin de Gas
Yi
0,0053
0,0136
0,9180
0,0500
0,0084
0,0008
0,0020
0,0006
0,0006
0,0030
1,0000
Valor
120,00
1420,00
90,00
16,00
128 - 138
Unidad
MMpcd
Psig
F
Pulg.
Longitudes
Columna 2, Tabla 3.8 m
Alturas
Columna 3, Tabla 3.8 m
Fuente: Elaboracin Propia
3.5.2 Actual Gasoducto Carrasco Cochabamba
Con los datos mostrados anteriormente, se realiz la simulacin empleando el
software HYSYS. El Gasoducto Carrasco Cochabamba tiene 250 kilmetros de
longitud y una Tubera de 16 pulgadas de dimetro, con una capacidad de 120
MMpcd se extiende desde la poblacin de entre Ros (provincia Carrasco,
departamento de Cochabamba) hasta empalmar con los Gasoducto Huayacota
Valle Hermoso (DGVH) y Gasoducto Taquiperenda Cochabamba (GTC) en las
proximidades de la ciudad de Cochabamba, cerca a la estacin de Huayacota.
Las presiones de transporte estn entre 1420 psig de MOP y 1440 psig MAOP por
lo cual muestra la figura 3.5 se puede observar el ingreso del componente.
Valor
129 - 138
Unidad
120,000
1.093,724
87,690
17,590
0.920
0,013
MMpcd
Psia
F
Lb/Lbmol
CP
131 - 138
Valor
132,45
1021,00
88,75
17,59
0.72
0,014
Unidad
MMpcd
Psia
F
Lb/Lbmol
CP
Calculados
emprica
en
FASE I
FASE II
FASE I
FASE II
Presin de entrada
1.283,61 Psig
1.251,26 Psig
1.283,61 Psig
1.251,26 Psig
0,00%
(P1)
Presin
1.213,47 Psig
1.088,48 Psig
1.214,34 Psig
1.092,54 Psig
0,44%
17,59
17,59
17,59
17,59
0,00%
Lb/Lbmol
Lb/Lbmol
Lb/Lbmol
Lb/Lbmol
de
salida
(P2)
Peso Molecular (PM)
forma
Variacin
Temperatura
entrada (T1)
de
90,00 F
89,50 F
90,00 F
88,67
2,03%
Temperatura
salida
de
87 ,00F
86,00 F
88,81 F
85,56 F
0,213%
0,013 Cp
0,014 Cp
0,013 Cp
0,15 Cp
2,25%
0,93
0,92
0,91
0,89
5,41%
Cadas de Presin
2,90 Psig/km
3,12 Psig/km
2,94 Psig/km
3,57 Psig/km
7,22%
133 - 138
La estimacin de costos para la implementacin de Loops en el tramo II Villa TunariPampa Tambo se detalla a continuacin. Los mismos fueron validados, como se
muestra en el ANEXO F.
3.6.1 Costos Operativos del diseo de Loops
Los costos operativos para la implementacin de Loops son las siguientes:
Costos Operativos del diseo de Loops
Costos de materiales
C.T. ($us)
Alquiler carpa
120 Das
8,000
Disco de corte
120 Das
6,000
9,570
57,420
Disco de desbaste
120 Das
6,000
6,960
41,760
Amoladoras
120 Das
3,000
304,500
913,500
465,000 446.400,000
Costos de instalacin
134 - 138
Costos de Ingeniera
V ( D, L) 3970.544,662 USD
V ( D, L) 792.959,715 $us
-Estimacin de costos de tubera de acero para la fase II (Rancho San OnofreRancho Carmen Punta); Se calcularan empleando las ecuaciones 2.29 y 2.30 (Pg.
51).
VUB( D ) 13.612,32 D 1,11649
VUB( D ) 13.612,32 201,11649
VUB( D) 385.939,411USD / km
V ( D, L) VUB( D ) L
136 - 138
V ( D, L) 385.939,411USD / km 10,487 km
V ( D, L) 4047.346,603USD
V ( D, L) 808.297,874 $us
Longitud
10,288 Km
10,487 Km
Costo Unitario
77.076,177 $us
77.076,177 $us
Por lo tanto la estimacin del costo total del diseo de Loops de las dos fases es la
siguiente:
Costo total del Diseo de Loops = 2566.254,269 $us
Costo total del Diseo de Loops = 17758.479,540 Bs
Son: Dos millones quinientos sesenta y seis mil doscientos cincuenta y cuatro con
269/100 Dlares Americanos. El monto total en bolivianos 17758.479,540 bs.
137 - 138
4. EVALUACIN
En el presente captulo se determin la Evaluacin Tcnica y la Evaluacin
Econmica, estimada para la implementacin de dos Loops que se divide en dos
fases: La fase I (Rancho Koripata - Rancho San Jos) es de 20 pulgadas de dimetro
con una longitud de 10,288 Km y la fase II (Rancho San Onofre - Rancho Carmen
Punta) es de 20 pulgadas de dimetro con una longitud de 10,487 Km en el
Gasoducto Carrasco Cochabamba en el tramo II Villa Tunari-Pampa Tambo.
4.1 EVALUACIN TCNICA
Para determinar la valoracin tcnica del proyecto se tomaron en cuenta varios
aspectos, los cuales se detallan a continuacin.
En la Tabla 4.1 se muestran los equipos, maquinarias, materiales disponibles para la
instalacin de Loops, indicando el lugar de procedencia para su compra y/o alquiler.
138 - 138
s,
Maquin
arias y
Material
es
1 Tubera
de
Acero al
carbn
12
513
8
2 Camin
con
gra de
3
Tonelad
as
Imagen
Especificaci
ones
Nacionalidad
Nacional
Extranjero
Material: API
5L X52
Nmero de
piezas :
2294 Piezas
OD: 20 pulg.
ID: 19,563
pulg.
Espesor de
la pared:
0,437 pulg.
Peso de la
tubera:
91,30 Lb/ft
Cantidad: 21
Km
Marca: Ford
F-7000
Color
Exterior:
Azul
Combustible:
Diesel
Puerta: 2
puertas
Las
tuberas
de
acero al carbn no
se
encuentran
disponibles
en
Bolivia por lo tanto
se importar de una
empresa argentina:
Tenaris
es una
empresa
metalrgica dependi
ente
del
grupo Argentino
Techint, que fabrica
tubos de acero al
carbn con y sin
costura
para
la
industria
del
petrleo.
Es
una
empresa
boliviana que
brinda
servicios para
la
industria
petrolera.
139 - 138
N Equipo
s,
Maquin
3 Maquina
Zanjado
ra
4 Genera
dor de
luz
12
613
8
Imagen
Especificaci
ones
Largo: 12,5
Metros
Ancho: 5
Metros
Cantidad: 1
Camin
Modelo : T850
Motor: CAT
350HP
Color:
Amarillo
Cantidad: 1
maquina
sanjadora.
Potencia:
900 Watts
Motor: 2 HP
Voltaje: 120
Volts
Tanque: 4
Litros
Horas de
trabajo: 8
horas
Cargador de
batera: 12
Volts
Nacionalidad
Nacional
Extranjero
Bolivia
Servipetrol
Una empresa
boliviana de
servicios
petroleros.
Bolivia
Servetbol
Bolivia
Servetbol
Cantidad: 2
Generadores
de Luz
5 Maquina
de
Soldar
Voltaje: 200
Amperes
Total: 3
Maquinas de
soldar.
140 - 138
Bolivia
Servipetrol
N Equipo
s,
6 Compre
Maquin
sor de
Aire
7 Gra de
45 Tn
8 Micro
12
713
8
Imagen
Especificaci
ones
Marca:
ABAG
Modelo:
1520
Proceso:
Aire
Comprimido
Color: Azul.
Cantidad: 3
Compresore
s
Capacidad:
45 toneladas
Marca:
Grove
Modelo: RT75S
Altura
mxima: 51
metros
Combustible:
Diesel
Cantidad: 1
Gras
Largo: 8
Metros
Ancho: 3,5
Metros
Color:
Blanco
Capacidad:
25 personas
Cantidad: 3
Micros
141 - 138
Nacionalidad
Nacional
Extranjero
. Bolivia
Servipetrol
Bolivia
Servipetrol
Bolivia
Servipetrol
N Equipo
s,
9 Alquiler
Maquin
carpa
1 Disco
0 de corte
1 Disco
1 de
desbast
e
12
813
8
1 Amolad
2 oras
Imagen
Especificaci
ones
Material:
Polister
Largo: 20
Metros
Ancho: 14
Metros
Cantidad: 8
Carpas
Tipo: 42F
Mediadas:
178x3x22,2
Cdigo: 42F5-4657
Capacidad:
8.600 RPM
Cantidad: 6
discos de
corte
Material:
Acero
inoxidable
Operacin:
Desbaste
Tipo de
grano: Oxido
de aluminio
Cantidad: 6
Discos de
desbaste
Marca:
HITACHI G12SR3
Motor: 730
W
Cantidad: 20
Capacidad:
10.000 RPM
Peso: 1,4 Kg
142 - 138
Nacionalidad
Nacional
Extranjero
Bolivia
Servetbol
Bolivia
Petrosur
Bolivia
Petrosur
Bolivia
Petrosur
N Equipo
s,
Maquin
Imagen
Especificaci
ones
Cantidad: 3
Amoladores
Nacionalidad
Nacional
Extranjero
Personal operativo
cantidad
Gerente de proyecto
Cantidad: 2
Superintendente de obra
Cantidad: 3
3
Cantidad: 4
143 - 138
nacional
Cantidad: 4
Administrador de obra
Cantidad: 3
Almacenero de obra
Cantidad: 6
Ingeniero Mecnico
Cantidad: 4
10 Mecnico de apoyo
Cantidad: 6
11 Topgrafo
Cantidad: 4
12 supervisor pintado
Cantidad: 4
Equipos,
Maquinarias
y Materiales
Costo Unitario
Bs
Transporte
$us
$us
144 - 138
Costo Total
Bs
$us
13 1922.626,360
169.991,000
548,000
80,000
65.760,000
9.600,000
2.397,500
350,000
287.700,000
42.000,000
20.550,000 3.000,000
246.600,000
36.000,000
5 Maquina de Soldar
221,940
32,400
79.898,400
11.664,000
6 Compresora
287,700
42,000
103.572,000
15.120,000
5.822,500
850,000
698.700,000
102.000,000
342,500
50,000
123.300,000
18.000,000
9 Alquiler carpa
4.418,250
465,000
4.241.520,000
446.400,000
10 Disco de corte
65,550
9,570
47.196,000
6.890,400
11 Disco de desbaste
68,230
6,960
49.125,600
5.011,200
715,830
104,500
257.698,800
37.620,000
7 Gra de 45 Tn
8 Micro
12 Amoladoras
Costo total
19
371.061,800 2652.931,960
Personal Operativo
Costo Unitario
Bs
$us
Costo Total
Bs
$us
Gerente de proyecto
856,250 125,000
205.500,000
30.000,000
Superintende de obra
856,250 125,000
308.250,000
45.000,000
131.520,000
19.200,000
274,000
146 - 138
40,000
548,000
80,000
131.520,000
19.200,000
479,500
70,000
230.160,000
33.600,000
479,500
70,000
230.160,000
33.600,000
Administrador de obra
239,750
35,000
86.310,000
12.600,000
Almacenero de obra
137,000
20,000
98.640,000
14.400,000
274,000
40,000
131.520,000
19.200,000
10 Mecnico de apoyo
171,250
25,000
123.300,000
18.000,000
11 Topgrafo
205,500
30,000
98.640,000
14.400,000
12 supervisor de pintado
342,500
50,000
164.400,000
24.000,000
Costo total
1939.920,000 283.200,000
proyectos.
Fila 4, Inspector de Medio Ambiente: Se encarga de realizar fichas ambientales
para la construccin de Loops y fuentes de contaminacin, ejecutando funciones
de anlisis, investigacin, evaluacin del mismo y promover su proteccin,
realizando actividades de concientizacin para garantizar un adecuado tratamiento
de los agentes de perturbacin y la conservacin de los recursos naturales.
147 - 138
Fila 5, Ingeniero
11 GNEA Gas
60.2
Otros proyectos menores
1.6
Total Inversin $us MM
675.6
Fuente: (Plan de Inversiones 2009 -2015 YPFB)
Observando el tem 1 de la Figura 4.1 se puede concluir que la inversin para la
expansin del GCC es de 170,4 MM$us, por lo tanto los costos y totales del presente
proyecto se encuentra dentro de este rango, por esta razn el proyecto del diseo de
Loops es econmicamente viable.
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A partir de los objetivos planteados en el trabajo, a continuacin se presentan las
conclusiones y las recomendaciones que se determinaron en base a los resultados
obtenidos tras la realizacin del diseo de Loops.
5.1 CONCLUSIONES
150 - 138
Concluyendo que estos parmetros segn la norma estn dentro del rango
permisible, los mismos sern utilizados para el diseo de los Loops.
10,487 Km.
Dimetros Nominales, 20 pulgadas.
Espesores de 0,437 pulgadas, para un dimetro de 20 pulgadas
segn la norma API 5L, para transportar Gas natural con una
presin de 1.420 Psig.
151 - 138
Concluyendo que los datos obtenidos satisfacen la norma ASME B31.8 para el
diseo de Loops.
Se analiz la estimacin del costo total del diseo de los Loops, el cual
asciende a la suma de 2936.131,960 $us. Segn el plan de inversiones 2009 2015 YPFB Transporte cuenta con 170400.000,000 $us para este sector, por
lo tanto se concluye que la construccin de los Loops puede estar incluida
dentro los costos determinados para el sector de transporte de Gas Natural.
5.2 RECOMENDACIONES
La capacidad actual de transporte del GCC es de 120 MMpcd, segn los datos
obtenidos de la estadstica progresiva por el mtodo simple, la demanda del
occidente del pas ascender hasta los 133,10 MMpcd en los prximos 10
aos, por lo que se recomienda la implementacin de Loops en un lapso de
tiempo no mayor a 5 aos, para garantizar el consumo del occidente del pas.
152 - 138
153 - 138