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CONTRATISTA
POZO
INSPECCIONADOR POR
COMPANY
MAN:
TOOL PUSHER:
RIG No.
FECHA:
Esta lista de cheque ha sido elaborada de acuerdo a las normas aplicables para la industria, entre ellas API RP (2D, 4G, 7L, 8B, 9B, 52, 53, 54, 74),
API Spec (4F, 7K, 8A, 9A, 16A, 16C, 16D), OSHA 1910, IADC HSE Guidelines, OHSAS 18001 y a los Estndares de HSE de PCL .
DESCRIPCIN
1. DOCUMENTOS
01. Plan de HSEQ del contratista escrito y aprobado
- Poltica de HSEQ
- Objetivos y Metas
- Programa y Manual de HSEQ (Bajo lineamientos PCL )
- Procedimientos Operativos (Bajo lineamientos PCL )
02. Programa de Competencias
- Induccin
- Capacitacin
- Charlas
- Entrenamiento certificado (Primeros Auxilios, Well Control,
Bloqueo elctrico, Uso de Medidor de Gases)
03. Sistema de Permisos de Trabajo PCL
- SIMOPS (Operaciones Simultneas)
04. Gerenciamiento del Riesgo
- Manejo del cambio
- Trabajos rutinarios crticos
- AST / JSA para cada actividad.
- Identificacin, Anlisis y Evaluacin de Peligros Mayores
05. Medio Ambiente
- Programa de Gestin Ambiental
- Copia de Licencias, Permisos y PMA aplicables al proyecto
06. Plan de Contingencia y Respuesta a Emergencias
-
NA
CODIGO: FHS-28
OHSAS 18001
OHSAS 18001
API RP 76:4.2;
OSHA: 1910-38(c)(4)
GTC-45
OBSERVACIONES
OSHA: 1910.132(a);
OSHA: 1910.145(c)(3)
OSHA: 1910-38(c)(4)
Versin: 2 (10/08/2009)
Pgina: 1 de 9
DESCRIPCIN
2. LOCACION
12. Plataforma limpia y libre de basuras
13. Canales perimetrales libres de obstrucciones
14. Estructuras y Skimers aislados o con rejillas de seguridad
15. Lneas presurizadas identificadas y demarcadas
16. Puntos de anclajes demarcados
17. Seales @ Plataforma:
- Uso de EPP (casco, gafas, botas de seguridad)
- Presencia y monitoreo de H2S, entrada restringida
- Das sin accidentes
- Salida de Emergencia.
- Punto de Reunin
- rea de Parqueo
- Seales de lmites de velocidad
- rea de Fumadores (Min @ 20 ft de gases comprimidos)
- Seales de Autorizacin en Portera
DESCRIPCIN
3. TANQUE DE COMBUSTIBLE Y DE AGUA
18. Partes mviles en bombas de transferencia con guardas de
seguridad
19. Escalera de acceso en buena condicin
20. Puesta a tierra
21. Extintores en el rea bien ubicados
22. Control en la velocidad de descarga y reboses
24. Separacin del tanque a la boca del pozos a mas de 50ft
25. Iluminacin adecuada (clasificacin y cubrimiento de rea)
26. Venteos elevados y a distancia de superficies de ignicin
27. Sin fugas
28. Vlvulas y mangueras en buen estado
29. Dique de contencin (110% de la capacidad del tanque).
30. Orden y aseo en general
31. Seales @ rea de tanques:
- Identificacin del tanque (Liquido Inflamable y Capacidad)
- Identificacin de vlvulas
- No Fumar
DESCRIPCIN
4. GENERADORES
32. Ubicacin (Min 100 ft del pozo)
33. Condicin de Generadores / CCM
34. Partes mviles con guardas de seguridad
35. Puesta a tierra
36. Manual, Programa y Registros de mantenimiento
37. Vlvulas de alivio en tanques de aire
38. Sin fugas de aceite o combustible
39. Iluminacin suficiente y a prueba de explosin
NA
OBSERVACIONES
OSHA: 1910.1200(f)(5-6)
API RP 4G: 14.5f
--API RP 54: 5.1; OSHA: 1910.145(c)(3),
API RP 54: 7.1.2-3, API RP 55: 3.3; OSHA: 1910.145 (c)(2)(i) ,
OSHA: 1910.1000 (e) , OSHA: 1910.1200 (f)(5-6)
OSHA: 1904.29(a-b), OSHA: 1904.40(a-b)
API RP 55: 8.3
OSHA: 1910.38 (c)
API RP 54: 6.1.15 y 18.5.4
Manual de HSE PCL : 4.11
API RP 54: 7.1.3
OSHA: 1910.1200 (f)(9)
NA
OBSERVACIONES
OSHA: 1910.27(f)
ANSI / IES RP 7
NA
OBSERVACIONES
API RP 4G: 5;
OSHA: 1910.169(b)(3)(i-iv)
API RP 54: No: 6.5.3
API RP 54: 9.14.7 y 9.14.10, API RP 500, 5.3 y 10.1-16; OSHA: 307(b)(1)
API RP 54: 10.2.1-4; OSHA: 1910.303 (b)(1-2), 1910.305 (a)(1)(iii)(G) y (a)
(2)(iii), (g)(2)(iii)
OSHA: 1910.305(b)(2); OSHA: 1910.335(a)(2)(ii)
OSHA:1910.307(c)(1-2)
OSHA: 1910.305(b)(1-3)
ModuSpec: page 76
OSHA: 1910.303(f)(1)
OSHA: 1910.335(a)(2)(ii)
API RP 56: 6.8.2.3; OSHA: 1910.219 (e) (1-6) y 1910.219 (2) (i)
API RP 54: 6.9 y 9.14.9; OSHA: 1910.303(f)(3), 1910.305(b)(2)(iii),
1910.145(c)(2)(i)
API RP 54: 9.15.3
Pgina:
2 de 9
NA
OBSERVACIONES
DESCRIPCIN
6. ACUMULADOR
67. Ubicacin del Acumulador (min 50 ft del pozo)
68. Presin de operacin del acumulador suficiente para cerrar
todas las preventoras simultneamente
69. Precarga de las botellas 1500/1000 psi de N2
70. Prueba hidrosttica
71. Certificados (Elctrico, Acumulador, Vlvula de seguridad,
conformidad - Producto)
72. Estado de los Manmetros y calibracin.
73. Bomba elctrica y neumtica instaladas
74. Lneas de control metlicas (retardadoras de llama)
75. Todas las lneas hidrulicas debidamente conectadas,
taponadas o aseguradas si no se estn utilizando
76. Todas las lneas, vlvulas, cheques y accesorios de flujo, con
identificacin de presin de trabajo estampada.
77. Tiempo de cierre de BOP
78. Vlvulas identificando posicin (abierto - cerrado) con placa
79. Sistema de alarmas de presin y nivel operativos
80. Tornillos completos. Ajustados y asegurados
81. Control manual y Control remoto
82. Puesta a tierra
83. Sin fugas / derrames
84. Drenaje apropiado
85. Seales @ Acumulador
- Identificacin de contenido
- Inflamable
- H2S
- Autorizacin para ingreso
- Encendido Automtico
- Use proteccin visual y auditiva
DESCRIPCIN
7. CHOKE MANIFOLD
86. Especificaciones del Choke Manifold
87. Mantenimientos e Inspecciones
88. Manmetro calibrados e instalado
89. Presin en el Choke Manifold
90. Lnea de N2 conectada al Choke Manifold
91. Volantes de las vlvulas instalados y marcadas (enumeradas)
NA
OBSERVACIONES
Estndar PCL ;
Estndar PCL
API RP 16E: 7.9.8.2.73 y 7.9.8.2.72; API RP 53: 8.2j y 12.1 e
API RP 53: 12.5.3f;
API RP 54: 6.4.11
API RP 54: 6.1.16
OSHA: 1910.145(c)(2)(i)
OSHA: 1910.145(c)(2)(i)
NA
OBSERVACIONES
OSHA: 1910.145(c)(2)(i)
Pgina:
3 de 9
DESCRIPCIN
8. BOMBAS DE CIRCULACIN
101. Especificaciones de las bombas de circulacin
102. Programa de mantenimiento
103. Inspeccin NDT de lneas de Alta Presin
104. Pines y Cubiertas de seguridad de las vlvulas de alivio
105. Accesorios con rango de presin adecuada
106. Mangueras y lneas de descarga aseguradas
107. Partes mviles con guardas de seguridad
108. Condicin de cadenas y piones
109. Condicin de cables elctricos
110. Todos los exostos de motores con mata chispas
111. Ducha y Estacin lavaojos
112. Puesta a tierra
113. Iluminacin suficiente y a prueba de explosin
114. Extintores (No. ____ )
115. Estado general de orden y aseo del rea
116. Sin fugas / derrames
117. Seales @ Bombas de Circulacin:
- Procedimientos de bloqueo y etiquetado
- Proteccin visual, auditiva y respiratoria
- Guantes de PVC
- No fumar
DESCRIPCIN
9. TANQUES DE LODO
118. Condiciones y estado de los tanques
119. Escaleras, pasamanos y barandas asegurados
120. Piso antideslizante en pasillos y escaleras de acceso a las
zarandas y tanques de lodo
121. Sin obstculos en las reas de trnsito (pasillos)
122. Indicadores de nivel de tanques
123. Indicador de nivel del tanque de viaje
250. Intercom
124. Condicin de embudos. Altura conveniente
125. Acceso y salida del rea de los embudos
126. Bordes de los pisos de los tanques a 10 cm de altura.
127. Estacin lavaojos (No. ___ )
128. Puesta a tierra
129. Iluminacin e Instalaciones elctricas antiexplosin
NA
OBSERVACIONES
ModuSpec: page 39
API RP 53: 17.10.3;
ModuSpec: page 39
OSHA: 1910.169(b)(3)(i-iv)
OSHA: 1910.169(b)(3)(i-iv)
API RP 54: 9.13.2
ANSI: Z3587.1;
OSHA: 1910.307(b)(1)
OSHA: 1910.157(d)(2-6)
NA
OBSERVACIONES
Estndar PCL
OSHA: 1910.23(c)(1)
DESCRIPCIN
10. EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS
132. Especificaciones del equipo de control de slidos
133. Programa de mantenimiento
144. Motores elctricos a prueba de explosin y certificados
135. Cables elctricos en buenas condiciones
136. Guardas de proteccin en correas de las zarandas y en los
NA
OBSERVACIONES
ModuSpec: page 39
API RP 54: 9.14.8
Pgina:
4 de 9
DESCRIPCIN
11. SUB-ESTRUCTURA
140. Estado general (visual e Inspecciones NDT)
141. Placa de la Sub-estructura
142. Nivelacin de la subestructura
143. Pines instalados y con chavetas de seguridad
144. Contrapozo drenado y libre de escombros
145. Condicin de instalaciones elctricas
146. Escaleras, barandas y pasamanos
147. Extintores (No. ____ )
DESCRIPCIN
12. TORRE
148. Estado general (visual e Inspecciones NDT)
149. Placa de la torre
150. Sealizacin de contravientos
151. Sealizacin de anclajes (muertos)
152. Registro de prueba de anclajes (muertos)
153. Fecha de ltima inspeccin de luz negra de la torre
154. Estado de escalera de ascenso vertical
155. Lmparas antiexplosin de la torre aseguradas
156. Aviso de seguridad Uso obligatorio de Arns y lnea de
vida
157. Uso de casco tipo II y barbuquejo para el Encuellador
158. Ayuda para subir a la torre instalada (Avin)
159. Lnea de vida y Fall Arrestor instalado (ranas o yoyo) hasta
la corona.
160. Arns de seguridad del encuellador
161. Arns para trabajo en altura, eslinga con Shock Absorber y
dos puntas de anclaje
162. Estado del trabajadero, barandas, pines y chavetas
163. Grilletes con pin, tuerca y chaveta de seguridad
164. Sistema de aseguramiento de tubera en trinchos del
trabajadero
165. Iluminacin del trabajadero
166. Intercom
167. Escape de emergencia instalado correctamente y sin
obstculos en la lnea
168. Anclaje de la lnea de escape adecuadamente instalado
169. Manguera de lodos certificada y asegurada
170. Lnea del Stand Pipe probrada
171. Sin objetos sueltos en altura
172. Proteccin contra descargas elctricas atmosfricas
173. Proteccin de las poleas de la corona
174. Luz roja intermitente en la corona
175. Bloques de madera con malla de acero
176. Inspeccin NDT, Registros del mantenimiento y Certificado
del bloque viajero
177. Condicin de poleas del bloque viajero
178. Inspeccin NDT de la Swivel
NA
OBSERVACIONES
NA
OSHA: 1910.157(d)(2-6)
OBSERVACIONES
OSHA: 1910.145(c)(2)(i)
Ley 9/79: Art. 85 a-c;
ANSI Z89.1
Estndar PCL
ANSI Z359.1
ANSI Z359.1
ANSI Z359.1
NTC 4552;
179. Inspeccin NDT del espesor de las paredes del cuello de ganso
ModuSpec: page 48
NA
OBSERVACIONES
ModuSpec: pag.15
Pgina:
5 de 9
Estndar PCL
API RP 54: 9.7.7
DESCRIPCION
14. PISO DE TRABAJO
189. Llaves de potencia: manijas, mordazas, resortes
190. Cable de seguridad de las llaves de potencia
191. Vlvula de control del pozo
192. Vlvula de seguridad de la Kelly
193. Condicin de la manguera de la Kelly
194. Mangueras de la Kelly y del Kelly spinner aseguradas
195. Condicin de los elevadores
196. Condicin de las cuas: Dados, Manijas, Pasadores
197. Inspeccin de Luz Negra de cuas y elevadores
198. Cable de frenado y Contrapesas
199. Contrapesa asegurada en ambos extremos
200. Condicin de las herramientas de mano
201. Sistema para apoyo de tubera
202. Bandejas de recoleccin de lquidos (parando tubera)
203. Superficie antideslizante alrededor de la rotaria
204. Piso libre de grasa y sin riesgos de tropiezos
205. Extintor en el rea
206. Escaleras (min. 2 salidas desde el piso de trabajo)
207. Abertura del V-door asegurada (con baranda o cadenas)
208. Barandas de proteccin
209. Iluminacin en el Piso
210. Identificacin adecuada en la consola del perforador
211. Manmetros de la consola del perforador calibrados
212. Condicin de cables elctricos
213. Vista despejada del perforador hacia la torre y trabajadero
214. Intercom (No. ___ ) min 3
215. Alarma sonora trabajando
216. Condiciones de orden y aseo en la consola del perforador
217. Controles de BOP. Prueba de BOP ( ______ )
218. Consola del Choke Manifold y Manmetros en buen estado
219. Manmetro de Manifold del Stand Pipe Calibrado
220. Acople rpido o uniones de golpe de 2
221. Todas las vlvulas puestas
222. Winche neumtico. Registro de mantenimiento
223. Estado y funcionamiento de los Frenos Manual y Automtico
del winche
224. Guardas y gua del cable del winche neumtico
225. Placa con capacidad de levante del winche
226. Presencia de Fugas de aire o de aceite
227. Condiciones del cable del winche
DESCRIPCION
15. MALACATE
228. Inspecciones NDT del sistema de frenos, barra reguladora y
uniones principales
229. Registro de mantenimiento del sistema de frenos
230. Condicin de cadenas y piones Cadenas
231. Calibracin del sistema de instrumentacin
232. Nivelacin del malacate, barra reguladora y pivote
233. Estado de las bandas de los frenos y tornillos de seguridad
234. Tornillos de las bandas del freno en su sitio & ajustados al
anclaje del cable
235. Sistema de enfriamiento de las bandas de frenos
236. Sistema de de enfriamiento para los frenos de disco
237. Condicin de los frenos: ajustados & trabajando
238. Condicin del freno de auxiliar
239. Cubiertas y guardas de proteccin
240. Boquillas para lubricar cadena del malacate
241. Condicin del cable de perforacin
242. Identificacin de controles en consola del perforador
243. Bloqueos del malacate
NA
OBSERVACIONES
OSHA: 1910.157(d)(2-6)
ModuSpec: page 82
OSHA:1910.24(h) y 1910.23(d)(1)
OSHA: 1910.307(b)(1)
ModuSpec page 26
ModuSpec page 26
ModuSpec page 26
API RP 54: 6.5.1
ModuSpec page 46
Estndar PCL ;
ModuSpec page 34
API RP 54: 6.8.2
Estndar PCL
ModuSpec page 34
ModuSpec page 34;
NA
OBSERVACIONES
ModuSpec page 6;
ModuSpec page 6
ModuSpec page 6
Elite Training: page 23
ModuSpec page 7
ModuSpec page 7
ModuSpec page 6
ModuSpec page 6
Pgina:
6 de 9
API RP 54:10.2.3-5;
OSHA: 1910.22(a)(1)
OSHA: 1910.157(d)(2-6)
DESCRIPCIN
16. CASA DEL PERRO
247. Estado general de orden y limpieza
248. Estacin lavaojos
249. Botiqun para primeros auxilios
250. Camilla para rescate en alturas
251. Arns de seguridad
252. Condicin de herramientas de mano
253. Extintor de incendios
254. Registro de la Prueba de BOP ( ______ )
255. Registro de Toneladas-Milla del cable ( ______ )
256. Registro de calibracin del indicador de peso
257. Registro de calibracin del torqumetro de la llave hidrulica
258. Informe de inspeccin de la torre ( _______ )
259. Sistema y procedimientos de emergencia publicados
260. MSDS disponibles
261. Seales @ Casa del Perro:
- Use Casco de Seguridad
- Use Proteccin Auditiva
- No Fumar
DESCRIPCIN
17. RACKS DE TUBERIA
262. Condiciones de la planchada
263. Nivelacin de los racks de tubera
264. Pines en el extremo de cada rack de tubera
265. Condiciones de la rampa del V-door
266. Iluminacin del rea
267. Recipientes para basura disponibles
268. Protectores de tubera fuera del rea
269. Tope para tubos en la planchada
270. Escalera de acceso a la planchada con pasamanos
271. Pipe racks y planchada a la misma altura
DESCRIPCIN
18. TALLERES MECANICO, ELECTRICO Y SOLDADOR
272. Condicin equipo de oxicorte (Cilindros, Mangueras)
273. Vlvula cheque y flash back arrestor instalados
274. Cilindros identificados (contenido)
275. Cilindros de oxigeno y acetileno almacenados
separadamente y asegurados
276. Carretilla para el transporte de cilindros en uso
277. Protectores o tapas de seguridad en cilindros
278. Motor Tool, pulidora y Esmeril con guarda de proteccin
279. Horno para almacenamiento de varilla de soldadura
280. EPP para soldador
281. Soldador certificado
282. Puesta a tierra
283. Material combustible e inflamable lejos del rea de
soldadura
284. Permiso de trabajo en caliente revisado y firmado.
285. Extintor 30 lb disponible
286. Orden y aseo general
287. Seales @ Talleres:
- No Fumar
- Utilice Careta y Gafas de Seguridad
DESCRIPCIN
ModuSpec page 6
NA
OBSERVACIONES
ANSI: Z3587.1;
Estndar PCL
NA
ModuSpec: page 82
NA
OBSERVACIONES
OSHA: 1910.132(a)
--API RP 54 : 7.1.2-6
API RP 54: 20.3.4
NA
OBSERVACIONES
19. ENFERMERIA
Pgina:
7 de 9
DESCRIPCIN
20. COCINA Y CAMPAMENTO
294. Cilindros de gas (No._ )
295. rea de disposicin de residuos / Incinerador
296. Cuarto fro y depsito de alimentos
297. Botiqun de Primeros Auxilios
298. Manta anti incendios
299. Extintor de incendios (No. ___ )
300. Caseta del Generador:
- Aterrizada
- Sin ropa almacenada
- Sin fugas de aceite
- Extintor de incendios
- Use Proteccin Auditiva
301. Todas las casetas ubicadas en posicin segura, fuera del
rea de cada de la torre
302. Todas las Casetas de personal a 30 cm del piso
303. Todas las casetas con aire acondicionado
304. Todas las casetas aterrizadas.
305. Escalera a la salida de las casetas
306. Detectores de humo en todas las casetas
307. Iluminacin del rea
308. Condicin de las instalaciones elctricas
309. Toma corrientes sealizados (110 volt, 220 volt)
310. Plan de Emergencias instalado en todas las puertas
311. Layout de seguridad publicado en las casetas (Identificacin
C1, D1)
312. Sistema de Tarjetas T
313. Mangaveleta visible y en buen estado.
314. Condicin de la planta de agua
315. Qumicos para tratamiento de agua identificados
316. Comedor para la cuadrilla limpio e higinico
317. Bao para la cuadrilla
318. Disponibilidad de agua potable para la cuadrilla
319. Seales @ Campamento:
- Salida de Emergencia
- rea de Fumadores
DESCRIPCIN
21. MANEJO DE RESIDUOS
320. Clasificacin de residuos
321. Condicin de recipientes de recoleccin
322. Zona de almacenamiento temporal
323. Planta Red Fox
324. Tratamiento qumico en la Planta Red Fox. Registros
325. Actas de disposicin de residuos de Planta Red Fox
326. Actas de disposicin de residuos domsticos
327. Actas de disposicin de aceites usados
328. Actas de disposicin de filtros de aceite usados
329. Actas de disposicin de trapos y estopas con aceite
330. Actas de disposicin de Bateras / Pilas
DESCRIPCIN
22. RESPUESTA A DERRAMES
331. Cuadrillas entrenadas
332. Conformacin de Brigada de emergencia ambiental.
333. Material absorbente disponible
334. Recipientes para recoleccin
335. Palas, Picas (No. ____ )
NA
OBSERVACIONES
Estndar PCL
NFPA 20
Estndar PCL ;
Estndar PCL ;
Res 2400
Estndar PCL
API RP 54: 6.1.16
Estndar PCL
Estndar PCL
API RP 54: 9.14.7, API RP 500, 10.1-16
API RP 54: 9.14.7, API RP 500, 10.1-16
Estndar PCL
Estndar PCL
API RP 4G: 8.3,
Estndar PCL
Estndar PCL ;
OSHA: 1910.142(c)
NA
OBSERVACIONES
Estndar PCL
Estndar PCL
NA
OBSERVACIONES
ModuSpec: page 84
ModuSpec: page 84
ModuSpec: page 84
Pgina:
8 de 9
DESCRIPCIN
23. OTROS DE SEGURIDAD
338. Sistema de reporte actos y condiciones inseguras (stop,
smart, etc.)
339. Medidor de gases (Explosmetro) calibrado (6 meses) y
registro de mediciones
340. Traje contra incendio
341. Equipo auto contenido (No. ____ )
342. Equipo contra incendio suficiente
343. Vehculo de emergencia disponible
344. Buseta para transporte de la cuadrilla con cinturones de
seguridad en cada silla
NA
ModuSpec: page 84
ModuSpec: page 84
OBSERVACIONES
Estndar PCL ;
Estndar PCL ;
ModuSpec: page 82
Estndar PCL .
Estndar PCL .
Estndar PCL .
API RP 54: 4.2.1
Estndar PCL .
Comentarios / Explicaciones
Si requiere hacer un comentario o explicacin adicional escriba el nmero de tem y brevemente describa la deficiencia
NO
Company Man
Firma
Tool Pusher
Firma
Representante
Estndar PCL
HSE
Firma
Pgina:
9 de 9