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PROCEDIMIENTO PARA CORRER UN REGISTRO GR CCL CBL VDL
1. Ubicar la unidad de registros, preferiblemente, frente a la planchada de tal forma
que el centro de la bobina del cable coincida en line recta con la cabeza del pozo.
2. Ensamblar la herramienta. El Multiplex Bond log Tool (CBL) se compone de dos
partes que deben ser ensambladas antes de la operación en el pozo. En la parte
superior se encuentra la electrónica de la herramienta, la cual se encarga de la
telemetría de la misma, así como del detector de rayos gamma (GR) y del detector
de cuellos (CCL), En la parte inferior se encuentra el transmisor omnidireccional de
cristal piezoeléctrico, y los receptores de cristal, uno a 3 ft del transmisor, uno a 5
pies y 8 radiales los cuales formaran una vez tomado el registro el mapa de
cemento (VAD)
FIG 1. Herramienta ensamblada sin centralizadores superior o inferior
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3. Instalar centralizadores. Una vez ensambladas las dos partes del Multiplex bond
log Tool, se deben conectar a ella un juego de centralizadores, uno en la parte
superior y otro en el fondo de la herramienta, estos deben ser ajustado 3” por
encima del OD del casing al cual se le va a tomar el registro, por ejemplo si el
casing es de 7” los centralizadores deben ajustarse a 10”. Además de estos
centralizadores, se debe colocar en la parte sónica un juego de centralizadores de
roller (patín) que también dependen del OD del casing en cuestión. El éxito en la
lectura de la herramienta depende de lo bien centralizada que esta se encuentre
durante la toma del registro.
4. Conectar el cable head. Conectar el Cable head al Multiplex bond log Tool,
cuidando girar la herramienta y no el cable.
5. Seleccionar el servicio en el software de adquisición de datos. Erazo Valencia S.A.
utiliza el programa Warrior de Scientific data system Inc. Para correr la mayoría de
sus registros, para el caso del Multiplex bond log Tool, el servicio requerido por el
software es el “CSSM 3 1/8” RBT Short to Medium Lines”. seleccionado este
servicio se nos muestra una pantalla donde se escoge el serial de la herramienta
que se va a correr.
FIG 2. En esta ventana se selecciona el serial de la herramienta a correr.
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6. Introducir las variables al software. Una vez seleccionado el servicio, en el menú
desplegable “edit” de la ventana del “Warrior logging system” seleccionamos la
opción variables y en ella introducimos los valores del casing necesarios para
correr el registro, como el OD, el Peso y los valores de la mínima y máxima
amplitud dependiendo de la tubería, estos valores deben extraerse de la tabla del
apéndice A y si no están en ellas pueden intra o extrapolarse.
FIG 3. Ventana para introducir las variables
7. Energizar la herramienta. Se debe dejar suspendida la herramienta en la boca del
pozo, en ese momento se habilita la línea en el sistema de registro y se energiza la
herramienta con 120 Vdc, el consumo de la misma debe estar alrededor de los 90
mA. Se debe escoger los valores adecuado de sincronía para que en la ventana
PMON que muestra la telemetría, se vean los pulsos provenientes de la
herramienta, y se debe ajustar el umbral positivo y el umbral negativo a la mitad
de la señal de sincronía como se ilustra en la grafica.
FIG 4. Ventana de telemetría de la señal
8. Verificar Cuellos y GR. Con la herramienta energizada, se debe pasar un objeto
metalico por el CCL con el fin de observar si en el registro se marcan cuellos, y se
debe colocar una funda calibradora en el sensor del GR, si la lectura esta fuera de
rango se procede a calibrar usando la misma funda en el menú desplegable
“action” en la opción “Calibrate” en la casilla “gamma ray”.
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9. Hacer la Air Zero Calibration. Con la herramienta suspendida en el aire, se
selecciona en la opción de calibración, mencionada anteriormente, la casilla
“SCBL AIR ZERO CALIBRATION” se debe dar click en “sample” y una vez realizado
el muestreo dar click en “Accept” esta calibración se hace para establecer
parámetros de ganancia y de offset a la SHOP CALIBRATION, que es la calibración
que se realiza en la base de operaciones de la compañía y que se utiliza como base
en caso de no encontrar tubería libre en el pozo.
FIG 5. Ventanas de la AIR ZERO CALIBRATION
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10. Introducir la herramienta al pozo. Con cuidado bajar el lubricador y asegurar el
lubricador, abrir preventoras y empezar a bajar la herramienta, La herramienta se
debe bajar a una velocidad aproximada de 200 ft/min o inferior.
11. Presurizar el Pozo. Cuando la herramienta se encuentre a unos 500 ft desde la
superficie se puede proceder a presurizar el pozo con unas 500 PSI
aproximadamente si se quiere, esto con el fin de obtener una mejor lectura
cuando se este tomando el registro ya que al tomar la lectura con el pozo
presurizado se disminuyen los efectos de los microanulos en el registro.
12. Realizar la WELLSITE INTERNAL REF CAL. Cuando la herramienta se encuentre
dentro del pozo, en la misma opción de calibración se escoge la casilla SCBL WELL
SITE INTERNAL REF CAL. En la ventana de WVFCAL SIGNAL se lleva la señal blanca
a cero como se muestra en la grafica y se presiona SAMPLE para iniciar la
calibración, después de realizado el muestreo, se oprime ACCEPT y nuevamente
en la ventana WVFCAL SIGNAL se lleva la señal blanca al primer pico positivo, el
indicador de Voltaje debajo de la ventana debe indicar 1V y si no esta en este valor
se debe ajustar con la barra deslizable SONIC GAIN, después de oprime
nuevamente SAMPLE y después de realizado el muestreo se oprime ACCEPT. Los
valores obtenidos deben estar muy cerca a uno para la ganancia y muy cerca a
cero para el offset. Esta calibración se realiza para compensar las perdidas de la
línea y la temperatura, en los valores predeterminados en la SHOP CALIBRATION.
FIG 6. Ventanas utilizadas en el SCBL INTERNAL REFERENCE CAL baseline
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FIG 7 Ventanas utilizadas en el SCBL INTERNAL REF CAL maximun
13. Ubicar las señales en el primer arribo positivo. Una vez realizadas las
correspondientes calibraciones, seguimos bajando la herramienta a la velocidad
que se especifico anteriormente, cuando la herramienta entre en contacto con
fluidos, las ventanas de los receptores empezaran a mostrar señal, y una vez
estemos ubicados en el casing al cual se le quiere tomar el registro debemos
detener la herramienta y ubicar la señal blanca en el primer arribo positivo en cada
una de las ventanas del receptor. Como se muestra en la siguiente figura
FIG 8. Situando la señal blanca en el primer arribo positivo.
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14. Tomando el registro. Cuando la herramienta este en el fondo del intervalo al cual
se le quiere tomar el registro de adherencia de cemento, se procede a tomar el
registro siempre subiendo a una velocidad de 30 ft/min aproximadamente. Se
debe registrar la totalidad del intervalo requerido.
FIG 9 Ejemplo de un registro GR CCL CBL VDL
15. Tomando la sección repetida. Una vez terminado de registrar todo el intervalo
requerido, se procede a bajar de nuevo la herramienta y se procede a tomar
nuevamente una parte del intervalo original, por lo general entre 200 y 300 ft,
esto con el fin de garantizar que la herramienta este bien calibrada, sea exacta y
precisa. Después de esto se empieza a sacar la herramienta a la misma velocidad
con la cual se bajo (200 FT/min máximo)
16. Tomando la sección de tubería Libre. Mediante el registro tomado se puede
apreciar donde esta el tope del cemento, una vez ubicado este tope se procede a
tomar un registro por encima de este de aproximadamente 200 a 300 ft con el fin
de visualizar la tubería libre de cemento, con estas lecturas se puede observar si la
herramienta se esta comportando como se espera según la tabla del apéndice A
(Máxima Amplitud).
17. Sacando la herramienta. Cuando la herramienta este en superficie, el operador
debe dar la orden de cerrar la preventora, en ese momento se desconecta el
lubricador y se saca la herramienta del pozo, en este momento se le quita la
alimentación (120 VDC) a la herramienta y se procede a limpiar y desensamblar.
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APENDICE A
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APENDICE B
The CSS 3 1/8" Bond Tools provide basic bond logging functionality. Providing cement
bond logging service is cost effective and efficient with these durable tools that
separate quickly, transport easily, and contain advanced electronics that provide a
combination of functions.
The CSS Dual Bond tool offers a basic cement bond logging
solution utilizing two crystal receivers and available
temperature ratings of 275°F and 350°F.
ENVIRONMENT
ELECTRICAL
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Input Voltage: 120 VDC at the cable head;
RECEIVERS, TRANSMITTER
CALIBRATOR
Down Hole: Calibrated to match near (3ft) receiver in amplitude, frequency and time.
GAMMA RAY
Detector: 0.875 x 4 inch scintillation crystal with high temperature PM tube. 1.5 x 3
inch scintillation crystal optional.
COLLAR LOCATOR
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TEMPERATURE PROBE
TELEMETRY
Analog: 12 sonic signals (near, far, sum, calibrator and 8 radials) output to the line in
three transmitter cycles (153.6 milliseconds); Digital: 10 - 16 bit digital channels output
to the line every transmit cycle (51.2 milliseconds). Channels are used as listed below:
LOGGING SPEEDS
Recommended: 30 feet per minute at 0.1 foot vertical sample rate. 10 meters per
minute at 0.05 meter vertical sample rate; Maximum: (no data lost) 37 feet per minute
at 0.1 foot vertical sample rate. 18 meters per minute at 0.05 meter vertical sample
rate.
The MX-II Radial Bond tool is is available in both 325F and 375F temperature
ratings. The MX2 offer greater logging flexibility due to the increased availablle
temperature rating and expandable telemetry. The MX2 requires three
centralizers and operates on most types of wireline.
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• 3-1/8" MX-I RADIAL BOND TOOL 275°F/325°F
The MX-I Radial Bond tool is is available in both 275F and 325F temperature
ratings. The tool includes integrated collar locator (CCL), gamma ray detector
and temperature probe. The tool is easily handled at 215 lbs (97.5kg) and splits
into two 7.5 ft (2.28m) sections. Multiplexing allows sonics signals to be
transmitted to the surface at 1/4 the frequency of convential CBL tools. The
lower frequency allows the MX tools to run on most types of wireline including
nickle (sour service) wireline.
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