Textil

Error!Marcador no definido.
PROCESOS TEXTILES DE TEJEDURA DE PUNTO

DENOMINACIN: PROCESOS TEXTILES DE TEJEDURA DE PUNTO
NIVEL: FORMACIN PROFESIONAL DE GRADO SUPERIOR
DURACIN DEL CICLO FORMATIVO: 1.400 HORAS
REALES DECRETOS:
Ttulo: 734/1994 (B.O.E. 17/06/1994)

Currculo: 757/1994 (B.O.E. 29/06/1994)
1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1.1. PERFIL PROFESIONAL
1.1.1. Competencia general
1.1.2. Capacidades profesionales
1.1.3. Unidades de competencia
Organizar la produccin de tejidos de punto.
Supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura de punto por urdimbre.
Supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura de punto por recogida.
1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL
1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y econmicos
1.2.2. Cambios en las actividades profesionales
1.2.3. Cambios en la formacin
1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUCTIVO
1.3.1. Entorno profesional y de trabajo
1.3.2. Entorno funcional y tecnolgico
2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO

2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO
2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNA UNIDAD DE COMPETENCIA
Organizacin de la produccin en la industria textil.
Procesos de tejedura de punto por urdimbre
Procesos de tejedura de punto por recogida
2.3. MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES
Materias, productos y ensayos de calidad textil
Relaciones en el entorno de trabajo
Planes de seguridad en la industria textil, confeccin y piel
2.4. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO
2.5. MDULO PROFESIONAL DE FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL
3. ORDENACIN ACADMICA E IMPARTICIN
3.1. MATERIAS DEL BACHILLERATO QUE SE HAN DEBIDO CURSAR PARA
ACCEDER AL CICLO FORMATIVO CORRESPONDIENTE A ESTE TITULO
3.2. PROFESORADO
3.2.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos
profesionales del ciclo formativo
3.2.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia
3.3. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES PARA IMPARTIR
ESTAS ENSEANZAS
3.4. CONVALIDACIONES, CORRESPONDENCIAS Y ACCESO A ESTUDIOS
UNIVERSITARIOS
3.4.1. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convalidacin con la formacin
profesional ocupacional
3.4.2. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la prctica
laboral
3.4.3. Acceso a estudios universitarios
1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

1.1. PERFIL PROFESIONAL
1.1.1. Competencia general
Organizar, programar y supervisar la ejecucin de los procesos productivos de tejedura de punto, a fin de garantizar el cumplimiento de los planes y condiciones de
produccin establecidos.
1.1.2. Capacidades profesionales
Organizar los trabajos de produccin de tejedura de punto a fin de realizarlos en
los plazos fijados y con el mximo aprovechamiento de los recursos humanos y
materiales.
Participar en la determinacin de los procedimientos de produccin y control y,
de los recursos necesarios, a fin de realizar la puesta en marcha de la fabricacin.
Supervisar tcnicamente los procesos de fabricacin de tejedura de punto, a fin de
obtener la produccin en las condiciones de calidad y productividad establecida.
Supervisar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo, a fin de asegurar
las condiciones de funcionamiento de los medios de produccin.
Gestionar la informacin del proceso de fabricacin, a fin de garantizar y facilitar el
desarrollo y control de los procesos de produccin.
Poseer una visin global e integrada de los procesos de produccin textiles,
valorando la funcin y misin de los aspectos tcnicos, organizativos, econmicos
y humanos.
Adaptarse a los cambios tecnolgicos, organizativos, econmicos y laborales que
inciden en su actividad profesional y en el sistema de produccin de la empresa.
Dirigir un grupo de trabajo con eficacia y eficiencia a fin de lograr la produccin
encomendada en condiciones de seguridad, optimizando los costos, en los plazos
establecidos y con la calidad fijada.
Comunicarse y actuar de manera coordinada con todas aquellas secciones o
departamentos que incidan en el proceso (calidad, mantenimiento, fases externas
de produccin, ...), a fin de lograr los objetivos de la produccin de manera
conjuntada y sincronizada.
Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que est
integrado, colaborando en la consecucin de los objetivos asignados al grupo,
respetando el trabajo de los dems, participando activamente en la organizacin y
desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la supervisin de las dificultades
que se presenten, con una actitud tolerante hacia las ideas de los compaeros y
subordinados.
Responder a las contingencias tcnicas, organizativas y laborales que puedan
presentarse durante el proceso de produccin, a fin de contribuir a la consecucin
de los objetivos de produccin establecidos.
Responsabilidad y autonoma en las situaciones de trabajo
Este tcnico est llamado a actuar bajo la supervisin general de tcnicos y/o
profesionales de nivel superior al suyo, sindole requeridas las capacidades de
autonoma en:
Elaborar la informacin de proceso de la lnea de producto de su competencia.
Verificar la puesta a punto de las mquinas de los procesos de fabricacin.
Programar la produccin de los productos.
Supervisar tcnicamente los procesos de fabricacin.
Elaborar el plan de mantenimiento preventivo de los medios de produccin.
El anlisis de ciertos parmetros del producto.
La resolucin de contingencias en relacin a la cantidad, calidad y plazos que se
pueden producir durante el proceso de fabricacin.
1.1.3. Unidades de competencia
1.
Organizar la produccin de tejidos de punto.
2.
Supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura

tejedura de
punto por urdimbre.
3.
Supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura de

punto por recogida.
Unidad de Competencia 1: ORGANIZAR LA PRODUCCIN DE TEJIDOS DE

PUNTO
REALIZACIONES
1.1.
CRITERIOS DE REALIZACIN
- La interpretacin permite identificar las especificaciones

Interpretar las especificaciones
del tejido de punto que se va a fabricar.
de producto a fin de organizar y
programar la produccin de tejedu- El anlisis de las especificaciones del producto permite
ra de punto.
identificar:
. Los procedimientos generales
. Los recursos humanos
. Los materiales necesarios para su fabricacin.
1.2. Desarrollar los procesos de

fabricacin de tejidos de punto por
recogida y por urdimbre,
asegurando la factibilidad de la
fabricacin, optimizando los
recursos y consiguiendo la calidad
y seguridad establecidas.
La seleccin de las mquinas se realiza segn:

. El tipo y los parmetros que definen el producto
. Los criterios de rentabilidad
La identificacin de la totalidad de operaciones y su

secuenciacin se realiza segn los procedimientos
generales establecidos, teniendo en cuenta:
. Las especificaciones del producto que se va a fabricar
. La tecnologa de la mquina seleccionada: mecnica o
electrnica
. La fiabilidad, seguridad y rapidez de realizacin
. La optimizacin de costes en mano de obra y materiales
La cantidad y calidad de materias primas, los materiales,

productos auxiliares, tiles y herramientas necesarias
para cada operacin se determinan segn:
. Las especificaciones del producto
. Las mquinas y procedimientos seleccionados.
. La informacin tcnica del producto definida por
otros departamentos
Los tiempos de cada operacin y del total del proceso se

asignan segn los tiempos establecidos: tiempos de
mquina, de proceso, de espera, interferencias...
1.3. Programar la produccin a fin de

realizarla en el plazo fijado y con el
mximo aprovechamiento de los
recursos.
La concrecin ltima de los procedimientos se realiza de

acuerdo con la primera realizacin del proceso.
Las fases y dispositivos de control distribuyen y caracterizan los autocontroles y controles, asegurando el nivel
de calidad y optimiznado los costes de calidad.
La programacin establece las necesidades de materias

primas, productos auxiliares, tiles, herramientas y mano
de obra para la fabricacin en cada momento.
La optimizacin de la capacidad de carga de produccin

tiene en cuenta:
. La situacin operativa de materiales, recursos humanos y medios de produccin
. La situacin de carga existente en cada momento
. Las instrucciones de empresa
La programacin determina los momentos de inicio y

final de cada operacin, establece la secuencia, la simultaneidad de todas las fases y el tiempo total de fabricacin, segn:
. Los tiempos de mquina y proceso
. La optimizacin tiempos de espera
. Los tiempos de suplemento por contingencias
La programacin asigna con criterios de eficiencia,

rentabilidad y seguridad los recursos humanos y materiales para cada operacin.
La programacin tiene en cuenta la coordinacin con

otras secciones (control de calidad, aprovisionamiento,
mantenimiento ...), y permite el equilibrio con las
necesidades de produccin.
La programacin tiene en cuenta el absentismos y el

nivel de rendimientos medios de los equipos de trabajo.
El lanzamiento consigue los siguientes objetivos de la

produccin:
. Cumplir las previsiones de la programacin.
. Comprobar que todo est a punto para ejecutar la
fabricacin.
El lanzamiento se realiza en el tiempo y forma esta-
blecidos.
1.4. Gestionar la informacin del

proceso de fabricacin a fin de
organizar, conducir y controlar los
trabajos a su cargo y contribuir a
los planes de produccin y gestin
de calidad de la empresa.
El tipo de informacin generada y utilizada es la

necesaria y suficiente para el inicio, desarrollo y control
de la produccin.
La gestin garantiza la transmisin vertical y horizontal

(control de calidad, mantenimiento, etc) de la informacin de manera rpida, eficaz e interactiva.
La correcta gestin de la informacin mantiene al da el

historial de mquinas e instalaciones, fichas tcnicas y de
produccin, hojas de rendimiento, procedimientos y
tiempos de fabricacin,etc.
Los canales de informacin permiten conocer y dar a

conocer de manera constante la evolucin de la produccin y sus incidencias (cantidades, plazos, consumos,
costes, etc.).
DOMINIO PROFESIONAL
Medios de produccin
Equipos informticos (programas aplicados a la organizacin de la produccin). Coneras.
Bobinadoras. Urdidores directos. Mquinas de tejer: tricotosas, circulares de pequeo dimetro,
circulares de gran dimetro. "Cotton". "Kette", "Raschel", "Crochet", Circulares de urdimbre. Equipos
con sistemas de mando, programacin y control mecnicos, neumticos, electromecnicos,
electrnicos e informticos. Equipo de ajuste, montaje y mantenimiento operativo de mquina.
Equipos informticos.
Resultados del trabajo
Procedimientos especficos y tiempos. Programa de trabajo. Generar informacin.
Parmetros que hay que controlar
Disponibilidad de los recursos materiales (materias primas, medios, etc.). Cumplimiento de los
planes de produccin (cantidad, calidad, plazos, posibles desviaciones,...). Costes de produccin.
Coordinacin entre diferentes secciones.
Informacin
Utilizada: Ficha tcnica. Orden de fabricacin. Cargas de trabajo. Manual de procedimientos y calidad. Tiempos de realizacin. Relacin del personal, cualificacin y disponibilidad. Relacin de
mquinas (cuantitativa y cualitativa), disponibilidad y manuales de instrucciones. Relacin de tiles y
disponibilidad. Situacin de pedidos. Lotes, caractersticas y plazo de disponibilidad de materias
primas. Plazos de entrega de productos semielaborados y finales. Costos industriales del producto.
Movimiento de "stocks". Programa de mantenimiento. preventivo
Generada: Informacin de proceso. Programa de trabajo. rdenes de trabajo. Hojas de
produccin. Hojas de ruta. (Seguimiento de la produccin). Situacin del proceso, medios e
instalaciones. Procedimientos y tiempos de realizacin.
Unidad de Competencia 2: SUPERVISAR Y CONTROLAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DE TEJEDURIA DE PUNTO POR URDIMBRE
REALIZACIONES
2.1.
Realizar y verificar la preparacin y

puesta a punto de las mquinas de
urdido y urdimbre en caso de incorporacin de nuevos materiales o
tecnologas, o de modificacin de
parmetros de producto, a fin de
determinar las especificaciones
tcnicas del proceso.
-
La primera preparacin y puesta a punto de la

mquina/proceso se realiza segn:
.
Las caractersticas tcnicas de los nuevos materiales.

.
Las prestaciones tcnicas de nuevas mquinas.
.
Las especificaciones tcnicas del producto.
.
Las especificaciones de proceso predefinidas.
-
La determinacin de los parmetros definitivos de las

mquinas se obtiene de acuerdo con el anlisis y evaluacin de la interrelacin entre:
.
.
Los sucesivos productos obtenidos

Los ajustes, reajustes, regulaciones ..., realizados hasta conseguir las especificaciones tcnicas del
producto.
La determinacin de los procedimientos de fabricacin define y ultima la definicin o consigue:

.
Concretar todas las operaciones y su secuenciacin de la preparacin y puesta a punto

.
Fijar los valores de regulacin y ajuste de parmetros
.
Seleccionar los tiles, herramientas, equipos y
tiempos necesarios en cada operacin.
2.2.
Supervisar los procesos de obtencin de tejidos de punto por urdim-
Las especificaciones tcnicas de proceso permiten

obtener el producto con la calidad fijada y con
rentabilidad.
Los resultados de las pruebas contribuyen a validar o

modificar los parmetros del producto, los nuevos
materiales o el proceso.
Se evala, en todo momento, la evolucin global del

proceso de fabricacin, en los aspectos de:
bre, obteniendo la produccin en las

condiciones de calidad y productividad establecidas.
.
.
.
.
.
.
Flujo de materiales (aprovisionamientos, consumos, suministros) en tiempo, lugar y condiciones.

Nivel de produccin en cantidad y plazos.
Nivel de calidad de los parmetros del tejido
facilitados por el laboratorio u obtenidos en lnea
de produccin:
- elasticidad, densidad, estabilidad dimensional,
resistencia, dibujo, estructura del tejido, defectos,
...
Situacin operativa y rendimiento de los
medios de produccin y de los operarios.
Condiciones de obtencin de muestras: momento, fase y forma.
Condiciones de funcionamiento de las mquinas, de seguridad personal y de instalaciones.
La supervisin permite conocer, controlar y corregir

las actuaciones; garantizar que se aplican las
instrucciones establecidas y obtener la produccin
con la calidad requerida.
Se adoptan las medidas necesarias de coordinacin,

correccin e informacin en el momento oportuno:
.
De coordinacin:
-
Se evitan disfunciones con almacn.

Se realiza el control de calidad.
Se unifica el mantenimiento.
Se combinan las fases productivas internas o
externas.
. De correccin:
- Se restablecen las condiciones ptimas de
produccin: productividad, calidad y seguridad
- Se reasignan tareas y cargas de mquina
- Se realizan las acciones de mantenimiento correctivo de mquinas.
. De informacin:
- Se comunican las contingencias crticas en cantidad, calidad y plazos de produccin.
2.3. Supervisar el mantenimiento de las

mquinas y equipos para garantizar la
aplicacin del plan de manera
El funcionamiento de la maquinaria y la calidad del

producto no se ven afectados por un mantenimiento
inadecuado.
coordinada y la calidad de los trabajos

efectuados.
2.4. Instruir tcnicamente al grupo de

trabajo a fin de que la produccin se
realice con eficacia, de acuerdo con la
calidad establecida.
Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en la produccin.
La correcta supervisin asegura el cumplimiento del

plan de mantenimiento preventivo establecido.
Las acciones de mantenimiento se efectuan teniendo

en cuenta las normas establecidas y el estado real de
los elementos.
La supervisin de pedidos y suministros garantiza la

disponibilidad de las respuestas necesarias.
La supervisin controla que los trabajos de mantenimiento se realicen cumpliendo las normas de
seguridad personal y de instalaciones.
La definicin del trabajo de mantenimiento de

primer nivel asegura las condiciones de funcionamiento y se adapta al nivel de los operarios o
preparadores.
La instruccin prepara al equipo en la realizacin de

la tarea y consigue:
. La correcta ejecucin
. Mejorar los modos de trabajo
. Evitar riesgos de accidente y enfermedades profesionales
. Un adecuado aprovechamiento de materiales y
tiempos
. La calidad prevista
. La motivacin del equipo
La instruccin da a conocer a cada trabajador las

tareas que debe efectuar referentes a control de
calidad.
La instruccin se efecta de forma continuada y

siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten
nuevos mtodos, se den cambios de puesto de
trabajo o nuevos ingresos.
La deteccin de las necesidades formativas permite

conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y
en qu plazos.
2.5. Asignar y distribuir la carga de trabajo, - La distribucin, asignacin, coordinacin y control de

tareas y responsabilidades se realizan con criterios de
optimizando los recursos humanos.
eficiencia.
2.6. Coordinarse con los diferentes

departamentos a fin de conseguir los
objetivos de la produccin de manera
rentable, eficaz y conjuntada.
2.7. Crear, mantener e intensificar

relaciones de trabajo en el entorno de
produccin, resolviendo los conflictos
interpersonales que se presenten y
participando en la puesta en prctica
de procedimientos de reclamaciones
y disciplinarios.
La coordinacin de un grupo de trabajo consigue

alcanzar el plan de produccin encomendado, al
menor costo, en los plazos previstos, con la calidad
fijada y en condiciones de seguridad.
Las rdenes emitidas son claras, precisas, adecuadas,

aceptadas y respetadas por los subordinados y
apoyadas por los superiores.
La coordinacin horizontal se realiza comunicando a

tiempo y por los cauces establecidos todas las
incidencias que afecten a las previsiones y trabajos de
otras secciones o departamentos.
Las contingencias habidas en otras secciones y que

afecten al proceso de produccin son tenidas en
cuenta para reajustar las previsiones y trabajos
propios.
La participacin en reuniones de coordinacin

permiten realizar aportaciones que eviten incidencias
habituales, mejoren los trabajos de produccin, de
control y de mantenimiento.
Se identifican los conflictos que se originan en el

mbito de trabajo y se toman las medidas para
resolverlos con prontitud.
Se recaba informacin adecuadamente, antes de

tomar una decisin, para resolver problemas tcnicos
o de relaciones personales, consultando, si fuera
preciso, al inmediato superior.
Se fomenta la iniciativa individual para aportar ideas y

soluciones que supongan una mejora de la
productividad.
Se informa al superior jerrquico sobre las actividades, progresos y resultados en el momento oportuno, de forma detallada clara y precisa.
Se propicia la participacin de los trabajadores en la

resolucin de los problemas y conflictos que afecten
de forma regular y directa al trabajo y/o a las
relaciones laborales.
2.8. Participar en la mejora del proceso de

produccin, proponiendo y
coordinando las actuaciones.
2.9. Actuar segn el plan de seguridad e

higiene, participando con los
responsables de la empresa en su
desarrollo, instruyendo a sus
colaboradores, supervisando y
aplicando las medidas establecidas,
controlando y utilizando los medios
de seguridad asignados a su equipo.
Se informa a los trabajadores de sus derechos y

deberes recogidos en la legislacin vigente y en el
reglamento especfico de su entorno laboral.
Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o

una queja, se aporta la informacin disponible con la
mnima demora.
Las aportaciones para mejorar el proceso suponen la

mejora de la calidad, la reduccin de costes, la
facilidad de las operaciones, el aumento de seguridad.
Las actuaciones de promocin y coordinacin de

propuestas de mejoras consigue una mayor identificacin, corresponsabilidad y participacin de los
trabajadores.
La coordinacin realiza informa a los trabajadores de

la poltica de innovacin y mejora de la empresa, y
posibilita la recepcin fluda de las propuestas de los
mismos.
Se identifican los derechos y las obligaciones del

empleado y de la empresa en materia de seguridad e
higiene y se asignan tareas para acometer aciones
preventivas, correctoras y de emergencia.
Se identifican los equipos y medios de seguridad ms

adecuados para cada actuacin.
Se supervisan el mantenimiento y cuidado de los

equipos y medios de seguridad.
Se determinan los riesgos primarios para la salud y la

seguridad en el entorno de trabajo, as como las
medidas preventivas ms adecuadas para evitar
accidentes.
Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza y orden, tomndose las medidas de seguridad e higiene establecidas.
Las propuestas que se realizan suponen una notable

mejora en los sistemas de seguridad de su entorno de
trabajo.
-
Se forma a los colaboradores conforme al plan de

seguridad e higiene de la empresa.
En casos de emergencia:
. Se produce la evacuacin de los edificios con
arreglo a los procedimientos establecidos.
. Se identifica a las personas encargadas de tareas
especficas en estos casos.
. Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las
tcnicas de primeros auxilios.
DOMINIO PROFESIONAL
Medios de produccin
Urdidor. Mquinas de tejer: "kette", "raschel", "crochet", circulares de urdimbre, telas no tejidas por
cosido tricotado. Equipos con sistemas de control y programacin: mecnicos, electromecnicos,
neumticos, electrnicos e informticos. Equipos informticos.
Principales resultados del trabajo
Conseguir la produccin de tejido de punto por urdimbre en la cantidad, calidad y plazos fijados.
Aplicacin de las normas y procedimientos de relaciones laborales. Creacin de relaciones de
trabajo efectivas: motivacin y satisfaccin del personal asignado, medios de produccin en
condiciones idneas para la produccin.
Parmetros que se deben controlar
Materia prima: adecuacin del hilo al proceso. Medios de produccin: Estado operativo, disponibilidad, mantenimiento, montaje y ajuste de mquina, condiciones ambientales,... Tejido:
densidad, ligamento, tensin, dibujo. Plazos, productividad, consumo de materias primas,
cumplimiento de normas de seguridad, mtodos y tiempos de realizacin.
Informacin
Utilizada: Orden de fabricacin. Fichas tcnicas. Fichas de seguimiento y control. Manual de procedimiento y calidad. Programa de mantenimiento preventivo. Manual de instrucciones de mquina.
Normas de seguridad e higiene. Resultados de anlisis de laboratorio. Directrices de la empresa.
Convenio del sector. Ordenanza laboral. Relacin de personal, cualificacin y disponibilidad.
Planes de formacin.
Generada: Consumo de materiales. Partes de trabajo: tiempos, produccin, incidencias,... Estado

de instalaciones y mquinas. Situacin de la calidad del producto y proceso. Instrucciones de correccin y ajuste de proceso. Necesidades formativas. Ordenes. Informes del personal (promocin,
permisos, sanciones,...). Propuestas de mejora.
Unidad de Competencia 3: SUPERVISAR Y CONTROLAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIN DE TEJEDURIA DE PUNTO POR RECOGIDA
REALIZACIONES
3.1.
Realizar y verificar la preparacin y

puesta a punto de las mquinas de
tejedura de punto por recogida en
caso de incorporacin de nuevos
materiales o tecnologas, o de modificacin de parmetros de producto, a
fin de determinar las especificaciones
tcnicas del proceso.
-
La primera preparacin y puesta a punto de la

mquina/proceso se realiza segn:
.
Las caractersticas tcnicas de los nuevos materiales.

.
Las prestaciones tcnicas de nuevas mquinas.
.
Las especificaciones tcnicas del producto que
se pretende obtener.
.
Las especificaciones de proceso predefinidas.
-
La determinacin de los parmetros definitivos de las

mquinas se obtiene de acuerdo con el anlisis y evaluacin de la interrelacin entre:
.
.
Los sucesivos productos obtenidos.

Los ajustes, reajustes, regulaciones ..., realizados hasta conseguir las especificaciones tcnicas del
producto.
La determinacin de los procedimienos de fabricacin define y ultima la definicin o consigue:

.
Concretar todas las operaciones y su secuenciacin de la preparacin y puesta a punto

.
Fijar los valores de regulacin y ajuste de parmetros
.
Seleccionar los tiles, herramientas, equipos y
tiempos necesarios en cada operacin.
3.2.
Las especificaciones tcnicas de proceso permiten

obtener el producto con la calidad fijada y con
rentabilidad.
Los resultados de las pruebas contribuyen a validar o

modificar los parmetros del producto, los nuevos
materiales o el proceso.
Supervisar los procesos de obten- - Se evala, en todo momento, la evolucin global del
proceso de fabricacin, en los aspectos de:
cin de tejidos de punto por recogida,
obteniendo la produccin en las

condiciones de calidad y productividad establecidas.
.
.
.
.
.
.
Flujo de materiales (aprovisionamientos, consumos, suministros) en tiempo, lugar y condiciones.

Nivel de produccin en cantidad y plazos.
Nivel de calidad de los parmetros del tejido o
componente de prenda facilitados por el laboratorio u obtenidos en lnea de produccin:
- elasticidad, densidad, estabilidad dimensional,
resistencia, dibujo, estructura del tejido, defectos,
medidas de componentes de prenda, dimensiones,
barrado, ...
Situacin operativa y rendimiento de los
medios de produccin y de los operarios.
Condiciones de obtencin de muestras: momento, fase y forma.
Condiciones de funcionamiento de las mquinas, de seguridad personal y de instalaciones.
La supervisin permite conocer, controlar y corregir

las actuaciones; garantizar que se aplican las
instrucciones establecidas y obtener la produccin
con la calidad requerida.
Se adoptan las medidas necesarias de coordinacin,

correccin e informacin en el momento oportuno:
.
De coordinacin:
Se evitan disfunciones con almacn.
Se realizar el control de calidad.
Se unifica el mantenimiento.
Se combinan las fases productivas
internas o externas.
De correccin:
Se restablecen las condiciones
ptimas de produccin: productividad, calidad y
seguridad
Se reasignan las tareas y cargas de
mquina
Se realizan las acciones de mantenimiento correctivo de mquinas.
De informacin:
Se comunican las contingencias
crticas en cantidad, calidad y plazos de
produccin.
3.3.
3.4.
Supervisar la aplicacin del plan

de mantenimiento de las mquinas y
equipos para garantizar la calidad de
los trabajos efectuados.
Instruir tcnicamente al grupo de

trabajo a fin de que la produccin se
realice con eficacia y de acuerdo con
la calidad establecida.
El funcionamiento de la maquinaria y la calidad del

producto no se ven afectados por un mantenimiento
inadecuado.
Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en la produccin.
La correcta supervisin asegura el cumplimiento del

plan de mantenimiento preventivo establecido.
Las acciones de mantenimiento se efectan teniendo

en cuenta las normas establecidas y el estado real de
los elementos.
La supervisin de pedidos y suministros garantiza la

disponibilidad de los repuestos necesarios.
La supervisin controla que los trabajos de mantenimiento se realicen cumpliendo las normas de
seguridad personal y de instalaciones.
La definicin del trabajo de mantenimiento de

primer nivel asegura las condiciones de funcionamiento y se adapta al nivel de los operarios o
preparadores.
La instruccin prepara al equipo en la realizacin de

la tarea y consigue:
.
.
.
La correcta ejecucin
Mejorar los modos de trabajo
Evitar riesgos de accidente y enfermedades
profesionales
.
Un adecuado aprovechamiento de materiales y
tiempos
.
La calidad prevista
.
La motivacin del equipo
-
La instruccin da a conocer a cada trabajador las

tareas que debe efectuar referentes a control de
calidad.
La instruccin se efecta de forma continuada y

siempre que se inicien nuevas tareas, se implanten
nuevos mtodos o se den cambios de puesto de
trabajo o nuevos ingresos.
3.5.
3.6.
3.7.
Asignar y distribuir la carga de

trabajo, optimizando los recursos
humanos.
Coordinarse con los diferentes

departamentos, a fin de conseguir los
objetivos de la produccin de manera
rentable, eficaz y conjuntada.
Crear, mantener e intensificar

relaciones de trabajo en el entorno de
produccin, resolviendo los conflictos
interpersonales que se presenten y
participando en la puesta en prctica
de procedimientos de reclamaciones
y disciplinarios.
La deteccin de las necesidades formativas permite

conocer quin debe ser formado, en qu trabajos y
en qu plazos.
La distribucin, asignacin, coordinacin y control de

tareas y responsabilidades se realiza con criterios de
eficiencia.
La coordinacin de un grupo de trabajo consigue

alcanzar el plan de produccin encomendado, al
menor costo, en los plazos previstos, con la calidad
fijada y en condiciones de seguridad.
Las rdenes emitidas son claras, precisas, adecuadas,

aceptadas y respetadas por los subordinados y
apoyadas por los superiores.
La coordinacin se realiza comunicando a tiempo y

por los cauces establecidos todas las incidencias que
afecten a las previsiones y trabajos de otras secciones.
Las contingencias habidas en otras secciones y que

afecten al proceso de produccin se tienen en cuenta
para reajustar las previsiones y trabajos propios.
La participacin en reuniones de coordinacin

permite realizar aportaciones que eviten incidencias
habituales, mejoren los trabajos de produccin, de
control y de mantenimiento.
Se identifican los conflictos que se originan en el

mbito de trabajo y se toman las medidas para
resolverlos con prontitud.
Se recaba informacin adecuadamente, antes de

tomar una decisin, para resolver problemas tcnicos
o de relaciones personales, consultando, si fuera
preciso, al inmediato superior.
Se fomenta la iniciativa individual para aportar ideas y

soluciones que supongan una mejora de la
productividad.
Se informa al superior jerrquico sobre las actividades, progresos y resultados en el momento oportuno, de forma detallada clara y precisa.
Se propicia la participacin de los trabajadores en la
resolucin de los problemas y conflictos que afecten
de forma regular y directa al trabajo y/o a las
relaciones laborales.
3.8.
3.9.
Participar en la mejora del proceso

de produccin, proponiendo y
coordinando las actuaciones.
Actuar segn el plan de seguridad

e higiene, participando con los
responsables de la empresa en su
desarrollo, instruyendo a sus
colaboradores, supervisando y
aplicando las medidas establecidas
controlando y utilizando los medios
de seguridad asignados a su equipo.
Se informa a los trabajadores de sus derechos y

deberes recogidos en la legislacin vigente y en el
reglamento especfico de su entorno laboral.
Cuando se inicia un procedimiento disciplinario o

una queja se aporta la informacin disponible con la
mnima demora.
Las aportaciones para mejorar el proceso suponen la

mejora de la calidad, la reduccin de costes, la facilidad de las operaciones, el aumento de seguridad.
Las actuaciones de promocin y coordinacin de

propuestas de mejoras consigue una mayor identificain, corresponsabilidad y participacin de los trabajadores.
La coordinacin realizada informa a los trabajadores

de la poltica de innovacin y mejora de la empresa, y
posibilita la recepcin fluda de las propuestas de los
mismos.
Se identifican los derechos y las obligaciones del

empleado y de la empresa en materia de seguridad e
higiene y se asignan tareas para acometer acciones
preventivas, correctoras y de emergencia.
Se identifican los equipos y medios de seguridad ms

adecuados para cada actuacin y su uso.
Se supervisan el mantenimiento y cuidado de los

equipos y medios de seguridad.
Se determinan los riesgos primarios para la salud y la

seguridad en el entorno de trabajo, as como las
medidas preventivas ms adecuadas para evitar
accidentes.
Las zonas de trabajo de su responsabilidad permanecen en condiciones de limpieza y orden, tomndose las medidas de seguridad e higiene establecidas.
Las propuestas que se realizan suponen una notable

mejora en los sistemas de seguridad de su entorno de
trabajo.
-
Se forma a los colaboradores conforme al plan de

seguridad e higiene de la empresa.
En casos de emergencia:
.
Se produce la evacuacin de los edificios con

arreglo a los procedimientos establecidos.
Se identifica a las personas encargadas de tareas

especficas en estos casos.
Se aplican las medidas sanitarias bsicas y las

tcnicas de primeros auxilios.
DOMINIO PROFESIONAL
Medios de produccin
Mquinas de bobinar y transcanar. Mquinas de tejer: tricotosas, circulares de gran dimetro y de
pequeo dimetro, y "cotton". Equipos con sistemas de control y programacin: mecnicos,
electromecnicos, neumticos, electrnicos e informticos. Equipos informticos.
Principales resultados del trabajo
Conseguir la produccin de prendas o componentes de prenda y piezas de tejido de punto pro
recogida en la cantidad, calidad y plazo previstos. Aplicacin de las normas y procedimientos de
relaciones laborales. Creacin de relaciones de trabajo efectivas: motivacin y satisfaccin del
personal asignado, medios de produccin en condiciones idneas para la produccin.
Parmetros que hay que controlar
Materia prima: adecuacin del hilo al proceso. Medios de produccin: estado operativo, disponibilidad, mantenimiento, montaje y ajuste de mquina, condiciones ambientales,... Producto:
densidad, ligamento, tensin, consumos, dibujo,... del tejido. Plazos, productividad, consumo de
materias primas, cumplimiento de normas de seguridad, mtodos y tiempos de realizacin.
Informacin
Utilizada: Orden de fabricacin. Fichas tcnicas. Manual de procedimiento y calidad. Programa de
mantenimiento preventivo. Manual de instrucciones de mquina. Normas de seguridad. Resultados
de anlisis de laboratorio. Directrices de la empresa. Convenio del sector. Ordenanza laboral.
Relacin de personal, cualificacin y disponibilidad. Planes de formacin.
Generada: Consumo de materiales. Partes de trabajo: tiempos, produccin, incidencias,... Estado
de instalaciones y mquinas. Situacin de la calidad del producto y proceso. Instrucciones de correccin y ajuste de proceso. Necesidades formativas. Ordenes. Informes del personal (promocin,
permisos, sanciones,...). Propuesta de mejora.
1.2. EVOLUCIN DE LA COMPETENCIA PROFESIONAL

1.2.1. Cambios en los factores tecnolgicos, organizativos y
econmicos
Se mencionan a continuacin una serie de cambios previsibles en
el sector, que, en mayor o menor medida, pueden influir en la competencia de
esta figura:
Las exigencias impuestas por el mercado, ocasionadas por los
frecuentes cambios de moda y la transferencia del riesgo de "stock" al fabricante,
lleva a este ltimo a flexibilizar la produccin con objeto de dar mayor rapidez de
respuesta.
El incremento de la competencia procedente de otros pases,
principalmente de aquellos que ofrecen productos estndar a bajo precio, est
desplazando la produccin hacia artculos de alta calidad. Esto comporta un
cambio de mercado hacia sectores con mayores exigencias en cuanto a calidad y
diseo as como la necesidad de ofertar una importante variedad de productos, en
series cortas.
La empresas diversifican de manera importante la gama de
productos, fabricando bajo pedido. Estas circunstancias requieren la necesidad de
programar, controlar y optimizar los flujos productivos y los aprovisionamientos,
reduciendo al mximo los "stocks".
El aumento importante de los precios de las mquinas y elementos
productivos hace necesario una optimizacin de su uso, evitando tiempos
muertos.
Se manifiesta una tendencia a incorporar, en los procesos de
tejedura, mquinas y equipos ms productivos y verstiles, con frecuentes cambios
en los equipos y sistemas de programacin. Las nuevas mquinas requerirn una
menor atencin en proceso debida a una mayor exigencia y fiabilidad en el
montaje y ajuste de parmetros.
Se producir una utilizacin mayor de las mquinas tricotosas
debido a su gran versatilidad, fcil programacin y elevada calidad del producto.
Las mquinas circulares tienden a bipolarizar sus aplicaciones, por
un lado tejidos de gran produccin y de estructuras simples y, por otro lado,
tejidos especializados en series largas como elsticos, de pelo, grandes "jacquards",
estructurados, etc.
Las mquinas de medias y calcetines se han despojado totalmente

de los equipos de programacin mecnicos, sustituyndolas por sistemas electrnicos, neumticos e informticos.
Las mquinas tipo Cotton se especializarn en artculos exteriores
de punto conformados a una fontura.
En las mquinas de urdimbre tipo Kette se alcanzan elevadas
velocidades de produccin (3000 pasadas por minuto), programndose los
ligamentos de manera informtica y con la posibilidad de trabajar en nuevas fibras
(celulsicas, aramidas, ...)
En las mquinas de urdimbre tipo Raschel se incorpora la
posibilidad de programar electrnicamente los ligados as como el control de
parmetros. Tambin es relevante la creciente penetracin de estas mquinas en la
produccin de tejidos tcnicos industriales.
Asimismo, se est produciendo una reutilizacin de las mquinas
circulares de urdimbre para la produccin de artculos de envase, sanitarios y
elsticos.
1.2.2. Cambios en las actividades profesionales
Tendrn menor importancia las caractersticas manuales de
transporte de elementos y materiales as como de programacin de mquinas por
medios mecnicos.
Se producir un aumento de las actividades de programacin y
control de proceso mediante sistemas electrnicos e informticos. La aparicin
constante de nuevos sistemas y equipos de programacin especficos para cada
tipo de mquina requerir una permanente necesidad de adaptacin.
Cada vez ms asumir responsabilidades no slo de su proceso
sino de las repercusiones en procesos posteriores y en las aplicaciones del
producto acabado.
Las actividades de instruccin, direccin y coordinacin de los
recursos humanos, as como la coordinacin con otras secciones y departamentos,
adquirirn un papel relevante a fin de hacer frente a los cambios tecnolgicos y
organizativos futuros y conseguir el mximo rendimiento de los recursos.
1.2.3. Cambios en la formacin

Los cambios tecnolgicos demandarn de la figura el conocimiento
de las nuevas posibilidades productivas de las mquinas, as como de los nuevos
sistemas y tcnicas de programacin y control de proceso.
Se requerirn conocimientos sobre unas tcnicas de optimizacin
tecnolgica y organizativa de los procesos.
Se requerir as mismo un conocimiento importante de las materias
primas y de las prestaciones de los productos, a fin de evaluar la calidad en lnea
de proceso.
Cobrarn mayor importancia los conocimientos de tcnicas de
motivacin, negociacin, persuasin y direccin para lograr la adaptacin de los
trabajadores a su cargo a los nuevos cambios, as como los conocimientos
relacionados con la comunicacin y gestin de la informacin.
1.3. POSICIN EN EL PROCESO PRODUC

PRODUCTI
TIVO
VO
1.3.1. Entorno profesional y de trabajo.
trabajo.
La figura profesional se ubica en los subsectores de hilatura, telas
no tejidas y tejedura de punto y, fundamentalmente, en empresas cuyas
actividades son:
-
Produccin de tejidos y prendas de punto por recogida.
Produccin de tejidos de punto por urdimbre.
Diseo y programacin de muestras y prendas de

tejedura de punto.
-
Comercializacin de productos textiles
Laboratorio de control de calidad textil
La estructura empresarial del subsector de la tejedura de punto se

configura, principalmente, en pequeas y medianas empresas.
La actividad de la figura profesional se ubica en las reas de
organizacin de la produccin y de fabricacin, y en los procesos productivos de
obtencin de tejidos y prendas de punto a partir de hilo.
1.3.2. Entorno funcional
funcional y tecnolgico
Atendiendo a la estructura organizativa de la empresa, ste tcnico
puede asumir un mayor o menor nmero de funciones que pueden ir desde la
organizacin y supervisin de todo un proceso productivo en empresas pequeas,
hasta la organizacin y supervisin de partes de un proceso (urdido, pequeo
dimetro, tricotosas, urdimbre, ...), as como de la puesta a punto final de las
mquinas en empresas medianas o grandes.
Coopera en trabajos que requieren coordinacin de actividades
como mantenimiento o control de calidad, almacenes y expedicin.
Las tcnicas y conocimientos tecnolgicos que intervienen en su
trabajo abarcan el campo de las materias textiles. Se encuentran ligados
directamente a:
-
Proceso de fabricacin: conjunto de mquinas y equipos de
produccin de tejidos de punto por recogida y punto por urdimbre.

materias textiles.
Tcnicas empleadas en el proceso de fabricacin.

Conocimiento de las caractersticas y propiedades de las
Ocupaciones,
Ocupaciones, puestos de trabajo tipo ms relevantes:
A ttulo de ejemplo y especialmente con fines de orientacin
profesional, se enumeran a continuacin un conjunto de ocupaciones o puestos
de trabajo que podran ser desempeados adquiriendo la competencia profesional
definida en el perfil del ttulo.
- Encargado de seccin en preparacin de hilo para tisaje
- Planificacin y lanzamiento de productos textiles
- Encargado de seccin en tejedura de punto por urdimbre.
- Encargado de seccin en tejedura de punto por recogida
- Afinaje de mquinas de punto
- Montaje de mquinas "raschel"
- Control de calidad textil
2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO

2.1. OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO
Recopilar y sistematizar informacin tcnica relacionada con la profesin,
analizando su contenido y valorando las fuentes de informacin como soporte que le
permita el desarrollo de su capacidad de autoaprendizaje y posibilite la evolucin y
adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos
del sector.
Organizar los trabajos de fabricacin de tejidos y artculos de punto, elaborando el
programa de produccin y control y gestionando la informacin necesaria, a fin de
alcanzar los objetivos de produccin con eficacia y rentabilidad.
Coordinar un grupo de trabajo de manera eficiente, analizando y evaluando los
requerimientos de los distintos puestos de trabajo y las necesidades y rendimiento del
personal, a fin de optimizar la actuacin de los recursos humanos.
Coordinar la realizacin de los procesos de fabricacin de tejidos de punto por
urdimbre y recogida con autonoma y responsabilidad, estableciendo las caractersticas y
parmetros de los procesos y controlando la operatividad de las mquinas, los
procedimientos de produccin y el rendimiento de los procesos, a fin de conseguir la
produccin en ptimas condiciones de calidad, seguridad y productividad.
Evaluar materias y productos textiles identificando los parmetros y caractersticas
fundamentales, seleccionando los procedimientos de ensayo y valorando los resultados,
a fin de determinar la viabilidad de su fabricacin y/o el grado de adecuacin a las
especificaciones prefijadas.
Resolver los problemas tcnicos, organizativos y laborales que surjan en los procesos de
produccin de artculos y tejidos de punto, diagnosticando sus causas a fin de adoptar
las medidas oportunas.
Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la
actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las
relaciones en el entorno de trabajo, as como los mecanismos de insercin laboral.
2.2. MDULOS PROFESIONALES ASOCIADOS A UNA UNIDAD DE

COMPETENCIA
COMPETENCIA
Mdulo Profesional 1:
ORGANIZACIN DE LA PRODUCCIN EN LA
INDUSTRIA
INDUSTRIA TEXTIL
TEXTIL
Asociado a la Unidad de Competencia 1: ORGANIZAR LA PRODUCCIN DE TEJIDOS

DE PUNTO
CAPACIDADES TERMINALES
1.1. Analizar la estructura y los factores
fundamentales de la organizacin empresarial en el sector textil.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Diferenciar los distintos tipos de objetivos
(generales de empresa; por niveles o secciones; a
corto, medio y largo plazo,...), de polticas y de
estilos en una organizacin empresarial del sector
textil.
Describir las principales funciones, tareas y
actividades de una organizacin empresarial, del
sector textil, teniendo en cuenta los factores que
influyen en su adecuada distribucin de forma
individual o grupal.
Describir los factores fsicos que condicionan la
organizacin de una actividad productiva: tiempo,
horario, plazos; distribucin de los medios de
produccin; disponibilidad; estado de materiales
y equipos; condiciones ambientales del lugar de
trabajo,...
Describir los factores humanos que condicionan
la organizacin de una actividad productiva: cantidad de personas; relaciones; estructura formal e
informal; competencia-formacin-experiencia del
personal; caractersticas temperamentales del
mismo; estrs; fatiga,...
Describir los principios que rigen una organizacin empresarial y su jerarquizacin; rentabilidad,
productividad, eficacidad, competitividad, calidad,
seguridad, viabilidad,...
Distinguir las diferentes industrias textiles, segn
el tipo de proceso, de producto y de magnitud,
relacionndolos con los factores econmicos, de
productividad, costes y competitividad.
Explicar, mediante diagramas, las relaciones
funcionales externas e internas del rea de
produccin.
Detectar el nivel de funcionamiento de una
organizacin dada, utilizando los instrumentos y
procedimientos adecuados (formales e informales) en su anlisis y evaluacin, a fin de adoptar
las decisiones para su mejora (modificar situaciones, mantener las positivas, orientar al personal o el proceso, ...).
Enumerar los distintos elementos y factores que
hacen que una organizacin sea eficaz.
1.2. Tipificar y describir los procesos

productivos bsicos de textil (desde la
definicin del producto hasta la fabricacin), indicando las fases y los
requerimientos de produccin ms
caractersticos de cada uno de ellos.
En una situacin simulada para organizar una

produccin debidamente caracterizada:
. Identificar las principales fases y factores que
se deben considerar en la organizacin del
proceso productivo y describir los diferentes
sistemas de planificacin y programacin del
trabajo.
. Diferenciar los diversos componentes de los
costes y los factores ms relevantes que
pueden ocasionar desviaciones.
. Identificar los diferentes sistemas de anlisis y
mejora de mtodos y tiempos de trabajo.
1.3. Analizar un proceso de produccin y

control textil aplicado a un equipo de
trabajo o seccin, en funcin de las
instrucciones, objetivos y del producto
que se va a elaborar.
A partir de un proceso de fabricacin tipo,

debidamente caracterizado para una produccin
de hilatura, tejedura de calada o punto o ennoblecimiento:
. Determinar las operaciones necesarias para
cada fase y subfase, estableciendo las relaciones y secuencia de las mismas.
. Determinar el procedimiento para realizar
cada operacin en relacin con los productos
de entrada y salida.
. Determinar los recursos materiales (mquinas,
equipos, utillaje, materiales, ...) que se precisan
en cada operacin.
. Asignar y distribuir recursos humanos y
describir su competencia y caractersticas en
funcin de las tareas que habran de realizar.
. Determinar el tiempo para cada operacin,
indicando con precisin los momentos de su
inicio y finalizacin.
. Determinar las frecuencias de las intervenciones de mantenimiento de las mquinas y
equipos de produccin, segn los manuales de
mquinas.
. Coordinar el conjunto de elementos de una
programacin en funcin de determinados
criterios: econmicos, de rapidez, eficacia,
calidad, viabilidad, flexibilidad, produccin y
mantenimiento.
. Elaborar una "hoja de instrucciones" correspondiente a una fase u operacin del proceso
determinando:
.
.
.
1.4. Organizar y procesar la informacin y

documentacin de produccin y control
de un equipo de trabajo.
Tareas y movimiento (si procede)

tiles y herramientas
Tiempos de produccin
Identificar e interpretar los distintos tipos de

documentos empleados en la organizacin de la
produccin:
.
.
.
.
.
.
.
.
Hojas de ruta
Listas de materiales
Fichas de trabajo
Fichas de carga
Hojas de avance
Historial de mquinas e instalaciones
Mejoras de produccin
Manual de calidad
En situacin simulada y debidamente caracterizada:

. Elaborar la informacin que interviene en el
control de los procesos de produccin textil:
fichas de trabajo, vale de materiales y rdenes
de transporte.
. Establecer los mecanismos y medios de comu-
nicacin adecuados que permitan informar y
estar informado, a fin de tomar las decisiones
pertinentes.
Elaborar informes escritos con claridad, exactitud
y convenientemente fundamentados en datos
objetivos, cuidando su presentacin, estilo y
contenido.
Describir las principales dificultades, interferencias y sus causas, en los procesos de comprensin
y emisin de informacin y las formas de
solventarlas.
Preocuparse por estar puntual y correctamente
informado, a fin de tomar decisiones acertadas.
Aplicar un programa y medios informticos para
la elaboracin de documentos de organizacin o
programacin de la produccin.
1.5. Analizar el sistema de calidad, comprendiendo y relacionando sus diversas

subfunciones y los objetivos del sistema
con las misiones de la poltica de calidad.
Describir la funcin de gestin de la calidad,

identificando sus elementos y la relacin con los
objetivos de la empresa y la productividad.
A partir de la estructura organizativa de una
empresa del sector:
. Identificar los elementos del sistema de calidad
aplicables a la estructura organizativa y
actividad productiva.
. Asignar las funciones especficas de calidad
que podran estar distribuidas en la organizacin de la empresa.
. Explicar las funciones especficas de los
elementos de la organizacin de calidad,
describiendo la interrelacin de ellos con la
estructura organizativa de la empresa.
1.6. Elaborar procesos de control de calidad,

aplicables a las industrias del sector.
Describir los instrumentos y dispositivos de

control de calidad utilizados en las industrias del
sector.
Describir las "caractersticas de calidad" ms
significativas de los productos.
A partir de un proceso de fabricacin, definido
por los materiales, su transformacin: fases,
operaciones, equipos y producto:
. Identificar las caractersticas de calidad del
producto.
. Identificar los factores de causa-efecto que
intervienen en la variabilidad de las "caractersticas de calidad".
. Seleccionar las fases de control y autocontrol
del proceso.
. Seleccionar los procedimientos de control.
. Determinar los parmetros y aspectos que se
deben controlar.
. Describir los dispositivos e instrumentacin de
control.
. Indicar los momentos o fases del proceso en
que se realizan.
1.7. Analizar el plan de calidad de un proceso

de fabricacin en industrias del sector.
Interpretar un manual de calidad y manual de

procedimiento (inspeccin y ensayo) de una
empresa.
Explicar los elementos de un plan de calidad en
relacin con sus objetivos.
Analizar los grficos de control estadstico
utilizado para determinar la capacidad de calidad
del proceso, interpretando las tendencias,
estabilidad/inestabilidad del proceso.
Analizar los procedimientos de evaluacin de la
calidad de los suministros para la aceptacin del
material en lotes, describiendo el significado
del"punto de indiferencia" relativo al nivel de
calidad aceptable.
CONTENIDOS (Duracin 130 horas)

Estructura organizativa y funcional de las empresas del sector textil.
. Tipos y caractersticas de las empresas del sector textil:

.
.
.
.
Hilatura y telas no tejidas

Tejedura de calada
Tejedura de punto
Ennoblecimiento textil.
. Funciones de la empresa
. Funcin de mando
. Plan general de una empresa
. Estructura y organigrama de una empresa del sector
Procesos de fabricacin en la industria textil.
. Procesos de fabricacin. Tipos.
. Estructura de productos.
. Caractersticas tcnicas y estructurales.
. Fases de los procesos.
. Tipos y secuencia de operaciones.
. Requerimientos de los procesos.
. Implantacin y manutencin del proceso
. Implantacin y localizacin de los controles
. Productividad.
. Diagramas de procesos.
Sistemas y mtodos de trabajo
. Introduccin al estudio de mtodos y tiempos.
. Etapas del proceso de mejora de mtodos.
. Mtodos de medida de tiempos y ritmos de trabajo o actividad.

Planificacin y programacin de la produccin
. Conceptos de planificacin y programacin.
. Programacin por pedido y por "stock".
. Determinacin de capacidades y cargas de trabajo.
. Plazos de ejecucin.
. Lanzamiento y control.
. Aprovisionamiento y "stocks".
. Sistemas informticos de programacin.
Costes industriales de produccin.

produccin
. Tipos y componentes del coste.
. Coste previsto y coste real.
. Desviaciones.
. Anlisis tcnico.
. Anlisis econmico.
Mantenimiento de los medios de produccin
. Tipos de mantenimiento.
. Organizacin del mantenimiento.
. Aspectos econmicos del mantenimiento.
. Aspectos y planes de mantenimiento.
Gestin de la calidad
. Calidad y productividad: conceptos fundamentales.

. Sistema de calidad.
. La gestin integral de la calidad.
. Planificacin-programacin de la calidad.
. Proceso de control de calidad:
.
.
.
.
Calidad de proveedores. Recepcin.

Calidad del proceso.
Calidad del producto.
Calidad en el servicio.
. Caractersticas de la calidad. Evaluacin de factores.

. Factores que identifican la calidad.
. Tcnicas de identificacin y clasificacin.
. Diagramas causa-efecto y de dispersin.
. Tcnicas estadsticas y grficas.
. Crculos de calidad. Programas.
. Coste de la calidad.
. Fiabilidad.
Informacin y documentacin
. Informacin de proceso.
. Tipos de documentos.
. Organizacin de flujos de informacin.
. Tcnicas de comunicacin.
. Redaccin de informes.
. Sistemas de tratamiento y archivo de informacin.
PROCESOS DE TEJEDURA DE PUNTO POR URDIMBRE
Asociado a la Unidad de Competencia 2: SUPERVISAR Y CONTROLAR LOS PROCESOS

DE PRODUCCIN DE TEJEDURIA DE PUNTO POR URDIMBRE
2.1. Analizar los sistemas de fabricacin de
tejidos de punto por urdimbre y
relacionarlos con los productos que hay
que fabricar.
Describir los diferentes tipos de procesos industriales de tejedura de punto por urdimbre, sus
equipos, fases, secuencia de operaciones, productos de entrada y salida, y su aplicabilidad
segn el tejido que se van a producir.
Identificar los sistemas de obtencin de mallas de
urdimbre.
Enumerar los procesos de acabados que reciben
los tejidos segn sus aplicaciones.
2.2. Analizar y realizar operaciones para

controlar los procesos productivos de tejidos por urdimbre.
Identificar y describir los elementos constituyentes y rganos de mando y control de las

mquinas y equipos de urdir, tejer ("Kette",
"raschel", circulares y "crochet") y auxiliares, as
como su funcionamiento y aplicaciones.
Identificar los factores ambientales que influyen
en el funcionamiento de las mquinas y equipos
de tejedura por urdimbre.
Explicar las incidencias ms comunes que pueden
darse en el proceso (defectos en productos de
curso y finales, desequilibrios en los flujos de
materiales, falta de sincronismo,...), indicar las
tcnicas de anlisis y control que deberan
aplicarse para identificar sus causas y tomar las
medidas oportunas de correccin.
En un caso prctico de produccin de tejido de
punto por urdimbre en el taller, convenientemente caracterizado:
. Interpretar y analizar las especificaciones de
materias primas y tejido que se va a producir y
la informacin tcnica de proceso.
. Verificar las caractersticas de las materias
primas y su ajuste al proceso/producto.
. Aplicar las tcnicas de circulacin, flujo y
manipulacin de materiales durante el proceso
de produccin de tejidos de punto por
urdimbre.
. Seleccionar equipos, tiles y herramientas
adecuados.
. Establecer la secuencia de operaciones y
condiciones de cada fase, determinando los
valores de los parmetros de las mquinas.
. Determinar los principales elementos del
proceso que deben ser controlados.
. Obtener el tejido con el nivel de calidad
preciso.
. Analizar e interpretar las seales e informaciones de control emitidas por los equipos.
. Detectar posibles anomalas e identificar sus
causas a fin de actuar sobre los rganos de
control adecuados.
Interpretar instrucciones sobre la preparacin,
2.3. Poner a punto y operar con suficiente
puesta en marcha y mantenimiento de uso de las
habilidad y destreza las mquinas de urdir
mquinas y equipos de urdir y de tejer por
y de tejer por urdimbre, aplicando los
urdimbre.
procedimientos y tcnicas pertinentes,
segn la materia prima y el tejido que hay En un caso prctico de produccin de tejidos de
que obtener.
punto por urdimbre y a partir de las especificaciones tcnicas correspondientes:
. Preparar y poner a punto las instalaciones,
ajustando las variables mediante aparatos de
medida y sistemas de control, para conseguir el
producto solicitado.
. Realizar operaciones de ensayo de produccin
mediante el empleo de las mquinas y equipos
del taller.
. Aplicar los procedimientos y tcnicas pertinentes con destreza.
. Aplicar normas especficas de seguridad.
. Comprobar la operatividad de las mquinas,
equipos y utillajes, verificando su mantenimiento.
causas, a fin de adoptar las medidas oportunas
para su reparacin y/o utilizacin.
2.4. Analizar y aplicar procedimientos de

control de los rendimientos y mejoras de
la productividad en los procesos de
produccin de tejidos de punto por
urdimbre, para optimizar plazos y
productividad.
Identificar los factores tcnicos y organizativos

que determinan los rendimientos y costes de
produccin (calidad del hilo, fiabilidad del
montaje, regularidad de tensiones de hilo, ...) y
explicar los efectos de sus variaciones y las
relaciones que existen entre ellos.
Explicar los principales mtodos de valoracin y
clculo de rendimientos.
Describir los procedimientos dirigidos a la
mejora de la productividad siguientes:
. Mejoras de operarios
. Incentivos al incremento de la competencia
(progreso en la cualificacin)
. Disminucin del absentismo
Describir los factores y causas principales que
permiten identificar y caracterizar las necesidades
de formacin de los trabajadores.
A partir de un supuesto de proceso de produccin de tejido de punto por urdimbre:
. Medir o deducir la velocidad de produccin y
el rendimiento de las distintas mquinas del
proceso.
. Medir la cantidad de trabajo expresndolo en
tiempo, aplicando las tcnicas e instrumentos
pertinentes.
. Identificar el tiempo improductivo en mano de
obra y mquinas, localizando las causas a fin
de adoptar las medidas para reducirlo.
A partir de un supuesto de optimizacin, debidamente caracterizado, concretado en una visita o
estancia en un centro de produccin:
. Interpretar los ndices grficos, estadsticos, ...
de seguimiento de la produccin de hilatura y
telas no tejidas.
. Calcular el "tiempo tipo" de ejecucin de cada

operacin (montaje, desmontaje, enhebrado,
evacuacin de producto,...), aplicando los
procedimientos y tcnicas apropiadas.
. Identificar y evaluar desviaciones de la produccin respecto de las previsiones.
. Gestionar "planning" diario de control de la
produccin, a fin de evaluar los niveles de productividad y plazos de produccin.
. Definir una propuesta de mejora que recoja las
modificaciones que habra que realizar en la
fase u operacin de produccin convenidas
para conseguir la mejora de la productividad
(redistribucin de cargas, adaptacin de
maquinaria y tiles, incremento de la formacin, cambio en las tareas,...).
2.5. Analizar el proceso de mantenimiento de

los medios e instalaciones de produccin.
Explicar el proceso de mantenimiento, caracterizando sus tipos, fases y operaciones, en funcin

del fin perseguido y del tipo de mquina y
equipos.
Identificar las frecuencias y tipos de las intervenciones de mantenimiento de las mquinas y
equipos de produccin de tejido de punto por
urdimbre, interpretando los manuales de mquinas e instalaciones.
Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento y de los grficos de realizacin.
Explicar el contenido del "historial de mquinas e
instalaciones".
Aplicar un programa informtico de gestin y
control del mantenimiento.
2.6. Desarrollar y aplicar procedimientos de

control de calidad sobre procesos de
urdimbre, conjugando los requerimientos
de calidad con las especificaciones de
proceso.
Describir los principales mtodos, equipos e

instrumentos utilizados en el muestreo y control
de la produccin de hilos y telas no tejidas.
A partir de un supuesto proceso de control de
calidad de la produccin de tejido de punto por
urdimbre:
. Identificar las caractersticas de calidad que
deben ser controladas.
. Aplicar un plan de inspeccin que indique:
CONTENIDOS (Duracin 190 Horas)

Urdido
. Adecuacin del hilo al tisaje
. Coeficiente de friccin
. Regularidad de masa y tensin
. Torsin
. Operaciones de preparacin:
.
.
.
.
Lubrificado
Estirado
Urdido
Equilibrado de tensiones
Pauta de ejecucin con defectos y caractersticas a controlar, tiles y dispositivos de

control y Plan de muestreo.
Puntos de muestreo.
Recursos humanos necesarios para el

control.
. Mquinas de urdir.
. Programacin
Tecnologas de tejedura por urdimbre
. Principios tecnolgicos. Caractersticas
. Sistemas de obtencin de mallas de urdimbre
. Normativa. Nomenclatura
. Sistemas de superposicin de ligamentos de malla
. Estructuras combinadas de mallas
. Sistemas de ligamentos de trama
. Combinacin de estructuras de trama
. Sistemas de alimentacin, tisaje y evacuacin del tejido
Equipos y mquinas de tejer
. Mecanismos de regulacin, de control y de formacin de malla
. Elementos de tejedura
. Elementos de alimentacin de hilo y estiraje del tejido
. Procedimientos de ajustes y regulacin de los mecanismos.
. Posibilidades de obtencin de productos
. Mquinas "Kette"
. Mquinas "Raschel"
. Mquinas circulares de urdimbre
. Mquinas "crochet"
. Mantenimiento preventivo
. Condiciones de seguridad
Programacin de las mquinas
. Tcnicas de programacin:
. Mecnica
. Electrnica
. Informtica
. Sistemas de programacin
. Aplicacin de las tcnicas a cada tipo de mquina
Control de calidad en proceso
. Parmetros de proceso
. Interrelacin de los parmetros de producto y proceso
. Deteccin de desviaciones de proceso y producto
. Procedimiento de ajuste y optimizacin de proceso
. Efectos del proceso sobre la calidad del producto.
.
.
.
.
.
Procedimientos de control de calidad en proceso.

Causas de la variabilidad.
Control de fabricacin por variables y atributos.
Estudio de capacidad.
Planes de muestreo.
Seguimiento de la produccin de tejedura por urdimbre

. Capacidades de produccin de las mquinas.
. Rendimiento e ndice de productividad
. Clculo de tiempos de produccin
. Tcnicas de clculo del consumo de las mquinas
. Flujos de produccin.
. Optimizacin
. Tcnicas de seguimiento de la produccin
. Mtodos de trabajo.
. Tiempos de preparacin de mquinas
Instalaciones industriales de tejedura por urdimbre
. Distribucin en planta de las mquinas.
. Recorrido de los productos
. Acondicionamiento del local:
. Temperatura
. Humedad
. Instalaciones auxiliares
. Mantenimiento de primer nivel de las instalaciones
PROCESOS
RECOGIDA
RECOGIDA
DE
TEJEDURA
DE
PUNTO
POR
Asociado a la Unidad de Competencia 3: SUPERVISAR Y CONTROLAR LOS PROCESOS

DE PRODUCCIN DE TEJEDURIA DE PUNTO POR RECOGIDA
3.1. Analizar los sistemas de fabricacin de

prendas y tejidos de punto por recogida,
y relacionarlos con los productos que hay
que fabricar.
Describir los diferentes tipos de procesos industriales de tejedura de punto por recogida, sus
equipos, fases, secuencia de operaciones,
productos de entrada y salida y su aplicabilidad
segn el tejido o prenda que se van a producir.
Identificar los tejidos segn el sistema de obtencin de mallas por recogida.
Enumerar los procesos de acabados que reciben
los tejidos segn sus aplicaciones.
3.2. Analizar y realizar operaciones para

controlar los procesos productivos de
tejido por recogida.
Identificar y describir los elementos constituyentes y rganos de mando y control de las

mquinas y equipos de preparacin de hilo, de
tejer (tricotosas, "cotton" y circulares) y auxiliares,
as como su funcionamiento y aplicaciones.
Identificar los factores ambientales que influyen
en el funcionamiento de las mquinas y equipos
de tejedura por recogida.
Explicar las incidencias ms comunes que pueden
darse en el proceso (defectos en productos,
desequilibrios en los flujos de materiales, falta de
sincronismo entre fases)... e indicar las tcnicas
de anlisis y control que deberan aplicarse para
identificar sus causas y tomar las medidas
oportunas de correccin.
punto por recogida en el taller, convenientemente
caracterizado:
. Interpretar y analizar las especificaciones de
materias primas y tejido que hay que a producir y la informacin tcnica de proceso.
. Verificar las caractersticas de las materias
primas y su ajuste al procesos/producto.
. Aplicar las tcnicas de circulacin, flujo y
manipulacin de materiales durante el proceso.
. Seleccionar equipos, tiles y herramientas
adecuadas.
. Establecer la secuencia de operaciones y
condiciones de cada fase, determinando los
valores de los parmetros de las mquinas.
. Determinar los principales elementos del

proceso que deben ser controlados.
. Analizar e interpretar las seales e informaciones de control emitidas por los equipos.
. Obtener el tejido con el nivel de calidad
preciso.
causas, a fin de actuar sobre los rganos de
control adecuados.
3.3. Poner a punto y operar con suficiente

habilidad y destreza las mquinas de
preparacin de hilo y de tejer por
recogida, aplicando los procedimientos y
tcnicas pertinentes, en funcin de la
materia prima y del tejido o prenda.
Interpretar instrucciones sobre la preparacin,

puesta en marcha y mantenimiento de uso de las
mquinas y equipos de preparar hilo y tejer por
recogida.
punto por recogida y a partir de las especificaciones tcnicas correspondientes:
. Preparar y poner a punto las instalaciones
ajustando las variables mediante aparatos de
medida y sistemas de control, para conseguir el
artculo solicitado.
. Realizar operaciones de ensayo de produccin
mediante el empleo de las mquinas y equipos
del taller.
. Aplicar los procedimientos y tcnicas pertinentes con destreza.
. Aplicar normas especficas de seguridad.
. Comprobar la operatividad de las mquinas,
equipos y utillajes, verificando su mantenimiento.
causas, a fin de adoptar las medidas oportunas
para su reparacin y/o utilizacin.
3.4. Analizar y aplicar procedimientos de

control de los rendimientos y mejoras de
la productividad en los procesos de
recogida, para optimizar plazos y mejoras
de la productividad.
Identificar los factores tcnicos y organizativos

que determinan los rendimientos y costes de
produccin (calidad del hilo, fiabilidad del
montaje, consumos, ...) y explicar los efectos de
sus variaciones y las relaciones que existen entre
ellos.
Explicar los principales mtodos de valoracin y
clculo de rendimientos.
Describir los siguientes procedimientos dirigidos
a la mejora de la productividad:
. Mejoras de operarios
. Incentivos al incremento de la competencia
(progreso en la cualificacin)
. Disminucin del absentismo
Describir los factores y causas principales que
permiten identificar y caracterizar las necesidades
de formacin de los trabajadores.
A partir de un supuesto de proceso de produccin de tejido de punto por recogida:
. Medir o deducir la velocidad de produccin y
el rendimiento de las distintas mquinas del
proceso.
. Medir la cantidad de trabajo expresndolo en
tiempo y aplicando las tcnicas e instrumentos
pertinentes.
operacin (montaje, desmontaje, alimentacin,
. Identificar el tiempo improductivo en mano de
obra y mquinas, localizando las causas a fin
de adoptar las medidas para reducirlo.
A partir de un supuesto de optimizacin, debidamente caracterizado, concretados en una visita

o estancia en un centro de produccin:
. Interpretar los ndices grficos, estadsticos, ...
de seguimiento de la produccin de hilatura y
telas no tejidas.
operacin (montaje, desmontaje, alimentacin,
. Identificar y evaluar desviaciones de la produccin respecto a las previsiones.
. Gestionar "planning" diario de control de la
produccin, a fin de evaluar los niveles de
productividad y plazos de produccin.
. Definir una propuesta de mejora que recoja las
modificaciones que habra que realizar en la
fase u operaciones de produccin convenidas,
para conseguir la mejora de la productividad
(redistribucin de cargas, adaptacin de
maquinaria y tiles, incremento de la
formacin, cambio de las tareas,...).
3.5. Analizar el proceso de mantenimiento de

los medios establecidos de produccin.
Explicar el proceso de mantenimiento caracterizando sus tipos, fases y operaciones en funcin

del fin perseguido y del tipo de mquina y
equipos.
Identificar las frecuencias y tipos de las intervenciones de mantenimiento de las mquinas y
equipos de produccin de tejido de punto por
recogida, interpretando los manuales de mquinas e instalaciones.
Explicar el contenido de una ficha de mantenimiento y de los grficos de realizacin.
Explicar el contenido del "historial de mquinas e
instalaciones".
Aplicar un programa informtico de gestin y
control del mantenimiento.
3.6. Desarrollar y aplicar procedimientos de

control de calidad sobre procesos de
recogida, conjugando los requerimientos
de calidad con las especificaciones de
proceso.
Describir los principales mtodos, equipos e

instrumentos utilizados en el muestreo y control
de la produccin de hilos y telas no tejidas.
A partir de un supuesto proceso de control de
calidad de la produccin de tejido de punto por
recogida:
. Identificar las caractersticas de calidad que
deben ser controladas.
. Aplicar un plan de inspeccin que indique:

Preparacin del hilo para el tisaje
. Adecuacin de parmetros del hilo:
. Coeficiente de friccin
. Regularidad de masa
. Torsin
. Operaciones de preparacin:
. Parafinado
. Trascanado
. Bobinado
Pauta de inspeccin con defectos y caractersticas que se deben controlar, tiles y

dispositivos de control y Plan de muestreo.
Puntos de muestreo.
Recursos humanos necesarios para el

control.
. Purgado
. Mquinas de preparacin de hilo
Tecnologas de tejedura por recogida
. Principios tecnolgicos. Caractersticas
. Sistemas de obtencin de mallas de recogida. Normativa
. Sistemas de representacin
. Sistemas de obtencin de estructurados. Normativa
. Sistemas de obtencin de conformados. Procedimientos
. Obtencin de ligamentos combinados. Normativa. Posibilidades
. Sistemas de alimentacin, tisaje y evacuacin de tejidos.
Equipos y mquinas de tejer
. Mecanismos de regulacin y programacin de la formacin de mallas. Ajustes, regulacin y
posibilidades.
. Elementos de tejedura.
. Procedimientos de ajustes y regulacin de los mecanismos.
. Posibilidades de obtencin de productos.
. Mquinas tricotosas.
. Mquinas circulares de gran y pequeo dimetro.
. Mquinas "cotton".
. Mantenimiento preventivo
. Condicin de seguridad.
Programacin de las mquinas
. Tcnicas de programacin:
. Mecnica
. Electrnica
. Informtica
. Sistemas de programacin
. Aplicacin de las tcnicas a cada tipo de mquina
Control de calidad en proceso
. Parmetros de proceso
. Interrelacin de los parmetros de producto y proceso
. Deteccin de desviaciones de proceso y producto
. Procedimientos de ajuste y optimizacin de proceso
. Efectos del proceso sobre la calidad del producto.
.
.
.
.
.
Procedimientos de control de calidad en proceso.

Causas de la variabilidad.
Control de fabricacin por variables y atributos.
Estudio de capacidad.
Planes de muestreo.
Seguimiento de la produccin de tejedura por recogida

. Capacidades de produccin de mquinas.
. Rendimiento e ndice de productividad.
. Clculo de tiempos de produccin.
. Tcnicas de clculo de consumo de las mquinas
. Flujos de produccin. Optimizacin
. Tcnicas de seguimiento de la produccin
. Mtodos de trabajo.
. Tiempos de preparacin de mquinas

Instalaciones industriales de tejedura por recogida
. Distribucin en planta de las mquinas.
. Recorrido de productos
. Acondicionamiento del local:
. Temperatura
. Humedad
. Instalaciones auxiliares
. Mantenimiento de primer nivel de las instalaciones
2.3. MDULOS PROFESIONALES TRANSVERSALES

Mdulo profesional 4:
MATERIAS, PRODUCTOS Y ENSAYOS

ENSAYOS DE CALIDAD
TEXTIL
CAPACIDADES PROFESIONALES
4.1. Caracterizar las materias y productos
textiles (fibras, hilos, tejidos y telas no
tejidas) de acuerdo con criterios tcnicos,
de calidad, estticos y de uso.
Describir los factores y criterios que influyen en
la definicin de un producto textil: tcnicos,
econmicos, funcionales y estticos.
Clasificar los distintos tipos de productos textiles,
y describir las caractersticas que los definen y
diferencian.
Expresar los parmetros de las fibras, hilos y
tejidos en las unidades y medidas propias.
Interpretar y expresar informacin tcnica
relativa a los productos textiles, utilizando la
simbologa y terminologa apropiada.
En un supuesto en que se fijan determinadas
caractersticas formales y funcionales que debe
tener un producto textil:
. Describir su grado de complejidad.
. Proponer posibles materias primas y procesos
de produccin.
. Evaluar la posibilidad de su fabricacin.
4.2. Relacionar los distintos tipos de

productos textiles (fibras, hilos, tejidos,...)
utilizados como materia prima con los
procesos y productos que se van a
fabricar (hilo o telas no tejidas, o tejidos o
artculos textiles).
Describir los procesos bsicos de fabricacin de

hilos, tejidos, telas no tejidas y artculos textiles,
indicando los productos de entrada y salida, y
comparar las caractersticas de ambos.
Describir los distintos tipos de tratamientos de
ennoblecimiento, indicando las sustancias que se
emplean en los mismos y las caractersticas que
confieren a las materias textiles.
Identificar los criterios que orientan la seleccin
de un tipo de materia prima en los respectivos
procesos de fabricacin y tratamiento de un
producto.
Identificar y caracterizar los defectos ms
frecuentes en hilos, tejidos y tratamientos e
indicar las limitaciones que suponen para su uso.
Describir el comportamiento de los distintos
tipos de materiales textiles en los procesos
bsicos de fabricacin y con el uso.
Identificar las condiciones de conservacin,
almacenamiento, manipulacin y acondicionamiento de materias textiles segn sus caractersticas y propiedades.
4.3. Analizar muestras de materias y productos textiles, determinando los

procedimientos de ensayo y control.
A partir de un caso prctico de medicin y

ensayos de materias y productos textiles:
. Preparar y manipular con habilidad y destreza
los equipos, instrumentos y tiles de ensayo.
. Seleccionar y aplicar los procedimientos y
tcnicas pertinentes en la extraccin de muestras y elaboracin de probetas.
. Realizar las pruebas de ensayo fisicoqumico
(resistencia, elasticidad, solideces, abrasin, ...),
aplicando la normativa y tcnicas pertinentes.
. Mantener en estado operativo los equipos e
instrumental de laboratorio.
4.4. Evaluar los resultados de las mediciones

y ensayos de materias y productos
textiles, a fin de detectar su adecuacin o
grado de desviacin.
A partir de una serie de datos de medicin y

ensayos de materias y productos textiles:
. Realizar el tratamiento de los resultados del
ensayo y control.
. Evaluar la idoneidad de las materias y productos analizados en funcin de criterios, valores y
normativa fijados.
. Identificar las causas de las desviaciones o
anomalas en los productos textiles (intermedios y final), a fin de adoptar las medidas
pertinentes.

Fibras
. Clasificacin, caractersticas y propiedades fsicas y qumicas.
. Esquema general de los procesos de obtencin de fibras artificiales y sintticas.
. Identificacin y valoracin de fibras y sus propiedades.
. Anlisis cuantitativo de mezclas de fibras.
Filamentos
. Tipos de filamentos por su seccin, longitud y grosor.
. Filamentos huecos.
. Filamentos lisos y texturados.
Hilos
. Estructura y clasificacin de los hilos.
. Caractersticas y propiedades.
. Esquema de los procesos de obtencin de hilos.
. Identificacin y valoracin de los hilos y sus parmetros.
. Aplicaciones.
. Hilos de fantasa. Tipos.
. Aplicaciones.
Tejidos
. Telas elaboradas a partir de fibras y filamentos:
. Tejidos de calada
. Tejidos de punto
. Telas no tejidas
. Recubrimientos.
. Estructuras y caractersticas fundamentales.
. Diseo de tejidos. Representacin.
. Esquemas de los procesos de obtencin.
. Propiedades fsicas, mecnicas y qumicas.
. Aplicaciones de los tejidos a la fabricacin de artculos.
. Anlisis de telas y tejidos.
. Defectos.
Ennoblecimiento de materias textiles
. Tipos de tratamientos:
.
.
.
.
Blanqueo
Tintura
Estampacin
Aprestos y acabados.
. Colorimetra.
. Coordenadas cromticas
. Diferencias de color
. Metamera.
. Colorantes y pigmentos.
. Afinidades tintreas.
. Caractersticas y propiedades conferidas a los productos textiles.
. Esquema general de los procesos de ennoblecimiento.
. Identificacin de las caractersticas conferidas.
Uso y conservacin de las materias textiles
. Presentacin comercial.
. Normas de identificacin.
. Simbologa y nomenclatura.
. Caractersticas de uso y conservacin de las materias textiles.
. Comportamiento de los materiales a lo largo de su transformacin.
. Grado de compatibilidad de los materiales textiles.
Anlisis y control de materias textiles
. Ensayos de identificacin de:
.
.
.
.
Materias
Hilos
Tejidos crudos
Tejidos acabados
. Ensayos de verificacin de propiedades:

. Resistencia
. Estabilidad dimensional
. Elasticidad, ...
. Ensayos de verificacin de parmetros:
.
.
.
.
.
.
.
.
Ttulo
Grosor
Longitud
Torsin
Color
Solideces
Tacto
Cada, ...
. Equipos e instrumentos de medicin y ensayo.

. Calibracin y mantenimiento.
. Procedimiento de:
. Extraccin de muestras
. Elaboracin de probetas
. Realizacin de ensayos.
. Procedimientos de anlisis, evaluacin y tratamiento de resultados.
. Normativas de ensayo:
.
.
.
.
Medicin de parmetros
Control de calidad.
Criterios de calidad
Especificaciones y tolerancias.
Mdulo profesional 5:
RELACIONES EN EL ENTORNO DE TRABAJO

TRABAJO
Identificar el tipo de comunicacin utilizado en

5.1. Utilizar eficazmente las tcnicas de
un mensaje y las distintas estrategias utilizadas
comunicacin en su medio laboral para
para conseguir una buena comunicacin.
recibir y emitir instrucciones e informacin, intercambiar ideas u
Clasificar y caracterizar las distintas etapas de
opiniones, asignar tareas y coordinar
un proceso comunicativo.
proyectos.
Distinguir una buena comunicacin que contenga un mensaje ntido, de otra con caminos
divergentes que desfiguren o enturbien el
objetivo principal de la transmisin.
Deducir las alteraciones producidas en la
comunicacin de un mensaje en el que existe
disparidad entre lo emitido y lo percibido.
Analizar y valorar las interferencias que
dificultan la comprensin de un mensaje.
5.2. Afrontar los conflictos que se originen Definir el concepto y los elementos de la
negociacin.
en el entorno de su trabajo, mediante
la negociacin y la consecucin de la
Identificar los tipos y la eficacia de los comparticipacin de todos los miembros
portamientos posibles en una situacin de
del grupo en la deteccin del origen
negociacin.
del problema, evitando juicios de valor
y resolviendo el conflicto, centrndose Identificar estrategias de negociacin, relacionndolas con las situaciones ms habituales de
en aquellos aspectos que se puedan
aparicin de conflictos en la empresa.
modificar.
Identificar el mtodo para preparar una negociacin, teniendo en cuenta las fases de recogida de informacin, evaluacin de la relacin de
fuerzas y previsin de posibles acuerdos.
Identificar y clasificar los posibles tipos de
5.3. Tomar decisiones, contemplando las
decisiones que se pueden utilizar ante una
circunstancias que obligan a tomar esa
situacin concreta.
decisin y teniendo en cuenta las opiniones de los dems respecto a las vas Analizar las circunstancias en las que es
de solucin posibles.
necesario tomar una decisin y elegir la ms
adecuada.
Aplicar el mtodo de bsqueda de una solucin
o respuesta.
Respetar y tener en cuenta las opiniones de los
dems, aunque sean contrarias a las propias.
Identificar los estilos de mando y los compor5.4. Ejercer el liderazgo de una manera
tamientos que caracterizan cada uno de ellos.
efectiva en el marco de sus competencias profesionales, adoptando el
Relacionar los estilos de liderazgo con difeestilo ms apropiado en cada situacin.
rentes situaciones ante las que puede encontrarse el lder.
Estimar el papel, competencias y limitaciones
del mando intermedio en la organizacin.
5.5. Conducir, moderar y/o participar en

reuniones, colaborando activamente o
consiguiendo la colaboracin de los
participantes.
Enumerar las ventajas de los equipos de trabajo

frente al trabajo individual.
Describir la funcin y el mtodo de la planificacin de reuniones, definiendo, a travs de
casos simulados, los objetivos, documentacin,
orden del da, asistentes y convocatoria de una
reunin.
Definir los diferentes tipos y funciones de las
reuniones.
Describir los diferentes tipos y funciones de las
reuniones.
Identificar la tipologa de participantes.
Describir las etapas del desarrollo de una
reunin.
Enumerar los objetivos ms relevantes que se
persiguen en las reuniones de grupo.
Identificar las diferentes tcnicas de dinamizacin y funcionamiento de grupos.
Descubrir las caractersticas de las tcnicas ms
relevantes.
5.6. Impulsar el proceso de motivacin en

su entorno laboral, facilitando la mejo-
Definir la motivacin en el entorno laboral.

Explicar las grandes teoras de la motivacin.
ra en el ambiente de trabajo y el compromiso de las personas con los objeti- Identificar las tcnicas de motivacin aplicables
en el entorno laboral.
vos de la empresa.
En casos simulados seleccionar y aplicar
tcnicas de motivacin adecuadas a cada
situacin.

La comunicacin en la empresa
. Produccin de documentos en los cuales se contengan las tareas asignadas a los
miembros de un equipo.
. Comunicacin oral de instrucciones para la consecucin de unos objetivos.
. Tipos de comunicacin:
. Oral/escrita.
. Formal/informal.
. Ascendente/descendente/horizontal.
. Etapas de un proceso de comunicacin:
.
.
.
.
Emisores, transmisores
Canales, mensajes
Receptores, decodificadores
"Feedback"
. Redes de comunicacin, canales y medios.

. Dificultades/barreras en la comunicacin.
.
.
.
.
El arco de distorsin.
Los filtros.
Las personas.
El cdigo de racionalidad.
. Recursos para manipular los datos de la percepcin.

. Estereotipos.
. Efecto halo.
.
.
.
.
Proyeccin.
Expectativas.
Percepcin selectiva.
Defensa perceptiva.
. La comunicacin generadora de comportamientos.

. Comunicacin como fuente de crecimiento.
. El control de la informacin. La informacin como funcin de direccin.
Negociacin
. Concepto y elementos.
. Estrategias de negociacin.
. Estilos de influencia.
Solucin de problemas y toma de decisiones
. Resolucin de situaciones conflictivas originadas como consecuencia de las relaciones en
el entorno de trabajo.
. Proceso para la resolucin de problemas.
.
.
.
.
.
.
Enunciado
Especificacin
Diferencias
Cambios
Hiptesis, posibles causas
Causa ms probable
. Factores que influyen en una decisin.

. La dificultad del tema
. Las actitudes de las personas que intervienen en la decisin
. Mtodos ms usuales para la toma de decisiones en grupo.
. Consenso
. Mayora
. Fases en la toma de decisiones.

.
.
.
.
.
.
.
Enunciado
Objetivos, clasificacin
Bsqueda de alternativas, evaluacin
Eleccin tentativa
Consecuencias adversas, riesgos
Probabilidad, gravedad
Eleccin final
Estilos de mando
. Direccin y/o liderazgo
. Definicin
. Papel del mando
. Estilos de direccin
.
.
.
.
.
"Laissez-faire"
Paternalista
Burocrtico
Autocrtico
Democrtico
. Teoras, enfoques del liderazgo

.
.
.
.
.
.
Teora del "gran hombre"

Teora de los rasgos
Enfoque situacional
Enfoque funcional
Enfoque emprico
Etc.
. La teora del liderazgo situacional de Paul Hersay.

Conduccin/direccin de equipos de trabajo
trabajo
. Aplicacin de las tcnicas de dinamizacin y direccin de grupos.
. Etapas de una reunin.
. Tipos de reuniones.
. Tcnicas de dinmica y direccin de grupos.
. Tipologa de los participantes.
. Preparacin de la reunin.
. Desarrollo de la reunin.
. Los problemas de las reuniones.
La motivacin en el entorno laboral

. Definicin de la motivacin.
. Principales teoras de motivacin.
.
.
.
.
.
.
.
McGregor
Maslow
Stogdell
Herzberg
McClelland
Teora de la equidad
Etc.
. Diagnstico de factores motivacionales.

. Motivo de logro
. "Locus control"
Mdulo
PLANES DE SEGURIDAD
SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA
INDUSTRIA DE
TEXTIL, CONFECCIN Y PIEL
6.1. Analizar y evaluar planes de seguridad
e higiene de empresas del sector textil,
confeccin y piel.
Comparar los planes de seguridad e higiene de
empresas del sector textil, confeccin y piel,
emitiendo una opinin crtica de cada uno de
ellos.
A partir de un cierto nmero de planes de
seguridad e higiene de diferente complejidad:
. Identificar y describir los aspectos ms relevantes de cada plan, recogidos en la documentacin que lo contiene.
. Identificar y describir los factores y situaciones
de riesgo para la salud y la seguridad,
contenidos en los planes.
. Describir las funciones de los responsables de
seguridad de la empresa y de las personas a las
que se asignan tareas especiales en casos de
emergencia.
. Relacionar y describir las adecuadas medidas
preventivas y los mtodos de prevencin
establecidos para evitar los accidentes.
. Evaluar los costes y recursos necesarios para la
aplicacin de los planes estudiados.
6.2. Analizar la normativa vigente sobre

seguridad e higiene relativas al sector
textil, confeccin y piel.
Identificar los derechos y los deberes ms

relevantes del empleado y de la empresa en
materia de seguridad e higiene.
A partir de un cierto nmero de planes de
seguridad e higiene de diferente complejidad:
. Relacionar y describir las normas relativas a la
limpieza y orden del entorno de trabajo.
. Relacionar y describir las normas sobre
simbologa y situacin fsica de seales y
alarmas, equipos contra incendios y equipos de
curas y primeros auxilios.
. Identificar y describir las normas para la
parada y la manipulacin externa e interna de
los sistemas, mquinas e instalaciones.
. Relacionar las normas particulares de cada
plan analizado con la legislacin vigente,
describiendo el desajuste, si lo hubiere, entre
las normas generales y su aplicacin o concrecin en el plan.
6.3. Seleccionar y utilizar correctamente

medios y equipos de seguridad empleados en el sector textil, confeccin y
piel.
Describir las propiedades y usos de las ropas y

los equipos ms comunes de proteccin personal.
Enumerar los diferentes tipos de sistemas para la
extincin de incendios, describiendo las
propiedades y empleos de cada uno de ellos.
Describir las caractersticas y finalidad de las
seales y alarmas reglamentarias para indicar
lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.
Describir las caractersticas y usos de los equipos
y medios relativos a curas, primeros auxilios y
traslados de accidentados.
A partir de un cierto nmero de supuestos en los
que se describan diferentes entornos de trabajo:
. Determinar las especificaciones de los medios
y equipos de seguridad y proteccin.
. Elaborar una documentacin tcnica en la que
aparezca la ubicacin de equipos de emergencia, las seales, alarmas y puntos de salida en
caso de emergencia de la planta, ajustndose a
la legislacin vigente.
6.4. Ejecutar acciones de emergencia y

contra incendios de acuerdo con un
plan predefinido.
A partir de un cierto nmero de casos simulados

de emergencia en los que se contemplen
incendios de distinta naturaleza:
. Utilizar los equipos y productos ms adecuados para la extincin de cada tipo de incendio
con la tcnica ms eficaz.
. Utilizar correctamente los equipos de proteccin personal.
. Realizar la evacuacin conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel
asignado y en el tiempo establecido.
6.5. Analizar situaciones de peligro y accidentes como consecuencia de un incorrecto o incompleto plan de seguridad.
A partir de un cierto nmero de supuestos segn

los cuales peligra la seguridad de los trabajadores
y de los medios e instalaciones, y en los que se
produzcan daos:
. Identificar las causas por las que dicha seguridad se pone en peligro.
. Enumerar y describir las medidas que hubieran evitado el percance.
. Definir un plan de actuacin para acometer la
situacin creada.
. Determinar los equipos y medios necesarios
para subsanar la situacin.
. Elaborar un informe en el que se describan las
desviaciones respecto a la normativa vigente o
el incumplimiento de la misma.
. Evaluar el coste de los daos.
6.6. Analizar y evaluar casos de accidentes

reales ocurridos en las empresas del
sector textil, confeccin y piel.
Identificar y describir las causas de los accidentes.

Identificar y describir los factores de riesgos y las
medidas que hubieran evitado el accidente.
Evaluar las responsabilidades del trabajador y de
la empresa en las causas del accidente.
6.7. Analizar las medidas de proteccin en

el ambiente de su entorno de trabajo y
las del medio ambiente, aplicables a las
empresas del sector.
Identificar las posibles fuentes de contaminacin

del entorno ambiente.
Relacionar los dispositivos de deteccin de
contaminantes, fijos y mviles, con las medidas
de prevencin y proteccin a utilizar.
Describir los medios de vigilancia ms usuales de
afluentes y efluentes en los procesos de
produccin y depuracin en la industria textil,
confeccin y piel.
Explicar las tcnicas con las que la industria textil,
confeccin y piel depura las sustancias peligrosas
para el medio ambiente.
Describir los niveles higinicos para evitar
contaminaciones personales o hacia el producto
que debe manipularse u obtenerse.
Relacionar la normativa medioambiental, referente a la industria textil, confeccin y piel, con
los procesos productivos concretos en que debe
aplicarse.

Planes y normas de seguridad e higiene
. Poltica de seguridad en las empresas
. Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confeccin y piel
. Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
. Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene.
. Responsables de la seguridad e higiene y grupos con tareas especficas en situaciones de
emergencia.
. Costes de la seguridad.
Factores y situaciones de riesgo

. Riesgos ms comunes en el sector textil, confeccin y piel
. Mtodos de prevencin
. Protecciones en las mquinas e instalaciones
. Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos
. Medidas de seguridad en produccin, preparacin de mquinas y mantenimiento

Medios, equipos y tcnicas de seguridad
. Ropas y equipos de proteccin personal.
. Seales y alarmas.
. Equipos contra incendios
. Medios asistenciales para abordar curas, primeros auxilios y traslado de accidentados.
. Tcnicas para la movilizacin y el traslado de objetos.
Situaciones de emergencia
. Tcnicas de evacuacin
. Extincin de incendios
. Traslado de accidentados
. Valoracin de daos
Sistemas de prevencin y proteccin
proteccin del medio ambiente en la industria textil,
confeccin y piel
. Factores del entorno de trabajo.
. Fsicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura)
. Qumicos (vapores, humos, partculas en suspensin, productos qumicos...)
. Biolgicos (fibras, microbiolgicos)
. Factores sobre el medio ambiente
. Aguas residuales (industriales)
. Vertidos (residuos slidos y lquidos)
. Procedimientos de tratamiento y control de efluentes del proceso.
. Normas de actuacin ante situaciones de riesgo ambiental.
. Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confeccin y piel.
2.4. Mdulo profesional de FORMACIN EN CENTRO DE TRABAJO

Elaborar o desarrollar la informacin del
proceso para la produccin de artculos o
prendas de tejido de punto por urdimbre
o recogida, convenientemente elegidos,
consiguiendo la factibilidad de la fabricacin, optimizando los recursos y
consiguiendo la calidad y la seguridad
establecidos.
La informacin de proceso debe incluir:
. Secuencia de fases y determinacin de operaciones, optimizando el tiempo de fabricacin.
. Equilibrado de la lnea.
. Equipos, tiles y herramientas necesarios,
optimizando su utilizacin y asignando la
calidad.
. Los parmetros de operacin con sus tolerancias.
. Hojas de instrucciones, especificando tareas,
movimientos y tiempos de fabricacin correctamente asignados.
. Proceso de control, especificando fases de
control y autocontrol, caractersticas de calidad
que deben ser controladas, procedimientos de
control, dispositivos e instrumentos de control,
optimizando los costes de calidad y asegurando
la verificacin de la calidad.
. Medidas de prevencin que consigan la
seguridad del proceso.
Realizar la preparacin y puesta a punto

de las mquinas de tejido de punto por
urdimbre o recogida, cumpliendo los
tiempos y consiguiendo la calidad
establecida.
Realizar la evaluacin tcnica de una inversin

prevista en unos medios de fabricacin, valorando el nivel tecnolgico, versatilidad, coste,
idoneidad, para la fabricacin y calidad prevista.
Realizar la preparacin de los equipos e instalaciones de fabricacin, realizando una primera
muestra, consiguiendo la calidad establecida.
Identificar las operaciones de control a realizar
sobre las mquinas, equipos e instalaciones.
Realizar la evaluacin de los riesgos derivados de
las operaciones de fabricacin, aplicando las
medidas preventivas previstas.
Ejecutar la produccin de tejido de punto

por urdimbre o recogida, consiguiendo la
calidad establecida.
Interpretar y expresar informacin tcnica de

proceso y producto (procedimientos operativos,
especificaciones de producto, consumo, resultados del trabajo, incidencias,...) con la simbologa,
terminologa y medios propios del centro de
trabajo.
Operar los equipos de produccin con seguridad
e instrucciones recibidas.
Realizar tareas de produccin de tejido de punto
por urdimbre o recogida, cumpliendo las rdenes
de produccin y ajustndose a los niveles y
exigencias particulares del centro de trabajo.
Identificar los puntos crticos de una fase del
proceso, desviaciones y sus posibles causas,
justificando y proponiendo las medidas oportunas.
Verificar la calidad de los productos en curso y
de los finales, identificando las causas de las
posibles anomalas.
Cumplimentar la informacin tcnica relativa a
resultados de trabajo, productividad, consumos,
incidencias, etc.
Realizar actividades destinadas al control

y mejora de la produccin, consiguiendo
los objetivos asignados.
Procesar la documentacin requerida para la

gestin y control de la produccin.
Elaborar, a partir de la documentacin existente,
un programa-calendario del mantenimiento de
mquinas, fichas, horas de actuacin y elementos
a mantener.
Realizar el control del progreso de los procesos y
operaciones de fabricacin.
Realizar un informe que analice las condiciones
de seguridad en las que se desarrolla la produccin (estado de locales, mquinas, instalaciones,
operaciones), proponiendo, en su caso, las
mejoras oportunas.
Realizar una propuesta de mejora de la productividad de un proceso de fabricacin de un
producto:
Se evaluar:
. El ahorro de tiempo conseguido.
. El ahorro de inversin.
. El mantenimiento, al menos, de las condiciones y ritmos de trabajo y, en su caso, la mejora
de las mismas.
. El grado de viabilidad de la propuesta.
Realizar el control de calidad de la

urdimbre o recogida, generando la informacin o actuaciones operativas.
Identificar los anlisis necesarios que deben

realizarse en el proceso de fabricacin de un
producto (a partir de la informacin de proceso)
para verificar las caractersticas de calidad
establecidas.
Realizar la preparacin y puesta a punto de los
dispositivos e instrumentos de control.
Realizar ensayos para la determinacin de las
caractersticas de calidad:
. Preparando y acondicionando muestras.
. Manejando con destreza y cuidado los equipos
e instrumentos de ensayo.
. Redactando un informe segn los procedimientos establecidos, expresando los resultados del ensayo y extrayendo las conclusiones
oportunas.
Proponer correcciones al producto y al proceso
que representen una mejora en el aspecto econmico, en la calidad y/o en la seguridad.
Elaborar un informe donde quede recogida su
participacin y los resultados obtenidos en la
evaluacin y control de calidad establecido en la
empresa.
Comportarse, en todo momento, de

forma responsable en la empresa.
Mostrar en todo momento una actitud de respeto

a los procedimientos y normas internas de la
empresa.
Interpretar y ejecutar las instrucciones que recibe
y responsabilizarse del trabajo que desarrolla,
comunicndose eficazmente con las personas
adecuadas en cada momento.
Analizar las repercusiones de su actitud en su
puesto de trabajo y en el sistema productivo de la
empresa.
Cumplir con los requerimientos de las normas de
un trabajo bien hecho, demostrando un buen
hacer profesional, cumpliendo su labor en orden
y desarrollando su trabajo en el tiempo y modo
previsto.
Actuar con seguridad y precaucin,

cumpliendo las normas establecidas.
Identificar los riesgos asociados al desarrollo de

los procesos, materiales, mquinas e instalaciones, as como la informacin y seales de
precaucin que existen en la empresa.
Conocer y difundir los medios de proteccin y el
comportamiento que se debe adoptar preventivamente para los distintos trabajos, as como el
comportamiento en caso de emergencia.
Utilizar y asesorar sobre el uso correcto de los
medios de proteccin disponibles y necesarios,
adoptando el comportamiento preventivo preciso
para los distintos trabajos.
Valorar situaciones de riesgo, aportando las
correcciones y medidas adecuadas para la prevencin de accidentes.

Informacin de la empresa
. Ubicacin en el sector. Organizacin de la empresa, organigramas, departamentos.
. Informacin tcnica del producto: tipo y parmetros que definen el producto,
especificaciones tcnicas y caractersticas del producto.
. Informacin tcnica del proceso: sistema de fabricacin, tipo de proceso, medios de
produccin, planes y programas de fabricacin, diagrama del proceso, relaciones
funcionales externas e internas, estudios de viabilidad.
. Plan de calidad. Homologacin de productos. Ensayos internos y externos.
Organizacin de la produccin en industrias de tejedura de punto
. Estudio de las caractersticas de las materias primas y productos auxiliares que intervienen
en el proceso.
. Elaboracin o representacin del flujo de materiales y productos para la fabricacin de
un determinado producto. Realizacin de diagramas de proceso.
. Valoracin de las posibilidades de fabricacin de un producto o de realizacin de alguna
fase de su proceso de elaboracin.
. Realizacin de un programa de produccin para la fabricacin de un producto.
. Elaboracin de la informacin tcnica de proceso necesaria.
. Preparacin y distribucin del trabajo. Determinacin de los recursos y medios
necesarios para la ejecucin de un producto o de una fase del mismo.
. Estudio y clculo de tiempos. Concrecin de los procedimientos que se van a aplicar,
teniendo en cuenta los tiempos establecidos en el manual de procedimiento.
Preparacin y puesta a punto de las mquinas y equipos que se van a utilizar.
. Adaptacin de los equipos a procesos predefinidos en funcin de las caractersticas
tcnicas de nuevos materiales o productos, siguiendo procedimientos establecidos.
. Modificaciones o validaciones de los parmetros a partir de las pruebas de lanzamiento.
Control de los procesos de produccin
. Procesado y distribucin de la documentacin necesaria para el control.
. Coordinacin entre las fases productivas internas y externas.
. Elaboracin de programas de mantenimiento de mquinas.
. Supervisin y control del lanzamiento y avance de la produccin de un determinado
producto o una fase del mismo.
Control de la calidad en la fabricacin
. Gestin de la documentacin especfica de control en el proceso de fabricacin de un
determinado producto o una fase del mismo.
. Aplicacin de instrucciones de calidad en el proceso de fabricacin de un producto.
Deteccin de desviaciones en la calidad.
. Aportacin de correcciones/mejoras al proceso y al producto.

. Informacin de los resultados de control de calidad.
Relaciones en el entorno de trabajo

. Estudio de la repercusin en el entorno de trabajo de la actividad personal.
. Direccin, coordinacin y animacin de acciones con los miembros de su equipo.
. Comunicacin de las instrucciones.
Aplicacin de las normas de seguridad establecidas
. Identificacin de riesgos en procesos.
. Control de los medios de proteccin y comportamiento preventivo.
. Valoracin de las situaciones de riesgos. Aportacin de correcciones.
2.5. Mdulo profesional de FORMACIN Y ORIENTACIN LABORAL
Determinar actuaciones preventivas

y/o de proteccin minimizando los
factores de riesgo y las consecuencias
para la salud y el medio ambiente
que producen.
Identificar las situaciones de riesgo ms habituales en

su mbito de trabajo, asociando las tcnicas generales
de actuacin en funcin de las mismas.
Clasificar los daos a la salud y al medio ambiente en
funcin de las consecuencias y de los factores de
riesgo ms habituales que los generan.
Proponer actuaciones preventivas y/o de proteccin
correspondientes a los riesgos ms habituales, que
permitan disminuir sus consecuencias.
Aplicar las medidas sanitarias bsicas

inmediatas en el lugar del accidente
en situaciones simuladas.
Identificar la prioridad de intervencin en el supuesto

de varios lesionados conforme al criterio de mayor
riesgo vital intrnseco de lesiones.
Identificar la secuencia de medidas que deben ser
aplicadas en funcin de las lesiones existentes en el
supuesto anterior.
Realizar la ejecucin de tcnicas sanitarias (RCP,
inmovilizacin, traslado...), aplicando los protocolos
establecidos.
Diferenciar las modalidades de

contratacin y aplicar procedimientos
de insercin en la realidad laboral
como trabajador por cuenta ajena o
por cuenta propia.
Identificar las distintas modalidades de contratacin

laboral existentes en su sector productivo que permite
la legislacin vigente.
En una situacin dada, elegir y utilizar adecuadamente
las principales tcnicas de bsqueda de empleo en su
campo profesional.
Identificar y cumplimentar correctamente los documentos necesarios y localizar los recursos precisos,
para constituirse en trabajador por cuenta propia.
Orientarse en el mercado de trabajo,

identificando sus propias capacidades
e intereses y el itinerario profesional
ms idneo.
Identificar y evaluar las capacidades, actitudes y

conocimientos propios con valor profesionalizador.
Definir los intereses individuales y sus motivaciones,
evitando, en su caso, los condicionamientos por razn
de sexo o de otra ndole.
Identificar la oferta formativa y la demanda laboral
referida a sus intereses.
Interpretar el marco legal del trabajo

y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones
laborales.
Emplear las fuentes bsicas de informacin del

derecho laboral (Constitucin, Estatuto de los trabajadores, Directivas de la Unin Europea, Convenio
Colectivo...), distinguiendo los derechos y las obligaciones que le incumben.
Interpretar los diversos conceptos que intervienen en
una "Liquidacin de haberes".
En un supuesto de negociacin colectiva tipo:
. Describir el proceso de negociacin.
. Identificar las variables (salariales, seguridad e
higiene, productividad tecnolgicas...) objeto de negociacin.
. Describir las posibles consecuencias y medidas, resultado de la negociacin.
Identificar las prestaciones y obligaciones relativas a la
Seguridad Social.
Interpretar los datos de la estructura

socioeconmica espaola, identificando las diferentes variables implicadas
y las consecuencias de sus posibles
variaciones.
A partir de informaciones econmicas de carcter

general:
Analizar la organizacin y la situacin

econmica de una empresa del
sector, interpretando los parmetros
econmicos que la determinan.
Explicar las reas funcionales de una empresa tipo del

sector, indicando las relaciones existentes entre ellas.
. Identificar las principales magnitudes macroeconmicas y analizar las relaciones existentes entre
ellas.
A partir de la memoria econmica de una empresa:

. Identificar e interpretar las variables econmicas
ms relevantes que intervienen en la misma.
. Calcular e interpretar los ratios bsicos (autonoma
financiera, solvencia, garanta y financiacin del
inmovilizado,...) que determinan la situacin financiera de la empresa.
. Indicar las posibles lneas de financiacin de la em-
presa.

Salud laboral
. Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida.
. Factores de riesgo: Fsicos, qumicos, biolgicos, organizativos. Medidas de prevencin y
proteccin.
. Casos prcticos.
. Prioridades y secuencias de actuacin en caso de accidentes.
. Aplicacin de tcnicas de primeros auxilios:
. Consciencia/inconsciencia
. Reanimacin cardiopulmonar
. Traumatismos
. Salvamento y transporte de accidentados
Legislacin y relaciones laborales
. Derecho laboral: Normas fundamentales.
. La relacin laboral. Modalidades de contratacin. Suspensin y extincin.
. Seguridad Social y otras prestaciones.
. rganos de representacin.
. Convenio colectivo. Negociacin colectiva.
Orientacin e insercin socio-laboral
. El mercado laboral. Estructura. Perspectivas del entorno.
. El proceso de bsqueda de empleo. Fuentes de informacin. Mecanismos de ofertademanda y seleccin.
. Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. La empresa. Tipos de empresa. Trmites de
constitucin de pequeas empresas.

. Recursos de auto-orientacin. Anlisis y evaluacin del propio potencial profesional y de
los intereses personales. Elaboracin de itinerarios formativos profesionalizadores. La
toma de decisiones.
Principios de economa
. Variables macroeconmicas. Indicadores socieconmicos. Sus interrelaciones.
. Economa de mercado:
. Oferta y demanda
. Mercados competitivos
. Relaciones socieconmicas internacionales: UE
Economa y organizacin de la empresa
. Actividad econmica de la empresa: criterios de clasificacin.
. La empresa: tipos de modelos organizativos. Areas funcionales. Organigramas.
. Funcionamiento econmico de la empresa:
.
.
.
.
Patrimonio de la empresa.
Obtencin de recursos: financiacin propia, financiacin ajena.
Interpretacin de estados de cuentas anuales.
Costes fijos y variables.
3. ORDENACIN ACADMICA E IMPLANTACIN

3.1. MATERIAS DEL BACHILLERATO QUE SE HAN DEBIDO CURSAR
PARA ACCEDER AL CICLO FORMATIVO CORRESPONDIENTE A
ESTE TTULO:
Materias de modalidad
Tecnologa Industrial I
Tecnologa Industrial II
Dibujo Tcnico
3.2. PROFESORADO
3.2.1. Especialidades del profesorado con atribucin docente en los mdulos
profesionales en ciclo formativo de "Procesos
"Procesos textiles de tejedura de
punto"
MDULO PROFESIONAL
ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO
CUERPO
Organizacin de la produccin en
la industria textil
Procesos y Productos de Textil,

Confeccin y Piel
Profesor de Enseanza
Secundaria
Procesos de tejedura de punto

por urdimbre
Produccin Textil y Tratamientos Fsicoqumicos
Profesor Tcnico de FP
Procesos de tejedura de punto

por recogida
Produccin Textil y Tratamientos Fsicoqumicos
Profesor Tcnico de FP
Materias, productos y ensayos de

calidad textil

Confeccin y Piel
Secundaria
Relaciones en el entorno de
trabajo
Formacin y Orientacin
Laboral
Secundaria
Planes de seguridad en la industria textil, confeccin y piel

Confeccin y Piel
Secundaria
Formacin y Orientacin Laboral
Formacin y Orientacin
Laboral
Secundaria
3.2.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia

Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la
especialidad de:
. Procesos y Productos de Textil, Confeccin y Piel
se establece la equivalencia, a efectos de docencia, de los ttulos de:
. Ingeniero Tcnico Industrial. Especialidad Textil
. Ingeniero Tcnico Industrial. Especialidad Tejidos de Punto.

. Ingeniero Tcnico Textil
. Ingeniero Tcnico en Tejidos de Punto
con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.
Para la imparticin de los mdulos profesionales correspondientes a la
especialidad de:
. Formacin y Orientacin laboral
se establece la equivalencia, a efectos de docencia, de los ttulos de:
. Diplomado en Ciencias Empresariales
. Diplomado en Relaciones Laborales
. Diplomado en Trabajo Social
. Diplomado en Educacin Social
con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.
3.3. REQUISITOS MNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES PARA

IMPARTIR ESTAS ENSEANZAS
De conformidad con el art. 39 del R.D. 1004/1991 de 14 de junio, el Ciclo formativo
de Formacin Profesional de Grado Superior: PROCESOS TEXTILES DE
TEJEDURA DE PUNTO, requiere, para la imparticin de las enseanzas definidas
en el presente R.D., los siguientes espacios mnimos que incluyen los establecidos en
el artculo 32.1.a del citado R.D. 1004/1991 de 14 de junio.
Espacio formativo
Superficie
2
45%
60 m
15%
60 m
40%
Taller de tejedura de punto .....
360 m
Laboratorio de materiales .........

Aula Polivalente ........................
Grado de utilizacin
. El "grado de utilizacin" expresa en tanto por ciento la ocupacin en horas del

espacio prevista para la imparticin de las enseanzas mnimas, por un grupo de
alumnos, respecto de la duracin total de estas enseanzas y por tanto, tiene
sentido orientativo para el que definan las administraciones educativas al establecer
el currculo.
. En el margen permitido por el "grado de utilizacin", los espacios formativos
establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el
mismo u otros ciclos formativos, u otras etapas educativas.
. En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos
(con la ocupacin expresada por el grado de utilizacin) podrn realizarse en
superficies utilizadas tambin para otras actividades formativas afines.
. No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban
diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
3.4. CONVALIDACIONES, CORRESPONDENCIAS Y ACCESO A ESTUDIOS

UNIVERSITARIOS
3.4.1. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de convali
convalidacin
dacin con la
formacin profesional ocupaciona
ocupacionall
3.4.2. Mdulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia
correspondencia con
la prctica laboral
Formacin en centro de trabajo
Formacin y orientacin laboral
3.4.3. Acceso a estudios universitarios
Ingeniera Tcnica Textil
Ingeniera Tcnica en Tejidos de punto
Ingeniera Tcnica Industrial

Textil

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PROCESOS TEXTILES DE TEJEDURA DE PUNTO

Ttulo: 734/1994 (B.O.E. 17/06/1994)

1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

2. ENSEANZAS DEL CICLO FORMATIVO

1. REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

Organizar la produccin de tejidos de punto.

Supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura

Supervisar y controlar los procesos de produccin de tejedura de

Unidad de Competencia 1: ORGANIZAR LA PRODUCCIN DE TEJIDOS DE

- La interpretacin permite identificar las especificaciones

1.2. Desarrollar los procesos de

La seleccin de las mquinas se realiza segn:

La identificacin de la totalidad de operaciones y su

La cantidad y calidad de materias primas, los materiales,

Los tiempos de cada operacin y del total del proceso se

1.3. Programar la produccin a fin de

La concrecin ltima de los procedimientos se realiza de

La programacin establece las necesidades de materias

La optimizacin de la capacidad de carga de produccin

La programacin determina los momentos de inicio y

La programacin asigna con criterios de eficiencia,

La programacin tiene en cuenta la coordinacin con

La programacin tiene en cuenta el absentismos y el

El lanzamiento consigue los siguientes objetivos de la

El lanzamiento se realiza en el tiempo y forma esta-

1.4. Gestionar la informacin del

El tipo de informacin generada y utilizada es la

La gestin garantiza la transmisin vertical y horizontal

La correcta gestin de la informacin mantiene al da el

Los canales de informacin permiten conocer y dar a

Realizar y verificar la preparacin y

La primera preparacin y puesta a punto de la

Las caractersticas tcnicas de los nuevos materiales.

La determinacin de los parmetros definitivos de las

Los sucesivos productos obtenidos

La determinacin de los procedimientos de fabricacin define y ultima la definicin o consigue:

Concretar todas las operaciones y su secuenciacin de la preparacin y puesta a punto

Supervisar los procesos de obtencin de tejidos de punto por urdim-

Las especificaciones tcnicas de proceso permiten

Los resultados de las pruebas contribuyen a validar o

Se evala, en todo momento, la evolucin global del

bre, obteniendo la produccin en las

Flujo de materiales (aprovisionamientos, consumos, suministros) en tiempo, lugar y condiciones.

La supervisin permite conocer, controlar y corregir

Se adoptan las medidas necesarias de coordinacin,

Se evitan disfunciones con almacn.

2.3. Supervisar el mantenimiento de las

El funcionamiento de la maquinaria y la calidad del

coordinada y la calidad de los trabajos

2.4. Instruir tcnicamente al grupo de

Las acciones de mantenimiento se realizan interfiriendo lo menos posible en la produccin.

La correcta supervisin asegura el cumplimiento del

Las acciones de mantenimiento se efectuan teniendo

La supervisin de pedidos y suministros garantiza la

La definicin del trabajo de mantenimiento de

La instruccin prepara al equipo en la realizacin de

La instruccin da a conocer a cada trabajador las

La instruccin se efecta de forma continuada y

La deteccin de las necesidades formativas permite

2.5. Asignar y distribuir la carga de trabajo, - La distribucin, asignacin, coordinacin y control de

2.6. Coordinarse con los diferentes

2.7. Crear, mantener e intensificar

La coordinacin de un grupo de trabajo consigue