Marco Braez Sanchez

-- UNIVERSIDAD DE INGENIERIA --

CONCEPTO GENERAL:
La industria manufacturera textil bsicamente comprende tres etapas claramente definidas entre s que son: La Hilatura. La Tejedura y El rea hmeda

La Hilatura
Consiste en una serie de operaciones generales de tipo tcnico mecnico, cuyo producto final es la obtencin de los hilos en las ms distintas formas y tipos cuya caracterstica principal es los ttulos, las torsiones, etc.

La Tejedura
Tomando como materia prima los distintos tipos de hilos, consiste en fabricar los tejidos los cuales igualmente son de gran variedad, segn los ligamentos fundamentales ya conocidos o mezclas de los mismos.

El rea Hmeda
Tambin se le conoce en forma generalizada como etapa del acabado textil.

 Es bien conocido que cada una de estas etapas, pueden ser independientes completamente unas de otras, pues es factible encontrar plantas de hilandera solamente, de tejedura y de acabado textil general para cualquier tipo de fibra, dichas plantas de acabados pueden tambin funcionar como una planta de servicios.

Empresas de Servicio
Sistema en el cual el tejido es acabado para terceras personas y para el cual se cobra nicamente el costo del servicio de acabado, sin que la planta sea dueas del tejido; puede ocurrir tambin que la planta de acabados compre los tejidos en crudo, los acabe y los comercialice en el mercado como propios.

Plantas Verticales
Antiguamente las empresas textiles se caracterizaban por ser de tipo VERTICAL, que significaba que eran plantas que tenan hilandera, tejedura y acabados juntos; pero ya en los ltimos aos con el crecimiento industrial y del mercado es posible encontrar plantas de tipo NO VERTICAL.

Definicin de Acabado Textil

En el concepto amplio y clsico el acabado textil debera involucrar todo tipo de procesos y operaciones que deban ser aplicados luego que el tejido abandona el telar. Desde muchos aos atrs, el proceso de acabado textil inclua la tintura, el blanqueado, el estampado y otros procesos similares, que se aplicaban despus de que el material sea tejido, sin embargo en los ltimos aos y gracias al avance de la qumica y la mecnica (construccin de maquinaria) han hecho de la tintura, el blanqueo y el estampado de tejidos, tecnologas tan amplias y tan especializadas, que por su misma naturaleza muchos autores de textos y especialistas del ramo ya no lo consideran a estos proceso como el arte del acabado textil.

Definicin verdadera de Acabado Textil

Tenemos que tener claro que el hecho que un tejido halla sido teido, blanqueado o estampado tampoco puede ser considerado como un tejido acabado, estos procesos deben ser complementados con otros procesos que introduzcan en el tejido caractersticas finales para ser considerados como acabados, as por ejemplo luego del teido los tejidos son aprestados o calandrados, o tambin tratados con resinas para darles propiedades inarrugables o inencogibles, etc.

TIPOS DE ACABADOS TEXTILES

Es muy difcil hacer un a clasificacin ordenada de los acabados textiles, debido a que lo podemos clasificar de una forma otra y siempre nos faltara alguna consideracin , por lo que a continuacin presentaremos diferentes formas de clasificar los acabados textiles.

1.- Por la naturaleza de la fibra

Acabados de textiles a partir de fibras celulsicas Acabado de textiles para fibras protenicas y similares y Acabado de textiles para fibras sintticas/ mezclas.

2.- Por el cambio que ocasiona el acabado

Acabado de tipo fsico netamente Ej: Un simple calandrado, un perchado o franelado, el acabado inencogibles por compresin controlada (sanforizado) y Acabado qumico que implican el cambio en la naturaleza qumica de las fibras y los productos utilizados para dichos fines como por ejemplo el mercerizado, el acabado inarrugable de fibras celulsicas con resinas reactantes, el acabado hidrfugo, etc.

3.- Por ordenamiento

Acabados bsicos o clsicos como son por ejemplo el mercerizado, el acabado inencogibles. Acabado de superficie como el perchado o franelado, el calandrado en sus distintas formas (similizado, gofrado, etc.) Acabados Funcionales en el cual se incluyen una gran cantidad o tipos de acabados como el inarrugable, wash and wear, Permanent press, soil release, etc.

4.- Clasificacin Practica

-Acabado de hilo: en madeja, bobina cruzada, urdimbre -Acabado de tejido: plano o de punto. -Acabado de No Tejidos como alfombras.

5.- Por durabilidad

Acabados temporales o no durables, que son aquellos que no duran mas de 1 o 2 lavadas, como los calandrados simples o aprestos superficiales como los almidonados, que suelen aplicarse a los tejidos para mejorar nicamente su presentacin. Acabados permanentes son aquellos que permanecen con el textil mientras se utilice la prenda como por ejemplo el mercerizado, el acabado inarrugable.

6.- Por aplicacin

Acabados o aprestos de tipo adicionante de accin nicamente superficial y Acabados modificantes para especificar los acabados mediante el cual resulta cambiada o modificadas ciertas propiedades fsicas o qumicas de la fibra, que conllevan una modificacin del comportamiento del textil durante el uso tal como los acabados hidrofugantes, anti inflamable, inarrugable, etc.

Marco Braez Sanchez

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LA IMPREGNACION:
En el acabado de los tejidos, se entiende por impregnacin el pasaje de dichos textiles a travs de una solucin llamada tambin de impregnacin, luego de la cual el tejido sufre necesariamente un exprimido a lo largo y ancho del mismo, con el objeto de lograr una absorcin de humedad perfectamente controlada y uniforme, lo cual suele expresarse en forma de % de absorcin con relacin al peso seco del tejido (pick up). Las soluciones de impregnacin suelen variar grandemente en lo relacionado a su contenido y a su concentracin esta ultima se expresa siempre en gramos/ litro (gr./lt).

TIPOS DE IMPREGNACION
Se conocen 2 tipos de impregnacin que siempre se dan en el acabado textil: Impregnacin sobre tejido seco y Impregnacin Hmedo sobre Hmedo.

Impregnacin sobre tejido seco

La operacin se reduce a un simple insertado del tejido, mediante el cual la tela absorbe la cantidad % deseado de la humedad y si la solucin de impregnacin contiene disuelto algn o algunos productos, la concentracin de este en dicha solucin, se mantiene constante, por lo general; Pero si dichos productos manifiestan una cierta afinidad por el textil, entonces s se produce una alteracin, variacin o empobrecimiento de la concentracin del producto en mencin, en dicha solucin, lo cual se debe tener muy presente.

Impregnacin sobre tejido seco

De otro lado en este tipo de impregnacin debe controlarse tambin el volumen de la solucin de impregnacin, volumen que suele disminuir; pero que debe mantenerse constante a fin de garantizar un % de absorcin de humedad uniforme a todo lo largo del tejido. Todo esto forma parte de un mtodo de control incluido en la tecnologa de impregnacin.

Impregnacin Hmedo sobre Hmedo

La construccin de la maquinaria para los diversos proceso de acabado, incluyen el principio de impregnacin sobre tejido hmedo, operacin que significa un ahorro significativo de un secado previo del tejido.

El PICK UP
El PICK UP, es el valor de carga o de cantidad de producto que se le pone o aplica en la tela en funcin a la base hmeda o seca de esta. Hmedo sobre Hmedo entre 13 y 20%. Hmedo sobre seco entre 85 a 95 %. Pi Pf x 100 Pf Pi - Peso inicial ( peso hmedo) Pf - Peso final (peso seco).

EL SECADO EN LA INDUSTRIA TEXTIL

El secado es una operacin bsica y fundamental en cualquier planta de tintorera y acabado textil, donde el gran consumo de agua es la caracterstica principal de estos procesos; el secado debe efectuarse continuamente luego de cualquier operacin o proceso hmedo textil, aun en el simple caso de tener que planchar o alisar un tejido ser necesaria la humectacin previa del mismo, pues la humedad es muy importante para poder fijar ciertas posiciones de los hilos, las arrugas pueden borrarse, solo si el planchado se hace en estado hmedo, el ancho de los tejido son alcanzados sobre la tela previamente humedecida, etc.

EL SECADO EN LA INDUSTRIA TEXTIL

El secado propiamente dicho es la operacin que tiene por finalidad principal la eliminacin del agua o de la humedad de los textiles en forma controlada. En el secado se elimina la mayor parte de tal humedad del textil, puesto que es importante saber que no debe ser eliminado totalmente dicha humedad, ya que un tejido completamente seco es perjudicado apreciadamente en sus propiedades esenciales, se acartona, el tacto es spero, por ello es importante que despus del secado, los textiles mantengan todava un pequeo porcentaje de humedad el cual es variable para cada tipo de fibra segn su naturaleza, dichos porcentajes pueden estar entre 5 y 8% en el caso especifico del algodn.

SECADORA

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I.- EL EQUIPO BASICO PARA LA HUMECTACION O IMPREGNACION

El equipo bsico para la humectacin en el acabado textil se hace en una maquinaria llamada padders tambin conocida como foulard que es donde se aplica el producto de acabado. Debido a que el costo de la energa se ha incrementado la tendencia es a usar maquinaria que nos permitan tener un pick up alto.

EL FOULARD (PADDER )
En general se trata de una maquina relativamente simple, cuya funcin principal se cumple mediante 2 dispositivos bsicos: El de impregnacin y El de exprimido.

Dispositivos Bsicos del Foulard

Rodillos exprimidores El de impregnacin.- consiste en una artesa (batea) en forma de u para tener mas facilidad en la inmersin del textil, generalmente de poco volumen, donde va la solucin de impregnacin, que en el foulard moderno no existen. El de exprimido.- representado por los rodillos exprimidores, la construccin de los cilindros del foulard, hoy en da se hace con los ms modernos acabados, no solamente en lo referente al material de fabricacin utilizado, sino tambin en lo referente al funcionamiento para lo que dispone de controles muy precisos y exactos.

Batea de impregnacin

Funcin de los rodillos exprimidores

La nica funcin importante que cumple como rganos exprimidores son que la tela impregnada deje en el textil un contenido uniforme a lo largo y ancho del mismo, mucho ms si la tendencia actual es el proceso de grandes metrajes y de tejidos muy anchos hasta de 3 metros, lo cual ya es difcil de lograr, especialmente cuando se trata de un foulard de aplicacin de resinas sintticas y de la cual degenerar la eficiencia y obtencin de un acabado impecable a lo largo del tejido.

Requerimientos de los rodillos exprimidores

Los cilindros son de una dureza adecuada, el revestimiento puede ser de ebonita, goma dura, de caucho natural o sinttico; pero siempre de material no muy blando y sobretodo resistente no solamente al trabajo mecnico en si, sino tambin resistente qumicamente a las soluciones de distintos contenidos que estarn en contacto con ellos, ya sea cidos, lcalis, en fro o caliente. La dureza de los cilindros se mide en grados shore dicha dureza es un factor importante pues a mayor dureza y presin de los cilindros la absorcin del tejido disminuye, por el contrario con cilindros blandos la absorcin aumenta.

Forma de medir la dureza de los rodillos exprimidores

Para medir la dureza de los cilindros en grados shore, se utiliza el sistema o mtodo de las agujas, siendo accesible en mayor o menor grado a la penetracin de las agujas, dicha escala va de 0 a 100 . El grado shore 100 equivale a la dureza o filtracin del vidrio. En este sentido se puede hablar de rodillos de superficie dura para 70 a 90 y de superficie blanda para 50 a 70 .

Uso del Foulard

Esta maquina se utiliza perfectamente para aprestar tejidos que no presentan dificultades de constriccin o de dibujos superficiales que se puedan daar. Existe una gran variedad de foulard en la actualidad; pero las caractersticas del tejido as como el efecto o tipo de apresto que se quiera dar al tejido, son los factores que deciden por el tipo de foulard que se necesite utilizar.

Desarrollos en la fabricacin del Foulard

La variacin en la construccin esta acentuada principalmente en los rodillos exprimidores, en la artesa para la impregnacin de la solucin y el mantenimiento de la misma durante el trabajo de circulacin constante del bao, el dispositivo de darle presin el que puede ser de palanca (el foulard antiguo) de accin neumtica o hidrulica como se utilizan actualmente. Existe a la fecha foulard con los ms modernos accesorios y controles automticos segn el uso, habiendo llegado a ser en la actualidad una maquina de tecnologa avanzada.

Factores que influyen en la impregnacin

Dureza del rodillo del foulard Presin de exprimido

Capacidad de absorcin de la fibra y

Velocidad de los rodillos.

II.-EQUIPOS PARA EXTRACCION DE AGUA

Cuando se moja un tejido o un textil en general, este de acuerdo a factores de su naturaleza y estructura o estado en que se encuentre (fibras, hilos, tejidos, etc), as como la forma en que se produjo el mojado o la humectacin, absolver una cantidad variable de agua, lo cual para el caso ms comn del algodn, puede llegar hasta un 200-300 % sobre el peso seco del textil, para el caso de la lana es todava mayor, en tales condiciones, eliminar tanta cantidad de agua en cualquier equipo mecnico de secado, resultara una operacin demasiado costosa o antieconmica, con tal objeto es necesaria una operacin previa al secado mismo, dicha etapa la llamaremos de extraccin de agua, en la cual se produce la eliminacin del exceso de agua, llamada agua de hinchamiento o interfibras.

a).- Por Exprimido

El exprimido se realiza mediante presin mecnica sobre el tejido, en el caso del tejido abierto se hace por el foulard con el cual se puede llegar con un contenido de humedad de hasta 50%, y el caso del tejido de punto tubular se realiza por medio de una mquina llamada hidroextractora.

Hidroextraccin
Diseados para la aplicacin de productos qumicos sobre el tejido de punto tubular . Posibilita el uso de una amplia gama de productos qumicos. Posibilita una mayor productividad. Pick up, parmetro importante a controlar en relacin al % de humedad residual y al arrastre de productos dentro de la tela. Desventaja: marcas en los orillos.

HIDROEXTRACTORA

DIFERENTES TIPOS DE HIDROEXTRACTORAS

PRESION
Cantidad de fuerza que se aplica en una determinada rea en la hidroextractora, la presin la da los rodillos.

PUNTOS DE CONTROL
Se controla el metraje de ingreso a la hidroextractora. Se verifica que la tela no sea mordida por los rodillos durante el exprimido. Se controla el ancho y metraje de salida.

PRINCIPALES DEFECTOS
MORDEDURAS.- En ocasiones, los rodillos pueden morder la tela, es decir exprimir con un doblez, debido a que no se ha verificado el globo de aire. BARRAS.- Se pueden formar en diversos puntos de la mquina si no se verifican peridicamente. Las ms comunes son las generadas por los rodillos de exprimido.