Mtodo Porqu Porqu

Esta tcnica es conocida como: "Know-why", "conocer-porqu", "tcnica

porqu, porqu, porqu" o "quinto porqu". Esta tcnica se emplea para
realizar estudios de las causas profundas que producen averas en el equipo. El
principio fundamental de esta tcnica es la evaluacin sistemtica de las
posibles causas de la avera empleando como medio, la inspeccin detallada
del equipo, teniendo presente el anlisis fsico del fenmeno.
En las reas de mantenimiento se ha utilizado para la bsqueda de factores
causales. Es un mtodo alterno del conocido Diagrama de Causa Efecto o de
Ishikawa. Esta tcnica de calidad como se analiz previamente presenta el
inconveniente de recoger un gran nmero de factores, pero no prioriza entre
ellos cuales son los que verdaderamente contribuyen a la presencia de la
avera. La tcnica porqu - porqu evita en los anlisis de averas de equipos
que el grupo de estudio se desve e identifique causas cualitativas y complejas
de verificar como causas potenciales del problema de la falla de las mquinas.
Para evitar caer durante el anlisis de averas en temas con los siguientes: "es
un problema de polticas de la compaa", "debido a la falta de personal...",
"falta de capacitacin del personal" "no hay repuestos", el mtodo PorquPorqu busca a travs de la inspeccin y el anlisis fsico identificar todos los
posibles factores causales para lograr reconstruir el deterioro acumulado del
equipo. Esta tcnica es una buena compaera del mtodo PM si se emplea
previamente. En casos con alto grado de deterioro se recomienda este
procedimiento.
Paso a seguir
Esta tcnica estudia mediante preguntas sucesivas las causas de una avera
mediante un proceso deductivo o socrtico. Cada respuesta que se aporte el
grupo de estudio debe confirmar o rechazar la respuesta. Si se acepta una
cierta afirmacin, nuevamente se pregunta cul es la causa de la "causa".
Procedimiento para el estudio
Una vez identificado el fenmeno en estudio (avera), se realiza un anlisis
fsico del fenmeno en igual forma como se efectu en el mtodo PM. De este
anlisis se identifican posibles factores causales, los cuales se sometern a
inspeccin para verificar la validez de la siguiente manera:
Este proceso se continua hasta el momento en que se identifican acciones
correctivas para la causa. Las acciones correctivas se registran en un plan de
mejora o plan Kaizen. Se espera que el diagnstico no requiera de ms de
cinco rondas. Una vez finalizado este proceso se pueden seleccionar otras
causas en las diferentes rondas y se repite el procedimiento. De esta forma se

analizan la totalidad de posibles factores causales, obteniendo un plan general

de mejora para el equipo.

Los 5 porqus es una tcnica de anlisis utilizada para la resolucin de

problemas que consiste en realizar sucesivamente la pregunta " por qu ?"
hasta obtener la causa raz del problema, con el objeto de poder tomar las
acciones necesarias para erradicarla y solucionar el problema.
El nmero cinco no es fijo y hace referencia al nmero de preguntas a realizar,
de esta manera se trata de ir preguntando sucesivamente "por qu?" hasta
encontrar la solucin, sin importar el nmero de veces que se realiza la
pregunta.
El mtodo de los 5 porqus se emplea en la fase de anlisis de la resolucin de
problemas, y por lo tanto, en situaciones como:
La resolucin de problemas, mediante la pregunta por qu? se tratar de
encontrar la causa origen de los mismos.
Para eliminar el despilfarro.
Puede utilizarse conjuntamente con el diagrama de flujo de un determinado
proceso, ya que as podremos obtener mejoras en por ejemplo:
Una disminucin de los tiempos de espera.
Una reduccin del tiempo durante el proceso.
Modo de aplicacin.
Para aplicar correctamente la tcnica de los 5 porqus realizaremos los
siguientes pasos:
Definir el problema a solucionar o aquel punto que queremos mejorar.
Empezar la serie sucesiva de preguntas por qu?, algunas de las preguntas
tpicas son:
Por qu ha surgido este problema?
Por qu no funciona este mecanismo?
Por qu no se mejora este proceso?
Cuando no se puede contestar una de las preguntas significa que se ha llegado
a la causa raz del problema.
Ejemplos de aplicacin de los 5 porqus.

Ejemplo: Una maquina se ha averiado

Por qu se ha parado la mquina? - Salt el fusible debido a una sobrecarga.
Por qu hubo una sobrecarga? - Por una lubricacin inadecuada de los
cojinetes.
Por qu la lubricacin era inadecuada? - La bomba de lubricacin no
funcionaba bien.
Por qu no funcionaba bien la bomba de lubricacin? - El eje de la bomba
estaba gastado.
Por qu el eje de la bomba estaba gastado? - Haba entrado suciedad dentro.
CAUSA RAZ:Suciedad en el eje de la bomba.

Ejemplo: Piezas de plstico salen mal de una inyectora

Por qu las piezas salen deterioradas de la mquina? - El sistema de expulsin
las deteriora.
Por qu las deteriora el sistema de expulsin? - Las piezas an estn muy
calientes, no estn solidificadas y los expulsores se incrustan en las piezas.
Por qu las piezas no estn solidificadas? - El molde est muy caliente.
Por qu el molde est tan caliente? - No funciona el circuito de refrigeracin.
Por qu no funciona el circuito de refrigeracin? - Se ha roto la bomba del
circuito de refrigeracin.
CAUSA RAZ:Rotura de la bomba de refrigeracin.
Esta tcnica se utiliz por primera vez en Toyota durante la evolucin de sus
metodologas de fabricacin, que luego culminaran en el Toyota Production
System (TPS). Esta tcnica se usa actualmente en muchos mbitos, y tambin
se utiliza dentro de Six Sigma.

Ejemplo
El siguiente ejemplo sencillo nos muestra el uso de este mtodo. Partimos de
un postulado:
Mi auto no arranca. (el problema)

Por qu no arranca? Porque la batera est muerta.

Por qu la batera est muerta? Porque el alternador no funciona.
Por qu el alternador no funciona? Porque se rompi la cinta.
Por qu se rompi la cinta? Porque el alternatdor est fuera de su tiempo til
de vida y no fue reemplazado.
Por qu no fue reemplazado? Porque no estoy manteniendo mi auto de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Evidentemente, este ejemplo podra seguirse ms an, con ms preguntas.
Esto sera correcto, ya que el "cinco" en la tcnica de los "Cinco Porqu" no es
fijo, sino ms bien una incitacin a hacer varias iteraciones para encontrar la
causa raiz.

El anlisis de las causa raz

Una causa raz es la causa inicial de una cadena de causas que llevan a un
efecto de inters. Generalmente, la causa raiz se usa para describir el lugar en
la cadena de causas en donde se podra implementar una intervencin para
prevenir resultados no deseados.
Es importante saber cundo parar con el anlisis. En el ejemplo anterior se
podra seguir preguntando porqu el auto no tena mantenimiento, y luego
porqu el vehculo tena un diseo que necesitaba este tipo de mantenimiento.
En general es el mismo marco del analista el que determina cundo debe
detenerse el anlisis. Por ejemplo, si se ve desde el punto de vista del
propietario del auto, entonces el anlisis podra detenerse en el quinto porqu.
Sin embargo, si el marco de referencia es el fabricante del auto, quien est
atendiendo a miles de reclamos de este problema, el punto de detencin del
anlisis tendra que llegar hasta el mbito del diseo.
DIAGRAMA ISHIKAWA
El diagrama de causa - efecto es conocido tambin como el diagrama de las
espinas de pescado por la forma que tiene o bien con el nombre de Ishikawa
por su creador, fue desarrollado para facilitar el anlisis de problemas
mediante la representacin de la relacin entre un efecto y todas sus causas o
factores que originan dicho efecto, por este motivo recibe el nombre de
Diagrama de causa efecto o diagrama causal.
Este diagrama fue desarrollado por K. Ishikawa y por su forma recuerda a una
espina de pescado (de ah su otro nombre), el objeto de Ishikawa era obtener

un grfico de fcil interpretacin que pusiera de manifiesto las relaciones entre

un efecto y las causas que lo producen, de manera que quedasen expuestas
visualmente todas las causas que contribuyen a un efecto hasta el nivel que se
desease, aunque en la mayora de los casos la intencin es llegar hasta las
causas raz.
As pues el diagrama causal es una forma grfica, ordenada y sistemtica para
representar el complejo entramado de causas posibles que hay detrs de un
efecto.Se emplea para poner de manifiesto las posibles causas asociadas a un
efecto, facilitando de esta forma la tarea de identificar los factores verdaderos.
Sus aplicaciones son muy variadas, tal y como se pone de manifiesto a
continuacin.
Identificar las causas verdaderas, y no solamente sus sntomas, de una
determinada situacin y agruparlas por categoras.
Resumir todas aquellas relaciones entre las causas y efectos de un proceso.
Promover la mejora de los procesos.
Consolidar aquellas ideas de los miembros del equipo sobre determinadas
actividades relacionadas con la calidad.
Favorecer tambin el pensamiento del equipo, lo que conllevar a una mayor
aportacin de ideas.
Obtener una visin ms global y estructurada de una determinada situacin ya
que se ha realizado una identificacin de un conjunto de factores bsicos.
Aplicacin diagrama de Ishikawa
Con el objeto de realizar correctamente un Diagrama de Causa Efecto, a
continuacin se exponen los pasos a seguir:
Definir claramente el efecto cuyas causas van a identificarse y ponerlo por
escrito
Dibujar una flecha horizontal larga y colocar en la punta el efecto definido con
anterioridad.
Identificar los factores primarios a travs de una tormenta de ideas. Colocarlos
alrededor de la flecha horizontal y unirlos a stos mediante lneas inclinadas.
Escribir los factores secundarios, terciarios, etc., tambin a travs de una
tormenta de ideas.
Para ayudar a determinar las posibles causas se pueden responder las
siguientes preguntas, Quin? Qu? Dnde? Cundo? Cmo? Cunto?

Analizar y seleccionar las causas reales.

Probar la validez de la secuencia causal, es decir, empezando desde la causa
raz seguir el razonamiento hasta el efecto investigado y comprobar que tiene
sentido lgico.
Si al terminar un diagrama se descubre que una rama tiene pocas causas en
comparacin con las dems, puede querer decir que esta rama requiere un
estudio ms en profundidad, debido, tal vez a que el equipo no conoce
suficientemente bien alguna parte del problema investigado. Se recomienda
estudiar detenidamente esta rama, por si en ella se encontrase la causa raz.
Uno de los fallos ms comunes a la hora de usar el diagrama causa-efecto es
tomar como reales las causas que aparecen, sin contrastarlas con informacin
del problema objeto de estudio. El diagrama causa-efecto es una herramienta
til para el anlisis de causas, pero no sustituye a la comprobacin de las
mismas con datos reales.Por ltimo se recomienda no comenzar la
construccin de este diagrama hasta no haber analizado datos reales del
problema.