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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento


de la Educacin

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

TRABAJO DE INNOVACIN IMPLEMENTACIN DE


MODULO
TTULO: MDULO DE ENSEANZA DE PLC LOGO"
APRENDIZ(ES)

Christian Loyaga Lpez


Elmer Alvarado Flores

ESPECIALIDAD

Electricista Industrial

INSTRUCTOR

Snchez alcalde Luis Alberto

GRUPO

CFP / UFP

s6

SAN MARTN MOYOBAMBA

MOYOBAMBA, ABRIL DEL 2015

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NDICE:
Agradecimiento.
Dedicatoria.
Prologo
CAPITULO I......
ANTECEDENTES
Situacin encontrada que da motivo al trabajo...
Diagnstico y formulacin del problema..
Examinando el mtodo actual.
1.1 Objetivos
1.1.1 General
1.1.2 Especficos.

3
4
5

6
7
8

13

CAPITULO II..
PROPUESTA DE INNOVACIN Y/O MEJORA
2.1 MARCO TERICO
2.1.1 Bases Terica.........................................
2.1.2 Normas Tcnicas.
Procesos previos a la instalacin
Puesta en marcha de la instalacin......
Especificaciones tcnicas

14
17
33
35
36
41

2. 2 DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN..
2.2.1 Diagrama de Anlisis Proceso Mtodo Mejorado.....
2.2.2 Resumen de la Propuesta...................

43
45

2.3 ESQUEMAS Y PLANOS DEL SENATI.....


2.4 planos del equipo.

46
47

CAPITULO III

3.1 TIPOS Y COSTOS (MATERIALES)


RETORNO DE LA INVERSIN.....
CONCLUSIONES FINALES..........

49
50
51

BIBLIOGRAFA....

52

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AGRADECIMIENTO:
El cordial agradecimiento y reconocimiento a SENATI por capacitarnos a nivel
profesional en el mbito industrial; as como a todas las empresas que nos
brindaron su apoyo y confianza.
A los seores monitores por la paciencia y la buena voluntad de brindarnos sus
experiencias y conocimientos necesarios.
Tambin a los seores instructores por brindarnos sus conocimientos en
manera de enseanza.

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DEDICATORIA:
De: CHRISTIAN LOYAGA

Este presente trabajo se lo dedico a mis padres


porque durante estos tres aos de arduo esfuerzo
me brindaron paciencia, apoyo econmico y las
ganas de seguir adelante para poder concluir con
la meta trazada. Tambin a mi ta por brindarme el
apoyo econmico necesario para mi educacin.

De: ELMER ALVARADO

A: OLLANTA HUMALA por crear el programa


beca 18 que hizo posible que muchos estudiantes
de bajos recursos tuvieran la oportunidad de
estudiar una carrera y ser un aporte para el pas.

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PROLOGO

Debido a la alta competitividad y a las exigencias personales y


Empresariales por la mejora continua en el mbito laboral, con la con la
ayuda de este mdulo estaremos ms familiarizados a la tecnologa lo
cual

proporciona

al

electricista

un

ambiente

agradable

para

desenvolverse adecuadamente realizando un trabajo eficiente en al


mbito laboral.

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CAPTULO I
ANTECEDENTES:
SITUACIN ENCONTRADA
SENATI, es una institucin que se establece en Moyobamba con el propsito
de proporcionar formacin y capacitacin profesional para la actividad
manufacturera y para las labores de instalacin, reparacin y mantenimiento en
las diversas actividades (Mecnica Automotriz, Electricista Industrial, etc.).
Dentro de nuestra formacin acadmica como electricistas en el SENATI,
hemos podido percibir diversas necesidades que nos afectan como aprendices
y eso se demuestra en la deficiencia que tenemos al momento de crear sistemas
industriales con el PLC en el sexto semestre por no estar familiarizados con un
mdulo de programacin de procesos a raz de la falta de mdulos de
enseanza lo que conlleva a que aprendamos las tareas tomando un poco ms
de tiempo.
Ante esta situacin, es que hemos optado por realizar un proyecto que nos
permita mejorar el nivel acadmico de todos los aprendices, como es la
ejecucin de un MDULO DE ENSEANZA (PLC LOGO) PARA LA
PRACTICA DE PROCESOS INDUSTRIALES ".
El presente modulo fortalecer los conocimientos de PLC llevados a la prctica
el cual elevar la calidad del servicio que brinda SENATI y ayudara a nosotros
como estudiantes.
Para detectar y sustentar analticamente la situacin encontrada se recurri a
la siguiente secuencia.

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1.1 DIAGNSTICO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA


En el SENATI Zonal San Martn, se desarrollan diversas especialidades
tcnicas de nivel operativo como: Mecnica Automotriz y Electricista
Industrial. En razn a esta ltima, se ha observado a lo largo de los tres aos
de formacin acadmica, la limitacin que existe en el taller de Electricidad
Industrial, en lo que respecta a materiales y equipos, que dificultan la
realizacin de las tareas y el desarrollo de nuestras habilidades. En ese
sentido, cuando se realizan las prcticas en el taller se puede observar lo
siguiente:

No se cuenta con mdulos de enseanza completos.

La existencia de mdulos de enseanza en deterioro.

Tras la capacitacin que hemos tenido en estos 6 ltimos ciclos de la carrera


de electricidad industrial en especial del curso de mejora de mtodos,
nosotros nos sentimos motivados a analizar con el estudio de mejoras de
mtodos en el trabajo a la enseanza de SENATI. Propondremos mejoras
en el presente proyecto, que nos ayudaran a mejorar la enseanza en
nuestro centro de formacin profesional el que facilitar a los aprendices una
mejor preparacin en su formacin acadmica en cuanto al manejo del PLC
LOGO para la prctica de procesos industriales.

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1.2. EXAMINANDO EL MTODO ACTUAL


EMPRESA : C. F. P Moyobamba SENATI Zonal San Martn
PROCESO: Desarrollo de las clases de PLC en seminario.
PROPSITO

Qu se hace?
Se desarrollan las clases prcticas en el taller de
seminario valindonos de mdulos de enseanza
antiguos para arranque de motores.
Por qu se hace?
Para cumplir con el desarrollo de los contenidos
temticos establecido en el PEA y como parte de nuestra
formacin profesional en el mbito de la electrotecnia.
Qu otra cosa podra hacerse?
Ir a otro centro de formacin profesional que cuente con
los equipos y accesorios necesarios, o contar de manera
independiente y extra curricular con un mdulo de
aprendizaje para dicho contenido temtico.
Qu debera hacerse?
Complementar las clases del seminario con varios
mdulos completos y en buen estado que permitan la
visualizacin del proceso y la prctica de la programacin

LUGAR

Dnde se hace?
Se desarrolla en el aula de electricidad industrial del
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SENATI san Martn no contando con todos los medios
necesarios.
Por qu se hace all?
Porque la mayora de los estudiantes viven cerca de la
ZONAL SAN MARTN y viajar a otra zonal resulta

costoso.
En qu otro lugar podra hacerse?
En otra ZONAL de SENATI que cuente con los equipos
y materiales necesarios y oportunos.
Dnde debera hacerse?
En el mismo SENATI ZONAL SAN MARTN.

SUCESIN

Cundo se hace?
Debido a la falta de mdulos solo se la realiza mediante
simuladores en las clases de tecnologa
Por qu se hace en ese momento?
Porque las clases de tecnologa son las apropiadas para
tocar temas importantes del curso adems se cuenta con
ms tiempo en esas clases que en seminario
Cundo podra hacerse?
Cuando se cuente con un mdulo de enseanza en las
clases de seminario.
Cundo debera hacerse?
En las horas del seminario practico.
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PERSONA:

Quin lo hace?
El instructor encargado del semestre.
Por qu lo hace esa persona?
Porque tiene la capacidad y experiencia de
conocimientos y trabajo acerca del tema.
Qu otra persona podra hacerlo?
Otro profesional tcnico electricista calificado.
Quin debera hacerlo?
El profesor calificado en el tema.

Medios:

Cmo se hace?
Utilizando simuladores en las laptop y valindonos de
mdulos de PLC grandes que ocupan mucho espacio
en la mesa de trabajo.
Por qu se hace de ese modo?
Porque no se cuenta con ese mdulo de prctica de
lenguaje de bloques y los mdulos grandes son los
nicos que existen en la ZONAL.

Lo que conlleva a que los aprendices aprendan la tarea


con demora por no tener un mdulo prctico que les
permita aprender la tarea con ms rapidez adems de no
Tocar la parte prctica de la programacin de PLC en
LENGUAJE DE BLOQUES actual mente solo se usa el
lenguaje LADDER para la programacin.
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De qu otro modo podra hacerse?


Se podra elaborar un mdulo de PLC LOGO completo
para la prctica de circuitos de procesos industriales.
Cmo debera hacerse?
De forma prctica utilizando un mdulo de enseanza
prctica.

Observaciones del Mtodo Actual


Al analizar la situacin actual en cuanto a la enseanza recibida respecto a la
realizacin de procesos en PLC, se lleg a la conclusin que l mtodo de proceso
actual no es la correcta. Puesto que solo se realiza la parte tecnolgica debido a la
falta de implementacin del mdulo prctico en seminario. Y solo se logra ver el
ejemplo de un proceso real realizando viajes a otras empresas.
La elaboracin del diagrama de anlisis nos permite contemplar la realidad y
observar la forma que se est realizando el proceso de las clases de programacin
de PLC en lenguaje de bloques en tecnologa, donde nos damos cuenta que no se
realizan. Como nos indican los puntos 6, 7, 8, 9,10, del Diagrama del Mtodo Actual

Por este motivo deseamos aportar algo a SENATI con la Instalacin de Mdulos
para realizar dichas tareas en la Carrera de Electricista Industrial teniendo siempre
presente las Normas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

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Mtodo actual de cmo se realiza el proceso actual mente:

DIAGRAMA ANLISIS DEL PROCESO METODO ACTUAL


EMPRESA: SENATI

PROCESO:
clases de programacin de PLC en
lenguaje de bloques en tecnologa.
PROYECTO: MDULO DE ENSEANZA (PLC LOGO)

DEPARTAMENTO: san Martin

PARA LA PRACTICA DE PROCESOS INDUSTRIALES "

SECCIN: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL


RESUMEN:
METD.A METD.
CT
MEJ.
Operacin
5
Transporte
Inspeccin

01
0

Almacenaje

Demora
TOTAL
Distancia Total:
Tiempo Total:
N

0
6

01

15 horas
DESCRIPCIN

FECHA:
25/11/14
DIFERENCIA
METD.
X
ACT
METD.
MEJ.
INICIO: ingresar al aula
TERMINO: regresar al centro
de estudios
ESTUDIO
HOMB MAQ.
RE
CROQUIS
DIBUJOS
PLANOS
CANTIDAD
DIST TIEMP OBSE
R
10m
5m

02

Ingresar al aula taller.


Prepararse para exponer

03

Exponer con diapositivas

2h

Recibir instruccin tecnolgica

1h

04
05
06
07
O8
09

1h

del instructor
Sacar conclusiones del tema

55m

Realizar ejercicios del tema mediante


simuladores
Viajar a una empresa para ver un
proceso
Ver un ejemplo de proceso real en
otra lugar
Regresar a la zonal

12

1h
3h
3h
3h

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1.3 OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVO GENERAL:
Proponer el mdulo de enseanza de MDULO DE ENSEANZA (PLC LOGO)
PARA LA PRACTICA DE PROCESOS INDUSTRIALES

de

que servir a los aprendices

la formacin especfica del sexto semestre y facilitar la labor de

enseanza (terico-prctico) de los instructores.

1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS:


Mejorar la calidad del servicio educativo que proporciona el SENATI hacia
sus aprendices.
Proporcionar al aprendiz todo el material y los medios para el desarrollo
efectivo de la tarea
familiarizar al alumno con los lenguajes de programacin LADDER y el
lenguaje de bloques de funciones lgicas
Conocer el funcionamiento del PLC logo
Disear y construir automatismos bsicos con pulsadores y sensores
comandados por el PLC
Manejar informacin sobre sensores.
Cablear correctamente y solucionar posibles averas.

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CAPITULO II
PROPUESTA DE INNOVACIN Y/O MEJORA

2.1 MARCO TERICO

trminos bsicos
EL CONTROLADOR LOGICO PROGRAMABLE (PLC)
Es un sistema electrnico de aplicacin industrial desarrollado en torno a un
microprocesador, recibe como informacin de entrada los estados de
sensores o transductores (de presin temperatura velocidad) que se
encuentran convenientemente distribuidos dentro del proceso a partir de esta
informacin y de acuerdo a un programa de ejecucin genera seales de
salida que permiten activar actuadores, como pueden ser alarmar
electrovlvulas rels, contactores.

FUENTE DE ALIMENTACIN
Tiene la funcin de adaptar la tensin de la red (220V y 60Hz) a la de
Funcionamiento de los circuitos electrnicos internos del autmata y otras
Tarjetas, tales como entradas/salidas, etc.

UNIDAD CENTRAL DE PROCESAMIENTO (CPU)


Es el cerebro del controlador.
Es la parte ms compleja del controlador programable.
Est hecha a base de microprocesadores y memorias. Tiene dos tipos de
memorias: ROM y RAM.

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MDULOS DE ENTRADA/SALIDA (E/S)
Son tarjetas electrnicas, a travs de las cuales se intercambia informacin
entre la CPU del controlador programable y los dispositivos de campo del
sistema.
Estas tarjetas pueden ser: discretas anlogas, en DC o AC.

MDULOS DE ENTRADA DISCRETA


Estos mdulos son los encargados de leer los datos del proceso, de tipo
discreto.
A estos mdulos o tarjetas se conectan: pulsadores, interruptores,
conmutadores, selectores, finales de carrera, detectores de proximidad,
interruptores de nivel, etc.

MDULOS DE SALIDA DISCRETA


Estos mdulos convierten las seales procedentes de la CPU, y transmiten
las rdenes hacia los dispositivos externos (actuadores), en la que slo es
necesario transmitir dos estados lgicos: activado o desactivado.
Los actuadores que se conectan a estas interfaces pueden ser: contactores,
rels, lmparas indicadoras, electrovlvulas, displays, anunciadores, etc.

MDULOS DE ENTRADA ANALGICA


Estos mdulos tienen como funcin, digitalizar las seales analgicas para
que puedan ser procesadas por la CPU. Estas seales analgicas pueden
ser

magnitudes

de

temperaturas,

presiones,

tensiones,

corrientes,

velocidades, etc.
El tipo de seal que reciben, pueden ser de tensin o de corriente, en rangos
normalizados.

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UNIDAD DE PROGRAMACIN
Las unidades o terminales de programacin, son el medio por el cual el
hombre podr acceder a la escritura, lectura, modificacin, monitoreo,
forzado, diagnstico y la puesta a punto de los programas

Lenguajes de programacin
El diagrama de escalera LADDER lista de instrucciones y programacin por
estados. Un lenguaje ms reciente es el FBD (en ingls Function Block
Diagram) que emplea compuertas lgicas y bloques con distintas funciones
conectados entre s. En la programacin se pueden incluir diferentes tipos
de operandos, desde los ms simples como lgica booleana, contadores,
temporizadores, contactos

Lenguaje de programacin Diagrama de funciones (FUP)


Al igual que KOP, FUP es un lenguaje de programacin grfico. La
representacin de la Lgica se basa en los smbolos lgicos grficos del
lgebra booleana. Las funciones matemticas y otras operaciones
complejas pueden representarse directamente en combinacin con los
cuadros lgicos.

Automatizacin
La automatizacin es la sustitucin de la accin humana por mecanismos,
independientes o entre s, movidos por una fuente de energa exterior; capaz
de realizar ciclos completos de operaciones que se pueden repetir
independientemente.

Tensin continua y Tensin alterna


Cuando nos referimos a Tensin continua queremos decir que el valor de
Tensin no vara a medida que va pasando el tiempo.
Cuando nos referimos a tensin alterna hablamos de una tencin que vara
de valor travs del tiempo teniendo semiciclos positivos y negativos de
valores mximos que a su vez le hacen tener una frecuencia.
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BASES TERICAS
PLC LOGO
Como su nombre lo indica, el controlador lgico programable (PLC por sus
siglas en ingls) es un elemento para uso en mquinas y procesos
industriales, los cuales se pueden programar para cualquier aplicacin
especfica. Por sus caractersticas, son ampliamente utilizados para el control
de procesos y mquinas cuando la cantidad de stas no sea muy grande, ya
que de lo contrario el mercado ofrecer controladores especficos no
programables, sino slo tiles para la aplicacin diseada.
Estos Controladores Programables, son considerados como un computador
fabricado de otra forma, adecuado al uso industrial, por lo que disponen de
una fuente de Poder, una Unidad Central de Proceso (CPU) y en vez de tener
un teclado y una pantalla tienen terminales para conectar entradas y salidas
desde y hacia el proceso o mquina. El software y firmware estn hechos
para su aplicacin, de tal forma que al cargarles una aplicacin o programa
este dispositivo queda apto para realizar el control. Una de las caractersticas
relevantes en estos controladores en la actualidad es que poseen puertas de
comunicacin de datos, las que son empleadas para cargar o descargar el
programa, como tambin poder conectar otros dispositivos. Es muy usado
conectar a uno de estos puertos, una solucin HMI (interfaz hombremquina), la cual permite la visin y comandos del proceso.

Se puede hablar de ventajas del uso de los PLC frente a lgica cableada
antigua, tomando como base los siguientes puntos:
Menor tiempo empleado en la elaboracin del proyecto.
Posibilidad de introducir modificaciones sin cambiar el cableado ni
aadir elementos.
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Reducido espacio de ocupacin.
Menor costo de mano de obra de instalacin.
Menor tiempo para la puesta en funcionamiento, al quedar reducido el
de cableado.
Posibilidad de controlar varias mquinas con el mismo autmata.
Economa de mantenimiento.
Si por alguna razn la mquina queda fuera de servicio, el PLC sigue
siendo til para otra mquina o sistema de produccin.
Los elementos que componen a un autmata programable y quienes
definen el tipo de equipo, la aplicacin para la cual uno u otro de ellos es
adecuado y sus caractersticas para diseo, se describen a continuacin:
Bloque de Entradas.
En l se reciben las seales que proceden de los sensores. Estas son
adaptadas y codificadas de forma tal que sean comprendidas por la CPU.
Tambin tiene como misin proteger los circuitos electrnicos internos del
PLC, realizando una separacin elctrica entre stos y los sensores.
Bloque de Salidas:
Trabaja de forma inversa al anterior. Interpreta las rdenes de la CPU, las
descodifica y las amplifica para enviarlas a los actuadores. Tambin tiene
una interface para aislar la salida de los circuitos internos.
Unidad Central de Procesamiento CPU):
En ella reside la inteligencia del sistema. En funcin de las instrucciones del
usuario (programa) y los valores de las entradas, activa las salidas.
Fuente de Alimentacin:
Su misin es adaptar la tensin de red (220V/60Hz) a los valores necesarios
para los dispositivos electrnicos internos (generalmente 24Vcc y 5Vcc).

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Interfaces:
Son los canales de comunicacin con el exterior. Estos equipos externos
pueden

ser

los

usados

para

la

programacin,

otros

autmatas,

computadores, pantallas de visualizacin, etc.


Teniendo en cuenta las diferentes caractersticas con las que cuentan los
controladores programables, estos se pueden clasificar de la siguiente
manera:
Estructura externa.
Se refiere al aspecto fsico y/o exterior del PLC. Actualmente en el mercado
existen dos tendencias las cuales ya fueron descritas: de diseos compactos
y modulares.
Memorias.
Llamamos memoria a cualquier dispositivo que nos permita guardar las
instrucciones escritas por el programador. Su capacidad de almacenamiento
se mide en Kbyte o en Mbyte y est relacionada con el tamao mximo de
programa que podemos escribir. En la mayora de los casos estn diseadas
con elementos electrnicos.
Unidades de Entrada.
Son los dispositivos bsicos por donde llega la informacin de los sensores.
Vienen con distintas posibilidades.

A.

Analgicas.
Se deben usar cuando la entrada corresponde a una medida de, por
ejemplo, temperatura, presin, etc. En su interior tienen un dispositivo
que convierte la seal analgica a digital (conversor A/D). Vienen en
distintos rangos de tensin e intensidad. (por ejemplo 0 a 10V, 0 a +10V, 4 a 20 mA, etc.). La resolucin puede ser de 8 o 12 bits.

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B.

Digitales.
Son las ms utilizadas y corresponde a seales todo/nada. O sea la
presencia o no de una tensin (por ejemplo de fines de carrera,
termostatos, pulsadores, etc.). Esta tensin puede ser alterna ( 0220V, 0-110V) o continua (generalmente 0-24V).

Unidades de Salida.
Son los bloques bsicos que excitarn los actuadores.
Al igual que las entradas pueden ser analgicas o digitales.

A.

Analgicas.
Se deben usar cuando el actuador que se debe activar es analgico
(por ejemplo una vlvula modulante). En este caso se dispone de un
dispositivo interno que realiza el proceso inverso al de las entradas
analgicas, un Conversor D/A.

B.

Digitales.
Vienen de tres tipos. Con salida a Triac, a rel o a transistor. En el
primer caso es exclusivamente para corriente alterna. En el segundo
puede ser para continua o alterna. En el caso de salida a transistor es
exclusivamente para continua.
Soportan en todos los casos corrientes entre 0,5 y 2 A.

LOGO! es el mdulo lgico universal de SIEMENS Lleva integrados:

Control

Unidad de operacin y visualizacin

Fuente de alimentacin

Interface para mdulos de programa y cable de PC

Ciertas funciones bsicas usuales en la prctica, p.ej.

ara activacin/desactivacin retardada y rel de impulsos

Reloj temporizador
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Marcas binarias

Determinadas entradas y salidas segn el tipo del equipo

Mediante LOGO se solucionan cometidos en la tcnica de instalaciones en


edificios (p.ej. alumbrado de escaleras, luz exterior, toldos, persianas,
alumbrado de escaparates, etc.), as como en la construccin de armarios de
distribucin, de mquinas y de aparatos (p.ej. controles de puertas,
instalaciones de ventilacin, bombas de aguas residuales, etc.).
LOGO! puede utilizarse asimismo para los controles especiales de
invernaderos o invernculos, para procesar previamente seales en
controles y mediante la variante A si para el control descentralizado in situ
de mquinas y procesos. Para las aplicaciones en serie en la construccin
de mquinas pequeas, aparatos y armarios de distribucin, as como en el
sector de instalaciones, se prevn variantes especiales sin unidad de
operacin.

LOGO! cuenta con entradas y salidas:

Las entradas se designan con la letra I y una cifra. Visto LOGO! por delante, los
bornes para las entradas aparecen arriba. Las salidas se designan con la letra Q y
una cifra. Los bornes de las salidas se hallan en la parte inferior.
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Bornes de LOGO
Se entiende por borne a todas las conexiones y estados que encuentran
aplicacin en LOGO!. Las entradas y salidas pueden tener el estado 0 o el
estado 1. El estado 0 significa que la entrada no lleva aplicada tensin y el
estado 1 que hay aplicada tensin. Seguramente Ud. ya saba esto.

Salidas
Las salidas se identifican mediante una Q. Los nmeros delas salidas (Q1,
Q2, ...) corresponden a los nmeros de los bornes de salida en LOGO!.
En las variantes de LOGO! con conexin de interface AS (LOGO!...B11) se
prevn asimismo las salidas Qa1 ... Qa4 para la comunicacin a travs del
bus ASI.

Condiciones para las salidas de rel

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A las salidas pueden conectarse distintas cargas, p.ej. lmparas, tubos
fluorescentes, motores, contactores, etc. La carga conectada a LOGO debe
poseer las propiedades siguientes:

La mxima corriente de conmutacin depende de la clase de carga y


de la cantidad de maniobras deseadas

En caso de carga hmica, y como mximo 2 amperios (2 A para 12/24


V c.a./c.c.) en caso descarga inductiva.

lenguajes de Programacin.
Son las reglas por las cules se le escribe el programa al PLC. Es ms bien
una caracterstica del dispositivo programador. Existen diferentes lenguajes
que se muestran a continuacin:

a.

Listado de instrucciones.
Como su nombre lo indica se trata de introducir una lista de
instrucciones que debe cumplir el autmata.

b.

Con smbolos lgicos.


La programacin se realiza usando smbolos similares a los usados
para las compuertas lgicas y electrnica digital en general.

c.

smbolos de contactos.
Es el ms popular y la programacin se lleva a cabo usando redes de
contactos (Ladder, Grafcet, diagramas de bloques).

Las marcas
Las marcas se identifican mediante una M. Las marcas son salidas virtuales
que poseen en su salida el mismo valor que hay aplicado a su entrada. En
LOGO! se prevn las 4 marcas M1 ... M4.

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Utilizando marcas es posible rebasar en un programa la cantidad mxima de
bloques conectados en serie.
Funciones bsicas GF
Las funciones bsicas son elementos lgicos sencillos del lgebra de Boole.

CONDUCTORES
La seleccin de los materiales elctricos y su instalacin, en especial de los
componentes principales como lo son los conductores y las protecciones, se
hace en funcin de la seguridad, su uso, empleo e influencia del entorno. Es
por esto que siempre se deben tener en cuenta ciertos criterios bsicos para
que dicha escogencia sea efectuada de manera adecuada como nivel de
tensin, corriente, la frecuencia de trabajo, potencia, corriente de
cortocircuito, entre otras.

Los conductores elctricos son elementos capaces de conducir o transmitir


electricidad a travs de materiales con alta conductividad como el cobre, el
cual es el ms usado por sus altas caractersticas y ventajas mecnicas y
elctricas sobre otros materiales. El tipo de cobre que se usa en la fabricacin
de conductores es el cobre electroltico de alta pureza (99.99%)
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Los conductores se identifican en cuanto a su tamao por un calibre que
puede ser milimtrico expresado por milmetros cuadrados o por medida
americana expresado en AWG o MCM con su respectiva equivalencia en los
mencionados milmetros cuadrados.
El criterio para dimensionar el cableado depende de varios factores como la
aplicacin, el tiempo de operacin de los sistemas, la simultaneidad con la
que operan, etc.
Este concepto principal se toma de la NTC 2050 [14], la cual dice que los
conductores que alimentan un motor deben tener una capacidad de corriente
no menor a un 125% de la corriente a plena carga del motor, de donde
resultan los siguientes clculos tomando como punto de partido los datos de
placa del motor

Seleccin de conductores de control.


Para el cableado de control se utilizarn los siguientes calibres y cdigos de
colores

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EL CONTACTOR
Es un aparato mecnico de conexin, controlado mediante electroimn y con
funcionamiento todo o nada, cuando se energiza la bobina del contactor, los
contactos cambian de posicin, establecindose a travs de los polos un
circuito entre la red de alimentacin y el receptor.

Ventajas de un Contactor:
Interrumpir corrientes monofsicas o polifsicas importantes mediante un
auxiliar de mando recorrido por una intensidad pequea.
Asegurar tanto el funcionamiento intermitente como continuo.
Efectuar un mando manual o automtico a distancia con la ayuda de
hilos de pequea seccin, causando as una reduccin importante de
los cables de potencia.
De multiplicar los puestos de mando y de situarlos cerca del
operador.
Es robusto y fiable porque no encierra ningn mecanismo delicado.
Se adapta fcil y rpidamente a la tensin de alimentacin del
circuito de mando.
Asegura durante una interrupcin momentnea la corriente, la
seguridad del personal contra los arranques intempestivos (mediante
un mando por pulsadores de impulsin).

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Facilita la reparacin de los puestos de parada de urgencia y los
enclavamientos impidiendo la puesta en marcha de las mquinas si
no son tomadas todas las precauciones.
Protege al receptor contra las cadas de tensin importantes
(apertura instantnea por debajo de una tensin mnima).
Se presta a la conceptuacin de equipos de automatismos simples y
complejos.

Construccin de un Contactor electromagntico


Estos contactores contienen los siguientes elementos constructivos
principales:
- Contactos principales: Son los instalados en las vas principales para la
conduccin de la corriente de servicio, destinados a abrir y cerrar el circuito
de potencia. Generalmente tienen dos puntos de interrupcin y estn abiertos
en reposo. Segn el nmero de vas de paso de corriente, el Contactor ser
bipolar, tripolar, tetra polar, etc. realizndose las maniobras simultneamente
en todas las vas.

a.

Contactos auxiliares:
Son los acoplados mecnicamente a los contactos principales,
encargados de abrir y cerrar los circuitos auxiliares y de mando del
contactor; asegurando los enclavamientos de contactos y conectando
las sealizaciones. Pueden ser del tipo normalmente abierto (NA) o
normalmente cerrado (NC), y generalmente tienen dos puntos de
interrupcin y son de dimensiones reducidas, pues operan corrientes
relativamente pequeas.

b.

Bobina:
Elemento que genera una fuerza de atraccin al ser atravesado por
una corriente elctrica. Su tensin de alimentacin puede ser de 12,
24, 110 Y 220V de corriente alterna o continua.
27

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


c.

Armadura:
Parte mvil del contactor que forma parte del circuito magntico.
Desplaza los contactos principales y auxiliares por la fuerza de
atraccin de la bobina.

d.

Ncleo:
Parte fija por la que se cierra el flujo magntico producido por la
bobina.

e.

Resortes antagnicos:
Son los encargados de devolver los contactos a su posicin de reposo
una vez que cesa la fuerza de atraccin.

f.

Cmaras de extincin o apaga chispas:


Son los recintos en los que se alojan los contactos y que producen que
el arco de ruptura se alargue, divida y finalmente se extinga.

g.

Soporte:
Conjunto que permite fijar entre s a las piezas que constituyen el
contactar y ste a su tablero de montaje, mediante tornillos o riel DIN

EL RELE TERMICO
Los rels trmicos son los aparatos ms utilizados para
proteger los motores contra las sobrecargas dbiles y
prolongadas. Se pueden utilizar en corriente alterna y
corriente continua. Un rel trmico es un dispositivo que se
encarga de cortar la corriente elctrica del circuito que se
alimenta cuando se ha alcanzado una cierta intensidad de
corriente en un espacio de tiempo corto, para evitar la rotura
interna de la carga. Cuando las bobinas calefactoras son

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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


atravesadas por una corriente elctrica de cierto valor, el calor que generan
doblan las lminas bimetlicas y stas provocan la apertura del rel.
El rel trmico est formado por tres lminas bimetlicas, junto a sus bobinas
calefactoras (proporcionan calor a las lminas).
Este dispositivo de proteccin nos garantiza:
- Optimizar la durabilidad de los motores,
impidiendo que funcionen en condiciones de
calentamiento anmalas.
- La continuidad de la explotacin de las mquinas o las instalaciones
evitando paradas imprevistas.
- Volver arrancar despus de un disparo con la mayor rapidez y las mejores
condiciones de seguridad posibles para los equipos y las personas.
INTERRUPTOR MAGNETOTRMICO, O TERMOMAGNTICO
Un interruptor termomagntico o llave trmica, es un dispositivo
capaz de interrumpir la corriente elctrica de un circuito cuando
sta sobrepasa ciertos valores mximos. Su funcionamiento se
basa en dos de los efectos producidos por la circulacin
de corriente elctrica en un circuito: el magntico y el trmico
(efecto Joule). El dispositivo consta, por tanto, de dos partes,
un electroimn y una lmina bimetlica, conectadas en serie y
por las que circula la corriente que va hacia la carga.
Acta de manera automtica al detectar una sobretensin o una corriente de
cortocircuito o elevado respecto a sus valores establecidos por constitucin.

29

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


INTERRUPTOR DIFERENCIAL
Es un interruptor que tiene la capacidad de detectar la diferencia entre la
corriente de entrada y salida en un circuito. Cuando esta diferencia supera
un valor determinado (sensibilidad), para el que est calibrado (30 mA, 300
mA, etc), el dispositivo abre el circuito, interrumpiendo el paso de la corriente
a la instalacin que protege.
Cuando las corrientes de entrada IF y salida IN no son iguales, los
flujos

creados por ambas corrientes en el ncleo toroidal dejan de ser

iguales y el flujo crea una corriente i que activa el electroimn que a su vez
posibilita la apertura de los contactos del interruptor.

Principio de funcionamiento

Su principio de funcionamiento se basa en que la suma


fasorial de las intensidades de lnea de un circuito
elctrico es igual a cero; y observemos que en un
sistema monofsico la corriente que circula por el
neutro tiene exactamente el mismo valor que la que
circula por la fase, por los tanto, en situaciones
normales su suma es igual a cero. Cuando ello no
sucede, es decir cuando el neutro o la fase tuviera una
prdida o derivacin de corriente a tierra, producir un
desequilibrio que har actuar el mecanismo de
desconexin del disyuntor.

PULSADORES
Los pulsadores son elementos de accionamiento que sirven para cerrar o
abrir un circuito permitiendo el paso o no de la corriente a travs de ellos.
30

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


Permiten el paso de la corriente o no segn se pulse o se liberen. Por tanto
se puede decir que activan o bloquean el circuito en cada presin. Existen
tres tipos:
Pulsadores de paro.
Estos pulsadores permiten parar la alimentacin del circuito al
dejarlo abierto.
Pulsadores de marcha
Se diferencian entre los anteriores en que el circuito interno del
pulsador en inverso. Sirven para restablecer el consumo elctrico
interrumpido
Pulsadores dobles o de doble cmara

Se diferencian del resto en que en este tipo de pulsador se puede


interrumpir y volver a poner en marcha la alimentacin del circuito.
Los interruptores ms famosos son los denominados "setas".

ACCESORIOS DE MONTAJE
Para realizar el montaje completo de un cuadro elctrico, para una instalacin
de automatismo, es necesario utilizar una serie de accesorios. A continuacin
podemos
Observar algunos de ellos que son muy utilizados:
31

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

Detalle de montaje en el que podemos ver contactores, interruptores


automticos y los accesorios necesarios:
Otro tipo de accesorio bastante utilizado son las BORNAS DE CONEXIN

En la siguiente imagen podemos observar un montaje en el que intervienen,


un mdulo de bornes de conexin montado sobre un carril DIN, al que se
encuentran conectados los detectores.

32

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


NORMAS TCNICAS
Normas y descripcin a seguir:

Para instalaciones industriales de baja tensin, las normas IEC de aplicacin


son las siguientes:
UNE-EN

60947-3/A1:2002,

parte

3:

interruptores,

seccionadores,

interruptores seccionadores y combinados fusibles.


UNE-EN 60947-4-1/A1:2003, parte 4: contactores y arrancadores de motor.
UNE-EN 60947-5-1/A1:2000, parte 5: aparatos y elementos de conmutacin
para circuitos de mando.
UNE-EN 60947-6-1/A1:1997, parte 6: materiales de funciones mltiples.
Para instalaciones de baja tensin domstica y similar, la norma adecuada
es IEC 60898, o una norma nacional equivalente.

NORMAS TCNICAS ENTORNO INTERRUPTORES AUTOMTICOS

Los interruptores automticos que usamos cumplen la norma IEC 60898 y


otras normas nacionales similares realizan las siguientes funciones bsicas:
Aislamiento.
Proteccin contra sobre intensidad

NORMAS TCNICAS ENTORNO DEL PLC

Conformidad a Normas: IEC 1131-2. IEC1000-4, IEC 68-2 Temperatura:


Para funcionamiento: 0 60 C
Para Almacenamiento: - 25 + 70 C
Humedad Relativa en Operacin: 95% sin condensacin
Altitud: 0 2000 m.s.n.m.
Resistencia a los choques: Conforme con IEC68-2-27. Pruebas FA.
Resistencia a las vibraciones: Conforme con IEC68-2-6.Pruebas Fc.
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NORMAS TCNICAS ENTORNO INTERRUPTOR GENERAL

El Interruptor General ser del tipo en aire y de ejecucin fija, para empernar
Terminales empernables o atornillables segn IEC y NEMA, automtico, termo
magntico sin fusible, de disparo comn que permita la desconexin inmediata
de todas las fases del circuito al sobrecargarse o cortocircuitarse una sola lnea,
en caja moldeada de material aislante no higroscpico, con cmara apaga
chispas de material refractario de alta resistencia mecnica y trmica, con
contactos de aleacin de plata endurecida, altamente resistentes al calor, con
terminales con contactos de presin ajustados con tornillos.
El interruptor en general, tendr incorporado dispositivo de disparo de
caracterstica de operacin de tiempo inverso que permita asegurar la
selectividad del sistema de proteccin, ser elemento bimetlico con doble
contacto rotativo, de aleacin de plata que aseguren un excelente contacto
elctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado, complementado
con un elemento magntico, expresamente preparado para soportar un poder
de corte segn IEC60898 o equivalente.

NORMAS TCNICAS ENTORNO A PRUEBAS

Todos los tableros y sus componentes debern ser probados con los
procedimientos indicados:
Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de
potencia y sobre cada uno de los elementos componentes individuales.
Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los
equipos y de los armazones de todos los elementos componentes
individuales.
Pruebas de operacin bajo condiciones de servicios simuladas para asegurar
la perfecta operacin de todo el equipo y elementos.

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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


PROCESOS PREVIOS A LA INSTALACIN
Para establecer una buena planificacin para el proceso de montaje de las
instalaciones del mdulo de PLC LOGO se deben tener en cuenta las
siguientes especificaciones:

Un diseo bien elaborado y correcto que condiciona el montaje.

Se deben utilizar siempre materiales y equipos de buena calidad as como


una buena tcnica de montaje y terminacin de cada componente

Deben tenerse en cuenta en el montaje las normativas oficiales de uso


obligatorio del reglamento electrotcnico de baja tensin, normas UNE,
leyes reales decretos, ordenanza y otras normas de reconocida solvencia.

La facilidad de acceso para el montaje y mantenimiento de los equipos


especialmente en el caso del tablero

Seleccin de un esquema de distribucin

El esquema de distribucin de baja tensin se selecciona de acuerdo con una serie


de criterios que incluyen:
Requisitos de disponibilidad de energa.
Tamao de la instalacin (superficie y alimentacin total que debe
distribuirse).
Disposicin de las cargas (equipos y densidad de la alimentacin).
Requisitos de flexibilidad de la instalacin.
Requisitos de disponibilidad de energa.

La creacin de circuitos independientes para diferentes partes de una instalacin


permite:
Limitar las consecuencias de un defecto en el circuito en cuestin.
Simplificar la localizacin de defectos.
Llevar a cabo trabajo de mantenimiento o extensiones de los circuitos sin
interrumpir el suministro de alimentacin a toda la instalacin.
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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


ELABORACIN DEL MDULO DE PLC (puesta en marcha)
Elaboracin del tablero
Elaboramos un mdulo de melanina donde ira montado el PLC.
Elaboramos el tablero donde ira montado el PLC y los dems componentes,
medimos las canaletas que utilizaremos para la proteccin de los
conductores las cortamos y fijamos en el tablero con los pernos respectivos.

Montamos el PLC, las llaves, rels, borneras y las fijamos tambin en el


tablero.
Instalamos el software del PLC en la computadora.
Creamos un programa que luego probaremos en el PLC.
Analizamos el siguiente proceso que haremos con el PLC:

Descripcin de la funcin
En la posicin inicial el tanque est vaco, el rel de trmico de proteccin de
los motores esta desactivado.
El sistema se activa con el pulsador S1 marcha. El sistema est activado,
se enciende la lmpara - P1 en marcha". El interruptor S2 "Picador" cambia

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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


el picador M1 marcha y parada. Los restos son arrojados a la tolva de carga
y aplastados en el picador M1 a una pulpa, que se recoge en el tanque.
El sensor B11 "nivel mximo" indica que el tanque est lleno, el inicio de la
lmpara P3 "tanque lleno". Para vaciar el tanque a un camin se conecta una
manguera a la salida del tanque, despus de pulsar S4 "vaciar"M4 abre la
vlvula de aire comprimido. La presin en el tanque alcanza 6 bar, El
interruptor B14 finge "impresin > 6 bar" y la vlvula de aire comprimido M4
cierra y abre la vlvula de desage M5. El contenido del envase en el coche
del tanque es presionado por la presin en el tanque.
El sensor B13 finge "presin < 0.5 bar", que el tanque est vaca, la vlvula
M5 cierra.
La velocidad de la batidora M2 es seleccionada con el selector S3 "Batidora".
Cuando el sensor B12 Nivel mnimo est activo la batidora marcha en la
velocidad seleccionada.
El sistema puede desconectarse en cualquier momento con el botn S0
"Parada".
El picador de M1 y el motor batidora M2 son controlado con un interruptor
trmico. Si uno de los dos interruptores trmicos est activo, el motor
correspondiente se apagar y el P2 fallo se enciende.
Las vlvulas de solenoide M4 - M5 sern controladas directamente desde un
dispositivo de automatizacin y siguiendo el modelo de la simulacin de
proceso (- P14 P15-).
Una vez analizada la funcin procedemos a idear el circuito en el plc teniendo
en cuenta lo siguiente:

37

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

38

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

Armamos nuestro circuito en el PLC utilizando contactos de rels internos,


salidas y enclavamientos luego probamos que funcione bien el sistema para
ello lo simulamos en el PLC. Y muestro circuito queda as:

39

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

40

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


ESPECIFICACIONES TCNICAS
Los contactares sern de 24 vdc
Las lmparas de sealizacin ser de24 vdc

41

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

42

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN
Este proyecto de innovacin est constituido de tal manera que facilite el
entendimiento del aprendiz e ilustre claramente las partes ms importantes
del tema en estudio. Las caractersticas principales de este mdulo didctico
son las siguientes:
Facilitar el aprendizaje.
Es decir el proyecto debe estar editado con un lenguaje fcil de entender
para que el aprendiz entienda el propsito del mismo
Interrelacionar el conocimiento terico con el prctico
Como sabemos la enseanza tecnolgica va de la mano con lo prctica,
este formato ayudara a que el aprendiz ponga en ejecucin lo aprendido
Visualizacin.
Este mdulo posee en lo general una visin de lo que es un circuito real
aplicado a la produccin.
DIAGRAMA ANLISIS DEL PROCESO METODO MEJORADO
EMPRESA: SEATI

PROCESO:

realizacin de circuito con el plc logo

DEPARTAMENTO: san Martin

PROYECTO: MDULO DE ENSEANZA (PLC LOGO) PARA LA


PRACTICA DE PROCESOS INDUSTRIALES "

SECCIN: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL


RESUMEN:

METD.A
CT

Operacin

FECHA:

METD.

25/11/14

DIFERENCIA

MEJ.

METD.
ACT

10

METD.

MEJ.
Transporte

INICIO: Llega el cliente

Inspeccin

TERMINO: Limpiar Mesa de


trabajo

43

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


Almacenaje

ESTUDIO

HOMB

MAQ.

RE
Demora

CROQUIS

TOTAL

13

DIBUJOS

Distancia Total:
Tiempo Total:
N

10m

PLANOS

4h

CANTIDAD

DESCRIPCIN

DIST

TIEMP

OBSE
R

01

Ingresar al aula taller.

02

Ordenar puesto de trabajo

5m

03

Recibir instrucciones y pautas del instructor

20m

04

Seleccionar herramientas

5m

05

Recibir hojas de proceso.

5m

06

Realizar esquema de conexin para instalar

10m

5m

35m
PLC LOGO en hoja de proceso

08

Traer herramientas y equipos a utilizar.

5m

Alimentar mdulo de PLC

5m

Poner en servicio PLC LOGO

5m

11

Elaborar la programacin de circuito

2h

12

Guardar programacin

5m

13

Observar funcionamiento de circuito de

09
10

10m

control en el mdulo.

14

Probar circuito de fuerza

10m

15

Guardar materiales y herramientas

5m
44

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


OBSERVACIONES DEL MTODO MEJORADO
Como se puede observar que teniendo ya armado el mdulo el tiempo en realizar
la tarea va a disminuir ya que al inicio era de 15 horas y al tener el mdulo armado
el tiempo ser de 4 horas, entonces la diferencia sera de 4 horas que servira para
empezar otra tarea, adems pues teniendo ya el mdulo armado se podr trasladar
a cualquier lugar para su funcionamiento.
Pues si bien es cierto en el Diagrama del Mtodo Mejorado contiene ms operacin
ms, pero la tarea se realiza y eso es bueno para los aprendices.
se lleg a la conclusin de los beneficios del proyecto son muchos, puesto que la
tarea de puesta en marcha del PLC y programacin se realizara obteniendo
mayores conocimientos y estableciendo el tiempo lmite para cada tarea.
RESUMEN DE LA PROPUESTA
VENTAJAS.

Las ventajas que tiene este proceso didctico, es que el aprendiz tendr a la
mano las

herramientas necesarias para complementar su aprendizaje

desarrollando la prctica de taller, con mayor conocimiento.

Permitir complementar con la enseanza recibida por el instructor

El SENATI podr contar con un mdulo de enseanza didctico que beneficie


a los aprendices; con la facilidad de realizar sus prcticas con mayor
conocimiento. Utilizando el mdulo en tareas relacionadas con la prctica de
los procesos industriales por PLC.

Se minimizara la interrupcin del proceso de enseanza, puesto que se


realizara en menor tiempo de lo establecido.

Se reducir el espacio en la mesa de trabajo pudiendo entrar 2 aprendices


en una sola mesa de trabajo.

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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


PLANOS DE EMPRESA

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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


VISTAS DEL PROYECTO
Vista frontal

vista lateral

Vista superior

Vista trasera

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Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


CAPTULO III

Costo de los materiales a emplear:

ITEMS

DESCRIPCION EQUIPO

CANTIDAD
4

CU
100

CT
400

1000

1000

10m

1.2

12

Contactor DC

PLC logo y mdulos extra

Conductor CU

Conectores

30

0.5

15

Tablero metlico

10

10

Pernos

20

0.2

Melanina

15

15

Pulsadores i interruptores

20

20

20

Lmparas de sealizacin

10

50

10

Remaches

12

0.2

2.4

11

Riel

10

10

12

fuente dc 24

20

20

total gastos

1558

Nota: el PLC logo fue provisto por SENATI as como los contactores dc.

48

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

RETORNO DE LA INVERSIN:
El Proyecto de Innovacin formulado tiene como objetivo la enseanza del
aprendiz pero tambin consideremos la parte econmica.
En lo que respecta a cmo vamos a retornar la inversin, se tiene que tener
en cuenta que nuestro proyecto es financiado con la direccin del SENATI a
fines de mejora en lo didctico y lo prctico para la

enseanza del

aprendizaje. Porto lo tanto este mdulo ser pagado a largo plazo por los
estudiantes a travs de las mensualidades. La mayora de materiales se
rencontr en SENATI como el PLC, contactores, lmparas.

DEPRECIACIONES:

Depreciacin Anual (DA)


Depreciacin
Como todo lo que un activo fijo que tiende a sufrir desgaste normal durante
su vida til que al final lo lleva a ser utilizable.
La depreciacin ser calculada anual y mensual.
DA = (valor del equipo) / (aos de vida til)
DA = 1558 / 5 = 311.6 soles anuales

Depreciacin Mensual (DM)


DM = (depreciacin anual) / (12 meses)
DM = 311.6 / 12 = 25.9 soles mensuales
Costo total estimado de la implementacin.
El costo total de este proyecto es la suma de S/. 1558 Nuevos Soles.

49

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


CONCLUSIONES FINALES:
El aprendizaje basado en problemas resulta ser un sistema de
enseanza-aprendizaje que es de mucho beneficio para el estudiante
puesto que con esto el estudiante se independiza de alguna manera
de la enseanza tradicional, ya que al mismo tiempo de estudiar lo que
quiere aprender en el momento adems lo lleva a la prctica y esto
hace que su aprendizaje no sea superficial y se vuelva completamente
significativo.

De esta manera se crea una generacin de profesionales que no solo


tienen el conocimiento terico, sino que tambin tienen el
conocimiento prctico, esto les da una gran ventaja en el mundo
laboral al que tendrn que enfrentarse una vez que concluyan su
formacin habiendo obtenido una tcnica de aprendizaje innovadora y
de gran ayuda para toda su vida profesional.

Como todos sabemos la competencia en el mundo laboral es mucha


y nunca est de ms prepararse en algunas cosas, tcnicas o reas
que el resto de las personas contra las que estarn compitiendo por
un empleo no tendrn, y no hay mejor lugar para aprender todo lo que
necesitas y as poder estar listos para lo que te espera en un futuro
cercano, que toda esa preparacin antes mencionada te sea
14proporcionada por SENATI a travs de este mdulo.

50

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224

Bibliografa:
Barco, C. (2005) Algebra booleana. Aplicaciones. Colombia, Editorial
Universidad de Caldas.
Sanvivi, E. (s.f) Compuertas lgicas. Recuperado el 1 de noviembre del 2010
de:http://sanvivierika.blogspot.com/2010/07/compuertas- logicas.html. 13
Manual Logo! 230RC.
Manual de Baja Tensin. Autor: Siemens.
LOGO! Manual Edicin 3.

51

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN O SERVICIOS
DE LA EMPRESA
FICHA DE CALIFICACIN
A) PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
CARRERA

: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

B) NOMBRE DEL PARTICIPANTE:

ID

INGRESO

C) EMPRESA:
DIRECCIN:
D) DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA

E) CALIFICACIN POR LA EMPRESA:

CALIFICACIN
N de
Orden
01
02
03
04

CRITERIOS DE EVALUACIN

PUNTAJE
MXIMO

Factibilidad de Aplicacin del trabajo de Innovacin y/o Mejora


Beneficios que se espera generar la aplicacin
Cuantificacin e Indicadores adecuados para medir los
resultados de la innovacin y/o mejora
Relacin entre la inversin estimada versus los resultados a
obtenerse (costo/beneficio). Estimado del retorno de la Inversin

NOTA:* El evaluador calificar considerando como base el puntaje mximo sealado.


* La Suma de puntajes obtenidos es la nota del trabajo de innovacin

Lugar y Fecha: -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

05

En nmeros
En Letras

-------------------------------------------------------En Letras

52

07
05
03

CALIFICACIN DEL PROYECTO DE


INNOVACIN Y/O MEJORA
(Sumatoria de los puntajes obtenidos
por cada criterio de evaluacin)

Nombre y Firma del Directivo de mayor nivel del rea de aplicacin de la empresa.

CARGO:

PUNTAJE
OBTENIDO

Mdulo de enseanza de PLC LOGO RC1224


PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN O SERVICIOS
DE LA EMPRESA
FICHA DE CALIFICACIN
A) PROGRAMA: APRENDIZAJE DUAL
CARRERA

: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

B) NOMBRE DEL PARTICIPANTE:

ID

INGRESO

C) EMPRESA:
DIRECCIN:
D) DENOMINACIN DEL PROYECTO DE INNOVACIN Y/O MEJORA

E) CALIFICACIN POR LA EMPRESA:

CALIFICACIN
N de
Orden
01
02
03
04

CRITERIOS DE EVALUACIN

PUNTAJE
MXIMO

Factibilidad de Aplicacin del trabajo de Innovacin y/o Mejora


Beneficios que se espera generar la aplicacin
Cuantificacin e Indicadores adecuados para medir los
resultados de la innovacin y/o mejora
Relacin entre la inversin estimada versus los resultados a
obtenerse (costo/beneficio). Estimado del retorno de la Inversin

NOTA:* El evaluador calificar considerando como base el puntaje mximo sealado.


* La Suma de puntajes obtenidos es la nota del trabajo de innovacin

Lugar y Fecha: -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

05

En nmeros
En Letras

-------------------------------------------------------En Letras

53

07
05
03

CALIFICACIN DEL PROYECTO DE


INNOVACIN Y/O MEJORA
(Sumatoria de los puntajes obtenidos
por cada criterio de evaluacin)

Nombre y Firma del Directivo de mayor nivel del rea de aplicacin de la empresa.

CARGO:

PUNTAJE
OBTENIDO