INGENIERÍA

UANCV MECATRÓNICA
Curso: PLC Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
2020 Nivel: 5 /10
Tema: Práctica : Programación de PLC método Paso a Paso Práctica M-VIII
Nro. 3

I.- INTRODUCCIÓN:
Esta práctica está diseñada para dar a conocer un método de programación de PLC
denominado paso a paso, para lo cual utilizaremos software como microwin v4, PC-simu
y s7-200 .

II.-OBJETIVO:

2.1 Objetivos Específicos Nivel*

Conocer el entorno del software CADE SIMU B
Configurar Microwin v4 sp9 M
Conocer y aplicar método de programación de PLC M
*Alto (A), Medio (M), Bajo (B)

III.- DEFINICIONES PREVIAS (El estudiante tiene que leer estos temas y presentar un resumen)
3.1 ¿Qué es un PLC?
3.2 partes de un PLC
3.3 funcionamiento de un PLC
3.4 Tipos de PLC y software

IV.- MATERIALES Y EQUIPO

4.1 SOFTWARE:
-MicrowinV4 SP 9
-CADE SIMU
-PC SIMU
-Excel

4.2 EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS:

-Computador
-Cable PPI
-Laboratorio Remoto PLCs.

V.- SEGURIDAD

5.1 SEGURIDAD EN LA EJECUCIÓN DEL LABORATORIO

Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que suministran a los

equipos

Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son de entrada o de salida,

para no dañar los equipos, verificar presiones y conexiones de los
instrumentos

Tener cuidado en la conexión y en la desconexión de los equipos

utilizados

5.2 PRECAUSIONES DE SEGURIDAD

Recuerde en todo momento que debe consultar las especificaciones técnicas de

los dispositivos antes de energizarlos.

ddanielpp@hotmail.com Ing. Daniel Pumasupa Paro

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VI.- METODO/PROCEDIMIENTO

Ejemplo cero: Se tiene dos motores eléctricos AC, de tal manera que al presionar el pulsador marcha
enciende el motor 1 y luego de cinco segundos se apaga y enciende el motor 2 el cual después de
3 segundos se apaga y prende el motor 1, repitiéndose la secuencia en forma infinita hasta que se
presione el botón stop

2.- Lista de ordenamiento

3.- Diagrama de procesos

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4.- diagrama ladder

Inicialización
Como condición inicial se debe asegurar que ningún paso este activo para ello se
considera en serie las marcas de cada paso con contactos cerrados

Secuencias

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Activación

Reiniciar procesos

5.- Simulación

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Ejercicio 1
Se pretende automatizar el sistema de transporte de material de la figura siguiente
compuesto por una vagoneta, un sistema de alimentación de material, sensores
finales de carrera en los puntos de carga y descarga.

Marcha Paro Emergencia

Vagoneta Válvula de
carga V1

AREA DE INICIO AREA DE CARGA AREA DE

MANTENIMIENTO Sensor FC1 DESCARGA
Sensor FC2

Funcionamiento del sistema:

El funcionamiento del sistema es el siguiente:

-En el estado inicial la vagoneta se encuentra en el área de mantenimiento.

-el sistema se activa mediante un pulsador Marcha.
- Se pone en marcha la vagoneta hacia la derecha (mov. Dech.) hasta llegar a la zona
de carga (se detecta mediante un sensor FC1) y se detiene.
-Se abre la válvula de carga V1, durante 10 segundos, tiempo empleado en llenar la
vagoneta.
-Una vez llena se desplaza hacia la zona de descarga, sensor final de carrera(FC2),
donde vacía su contenido en 5 segundos.
-Vuelve a la zona de carga V1, y repite el proceso 5 veces.
- Concluida la quinta descarga, vuelve a la zona de mantenimiento (mov. Izqda.)
para una inspección de la vagoneta; la revisión dura un minuto.
-Terminada la revisión se puede repetir el ciclo actuando sobre el pulsador.
-Durante el proceso permanecerá encendido un piloto indicando el estado activo.
Se pide además de lo especificado el programar en ladder del PLC partiendo del diagrama de estados.

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ENTREGABLES:

1.1- Propuesta de diagrama para simulación en PC SIMU

1.2.- Completar la lista de ordenamiento
1.3.- Diagrama de proceso
1.4.-Programa en ladder según método paso a paso
1.5.- simulación

VII.- ANALISIS Y DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

7.1. Presente la solución al procedimiento de la práctica y enviar en una carpeta
comprimida todos los entregables, si es posible grave un video corto explicando
su funcionamiento..
7.3. Explique las dificultades que tuvo al desarrollar los algoritmos.
VIII.- INVESTIGACIÓN COMPLEMENTARIA:
-Mencione que métodos conoce ud para la programación de PLCslos tipos
de PLC m
- Como es el método GRAFCET para la programación de plc ponga un
ejemplo.

IX.- RESULTADOS OBTENIDOS

Resultados Obtenidos si no Observaciones

Configuración de PLCs para cargar
programas
Desarrolla diagramas de proceso
Programa en LADDER de forma
correcta a partir del diagrama de
proceso.

X.- Bibliografía

XI.- Rúbrica de evaluación de práctica

Diseño Implementación funcionamiento Defensa de práctica
10% 30% 40% 20%
Importante:
Si se entrega el informe y archivos adjuntos dentro de la fecha indicada es
sobre 100%
Un día después sobre 80% , dos días después sobre 60%
Más de dos días de retraso la práctica pierde su calificación

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