INFORME - A3 - PARA LA RESOLUCION DE PR

Organizacin: XAIMA, S.A.

Departamento: Operaciones
1 - DEFINIR LA SITUACIN DEL PROBLEMA - EVALUACIN Dias retraso en entrega al cliente
15
10
5
0

Pedidos no terminados a tiempo por Produccin

60
40
20
0

Dias de retraso en la entrada de pedidos

Coste horas extras necesarias para entregar al cliente a tiempo

2000
1500
1000
500
0

15
10
5
0

Situacin del problema - Evaluacin - : Hemos detectado numerosos retrasos en las entregas a
los clientes y en el cumplimiento de sus requirimientos en Lead Time. Produccin debe hacer horas
extras para acelerar las entregas. Todas estas horas extras tienen un coste elevado que no
podemos soportar. Detectamos ciertas anomalias en el flujo de informacin. Retrasos en la cadena
de entrada de pedidos.

2 TRABAJO CON EL PROBLEMA - ANLISIS -

2000

Carga de pedidos versus Capacidad

1500
1000

Column B

500
0
Carga de pedidos

Capacidad Disponible

Flujo de tiempos Pedido Cliente

14
12
10
8
6
4
2
0
Causas ms probables: Excesivo
tiempo en la gestin de la
informacin del pedido y su flujo
en la organizacin.

Trabajo con el Problema - Anlisis - : Depus de analizar la carga de mquinas y la capacidad

disponible en la organizacin, descartamos problemas en produccin para la fabricacin de los
pedidos. Tras una comprobacin del flujo de informacin del pedido del cliente, observamos que se
pierde mucho tiempo antes de que el pedido llegue en forma de orden de fabricacin al
departamento de produccin.

Trabajo con el Problema - Anlisis - : Depus de analizar la carga de mquinas y la capacidad

disponible en la organizacin, descartamos problemas en produccin para la fabricacin de los
pedidos. Tras una comprobacin del flujo de informacin del pedido del cliente, observamos que se
pierde mucho tiempo antes de que el pedido llegue en forma de orden de fabricacin al
departamento de produccin.

LUCION DE PROBLEMAS EN PRODUCCIN

po por Produccin

regar al cliente a tiempo

en las entregas a
debe hacer horas
o que no
sos en la cadena

s Pedido Cliente

bables: Excesivo
gestin de la
pedido y su flujo
nizacin.

as y la capacidad
cacin de los
bservamos que se
cin al

Fecha: 02/01/2013
Realizado por: Oscar Lpez
3. PLANES DE ACCIN PARA CORREGIR PROBLEMAS - DECISIN Accin
Plazo
Responsable
Reduccin reclculo semanal
Corto
Daniel P.
Director comercial no es necesario VB
Corto
Esther D.
Eliminar confirmacin cliente
Medio
Antonio J.

Plan de accin - Decisin - :

- El mayor gasto de dias, lo tenemos en los reclculos de produccin. Cambiaremos la frecue
"cada Semana" a "cada dia" para actualizar los planes de produccin.
- Debido a que no existen incidencias en las confirmaciones, no ser necesario la confirmaci
cliente y el visto bueno del Director comercial para su entrada en el sistema. No obstante les
enviado el documento del pedido confirmado a modo informativo.

4 - RESULTADOS DE LA ACTIVIDAD Dias retraso en entrega al cliente

Pedidos no terminados a tiempo por

0
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Dias de retraso en la entrada de pedidos

0
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Seman

Coste horas extras necesarias para entregar al

5
4
3
2
1
0
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
RESULTADOS de la Actividad - : Despues de realizar las
mejoras, los reclculos diarios han permitido al departamento
de produccin tener un mayor control actualizado de los
pedidos, porque lo que pueden ajustar las producciones con
los pedidos de los clientes casi en tiempo real. Debido a la
poca complejidad del material pedido, no existen incidencias
en cuanto a las confirmaciones, ni por parte del cliente, ni por
parte del Director Comercial.

150
100
50
0
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

RESULTADOS:
- Hemos mejorado un 15
entrega de pedidos solo
primer mes.
- Reduccin significativa
horas extras de producci
a 335 euros de media.

5 - PASOS FUTUROS. - ANALISIS DE OPORTUNIDAD * Dentro de un proceso PDCA las mejoras deben estar continuamente en marcha.
* Realizar un nuevo anlisis del flujo de informacin para comprobar estado actual.

as y la capacidad
cacin de los
bservamos que se
cin al

* Seguir comprobando otras actividades que pueden retrasar el flujo de informacin.

* Otros departamentos pueden ayudar al departamento comercial en el flujo de inf.
* Estandarizacin.

Programa de Accin
Inmediato
Inmediato
3 semanas

Cambiaremos la frecuencia de
n.
necesario la confirmacin del
istema. No obstante les ser

rminados a tiempo por Produccin

emana 2 Semana 3 Semana 4

s necesarias para entregar al cliente a tiempo

1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

RESULTADOS:
Hemos mejorado un 15% en la
entrega de pedidos solo en el
primer mes.
Reduccin significativa coste de
horas extras de produccin de 900
a 335 euros de media.

ente en marcha.
bar estado actual.

flujo de informacin.
al en el flujo de inf.

Pedidos
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

Retraso
Dias

Lead Time
Horas Extras
Dias Retraso Euros
7
6
350
6
8
870
8
11
700
3
13
1200
6
11
1560
7
6
500
5
7
700
8
9
800
8
10
1050
9
7
1100
11
9
890
5
10
1100
10820
901.666667

Pedidos
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

Pedidos
terminados
a tiempo

n de
pedidos
85
110
132
92
51
69
89
110
101
127
132
87

50
92
83
44
43
39
59
89
78
98
99
67

Pedidos no
terminados
35
18
49
48
8
30
30
21
23
29
33
20

0.58823529
0.83636364
0.62878788
0.47826087
0.84313725
0.56521739
0.66292135
0.80909091
0.77227723
0.77165354
0.75
0.77011494
0.70633836

Carga de pedidos
Capacidad Disponible

1225 horas
1500 horas

Anlisis del flujo de informacin del pedido

Llegada y comprobacin del pedido
Confirmacin por el Director Comercial
Entrada en el sistema
Envio al cliente para su confirmacin
Llegada de la confirmacin del cliente
Confirmacin en el sistema
Reclculo semanal Produccin
Lanzamiento rden Produccin
Total

Tiempos
Medios
1.5 d
2d
0.5 d
0.5 d
2d
0.5 d
5d
1d
13

Pedidos
Semana
Semana
Semana
Semana

Retraso
Dias
1
2
3
4

Producto acabado
Lead Time
Horas Extras
Dias Retraso Euros
4
3
110
3
3
90
4
2
75
2
1
60
335

Pedidos
Semana
Semana
Semana
Semana

Pedidos
terminados
a tiempo

n de
pedidos
1
2
3
4

21
27
33
23
104

15
25
28
22
90

Pedidos no
terminados
6
2
5
1
0.86538462

0.3715342