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FACULTAD DE INGENIERIA
ALUMNOS
Aroni Paucar, Ángel Noel (U20181b408)
Matías Bayona, Katherine Elena (U201419376)
Román Olivera, Kevin Sebastián (U201513548)
Rondón Grandez, David Marco (U201421806)
Vásquez Villanueva, Nyles Jair (U201523414)
PROFESORA
Inés Tarazona Marañón
▪ Bibliografía Página 76
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1. BÚSQUEDA DE INFORMACIÓN RELEVANTE
Productos y alimentos
LABORATORIOS
farmacológicos para animales
DROGAVET
del sector agropecuario.
Productos de limpieza y
QUIMICA JOSCH cosméticos de uso
veterinario.
Cuadro N°1 : Razones sociales que conforman GRUPO DROGAVET S.A.C. – Elaboración propia.
Por ser una empresa con distintos rubros de productos, se abarcará solo los procesos
de elaboración de productos farmacológicos de LABORATORIOS DROGAVET, debido
a que es esta la que posee la principal línea de productos que generan mayores ingresos
y ganancias.
Hoy en día, LABORATORIOS DROGAVET S.A.C. cuenta con más de 120 productos de
diferentes tipos (antibióticos, alimentos, suplementos, vitaminas, expectorantes,
hormonales, etc.) todos ellos de acuerdo al requerimiento de cada cliente.
Algunas de estas formas farmacéuticas son las medicinas que se pueden dar a los
animales vía oral o a través de inyecciones. La empresa también cuenta con fármacos
en polvos, que son medicinas que se mezclan con el alimento del animal, y a su vez
cuenta con gran variedad de productos de desinfección para las zonas en donde se
encuentren los animales (establos, granjas, etc.).
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PRODUCTOS LÍQUIDOS PRODUCTOS EN POLVOS PRODUCTOS EN INYECTABLES PRODUCTOS DESINFECTANTES
Descripción del producto Descripción del producto Descripción del producto Descripción del producto
Son productos que se dará al animal de Son productos que se dará al animal a Son productos que se aplicará al animal a Son productos que se emplean para la
manera oral. través de sus alimentos o diluidos en agua. través de inyecciones. Dependiendo del desinfección y limpieza rigurosa de los
tipo de cada producto, la inyección al establecimientos en donde se encuentren
animal puede ser muscular, intramuscular, los animales.
etc.
Algunos productos que se ofrecen: Algunos productos que se ofrecen: Algunos productos que se ofrecen: Algunos productos que se ofrecen:
- AZ–DROG - DICLADROG - BOLDEDROG - GLUTALTEK 2/3
- BRONCOX D - DOXIDROG C–PLUS - DEXADROG - BIO DROF
- ESPECTODROG PLUS - LARVADROG - DROGVIT B - NESTDROG
- DIAEROM–N - TIAMUDROG - ENRODROG - CITRIDROG
Especificación del producto Especificación del producto Especificación del producto Especificación del producto
Cada producto posee sus propias Cada producto posee sus propias Cada producto posee sus propias Cada producto posee sus propias
especificaciones (aspecto, condiciones de especificaciones (aspecto, condiciones de especificaciones (aspecto, condiciones de especificaciones (aspecto, condiciones de
almacenamientos y otros). almacenamientos y otros). almacenamientos y otros). almacenamientos y otros).
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1.2. PROPÓSITO DE LABORATORIOS DROGAVET
LABORATORIOS DROGAVET tiene como política la de seguir siendo una empresa líder
en el sector farmacológico de productos pecuarios de calidad atendiendo
adecuadamente a nuestros clientes logrando su satisfacción.
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2. REQUISITOS LEGALES Y REGLAMENTARIOS
2.1.1 LABORATORIOS DROGAVET cuenta con un sistema de control de calidad en todos los
procesos involucrados a la fabricación del producto tal como se redacta en el artículo 18
de la Ley 29459 - Ley de los productos farmacéuticos, dispositivos médicos y productos
sanitarios.
Capítulo I: De la recepción
▪ D.L N° 1126: Que establece medidas de control en los insumos químicos y productos
fiscalizados, maquinarias y equipos utilizados parala elaboración de drogas ilícitas. 4
▪ Ley N.º 29237 Ley que crea el sistema nacional de inspecciones técnicas
vehiculares.7
LEY ARTICULO U INCISO DESCRIPCIÓN ¿CÓMO LO EJECUTO? ¿EN QUÉ PROCESO SE APLICA?
Ley 29459 - Ley de los Las materias primas que La recepción de los productos en cada -Muestrear materia prima y excipientes.
Artículo 18: De la
productos farmacéuticos, intervengan en el proceso del almacén debe garantizar y asegurar
calidad de los productos
dispositivos médicos y producto y el producto terminado que ellos atiendan las -Inspeccionar conformidad de los
regulados en la presente ley.
productos sanitarios. deben estar almacenados en especificaciones y condiciones de productos.
adecuadas condiciones sanitarias y higiene adecuadas.
ambientales de temperatura y -Almacenar producto terminado.
humedad. Gestionar un adecuado sistema de -Clasificar y distribuir en almacén.
almacenamiento en base al tipo de
material de los productos que se -Planificar y programar despacho.
recepcionan, la temperatura,
humedad y especificaciones
necesarias para su almacenamiento.
Ley 29459 - Ley de los Artículo 22: De la Se debe contar con documentos y Hacer seguimiento y orden de las -Planificar control de calidad.
productos farmacéuticos, obligación de cumplir las registros de las especificaciones de fichas técnicas, certificados de
dispositivos médicos y Buenas Prácticas. todas las materias primas, calidad, hojas de seguridad y toda -Planificar y programar producción.
productos sanitarios. materiales de empaque y envase y documentación que abarque materia
productos terminados. prima, embalaje y producto terminado. -Inspeccionar conformidad de los
Decisión 483: Normas Artículo 13 productos.
para el registro, control, [...] fabriquen o elaboren
comercialización y uso de productos veterinarios La empresa debe garantizar que sus Inspeccionar de manera presencial y -Homologar proveedores.
productos veterinarios deberán contar [..] proveedores cumplan con documentaria a los proveedores
programas y requisitos de Buenas verificando el uso o no de las Buenas -Inspeccionar de proveedores
Prácticas de Manufactura. Prácticas de Manufactura.
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Documentar y registrar las diversas Planificar un programa de -Planificar mantenimiento a realizar.
actividades internas del sistema de capacitaciones y actividades internas
Ley 29459 - Ley de los
Artículo 22: De la gestión de la calidad: programas, con su debido registro y seguimiento. -Planificar los estados financieros.
productos farmacéuticos,
obligación de cumplir las capacitaciones, estados financieros,
dispositivos médicos y
Buenas Prácticas. entrenamientos, auditorias, etc. -Planificar recursos humanos.
productos sanitarios.
-Planificar y buscar posibles clientes.
Ley 29459 - Ley de los Desarrollar nuevas formulaciones de Planificar un programa de -Planificar búsqueda de nuevos
productos farmacéuticos, Artículo 43: De la productos o repotenciar los que ya investigación e implementación de insumos.
dispositivos médicos y promoción de la investigación circulan en el mercado con el fin de mejora de los productos.
productos sanitarios. contribuir con el desarrollo de la -Elaborar variedad de productos.
farmacología veterinaria.
Artículo 30: Del seguro Todo vehículo automotor que circule Contar con certificaciones vigentes de -Documentación de despacho.
obligatorio de accidentes de en las vías debe contar con una SOAT para cada unidad y tenerla
tránsito póliza de seguros que estén vigente actualizada. -Inspeccionar de documentación de
Ley 27181 – Ley general de y de acuerdo a la norma. unidades.
transporte y tránsito
terrestre Artículo 6: Licencias Los choferes de los medios de -Gestionar renovaciones de
válidas para conducir en el transporte de productos deben documentos. (SOAT)
territorio nacional cumplir con el tipo de brevete para
dicho fin.
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2.2 REQUISITOS FUNCIONALES
Con el fin de ser una empresa líder en el rubro farmacéutico agro veterinario, la empresa:
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3. ANALISIS DE PROCESOS
Objetivo: Definir y establecer un plan para que la empresa pueda alcanzar los objetivos generales, comerciales y metas trazadas asegurando
el cumplimiento y mejora del sistema de gestión integrado de LABORATORIOS DROGAVET S.A.C optimizando los recursos para conseguir el
objetivo de la organización.
-Registrar estrategias de -Lista de aplicativos de -Evaluar e identificar -Listado de productos -Captar clientes potenciales
2
ventas productos productos de los aplicativos evaluados según evaluación.
-Evaluar e identificar -Registrar aplicativos de la -Captar clientes potenciales -Reportes de la evaluación -Visitar clientes registrados y
2
productos de los aplicativos competencia según la evaluación de clientes por prospectar
-Reportes de la evaluación -Visitar clientes registrados y -Clientes potenciales y Analizar planes y realizar
2 -Captar clientes potenciales
de clientes por prospectar propuestos identificados mejoras
-Clientes potenciales y -Analizar planes y realizar -Mejoras realizas del plan Evaluar mejoras
2 -Visitar y prospectar cliente
propuestos identificados mejoras estratégico implementadas
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-Planificar normas legales y -Elaborar y mejorar las -Ejecución y mejoras -Difundir la política
2 reglamento de las partes -Políticas del SGC. políticas de SGC dentro de la realizadas de los objetivos establecida dentro de la
interesadas. organización. del SGC. organización.
-Programar la revisión del -Encuesta, quejas y -Evaluar la satisfacción del -Asegurar el cumplimiento de
2 -Satisfacción de los clientes.
SGC. reclamaos de los clientes. cliente en base a encuestas. los requisitos de los clientes
Identificación de
problemas, debilidades y Elaborar y mejorar las Identificar nuevos puntos
1 Analizar plan de estrategia Mejoras de SGC.
fortalezas de la políticas de SGC. de mercado.
organización
-Elaborar y mejorar las -Identificar nuevos puntos de -Identificación de nuevos -Establecer los objetivos la
2 -Mejoras de SGC.
políticas de SGC. mercado. mercados. organización.
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Identificación de
Identificar nuevos puntos Identificación de nuevos Establecer los objetivos la problemas, debilidades y Formular plan de
1
de mercado. mercados organización. fortalezas de la estrategia.
organización.
-Identificación de los
-Implementar plan de -Estructura estratégica de la -Programar la revisión y
2 -Formular plan de estrategia recursos para alcanzar
estrategia organización cumplimiento del SGC.
metas y objetivos
-Implementar plan de -Estructura estratégica de la -Programar la revisión y -Cumplimiento de las normas -Asegurar el cumplimiento de
2
estrategia organización cumplimiento del SGC. en toda la empresa los requisitos de los clientes.
-Programar la revisión y -Cumplimiento de las normas -Asegurar el cumplimiento de -Requisitos de los clientes
2 -Evaluación y control
cumplimiento del SGC. en toda la empresa los requisitos de los clientes. atendidos
-Implementar plan de -Estructura estratégica de la -Parámetros a medir, -Cumplir con los requisitos y
2 -Evaluar y controlar
estrategia organización acciones correctivas, etc. normas legales
Objetivo: Promover nuevos productos aprobados al cliente al cliente manteniendo la compatibilidad con las empresas del sector, optimizando
los recursos.
-Elaborar variedad de
2 -Buscar nuevos insumos. -Insumos seleccionados. -Nuevos tipos de productos. -Probar productos.
productos.
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-Elaborar variedad de -Seleccionar algunos tipos -Evaluar quien realiza el
2 -Nuevos tipos de productos. -Probar productos.
productos. de productos. estudio de mercado.
-Necesidad de probar por el -Evaluar quien realiza el -Necesidad de contratar -Evaluar propuesta de
2 -Probar productos.
cliente. estudio de mercado. encuestador. encuestador.
-Registrar información
2 -Estudiar mercado. -Informe del estudio. -Evaluar rentabilidad. -Aprobación de negocio.
recibida.
Objetivo: Garantizar la entrega de productos e insumos al cliente interno con la calidad, tiempo y cantidad requerida optimizando los recursos.
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Analizar los recursos e
Muestrear de material de Muestras de recursos e Reportes e informes de los Analizar la materia prima y
1 insumos que llegan a
empaque y envase. insumos. análisis correspondientes. excipientes.
planta.
-Analizar los recursos e -Reportes e informes de los -Analizar la materia prima y -Reportes e informes de la -Analizar el material de
2
insumos que llegan a planta. análisis correspondientes. excipientes. materia prima empaque y envase.
-Reportes e informes del
-Analizar la materia prima y -Muestras de la materia -Analizar el material de
2 material de empaque y -Definir el nivel de rechazo.
excipientes. prima. empaque y envase.
envase.
-Analizar el material de -Reportes e informes de los -Informes y documentos del -Solicitar un cambio de
2 -Definir el nivel de rechazo.
empaque y envase. análisis correspondientes. rechazo el recurso o insumo. recurso o insumo.
-Informes y documentos del -Solicitar un cambio de -Cambio de lote de recurso o -Analizar producto
2 -Definir el nivel de rechazo.
rechazo el recurso o insumo. recurso o insumo. insumos. terminado.
2 -Producto aprobado. -Producto aprobado. -Liberar producto. -Producto liberado. -Fabricar producto.
3.1.2 PRODUCCIÓN
Objetivo: Elaborar productos solicitados por el cliente, asegurando el cumplimiento de especificaciones en producto y envase en el tiempo
asignado, haciendo uso óptimo de los recursos a disposición.
Planificar y programar
1 Ejecutar ventas. Proyección de ventas. Producción planificada. Ejecutar producción.
producción.
-Indicar insumos y materiales -Historial de insumos y -Planificar compra de -Lista de insumos y materia -Comprar insumos y
2
disponibles materiales insumos y materia prima prima faltante por comprar materiales
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-Establecer las personas de
-Lista de personal disponible -Establecer los grupos de -Guía de grupos de trabajo
2 trabajo disponible y con las -Formar grupos de trabajo
y apto trabajo para el desarrollo establecido
habilidades para la operación
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Almacenar producto
1 Autorizar almacenamiento Orden de almacenamiento Productos almacenados Distribuir pedidos
terminado
-Productos embalados y
-Encajar y embalar -Clasificar y distribuir a -Productos clasificados y
2 encajados para su -Determinar cliente.
productos. almacén. distribuidos.
almacenamiento.
3.1.3 LOGISTICA
Objetivo: Abastecer de manera oportuna los almacenes de materia prima, producto terminado, material de empaque y envase y medios de
distribución de productos para evitar contratiempos en la entrega de algún pedido.
Ingreso de la mercadería a
1 Logística Gestionar de solicitudes Abastecimiento oportuno Evaluar compra
nuestros almacenes
-Requerimientos de -Requerimiento a
2 -Gestionar de solicitudes. -Evaluar compra. -Solicitar cotización.
mercadería. proveedores.
-Requerimiento a -Aprobar / rechazar
2 -Evaluar compra. -Solicitar cotización. -Cotización recepcionada.
proveedores. cotización.
-Aprobar / rechazar
2 -Solicitar cotización. -Cotización recepcionada. -Cotización aprobada. -Gestionar negociación.
cotización.
-Aprobar / rechazar -Generación de orden de
2 -Cotización aprobada. -Gestionar negociación. -Coordinar compra.
cotización. compra.
-Generación de orden de -Recepción de la -Inspeccionar conformidad y
2 -Gestionar negociación. -Coordinar compra.
compra. mercadería. fichas técnicas.
-Recepción de la -Inspeccionar conformidad -Ingreso de la mercadería a
2 -Coordinar compra. -Ingresar al sistema.
mercadería. de producto. nuestros almacenes.
-Inspeccionar conformidad y -Ingreso de la mercadería a
2 -Ingresar al sistema. -Abastecimiento oportuno. -Cruzar de información.
fichas técnicas. nuestros almacenes.
-Especificaciones técnicas
-Búsqueda de posibles -Inspeccionar de
2 -Ingresar al sistema. de materias primas -Cruzar de información.
proveedores. proveedores.
mercadería.
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-Búsqueda de posibles -Inspeccionar de -Proveedores que cumplan
2 -Cruzar de información. -Evaluar de proveedores.
proveedores. proveedores. con los requisitos mínimos.
-Inspeccionar de -Proveedores que cumplan
2 -Evaluar de proveedores. -Proveedores seleccionados. -Homologar proveedores.
proveedores. con los requisitos mínimos.
-Inspeccionar de
2 -Evaluar de proveedores. -Proveedores seleccionados. -Homologar proveedores. -Proveedor homologado.
documentación de unidades.
-Requisitos documentarios -Inspeccionar de -Gestionar renovaciones de
2 -Homologar proveedores. -Documentos verificados.
de unidades de transporte. documentación de unidades. documentos.
-Inspeccionar de -Gestionar renovaciones de -Verificar almacén
2 -Documentos verificados. -Documentos renovados.
documentación de unidades. documentos. (productos terminados).
-Gestionar renovaciones de -Verificar almacén -Productos requeridos -Gestionar y coordinar
2 -Orden de despacho.
documentos. (productos terminados). verificados. despacho.
-Verificar almacén -Productos requeridos -Gestionar y coordinar -Elaborar guía de remisión y
2 -Fecha y turno de despacho.
(productos terminados). verificados. despacho. otros documentos.
-Gestionar y coordinar -Productos requeridos -Elaborar guía de remisión y -Guía de remisión y otros –
2 -Controlar documentación.
despacho. verificados. otros documentos. listas.
-Elaborar guía de remisión y -Guía de remisión y otros –
2 -Controlar documentación. -Mercadería consolidada. -Despachar mercaderías.
otros documentos. listas.
Objetivo: Analizar y evaluar la entrega oportuna de los pedidos de los clientes controlando la eficacia de los despachos generados por el
centro de distribución cumpliendo con los tiempos, acuerdos y requisitos programados.
Evaluar y controlar el
funcionamiento de la
Planificar y Programar
1 Despacho y distribución. Ordenes de transporte. Pedidos programados. unidad de transporte para
Despacho.
la distribución de los
productos.
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-Evaluar y controlar el
-Planificar y programar funcionamiento de la unidad -Distribuir a los transportistas
2 -Orden de atención. -Orden de salida.
despacho. de transporte para la las guías emitidas.
distribución de los productos.
-Evaluar y controlar el
funcionamiento de la unidad -Emisión de guías de -Distribuir a los transportistas -Distribuir productos en las
2 -Guías emitidas.
de transporte para la Remisión. las guías emitidas. unidades seleccionadas.
distribución de los productos.
-Distribuir a los transportistas -Documentación de -Distribuir productos en las -Check list de conformidad
2 -Programar rutas.
las guías emitidas. despacho. unidades seleccionadas. documentaria.
-Distribuir productos en las -Monitorear traslado de
2 -Lista de rutas. -Programar rutas. -Rutas programadas.
unidades seleccionadas. transporte.
-Monitorear traslado de
2 -Programar rutas. -Rutas programadas. -Transporte monitoreado. -Entregar producto al cliente.
transporte.
-Recepción de guías visadas
-Monitorear traslado de -Productos por entregar al -Ejecutar mantenimiento de
2 -Entregar producto a Cliente. por el cliente y retorno de
transporte. cliente. unidades.
unidades.
-Ejecutar mantenimiento de -Analizar y mejorar
2 -Entregar producto a Cliente. -Unidades seleccionadas. -Mantenimiento ejecutado.
unidades. planificaciones de entrega.
-Ejecutar mantenimiento de -Data de control de despacho -Analizar y mejorar -Análisis y mejoras de -Ejecutar, programar y
2
unidades. y distribución. planificaciones de entrega entrega realizada. mejorar planes.
3.1.5 VENTAS
Objetivo: Dar información al cliente de una gran variedad de productos de calidad con lo que ellos deseen adquirir a través de una entrega
rápida y oportuna.
Cartera y búsqueda de
1 Ofrecer productos. Gestionar ventas. Atender al cliente. Cerrar venta.
clientes.
-Planificar y buscar posibles -Obtener herramientas de
2 -Ofrecer productos -Buscar clientes. -Data de clientes a vender.
clientes. ventas.
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-Obtener herramientas de
2 -Data de clientes a vender. -Gestionar y agendar citas. -Citar posibles clientes. -Visitar prospectos
ventas.
2 -Visitar prospectos -Data de posibles clientes. - Exponer productos. -Cliente interesado. -Armar cartera de clientes.
2 -Seguir clientes. -Opción de posible compra. -Gestionar ventas. -Atender al cliente. -Cerrar venta.
-Cumplir con las quejas de -Recibir y registrar quejas y/o -Quejas y/o reclamos
2 -Quejas y/o reclamos. -Sistematizar data.
los clientes. reclamos. registrados en el sistema.
Objetivo: Brindar personal con un perfil de trabajo según el requerido por el puesto a cubrir, cumplir con en el tiempo solicitado y haciendo
uso eficiente de los recursos para llevar a cabo la operación.
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-Identificar la necesidad de
-Requerimiento de personal -Enviar búsqueda de
2 -Requerir personal. reemplazo o generación de -Perfil de puesto de trabajo
de acuerdo al perfil de trabajo personal
nuevo puesto de trabajo
-Generar relación de
2 -Relación de entrevistadores. -Determinar entrevistador. -Orden de aviso. -Preparar entrevistador.
entrevistadores.
-Determinar fecha de
2 -Buscar días hábiles. -Fechas disponibles. -Orden de programación. -Implantar en cronograma.
entrevista.
Convocatoria de personal
1 Ejecutar reclutamiento Seleccionar personal Personal aprobado Incorporar personal
a entrevista
-Analizar información
2 -Recepcionar hojas de vidas. -Hojas de vidas disponibles. -Información analizada. -Entrevistar candidatos.
personal y competencias.
-Programar evaluaciones -Fechas para examen -Realizar exámenes e -Personal aprobado y apto
2 -Incorporar personal.
para incorporación. médicos e inducciones. inducciones. para incorporación.
Habilidades y
1 Evaluar competencias. Planificar capacitaciones Plan de capacitaciones Ejecutar capacitación
competencias a reforzar
2 -Buscar capacitador. -Capacitador contactado. -Seleccionar capacitador. -Capacitador seleccionado. -Programar fecha.
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3.3.2 MANTENIMIENTO
Objetivo: Asegurar y mantener en óptimas condiciones operativas al personal, equipos informáticos, instrumentos, plantas e instalaciones bajo
nuestros procesos de calidad. Optimizando los recursos de la organización durante el proceso.
Necesidad de hacer
Mantener higiene, limpieza Equipos, máquinas y áreas Limpiar y mantener las
1 Mantenimiento limpieza a los equipos,
y saneamiento limpias instalaciones
máquinas y áreas
-Materiales de limpieza,
-Mantener higiene, limpieza y -Limpiar y mantener las -Fumigación, desratización,
2 procedimiento de uso de -Solicitar higiene al personal.
saneamiento. instalaciones. limpieza.
uniforme.
-Tomar acciones ante
-Limpiar y mantener las -Artículos de aseo, -Personal e instalaciones
2 -Solicitar higiene al personal. resultados de auto
instalaciones. vestimenta industrial. limpias.
inspección.
-Resultados de auto -Tomar acciones ante
2 -Solicitar higiene al personal. inspecciones de limpieza y resultados de auto -Cumplimiento de higiene. -Brindar áreas limpias.
saneamiento. inspección.
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3.3.3 CONTABILIDAD Y FINANZAS
Objetivo: Generar los reportes de los estados financieros ofreciendo información verídica sobre la situación de la empresa y su rentabilidad.
Además de registrar y llevar un control constante en el tiempo para abastecer de información ordenada, histórica y sistemática para la toma de
decisiones de la organización optimizando tiempo y recursos del proceso.
-Planificar y preparar los -Comprobantes de pago, -Revisar y preparar la -Analizar los registros
2 -Declaración de impuestos.
estados financieros. compras y ventas. liquidación de impuestos. contables en libro bancos.
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-Registrar pagos a realizar y
-Contabilizar los pagos o -Revisar y contabilizar la
-Reporte de cuenta corriente -Reporte de las facturas por los abonos en las cuentas.
2 salidas realizadas con cobranza de los pagos de los
de clientes. cobrar vencidas. Registrar los ingresos y
aprobación correspondiente. clientes.
gastos presupuestados.
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4. DIAGNÓSTICO GENERAL DE LA EMPRESA
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual
- El objetivo mínimo que se plantea la organización es del ≥ 85%.
Para analizar si los objetivos se están cumpliendo, analicemos la Tabla N° 1 que presenta
datos de LABORATORIOS DROGAVET correspondiente al año 2019.
Cantidad
Periodo Promedio Objetivo Resultado
Identificada
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GRÁFICA DEL INDICE DE IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES
DE LABORATORIOS DROGAVET EN EL AÑO 2019
105.00%
100.00%
95.00%
90.00%
%
85.00%
80.00%
75.00%
Febrero
Abril
Mayo
Enero
Marzo
Diciembre
Julio
Agosto
Noviembre
Octubre
Junio
Setiembre
Gráfica 1: Índice de identificación de oportunidades – Elaboración propia
Para analizar este punto, debemos saber que LABORATORIOS DROGAVET cuenta con
más de 100 productos dentro del mercado agropecuario compitiendo con empresas de
alto nivel.
SECTOR O RUBRO DE
EMPRESA FORMA FARMACÉUTICAS
INCURSIÓN
Por ello, se presenta dos indicadores que nos brindará datos del porcentaje de
cumplimiento de las especificaciones.
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual
- El objetivo máximo de lotes rechazados debe ser ≤ 30%.
Condición Resultados
Periodo Total
Aprobado Rechazado Aprobado Rechazado
Enero 2019 116 26 142 81.69 18.31
Febrero 2019 89 22 111 81.18 19.82
Marzo 2019 137 51 188 72.87 27.13
Abril 2019 130 35 165 78.79 21.21
Mayo 2019 154 48 202 76.24 23.76
Junio 2019 172 67 239 71.97 28.03
Julio 2019 152 47 199 76.38 23.62
Agosto 2019 119 38 157 75.80 24.20
Set. 2019 135 38 173 78.03 21.97
Oct. 2019 172 50 222 77.48 22.52
Nov. 2019 153 49 202 75.74 24.26
Dic. 2019 110 16 126 87.30 12.70
Tabla N° 2 – Elaboración propia
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GRAFICA DE LA CONDICION DE LOS PRODUCTOS DE LABORATORIOS DROGAVET
FABRICADOS EN EL AÑO 2019
CONDICION APROBADOS
200
CONDICION RECHAZADOS
CANTIDAD DE PRODUCTO FABRICADOS 180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
MAYO 2019
JULIO 2019
AGOSTO
DICIEMBRE
SETIEMBRE
MARZO 2019
FEBRERO
NOVIEMBRE
ABRIL 2019
JUNIO 2019
ENERO 2019
OCTUBRE
2019
2019
2019
2019
2019
2019
Gráfica 2: Condición de los productos en el periodo 2019 – Elaboración propia
% Productos Rechazados
% Productos Aprobados
110.00
100.00
90.00
80.00
70.00
%
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
Abril
Febrero
Mayo
Enero
Marzo
Diciembre
Julio
Agosto
Noviembre
Octubre
Junio
Setiembre
29
4.4 INDICADORES DE PRODUCCIÓN
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual
- El objetivo debe ser ≥ 98%.
Productos
Tipo de Unidades Unidades Indicador de
Periodo
producto solicitadas producidas cumplimiento
Líquidos 19 100%
Enero 2019 Polvos 32 94%
82
85 unidades Inyectables 21 95%
Desinfectantes 13 100%
Líquidos 18 100%
Febrero 2019 Polvos 33 100%
83
83 unidades Inyectables 20 100%
Desinfectantes 12 100%
Líquidos 19 100%
Marzo 2019 Polvos 30 93%
81
83 unidades Inyectables 21 100%
Desinfectantes 13 100%
Líquidos 20 100%
Abril 2019 Polvos 29 100%
77
79 unidades Inyectables 128 89%
Desinfectantes 12 100%
Líquidos 21 100%
Mayo 2019 Polvos 33 88%
74
80 unidades Inyectables 18 100%
Desinfectantes 8 88%
Líquidos 22 100%
Junio 2019 Polvos 34 91%
92
95 unidades Inyectables 25 100%
Desinfectantes 14 100%
Julio 2019 Líquidos 25 95 100%
30
Polvos 36 100%
97 unidades
Inyectables 19 95%
Desinfectantes 17 100%
Líquidos 22 100%
Agosto 2019 Polvos 33 94%
84
88 unidades Inyectables 21 90%
Desinfectantes 12 100%
Líquidos 25 100%
Set. 2019 Polvos 32 97%
87
90 unidades Inyectables 25 96%
Desinfectantes 8 100%
Líquidos 23 97%
Oct. 2019 Polvos 33 100%
88
90 unidades Inyectables 18 95%
Desinfectantes 14 93%
Líquidos 21 95%
Nov. 2019 Polvos 30 94%
84
89 unidades Inyectables 19 90%
Desinfectantes 14 100%
Líquidos 20 100%
Dic. 2019 Polvos 33 100%
87
87 unidades Inyectables 21 100%
Desinfectantes 13 100%
Tabla N° 4 – Elaboración propia
De la tabla anterior se muestra que los productos en inyectables y polvos son los que
presentan mayor inconveniencia para cumplir la demanda. Ahora analicemos con datos
de esos dos tipos de producto, tal como se muestra en la Tabla N° 5 y Tabla N° 6.
Productos en Polvos
Personas Tiempo Unidades Unidades Indicador de
Periodo
laborando laborando producidas solicitadas desempeño
Enero 2019 45 30 días 30 32 67%
Febrero 2019 47 28 días 33 33 75%
Marzo 2019 47 30 días 28 30 60%
Abril 2019 47 30 días 29 29 62%
Mayo 2019 45 30 días 29 33 64%
Junio 2019 41 30 días 31 34 76%
Julio 2019 49 30 días 36 36 73%
Agosto 2019 41 30 días 31 33 76%
Set. 2019 37 30 días 31 32 84%
Oct. 2019 47 30 días 33 33 70%
31
Nov. 2019 34 30 días 30 32 88%
Dic. 2019 40 30 días 33 33 83%
Tabla N° 5– Elaboración propia
Productos en Inyectables
Personas Tiempo Unidades Unidades Indicador de
Periodo
laborando laborando producidas solicitadas desempeño
Enero 2019 30 30 días 20 21 76
Febrero 2019 30 28 días 20 20 81
Marzo 2019 35 30 días 21 21 68
Abril 2019 28 30 días 16 18 65
Mayo 2019 30 30 días 18 18 68
Junio 2019 35 30 días 25 25 81
Julio 2019 30 30 días 18 19 68
Agosto 2019 30 30 días 19 21 72
Set. 2019 33 30 días 24 25 83
Oct. 2019 30 30 días 18 19 68
Nov. 2019 29 30 días 19 21 75
Dic. 2019 29 30 días 21 21 82
Tabla N° 6 – Elaboración propia
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Jul 19
Set 19
Jun 19
Feb 19
Mar 19
Abr 19
Oct 19
Dic 19
Nov 19
Ene 19
May 19
Ago 19
32
GRAFICA DE LA PRODUCTIVIDAD DEL PERSONAL
EN LA PRODUCCIÓN DE INYECTABLES EN EL 2019
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Jul 19
Feb 19
Mar 19
Jun 19
Set 19
Dic 19
Abr 19
Oct 19
Nov 19
Ene 19
May 19
Ago 19
Gráfica 5: Productividad del personal – Elaboración propia
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual
- El % máximo de error debe ser del 5% o una eficiencia del 95% en el periodo.
- El % de eficiencia se calculará: (100 - % de error).
33
Oct. 2019 76 2 2.63 97.37
Nov. 2019 85 3 3.53 96.47
Dic. 2019 76 1 1.32 98.68
Tabla N° 3 – Elaboración propia
100.00%
99.00%
98.00%
97.00%
96.00%
95.00%
94.00%
93.00%
92.00%
91.00%
90.00%
ABRIL
AGOSTO
FEBRERO
JUNIO
SETIEMBRE
NOVIEMBRE
DICIEMBRE
ENERO
MAYO
JULIO
MARZO
OCTUBRE
Gráfica 6: Nivel de verificación de fichas técnicas – Elaboración propia
Según la Gráfica 6, en el periodo 2019, solo en los meses de abril y julio se presentaron
percances. Es por ello que la gerencia estableció que este indicador debería tener
permitido un porcentaje de error como promedio de un 5% anual.
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual
- El % máximo permitido para la compra a un proveedor no homologado deber ser no
mayor al 10% en el periodo establecido.
Proveedores Resultados
Proveedores no
Periodo que nos % No %
homologados
atendieron homologados homologados
Enero 2019 28 2 7.14% 92.86%
Febrero 2019 32 3 9.38% 90.63%
Marzo 2019 31 1 3.23% 96.77%
Abril 2019 28 2 7.14% 92.86%
Mayo 2019 30 0 0% 100.00%
34
Junio 2019 31 1 3.23% 96.77%
Julio 2019 33 2 6.06% 93.94%
Agosto 2019 33 1 3.03% 96.97%
Set. 2019 27 0 0% 100.00%
Oct. 2019 28 1 3.57% 96.43%
Nov. 2019 34 1 2.94% 97.06%
Dic. 2019 27 0 0% 100.00%
Tabla N° 8 – Elaboración propia
102.00%
100.00%
98.00%
96.00%
94.00%
92.00%
90.00%
88.00%
86.00%
84.00%
DICIEMBRE
ABRIL
AGOSTO
JUNIO
SETIEMBRE
ENERO
FEBRERO
NOVIEMBRE
MAYO
JULIO
MARZO
OCTUBRE
Según la Grafica 7 y con los datos procesados, el indicador cumple con lo establecido
por la empresa (porcentaje de compra a los proveedores homologado sea como minino
del 90%). Si el indicador esta fuera de especificación se procederá a regularizar una
nueva cartera de clientes que ofrezcan insumos de calidad y que estén acorde a la
necesidad de la empresa.
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual
- El objetivo es de ≥ 98%.
35
Despachos Despachos
Mes Indicador
cumplidos a tiempo requeridos
Enero 2019 77 80 96.25%
Febrero 2019 88 90 97.78%
Marzo 2019 87 90 96.67%
Abril 2019 86 90 95.56%
Mayo 2019 90 90 100.00%
Junio 2019 95 95 100.00%
Julio 2019 77 80 96.25%
Agosto 2019 86 90 95.56%
Setiembre 2019 85 90 94.44%
Octubre 2019 84 90 93.33%
Noviembre 2019 88 95 92.63%
Diciembre 2019 86 100 86.00%
Tabla N° 9 – Elaboración propia
100.00%
100.00% 100.00%
97.78%
96.67%
95.56%
95.00% 95.56% 96.25% 94.44%
96.25%
93.33% 92.63%
Porcentaje
90.00%
86.00%
85.00%
80.00%
75.00%
abr-19
jul-19
jun-19
oct-19
ene-19
may-19
ago-19
feb-19
dic-19
mar-19
Set-19
nov-19
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual.
- El objetivo es de ≤ 2%.
36
Para analizar si se está cumpliendo, analicemos la Tabla N° 10 que presenta datos de
LABORATORIOS DROGAVET correspondiente al año 2019.
Pedidos con
Pedidos
Mes requisito % deficiencias Indicador
atendidos
faltante
Enero 2019 300 4 1.33% 99%
Febrero 2019 280 5 1.79% 98%
Marzo 2019 197 2 1.02% 99%
Abril 2019 270 5 1.85% 98%
Mayo 2019 231 3 1.30% 99%
Junio 2019 310 6 1.94% 98%
Julio 2019 260 3 1.15% 99%
Agosto 2019 272 3 1.10% 99%
Set. 2019 255 2 0.78% 99%
Oct. 2019 256 3 1.17% 99%
Nov. 2019 265 5 1.89% 98%
Dic. 2019 275 7 2.55% 97%
Tabla N° 10 – Elaboración propia
3.00%
2.50%
2.00%
1.50%
1.00%
0.50%
0.00%
DICIEMBRE
ABRIL
AGOSTO
JUNIO
SETIEMBRE
NOVIEMBRE
ENERO
FEBRERO
JULIO
MAYO
MARZO
OCTUBRE
Gráfica 9: Nivel de cumplimiento de entrega de productos con alguna falta – Elaboración propia
Según la Gráfica 9, solo en el mes de diciembre se paso el nivel permitido, por ello se
deberá buscar el motivo por la que los productos están llegando a los clientes con alguna
carencia o falta.
Para determinar el nivel de quejas y/o reclamos por el cliente, aplicaremos el siguiente
indicador.
37
Índice de solución Cantidad total de quejas y/o reclamos solucionados
de quejas y/o = x 100
reclamos. Cantidad total de quejas y/o reclamos registrados
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual.
- El objetivo es de ≥ 95%.
102%
100%
98%
96%
94%
92%
90%
88%
MAYO
AGOSTO
FEBRERO
ABRIL
OCTUBRE
MARZO
JULIO
SETIEMBRE
NOVIEMBRE
JUNIO
ENERO
DICIEMBRE
Gráfica 10: Nivel de cumplimiento de entrega de productos con alguna falta – Elaboración propia
38
4.8 INDICADORES DE CAPITAL HUMANO
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual.
- El objetivo es de ≥ 70%.
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual.
- El objetivo es de ≥ 85%.
Nro. personas
Nro. de personas
Mes entrevistadas y KPI entrevistador
aptos para el puesto
evaluadas
Enero 2019 15 12 80%
Febrero 2019
Marzo 2019
Abril 2019 10 7 70%
Mayo 2019
Junio 2019
Julio 2019
Agosto 2019 10 6 60%
Set. 2019
Oct. 2019
Nov. 2019
Dic. 2019 10 7 70%
Tabla N° 12 – Elaboración propia
39
GRÁFICA DE LA DISTRIBUCIÓN DE KPI SEGÚN EL MES ESTABLECIDO
EN LABORATORIOS DROGAVET
100%
90%
80%
70%
60% optimo
Aceptable
KPI
50%
deficiente
40%
Indice kpi
30%
20%
10%
0%
enero abril agosto diciembre
Nro. de
Nro. personas que Nro. de
candidatos
Mes abandonaron el candidatos KPI FINAL
seleccionados
proceso requeridos
finales
Enero 2019 3 8 5 63%
Febrero 2019
Marzo 2019
Abril 2019 1 5 4 80%
Mayo 2019
Junio 2019
Julio 2019
Agosto 2019 1 5 4 80%
Set. 2019
Oct. 2019
Nov. 2019
Dic. 2019 0 5 5 10%
Tabla N° 13 – Elaboración propia
40
GRÁFICA DE LA DISTRIBUCIÓN DE KPI FINAL SEGÚN EL MES ESTABLECIDO
EN LABORATORIOS DROGAVET
100%
90%
80%
70%
60% OPTIMO
ACEPTABLE
KPI
50%
DEFICIENTE
40%
Indice kpi
30%
20%
10%
0%
enero abril agosto diciembre
Gráfica 12: Nivel de KPI en un determinado mes – Elaboración propia
De lo observado en ambas graficas puede observar que la empresa posee un alto nivel
de rotación de personal, las cuales tienen que ser evaluadas según el perfil de puesto
que se pretende cubrir, según nuestro indicador debemos superar un 60% en la
evaluación de selección del personal.
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser trimestral.
- El objetivo es de ≥ 75%.
Seguridad y
Mayo – Agosto Salud en el 2 3 3 100%
trabajo
Nutrición, leyes y
Setiembre – Diciembre 2 3 2 67%
seguridad
41
En la Gráfica 13, observamos el % de los niveles de cumplimiento del plan de
capacitaciones.
100%
100%
80% 75%
67%
optimo
60% Aceptable
deficiente
40% cumplimiento
20%
0%
ENRRO - ABRIL MAYO - AGOSTO SETIEMBRE -DICIEMBRE
Según la Grafica 13, podemos observar que los niveles de cumplimiento de capacitar al
personal están dentro de lo establecido por la empresa.
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser trimestral.
- El objetivo es de ≥ 90%.
42
Agosto 2019 101 113 89%
120% OPTIMO
ACEPTABLE
100% DEFICIENTE
95%
91%
E.D
86% 88%
85% 92% 89% 83%
80% 80% 80%
74% 81%
E.D
60%
40%
20%
0%
mayo
abril
junio
setiembre
enero
marzo
agosto
octubre
julio
diciembre
febrero
noviembre
Según la Grafica 14, podemos observar que los niveles de desempeño de los
trabajadores en LABORATORIOS DROGAVET está en un nivel aceptable.
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual.
- El objetivo es de ≥ 80%.
43
Mantenimiento Mantenimiento Índice de
Periodo
planificado ejecutado cumplimiento
Enero 2019 18 14 77.78
Febrero 2019 18 16 88.89
Marzo 2019 17 13 76.47
Abril 2019 18 16 88.89
Mayo 2019 17 13 76.47
Junio 2019 18 15 83.33
Julio 2019 20 18 90.00
Agosto 2019 18 14 77.78
Setiembre 2019 20 18 90.00
Octubre 2019 18 14 77.78
Noviembre 2019 17 13 76.47
Diciembre 2019 18 15 83.33
Tabla N° 16 – Elaboración propia
110
100
90
%
80
70
60
50
Abril
Febrero
Mayo
Enero
Marzo
Diciembre
Julio
Agosto
Noviembre
Octubre
Junio
Setiembre
44
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual.
- El objetivo es de ≥ 85%.
120
115
110
105
100
%
95
90
85
80
75
70
Abril
Febrero
Enero
Mayo
Marzo
Julio
Diciembre
Agosto
Noviembre
Octubre
Junio
Setiembre
Gráfica 15: Nivel de cumplimiento de la entrega de reportes de estados financieros – Elaboración propia
45
4.11 MATRIZ DE PRIORIZACIÓN
Impacto para
identificació
Impacto en
la empresa
Tiempo de
generado
el cliente
Proceso
TOTAL
Costo
Problema identificado
involucrado
n
Se pierde clientes. 3 4 3 1 2.9
Planear estrategia
Bajo seguimiento de ordenes de pedido.
de negocio
3 3 3 3 3
Cerrar de contratos con capacidad de completar con
los requerimientos del cliente.
3 3 3 3 3
En base a los resultados obtenidos en todas las gráficas de los indicadores de los procesos de
la empresa, se realizó la matriz de priorización. Con esta se pudo obtener que el problema para
diagnóstico interno es demora en la preparación de productos en polvo, a continuación,
analizaremos su frecuencia entre nuestros productos a fin de identificar la unidad de negocio
objetivo e identificar las causas que ocasionan estas demoras.
46
5. DIAGNÓSTICO ESPECÍFICO DE LA UNIDAD DE NEGOCIO O PROCESO A
MEJORAR
100.00%
114
90.00%
80.00%
70.00%
76
60.00%
Frecuencia
Porcentaje
50.00%
40.00%
38 30.00%
20.00%
10.00%
0 0.00%
Larvadrog
Doxidrog C- Plus
Citridrog
Norflamox RP
Otros
Tiamudrog
Frecuencia Porcentaje
Gráfica 1 – Diagrama de Pareto referente a los lotes de productos en polvos con demora en su entrega
En función al diagrama Pareto, de la frecuencia de lotes con demora por cada tipo de
producto en polvo, se identificó que la producción del producto en polvo Tiamudrog
representa el 80% de la cantidad de lotes con demora. Por lo tanto se procederá a
analizar las causas que conllevaron a la existencia de estos problemas en demora.
47
Veamos los siguientes datos del indicador de Despacho y Distribución.:
De donde:
- Frecuencia de análisis del indicador debe ser mensual
- El objetivo es de ≥ 98%.
Despachos Despachos
Mes Indicador
cumplidos a tiempo requeridos
Enero 2019 77 80 96.25%
Febrero 2019 88 90 97.78%
Marzo 2019 87 90 96.67%
Abril 2019 86 90 95.56%
Mayo 2019 90 90 100.00%
Junio 2019 95 95 100.00%
Julio 2019 77 80 96.25%
Agosto 2019 86 90 95.56%
Setiembre 2019 85 90 94.44%
Octubre 2019 84 90 93.33%
Noviembre 2019 88 95 92.63%
Diciembre 2019 86 100 86.00%
Tabla N° 9 – Del punto Indicadores de Despacho y Distribución – Elaboración propia
100.00%
100.00% 100.00%
97.78%
96.67%
95.56%
95.00% 95.56% 96.25% 94.44%
96.25%
93.33% 92.63%
Porcentaje
90.00%
86.00%
85.00%
80.00%
75.00%
jun-19
oct-19
jul-19
abr-19
ene-19
may-19
ago-19
dic-19
feb-19
Set-19
mar-19
nov-19
En la Tabla N° 2 se detalla las pérdidas en S/ por cada mes del año, producto de la
reducción en Notas de créditos, a raíz de las demoras de entrega.
48
Precio Ganancia
Costo Nota de
Lotes con Venta Ganancia con Nota
Mes 2019 operativo Crédito
demora Total (S/) de Crédito
(S/) (S/)
(S/) (S/)
80 Total 256,040.96
Tabla N° 2 – Perdidas en alas ganancias por la demora de entrega de productos en polvos. – Elaboración propia
S/ 350,000.00 18
16
S/ 300,000.00
14
S/ 250,000.00
12
8 Ganancia
S/ 150,000.00
Nota de crédito
6 Ganancia con NC
S/ 100,000.00
4
S/ 50,000.00
2
S/ - 0
Mar 19
Jul 19
Set 19
Nov 19
Ene 19
May 19
49
A continuación, se analizará la línea de producción del Tiamudrog, con la finalidad de
identificar las causas que resultan en sus problemas en demora de entrega, los motivos
de su retraso son especificados en la Tabla N°3.
30 120.00%
25 100.00%
20 80.00%
15 60.00%
10 40.00%
5 20.00%
0 0.00%
Demora en la toma de mediciones
Mala calidad de la materia prima
Falta de mantenimiento en las líneas operativas
Falta de repuestos para el mantenimiento
50
Al analizar el diagrama de Pareto se concluye que los principales motivos de retraso que
abarcan más del 80% del total, son los siguientes:
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
MEDICIÓN MÉTODO MATERIALES
Gráfica 4: Diagrama Causa efecto del problema de producción en polvo – Elaboración propia en Minitab17
Antigüedad Cantidad
Código Equipo Función
(aproximada) de Equipos
Permite el pesado de materia
Balanza de plataforma
PRO-PVS-01 prima y producto terminado (10 3 años 1
electrónica de piso Kg, 15Kg, 20Kg y 25Kg).
Permite el pesado de materia
Balanza de subpesaje
PRO-PVS-02 prima y producto terminado 4 años 2
digital de mesa (10g, 100g, 1Kg y 5Kg).
Permite el mezclado y
Mezcladora V de Solidos -
PRO-PVS-03 homogenización de materia 4 años 1
Ca pacidad 100 Kg prima.
Permite el mezclado y
Mezcladora V de Solidos -
PRO-PVS-04 homogenización de materia 6 años 2
Capacidad 250 Kg prima.
51
Permite el mezclado y
Mezcladora V de Solidos -
PRO-PVS-05 homogenización de materia 8 años 1
Capacidad 500 Kg prima.
Permite el mezclado y
Mezcladora Horizontal de
PRO-PVS-06 homogenización de materia 10 años 1
Sólidos - Capacidad 1 Tn prima.
Permite el mezclado y
Mezcladora V de Sólidos homogenización de materia
PRO-PVS-07 prima. (Permite la fabricación de
3 años 1
Capacidad 250 Kg
polvos betalactámicos).
Permite la pulverización de
Pulverizadora de rodillos
PRO-PVS-08 materias prima y excipientes en 8 años 1
por compresión estado de granos o grumulos.
Selladora continua de Permite sellar los envases de
PRO-PVS-09 10g, 100g, 1Kg y 5Kg
4 años 2
mesa
Permite sellar y coser los
PRO-PVS-10 Cosedora de sacos envases de 10 Kg, 15Kg, 20Kg 6 años 2
y 25Kg.
Permite sellar los envases de
Selladora mecánica
PRO-PVS-11 10g, 100g, 1Kg y 5Kg de 6 años 1
manual manera manual.
Permite sellar los envases de
Selladora mecánica a
PRO-PVS-12 10g, 100g, 1Kg y 5Kg a través 5 años 1
pedal del pedaleo.
Permite el engrapado de cajas
Engrapadora de cajas a
PRO-PVS-13 para el embalaje de los 4 años 3
pedal productos de 10g, 100g y 1Kg.
Tabla N° 4: Equipos y máquinas que el área de producción emplea – Elaboración propia
Tiempo estimado al
mantenimiento (en horas)
Código Equipo
Horas de
Días Total
trabajo
52
Desarrollemos su gráfica para obtener los equipos que generan mayor tiempo de
mantenimiento y parada de producción.
DIAGRAMA DE PARETO
GRAFICA DE CANTIDAD DE HORAS PARADAS DE LOS EQUIPOS DE POLVOS
%
140 120.00
CANTIDAD DE HORAS PARADAS POR MANTENIMIENTO
120
100.00
100
80.00
80
60.00
60
40.00
40
20.00
20
0 0.00
PRO-PVS-06
PRO-PVS-11
PRO-PVS-08
PRO-PVS-03
PRO-PVS-07
PRO-PVS-04
PRO-PVS-09
PRO-PVS-02
PRO-PVS-01
PRO-PVS-05
PRO-PVS-10
PRO-PVS-13
PRO-PVS-12
Del diagrama de Pareto, se infiere que los dos equipos de mayor incidencia en el proceso
de producir polvos son Mezcladora Horizontal de Sólidos - Capacidad 1 Tn y
Pulverizadora de rodillos por compresión.
53
Analicemos las posibles causas del porque son esos los equipos que generan mayor
tiempo de para en su mantenimiento.
CÓDIGO EQUIPO
PRO-PVS-06 Mezcladora Horizontal de Sólidos - Capacidad 1 Tn.
PRO-PVS-08 Pulverizadora de rodillos por compresión.
Gráfica 6: Diagrama Causa efecto del problema de para de los equipos– Elaboración propia en Minitab17
En resumen:
Procesos que
Ítem Motivo de demora Causas
intervienen
Programación de insumos
Desfase
Fase Desfase de
Mes Fecha Fecha de ingreso
(Días programación Condición
2019 programada reprogramación (Días
Hábiles) (Días Hábiles)
Hábiles)
Enero 31/12/2018 31/12/2018 0 0 0 Óptimo
54
Marzo 27/02/2019 28/02/2019 0 1 -1 Permisible
Retraso
Setiembre 28/08/2019 31/08/2019 0 3 -3
Crítico
Retraso
Octubre 28/09/2019 01/10/2019 0 3 -3
Crítico
Retraso
Noviembre 28/10/2019 31/10/2019 0 3 -3
Crítico
Retraso
Diciembre 28/12/2019 31/12/2019 0 3 -3
Crítico
Tabla N° 7: Programación de Insumos – Elaboración propia
El Gráfica 7, nos muestra una condición grave en los últimos cuatro meses del año 2019
para ello se realizará un diagrama de Ishikawa para determinar las causales y el efecto
que ocasiona la falta de inventario de insumos actualizados.
Gráfica 7: Diagrama Causa efecto del problema de desactualización de inventarios– Elaboración propia
En resumen:
Procesos que
Ítem Motivo de demora Causas
intervienen
55
5.1.3 FALTA DE MANTENIMIENTO EN LAS LÍNEAS OPERATIVAS
22%
48%
Personal de mantenimiento no
capacitado
Prioridad de mantenimiento a otras
lineas
Falta de personal por sobrecarga de
trabajo
30%
Tras el análisis realizado se pudo identificar que existe un mayor porcentaje de personal
de mantenimiento no capacitado en las líneas operativas del producto Tiamudrog,
además de brindar prioridad de mantenimiento a otras líneas operativas, debido a la falta
de personal por la sobrecarga de trabajo; teniendo como consecuencia la rotación de
personal.
Procesos
Mantenimiento Producción
Personal Cese de
Mes 2019 Personal Cese Indicador Indicador
Operación Operación
Enero 12 1 8% 83 3 4%
Febrero 12 2 17% 84 3 4%
Marzo 12 2 17% 84 5 6%
Abril 12 1 8% 82 3 4%
Mayo 12 2 17% 83 2 2%
Junio 12 2 17% 82 3 4%
Julio 12 1 8% 81 4 5%
Agosto 12 2 17% 81 4 5%
Setiembre 12 3 25% 83 4 5%
Octubre 12 4 33% 83 3 4%
Noviembre 12 5 42% 84 5 6%
Diciembre 12 6 50% 84 5 6%
Tabla N° 8: Información del proceso de Gestionar recursos humanos– Elaboración propia
56
GRÁFICA DE LA ROTACIÓN DE PERSONAL EN AREAS DE MANTENIMIENTO Y PRODUCCIÓN EN
LABORATORIOS DROGAVET
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
Ene 19 Feb 19 Mar 19 Abr 19 May 19 Jun 19 Jul 19 Ago 19 Set 19 Oct 19 Nov 19 Dic 19
10 50.00%
8 40.00%
6 30.00%
4 20.00%
2 10.00%
0 0.00%
Disconformidad con el uso No se brindo materiales y Disconformidad con el Motivos sin justificación
de los equipos por ser epps acorde para sus sueldo
obsoletas funciones
Gráfica 9: Comparación de la rotación de personal en ambas áreas – Elaboración propia
57
De acuerdo al análisis realizado mediante el uso del diagrama de Pareto por el motivo
de cese del personal de operaciones se logró identificar que la causa raíz se debe al uso
de equipos antiguos que no facilitan el trabajo del colaborador, además de no contar con
los materiales y EPP’s correspondientes para el equipo de trabajo y sienten que el sueldo
no va acorde con lo brindado.
En resumen:
Procesos que
Ítem Motivo de demora Causas
intervienen
58
6. PROPUESTA DE MEJORA
PROPUESTA DE MEJORA
-Los equipos que se El mantenimiento las Dentro del área de -Requisito 4 de la -Implementar un plan -Realizar la -Indicador de ciclo de -Gerencia
emplean para la principales máquinas mantenimiento NTP-ISO 9001 - de renovación renovación de la vida vida y operatividad de -Jefe del área de
fabricación de la línea suele tener involucra lo siguiente: Punto 4.1 maquinarias, equipos de las maquinarias, las maquinarias, Mantenimiento
de polvos demoran inconvenientes -Requisito 6 de la y/o herramientas de equipos y/o equipos y/o
una cantidad de debido a: -Realizar el NTP-ISO 9001 - trabajo. herramientas con el herramientas.
tiempo considerable mantenimiento a Punto 6.3 fin de saber si está en
en tener su -La empresa no instalaciones, condiciones de seguir
mantenimiento cuenta con las piezas máquinas y equipos. operando o de ser
debido a la falta de de recambio, por lo renovado.
respuestas o piezas que al momento de -Planificar materiales -Jefe de
que sean de utilidad reemplazar una, esta de acuerdo a -Requisito 7 de la -Dar seguimiento, -Dar seguimiento al Mantenimiento.
para ello. presentará demoras. programación NTP-ISO 9001 - cada cierto periodo, uso y operatividad de
Punto 7.5 desde el primer día equipos y generar un
-No se tiene las que el equipo, indicador que permita
herramientas maquinaria y/o ver el ciclo de vida y
adecuadas para herramienta quedo operatividad.
manipular el equipo. apta para su uso.
-Al ser máquinas de -Requisito 8 de la -Las áreas -Buscar nueva -Una vez que se -Jefe del área de
cierta antigüedad, NTP-ISO 9001 - involucradas al cartera de tenga una cartera de Mantenimiento
son contados los Punto 8.2 proceso, deberán proveedores. proveedores -Encargada del área
proveedores que -Requisito 6 de la buscar nuevos (nacionales o de Facturación.
puedan facilitar NTP-ISO 9001 - proveedores de internacionales) -Jefe de Logística.
herramientas o Punto 6.3 maquinarias, equipos realizar continuas
piezas de trabajo. y/o herramientas de evaluaciones a través
trabajo. de una matriz con un
-El personal suele no periodo de 3 meses.
cumplir con los
procedimientos.
59
-Requisito 7 de la -Hacer un inventario -Realizar inventario -Mantener el
NTP-ISO 9001 - de piezas o de piezas de inventario de piezas -Jefe del área de
Punto 7.5 herramientas de recambio. en uso y desuso Mantenimiento.
recambio que permita actualizado y de uso -Jefe del área de
su uso para los exclusivo por un Producción.
mantenimientos de encargado.
los equipos.
60
6.1.1 PROPUESTA DE MEJORA EN EL MAPA DE PROCESOS
En los siguientes cuadros, se observa los nuevos procesos que se incluirán al actual
conjunto de procesos con la finalidad de tener una solución sistémica y a la vez sea
sostenible en el tiempo.
61
6.2 PROPUESTA DE MEJORA A LA DESACTUALIZACIÓN DE INVENTARIOS DE INSUMOS
Los procesos encargados para que se obtenga el inventario de los materiales e insumos necesarios para la producción del Tiamudrog , no se
mantiene desarrollada de manera correcta , por lo tanto al momento de querer continuar con la secuencia de la producción del Tiamudrog, en la
mayoría de los casos la cantidad de insumos y materiales requeridos disponibles no son los necesarios , afectando en gran medida al cronograma de
producción de dicho producto y generando una demora en la entrega hacia nuestro cliente.
Como plan de acción para mejorar nuestros procesos internos y conseguir los resultados esperados, presentamos el siguiente cuadro de propuesta
para dicha mejora. El cual está basado en la norma de gestión de la calidad ISO 9001-2015.
PROPUESTA DE MEJORA
-No se registran -No se realiza de -Registrar los -Requisito 8 -No se determinó -Comparar las -Revisar las -Jefe de logística.
correctamente las manera adecuada el materiales e (Operación) de la correctamente las existencias del conformidades de
bajas de materiales registro de las insumos NTP-ISO 9001. cantidades de almacén con los las hojas del registro
e insumos existencias que caducados. 8.1-c Determinación recursos necesarios registros de de comparación.
caducados. están vencidas. de los recursos para la producción. entradas y salidas
necesarios. por día.
-No se registran -No se realiza de -Registrar los -Requisito 8 - No se determinó -Establecer un -Revisar las -Jefe de logística.
correctamente las manera adecuada el materiales e (Operación) de la correctamente las documento que conformidades de
bajas de materiales registro de las insumos ya NTP-ISO 9001. cantidades de abarque las los registros de
e insumos existencias ya vencidos. 8.1-c Determinación materiales vencidos conformidades de conteo y
caducados. vencidas. de los recursos o caducados. entradas y salidas comparación.
necesarios. del material y el
conteo de este y
compararlos con los
datos del sistema.
62
6.2.1 PROPUESTA DE MEJORA EN EL MAPA DE PROCESOS
En los siguientes cuadros, se observa los nuevos procesos que se incluirán al actual
conjunto de procesos con la finalidad de tener una solución sistémica y a la vez sea
sostenible en el tiempo.
63
6.3 PROPUESTA DE MEJORA A LA FALTA DE MANTENIMIENTO DE LAS LÍNEAS OPERATIVAS
PROPUESTA DE MEJORA
La utilización de los - Alta demanda de la -Dentro del área de 4 Contexto de la -La organización -Capacitar de forma -Tener un registro -Gerencia de
equipos obsoletos rotación del mantenimiento organización debe determinar las adecuada al del personal mantenimiento
que intervienen en personal. involucra lo 4.1 Comprensión de cuestiones externas personal para la capacitado y de las
las líneas operativas siguiente: la organización y su e internas que son utilización de todos certificaciones -Gerencia de
del producto - Maquinas antiguas contexto pertinentes para su los equipos para el obtenidas. recursos humanos
Tiamudrog ha que dificultan el -Realizar el propósito y dirección puesto de trabajo,
generado una alta trabajo del personal. mantenimiento a 6 Planificación estratégica. brindarles -Brindar cursos de -Comité de
rotación de personal instalaciones, 6.1 Acciones para certificación por los manteamiento y uso operaciones
retrasando el - La capacitación máquinas y equipos. abordar riesgos y -Asegurar que el cursos obtenidos. de equipos cada seis
mantenimiento de que se brinda al oportunidades sistema de gestión Asimismo, realizar meses o cada año. -Jefe de SGC
las líneas operativas personal no es la -Planificar de la calidad pueda reforzamientos
del producto. adecuada. materiales de 7 Apoyo lograr sus resultados constantes. -Reestructuración -Todos los
acuerdo a 7.1 Recursos previstos. del proceso de involucrados dentro
programación 7.1.1 Generalidades -Evaluar el selección y perfiles de la organización
-La organización reclutamiento del del puesto.
7 Apoyo debe determinar y personal.
7.1.1 Generalidades proporcionar los -Analizar la matriz de
7.1.3 Infraestructura recursos necesarios -Realizar la matriz riesgo con una
7.1.5 Recursos de para el de riesgos para frecuencia mensual.
seguimiento y establecimiento, todos los procesos
medición implementación, de la empresa como
7.1.5.1 mantenimiento y plan de mejora
Generalidades mejora continua del
sistema de gestión
de la calidad.
-La organización
debe determinar,
proporcionar y
mantener la
infraestructura
necesaria para la
operación de sus
procesos y lograr la
conformidad de los
productos y
servicios.
64
6.3.1 PROPUESTA DE MEJORA EN EL MAPA DE PROCESOS
Con el objetivo de ser sostenible en el tiempo se han agregado los nuevos procesos de
nivel 1 a nuestros procesos ya existentes.
PROVEEDORES ENTRADAS PROCESOS SALIDAS CLIENTE I/E
Nivel
S I P O C
Objetivos de la Planeamiento Ejecución de
0
organización estratégico planes
Identificación de Matriz de riesgo Hacer la
Planeamiento Planificar matriz
1 problemas y con problemas matriz de
estratégico de riesgo
peligros ya identificados riesgo
Matriz de riesgo con Verificar la
Planificar matriz Hacer la matriz Matriz de riesgo
1 problemas ya matriz de
de riesgo de riesgo creada
identificados riesgo
Evaluación de la
Hacer la matriz Matriz de riesgo Verificar la matriz de riesgo Formular plan
1
de riesgo creada matriz de riesgo y sus posibles de estrategia
mejoras
Evaluación de la Mejora
Verificar la matriz matriz de riesgo y Mejorar la matriz Matriz de riesgo continua de la
1
de riesgo sus posibles de riesgo mejorada matriz de
mejoras riesgo
PROVEEDORES ENTRADAS PROCESOS SALIDAS CLIENTE I/E
Nivel
S I P O C
Capital humano
Capital humano
0 Capital Humano dentro de la
capacitado
organización
Planificar Capacitación
Necesidad de capacitación planificada
Hacer la
1 Capital humano capacitar los previa cumpliendo un
capacitación
riesgos y peligros evaluación de la plan de
matriz de riesgo contingencia
Planificar la
Capacitación
capacitación
planificada Hacer la Capacitación Evaluar la
2 previa evaluación
cumpliendo un plan capacitación realizada capacitación
de la matriz de
de contingencia
riesgo
Otorgamiento de
certificados al
Hacer la Capacitación Evaluar la Designar
2 personal que
capacitación realizada capacitación puesto
aprobó la
capacitación.
Personal
Personal cumple Personal
Evaluar la capacitado y
2 con los requisitos Designar puesto competente en el
capacitación certificado
para el puesto puesto
para el puesto
65
7. EVALUACIÓN ECONÓMICO – FINANCIERA DE LA PROPUESTA
En las siguientes tablas se detalla los costos de calidad y los costos de no calidad.
Falla externa -
- -
Con las propuestas de mejoras y las acciones que se deben hacer dentro de
LABORATORIOS DROGAVET, tenemos que analizar si estas son viables
económicamente para su implementación.
Por ello, debemos analizar los tipos de inversiones que se deben hacer y los aspectos
que involucra la mejora.
En el siguiente cuadro, se muestra una lista con los posibles costos de las actividades a
realizar como acto de la implementación de la mejora.
INVERSION TOTAL
Realizar la matriz de riesgos de los procesos S/ 1,800.00
Asesoría sobre matriz de riesgos S/ 3,600.00
66
Evaluación de proveedores S/ 500.00
Propuesta de penalización demora de respuesta proveedores S/ 3,200.00
Capacitación para importaciones S/ 1,800.00
Actualización de reportes para el control de horas de producción S/ 650.00
Contratación de asistentes para el análisis de los indicadores S/ 1,200.00
Plan de actualización de equipos S/ 4,000.00
Capacitación y certificación de personal de mantenimiento S/ 2,500.00
Contratación de un técnico especializados para las capacitaciones S/ 1,800.00
Total S/ 21,050.00
PERSONAL
Salarios Cantidad Promedio Total
Mantenimiento 18 S/ 2,200.00 S/ 39,600.00
Operaciones 210 S/ 1,200.00 S/ 252,000.00
Administrativo 60 S/ 4,500.00 S/ 270,000.00
Técnico 2 S/ 3,200.00 S/ 6,400.00
Asistente 6 S/ 1,800.00 S/ 10,800.00
S/ 578,800.00
Con estos datos, podemos hacer una proyección en el flujo anual para el año 2020 (en
la siguiente página se aprecia las tablas correspondientes.
67
Proyección 2020 (En SOLES)
Mes Ene-20 Feb-20 Mar-20 Abr-20 May-20 Jun-20 Jul-20 Ago-20 Set-20 Oct-20 Nov-20 Dic-20
Demanda 254,126.00 236,645.00 232,642.00 240,362.00 240,240.00 254,210.00 250,460.00 246,360.00 220,360.00 230,460.00 250,420.00 210,200.00
Ventas 1,400,020.00 1,202,423.00 1,262,544.15 1,363,547.68 1,581,715.31 1,676,618.23 1,710,150.59 1,949,571.68 1,969,067.39 1,575,253.92 945,152.35 1,171,988.91
Materia
324,260.00 340,473.00 357,496.65 375,371.48 394,140.06 413,847.06 434,539.41 347,631.53 278,105.22 305,915.75 336,507.32 370,158.05
prima
Insumos 254,126.00 236,645.00 232,642.00 240,362.00 240,240.00 254,210.00 250,460.00 246,360.00 220,360.00 230,460.00 250,420.00 210,200.00
Inicio Ene-20 Feb-20 Mar-20 Abr-20 May-20 Jun-20 Jul-20 Ago-20 Set-20 Oct-20 Nov-20 Dic-20
Inversión 21,050.00
Ingresos
Ventas 1,400,020.00 1,202,423.00 1,262,544.15 1,363,547.68 1,581,715.31 1,676,618.23 1,710,150.59 1,949,571.68 1,969,067.39 1,575,253.92 945,152.35 1,171,988.91
Egresos
Materia prima 324,260.00 340,473.00 357,496.65 375,371.48 394,140.06 413,847.06 434,539.41 347,631.53 278,105.22 305,915.75 336,507.32 370,158.05
Insumos 254,126.00 236,645.00 232,642.00 240,362.00 240,240.00 254,210.00 250,460.00 246,360.00 220,360.00 230,460.00 250,420.00 210,200.00
Salarios 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00 578,800.00
Consumo de
22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00 22,000.00
energía
Impuestos 210,677.10 169,227.35 177,886.71 194,364.93 233,529.28 248,488.08 251,302.27 313,632.80 329,949.20 248,149.68 119,773.39 157,949.39
Auditoria 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00 1,800.00
Depreciación 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00 5,000.00
1,396,663.10 1,353,945.35 1,375,625.36 1,417,698.41 1,475,509.33 1,524,145.14 1,543,901.68 1,515,224.33 1,436,014.43 1,392,125.43 1,314,300.71 1,345,907.44
Flujo neto -21,050.00 3,356.90 -151,522.35 -113,081.21 -54,150.73 106,205.98 152,473.09 166,248.91 434,347.35 533,052.97 183,128.49 -369,148.36 -173,918.53
Flujo
-21,050.00 -17,693.10 -169,215.45 -282,296.66 -336,447.39 -230,241.41 -77,768.32 88,480.59 522,827.93 1,055,880.90 1,239,009.39 869,861.03 695,942.50
acumulado
68
8. PROPUESTA DE IMPLANTACIÓN
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
69
ENERO 2020
REGISTRO DE CONTROL DE ENTRADAS DE MATERIALES E INSUMOS
F-ASG.3;Rev.01
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
DATOS DE LA EMPRESA
REGISTRO DE INGRESO
FECHA DESCRIPCION CÓDIGO SOLICITUD REQUER. CANTIDAD RECIB. PROVEEDOR FECHA DE CADUC.
OBSERVACIONES:
70
ENERO 2020
FICHA DE EVALUACION A PROVEEDORES
F-ASG.2;Rev.01
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Tipo de producto:
PARAMETROS A EVALUAR
Reputacion de la compañía.
Observaciones :
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
0-5 : Pésimo
6 - 10 : Malo
11 - 15 : Bueno
16 - 20 : Muy Bueno
71
ENERO 2020
REGISTRO DE FUNCIONAMIENTO DE EQUIPOS, MAQUINAS Y
HERRAMIENTAS DE TRABAJO F-ASG.6;Rev.01
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Leyenda :
Conforme
No Conforme
72
8.2 DOCUMENTOS QUE SE IMPLEMENTARAN PARA LA PROBLEMÁTICA DEL
INVENTARIO DE INSUMOS DESACTUALIZADO
ENERO 2020
REGISTRO DE CONTROL DE ENTRADAS DE MATERIALES E INSUMOS
F-ASG.3;Rev.01
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
DATOS DE LA EMPRESA
REGISTRO DE INGRESO
FECHA DESCRIPCION CÓDIGO SOLICITUD REQUER. CANTIDAD RECIB. PROVEEDOR FECHA DE CADUC.
OBSERVACIONES:
73
ENERO 2020
REGISTRO DE CONTROL DE SALIDAS DE MATERIALES E INSUMOS
F-ASG.4;Rev.01
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
DATOS DE LA EMPRESA
REGISTRO DE SALIDAS
74
ENERO 2020
REGISTRO DE CONTROL DE EXISTENCIAS
F-ASG.5;Rev.01
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
DATOS DE LA EMPRESA
REGISTRO DE SALIDAS
Leyenda :
Conforme
No Conforme
75
8.3 DOCUMENTOS QUE SE IMPLEMENTARAN PARA LA PROBLEMÁTICA DE FALTA DE MANTENIMIENTO EN LAS LÍNEAS OPERATIVAS
ENERO 2020
REGISTRO DE MATRIZ DE RIESGO
F-ASG.8;Rev.01
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
ACTIVIDAD DE CONTROL
PROCEDIMIENTO OBJETIVOS RIESGO IMPACTO PROBABILIDAD VTR COLOR VALOR RESIDUAL COLOR
ACTIVIDAD VALOR
2= Leve 2= Improbable 1
3= Moderado 3= Probable 2
4= Grave 4= Insignificante 3
5= Catastrofico 5= Insignificante 4
76
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
▪ Los rubros farmacéuticos de productos agros veterinarios existen dos factores muy
importantes, como el correcto abastecimiento de los insumos y el cumplimiento de
entrega dentro de los tiempos acordado con el cliente. El correcto abastecimiento de
insumos nos permitirá cumplir con las programaciones de producción y lograr
entregar el producto terminado en un menor tiempo.
▪ La organización presenta un problema fundamental en la preparación de productos
en polvo y el producto con mayor índice de demora es el Tiamudrog con un 68.97%
con un impacto económico de S/ 256,040.96 en emisión de notas de créditos.
▪ Del problema identificado tres principales motivos que contribuyeron en el retraso de
la producción de Tiamudrog. Falta de repuestos para el mantenimiento 35%,
inventario de insumos y materia prima desactualizados 32.50% y falta de
mantenimiento de las líneas operativas con un 26.25%.
▪ La falta de mantenimiento para el repuesto se debe a la falta de piezas de recambio,
falta de herramientas y falta de cumplimiento con el procedimiento.
▪ El inventario de insumos desactualizados se produjo por errores administrativos por
la falta de registro y registros mal ingresados.
▪ La falta de mantenimiento de las líneas operativas se debe a la alta rotación de
personal por el uso de máquinas obsoletas y una mala capacitación.
▪ Se implementaron propuestas de mejora a los motivos principales con un costo de
inversión de S/ 21,500.00 y una proyección a un año obteniendo resultados positivos
con un VAN de S/ 242,490.70 asegurando que la inversión es rentable y sostenible
en el tiempo.
Recomendaciones
77