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EJEMPLO DE CONTROL DE CALIDAD EN

LEAN CONSTRUCTION
Datos de campo sobre fallas del proceso
TIPO DE FALLA O DEFECTO

CONTEO

SUBTOTAL

Colocacin de cama de apoyo

IIII II

Suministro de tubera

IIII

Colocacin de tubera

IIII

Relleno manual

IIII IIII

10

Compactacin

IIII

Total

30
Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera
P3 wrcastillejo@terra com pe

CONFECCIN DE TABLA ORDENADA


CON FALLAS DE MAYOR A MENOR
N tramos
defectuoso

Total
acumulad
o

Porcentaje
parcial

Porc.
Acum.

Relleno manual

10

10

33%

33%

Colocacin de cama de apoyo

17

23%

56%

Suministro de tubera

22

17%

73%

Compactacin

27

17%

90%

Colocacin de tubera

30

10%

100%

Totales

100%
Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera
P3 wrcastillejo@terra com pe

DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No.


TRAMOS INVESTIGADOS: 100
2 de Enero al 28 de Febrero del 2001
30

100%
90%
80%
PORCENTAJE ACUM.

No.TRAMOS
DEFECTUOSOS

25

70%

20

60%

15

50%
40%

10

30%
20%

10%

0%
Relleno manualCama de apoyo

Tubera

Compactacin

Colocacin
tubera

TIPO DE FALLA O DEFECTO


3

Nm. Tramos con Defectos

Porcentaje acumulado

Factores que ocasionan la falla en el relleno


Mano de obra
Fatiga
Salud
Enfermedad
Experiencia
Habilidad
Fortaleza
Apisonado
Compactacin
Zarandeo
MTODO

Materiales
Concentracin
Cantidad
Animo
Positivismo En obra
Malla
Zaranda
Marco
Maniobrabilidad
Volquete
Capacidad
MAQUINARIA

Acceso
Cantera
Calidad

Relleno
manual
Estado operativo
Excavadora
Maniobrabilidad
Cisterna
Capacidad

DIAGRAMA PARETO PARA ANALIZAR LAS


CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MS
CRTICO
CAUSAS DE LOS DEFECTOS

Conteo
IIII IIII

Atencin al trabajo
Fatiga del obrero
Cantidad de arena
Zaranda

IIII
IIII I
III

Maniobarbilidad del volquete


Maniobrabilidad de cisterna
Apisonado inadecuado
Total

III
II
IIII II

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


P3 wrcastillejo@terra com pe

Subtotal
10
5
6
3
3
2
7
36
5

ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS


CAUSAS DE LOS DEFECTOS

N
Def

Total
acum

Porcent
Parcial

Porc.
Acum.

Atencin al trabajo
Apisonado inadecuado
Cantidad de arena
Fatiga del obrero
Zaranda
Maniobrabilidad del volquete
Maniobrabilidad de cisterna
Total

10
7
6
5
3
3
2
36

10
17
23
28
31
34
36

28%
19%
17%
14%
8%
8%
6%
100

28%
47%
64%
78%
86%
94%
100

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


P3 wrcastillejo@terra com pe

31
26
21
16
11
6

an
io
br
.v
ol
M
qu
an
et
io
e
br
ab
.c
is
te
rn
a

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Za
ra
nd
a

ar
en
a

Fa
t ig
a

de

C
an
t id
ad

pi
s

on
ad
o

in
ad
ec

ua
do

-4

de
lo
br
er
o

NMERO DE ITEMS
DEFECTUOSOS

36

PORCENTAJE
ACUMULADO

DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN


DEFECTO EN EL PRIMER RELLENO
2 de Enero al 28 de Febrero del 2001

CAUSAS DE LOS DEFECTOS


Nmero de defectos

Porcentaje acumulado

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


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EFECTOS DEL MEJORAMIENTO


CAUSA-EFECTO

Despus de analizar los diagramas de


Pareto, se hacen las correciones pertienntes,
analizando cada causa que ocasiona el
defecto y se procede en forma iterativa.

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


P3 wrcastillejo@terra com pe

1 Marzo al 30 Abril 2001


100%
90%
80%
70%
60%

10

50%
40%
30%

20%
10%
0

0%
Cama de apoyo

Tubera

Compactacin Relleno manual

Colocacin
tubera

Tipo de defectos
Nm. Tramos con Defectos

Porcentaje acumulado

Porcentaje acumulado

Nmero tramos defectuosos

15

Edward Deming:
Decir que nunca habr falla sera ridculo. La
frecuencia de fallas se puede reducir, y cada vez en
mayor medida. A cero? No. Pero cada vez ms una
continua reduccin de los errores. Un continuo
mejoramiento de la calidad significa costos ms bajos.
Menos reproceso en produccin; menos desperdicio
de materiales, de tiempo, equipos, de herramientas, de
esfuerzo humano. Sus costos bajan por medio de un
menor volumen de trabajo repetido, menos errores,
menos desperdicio, aumenta la productividad.
Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera
P3 wrcastillejo@terra com pe

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TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION


1.-RESUMEN

El presente trabajo se basa en determinar el porcentaje de


participacin de la divisin del trabajo en obra y analizar la
eficiencia de la cuadrilla analizada y efectuar su mejora.
TP=Tiempo productivo ( Se puede valorizar, es decir agrega
valor al producto analizado).
TC=Tiempo contributorio (Es trabajo de apoyo al tiempo
productivo pero no agrega valor
TNC= Prdida, no agrega ningn valor a la actividad.
DATOS ESTADSTICOS
En pases
En Chile
En el Per(tesisPUCP)
Desarrollados
50 edif. en Lima
TP=60%
TP=47%
TP=28%
TC=25%
TC=28%
TC=36%
11
TNC=15%
TNC=25%
TNC=36%

SEGUNDO TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION

2.-DATOS DE CAMPO
2.1Previamente se debe predisear un formato para
una toma apropiada de datos, donde se tenga
impreso los detalles de cada tipo de trabajo(TP,TC
TNC).
2.2 El que recoge datos debe colocarse en una
posicin tal que no incomode e interfiera con el
trabajo. Debe tener una ubicacin nica durante las
observaciones.
2.3 El intervalo de toma de muestra debe ser
constante(por lo general cada 1 2 minutos)
Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera
P3 wrcastillejo@terra com pe

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SEGUNDO TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION

3.-MEDICIONES EN CAMPO
OBRA: EDIFICIO ADMINISTRATIVO UNIVERSIDAD DE SAN MARCOS
ACTIVIDAD: COLOCACIN DE ADOQUINES
CUADRILLA: 1OFICIAL:PEDRO ARDILES+1PEN:LUIS BERNARDO
NIVEL: 0.15NPT(PRIMER PISO)
FECHA:5/12/2002
HORA DE INICIO: 14:10 (2:10 P. M) HORA TRMINO: 15:10(3:10P.M)

N MEDICIONES

Cuadrilla

OF

PE

OF

PE

OF

4
PE

OF

5
PE

OF

PE

TP: TRABAJO
PRODUCTIVO
COLOCAR
ADOQUINES(A)
MEZCLAR(M)

x
x

COLOCAR MEZCLA ( C )

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


P3 wrcastillejo@terra com pe

13

N MEDICIONES

1
OF

Cuadrilla

2
PE

OF

PE

OF

4
PE

OF

5
PE

OF

Nivelar(N)
TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO
Cortar adoquines(Q )
Transportar materiales(T)
Limpiar el piso (L)

Medir ( R )
TNC: TRAB. NO CONTRIBUTORIO
Conversar o tiempo ocioso(S)

Esperar (E)
Ir a SSHH (B)

Descansar(D)
Rehacer trabajo( R )
Caminar con manos vacas(V)
Otros TNC (X)

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


P3 wrcastillejo@terra com pe

14

PE

4.-TRABAJO DE GABINETE
N
medicin

Oficial Ardiles

Pen
Bernardo

N
medicin

Oficial Ardiles

Pen
Bernardo

16

17

18

19

20

21

22

23

24

10

25

11

26

12

27

13

28

14

29

15

30

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


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15

4.-TRABAJO DE GABINETE
4.-TRABAJO DE GABINETE
DISTRIBUCIN DEL TRABAJO
OFICIAL ARDILES
TP

TC

PEN BERNARDO

TNC

TP

12

16

TC

TNC
RESUMEN DISTRI
BUCIN DEL TRABAJO
N
MEDIDAS

TOTAL

TOTAL

23

76.67%

3.33%

20%

19

63.33%

23.33%

13.33%

%
PARTICIPA
CIN

TP

42

70%

TC

13.33%

TNC

10

16.67%

60

16

24

CARTA DE BALANCE

23
22

30

21

29

20

28

19

27

18

26

17

OFICIAL

PEN

16

NOMENCLATURA

15
14
13

COLOCAR ADOQUINES (A)

12

MEZCLAR (M)

11
10

COLOCAR MEZCLA (C)

9
8

NIVELAR (N)

7
6

TIEMPO CONTRIBUTORIO

5
4

TIEMPO NO CONTRIBUTORIO

3
2
1
OFICIAL

PEN

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


P3 wrcastillejo@terra com pe

17

DISTRIBUCIN DEL TRABAJO


OFICIAL

PEN

PROMEDIO

COLOCAR ADOQUINES (A)

40.00%

53.33% 46.67%

MEZCLAR (M)

20.00%

0.00% 10.00%

COLOCAR MEZCLA (C)


NIVELAR (N)
TRABAJO CONTRIBUTORIO (TC)
TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
(TNC)

6.67%

6.67%

6.67%

10.00%

3.33%

6.67%

3.33%

23.33% 13.33%

20%

13.33% 16.67%

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


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DESGLOSE DEL TRABAJO


PRODUCTIVO
46.67%

6.67%
E
L
A

6.67%

N
IV

M
E
R

C
O
L
O
C
A

C
L
A

10.00%

M
E
Z

D
O

50.00%
45.00%
40.00%
35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%
C
O
L
O
C
A

TIPO

DESGLOSE DEL TRABAJO


PRODUCTIVO

%PARTICIPACIN
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19

PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO
VELOCIDAD DE COLOCACIN ADOQUINES
TIEMPO
(Horas)

1.00

MANO DE
OBRA
(HH)

2.00

PRODUCCIN
AVANCE
m2

PRODUC
TIVIDAD
(m2/HH)

1.20

0.60

Ing. Walter Rodrguez Castillejo Experto en MSProject y Primavera


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RENDIMIEN VELOCIDAD
TO
(m2/Horas)
(HH/m2)

1.67

1.20

20

DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DE COLOCACIN DE


ADOQUINES DE CONCRETO
Distribucin del tiempo de cuadrilla
colocacin de adoquines

TNC:16.67% TP:70%

Trabajo
Productivo
Trab.
Contributorio

TC:13.33%
Distribucin del tiempo del Oficial

Trabajo no
contributorio

Distribucin del tiempo del Pen

TNC:20.00% TP:76.67%

TC:3.33%

Trabajo
Productivo

Trabajo
Productivo

Trab.
Contributorio

Trab.
Contributorio

Trabajo no
contributorio

Trabajo no
contributorio
21

5.-FLUJOGRAMA COLOCACIN ADOQUINES

5.1 LAY OUT PLANT (DISTRIB. EN PLANTA)

ADOQUINES

MEZCLA

AGUA

2m

PEN
OFICIAL

0.5m

4m

1m

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22

FLUJOGRAMA

2
5

6
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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los adoquines.


FIN DEL CICLO: Colocacin y nivelacin de adoquines
DISTANCIA

8m

TIEMPO
en minutos

SMBOLOS

1
1

9m

1m

DESCRIPCIN DEL PROCESO


CAMINA HASTA LA RUMA DE ADOQUINES
COGE LOS ADOQUINES
TRASLADA LOS ADOQUINES Y LO DEJA
CERCA DE SU COLOCACIN.

DESCARGA LOS ADOQUINES

CAMINA HACIA DONDE EST LA MEZCLA

3
4
5
6

REMUEVE LA MEZCLA
COLOCA LA MEZCLA SOBRE EL SUELO
COGE UNO DE LOS ADOQUINES
COLOCA EL ADOQUN Y NIVELA
24

6.-PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE


TRABAJO
6.1 Se puede reducir el ciclo de trabajo,
disponiendo de una carretilla plana de 4 llantas,
con lo cual se aminoran los tiempos de traslado(
tiempo contributorio).
6.2 Considerar un pen ms que se dedique
exclusivamente a trasladar materiales, preparar y
trasladar las mezclas, mientras el otro pen se
dedica a esparcir la mezcla y ayudar a nivelar. Con
esto se aumentara la produccin y por ende la
productividad (m2/HH).
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