CALIDAD

INTEGRAL

PROCEDIMIENTO ESTNDAR
2. CONTROL

1. PROCESO

EXTRACCIN DE MINERAL
3. FECHA DE ELABORACIN

2.0.0
DESARROLLO, PREPARACIN
Y EXPLORACIN

5. REVISIN / FECHA

4. FECHA EN VIGOR

6. PAGINA
1/7

3a FEB 2004

OCTUBRE DEL 2000

OCTUBRE DEL 2000

7. REA DE CONTROL

02 - EXTRACCIN

( MINA ).

9. ELEMENTO DE CONTROL

8. PUNTO DE CONTROL

10. NUMERO

2.1.1 Y 2.2.1
BARRENACIN CON
JUMBO

2.1.0 RAMPAS
2.2.0 FTES. Y CRUCEROS

11. TAREA DE CONTROL (OBJETIVO)

Asegurar que la barrenacin se ejecute de acuerdo con los estndares definidos en las
plantillas diseadas; contribuyendo con esto a la mayor estabilidad de las obras y al
cumplimiento de los programas establecidos.

P- 02- 01

12. RESPONSABLE

OPERADOR DE JUMBO

13. ESTNDAR DEL PROCESO

Aplicar el procedimiento de seguridad ( anexo 1 ).

Aplicar el Mantenimiento bsico al equipo ( anexo 2 ).
La barrenacin DEBE cumplir con lo establecido en las plantillas (anexos 3 y 4).
14. RAZN PARA CONTROLAR

Si la barrenacin no se ejecuta de acuerdo con las plantillas diseadas, se provoca inestabilidad en el terreno,
hacindolo mas inseguro y ocasionando mas tiempo en el amacice; adems, causa incumplimiento de los
programas establecidos.
Es muy importante respetar el PARALELISMO.
15. MEDICIN:

16. REPORTE DE DATOS

HERRAM/ EQUIPO:
Pintura en aerosol, cinta mtrica y fainero.
FRECUENCIA: EL PARALELISMO en cada barreno.
EL MARCADO en cada barrenacin.
EL PST y EL MTO. BSICO al inicio.
POR:
Operador de Jumbo.

17. GRFICA DE CONTROL

SI

NO

REPORTAR EN LOS FORMATOS: TIPO:

TARJETA DE PUEBLE
( OBSERVACIONES )

POR: OPERADOR DE JUMBO.

FRECUENCIA: CADA TURNO

FRECUENCIA :
POR:

18. PROCEDIMIENTO OPERATIVO

EJECUTAR EL ANEXO No. 5 y 5A
19. ACCIONES CORRECTIVAS
VER EL ANEXO No. 6
20. DESTINO DEL PRODUCTO NO ACEPTADO
SE DESECHA Y SE BARRENA DE ACUERDO AL ESTNDAR.
21. PROCEDIMIENTO DE SUPERVISIN
Capacitar continuamente al operador en el seguimiento del procedimiento y proporcionar informacin oportuna e insumos.
Monitorear el cumplimiento del estndar turno a turno.
22. DESARROLLADO POR: Personal de Extraccin y Calidad.
23. ELABORO

FACILITADOR

24. APROB

ASESOR

25. AUTORIZ

LDER OPERACIONAL

26. CALIDAD INTEGRAL.

ASESOR DE CALIDAD

CALIDAD
INTEGRAL

PROCEDIMIENTO ESTNDAR

ANEXO # 1
2. CONTROL

1. PROCESO

02 - EXTRACCIN

EXTRACCIN DE MINERAL
3. FECHA DE ELABORACIN
OCTUBRE DEL 2000

4. FECHA EN VIGOR
OCTUBRE DEL 2000

5. REVISIN / FECHA
3a FEB 2004

6. PAGINA
2/7

SEGURIDAD:
Usar casco clase c, barbiquejo, lentes, guantes antiderrapante, faja de sobresfuerzo,
zapatos y/o botas con proteccin de acero, autorescatador de una hora de duracin,
respirador/filtro de alta eficiencia, proteccin auditiva, lentes de seguridad.
Verificar que el tope, cielo y tabla estn bien amacizados.
Observe el lugar que pisa, el cual debe estar libre de obstculos, haga limpieza antes de
iniciar actividades.
No use mangueras conectadas con alambre, slo con fleje, sujetar las mangueras con
lazo a la mquina.
No usar ropa suelta, pelo largo, ni cadenas al cuello o canilleras, reconocer el terreno y
estar atento para pasar sin dificultad las fallas o fracturas.
Respetar horarios de pegada preestablecidos y acordonar el rea.
Comunicacin con el personal de reas cercanas.
Entregar tarjeta, indicando trabajo realizado y riesgos para siguiente turno, material,
herramienta y equipo faltante o en malas condiciones para su reposicin
Cheque frenos de estacionamiento, servicio, emergencia, no opere en reas que no cabe el
equipo, cheque luces muertas, distancia 30 mts, entre vehculos extintor. Claxon y alarma de
reversa, toque el claxon en las intersecciones, haga alto total en las intersecciones y
contine cuando verifique que no hay personal o equipo que pueda golpear.
Respete los sealamientos preventivos o restrictivos.
No entre al lugar antes de media hora despus de la voladura o y si hay concentracin de
gases, amacize de acuerdo al procedimiento.

MEDIO AMBIENTE:
El manejo del diesel y los aceites son un aspecto ambiental significativo, por lo tanto se
debe evitar derrames de cualquier tipo. Cuando se detecte alguna fuga o derrame hay que
parar los equipos, reparar la falla y confinar el dao.

23. ELABORO

24. APROB

COORD. CALIDAD E.A.D.

FACILITADOR

25. AUTORIZ

LDER OPERACIONAL

26. CALIDAD INTEGRAL.

ASESOR DE CALIDAD

CALIDAD
INTEGRAL

ANEXO # 2

PROCEDIMIENTO ESTNDAR

2. CONTROL

1. PROCESO

02 - EXTRACCIN

EXTRACCIN DE MINERAL
3. FECHA DE ELABORACIN
OCTUBRE DEL 2000

4. FECHA EN VIGOR
OCTUBRE DEL 2000

5. REVISIN / FECHA

6. PAGINA
3/7

3a FEB 2004

AL INICIAR EL TURNO, EL OPERADOR DEBERA REALIZAR AL JUMBO,

EL MANTENIMIENTO BASICO QUE SE INDICA:

1.- Verificar nivel de aceite del motor

2.- Verificar nivel de aceite hidrulico
3.- Verificar nivel de deposito de combustible
4.- Verificar presin de aire en llantas
CON EL MOTOR DIESEL TRABAJANDO, VERIFICAR QUE ESTE APAGADA:
APAGADA
1.- La luz de presin de aceite del motor
2.- La luz de ruptura de banda
3.- Verificar el adecuado funcionamiento de la direccin
4.- Verificar adecuado funcionamiento de los estabilizadores
5.- Verificar que enciendan todas las farolas
6.- Verificar el funcionamiento del freno de estacionamiento
7.- Presionar botn del claxon y verificar que enciendan todas las luces de alarma
8.- Verificar que el filtro de admisin se encuentre limpio
9.- Verificar que los centralizadores estn en buenas condiciones
10.- Verificar el buen estado de la broca y la barra
11.- Verificar buen estado de cople y zanco
12.- Verificar visualmente el buen estado de cables de avance y retroceso
13.- Verificar visualmente que estn en buen estado los rieles
14.- Verificar visualmente que tenga instalada la tornilleria de la silleta y patines de la perforadora
15.- Verificar el buen estado de los sellos de la nariz
16.- Revisar estado de mangueras y reportar cualquier dao
17.- Lubricar brazo
18.- Lubricar alimentador
19.- Verificar el apriete de las tuercas de la nariz, deben estar a 2,360 libras / pulgada 2

TODOS LOS MOVIMIENTOS DEL BRASO FUNCIONAN CORRECTAMENTE ?

23. ELABORO

24. APROB

COORD. CALIDAD E.A.D.

FACILITADOR

25. AUTORIZ

LDER OPERACIONAL

26. CALIDAD INTEGRAL.

ASESOR DE CALIDAD

CALIDAD
INTEGRAL

ANEXO # 3

PROCEDIMIENTO ESTNDAR

2. CONTROL

1. PROCESO

02 - EXTRACCIN

EXTRACCIN DE MINERAL
3. FECHA DE ELABORACIN
OCTUBRE DEL 2000

4. FECHA EN VIGOR
OCTUBRE DEL 2000

5. REVISIN / FECHA

6. PAGINA
4/7

3a FEB 2004

PLANTILLA DE BARRENACION 5 X 4 de 1 7/8

23. ELABORO

24. APROB

COORD. CALIDAD E.A.D.

FACILITADOR

25. AUTORIZ

LDER OPERACIONAL

26. CALIDAD INTEGRAL.

ASESOR DE CALIDAD

CALIDAD
INTEGRAL

ANEXO # 4

PROCEDIMIENTO ESTNDAR

2. CONTROL

1. PROCESO

02 - EXTRACCIN

EXTRACCIN DE MINERAL
3. FECHA DE ELABORACIN
OCTUBRE DEL 2000

4. FECHA EN VIGOR
OCTUBRE DEL 2000

5. REVISIN / FECHA

6. PAGINA
4/7

3a FEB 2004

PLANTILLA DE BARRENACION 4 X 3 de 1 7/8

23. ELABORO

24. APROB

COORD. CALIDAD E.A.D.

FACILITADOR

25. AUTORIZ

LDER OPERACIONAL

26. CALIDAD INTEGRAL.

ASESOR DE CALIDAD

CALIDAD
INTEGRAL

PROCEDIMIENTO ESTNDAR

ANEXO # 5
2. CONTROL

1. PROCESO

02 - EXTRACCIN

EXTRACCIN DE MINERAL
3. FECHA DE ELABORACIN
OCTUBRE DEL 2000

5. REVISIN / FECHA

4. FECHA EN VIGOR

6. PAGINA
6/7

3a FEB 2004

OCTUBRE DEL 2000

PROCEDIMIENTO OPERATIVO
ALINIE EL BRAZO

ENCAPILLE EL BARRENO GUIA

A BAJA VELOCIDAD

VERIFIQUE EL PARALELISMO
DEL BRAZO

COLOQUE ATACADOR EN
BARRENO GUIA

DE EL SIGUIENTE BARRENO
DE A CUERDO A PLANTILLA

CONTINUE BARRENCION COMO

LO MARCA LA PLANTILLA

VERIFIQUE Y TERMINE
BARRENACION

Se anexa procedimiento que contiene las actividades,

los riesgos y las medidas preventivas ANEXO 5A
23. ELABORO

24. APROB

COORD. CALIDAD E.A.D.

FACILITADOR

25. AUTORIZ

LDER OPERACIONAL

26. CALIDAD INTEGRAL.

ASESOR DE CALIDAD

CALIDAD
INTEGRAL

ANEXO # 6

PROCEDIMIENTO ESTNDAR

2. CONTROL

1. PROCESO

02 - EXTRACCIN

EXTRACCIN DE MINERAL
3. FECHA DE ELABORACIN

4. FECHA EN VIGOR

5. REVISIN / FECHA
3a FEB 2004

OCTUBRE DEL 2000

OCTUBRE DEL 2000

6. PAGINA
7/7

ACCIONES CORRECTIVAS
ACCION

SITUACION

1. FALTA DE AGUA.

1. REVISION DE TUBERIAS Y AVISAR AL

FACILITADOR.

2. MAL FUNCIONAMIENTO DE JUMBO.

2. COMUNICAR EL DESPERFECTO
A MTTO. ELEC. O MEC.

3. BARRA QUEBRADA DURANTE LA BARRENACION.

3. AVISAR AL FACILITADOR PARA QUE SE

PROPORCIONE OTRA NUEVA.

4. DESPRENDIMIENTO DE INSERTOS DE

4. CAMBIAR BROCA.

LA BROCA.
5. PISOS NO PAREJOS

5. AVISAR AL FACILITADOR.

6. BARRENOS QUEDADOS

6. LAVAR Y DESCARGAR BARRENOS

7. PRESENCIA DE CORTO EN LA LNEA

7.

8. TERRENO QUEBRADO

8. REDEFINIR PLANTILLA ( A CRITERIO DEL

OPERADOR )

9. SECCIN REDUCIDA

9. AVISAR AL FACILITADOR

10. BARRENOS DE PISO TAPADOS

23. ELABORO

24. APROB

COORD. CALIDAD E.A.D.

FACILITADOR

BAJAR SWITCH Y AVISAR A MANTTO.

ELCTRICO.

10. USAR PALA Y PICO PARA DESTAPAR Y/O

METER TUBO DE PLASTICO.

25. AUTORIZ

LDER OPERACIONAL

26. CALIDAD INTEGRAL.

ASESOR DE CALIDAD