Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol.

20, N2, 2000, 24-32

ANLISIS DE LAS CURVAS ESFUERZO-DEFORMACIN DE UN

ACERO 1040 MEDIANTE LA ECUACIN DE VOCE
2

M. Torres\ V. Di Graci y G. Gonzlez

Departamento de Mecnica. Universidad Simn Bolvar.

Caracas 1081. Venezuela.
E-mail: *matorres@usb.ve;**vdigraci@usb.ve;***gustag@cantv.net
Resumen
En el presente trabajo se emplea la ecuacin de Yace como ajuste emprico para describir las curvas esfuerzodeformacin de un acero AISI 1040, en estado recocido y deformado plsticamente en fro mediante tensin simple. Se
determina el comportamiento de los parmetros de Yace en funcin de la deformacin plstica y la forma cmo estos
parmetros afectan regiones especficas de la mencionada curva. En tal sentido se obtiene que K aumenta linealmente con la
deformacin, D lo hace en forma potencial y e disminuye exponencialmente. En cuanto a la influencia de los parmetros
sobre las curvas esfuerzo-deformacin, K influye sobre el nivel del esfuerzo mximo del material, mientras que D determina
el esfuerzo de fluencia del mismo; e puede considerarse como una medida de la capacidad de endurecimiento por
deformacin del material. Para finalizar, se ha encontrado que la ecuacin de Yoce representa un ajuste apropiado para la
curva esfuerzo-deformacin del material estudiado y permite calcular mejor la deformacin verdadera a carga mxima
(deformacin uniforme) que usando la ecuacin de Hollomon.
r:
Palabras clave: Voce, endurecimiento por deformacin, esfuerzos, tensin.

Abstract
In this work, Yoce equation is used as a curve fitting of the flow stress curve of a AISI 1040 steel annealed and cold
worked by simple tension. The behavior of the parameters of Yoce equation as function of plastic deformation and the way
these parameters affect different regions of the stress-strain curve is studied. It is found that K increases linearly, D
increases in a potential way and e decreases exponentially. Regarding the influence of the parameters on the stress-strain
curve, it is found that K influences the maximum stress level while D sort of determines the yield stress. Finally, e can be
considered as a measure of the strain hardening capability of the material. Yoce equation is found to be appropriated in
fitting the stress-strain curve and allows a better calculation of the maximum load true strain (uniform deformation) than
using Holomons equation.
Keywords: Voce, strain hardening, stress, tension.

1. Introduccin
La descripcin
de las curvas reales esfuerzodeformacin de un material, empleando relaciones
empricas en el intervalo de deformacin uniforme, se
emplea con frecuencia para obtener una informacin de
base acerca del comportamiento plstico del mismo. Una
de las motivaciones para esto se debe a que algunos de
los parmetros que constituyen estas ecuaciones se
asocian con partes de la curva y, aunque son simples
constantes
numricas,
pueden relacionarse
con la
capacidad
de endurecimiento
del material y los
mecanismos de deformacin asociados a la interaccin de
dislocaciones [1-3]. Las ecuaciones 'empricas de

Hollomon y Ludwik son las ms utilizadas [2, 4-6]

debido a que ajustan de una manera satisfactoria y
sencilla los valores experimentales esfuerzo-deformacin
para los aceros:
Ecuacin de Hollomon:
(1)

Ecuacin de Ludwik:
(2)

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol. 20, N2, 2000

donde o y c son, respectivamente, el esfuerzo y .la
deformacin verdaderos y los otros farmetros
son
constantes. El valor de m en la ecuacin 1 es una medida
de la capacidad de endurecimiento del material; tambin
es una medida de su deformacin uniforme.
Cuando se alcanza el punto de carga mxima, el
esfuerzo es igual a su derivada con respecto a la
deformacin [2-3]:
cr=(dcr/dc)

(3)

Aplicando esta relacin al esfuerzo real definido por

la ecuacin de Hollomon y evaluando en carga mxima,
se tiene que:

y, por lo tanto:
(5)
donde e; es la deformacin verdadera uniforme (en el
punto de carga mxima) y su valor se puede calcular si se
conoce el de las constantes de la ecuacin 1.
En cuanto a la ecuacin de Ludwik estudios
realizados [4] indican que sus parmetros, en particular n,
son representativos de la naturaleza de los procesos de
endurecimiento por trabajo. El trmino (Yo ha sido
interpretado en trminos de mecanismos de deformacin,
como el componente atrmico del esfuerzo mientras que
el trmino dependiente de la deformacin, Kcn, puede
ser considerado como el componente trmico del
esfuerzo [2-3].
La ecuacin de Voce, en comparacion con las
ecuaciones mencionadas, ajusta de una manera ms
satisfactoria los valores experimentales de las curvas
reales esfuerzo-deformacin
[3, 5], aunque es utilizada
con menor frecuencia en la representacin emprica
debido a su mayor complejidad. La ecuacin de Voce
viene dada por la siguiente expresin:
o =K -(K-D)e'o

(6)

donde o y c son, respectivamente, el esfuerzo y la

deformacin verdaderos y los otros parmetros son
constantes. A partir de esta ecuacin de Voce tambin se
puede calcular la deformacin uniforme. Para ello se
deriva el esfuerzo con respecto a la deformacin, se
evala en el punto de carga mxima y se iguala al
esfuerzo tambin evaluado en carga mxima. Si se
conocen las constantes de Voce, entonces el valor de la
deformacin uniforme se puede obtener a travs de la
siguiente expresin [3]:
cu=(lIC) In K-D)(l +C)/K)

(7)

El significado de las constantes de Voce al considerar

su efecto sobre partes especficas de la curva esfuerzo-

deformacin no es bien conocido; tampoco lo es el ~

que ejercen sobre las magnitudes del esfuerzo de
variacin, ni sobre el comportamiento del cambio
experimenta el material con la deformacin.
En el presente trabajo se emplea la ecuacin de como ajuste emprico del comportamiento plstico en
zona de deformacin uniforme, de un acero AISI 1040
estado recocido y deformado plsticamente mediame
tensin simple. Se observa el comportamiento de los
esfuerzos, el de las derivadas de los esfuerzos con la
deformacin y el de los parmetros de las ecuacion
correspondientes a ambos materiales, con respecto a la
deformacin.
Para observar mejor el efecto de los parmetros de
Voce en el comportamiento del acero estudiado, se
emplean
esfuerzos
simulados
en
funcin
de
deformaciones comprendidas entre 0,05 y 0,3. Esto
esfuerzos se obtienen variando, de manera independiente,
cada uno de los parmetros para el metal en estado
recocido y para el metal con un porcentaje de trabajo en
fro por tensin simple igual a 1l %. En la variacin de
los parmetros se utilizan como base los valores
ajustados experimentalmente.
Para finalizar, se presentan los valores experimentales
de la deformacin uniforme y los calculados de acuerdo a
Hollomon y Voce para observar la precisin del clculo
realizado.

2. Desarrollo Experimental
En el presente estudio se emplearon pletinas de 2440
rnm x 100 rnm x 16 rnm, de acero al carbono AISI 1040,
en estado recocido a 800C por dos (2) horas.
. Para la determinacin .expermental de rodas las
propiedades mecnicas, se utilizaron ensayos de tensin.
Las probetas empleadas en estos ensayos se disearon
tomando en cuenta las dimensiones de las pletinas y
siguiendo las especificaciones
descritas en la norma
ASTM E 8M-91 [7]. Un dibujo esquemtico de las
probeta s cilndricas
empleadas,
con dimensiones
proporcionales a las especificadas
en la norma, se
observa en la figura 1.
Un total de 27 probetas fueron preparadas: 6 para la
determinacin de las propiedades mecnicas en estado
recocido y 21 para la determinacin de propiedades luego'
de ser trabajadas en fro mediante tensin simple.
Todos los ensayos de tensin se realizaron en una
Prensa Universal de Ensayos MTS 810 de 25 toneladas
de capacidad, con una velocidad de desplazamiento
constante
e igual a 3 rnrnImin, siguiendo
las
especificaciones de la norma ASTM A 370-91 [8]. De las
curvas reales esfuerzo-deformacin
slo se toma en
cuenta la zona de deformacin plstica uniforme definida
por las deformaciones mximas, para cada porcentaje de
trabajo en fro.

M. Torres y col./Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales

26

3. Resultados

\
o
@G
-16

y Discusin

Con la finalidad de caracterizar al acero estudiado se

obtuvieron la composicin qumica y las propiedades
mecnicas del metal en estado recocido reportadas en las
tablas 2 y 3 respectivamente.

Fig 1. Dibujo esquemtico de las probetas de tensin

utilizadas.
Para la caracterizacin del acero en estado recocido,
se determinaron
su composicin
qumica y sus
propiedades mecnicas.
Los porcentajes de trabajo en fro mediante tensin
simple a los cuales se sometieron las probetas fueron: 2,
3, 4, 5, 7, 11 Y 15%, utilizndose 3 probetas para cada
uno, para el total de 21 probetas mencionadas
anteriormente. El trabajo en fro se aplic en funcin del
dimetro final al cual deba reducirse la seccin de
prueba para alcanzar la deformacin equivalente al
porcentaje
de trabajo
en fro
correspondiente,
dependiendo del dimetro inicial de la misma. En la tabla
1
e reportan
las cantidades
experimentales
de
deformacin plstica suministradas
al material por
tensin simple.
Tabla 1. Valores de las deformaciones experimentales
suministradas por tensin simple al acero estudiado.
%Cw buscado

Tabla 2. Composicin qumica del acero empleado, en estado

recocido.
Elemento Qumico

Porcentaje

0,400 0,001

Mn

0,780 0,010

Si

0,360 0,010

Tabla 3. Valores experimentales promedios de las propiedades

mecnicas del acero empleado, en estado recocido y con un
trabajo en fro por tensin simple igual a 11%.
Acero
Recocido

Acero con un
Cw= 11%

Resistencia a la
fluencia [MPa]

(347,1 5,1

682,7 4,9

Resistencia
mxima [MPa]

605,3 6,3

694,8 6,1

Deformacin
uniforme

0,166 0,002

0,083 0,003

Esfuerzo de
fractura [MPa]

987,5 4,5

989,1 4,6

1,4

39,6 1,1

Propiedades

obtenida

0,019

0,030

0,041

0,052

0,012'

11

0,118

15

0,166

Cw: trabajo en fro

er: deformacin plstica por tensin.
Los ajustes realizados a los valores experimentales de las
propiedades
estudiadas
se hicieron empleando
las
siguientes aplicaciones: Mathcad versin 6.0, Sigma Plot
versin 2.0 y Microsoft Excel versin 7.0.

Reduccin de
rea [%]

45,3

En la tabla 4 se reportan los respectivos parmetros

de la ecuacin de Yace para las curvas reales esfuerzodeformacin de los materiales deformados. En esta
ltima tabla tambin se presenta la ecuacin de Yace
para el metal en estado recocido y los respectivos
coeficientes de correlacin de los ajustes realizados, los
cuales se consideran satisfactorios al superar el valor de
0,952 en todos los casos.

-,

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol. 20, N2, 2000

Tabla 4. Valores de los parmetros de la ecuacin de Voce para
el acero AISI 1040 en estado recocido y trabajado en fro
mediante tensin simple.

10C~-----------------------,

Ecuacin de Voce

800

cr =K -(K-D)e-Ce
CT

R2

716

291

20

0,952

0,019

739

429

17

0,996

0,030

753

503

14

0,997

0,041

785

567

13

0,987

0,052

790

589

10

0,969

0,072

808

634

0,959

0,118

896

689

0,988

0,166

916

731

0,972

Los datos reportados en la tabla 4 indican que los

valores
de las constantes
K y D aumentan
progresivamente con la deformacin suministrada por
tensin simple a partir del estado recocido (CT=O),
mientras que los de la constante e disminuyen, Este
comportamiento se observa mejor en las grficas 1 y 2.
Es notable la magnitud del aumento que experimenta la
constante D y la magnitud de la disminucin de e a partir
del estado recocido, en comparacin
con la del
crecimiento experimentadopor
K. De esto se desprende
que la mayor influencia de la deformacin por tensin
simple recae sobre los componentes D y e de la ecuacin
de Voceo
En la grfica 1 tambin se indican los valores
experimentales de las resistencias a la fluencia (Sy) y
mxima (Su), para cada uno de los materiales que se
reportan en la tabla 4. Cuando se observa la tendencia y
magnitud de los valores experimentales de resistencia a
la fluencia y el de los valores de la constante D, para el
intervalo de deformaciones considerado, se aprecia una
coincidencia prcticamente total. Este hecho parece
indicar que, cuando se utiliza la ecuacin de Voce para
describir la curva esfuerzo-deformacin
del acero
estudiado, la resistencia a la fluencia del mismo la
determina la constante D. Con respecto a la resistencia
mxima slo se puede sealar la similitud de las
tendencias de sus valores y los de K.
En cuanto a la constante e de Voce, en la grfica 2 se
observa que la tendencia seguida por sus valores es la
misma que la de los valores modificados de m de
Hollomon (valores multiplicados por 100);razn por la
cual la constante e podra utilizarse como una medida de
referencia de la capacidad de endurecimiento
estudiado, como se hace con m.

del acero

~
~

600
400

-D
o Su

K
xSy

200

0,1

0,05

0,15

0,2

ET
Grfica 1. Valores experimentales de las constantes K y D de
Voce y de resistencia a la fluencia y mxima para el acero
estudiado, en estado recocido y trabajado en fro mediante
tensin simple.

30,----------------------,

20
15

o mx 100

25

--

i--~~

----

---

-----

e,
10

~
r----

-.--Le--~

--e

o
o

0,05

0,1

0,15

0,2

ET
Grfica 2. Valores de la constante e de Voce y valores
modificados de m de Hollomon para el acero estudiado, en
estado recocido y trabajado en fro mediante tensin simple.
De acuerdo a la ecuacin de Voce (ecuacin 6)
cuando la deformacin tiende a cero, la constante D
determina el comienzo de la fluencia mientras que, para
deformaciones grandes, la constante K es la que influye
sobre el nivel mximo de esfuerzo que alcanza el
material. Este comportamiento coincide con el descrito
en los prrafos precedentes y se puede apreciar en
conjunto en la grfica 3. Esta grfica muestra los valores
calculados del esfuerzo segn V oce para el acero
recocido y deformado mediante tensin simple, de
acuerdo a los parmetros reportados en la tabla 4.
Tambin se puede observar que a medida que aumenta el
trabajo en fro (aumento de K y de D de acuerdo a la
tabla 4), aumenta el esfuerzo de fluencia y el nivel del
esfuerzo mximo del material, como era de esperarse de
acuerdo al proceso de endurecimiento por deformacin.

M. Torres y col./Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales

28

1.(0)

~ 800

----o-

0%

--<1-

2%

--1>-3%

Recocido
1600
1>

ea;,

1::>

~-

5%

--<>-

7%

400

1>

1>

1>

"

"

"

J1

~12oo

-x-4%

~cro

De=269 Ce=20

f----

8 800

.-

"

"

--

-O

0,05

0,1

0,15

"

K=lloo

11

K=15oo

--Ke=716

Q400

- +-11%
200

K=7oo

----

~~

ti}

<>

--cr

-15%

0,2

0,0

0,1

0,2

0,3

Grfica 3. Valores calculados del esfuerzo para el acero

recocido y diferentes porcentajes de trabajo en fro, aplicando la
ecuacin de Voce.

Cuando se vara de manera independiente cada uno

de los parmetros deuna ecuacin se puede obtener
informacin acerca de la influencia de cada uno de ellos
sobre el comportamiento que describe dicha ecuacin [3].
Con la finalidad de tener una mayor informacin
acerca de la influencia de los parmetros K, D Y e de
Voce sobre los esfuerzos que describe la ecuacin, se
obtendrn valores simulados del esfuerzo para el material
recocido y para el material que ha experimentado una
cantidad de trabajo por tensin simple igual al 11 % (las
propiedades mecnicas de este acero se reportan en la
tabla 3). Para ello se partir de las ecuaciones ajustadas
con los valores experimentales sealados en la tabla 4,
para cada uno de los materiales mencionados, y se
variar independientemente cada una de las constantes.
El resultado se muestra en las grficas 4, 5 Y 6 para el
acero recocido y en las grficas 7, 8 y 9 para el acero con
un 11% de trabajo. El subndice "e" define la condicin
de partida ajustada a los valores experimentales; o y Sye
on respectivamente los valores experimentales a tensin
del esfuerzo verdadero mximo y de la resistencia a la
fluencia.
Para diferentes valores de la K de Voce se puede
observar que los esfuerzos simulados para el metal
recocido (grfica 4) comienzan en puntos muy cercanos
para una deformacin
muy pequea,
aumentan
potencialmente en las primeras etapas de deformacin y
las curvas que los representan se van separando a medida
que tienden hacia un valor constante, con el aumento de
la deformacin.

Grfica 4. Valores del esfuerzo simulado para el acero

recocido y diferentes valores de la constante K de Voceo

Recocido Ke=716 Ce=20

lcro~-----------------------.
e
D=I00
" D=300
1>
D=cro
x
D=7001200 i
-De=269 -Sye

800

~ -------------f
~
---.----.-

1>

~~

f---

-::

400
o

O-r--------.--------~------~
0,1

0,0

0,2

0,3

Grfica 5. Valores del esfuerzo simulado para el acero

recocido y diferentes valores de la constante D de Voceo

_ Recocido Ke=716 De=269

isoo
<>

1200

1-----

800 '---~
400

-A--

C=13
C=30 _

e
C=5
Ce=20 x

~_--~

~~
o
-t-if-~--"-------

--

..
<>

<>

------1

0+------,...--------,-------1
0,0

0,1

0,2

0,3

Grfica 6. Valores del esfuerzo simulado para el acero

recocido y diferentes valores de Ia constante e de Voceo

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol. 20, N2,2000

f:r=O,118 De=689 Ce=5

1600

i.5
'"Q

1200
800

" "
" " " "

K=7oo

"

"

K=lloo

"

K=15oo

.-.

I~

-Ke=896

400

"

--cr
I

0,0

0,1

0,2

las curvas que los representan tienden hacia un

constante con el aumento de la deformacin. En
grficas 5 y 8 se presentan adems los val
experimentales
de
resistencia
a
la
fin
correspondientes.
Cada
uno
de
ellos
co
respectivamente con el punto a partir del cual comienza
la fluencia p3\a ambos materiales. Elcomportami
presentado por ambos metales ratifica que la constante D
determina el comienzo de la fluencia del material
coincidiendo este resultado con el ya observado en
grficas 1 y 3.

0,3

Grfica 7. Valores del esfuerzo simulado para el acero con

un trabajo en fro igual a 11 % Y diferentes valores de la
constante K de Voceo
Un comportamiento similar se observa en las curvas
de esfuerzo simulado para el metal deformado (grfica
7), slo que en este caso el aumento es menos acentuado
(lineal ms que potencial) y la separacin de las curvas
entre s, a medida que aumenta la deformacin, es menor.
El valor del nivel mximo alcanzado por cada curva
tambin es menor en comparacin con el del respectivo
valor del recocido, hecho que no coincide con el proceso
de endurecimiento por deformacin caracterstico en este
caso y que se evidenci en la grfica 3. Esto se debe
probablemente al artificio que se realiza cuando se varan
independientemente las constantes, generando materiales
irreales.
En las grficas 4 y 7 tambin se indican las curvas
experimentales
(Ke) y los valores respectivos del
esfuerzo verdadero mximo (o) para ambos materiales;
en ellas se puede observar como estos valores y los
mximos alcanzados por la curva experimental, son
similares (la mxima diferencia es del 15% para el acero
deformado por tensin). El comportamiento presentado
por los materiales ratifica que la constante K influye
sobre el nivel mximo de esfuerzo que alcanza el
material, para las deformaciones consideradas, y que el
efecto es ms acentuado en el metal recocido que en el
deformado en fro.
En la grfica 5 se reportan las curvas de esfuerzo
simulado, para diferentes valores de la constante D de
Voce, en funcin de la deformacin para el acero
recocido. Cada una de ellas comienza en niveles
diferentes de esfuerzo y confluye inmediatamente a un
valor constante. No existe prcticamente variacin del
esfuerzo con la deformacin, excepto para deformaciones
pequeas donde el valor inicial del mismo aumenta a
medida que aumenta el valor de la constante D. En la
grfica 8 tambin se vara la constante D pero para el
metal con un 11% de trabajo en fro. Se observa que el
esfuerzo
simulado
aumenta
ligeramente
con la
deformacin para cada valor de la constante, que el valor
inicial del esfuerzo aumenta con el aumento de D y que

e-r=O,118Ke= 896 Ce=5

1600
D=loo
" D=6OO
-De=689

1200

800 --v.___x ..

"
400

"

--Sye

--~-

~~=lS

-,-

"
o

"

"

D=300
D=700

"x

--

o
0,0

0,1

0,3

0,2

Grfica 8. Valores del esfuerzo simulado para el acero con un

11% de trabajo en fro y diferentes valores de la constante D de

Voceo
e-r=O,118 Ke=896 De=689
1600

-r---------------------~

1200

-1---

800
400

"

Ce=5
C=20

"
x

C=13
C=30-

-~--.=b=:

-1----

O+-------,------,------~
0,0

0,1

0,2

0,3

Grfica 9. Valores del esfuerzo simulado para el acero con

un trabajo en fro igual a 11 % Y diferentes valores de la
constante e de Voceo
Las curvas para los esfuerzos simulados variando la
constante e de Voce se reportan en las grficas 6 y 9.
Los esfuerzos, para cada valor de la constante, crecen
levemente con la deformacin para el metal recocido y
para el material con un 11 % de trabajo en fro. Por el
comportamiento que presentan las curvas para los dos
materiales se puede decir que prcticamente no existe
influencia alguna de la constante e sobre los esfuerzos
obtenidos.

30

M. Torres y col./Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales

A partir de las grficas 4 a la 9 no se puede obtener

informacin con respecto a la magnitud real de los
esfuerzos, debido probablemente al artificio empleado ya
mencionado, el cual s permite conocer la influencia de
las constantes de la ecuacin sobre el esfuerzo.
Cuando se deriva el esfuerzo simulado con respecto a
la deformacin y se grafica en funcin de la deformacin
en coordenadas sernilogartmicas, como se reporta en las
grficas 10 a la 15, se puede observar la influencia de las
constantes K, D Y e en la pendiente do/de (capacidad de
endurecimiento por deformacin) y su comportamiento
con la deformacin. En estas grficas todos los valores de
las derivadas, obtenidos para una misma constante,
tienen un comportamiento lineal con la deformacin y
representan las pendientes de las curvas 4 a la 9
respectivamente.
En las grficas 10 y 13 se puede observar que la
capacidad de endurecimiento para ambos materiales va
disminuyendo con la deformacin, para cada valor de K
considerado. Tambin se observa que los valores pueden
ser unidos a travs de rectas paralelas, para cada valor de
la constante. El comportamiento descrito indica que la
constante
K de Voce no tiene efecto sobre el
comportamiento
de la variacin de la capacidad de
endurecimiento con la deformacin y slo influye sobre
el nivel del esfuerzo mximo, como se ha mencionado.

Recocido
100000 ,----------,

Ke=716 Ce=20

--g::-- -

10000

-------

~'--8

looo-~-~------

'" ~
100 -x ------x - '" -"'-

tr,

10 ----~-~-

D=3oo

'"

D=600

D=700

0,1

0,0

0,2

0,3

Grfica 11. Valores de la derivada del esfuerzo con respecto a

la deformacin, para el acero recocido y diferentes valores de
la constante D de Voceo

Recocido

Ke=716 De=269

100000
10000

j~--

s..
----~~

1000 ~

o
o
e
'-n-______________
c

100 --~----~x-~10 ----

---

C=5

C=13

-",~Ce=20

---

C=30

1 ~-----.------~----~

10000
1000

'"O

~ -De=269

~loo
....
~

D=loo

.......

1(xxxx) -.------------.,

~----:-'"
8'-----.

Recocido De=269 Ce=20

K=700

K= 1100

0,0

0,1

0,3

0,2

Grfica 12. Valores de la derivada del esfuerzo con respecto

a la deformacin, para el acero recocido y diferentes
valores de la constante e de Voceo

10

1 ~I-------r------,-----~
0,0

0,1

0,2

~l-,118 De=689 Ce=5

0,3

100000 -

En las grficas 11 y 14 se puede observar la

disminucin de la capacidad de endurecimiento con la
deformacin, para cada valor de D considerado y para
ambos materiales. La constante D no influye sobre el
comportamiento de la variacin de la capacidad de
endurecimiento con la deformacin, ya que los puntos de
las grficas, para cada valor de la -constante, pueden ser
unidos a travs de rectas paralelas entre s. De lo anterior
se deduce que D solamente determina el esfuerzo de
fluencia de ambos materiales como se ha mencionado.

10000

Grfica 10. Valores de la derivada del esfuerzo con respecto a

la deformacin, para el acero recocido y diferentes valores de
la constante K de Voceo

'"
e

1000
~
....
~

100 -

'"
e

"'"

El

'"

'e" "'-------------.

__

10-

x-noo

'" K=1500
-Ke=896
O
K=700

s..;

1
0,0

0,1

0,2

0,3

Grfica 13. Valores de la derivada del esfuerzo con respecto a

la deformacin, para el acero con un trabajo en fro igual a 11%
Ydiferentes valores de la constante K

31

Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales, Vol. 20, N2,2000

cT=0,118 Ke=896 Ce=5

10c000

r---------------~

10000
D=loo
D=3oo
6
D=600
--De=689
x D=7oo

1000

.g
~

[]

100
10 ----------1 +, ----------.......,------1
0,0

0,1

0,2

0,3

Grfica 14. Valores de la derivada del esfuerzo con respecto a

la deformacin, para el acero con un trabajo en fro igual a 11%
Y diferentes valores de la constante D.
En el caso de las grficas 12 y 15 se observa que la
capacidad de endurecimiento, para ambos aceros, va
disminuyendo con la deformacin para cada valor de e
considerado.
Es
notable
la
diferencia
en
el
comportamiento de la variacin lo cual se evidencia por
rectas no paralelas para los diferentes valores de C. Este
comportamiento indica que e influye sobre cmo vara la
capacidad de endurecimiento con la deformacin.

y para el trabajado en fro. Se observa que, a medida que

e disminuye (aumento del trabajo en fro), la capacidad
de endurecimiento del material es menor para una misma
deformacin y su cada es ms suave con el aumento de
la deformacin.
Para finalizar, en la grfica 17 se presentan los
valores reales de la deformacin uniforme del acero
estudiado, en funcin de la deformacin por tensin
simple, a partir del estado recocido. Tambin se
presentan
los valores
calculados
empleando
las
expresiones
de Hollomon y Voce dados por las
ecuaciones 5 y 7 respectivamente. En esta grfica se
puede observar que los puntos calculados de deformacin
uniforme, de acuerdo a
Voce, se encuentran ms
prximos a los valores reales que los obtenidos de
acuerdo a Hollornon, siendo 55% la mayor diferencia
obtenida para Hollomon y 39% la mxima para Voceo Se
presume que este comportamiento se debe al mejor ajuste
matemtico que se obtiene con la ecuacin de Voceo
10.000

0%

-<)-

---c-2%
-1>-3%
-x--4%

~l.ooo
.g

~-

5%

- 0--7%
cT=0,118 Ke=896 De=689

.--+- 11%

100000 -.-------------,

100
--+ - Ce=5

10000 -----------

~
1000 -~

-I--.=-- - -

---

100 ----------".10 ------

[]

0,05

- - -

0,15

0,1

15%

-_.-

0,2

[] C=13

lt-&"--0..... Q-..
x

1-- -

-.

C=20

C=30

x----

Grfica 16. Valores de la derivada del esfuerzo con respecto a

la deformacin para el acero recocido y diferentes porcentajes.
de trabajo en fro, aplicando la ecuacin de Voceo

0,3
0,0

0,1

0,2

0,3

Grfica 15. Valores de la derivada del esfuerzo con respecto a

la deformacin, para el acero con un trabajo en fro igual a 11%
Ydiferentes valores de la constante C.
A travs de las grficas 10 a la 15 se ha podido
observar la influencia de las constantes de Voce sobre el
comportamiento de la capacidad de endurecimiento con
la deformacin. Sin embargo, no se puede obtener
informacin real acerca de la magnitud del cambio
debido a que la fuente utilizada para la realizacin de
estas grficas son materiales irreales, como se mencion
anteriormente. Esta informacin se puede obtener a partir
de la grfica 16 (obtenida a partir de las curvas de la
grfica 3) para la constante e, partiendo del hecho que
sta es la constante de V oce que solamente influye en el
omportamiento de la capacidad para el material recocido

-,--------------------

0,25 .--0,2-

- -

:a 015,

Voce Real

Hollomon

c.

-----------

-L-------

1-

0,1 0,05

-~f-~-1-- -;-----.

..Y_L_ -~------~

O~,-----,----------------~
O

0,05

0,1
ET

0,15

0,2

Grfica 17. Valores reales de la deformacin verdadera

uniforme, y calculados segn Hollomon y segn Voce, para el
material recocido y deformado por tensin simple.

32

M. Torres y col./Revista Latinoamericana de Metalurgia y Materiales

4. Conclusiones
Las conclusiones que se presentan a continuacin
tienen como base el acero AISI 1040 estudiado, en estado
recocido y deformado plsticamente mediante tensin
simple.
1. La constante K de Voce aumenta linealmente con la
deformacin, mientras que D lo hace en forma
potencial y e disminuye exponencialmente con la
deformacin.
2. A medida que aumenta la constante K de Voce
aumenta el nivel del esfuerzo mximo que alcanza el
material.
3. La constante D de Voce determina el esfuerzo de
fluencia del material. A medida que aumenta D
aumenta el esfuerzo al cual comienza la fluencia.
4. La constante e de Voce se puede considerar como
una medida de la capacidad de endurecimiento por
deformacin del acero.
5. Cuando e utiliza la ecuacin de Voce en el clculo
de la deformacin uniforme se obtienen menores
diferencias con respecto a los valores experimentales
(mxima diferencia igual a 39%) que cuando se
utiliza la ecuacin de Hollomon (mxima diferencia
igual a 55%).

6.

La ecuacin de Voce representa un ajuste emprico

adecuado para la curva esfuerzo-deformacin
del
material estudiado.

5. Referencias Bibliogrficas
1.
2.
3.

4.
5.
6.
7.

8.

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1991