CAPACIDAD DE PROCESOS

Q.F. Rosalba Alzate de Saldarriaga

Cmo podran ser

monitoreados los procesos
de fabricacin?

HERRAMIENTA:
Control estadstico de procesos

Determinacin de la capacidad
de los procesos.
Revisin Anual de Productos

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

Inicialmente es importante definir cmo se
clasifican las CAUSAS DE VARIACIN de
los procesos.

CAUSAS
ESPECIALES

ORIGEN DE LA
VARIACIN

CAUSAS
COMUNES

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

CAUSAS COMUNES: Son aquellas que siempre

permanecen en el da a da lote a lote , como
materias primas, mtodos, procesos.
De stas depende el mantenimiento de los procesos
BAJO
CONTROL
ESTADSTICO
y
su
MEJORAMIENTO CONTINUO.

Casi siempre requieren una

decisin gerencial

CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS

CAUSAS ESPECIALES: No hacen parte del sistema

normal de causas comunes. Por ejemplo, cambio
abrupto de proveedores, errores debidos a
circunstancias particulares, etc.

stas,
ocasionan
que
los
procesos
se
ENCUENTREN FUERA DE CONTROL ESTADSTICO
y no permiten el MEJORAMIENTO CONTINUO.

Corregidas por los mismos operarios la

mayora de las veces

ACCIN CORRECTIVA
ACCIN LOCAL
Operadores
ACCIN SOBRE
EL SISTEMA
Gerencia

Elimine las
causas especiales
Soluciona 15%
problemas
Reduce las
causas comunes
Soluciona 85%
problemas

CAPACIDAD DE PROCESOS

OBJETIVO
Se utiliza para poder medir objetivamente el grado en que su
proceso satisface o no dichos requerimientos. Los ndices de
capacidad permiten situar la distribucin de su proceso en
relacin a los lmites de especificacin.

CUANDO SE UTILIZA
Se utiliza cuando se necesita determinar
si el proceso, dada su variacin natural,
es capaz de satisfacer las
especificaciones establecidas.

Usos:
1. Predecir la medida en que el proceso se apegar a las
tolerancias.

2. Brindar asistencia a los responsables del desarrollo y

diseo del producto para seleccionar o modificar un
proceso.
3. Brindar asistencia para establecer un intervalo entre el
muestreo para monitorear el proceso.

Usos:
4. Especificar los requerimientos de desempeo para el
equipo nuevo.

5. Seleccionar entre proveedores competidores.

6. Planear la secuencia de los procesos de produccin cuando
est presente un efecto interactivo de los procesos de
tolerancia.
7. Reducir la variabilidad en un proceso de manufactura.

LIE

LSE

La variacin del proceso excede la

especificacin Se est creando defectos.
Cp < 1

El proceso satisface la especificacin. Se

obtendr un mnimo de 0,27% de defectos y
ms si el proceso no esta centrado.
Cp = 1

La variacin del proceso es inferior a las

especificaciones, sin embargo, se obtendr
defectos si el proceso no est centrado en el
valor deseado
Cp > 1

Cpk (Capacidad del proceso por lmites de especificacin de

dos lados)
Sirve para medir no slo la variacin del proceso en relacin a
la especificacin permitida sino adems la ubicacin del
promedio del proceso.

CP=LS-LI/6s
El centramiento no
es problema

CPK=Ls-X media/3s
CPK=X media-Li/3s
El centramiento es el
problema

LIE

X -LIE

Objetivo

LSE- X

Extensin actual
de la
distribucin, 3s

Cpl

LSE

Extensin actual
de la
distribucin, 3s

Cpu

INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO

CP
El indice de capacidad se puede
conseguir comparando la tolerancia o
variacin especificada y la variacin
natural del proceso.

Cuando se tienen dos lmites

especificados:
Cp = LSE - LIE
6s

INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO

CP
Cuando se tiene un lmite especificado:
Cp = LSE - X

3s

Cp = X- LIE

3s

donde: LSE : Lmite superior especificado

LIE : Lmite inferior especificado

Donde:
LSE: Lmite superior de especificacin.
LIE: Lmite inferior de especificacin.
: Desviacin estndar muestral.
R: Promedio del rango de los subgrupos

n
1
2
3
4
5

d2
1,000
1,128
1,693
2,059
2,326

n
6
7
8
9
10

d2
2,534
2,704
2,847
2,970
3,078

INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO CP

Cuando el proceso da:

valor Cp = 1,00 para 3s y
Cp = 1.33 para 4s
Es potencialmente capaz de cumplir
con las especificaciones

Cp: Indica la variabilidad del proceso

GRADO DEL
PROCESO

Cp

Grado -1

Cp 1.33

Grado -2

1.0 Cp 1.33

Grado -3

Cp< 1,0

REQUERIMIENTOS
PARA EL PROCESO
No se requiere control
en particular
Se requiere control del
proceso
Se requiere mejorar el
proceso

Cp variabilidad del proceso

GRADO DEL
EQUIPO

Cp

Grado -1

Cp 1.33

Grado -2

1.0 Cp 1.33

Grado -3

Cp< 1,0

MEDIDAS A TOMAR EN
MANTENIMIENTO
No se requiere control
en particular
Si Cp = 1 Se debe
adelantar la fecha del
mantenimiento
Se requiere reparar el
equipo

LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO

CpK

La capacidad real que tiene el

proceso para cumplir con las
especificaciones se determina a
travs del ndice CpK
PROCESO CENTRADO

LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO

CpK

Esta capacidad puede ser descrita

por la aproximacim de la media del
proceso (X) a los lmites de
especificacin en unidades de
desviacin tpica s
Se representa en trminos de Z

CPk
Z-superior

Zs = LSE - X
3s

Z-inferior
Zi = X - LIE
3s

Entonces el menor valor de Zs y Zi ser

Zmn.
Cpk = Zmn.
3s

Cundo un proceso es capaz de

cumplir con la capacidad

Cuando los valores de

Cpk = 1,00 para 3s y
Cpk = 1.33 para 4s

CUATRO POSIBILIDADES PARA

EL ESTADO DE UN PROCESO
1

IDEAL

UMBRAL

AL BORDE DEL CAOS

CAOS

ESTADO IDEAL
EL PROCESO
Genera resultados consistentes
Se mantienen las condiciones seleccionadas
El promedio fijado es mantenido en el nivel
apropiado

La tolerancia natural menor que la tolerancia del

producto(Cp y Cpk altos)

ESTADO UMBRAL
EL PROCESO: Bajo control estadstico pero
con (Cp) productos no conformes
Genera resultados consistentes
Genera productos no conformes en forma
consistente

ESTADO UMBRAL
QU DEBE HACER EL PRODUCTOR PARA
MEJORAR?
Inspeccin 100 % ? No es la solucin,
siempre se podr pasar un no conforme
Eliminar las causas comunes de los
productos no conformes

ESTADO UMBRAL
QU DEBE HACER EL PRODUCTOR PARA MEJORAR?

Si es por incapacidad de establecer el

promedio ?

Recurrir a la inferencia estadstica.

Cambiar especificaciones

clientes

Cambiar la variacin del proceso

Modificar el proceso

ESTADO AL BORDE DEL CAOS

ES UN PROCESO QUE EST FUERA DE
CONTROL EN TRMINOS DE ESTABILIDAD

En trminos de Capacidad est

produciendo artculos conformes
a las especificaciones

ESTADO AL BORDE DEL CAOS

Est sujeto a los efectos de causas
especiales y aparece en cualquier
momento y a intervalos aleatorios.
No hay forma de predecir lo que el
proceso producir en cada tiempo
ni lo que puede ocurrir en cualquier
momento.

ESTADO DE CAOS
ES UN PROCESO QUE EST FUERA DE
CONTROL EN TRMINOS DE ESTABILIDAD

En trminos de Capacidad est

produciendo artculos no conformes

ESTADO DE CAOS
Qu hacer ?.
Buscar y eliminar las causas
especiales
Identificar los efectos de las
causas comunes (degradacin)
USO DE GRFICOS DE CONTROL

BIBLIOGRAFA
William Zabala Jaramillo . Control
Estadstico de Procesos Universidad de
Antioquia . Medelln. Colombia
Donald. J. Wheler, Ph.D. Statistical
Process Controls. Inc.
Jean-Luc Vachette. Mejora continua de
la Calidad, Control Estadstico del
Proceso (SPC), Ediciones CEAC. 1992