Unidad 7

Departamento de Ingeniera Mecnica
Tecnologa Mecnica I
67.15
Unidad 7: Limadoras, cepilladoras,

mortajadoras y brochadoras
Ing. Guillermo Orlando Castro
TEMARIO
- Movimientos rectilneos comparados con los rotativos.
Carrera activa y pasiva, velocidades. Tipos de accionamiento
rectilneo.
- La limadora, caractersticas, posibilidades, movimientos
fundamentales. La limadora hidrulica.
- La cepilladora y la mortajadora: caractersticas
posibilidades, movimientos fundamentales. Cabezales
fresadores para cepilladoras.
- Principio del brochado, la herramienta y tipos de mquina,
posibilidades y produccin. Construccin de herramientas,
diseo, clculos resistenciales y verificacin de las mismas.
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LIMADO Y
CEPILLADO
LIMADO Y CEPILLADO
La limadora, la cepilladora y la mortajadora se caracterizan
por poseer un movimiento rectilneo alternativo de vaivn y
un avance intermitente, realizando la operacin de una
superficie reglada por la accin de una herramienta de filo
nico, entendiendo por superficie reglada a aquella generada
a partir de una generatriz plana.
En la Limadora, la herramienta tiene movimiento longitudinal
principal y la mesa porta piezas tiene movimiento transversal
de avance de carcter intermitente.
En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal
intermitente, mientras que la mesa porta piezas se mueve
longitudinal y alternativamente.
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LIMADO Y CEPILLADO
En la Mortajadora, la herramienta se desplaza verticalmente
con el movimiento principal, dndole a la pieza el avance
conveniente mediante dos volantes de maniobra que lleva la
mesa de trabajo (movimiento de alimentacin).
La herramienta se encuentra fijada en una placa soporte
(batiente) montada en un soporte giratorio, lo cual permite la
orientacin correcta de la herramienta.
La disposicin de los porta herramientas es tal que favorece
en el retroceso de la mesa (Cepilladoras) y de la herramienta
(Limadoras) el giro de la placa batiente, cuando la
herramienta entra en contacto con la pieza en su carrera de
retorno.
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LIMADO Y CEPILLADO
Limadora
1: pieza 2: mesa
3: herramienta
4: porta herramientas
5: carro porta herramienta
6: carro vertical
7: carro longitudinal
Mc: movimiento de corte
Ma1: avance longitudinal
Ma2: avance vertical
Mp: penetracin herram.
Cepilladora
1: pieza 2: mesa
3: herramienta
4: porta herramientas
5: carro porta herramienta
6: traviesa soporte carro
7: montante 9: bancada
8: traviesa fija puente
Ma1: alim. transversal
Ma2: alim. Vertical
Mp: penetracin 6
LIMADO Y CEPILLADO
LIMADO Y CEPILLADO
PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

El trabajo en la limadora y la cepilladora consiste en el
trazado en la pieza de una serie de surcos paralelos lo
suficientemente prximos unos a otros, como para que
pueda considerarse continua la superficie generada.
El anlisis de una superficie engendrada por limado
cepillado informa en qu modo actan las mquinas
herramientas utilizadas. Se notan claramente los surcos
rectilneos paralelos producidos por la accin de la
herramienta en el material de la pieza.
El ciclo completo en el limado y en el cepillado se compone
de dos carreras simples: una de ida de trabajo (carrera til
activa), y otra de vuelta retroceso (carrera pasiva). 9
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Como el movimiento de estas mquinas es rectilneo
alternativo, la herramienta solo corta durante la carrera
activa, siendo la carrera de retorno el preparativo de una
nueva pasada.
Con el fin de reducir al mnimo el tiempo perdido en la
carrera de retroceso, donde no se corta viruta, el mecanismo
principal de las mquinas con movimiento rectilneo
alternativo est ideado de manera tal, que la carrera pasiva
es notablemente ms rpida que la activa. El recorrido de
retorno es 1,5 a 3 veces ms rpido que el recorrido de ida.
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Existen ms tiempos perdidos que se presentan en la carrera
activa, pues la longitud de sta debe ser igual a la longitud de
la pieza a mecanizar, ms una longitud de carrera sin carga
necesaria para la acometida y la salida de la herramienta a
ambos extremos. Estas longitudes de carrera excedentes se
denominan ante carrera y sobre carrera.
Es necesario que la ante carrera sea mayor que la sobre
carrera, para permitir que el avance, que tiene lugar en la
entrada de la herramienta, se efecte antes que la misma
vuelva a tomar contacto con la pieza en la prxima pasada;
por ello es necesario tambin, que el movimiento lateral de la
mesa que determina el avance, suceda al final de la carrera
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de retorno.

Si al final de la carrera pasiva se realiza un pequeo
movimiento de rotacin de la pieza, girando la misma una
fraccin angular, se obtendr una superficie cilndrica.
De igual modo, pero colocando la pieza de tal modo que su
eje quede inclinado en el ngulo correspondiente a una
conicidad deseada, y presentando la generatriz coincidente
con la trayectoria de la herramienta, se obtendr una
superficie cnica.
Esto demuestra la capacidad de la Limadora y la Cepilladora
para generar superficies regladas y no solo planas, pues las
superficies cilndricas y cnicas, por tener el desarrollo de
sus superficies laterales de forma plana, son regladas. 13

La denominacin de las operaciones principales de limado y
cepillado son las siguientes:
1) Planeado, operacin de desbaste
2) Planeado final operacin de acabado de superficies planas
3) Acanalado y ranurado, operacin de desbaste en ranuras
4) Troceado, operacin de dividir en trozos
5) Perfilado, operacin de desbaste acabado en superficies
perfiladas, de generatrices rectilneas
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Operaciones de limado
y cepillado
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LIMADO Y CEPILLADO: HERRAMIENTAS

Las herramientas utilizadas para limadoras y cepilladoras
son anlogas a las de torno, por tratarse tambin de
herramientas de filo nico; no obstante, existen algunas
formas de carcter especfico para usos particulares.
Una herramienta para limar cepillar se halla constituida por
una barra de seccin rectangular cuadrada, forjada y
moldeada cuando es de una sola pieza. Normalmente es un
poco ms robusta que la herramienta de torno, dada la
influencia del voladizo sumada a la posicin vertical.
Se construyen de acero rpido corriente, de acero rpido de
calidad superior y con insertos postizos de carburos
metlicos.
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Herramientas de limado
y cepillado
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LIMADO Y CEPILLADO: HERRAMIENTAS-SUJECION

El porta herramientas consta de un conjunto de elementos
que sujetan y guan la herramienta. En el caso de la limadora,
el rgano porta herramientas cabezal recibe el movimiento
de corte, a travs del carro porta herramienta mvil (torpedo),
y est compuesto de cinco partes principales:
1) Placa circular graduada e inclinable con guas a cola de
milano.
2) Junto a sta, otra placa rectangular con contra guas que
colizan sobre las de la placa circular, gobernada por un
manubrio a travs de un sistema de tornillo y tuerca.
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3) Placa porta herramientas orientable, que es bloqueable a
voluntad por tuercas hexagonales, en la cual va articulada la
pieza batiente.
4) Placa oscilante batiente, junto a la cual se aprieta la
herramienta con su estribo, de modo que facilite la carrera de
retorno.
5) Morzeta de boca abierta estribo con tornillo de fijacin,
que forman el montaje y la fijacin de la herramienta.
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Porta herramientas de la mquina limadora
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Porta herramientas de la mquina limadora
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En las mquinas cepilladoras, los montantes y el carro porta
herramientas transversal (traviesa mvil), soportan y guan el
los carros porta herramientas.
Cada carro (puede ser uno dos) soporta y gua una placa
orientable, un cabezal, un batiente y su soporte giratorio. La
sujecin de la herramienta ocurre con los estribos.
Las cepilladoras poseen tambin carros porta herramienta de
accin lateral, ubicados en forma deslizante sobre las guas
de ambos montantes.
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Porta herramientas de la mquina cepilladora
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Caractersticas de
montaje de la
herramienta
a) Montaje correcto
b) Montaje incorrecto
c) Montaje compensado
d) Montaje outi courb
e/f) Montaje inclinado para cepillado
plano oblicuo
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En el planeado de superficies horizontales, la maniobra del
manubrio produce el descenso de la herramienta, dando
lugar al movimiento de penetracin. La magnitud del valor
necesario del espesor de viruta se consigue mediante un
tambor graduado en 0,1 mm., que permite tomar exactamente
la profundidad de pasada necesaria.
En el caso de que se trabajen superficies oblicuas laterales,
la maniobra anterior pasa a llamarse avance descendente,
para lo cual es necesario hacer girar el porta herramientas.
Las avances manuales descendentes de la limadora son
posiblemente la nica operacin en la cual el operador
mantiene en forma constante la mano sobre el comando del
avance descendente, debiendo accionarlo en cada pasada.
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LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

La pieza que se va a mecanizar debe fijarse sobre la mesa de
la limadora, la cual est montada en el frente del montante, y
debe poder moverse en forma horizontal y vertical (en cruz).
La mesa de trabajo constituye el rgano porta piezas de la
limadora y la cepilladora. Se caracteriza por su forma
acajonada hueca, es de fundicin y ofrece tres caras planas y
perpendiculares entre s, que vienen a constituir otras tantas
superficies de referencia.
En su cara superior, las ranuras en T longitudinales
aseguran el paso de bulones de anclaje de cabeza cuadrada
para la fijacin de las piezas de una morsa. Sus caras
laterales tambin admiten ranuras en T y agujeros
pasantes para bulones de sujecin.
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Mesas de la mquina limadora
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Adems del movimiento vertical que puede definir el espesor
de viruta a sacar, la mesa posee un movimiento de traslacin
horizontal, que es perpendicular al eje de la mquina. Se
puede realizar a mano por accin de un mando transversal
por tornillo sin fin, en forma automtica por medio de un
mecanismo de avance, que se ver ms adelante.
Para trabajos de superficies inclinadas oblicuas, en vez de
accionar el porta herramientas, existe la posibilidad de hacer
uso de la mesa oscilante de desplazamiento angular sobre su
eje, de la mesa universal, que permite varias inclinaciones
en dos sentidos, de la mesa graduada giratoria horizontal.
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Tallado
de ruedas
dentadas
rectas en
la limadora
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En cuanto a la mesa de la mquina cepilladora, es notable su
tamao y gran peso: algunas mesas tiene hasta 20 metros de
longitud. Posee el movimiento principal de corte, y su
desplazamiento rectilneo alternativo hace que sea necesario
disponer de una bancada que le sirva de sostn y gua.
Se halla conformada por una caja prismtica rgida nervada
interiormente, con su cara superior horizontal perfectamente
plana y rectificada, confeccionada de fundicin estacionada.
Ranuras en T longitudinales permiten el uso de bulones de
fijacin de cabeza cuadrada.
En una de sus caras laterales, otra ranura a cola de milano
recibe los topes limitadores que determinan la posicin y
longitud de la carrera.
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Vista lateral de una mquina cepilladora
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El guiado de la mesa est asegurado por bandas planas
prismticas ampliamente dimensionadas, que determinan su
correcta alineacin, y que deben permitir su dilatacin sin
provocar deformacin en la mesa.
Debajo y adosada a lo largo de la mesa existe una cremallera
que engrana con el pin de ataque del tren de engranajes
del sistema de impulsin de la mquina.
La fijacin de la pieza en estas mquinas constituye un grado
de complejidad mayor que en las limadoras, dada la gran
variedad de formas, tamaos, pesos y esfuerzos puestos en
juego durante el mecanizado.
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El sistema de sujecin debe evitar la deformacin de la pieza
por accin del apriete de los elementos de fijacin, y es muy
necesario, en piezas de longitud importante, emplear un reloj
comparador para verificar con exactitud si al apretar los
bulones de sujecin se produjo algn alabeo en la pieza.
Para piezas en que la superficie de apoyo presenten una
curva cualquier otra forma que no garantice su perfecta
estabilidad, se recurre a la ayuda de cuas suplementos
convenientemente dispuestos.
El gran recorrido de la mesa permite mecanizar en forma
simultnea varias piezas montadas una tras otra sobre la
mesa, reduciendo el promedio de tiempo por pieza.
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LIMADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

En las limadoras, se reconocen los siguientes rganos:
1.- La base, que sirve de apoyo a la mquina y permite su
fijacin al suelo.
2.- El cuerpo, bastidor montante, que soporta el conjunto
de los rganos siguientes.
3.- El porta herramientas llamado cabezal, torpedo, ariete
carnero, que desliza sobre las guas superiores del cuerpo y
recibe el movimiento principal rectilneo alternativo.
4-5-6-7.- La cabeza porta herramientas orientable, el carro
porta herramientas, el batiente con su soporte orientable y el
soporte de apriete de la herramienta.
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8-9-10.- El carro porta mesa, que desliza sobre las guas
verticales del cuerpo y que soporta a la mesa porta piezas,
guindola vertical y horizontalmente.
11.- El pie muleta que se apoya sobre la base, limitando la
flexin de la mesa durante la operacin de corte. Esto es lo
que constituye el arriostramiento de la mquina.
La base y el cuerpo pueden formar una sola pieza en alguna
mquinas, y la mesa puede ser de una sola pieza puede ser
desmontable en dos partes.
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Los mandos de los movimientos son los siguientes:
1.- Interruptor de marcha
2.- rbol motor
3.- Caja de velocidades
4.- Eje de maniobra del reglaje de la carrera
5.- Palanca de sujecin del torpedo
6.- Perilla de reglaje del avance
7.- Maniobra de desplazamiento transversal de la mesa
8.- Maniobra para la orientacin de la mesa
9.- Maniobra para del desplazamiento vertical de la mesa
10.- Orientacin del porta herramientas
11.- Maniobra para desplazamiento vertical del porta herram.
12.- Regla graduada para medir el desplazamiento del
torpedo en su carrera
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El movimiento rectilneo alternativo que debe tener el torpedo
resulta de la transformacin de un movimiento circular, que
se puede conseguir mediante los siguientes mecanismos:
a) Pin y cremallera
b) Biela y manivela
c) Manivela y biela oscilante
d) Cilindro hidrulico
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Mecanismo de pin y cremallera la rotacin del eje motor
a travs de un engranaje es comunicado al un tren de ruedas
dentadas, la ltima de las cuales engrana con una cremallera
solidaria a la mesa.
Mecanismo de biela y manivela consiste en una rueda
dentada cuya rotacin es dada por sobre el eje motor de un
plato manivela, y una biela con un mun desplazable en
forma radial, con el fin de variar la carrera del torpedo.
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Mecanismo de manivela y biela oscilante Withworth
consta de un plato manivela que gira con movimiento
uniforme transmitido a travs de un tren de engranajes que
constituyen la caja de velocidades, y de una biela oscilante
con una abertura corredera por donde se desplaza un dado
buje de bronce solidario al mun del plato manivela, en
forma radial.
Cilindro hidrulico el funcionamiento de las limadoras
hidrulicas se basa en bombas inyectoras de aceite en un
cilindro, y en vlvulas que abren y cierra en un momento
determinado. Dentro del cilindro, un pistn solidario al
torpedo que se halla ubicado entre las guas del mismo es el
que produce el movimiento rectilneo alternativo.
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Limadora mecnica a manivela y biela oscilante
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En cuanto a las regulaciones de los movimientos en la
limadora, existen dos que pueden ser regulados:
1) Longitud de la carrera de la herramienta, siendo sta la
longitud del sector circular que describe la biela oscilante, en
el punto de vinculacin con el torpedo.
2) Posicin de los extremos de carrera (puntos muertos
inicial y final) en relacin a la mesa
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Regulaciones de la limadora
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Velocidades de corte,
retroceso y avance
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El accionamiento del mecanismo de avance automtico
transversal de la mesa de la limadora entra en juego en forma
intermitente antes de cada carrera activa, y es el principal
inconveniente para no conseguir superficies regulares.
El mecanismo ms usado es el de disparador y trinquete,
compuesto por:
T) Engranaje con guas ranurada
M) Botn de manivela ajustable en la ranura de T
B) Biela impulsora del movimiento de avance
P) Soporte del trinquete C disparador de gatillo
C) Gatillo disparador
R) Rueda dentada actuada por el trinquete C
V) Tornillo de mando de la mesa solidario a R
b) Barra de enlace unida a la caja de los engranajes S/T 50

Mecanismo de avance automtico
de la mesa de la limadora
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Este mecanismo funciona de esta forma: el dispositivo
disparador C obra sobre la rueda dentada R montada en el
tornillo de mando V de la mesa, y est sujeto por la biela B al
engranaje T que forma con M el mecanismo plato manivela.
El engranaje T gira a la misma velocidad que la rueda S que
lo manda (dado que tienen igual nmero de dientes),
comunicando al soporte P junto con el disparador, un
movimiento de oscilacin alrededor del eje vertical. Como el
gatillo est enganchado en una ranura del dentado, le har
girar segn el movimiento de avance, arrastrando con l el
tornillo de mando R de la mesa. La barra de enlace b
mantiene la separacin entre la rueda T y la posicin relativa
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de M.

Para hacer variar la amplitud de la oscilacin, y por ende la
magnitud del avance transversal de la mesa y de la pieza,
debe desplazarse por aproximacin al centro el botn M en la
ranura del platillo. Si M se encontrara exactamente en el
centro, la oscilacin desaparecer.
Para invertir el sentido de avance de la mesa ser suficiente
hacer girar el gatillo de media vuelta, para colocarlo en la
posicin de mando invertido. Para ello, se levantar el gatillo
C tirndolo para arriba, se lo gira media vuelta y se lo suelta,
encajando en una de las muescas m.
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LIMADORA: VELOCIDADES DE CORTE
Comparacin con otras mquinas herramienta
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CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

En las cepilladoras, se reconocen los siguientes rganos:
1.- La bancada, que soporta el conjunto de los rganos
mecnicos sirve de asiento a la mquina y permite su fijacin
a una base de fundicin.
2.- La mesa, el rgano porta piezas que recibe el movimiento
principal de corte.
3/4.- El los montantes, que soportan y guan al a los
carros porta herramientas.
5/6.- Carros porta herramientas verticales.
7.- Porta carros en travesao mvil, que corre sobre los
montantes. ste se inmoviliza a la altura deseada,
soportando y guiando los carros porta herramientas. 55

8/9.- Carros porta herramientas horizontales
10.- Puente de unin de los montantes para cepilladoras de
doble montante que mantiene la separacin de los montantes
3/4, formando el conjunto de cuadro rgido llamado prtico.
11.- Dispositivo de equilibrado
12.- Unidad generadora de los movimientos
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Las mquinas empleadas para el cepillado de metales se
caracterizan por:
a.- Modo de actuar (movimientos relativos pieza-herramienta)
b.- Dimensiones mximas de las piezas a cepillar
c.- Modo de arrastre (transmisin, motor directo, hidrulico)
d.- Potencia necesaria relacionada con la potencia absorbida
e.- Dimensiones
f.- Peso en Kg. para proyectar la fundacin de la mquina
g.- Gnero de construccin del bastidor montante
h.- Precisin geomtrica y calidad desde el punto de vista
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cinemtico y mecnico.
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El accionamiento a correas y poleas de distintos dimetros
est destinado a producir el desplazamiento lento en la
carrera de trabajo de la mesa, y el rpido para el retroceso de
la misma. De este movimiento principal se deriva el avance
transversal del porta herramientas.
La traviesa mvil carro transversal puede elevarse
descender sobre las guas de ambos montantes, donde
desliza a travs de un sistema de tornillo tuerca, por medio
de un par de engranajes cnicos conectados por medio de
un eje horizontal.
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El cabezal porta herramientas puede desplazarse sobre las
guas del carro portaherramientas en forma horizontal y
transversal. Su desplazamiento hacia uno otro sentido
puede hacerse manualmente, para acercar la herramienta a la
pieza para iniciar el ataque del metal.
La cepilladoras se clasifican en:
a.- De dos montantes cepillo puente son las ms
corrientes y las ms slidas. Posee 4 porta herramientas, y la
bancada, los montantes y la traviesa fija forman un cuadro
cerrado llamado prtico, causal de la solidez de la mquina.
b.- De un montante en voladizo indicada para planeado
de piezas muy anchas, que no quepan entre los dos
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montantes.
Cepilladora de dos montantes,

de prtico cepillo - puente
Cepilladora de un montante
en voladizo
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Cepilladora de dos
montantes,
de prtico
cepillo - puente
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Cepilladora de dos
montantes,
de prtico
cepillo - puente
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El mecanismo de impulsin, que constituye el factor ms
importante en la operacin de cepillado, se halla dispuesto
en la bancada de la mquina, transmitiendo a la mesa el
movimiento rectilneo alternativo de vaivn.
La importancia de las potencias absorbidas, las velocidades
de los mecanismos y las necesidades de una inversin de
marcha ms menos rpida, conduce a adoptar distintas
soluciones para segurar la inversin de la marcha.
Los factores que deben tenerse en cuenta en la eleccin del
sistema de impulsin son los siguientes:
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A.- El fuerte impulso de corte que se requiere
B.- El empuje del pin contra la cremallera, la cual tiende a
levantar la mesa, tendencia despreciable en grandes
cepilladoras de prtico, porque el peso de la mesa es
considerable respecto a dicho empuje.
C.- La mesa debe correr lentamente durante el recorrido de
corte, y al invertir la marcha, debe correr ms rpidamente.
Los principales mecanismo de impulsin de la mesa son:
a.- Pin y cremallera
c.- Tornillo sin fin y tuerca
b.- Tornillo sin fin y cremallera d.- Sistema hidrulico
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Mecanismos
de impulsin
Pin - cremallera
Tornillo sin fin - tuerca
Tornillo sin fin - cremallera
Sistema hidrulico
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Detalle del mecanismo

de impulsin por sistema de
ruedas dentadas - cremallera
69
Tornillo sin fin

cremallera
Tornillo sin fin - tuerca
Sistema hidrulico
Detalle de los mecanismos

de impulsin
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Mecanismos
de inversin
de marcha
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El movimiento de avance alimentacin de la herramienta es
intermitente y automtico, al igual que el de la mesa. Cada
vez que sta llega al final de la carrera activa, acta sobre
topes regulables de tal forma que la herramienta se traslada
lateralmente una dimensin lineal, produciendo el avance.
Este avance puede ser horizontal, lateral y vertical, siendo
este ltimo la profundidad de pasada. Los dos primeros
pueden ser accionados automticamente y por separado.
El mecanismo de avance clsico es el de disparador a gatillo
y trinquete, similar al utilizado en la limadora.
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Mecanismo de avance
automtico de la herramienta
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CEPILLADORA: DISPOSITIVO DE COPIADO
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MORTAJADO
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MORTAJADO
La Mortajadora es una mquina de cepillado vertical; la
herramienta se desplaza en ese sentido en un movimiento
rectilneo alternativo, y puede hacerlo tambin en forma
oblicua. La pieza posee el movimiento de avance.
La clsica operacin de mortajado se emplea para
elaboraciones de no son de serie, puesto que la forma en que
se desarrolla es muy lenta. Resulta un proceso de trabajo
econmico, muy apto para mecanizados de superficies que
no se pueden mecanizar ni en la limadora ni en la cepilladora
(por ejemplo, chaveteros en agujeros interiores),pero dada su
extrema lentitud, ha sido desplazada por la Brochadora.
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA
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MORTAJADORA: TERMINOLOGIA - COMPONENTES

1: Bastidor montante
2: Cabeza giratoria
3: Cabezal
4: Soporte herramienta
5: Guas bancada porta
piezas
6: Carro inferior
7: Carro porta mesa
longitudinal
8: Mesa
A: mecanismo de avances
V: caja de velocidades
Mr: movimiento de
retroceso
Ma: movimiento de
avance longitudinal
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La mortajadora est formada por las siguientes partes:
1.- Bastidor en forma de cuello de cisne, soporta el
conjunto de los rganos, sirve de asiento a la mquina y
permite su fijacin sobre el suelo. La parte inferior (base)
sostiene los carros que conforman la mesa porta piezas, y la
parte superior (montante) sostiene el eje de mando, el
volante, el mecanismo impulsor y el carro porta herramientas
oscilante.
2.- Cabeza giratoria puede inclinarse angularmente hacia
ambos lados en el plano vertical entre 10 y 30
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3.- Cabezal deslizante verticalmente porta herramientas
4.- Soporte de la herramientas
5.- Bancada con guas longitudinales horizontales
6.- Carro longitudinal inferior, que desliza sobre las guas de
la bancada.
7.- Carro transversal, que desliza sobre guas transversales
que lleva el carro longitudinal en su parte superior
8.- Mesa plato circular apoyado sobre el carro transversal,
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que puede girar sobre su eje y soporta las piezas
PROCESO DE MORTAJADO
Impulsada la herramienta con el movimiento rectilneo de
vaivn, y montada un el cabezal porta herramientas la misma
corta por compresin durante la carrera de descenso (activa),
sacando de este modo una viruta de seccin rectangular en
la pieza.
Al final de la carrera de ascenso (pasiva) y antes de iniciar
una nueva carrera activa, se hace avanzar la pieza en forma
longitudinal una determinada dimensin lineal (avance),
formndose una nueva viruta lineal.
Para el cepillado de superficies planas interiores, se
comunica a la pieza un movimiento transversal de avance en
forma automtica, tambin al final de la carrera pasiva. 84
Operaciones principales de mortajado
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El movimiento de alimentacin se le da a la pieza por una
mesa donde va fijada, la cual se halla montada sobre una
serie de carros deslizantes uno sobre otro, que poseen
desplazamientos ortogonales manuales automticos.
Operaciones clsicas
- Cepillado de superficies planas
- Cepillado de superficies cilndricas exteriores e interiores
(la mesa debe poseer movimiento de rotacin)
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MORTAJADO: HERRAMIENTAS DE CORTE

Para la operacin de mortajar, se utilizan tiles que difieren
de los utilizados en cepilladoras y limadoras en la posicin
del filo de corte respecto al eje de la cavidad a mecanizar.
Este filo debe ser orientado en el sentido del movimiento de
corte y del espacio libre dentro del cual debe actuar, y dado
que la herramienta est sometida al esfuerzo de compresin
de punta, las mismas deben ser de longitud mayor para
poder trabajar dentro de aberturas interiores.
El filo cortante trabaja en sentido completamente distinto al
torneado y al cepillado, y dado que en la carrera de retorno la
herramienta roza inevitablemente sobre la pieza, para
retardar su desgaste, se aumentan los ngulos de incidencia
y de despojo, reduciendo tambin la fragilidad de la punta.
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MORTAJADO: HERRAMIENTAS DE CORTE

Herramientas
y tcnicas
operativas de
mortajado
A: desbaste
B: retoque
C: ranurado
D: punteado
d/e: soporte con
estribos sobre
el cabezal
f: de borna sobre
el cabezal
g: bloque de
mortajar bajo el
cabezal
h: torreta bajo el
cabezal
j: porta plaquetas bajo el cabezal
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MORTAJADO: OPERACIONES
Por medio de las mortajadoras se realizan, adems de su
trabajo especfico, las siguientes operaciones:
1.- Planeado de desbaste de acabado de superficies planas
2.- Desbastado de grandes secciones de viruta
3.- Ranurado de desbaste de acabado exterior e interior
para chaveteros y estriados
4.- Contorneado de desbaste de acabado de perfiles de
permetro importante
5.- Perfilado de desbaste de acabado de perfiles de
permetro reducido, como agujeros cuadrados hexagonales
6.- Tallado de desbaste de acabado de dientes rectos
inclinados para engranajes con herramienta de forma 89
MORTAJADORA: TIPOS
Las mortajadoras pueden clasificarse en 2 grandes grupos:
1) Segn su utilizacin
- Mortajadoras para utilaje carrera til 100 - 300 mm.
- Mortajadoras ordinarias carrera til 160 2000 mm.
- Mortajadoras taladradoras carrera til 250 1200 mm.
2) Segn el tipo de mando del cabezal
- Por biela y plato manivela carrera 63 400 mm.
- Por excntrica y brazo oscilante carrera 125 800 mm.
- Por pin y cremallera carrera 800 2000 mm.
90
- Por potencia hidrulica carrera 630 1500 mm.
MORTAJADORA: TIPOS
A: Biela y plato manivela

B: Excntrico y brazo oscilante
C: Pin y cremallera
D: Potencia hidrulica
Distintos tipos de mando del

cabezal de la mortajadora
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MORTAJADORA: TIPOS
Mortajadora con accionamiento

a correa e impulsin a biela manivela
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MORTAJADORA: TIPOS
1: Bastidor montante
2: Cabezal inclinable
3: Porta herramientas
4: Carro transversal
5-6: Carro porta mesa
7: Mecanismo de
mando automtico de
avances
8: Comando para
reglaje de los avances
9: caja de velocidades
Mecanismo impulsor
de la mortajadora
93
MORTAJADORA: MOVIMIENTOS
Los movimientos necesarios a dar a la mesa porta piezas
pueden ejecutarse manual automticamente, a travs de
una derivacin mecnica del movimiento principal, que pasa
por una caja de mando de variacin de avances que cuenta
adems con un inversor de marcha.
Las mquinas modernas llevan encima del carro transversal
una mesa rotatoria, la cual puede girar circularmente gracias
a un sin fin y corona helicoidal, la cual permite, junto con los
otros carros, comunicar tres movimientos a la pieza:
a.- Mortajado circular de un sector (contorneado)
b.- Divisin de una pieza en partes iguales (exterior/interior)
c.- Mortajado de piezas con superficies en un mismo plano
94
a: Carro transversal
b: Carro longitudinal
c: Mesa circular giratoria
Ma1: avance longitudinal

Ma2: avance tranversal
Ma3: avance rotatorio
A: mecanismo de avances
TG: tambor graduado
V: mando del tambor
95
Los movimientos de avance se encuentran asegurados
mediante dispositivos semejantes a los de la limadora y la
cepilladora.
Su accionamiento se deriva del movimiento principal, pero en
las mortajadoras para la industria pesada, el mando es por
un motor individual.
La mesa puede recibir un movimiento de rotacin y dos de
traslacin, tanto en sentido longitudinal como en sentido
transversal.
96
a: mecanismo de
leva y tope
b: Mecanismo de
leva ranurada y tope
Mecanismos de transmisin del avance
97
MORTAJADORA HIDRAULICA
Las mortajadoras impulsadas por accin hidrodinmica
presentan importantes ventajas respecto de aquellas cuyo
accionamiento es mecnico, ya que quedan suprimidos
todos los rganos de transmisin convencional: correas,
engranajes, bielas, excntricas y rganos de soporte.
Se obtiene adems un funcionamiento suave y regular, y las
carreras y el desacople de la herramienta son realizados por
mandos hidrulicos mediante un motor acoplado a una
bomba de alta presin de caudal variable.
La velocidad de corte puede regularse en forma continua
entre 1 a 10 m/minuto, por lo que es posible elegir la
98
velocidad apropiada para cada material.
BROCHADO
99
BROCHADO
El brochado tiene extenso campo de aplicacin en todas
aquellas piezas de fabricacin en serie, en las que agujeros y
ranuras deban ser calibradas con dimensiones exactas y con
una elevada calidad superficial.
Por otra parte, debido a que esta clase de herramientas son
sumamente caras, la operacin de brochado slo es
aconsejable efectuarla cuando se tenga que elaborar piezas
en grandes series que justifiquen su costo.
Para esta operacin, la herramienta llamada brocha est
constituida por una barra que puede ser de cualquier seccin
y que est formada por una gran cantidad de bordes
cortantes, de tal modo que cada borde subsiguiente, es ms
grande que el anterior en milsimas de milmetro.
100
BROCHADO: HERRAMIENTA BROCHA
Brochas de interior
corte recto acanalado recto
101

Brocha de interior
corte recto acanalado helicoidal
102

Brocha de interior
corte helicoidal acanalado recto
103
Brocha de interior
corte helicoidal acanalado helicoidal
104
Casquillos Full Form

helicoidales
105

Casquillos Full Form
de metal duro
106

Brocha de exterior
para chaveteros
Brocha de exterior perfilada
Casquillo Full Form recto
107

Brocha de interior elptica
108

Brochas de interior con plaquitas atornilladas de metal duro
109

Brocha de exterior con plaquitas soldadas de metal duro
110
Recubrimientos de TIN TICN - TIALN
111
OPERACION DE BROCHADO
La operacin de brochado resulta de extrema sencillez, dado
que todas las posibles dificultades se han tenido en cuenta
en el diseo y construccin de la herramientas.
La brocha, al recorrer una superficie previamente trabajada
no, arranca virutas en un solo sentido y, al final, determina el
nuevo perfil de la pieza. Pueden actuar por traccin
compresin en el sentido longitudinal, dependiendo de su
construccin, y as, pasando a travs de un agujero redondo
(por ejemplo), transformarlo en otro hexagonal, cuadrado,
etc., de distinto tamao que el original.
El brochado puede ser practicado interior y exteriormente en
una mquina con movimiento rectilneo, existiendo en
consecuencia dos tipos diferentes de brochas:
112
OPERACION DE BROCHADO: TIPOS DE BROCHAS

1.- Brochas para interiores transformacin de perfiles
2.- Brochas para exteriores acabado de perfiles exteriores
(fresado rectilneo)
La herramienta brocha para interior est formada por una
sucesin de filos cortantes oportunamente distanciados
(paso) y diferenciados entre s, que vistos en corte, aparecen
como dientes que poseen las caractersticas comunes a toda
herramienta con sus correspondientes ngulos clsicos.
Cada uno de los dientes corta durante una carrera activa
cierto peso seccin de viruta en todo el largo de la pieza a
tallar.
113
Trabajo de brochado interior

en brochadora horizontal
114
Principios del
brochado
interior y exterior
115
Brochado
interior y exterior
Brochas de
traccin y
compresin
116
OPERACION DE BROCHADO: ANGULOS

Cuando el agujero es largo, deben emplearse brochas con
dientes espaciados, y la profundidad debe ser lo
suficientemente pequea para que se ajuste a cada diente,
mientras que el ngulo de incidencia debe ser proporcional.
: ngulo de incidencia
: ngulo de despojo
h: altura del diente
ngulos de trabajo para brochado

117
Las brochas normales para acero templado van aumentando
en el dimetro, por diente sucesivo, en 0,02 mm. En otros
metales ms blandos, el incremento es algo mayor.
El paso de los dientes de la brocha es un factor importante
en la operacin de brochado. La distancia entre dos dientes
consecutivos se determina en funcin de la longitud del
agujero a brochar y de la cantidad de material que ha de
extraerse.
Cada diente de la herramienta de brochar debe sacar un
espesor de metal que vara entre los 0,03 y los 0,1 mm.,
segn la forma de la seccin.
118
Brochas
de
interior
119
Brochado interior
120
Las brochas para trabajos exteriores se construyen en varias
zonas. La zona inferior puede tener los dientes inclinados y
ranurados para el desbastado, mientras que la zona superior
se compone de una serie de dientes, inclinados tambin,
para cubrir completamente el ancho de la superficie a
mecanizar.
La brochas de este tipo se acoplan a un porta herramientas
de fundicin de acero, que a su vez, va ajustado en el
cabezal de la brochadora mediante tornillos.
El material utilizado para confeccionar las brochas es de
acero al Cr recocido, tallado por cepillado, repasado,
templado, y luego rectificado y afilados sus dientes.
121
Brocha de
exterior
122
Operacin de brochado exterior

123

Brochas de traccin
(mquinas horizontales brochado interior)
Caa mango
Gua delantera
Cuerpo
Gua trasera
Cola
Brochas de compresin
(mquinas verticales brochado exterior)
Gua delantera
Cuerpo
Gua trasera cabeza
Los grupos de dientes de cada una de las partes pueden

estar tallados en el cuerpo por torneado, fresado amolado,
ser postizos desmontables, normalmente de metal duro.
124

Segn la disposicin de los dentados de una brocha, se dice
que ellos son de:
Talla anular dientes en anillos paralelos y concntricos
Talla recta diente tallados perpendicularmente al eje de la
brocha
Talla helicoidal dientes tallados formando hlice
Talla oblicua dientes tallados oblicuamente para trabajos
exteriores.
125

Para facilitar el arranque del material es aconsejable
practicar en la periferia de los dientes ranuras rompe virutas
de ancho y profundidad entre 0,5 y 1 mm. Las aristas
cortantes de cada uno, comprendidos en las tres zonas de
trabajo, atacan a la pieza de modo diferente segn su misin.
Para el desbaste, ataca como lo hara una fresa cilndrica de
un corte, configurando el tallado ms largo de la brocha y
realizando una forma tronco cnica.
Para el semiacabado atacan los flancos del perfil como lo
hara una fresa cilndrica de tres cortes, siendo el tallado
recto alternado.
126

Para el acabado, las aristas adyacentes de cada diente
atacan el conjunto del perfil, como lo hara una fresa
cilndrica de tres cortes con diente recto. Estos ltimos
dientes, sin diferencia de altura, tienen la misin de asegurar
las dimensiones correctas y la calidad superficial requerida.
El calibrado de perfiles simples puede realizarse por dientes
de forma redonda, sin aristas de corte, obrando por repujado
y puliendo al mismo tiempo (bruido).
Para trabajos especiales donde se necesita un acabado
perfecto (rectificado de cabezas de bielas, casquillos y
cojinetes de motores, etc.). Se utilizan estas brochas con
dientes bruidores.
127

Brochas
para
agujeros
cuadrados
Brocha de
empuje con
dientes
aplanados
128

Las aristas cortantes de las brochas de exterior para trabajar
superficies planas pueden arrancar virutas de 3 maneras:
a) Segn planos paralelos a la superficie a planear por
ataque frontal, como una fresa de un corte. Para desbaste de
superficies planas de poco ancho
b) Segn planos perpendiculares a la superficie a planear
por ataque lateral, como una fresa de dos cortes. Para
desbaste y acabado de superficies planas de ancho variable.
c) Segn planos perpendiculares y paralelos a la superficie a
planear ataque combinado, como un tren de fresas de uno
y tres cortes. Para brochado de superficies planas de
grandes dimensiones.
129
Para el brochado interior, las piezas deben estar previamente
taladradas y provistas de una cara frontal maquinada para su
apoyo, la cual debe ser perpendicular al eje del agujero.
Una de las brochas ms utilizadas es aquella que sirve para
transformar una agujero redondo en uno cuadrado
hexagonal. La parte de la brocha que tiene que realizar las
esquinas del agujero cuadrado es la ms dbil, y por ello, se
necesita de un gran cuidado en su fabricacin y en su uso.
Un agujero ranurado estriado, un chavetero, se hace
partiendo de un agujero redondo, mediante una serie de
cortes en los cuales cada diente de la brocha saca una
pequea cantidad de metal en esas zonas.
130
Brochados interiores
131
BROCHADO HELICOIDAL
El estudio de las condiciones particulares del brochado
helicoidal permite enfrentarse sin dificultad con la ejecucin
de superficies helicoidales bajo un ngulo de hlice
comprendido entre 0 y 45, a partir de un agujero pasante,
obtenindose:
a.- Roscado de paso rpido, de uno varios filetes
b.- Ranuras y estras helicoidales, de flancos paralelos
desarrollables
c.- Rayado de caones de calibre pequeo y medio
d.- Perfiles regulares
132
BROCHADO HELICOIDAL
Proceso de
brochado
helicoidal y
montajes de
la pieza y la
herramienta
133
BROCHADO HELICOIDAL
Las brochas helicoidales se utilizan con mayor frecuencia
montadas en brochadoras horizontales, presentando esta
operacin cierta analoga con el roscado por macho.
La fuerza principal de traccin se ejerce sobre la brocha en el
sentido de su eje, siendo necesarios dos movimientos
sincronizados: uno rectilneo uniforme (trayectoria de la
brocha), y otro circular uniforme a izquierda a derecha, y
aplicado ya sea a la herramienta (pieza fija piezas pesadas
y sobre espesores importantes), ya sea a la pieza (pieza
mvil piezas pequeas).
134
PROCESO DE BROCHADO: SUJECION

El movimiento principal de la brocha es conseguido por
accionamiento de cremallera hidrulico, siendo ste el
nico movimiento necesario.
En el brochado interior, la pieza es empujada por la presin
de trabajo contra la mesa, y no necesita en general estar
sujeta de ningn modo especial. Por el contrario, la presin
unilateral ejercida en el brochado exterior sobre la pieza,
exige que sta quede sujeta de forma adecuada.
La brocha para interiores se sujeta por su mango en el
soporte correspondiente, y la parte de gua, que debe ajustar
con juego muy ligero en el agujero previamente taladrado,
lleva a la herramienta a una posicin centrada.
135
BROCHADORAS: TIPOS DE MAQUINAS

Horizontales de cabezal nico para brochado interior
fundamentalmente el cabezal porta herramienta acta sobre
la brocha por traccin
Verticales de cabezal nico cabezal dplex para
brochado exterior fundamentalmente y brochado interior
excepcionalmente (traccin de arriba hacia abajo) el
cabezal porta herramientas acta sobre la brocha por
compresin
Especiales mquinas dedicadas para tallado de
engranajes, estriado de caones, chaveteros y ranurados,
etc.
136

Brochadora horizontal
137

Operacin de brochado
en brochadora horizontal
138

Brochadoras verticales de
brochado interior y exterior
139

Brochadoras
verticales de
brochado
interior
140

Brochadoras
verticales de
brochado
exterior
141

La clasificacin anterior rige solo para mquinas de accin
hidrulica pues se hallan en desuso las de accionamiento
mecnico. Sus principales componentes son:
- Bastidor bancada, que soporta el conjunto de rganos de
la mquina y permite su fijacin al suelo.
- Mesa rgano porta piezas, que soporta el plato centrador
y deja pasar las brochas.
- Cabezal rgano porta herramientas, que se desliza sobre
las guas del bastidor bancada y recibe el movimiento de
corte.
142

Las brochadoras de mando hidrulico tienen las siguientes
ventajas respecto de las mecnicas:
1.- Elasticidad en la fuerza de arrastre del porta brochas, de
tal manera que si la herramienta se obstruye se atasca por
un motivo cualquiera en el agujero, en lugar de romperse,
para la marcha del mandril.
2.- Simplificacin de los rganos, pues no existen engranajes
tornillos sin fin y rueda helicoidal.
3.- Regulacin de la velocidad axial y de la fuerza mxima de
arrastre de la brocha segn una infinita gama de valores
143

Brochadora hidrulica para interiores
a/b) Mando del cabezal por traccin/compresin
a: cilindro
H: brocha
b: mbolo
P: presin
c: cabezal
c) Mecanismo de transmisin de avance en una

brochadora horizontal
1: motor
9: mbolo
2: bomba
10: vstago del mbolo
3: bloque de distribucin11: recipiente de aceite
4: vlvula del Vt
12: aspiracin
5: vlvula del Vr
13/14: canalizacin
6: inversor
15: tapa de cilindro
7: limitador de esfuerzo T-X: topes regulables
8: cilindro
M: manmetro 144
BROCHADO: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE
145
BROCHADO: EJEMPLO DE TRABAJO
Ejecucin de estriado en el
agujero de montaje de una
rueda dentada
146
GRACIAS POR VUESTRA

ATENCION
Ing. Guillermo Castro
147

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Unidad 7: Limadoras, cepilladoras,

PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

PROCESO DE LIMADO Y CEPILLADO

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LIMADO Y CEPILLADO: HERRAMIENTAS

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Porta herramientas de la mquina limadora

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Porta herramientas de la mquina limadora

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Porta herramientas de la mquina cepilladora

LIMADO Y CEPILLADO: HERRAMIENTAS-SUJECION

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LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

Mesas de la mquina limadora

LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

LIMADO Y CEPILLADO: SUJECION DE LA PIEZA

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LIMADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

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Limadora mecnica a manivela y biela oscilante

LIMADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

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LIMADORA: VELOCIDADES DE CORTE

Comparacin con otras mquinas herramienta

CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

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CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

CEPILLADORA: COMPONENTES Y MECANISMOS

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Cepilladora de dos montantes,