M12 Part2

Programa de Movilidad en
Educacin Superior para Amrica

del Norte
Introduccin de la Integracin de Procesos para el
Control Ambiental en la Currcula de Ingeniera.
P.I.E.C.E.
Mdulo: 12
ANLISIS PINCH DE REDES
Miguel Velazquez
Elaborado en:
Texas A&M University

College Station, TX. January-May 2005
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES
PROPSITO
El objetivo de este Mdulo es proveer un panorama
general de las tcnicas disponibles para los anlisis de
modernizacin y operabilidad de las redes de
intercambio de masa y calor existentes.
PRE-REQUISITOS
Para lograr una mejor compresin de los contenidos de este
Mdulo, el estudiante o lector debe contar con un
conocimiento bsico de reas especficas en la ingeniera
qumica como la termodinmica clsica, la transferencia de
masa y calor. Estos temas son parte bsica de la ingeniera
qumica y deben ser includas en su currcula.
Tambin se recomienda una revisin al Mdulo de
Introduccin de Procesos. En ste, se encuentra una resea
de la Tecnolga Pinch y las Redes de Recuperacin de Calor,
la cual puede ayudarlo a comenzar con el tema del Anlisi
Pinch de Redes.
A QUIN EST DIRIGIDO?

El Mdulo de Redes Pinch est planeado para el ltimo ao de
la licenciatura y para estudiantes de la M.C. en ingeniera
qumica. Particularmente ser til para ingfenieros practicantes
y hasta para maestros de cursos como diseo de plantas y
prevencin de contaminacin.
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS
TIER II. CASO DE ESTUDIO
TIER III. PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
(OPEN-ENDED)
TIER I
TIER I: FUNDAMENTOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
REDES DE RECUPERACIN DE CALOR (HEN).

SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS HEN.
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HEN.
MODERNIZACIN DE LAS HEN.
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MEN).
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MEN.
1.- REDES DE INTERCAMBIO DE

CALOR (HEN)
1.1 Introduccin
1.2 Conceptos Bsicos.
1.3 Costo Objetivo (Target).
1.4 Diseo de Redes de Recupearcin de Calor
(HEN).
1.1 Introduccin.
Una de las principales ventajas de la Tecnologa Pinch sobre
los mtodos convencionales es la habilidad de establecer objetivos
econmicos de energa y capital para procesos individuales o para todo
el sitio de produccin previo a su diseo. Por lo tanto, al identificar un
proyecto especfico, podemos conocer el alcance de los ahorros de
energa y los requerimientos de inversin.
La mayora de los procesos

industriales
involucran
la
transferencia de calor desde una
corriente de proceso a otra
corriente
de
proceso
(intercambio) o desde una
corriente de servicio a una de
proceso.
10
Cules son los retos industriales sobre el

consumo y recuperacin de energa?
11
El escenario actual de la crisis engertica al rededor del mundo, el

objetivo principal de cualuier diseador de procesos es maximizar la
recuperacin de calor de proceso-a-proceso y minimzar el uso del
requerimiento de servicios (energa).
Recuperacin
de Calor
Requerimiento
energticos
12
Para alcanzar la meta de maximizar la recuperacin de energa o

minimizar los requerimirntos energticos (MER), se requeire una
apropiada red de intercambio de calor (HEN).
5
Agua
fra
Vapor
320
528.0
412.8
341.1
6
Agua
fra
451.4 427.4 505.6
Calentador
Enfriador
Intercambiador
de calor
a) Diseo tradicional:
Costo de operacin 250,838 $/ao
Costo de capital
4,937 $/ao
Vapor
86.3 217.5
5
4
16.2
22.4
412.8
2
341.1
Corriente
caliente
Corriente
fra
b) Tecnologa con enfoque Pinch:

Cost de operacin 24,077.00 $/ao
Costo de capital
4,180.00 $/ao
Fig. 1.1 (a) Solucin no-integrada, (b) Solucin ptima integrada Referencia.
13
Mejoras al Proceso General

A dems de estudios sobre la conservacin de energa, la Tecnologa Pinch permite a los
ingenieros de proceso alcanzar las siguientes mejoras en el proceso general:
Actualizar o Modificar el Diagrama de Proceso de Flujo: El pinch cuantifica los
ahorros disponibles cambiando el proceso mismo. Muestra dnde los cambios al
proceso reducen los objetivos globales de energa, no slo el consumo local de energa.
Estudios de Simulacin de Procesos: El pinch reemplaza los viejos estudios de
energa con informacin que puede ser actualizada fcilmente y usada para simulacin.
Dichos estudios de simulacin pueden ayudar a evitar costos de capital innecesarios
identificando los ahorros de energa con una pequea inversin antes de que los
proyectos sean implementados.
Establece Objetivos Prcticos: Tomando en cuanta restricciones prcticas (fluidos
complejos, retraso, seguridad, etc.), los objetivos tericos son modificados de forma que
pueden ser alcanzados en la realidad. Comparando objetivos prcticos con tericos se
pueden cuantificar las oportunidades perdidas por las restricciones algo muy valioso
para el desarrollo a largo plazo.
Eliminacin del Cuello de Botella: El anlisis Pinch, cuando se aplica a la eliminacin
de los cuellos de botella, puede llevar a los siguientes beneficios, comparados con
mtodos convencionales:
Reduccin del costo del capital.
Disminucin de la demanda energtica especfica resultando en instalaciones de

produccin ms competitivas.
14
1.2 Conceptos Bsicos

1.
Identificacin de las corrientes calientes, fras y de

servicio en el proceso.
2.
Datos de extraccin trmica para las corrientes de

proceso y servicio.
3.
Eleccin del valor inicial de TMIN.
4.
Elaboracin de las Curvas Compuestas y de la Gran

Curva Compuesta.
15
1 Identificacin de las corrientes calientes, fras y de servicio en el

proceso.
Corrientes calientes: son aquellas que deben ser enfriadas o estn disponibles para
ser enfriadas (Tout < Tin).
Tin
Tout
H1
Corrientes fras: son aquellas que deben ser calentadas (Tout > Tin).
Tin
Tout
C1
Corrientes de servicio: son usadas para calentar o enfriar corrientes de proceso,

cuando la transferencia de calor entre corrientes es econmica o no prctica. Un
nmero de diferentes servicios calientes (vapor, agua caliente, gas de flama, etc) y
servicio fros (agua de enfriamiento, aire, refrigerante, etc.) son usados en la
industria.
industria
16
2 Datos de extraccin trmica para corrientes de servicio y proceso.

Para cada corriente caliente, fra y de servicio se extraen los siguientes datos
trmicos para el material de proceso y el balance de calor en el diagrama de
flujo:
Temperatura de suministro TS, temperatura a la cual la corriente est
disponible.
Temperatura objetivo (Target) TT, temperatura a la cual la corriente debe ser
tomada.
Capacidad calorfica de flujo (CP), producto del flujo y el calor especfico.
Cambio de entalpa H, H = CP(TS - TT)
Nmero
de
Corriente
Nombre
de la
Corriente
Feed
Reactor
out
Product
Recycle
Temperatura
de
Temperatura
Suministro Objetivo (oC)
(oC)
60
205
Capacidad
Calorfica
de Flujo
(kW/oC)
20
Cambio de
Entalpa
(kW)
2900
270
160
18
1980
220
70
35
5250
160
210
50
2500
Table 1.1 Datos Tpicos de Corriente

17
3 Eleccin del valor inicial de TMIN.

El diseo de cualquier equipo de transferencia de calor debe siempre cumplir la
segunda ley de la termodinmica que prohbe cualquier cruce de tempraturas
entre la corriente fra y caliente I.e. debe permitirse la fuerza mnima de
transferencia de calor para un diseo viable del intercambiador de calor.
As, la temperatura de la corriente caliente y fra en cualquier punto del
intercambiador debe tener siempre una mnima diferencia de temperatura
(TMIN). Este valor de TMIN representa el cuello de botella en la recuperacin
de calor.
En trminos matemticos, en cualquier punto del intercambiador
Temperatura de la corriente caliente (TH) Temperatura d ela corriente fra (TC) = (1.1)
TMIN
El valor de TMIN es determinado por el coeficiente global de transferencia de calor

(U) y la geometra del intercambiador. En el diseo de redes, el tipo de
intercambiador de calor a ser usado en el pinch determinar el TMIN prctico
para la red.
18
Para un valor dado a una carga de transferencia de calor (Q) la eleccin

de los valores de TMIN tienen implicaciones para el capital y los costos
de capital y energa.
TMIN
Aumento de los servicios externos
Aumento del rea requerida
Algunos valores basados en las aplicaciones de Linnhoff son tabulados

para un intercambiador de coraza y tubos.
No
Sector Industrial
Valores de Tmin
Refinera de Petrleo
20 40 oC
Petroqumica
10 20 oC
Qumica
10 20 oC
Procesos a Baja
Temperatura
3 5 oC
Table 1.2 Valores tpicos de Tmin.
19
4 Elaboracin de las Curvas Compuestas y de la Gran Curva Compuesta.
Curvas Compuestas
Las Curvas Compuestas consisten en los perfiles de temperatura (T) Entalpa
del calor disponible en el proceso (la Curva Caliente Compuesta) y la demanda de
calor en el proceso (la Curva Fra Compuesta) juntos en una representacin
grfica.
En general, en el diagrama se representa cualquier corriente con un valor de
capacidad calorfica (CP) constante por una lnea recta que va desde la
temperatura de suministro hasta la temperatura objetivo de la corriente. Cuando
existe un nmero de curvas de calor y fro compuestas simplemente involucra la
adicin de los cambios de entalpa de la corriente en los intervalos respectivos de
temperatura.
En la Fig. 1.2 se muestra un ejemplo de las curvas compuestas de calor
20
CP
CP
80
=
0
+2
= 60
CP
=
0
=6
CP
=
20
CP
=2
20
1000 1000 1000
3000
3000
1000
4000
1000
Fig. 1.2 Relacin Temperatura Entalpa usada para elaborar las Curvas Compuestas
Las curvas compuestas calientes o fras completas consisten en una serie de lneas
rectas conectadas, cada cambio en la pendiente representa un cambio global en la
velocidad de flujo de la capacidad calorfica (CP) de la corriente caliente.
21
Curvas Compuestas Combinadas.

Las Curvas Compuestas Combinadas son usadas para predecir
objetivos para;
Mnima energa requerida (servicios fros y calientes).
Mnimima rea de redes reuqerida, y
Nmero mnimo de unidades de intercambio de calor requeridas.
Para que exista intercambio de calor de la corriente caliente a la fra, la
curva de enfriamiento de la corriente caliente debe caer arriba de la
curva corriente fra-calentamiento.
Debido a la singular naturaleza de las curvas compuestas, se enfocan
cada una ms cerca a un punto definido como el enfoque de
temperatura mnima (TMIN).
TMIN puede medirse directamente de los perfiles T-H siendo la mnima
diferencia vertical entre las curvas fras y calientes. Este punto de
mnima diferencia de temperatura representa un cuello de botella en la
recuperacin de calor y se refiere a l como pinch.
22
T min y punto Pinch.

Los valores de Tmin determinan qu tan cerca pueden apiarse
(pinched) las curvas fras y calientes compuestas sin violar la segunda ley
de la termodinmica (ninguno de los intercambiadores de claor puede
presentar cruces de temperaturas).
QH, MIN
T
PINCH
TMIN
QC,MIN
Fig. 1.3 Objetivos energticos y el pinch con las Curvas Compuestas

23
Temperatura
Servicios Calientes
QH, MIN
Curva Caliente Compuesta
PINCH
TMIN
Proceso a proceso
Potencial de Recuperacin de Calor
Curva Fra Compuesta
QC, MIN
Servicios Fros
Entalpa
Fig. 1.4 Curvas Compuestas Combinadas
A un valor particular de TMIN, la sobreposicin muestra el mximo alcance posible
para la recuperacin de calor dentro del proceso. El exceso en el final caliente y el
fro indica los requerimientos mnimos de servicio caliente (QH,MIN) y los
requerimientos mnimos de servicios fros (QC,MIN) del proceso para el TMIN
elejido.
Adems, los requerimientos energticos para el proceso son suministrados va
intercambio de calor y/o intercambio con diversos niveles de servicio (niveles de
vapor, niveles de refrigeracin, circuito de aciete caliente, gas de flama del horno,
etc.) de proceso a proceso.
24
Tabla de Algoritmo Problema para los clculos de mnimo servicios.

Las elaboraciones grficas no son los medios ms convenientes para determinar
las necesidades energticas. Un enfoque numrico llamado Tabla de Algoritmo
Problema (PTA) fue desarrollado por Linnhoff & Flower (1978) como medio
para determinar las necesidades de servicios de un proceso y la ubicacin del
Pinch en el proceso. La PTA permite manejar clculos energticos para diversos
objetivos (targets).
Para los datos del problema de la Tabla 1.3 (en la Fig. 1.8 se muestra una
representacin grfica) las corrientes se muestran en una representacin
esquemtica con una escala vertical de temperatura. Los lmites de los
intervalos de temperatura estn sobrepuestos.
Los lmites de los intervalos de temperatura son establecidos a 1/2 TMIN ( 5oC en
este ejemplo) debajo de las temperaturas de la corriente caliente y a 1/2 TMIN
arriba de las temperaturas de la corriente fra. As por ejemplo, en el intervalo 2
en la Fig. 1.4, las corrientes 2 y 4 (corrientes calientes) va de 150 oC a 145 oC, y
la corriente 3 (corriente fra) de 135 oC a 140 oC.
Estableciendo los intervalos de esta manera aseguramos que el intercambio total
de calor dentro de cualquier intervalo es posible. As, cada intervalo tendr un
exceso o un dficit neto de calor dictado por el balance de entalpa, pero nunca
ambos. Esto se muestra en la Fig. 1.5.
25
No. de
Corriente
y Tipo
CP
(kW/oC)
(1) Fra
20
135
(2) Caliente
170
60
(3) Fra
80
140
(4) Caliente
1.5
TS
(oC)
150
TT (oC)
30
2 170
165 oC
1
145
oC
140
oC
85
oC
55 oC
Table 1.3 Datos para el ejemplo PTA
25 oC
2
3
4
140
4 150
150
135
135
145
145
80
80
90
90
50
60
60
20
30
5
1
Fig. 1.4 Representacin de las corrientes

fras y calientes.
Conociendo la poblacin de corrientes en cada intervalo (de la Fig. 1.8), los
balances de entalpa pueden ser calculados fcilmente:
Hi = (Ti - Ti + 1 )(CPC - CPH)I

Para cualquier intervalo i.
(1.2)
26
T1 = 165 oC
T2 = 145
oC
T3 = 140
oC
No. de
T i Ti +1 CPFra - CPCal
INTERVALO
o
o
(
C)
(kW/
C)
.i
HI
(kW)
ECXESO o
DFICIT
20
- 3.0
- 60
EXCESO
- 0.5
- 2.5
EXCESO
55
+ 1.5
+ 82.5
DFICIT
30
- 2.5
- 75
EXCESO
30
+ 0.5
+ 15
DFICIT
T4 = 85 oC
T5 = 55 oC
T6 = 25 oC
Fig. 1.5 Ejemplo para la Tabla de Algoritmo Problema
La ltima columna de la Fig. 1.5 indica si un intervalo est en un dficit o exceso de
calor. Por lo tanto, sera posible generar un diseo de redes viable basados en la
suposicin de que todos los intervalos en exceso rechazan calor a los servicios
fros, y que todos los intervalos en dficit toman calor de los servicios calientes. Sin
embargo, esto no es muy correcto ya que se involucra la emisin y recepcin de
calor a temperaturas inapropiadas.
27
Sabemos, sin embargo, una clave importante de los intervalos de temperatura, esto es,
cualuier calor disponible en el intervalo i es suficientemente caliente para suministrar
algn aporte al intervalo i + 1. Esto se muestra en la Figura 1.6 (a), donde los intervalos
1 y 2 son usados como ilustracin. En lugar de enviar 60KW de calor en exceso del
intervalo 1 al servicio fro, pueden sern enviado hacia abajo al intervalo 2. Por lo tanto
es posible establecer una cascada de calor como la mostrada en la Figura 1.6 (b).
DESDE EL SERVICIO CALIENTE
165 Oc
1
145 Oc
2
140 Oc
3
DESDE EL SERVICIO CALIENTE
0 Kw
20 Kw
H = - 60 kW
60 Kw
2
62.5 Kw
H = + 82.5 kW
55 Oc
H = -75 kW
3
QH,MIN
25 Oc
H = + 15 kW
40 Kw
AL SERVCIO FRO
(a) NO VIABLE
and
QC,MIN ?
H = + 82.5 kW
Click
Here
0 Kw
4
H = -75 kW
75 Kw
55 Kw
5
H = - 2.5 kW
82.5 Kw
- 20 kW
4
QH,MIN
80 Kw
H = - 2.5 kW
85 Oc
H = - 60 kW
H = + 15 kW
QC,MIN
60 Kw
AL SERVICIO FRO
(b) PINCH, Q,H, MIN, QC, MIN
Fig. 1.6 Prediccin principio-objetivo de la cascada de calor mediante el anlisis del problema tabla
28
Determinacin del QH,MIN ,QC,MIN y el Punto Pinch desde la cascada de calor
DESDE SERVICIO CALIENTE
20 Kw
1
H = - 60 kW
80 Kw
H = - 2.5 kW
82.5 Kw
H = + 82.5 kW
0 Kw
H = -75 kW
75 Kw
H = + 15 kW
60 Kw
A SERVICIO FRO
Fig. 1.6 (b) (Repeat)

PINCH, Q,H, MIN, QC, MIN
Asumiendo que el calor es suministrado al intervalo ms caliente

(1) desde el servicio caliente, entonces el exceso de 60KW o calor
en exceso del intervalo 1 es enviado (cascaded) al intervalo 2. Ah
se unen los 2.5KW en exceso del intervalo 2, haciendo que
62.5KW vayan (cascade) al intervalo 3.
El intervalo 3 tiene un dficit de 82,5kW, dficit, despus de
aceptar 62.5kW considerando que pasa a un dficit de 20kW al
intervalo 4.
El intervalo 4 tiene un exceso de 75kW por lo que pasa a un
exceso de 55kW al intervalo 5.
Finalmente, el dficit de 15kW en el intervalo 5 significa que 40kW
es la energa final enviada (cascaded) al servicio fro. De hecho
este es el nuevo balance de entalpa del problema general.
Observando claramente los flujos de calor entre intervalos, el flujo
negativo de 20kW en los intervalos 3 y 4 no es
termodinmicamente viable. Para hacerlo viable (I.e. igual a cero),
los 20kW de calor deben ser agregados desde la corriente
caliente de servicio como se muestra en la Figura 1.10 (b), y
enviados (cascaded) hacia la derecha del sistema.
El resultado neto de esta operacin es la prediccin del mnimo
requerimiento de servicios, i.e. 20kW caliente y 60kW fro.
Adems, se localiz la posicin del pinch. Este se ubica en el
intervalo lmite de temperatura de 85C, donde el flujo de calor es
cero.
29
Gran Curva Compuesta (GCC).

Las curvas compuestas y el PTA no son particularmente tiles para la seleccin de
servicios, determinacin de la temperatura de servicios y en la desicin de los
requerimientos de servicio. La introduccin de una nueva herramienta, la Gran
Curva Compuesta (GCC), fue desarrollada en 1982 por Itoh, Shiroko and Umeda.
La GCC (Figura 1.7) muestra la variacin del suministro y demanda de calor dentro
del proceso. Usando el diagrama el diseador puede determinar qu servicios usar.
El objetivo del diseador es maximizar el uso de niveles de servicio ms baratos y
minimizar el uso de niveles de servicios costosos. Se prefiere el vapor a baja
presin y el aguan de enfriamiento en lugar del vapor de alta presin y la
refrigeracin, respectivamente.
La informacin requerida para la construccin de la GCC viene directamente de la
Tabla de Algoritmo Problema. El mtodo involucra el desplazamiento hacia abajo
(a lo largo del eje de temperatura [y]) de la curva caliente compuesta por 1/2 TMIN
y hacia arriba para la curva fra por 1/2 TMIN. El eje vertical de las curvas
compuestas desplazadas muestra el intervalo de temperaturas del proceso. En
otras palabras, las curvas son desplazadas sustrayendo parte del acercamiento
(approach) de temperatura permitido de las temperaturas de la corriente caliente y
aadiendo la parte remanente del acercamiento (approach) de temperatura
permitido a las temperaturas de la corriente fra.
30

Intervalo de temperatura
CURVA COMPUESTA
DESPLAZADA
Temp. Interna = Actual
Temp. 1/2 Tmin
+ : Corriente fra
- : Corriente caliente
QH,MIN
H1
H2
GCC
TH1
TH2
TPinch
TC2
C2
C1
QC,MIN
TC1
Entalpa
Fig. 1.7 Gran Curva Compuesta

La Figura 1.7 muestra que no es necesario suministrar el servicio caliente al nivel ms alto de
temperatura. La GCC indica que podemos suministrar el servicio caliente sobre dos niveles de
temperatura TH1 (HP vapor) y TH2 (LP vapor). Recordemos que, al colocar servicios en la GCC, se
deben usar intervalos, y no temperaturas de servicios. El requerimiento mnimo total de servicios
calientes permanece igual: QH,MIN = H1 + H2. Igualmente, QC,MIN = C1 + C2. Los puntos TH2 y TC2
donde los niveles H2 y C2 que tocan la GCC son llamados Servicios Pinch. Las partes verdes de
la grfica representan los intercambios de calor proceso-a-proceso.
31
Resumen
Las curvas compuestas proveen un entendimiento conceptual de
cmo se pueden lograr los objetivos (targets) energticos.
La Tabla Problema da los mismo resultados (incluyendo la
ubicacin Pinch) de manera ms sencilla.
La determinacin de objetivos energticos (energy targeting)
representa un diseo poderoso y una ayuda para la integracin
del proceso.
32
1.3 Costo Objetivo (cost targeting)

5.
Estimacin de los costos mnimos de energa.
6.
Estimacin del Costo del Capital Objetivo de la Red de

Intercambio de Calor (HEN).
7.
Estimacin del valor de TMIN ptimo por EnergyCapital Trade Off.
8.
Estimacin de los Objetivos Parciales para el Diseo

de la HEN.
5. Estimacin de los costos mnimos de energa.

Una vez elegido el TMIN, se pueden evaluar los mnimos requerimientos de los
servicios fros y calientes. La GCC provee informacin sobre los niveles de
servicio seleccionados para alcanzar los requerimientos de QH,MIN y QC,MIN.
Si el costo de cada servicio es conocido, el costo total de energa puede
calcularse usando la ecuacin de energa dada a continuacin:
(1.3)
COSTO TOTAL DE ENERGA = QUCU

donde QU = Uso de servicio U, kW
CU = Costo del servicio U, $/kW, ao
U = Nmero Total de servicios usados.
34
6 Estimacin del Costo del Capital Objetivo de la Red de Intercambio

de Calor (HEN).
El costo del capital de la red de intercambio de calor depende de tres factores:
1
nmero de intercambiadores
2
rea total de red
3
distribucin del rea entre intercambiadores
El anlisis pinch permite establecer objetivos para el rea total de transferencia de calor y el
nmero mnimo de unidades para la red de intercambio de calor (HEN) previo a su
diseo. Se asume que el rea est distribuida uniformemente entre las unidades. El rea
de distribucin no puede ser predicha previo al diseo.
rea objetivo
El clculo del rea superficial para un intercambiador simple a contra corriente requiere
el conocimiento de las temperaturas de entra y salida de las corrientes (TLM I.e. Log
Mean Temperature Difference o LMTD), el coeficiente global de transferencia (valor de
U) y la transferencia total de calor (Q). El rea est dada por la relacin
Area = Q / U x TLM
(1.4)
35
Las curvas compuestas pueden dividirse en un conjunto de intervalos de entalpa,

de manera que entre cada intervalo, la compuesta fra y caliente no cambia de
pendiente. Aqu el intercambio de calor se asume vertical (intercambio de calor a
contra corriente). Las corrientes calientes en cualquier intervalo de entalpa, en
cualquier punto, intercambian calor con las corrientes fras a la temperatura
verticalmente por debajo de ella.
El rea total de la (AMIN) est dada por la siguiente ecuacin
(1.5)
AREAMIN HEN = A1 + A2 + A3 ++ Ai =
[ (1/TLM)jqj/hj]
i
donde i denota la i-esima entalpa y el intervalo j denota la j-esima corriente, TLM

denota LMTD en el i-ensimo intervalo, y A1 + A2 + A3 ++ Ai es mostrado en la
Figura 1.8
T
Intervalos
de entalpa
A1
A2
A3
A4
Fig. 1. 8 Estimacin del reaMIN HEN a

partir de las curvas compuestas.
A5
H
36
El rea Total real de HEN requerida generalmente est dentro del 10% del rea
objetivo (taget) calculada por la Ec, (1.5). Con la inclusin de los factores de
correccin de temperatura el rea objetivo puede ser ampliado a intercambio
de calor en una misma direccin (no a contracorriente).
Nmero de Unidades objetivo (target).

Para el mnimo nmero de unidades de intercambio de calor (NMIN) requeridas por
la MER (Requerimientos Mnimos de Energa o Mxima Recuperacin
Energtica), la HEN puede ser evaluada previo a su diseo usando una forma
simplificada del teorema grfico de Euler. En el diseo de los requerimientos
mnimos de energa (MER), no se permite la transferencia de calor a travs del
Pinch y as, un objetivo realista para mnimo nmero de unidades (NMIN MER) es
la suma de los objetivos (targets) evaluados por separado arriba y debajo del
pinch.
(1.6)
NMIN, MER = [Nh + NC + NU - 1]AP + [Nh + NC + NU - 1]BP

donde NH = Nmero de corrientes calientes
NC = Nmero de corrientes fras
NU = Nmero de corrientes de servicio
AP / BP : Arriba del Pinch / Debajo del Pinch
37
Objetivo del costo total del capital de la HEN.
El objetivo para la mnima rea superficial (AMIN) y nmero de unidades

(NMIN) pueden combinarse con la ley de costo del intercambiador de
calor para determinar los objetivos para el costo de capital de la HEN
(CHEN). El costo del capital es anualizado usando un factor de
anualizacin que toma en cuenta los intereses de pago del capital a
prstamo. La ecuacin usada para el clculo del costo total del capital
y de la ley de costo del intercambiador est dada por la ecuacin1.6.
C($)HEN = [NMIN {a + b(AMIN / NMIN )C}]AP + [NMIN {a + b(AMIN / (1.7)

NMIN )C}]BP
donde a,b y c son constantes en la ley de costo del intercambiador
Costo del intercambiador ($) = a + b (Area)c

Para la Ecuacin del Costo del Intercambiador mostrada arriba, los
valores tpicos para un intercambiador de calor de coraza y tubos de
acero al carbn sera de: a = 16,000, b = 3,200 y c = 0.7 . El costo de
instalacin podra considerarse como 3.5 veces el costo de compra
dado por la ecuacin de Costo del Intercambiador.
38
Costo Objetivo Total.

Es usado para determinar el nivel ptimo de recuperacin de calor o el ptimo
valor de TMIN mediante un balance de energa y costos del capital. Usando
este mtodo es posible obtener una estimacin precisa (dentro del 10 - 15 %)
del costo general del sistema de recuperacin de calor sin tener que disear el
sistema. El esencia del enfoque pinch es la velocidad en la evaluacin
econmica.
39
7. Estimacin del valor ptimo de TMIN por Energy-Capital Trade Off.
Variando sistemticamente la
aproximacin de temperatura
podemos determinar la
recuperacin ptima de calor
o el Tmin para el proceso
Annualized Cost
Para llegar al valor ptimo, el costo total annual (la suma de la energa total annual
y costo del capital) se grafica con varios valores de TMIN (Figura 1.9). Se
pueden hacer tres observaciones clave de la Figura 1.9:
1 Un aumento en los valores de TMIN resultan en un costo mayor de energa y
costos menores del capital.
2 Una disminucin en los valores de TMIN resultan en costos menores de
energa y en mayores costos del capital.
3 Existe un valor ptimo valor de TMIN donde el costo total annual de energa y
el costo del capital son minimizados.
Total Cost
t
Cos
y
g
r
Ene
Optimum TMIN
Capital Cost
TMIN
Fig. 1.9 Energy-capital cost trade off (TMIN ptimo)
40
8. Estimacin de Objetivos Prcticos para el Diseo de la HEN.

La red de intercambio de calor diseada en la base de la estimacin del
valor ptimo de TMIN no es siempre el diseo ms apropiado. Un valor
muy pequeo de TMIN, digamos 8oC, puede llevar al diseo de una
red muy complicada con un rea total muy grande debido a las bajas
fuerzas impulsoras (driving forces). El diseador con experiencia elige
un valor alto de (15 oC) y el aumento del costo marginal es pequeo;
se elige el valor alto de TMIN como el punto pinch prctico para el
diseo de la HEN.
El reconocer la importancia de la temperatura pinch permite realizar los
objetivos (targets) de temperatura por el diseo apropiado de la red de
recuperacin de calor.
As que, cul es la importancia de la temperatura pinch?

El pinch divide el proceso en dos sistemas separados, los cuales son
balances de entalpa con los servicios. El punto pinch es nico para
cada proceso. Arriba del pinch, slo se requiere el servicio caliente.
Debajo del pinch slo se requiere el servicio fro. Por esto, para un
diseo ptimo, no se debe trasferir calor a travs del pinch. Esto es
conocido como el concepto clave en le Tecnologa Pinch.
41
La descomposicin del problema en el punto pinch resulta ser muy til cuando se
trata de diseo de redes (Linnhoff and Hindmarsh, 1982).
Sink para
Calor
Fuente de
Calor
QH,MIN
Flujo Cero
en Pinch
QH,MIN
TMIN
QC,MIN
H
Fig. 1.10 Descomposicin del Pinch en dos regiones
QC,MIN
Fig. 1.11 Flujo de calor a travs del pinch es cero
Para resumir, la tecnologa pinch presenta tres reglas que forman la base
para el prctico diseo de la red:
1 No calentamiento externo debajo del punto pinch.
2 No enfriamiento externo arriba del punto pinch.
3 No trasferencia de calor a travs del pinch.
La violacin de estas reglas resulta en un mayor requerimiento energtico
que los requerimientos mnimos tericos posibles.
42
1.4 Diseo de la Red de

Intercambio de Calor(HEN)
9. Diseo de la Red de Intercambio de Calor.
9.1 Representacin de la Red.
9.2 Diseo para la Mejor Recuperacin Energtica.
9.3 Diseo Completo.
9. Diseo de la Red de Intercambio de Calor.

9.1 Representacin de la Red.
El mtodo grfico para la representacin de la convergencia de los flujos de
corrientes y la recuperacin de calor es llamada Grid Diagram. Para explicar este
mtodo grfico considere el ejemplo mostrado a continuacin.
La red de intercambio de calor del diagrama de flujo en la Figura 1.12 puede ser
representado en forma grid (cuadrcula) en la Figura 1.13 introducida por Linnhoff
y Flower (1982)
Vapor
Alimentacin
25 oC
30 oC
140 oC
200 oC
120 oC
100 oC
200 oC
1
2
100 oC
Reactor
170 oC
30 oC
Enfiramiento
Tambor de Sep
Producto Crudo
Fig. 1.12 Representacin de la red de intercambio de calor en diagrama de flujo.
44
o
EFLUENTE 170 C
DEL REACTOR
200 oC
200 oC
1
H
H
140 oC
120 oC
1
100 oC
100 oC
30 oC
25 oC
ALIMENTACIN
30 oC
RECICLO
Fig. 1.13 Red de intercambio de calor en la representacin Grid.

La ventaja de esta representacin es que la trasferencia de calor que conjunta 1 y
2 (cada una representada por dos crculos unidos por una lnea vertical) puede ser
colocada en cualquier orden sin tener que re-dibujar las corrientes del sistema.
En la representacin del diagrama de flujo, si se deseara conjuntar reciclaje contra
la parte ms caliente del efluente del reactor, la distribucin de la corriente debera
de ser re-dibujada. Tambin, la representacin grid muestra la naturaleza de
contracorriente del intercambio de calor, haciendo ms sencillo la verificacin de
viabilidad del intercambio de temperaturas.
Finalmente, el pinch es representado fcilmente en el grid, cuando no puede ser
representado en el diagrama de flujo.
45
9.2 Diseo para la Mejor Recuperacin Energtica

Los datos de la Tabla 1.3 fueron analizados por el mtodo de la Tabla de
Problema (Problem Table) en la sub-seccin 4.3 con el resultado de que los
mnimos requerimientos de servicio son 20 kW caliente y 60 kW fro. El pinch
ocurre cuando la corriente caliente est a 90 oC y la fra a 80 oC. La estructura
grid (cuadriculada) para el problema se muestra en la Figura 1.14, con el pinch
representado con la lnea punteada vertical.
Arriba del pinch: las corrientes calientes son enfriadas desde su temperatura de
suministro hasta su temperatura pinch, y las corrientes fras calentadas desde
sus temperaturas pinch hasta sus temperaturas objetivo (target).
Debajo del pinch: la posicin es puesta en orden contrario con las corrientes
calientes siendo enfriadas desde la temperatura pinch hasta la objetivo y las
corrientes fras siendo calentadas desde la temperatura de suministro hasta la
pinch.
170 oC
90 oC
90 oC
60 oC
150 oC
90 oC
90 oC
30 oC
135 oC
80 oC
80 oC
20 oC
140 oC
80 oC
2
4
QH,MIN = 20 kW
CP (kW/oC)
3.0
1.5
1 2.0
3 4.0
PINCH
QC,MIN = 60 kW
Fig. 1.14 Problema ejempo datos de vapor, mostrando el Pinch.
46
Arriba del pinch todas las corrientes deben ser llevadas a la temperatura pinch por
intercambio con las corrientes fras. Por lo tanto debemos empezar el diseo en
el pinch, encontrando concurrencias que cumplan y satisfagan esta condicin.
DISEO ARRIBA DEL PINCH.
En este ejemplo, arriba del pinch hay dos corrientes calientes a la temperatura
pinch, por lo que se requieren dos concurrencias pinch. En la Figura 1.15 se
muestra una concurrencia entre las corrientes 1 y 2, con una grfica de T/H de
la concurrencia mostrada en insercin. (Observe que las direcciones de la
corriente han cambiado de orden, como si se vieran las direcciones de la
representacin grid en un espejo).
CP (kW/oC)
2
3.0
1.5
1
3
QH,MIN = 20 kW
T
TMIN
2.0
4.0
No viable!
Fig. 1.15 Ejemplo problema del diseo del final caliente (hot end). No viable.
Ya que el Cp de la corriente 2 es mayor que el de la corriente 1, tan pronto se
coloque cualquier carga en la concurrencia (match), el T en el intercambiador se
hace menor que el T MIN en su final caliente (hot end). El intercambiador es
47
claramente no viable y por lo tanto debemos buscar otra concurrencia (match).
En la Figura 1.16, las corrientes 2 y 3 concurren, y ahora los gradientes relativos de las
grpaficas T/H indican que colocando cargas en el intercambiador abre el T.
CP (kW/oC)
2
3.0 T
1.5
1
3
2.0
4.0
TMIN
TMIN
QH,MIN = 20 kW
Fig. 1.16 Ejemplo problema del diseo del final caliente (hot end). Aceptable.
Por lo tanto, esta concurrencia (match) es aceptable. Si se toma en cuenta como una
firma decisin de diseo, la corriente 4 debe se llevada a temperatura pinch unindola
con la corriente 1. Viendo los valores relativos de los CPs para las corrientes 1 y 4, la
unin es viable (CP4 < CP1).
No existen ms corrientes que requieran ser enfriadas a la temperatura pinch y por esto
hemos encontrado un diseo pinch viable porque slo se requieren dos concurrencias
(match) pinch.
Para el diseo inmediamente arriba del pinch, es necesario cumplir con cierto
criterio:
CPHOT CPCOLD
48
Maximizacin de las Cargas de Intercambio.

Habiendo encontrado un diseo viable pinch es necesario decidir las concurrencias
(matches) de las cargas de calor. La recomendacin es maximizar la carga de calor para
satisfacer completamente una de las corrientes. Esto asegura el mnimo nmero de
unidades usadas.
En el ejemplo problema, ya que la corriente
2 arriba del pinch requiere 240 kW de
enfriamiento y la corriente 3 arriba del pinch
requiere 240 kW de calentamiento, por
coincidencia la concurrencia 2/3 es capaz
de satisfacer a ambas corrientes. Sin
embargo, la concurrencia 4/1 slo puede
satisfacer a la corriente 4, teniendo una
carga de 90 kW y por ende calentando slo
la corriente 1 slo hasta 125C. Ya que
ambas corrientes calientes han sido
agotadas completamente por estos dos
pasos de diseo, la corriente 1 debe ser
calentada desde 125 C hasta su
temperatura objetivo (target) de 135 C por
un servicio caliente externo como se
muestra en la Figura 1.17.
2
4
170
oC
90
CP (kW/oC)
3.0
90 oC
150 oC
135 oC
oC
125 oC
H
140 oC 20 kW
80 oC
90 kW
80 oC
1.5
2.0
4.0
240 kW
Fig. 1.17 Ejemplo problema del diseo del final

caliente (hot end). Maximizacin de las cargas
de intercambio.
49
DISEO DEBAJO DEL PINCH.

La seccin arriba del pinch ha sido diseada independientemente de la seccin debajo del
pinch, y no usando servicios arriba del pinch. Los pasos de diseo debajo del pinch
siguen la misma filosofa, slo con el criterio del espejo para el diseo arriba del pinch.
Ahora, es necesario llevar las corrientes fras a la temperatura pinch por intercambio con las
corrientes calientes, ya que no queremos usar calentamiento de servicio debajo del pinch
(Figura 1.18).
En este ejemplo, slo una corriente fra existe debajo del pinch que debe concurrir (match) con
una de las dos corrientes calientes disponibles. La concurrencia (match) entre las
corrientes 1 y 2 es viable porque el Cp de la corriente caliente es mayor que la fra. La otra
posible concurrencia (match) (corriente 1 con 4) no es viable.
CP (kW/oC)
3.0
2
TMIN
1.5
Viable
No viable,
Por qu?
1 2.0
Fig. 1.18 Ejemplo problema diseo fro. Concurrencia 2/1 aceptable, concurrencia 2/4 no viable
Inmediatamente debajo del pinch, el criterio necesario es: CPHOT CPCOLD . Que es
50
la inversa del criterio para el diseo inmediatamente arriba del pinch.
Maximizacin de las Cragas de Intercambio.

La maximizacin de la carga en esta concurrencia (match) satisface a la corriente 2,
siendo la carga de 90 kW. El calentamiento requerido por la corriente 1 es 120 kW y
por lo tanto 30 kW de calentamiento residual, que toma la corriente 1 de su
temperatura de suministro de 20 C a 35 son necesarios. Otra vez, esto debe venir
por intercambio con una corriente caliente, la nica disponible ahora es la corriente 4.
A pesar de las diferencias de Cp, esto no es suficiente para esta concurrencia (match), la
concurrencia (match) es viable por su distancia del pinch. Se debe de decir que no es
la concurrencia lo que lleva la corriente fra a la temperatura pinch. As, la
concurrencia no se hace inviable (Figura 1.19).
2
4
o
60 oC CP (kW/ C)
3.0
90 oC
90 oC
70 oC
30 oC
1.5
90 oC
35 oC
80 oC
35 oC
90 kW
20 oC
30 kW
1 2.0
70 oC
1 20 oC
Viable
T > TMIN
H
Fig. 1.19 Ejemplo problema del diseo del final fro.

Poniendo una carga de 30 kW en esta concurrencia (match) deja un residual de
enfriamiento de 60 kW en la corriente 4 que deben ser tomados del servicio
fro. Esto es predicho por el anlisis del Problema de Tabla.
51
9.3 Diseo Completo.

Poniendo juntos los diseos final caliente y final fro obtenemos un diseo
completo (Figura 1.20). ste logra mejores desempeos energticos para un
TMIN de 10 oC incorporando cuatro intercambiadores, un calentador y un
enfriador. En otras palabras, seis unidades de transferencia en total.
2
4
170 oC
90 oC
150 oC
CP (kW / oC)
60 oC
3.0
90 oC
70 oC
30 oC
1.5
60 kW
135 oC
125 oC
20 kW
140 oC
90 kW
80 oC
35 oC
90 kW
20 oC
2.0
4.0
30 kW
80 oC
240 kW
Fig. 1.20 Ejemplo problema del diseo completo.
52
Resumiendo:
Dividir el problema en el punto pinch y disear cada parte
separadamente.
Empezar el diseo en el pinch y moverse en otras direcciones.
Inmediatamente despus del punto pinch obedecer las restricciones:
CPCALIENTE CPFRO (Arriba).

CPCALIENTE CPFRO (Debajo).
Maximizar las cargas de intercambio.
Suministro de calentamiento externo slo arriba del pinch, y enfriamiento
externo slo debajo del pinch.
Estos son los elementos bsicos del Mtodo de Diseo Pinch de Linnhoff
y Hindmarsh (1982).
53
Resumiendo los pasos para el diseo de HENs:
1 Identificacin de
corrientes calientes, fras
y de servicio en el
proceso.
2 Extraccin de Datos
Trmicos para las
corrientes de proceso y
servicio.
3 Eleccin del valor

inicial de TMIN
4 Elaboracin de las
curvas Compuestas
y Gran Compuestas
5 Estimacin de los costos

mnimos de los objetivos
energticos
9 Diseo de la red
de intercambio de
calor (HEN)
6 Estimacin del costo del

capital de los objetivos de la
HEN
7 Estimacin del valor

ptimo de TMIN
8 Estimacin de
objetivos prcticos
para el diseo de la
HEN
54
TIER I: FUNDAMENTOS
1. REDES DE RECUPARACIN DE CALOR (HEN).
2. SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS
3.
4.
5.
6.
HENs.
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HENs.
MODERNIZACIN (RETROFIT) de HENs.
REDES DE INTERCAMBI DE MASA (MEN).
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs.
55
2. SIMULACIN EN ESTADO
ESTABLE DE LAS HENs.

2.1 Introduccin
2.2 Ecuaciones de respuesta.
2.3 Modelamiento del desempeo trmico de las
HENs.
56
2.1 Introduccin.
Red Flexible:
Para que una red existente de recuperacin de calor mantenga sus temperaturas
objetivo cuando se cambian las condiciones de operacin es muy importante evitar
los cuellos de botella a nivel individual en los intercambiadores de calor.
Tpicamente, las prcticas de eliminacin de cuellos de botella para intercambiadores
de calor incluyen modificaciones al rea superficial (sobrediseo) y a los
coeficientes de transferencia de calor (usado de bypass).
Si las condiciones modificadas de operacin regresan a sus condiciones originales
despus de que la red ha sido eliminada de cuellos de botella, se producen nuevas
perturbaciones y se deben eliminar de la red los nuevos cuellos de botella para
poder alcanzar las temperaturas objetivo (taget) especificadas.
Una Red Flexible es aquella que es capaz de proveer desempeos aceptables despus
de ser sometida a las dos etapas de eliminacin de cuellos de botella.
57
Respuesta en Estado Estable

Durante el proceso de diseo, el ingeniero fija parmetros importantes como la alimentacin al
reactor y la temperatura de operacin, los niveles de precalentamiento de la columna de
destilacin, velocidad de reflujo, etc. Sin embargo, los equipos individuales generalmente son
capaces de operar eficientemente baja un amplio rango de condiciones. Por ejemplo, en
muchos casos la reduccin de uno pocos grados de la temperatura de operacin en el reactor
tendr un mnimo efecto en la conversin y selectividad.
Lmite Superior
Lmite Inferior
Lmite Superior
Vel. de flujo
Una red de intercambio de calor

es
supuesta
a
tener
requerimientos de flexibilidad si su
respuesta en estado estable a una
combinacin de perturbaciones de
temperaturas
de
entrada
y
velocidades de flujo est dentro de
los lmites aceptables.
Temperatura
El primer paso al analizar los requerimientos de flexibilidad de las redes de recuperacin de calor
es la especificacin de los lmites de las temperaturas de proceso, tambin llamadas lmites
aceptables. stos indican el rango de temperatura sobre el cual el proceso puede seguir
operando.
Lmite Inferior
tiempo
Fig. 2.1 Lmites Aceptables
58
Propagacin de perturbaciones a travs de la red.

La propagacin de perturbaciones a travs de las redes de recuperacin de calor se lleva a cabo
al viajar aguas abajo (down stream) y a travs de intercambiadores de calor.
E3
D
1
E1
Objetivo de Control
2
E4
E2
Perturbacin
3
C
4
C
5
Fig. 2.2 Propagacin de perturbaciones a travs de redes.

El efecto de las perturbaciones en las temperaturas objetivo puede ser evaluado al
determinar la respuesta en estado estable de la red. Esta respuesta puede ser
usada para implementar estrategias de modernizacin (retrofit) que llevar a la
generacin de sistemas flexibles capaces de satisfacer variaciones temporales en
las condiciones de operacin.
59
2.2 Ecuaciones de respuesta

Efectividad Trmica de Intercambio.
T2
La respuesta de intercambiadores individuales a los

cambios en la velocidad de flujo y a las
temepraturas de entrada pueden ser evaluadas
preciza y rpidamente con el uso de las
relaciones de efectividad trmica ( ).
La Efectividad Trmica de Intercambio, representa
la razn de la carga real re calor y la mxima
carga que es termodinmicamente posible.
A partir de esta definicin puede mostrarse que la
efectividad trmica de intercambio puede ser
representada por la razn de diferencia de
temperatura que el CPmin de la corriente
experimenta y la fuerza de empuja mxima de
temperatura existente en el intercambiador (Fig.
2.3).
T1 T2
=
T1 T3
(2.1)
T3
T1
T4
Caliente
Fra
T1
T
T2
T4
T3
H
Fig. 2.3 Perfiles de temperatura de un
Intercambiador de calor donde la
corriente caliente es la corriente CPmin..
60
Nmero de Unidades de Tranferencia de Calor (NTU).

El nmero de unidades de transferencia es expresa a travs de
NTU =
UA
CPmin
(2.2)
donde U es el coefieciente de transferencia global, y A es el rea superficial de

intercambio.
Inter-relacin: , NTU, C* y arreglo de flujo.

La efectividad trmica de intercambio puede tambin ser expresada como funcin de C*
(C* = CPmin/CPmax), del nmero de unidades de transferencia de calor (NTU) y dl
arreglo del flujo de intercambio. Por ejemplo, la expresin para un intercambiador
de coraza y tubos es:
2
NTU (1+ C *2 )
1/ 2 1 + e
1 + C * + 1 + C *2
1/ 2
NTU (1+ C *2 )
1 e
) (
1/ 2
(2.3)
61
Variables de intercambio en simulacin en estado estable.

Variables de intercambio de calor sencillas y con bypass.
T2
E
r1.1
T1
T4
T3
T3
BP = ByPass
T1
T4
r1.2
T2
(a)
T5
(b)
Fig. 2.4 Variables de intercambio en simulacin en estado estable: (a) intercambiador de calor simple
(b) intercambiador de calor sencillo con bypass.
Variables
Variables
Temperaturas de Entrada
T1, T3
Temperaturas de Salida
T2, T4
Temperaturas de
Entrada
T1, T4
Temperaturas de Salida
T2, T3 (del Punto de Mezclado, M), T5
Fraccin de flujo (rn,j) de

cada rama de la
corriente dividida
r1.1, r1.2 (El nmero de salidas que

genera la divisin [j] corresponde al
nmero de ramas especificadas). Aqu
n =1, j = 2
62
Nmero total de variables en una red (NV).

A partir de la discusin en curso puede mostrarse que el nmero total de
variables de temperatura y fraccin de flujo (NV) en una red puede
determinarse con
NV = S + 2 E + M + 2 BP
(2.4)
donde S es el nmero de corrientes de proceso. Para el intercambiador en la

Fig. 2.4b
NV = 2 + 2(1) + 1 + 2(1) = 7
Nmero total de ecuaciones en una red.
Para que un sistema est totalmente definido, el nmero de variables debe ser igual al
nmero de ecuaciones. En el caso de una red existente de intercambio de calor, las
ecuaciones que pueden ser escritas son:
a) La ecuacin de efectividad trmica y la ecuacin de balance de calor para
cada intercambiador de calor.
De la ecuacin de efectividad trmica Eq. (2.1), la temperatura de salida de la corriente

CPmin para el caso de la Fig. 3.3b puede ser expresado como
T2 = T1 (T1 T4 )
(2.5)
Combinando la Ec. (2.5) con la ecuacin del balance de calor sobre el intercambiador, la
temperatura de salida de la corriente CPmax puede expresarse como
T5 = T4 + C (T1 T4 )
(2.6)
63
b) La ecuacin del balance de masa para cada punto de mezclado.

La ecuacin del balance de masa para cada punto de mezclado puede expresarse como
j
m&
n, j
= m& n ,Total
(2.7)
r1.1
BP
donde n es el nmero de corriente. Esta ecuacin puede ser re-escrita como
T3
rn, j = 1
(2.8)
donde r es la fraccin de flujo de la rama de corriente
rn , j
m& n , j
=
m& n ,Total
T4
T1
M
T2
r1.2
T5
(2.9)
Fig. 2.4b
Para un bypass j = 2, y al menos una fraccin de flujo (r) es conocida.
c) El balance de masa para cada punto de mezclado.

Para el intercambiador en la Fig. 2.4b la ecuacin de balance de calor para el punto de mezclado puede ser
escrita como
H 3 = H 2 + H1
(2.10)
donde H es el contenido de entalpa de la corriente. Para un estado de referencia dado (Tref.) el contenido de
entalpa puede ser expresado como
H = m& Cp (T Tref )
(2.11)
64
Ahora el balance de masa para el punto de mezclado es
m& 3 = m& 2 + m& 1
(2.12)
Aplicado la Ec. (2.11) para varias corrientes en el punto de mezclado, y combinndola con las Ecs.
(2.10) y (2.12) y re-arreglando, se tiene
T3 = r1,1T1 + r1, 2T2
(2.13)
donde r1,1 y r1,2 son las fracciones de flujo de la corriente 1 en las ramas 1 y 2.
d.
Las temperaturas de suministro de las corrientes que son conocidas.
e.
Las j-1 fracciones de flujo en cada punto conocido.
Solucin de un sistema de ecuaciones.

En una red existente, todas las temperaturas de suministro, flujos de masa y
efectividades de intercambio son conocidos.
La solucin simultnea del sistema de ecuaciones permite el clculo de TODAS LAS
TEMPERATURAS DE LA RED.
Las variaciones de las temperaturas de suministro y de los flujos pueden ser evaluados
para obtener la respuesta en estado estable de la red.
65
Ejemplo 1. Solucin simultnea de un sistema de ecuaciones en un

intercambiador de calor sencillo (1 paso).
T1
T
Tomando en consideracin el intercambiador de calor
mostrado en la Fig. 2.4 a, puede verse con las ecuaciones
de efectividad que la corriente de salida para las corrientes
CPmin es:
T2 = (1 )T1 + T3
T2
T4
T3
T1
T4
y las siguientes ecuaciones requeridas vienen del balance de

calor para el intercambiador y se pueden escriber como
(T1 T2 )CPmin = (T4 T3 )CPmax

Combinando las dos anteriores se puede obtener una
ecuacin para la temperatura de salida para la corriente
(T4) CPmax:
T4 = CT1 + (1 C )T3
T3
T2
T3
T2
E
T1
T4
Caliente
Fra
66
La solucin para el sistema de ecuaciones para un intercambiador simple (1

paso) puede expresarse en una matriz
AT = B
donde:
T vector que representa las temperaturas de salida y entrada del intercambiador
A representa la relacin de temperaturas de salida y entrada del intercambiador
B representa los valores de temperaturas conocidas.
En este caso, T1 = 1 y T3 = 3.
La ecuacin matricial puede ser desarrollada para obtener
0
0
0 T1 1
1
(1 ) 1
T 0
2 =
0
0
1
0 T3 2

C
C
0
(
1
1
T4 0
La generacin de un simulador para una red de recuperacin de energa

requiere la generacin de ecuaciones que consideren al intercambiador, y
si los hay, a los puntos de mezclado existentes.
67
Ejemplo 1. Variables de temperatura y fraccin de flujo en una red de calor.

T1
T2
T6
T5
T7
T8
T9
T4
T10
r4,1
r4,2
T3
T12
T13
T11
Fig. 2.5 Variables en una red de intercambio de calor

Nmero total de variables:
Aplicando Ec. 2.4: NV = S + 2E + M + 2 BP.
En este ejemplo: S = 4, E = 4, M = 1 y BP = 1,
NV = 4 + 2(4) + 1 +2(1)
Ecuaciones:
- Las cuatro Temperaturas de suministro son concoidas dando 4
ecuaciones.
- Se pueden escribir dos ecuaciones para cada intercambiador de
calor: el balance de calor y la efectividad trmica, dando otras 8
ecuaciones.
- El balance de masa para la separacin de corrientes da 1
ecuacin.
- La fraccin de flujo conocida j-1 da 1 ecuacin.
- El balance de masa en el punto de mezclado da 1 ecuacin.
SE REQUIEREN 15 ECUACIONES PARA RESOLVER ESTE SISTEMA.

La solucin simultnea de este sistema de ecuaciones permite el clculo de todas las
68
temperaturas de la red.
Actualizando la efectividad de intercambio y el nmero de unidades de

transferencia.
La influencia de las variaciones de temperatura en la efectividad trmica es despreciable, por lo
tanto este parmetro permanece constante cuando las perturbaciones de temperatura entran al
sistema.
Sin embargo, cuando ocurren variaciones en la velocidad de flujo, pueden cambiar el coeficiente de
calor de la corriente que modifica el coeficiente global de transferencia de calor que a su vez afecta
el nmero de unidades de transferencia, causando que cambie la efectividad trmica.
Para contabilizar los cambios en la efectividad trmica debida a las variaciones de la velocidad de
flujo, se debe actualizar el coeficiente individual de transferencia de calor.
69
Para el caso de intercambiadores de coraza y tubos operando en flujo turbulento, los

coeficientes de transferencia de calor (h) pueden calcularse a partir de las siguientes expresiones:
Lado del tubo
htube = 0.023 Cp G Pr
2 / 3
Re
(2.14)
0.2
(2.15)
htube = KT (G ) 0.8
donde
0.023 Cp 0.2 Pr 2 / 3
KT =
0.2
DT
(2.16)
G=
m&
Ac
(2.17)
Para las condiciones originales (O) y nuevas (N), el coeficente de transferencia de calor del lado del tubo es
N
Tube
= K T (G )
O 0.8
O
hTube
= K T (G N ) 0.8
(2.18)
(2.19)
La combinacin de las Ecs. (2.18) (2.19) da

0.8
N
hTube
N
m& Tube
O
= O hTube
m& Tube
(2.20)
La Ec. (2.20) permite actualizar el coeficiente de transferencia de calor conforme cambia la velocidad
de flujo en el lado del tubo bajo un flujo turbulento.
70
Lado de la coraza.
hshell = a
(2.21)
k
Re 0.6 Pr 1/ 3
DT
Un anlisis similar al anterior da el siguiente resultado:
hShell
N
m& Shell
= O
m& Shell
0.6
O
hShell
(2.22)
Con los nuevos valores de los coeficientes de transferencia de calor, se puede calcular el nuevo
coeficiente global de transferencia de calor. Una vez que el NTU ha sido actualizado usando la
Ec. (2.2), la nueva efectividad de intercambio puede calcularse con la ecuacin apropiada.
Por ejemplo, para el intercambiador de coraza y tubos:
2
1 + e NTU (1+C *2 )
1
/
2
1 + C * + 1 + C *2
1/ 2
NTU (1+ C *2 )
1 e
) (
1/ 2
(2.3)
Casi cualquier tipo de intercambiador de calor y arreglo de flujo puede ser incorporado en el anlisis
de las redes de recuperacin de calor, siempre y cuando se empleen las ecuaciones de efectividad-NTU
71
apropiadas.
2.3 Modelamiento del desempeo trmico

de las HENs.
La flexibilidad requerida por las redes de intercambio de calor puede garantizarse a
travs de la implementacin de un esquema de control que permitir incrementar o
reducir las necesidades de intercambio de calor.
La manera ms sencilla de controlar las temperaturas objetivo es mediante la
manipulacin de los flujos de vapor en los calentadores y de los flujos de agua de
enfriamiento en los enfriadores. Sin embargo, el control se puede lograr a travs del
uso de esquemas de bypass para intercambiadores de proceso a proceso. Para
que una red muestre operacin flexible, la implementacin de bypasses debe ser
acompaada por un escalamiento de intercambio.
T objetivo
T objetivo
Flujo de enfriamiento
Flujo de vapor
(a)
T objetivo
(b)
Escalamiento (Oversizing)
Fig. 2.6 (a) Forma simple de controlar Tobjetivo y (b) Bypass en intercambiador de calor
72
La informacin bsica para el desarrollo del modelo de simulacin de una

estructura existente incluye lo siguiente:
1.
Estructura de red:
1.
2.
3.
2.
Intercambiadores de calor: Para las corrientes participantes (fra y caliente),

especificar:
1.
2.
3.
4.
5.
3.
Identificacin de la corriente:
Nmero de rama (branch) (para el bypass y la separacin de corriente) y fraccin
CP (si no hay separacin de corriente CP = 1):
Coeficiente de transferencia de calor de la corriente y factor de olores (fouling
factor).
Superficie de transferencia de calor superficial:
Tipo de intercambiador de calor, y para el caso de coraza y tubos, especificar la
ubicacin de la corriente (coraza o tubos).
Punto de mezclado:
1.
2.
3.
4.
Nmero total de corrientes fras y calientes:

Nmero de intercambiadores de calor y
Nmero de puntos de mezclado.
Nmero de identificacin de la corriente principal y nmero de rama:

Estructura variable en la temperatura de entrada y salida:
Fraccin CP de rama (brach).
Corrientes de proceso:
1.
2.
Velocidad de flujo y temperatura de suministro

Estructura variable en la temperatura de suministro anotada.
73
La simulacin de la red para condiciones base y condiciones despus de las acciones

correctivas es implementada para establecer la especificaciones de las fracciones
bypass que sern requeridas para operar bajo condiciones normales.
El modelo de simulacin de red tambin puede ser usado para evaluar el desempeo
del rea aumentada o la reduccin del coeficiente global de transferencia de calor
en cada intercambiador.
Corriente caliente
Corriente fra
Lmite
superior
Lmite
inferior
Corriente caliente
Corriente fra
t
U Reducido
rea aumentada
74
Cuando son posibles varias soluciones a un problema, el diseador debe elegir la

opcin que minimice el nmero de modificaciones de los intercambiadores y
minimice el rea adicional.
Usando la simulacin en estado estable, se debe establecer un procedimiento de
prueba y error, particularmente en casos donde las modificaciones de ms de un
intercambiador permite la restauracin de las temperaturas objetivo.
La red debe permanecer operable si las condiciones de operacin regresan a la
normalidad. En este caso, la red es simulada con reas de transferencia
aumentadas y con los flujos y temperaturas originales.
75
Definir Estructura de la Red

Red bajo condiciones modificadas
Generar ecuaciones que describan y realizar el

balance de calor para el intercambiador y
los puntos de mezclado
Resolver las ecuaciones

obtenidas
Determinar la respuesta de la red

bajp condiciones modificadas
La red contina
trabajando
Fall la Temperatura
Objetivo dentro de los
lmites aceptables?
No
Se deben tomar
acciones correctivas
Fig. 2.7 Procedimiento para la evaluacin de la red bajo condiciones modificadas.

76
TIER I: Fundamentos
1. REDES DE RECUPERACIN E CALOR (HEN).
2. SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS
3.
4.
5.
6.
HENs.
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MEN).
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs.
77
3. ANLISIS DE OPERABILIDAD
DE LAS HENs.
3.1 HENs operables (Variaciones en las
Condiciones de Operacin)
3.2 Diseo para la Operabilidad.
78
3.1 HENs OPERABLES

(Variaciones en las Condiciones de Operacin)
Variacin en las Condiciones de Operacin.
Acciones Correctivas.
Ecuaciones Correctivas para un Intercambiador
Simple (1 paso) donde el Flujo y las Temperaturas de
entrada de una de las corrientes cambia.
Redes Simples y Complejas.
79
VARIACIN EN LAS CONDICIONES DE OPERACIN

Generalmente, el diseo completo se inicia a partir de una condicin puntual.
Por ejemplo, la base para el diseo de una planta qumica puede ser establecida para
100 tons/hora con una alimentacin de composicin especfica siendo suministrada
a una temperatura especfica.
En realidad, la planta raras veces operar bajo estas condiciones:
) La demanda de produccin podra requerir un rendimiento de 110 tons/hora
algunas semanas y 80 tons/hora otras semanas.
) Las temperaturas de suministro de proceso pueden presentar variaciones por
temporadas.
) La composicin de la alimentacin puede variar.
Adems de los cambios en las condiciones del proceso, el desempeo del equipo
puede variar con el tiempo, ejemplos:
) Actividad cataltica
) Intercambio de calor.
Dadas estas variaciones, existe la necesidad de ser flexible para las plantas qumicas.
Deben ser capaces de operar bajo una variedad de condiciones.
80
ACCIONES CORRECTIVAS
Como se mencion anteriormente (sub-seccin 2.1 Introduccin), las perturbaciones se
propagan a travs de las redes de intercambio de calor viajando aguas abajo
(downstream) y a travs de los intercambiadores de calor. Estos caminos se
muestran claramente en el diagrama grid de intercambio de calor.
El reconocimiento de que las perturbaciones pueden ser propagas slo aguas abajo
(downstream) representa implicaciones importantes para el diseo de la red. Si una
corriente en particular es conocida por estar sujeta a un gran nmero de
perturbaciones y otra corriente es conocida por ser particularmente sensible, el
ingeniero debe ser advertido para idear una estructura de red que no presente un
camino aguas abajo (downstream) entre los dos puntos.
En varios casos el diseador tendr que implementar el proceso de control. Esto puede
tomar la forma de:
) Aumento de utilidades.
) Uso del Bypass para desviar algn flujo alrededor en lugar de a travs del
intercambiador.
81
Cuando se trata con la pregunta sobre un rendimiento (throughput) adicional, el

diseador tiene la opcin de aumentar el Nmero de Unidades de transferencia en
un intercambiador dado. Este aumento puede ser alcanzado por:
) a travs del aumento del rea o
) a travs del empleo del aumento de la transferencia de calor.
CAMBIOS DE CARGAS DE CALOR. Cambio de Carga Requerido.

El primer paso es analizar la respuesta de una red expuesta a perturbaciones y las
temperaturas objetivo resultantes con los lmites de temperatura especificados. El
resultado es una fotografa del suministro y demanda de calor a travs de la red.
Si la temperatura objetivo cae fuera de los lmites, la carga para restaurarla hasta el
lmite ms cercano puede considerarse como la Carga Requerida para el Cambio.
Esta carga de cambio requerida est dada por:
Q R
Calor Requerido
Q + = CP (T Tmax )
T > Tmax
Exceso
(3.1)
Q = CP (T Tmin )
T < Tmin
Dficit
(3.2)
82
Una revisin del Cambio Requerido da una indicacin inmediata de qu forma de

accin de remedicn es necesaria.
Si Q R = Q en una corriente fra, se debe agregar mucho calor a la corriente. La
accin de remediacin debe consistir en la provisin de un bypass en la
corriente al rededor de uno de los intercambiadores. Si Q R = Q , ha provisto de

insificiente calor a la corriente y se requiere de rea adicional en uno de los
intercambiadores.
+
Si Q R = Q + en una corriente caliente es positivo: se ha removido poco calor y es

necesaria un rea adicional. Si Q R = Q indica la remocin de mucho calor y la
necesidad de un bypass.
Estas observaciones son resumidas en la Tabla 3.1.
Tipo de Corriente
Requerimiento de Cambio
de Carga Q R
Accin
Corriente caliente
+ s
-S
Ms
Bypass
Corriente fra
+ s
- s
Bypass
Ms rea
Tabla 3.1. Carga de calor y accin requerida
83
CARGAS DE CAMBIO REQUERIDAS. Cambios Disponibles.

Si una temperatura objetivo es correcta dentro de los lmites requeridos, sta presenta un cambio
requerido igual a cero. Sin embargo,con tal corriente se debera rastrear el cambio de calor a
lo largo de los caminos lleando hacia alguno de los lmites. Tales cargas de cambio de calor
generalmente pueden iniciarse en cualquier direccin.
Los Cambios disponibles estn dados por:
Q + = CP (T Tmin )
(3.3)
Q = CP (T Tmax )
(3.4)
Finalmente, se sabe que una corriente que presente una carga de calor requerida tambin tiene
un cambio disponible. Este cambio es en la misma direccin que el cambio requerido y es la
carga que la corriente necesita tomar para llegar al lmite ms lejano.
84
Resumiendo las CARGAS DE CAMBIO.

Ahora, en resumen, todas las corrientes proveen dos cambios potenciales:
Una corriente que cae dentro de sus lmites no presneta un cambio requerido pero
provee cambios disponibles en dos direcciones.
Una corriente que cae fuera de sus lmites presneta un cambio requerido y un cambio
disponible. Este cambio disponible es en la misma direccin que el cambio requerido.
Son de diferente magnitud.
La comparacin entre cambios requeridos y disponibles nos permite observar:

1.
Las concurrencias (matches) de corrientes pueden ser usadas para satisfacer las
necesidades de flexibilidad:
2.
Las cargas mximas de cambio que pueden ser empleadas con una concurrencia (match)
dada:
3.
Una gua para los cambios estructurados que pueden ser hechos para lograr la flexibilidad a
travs de la recuperacin de calor en lugar del uso de un servicio adicional.
85
CARGAS DE CAMBIO. EJEMPLO

Considere los resultados presnetados en la Tabla 3.2. a manera de ilustracin
Despus de las perturbaciones en las condiciones de operacin, se encuentra que las
corrientes H1 y C1 no estn dentro de los lmites. Cada una requiere un cambio
de 20 unidades de calor para restaurar la operacin adecuada.
Una revisin de la Tabla muestra que el dficit en C1 puede ser contrarestado usando
cualquiera de las corrientes calientes. El exceso en H1 puede ser usado en C1 o
C2.
Corriente caliente
Requerido
Corriente fra
Disponible
Corriente
Requerido
Disponible
Corriente
QR
Q+
Q-
QR
Q+
Q-
H1
+20
+ 40
--
C1
- 20
--
- 45
H2
--
+ 40
- 10
C2
--
+ 30
- 20
H3
--
+ 51
- 15
C3
--
+ 10
- 10
Tabla 3.2 Demanda de calor y disponibilidad de corrientes despus de condiciones de

perturbacin. Accin requerida para la restauracin de las temperaturas objetivo.
Las opciones finales estarn basadas en caminos existentes y en requerimientos de
reas adicionales. Como ltimo recurso se puede generar un nuevo camino
86
(path) (i.e. nuevas concurrencias).
ECUACIONES CORRECTIVAS PARA UN

INTERCAMBIADOR SENCILLO (1 PASO) DONDE EL
FLUJO Y LA TEMPERATURA DE ENTRADA DE UNA DE
LAS CORRIENTES CAMBIA.
Una revisin a los cambios de calor requerido y disponible provee una gua para
determinar cmo pueden usarse las corrientes para proveer flexibilidad e indica la
accin que se debe tomar. Sin embargo, el concepto no toma en consideracin las
temperaturas o tecnologas de intercambio.
Un cambio identenficado de esta manera podra ser inviable o extremadamente
costoso.
En esta seccin se considerar un intercambiador sencillo (1 paso) donde la velocidad
de flujo y la temperatura de entrada de una de las corrientes cambia.
Se deben hacer las modificaciones apropiadas a la unidad para restaurar ambas
temperaturas de salida a sus valores originales.
Se pueden derivar ecuaciones que relacionen cambios en la temperatura de salida del
intercambiador con cambios en la efectividad del mismo para cada tipo de
modificacin.
87
ADICIN DE REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR.

Requerimientos de Efectividad.
Refirindonos a la Figura 3.1.1, la adicin de
rea de transferencia de calor en un
intercambiador, resultar en la reduccin
de de la temperatura caliente de salida
(T) y en el aumento de los valores de la
temperatura fra de salida (t).
Considere el caso en el que despus de las
perturbaciones la temperatura de salida
de la corriente caliente es T2(N) y debe ser
llevada a un valor T2(O).
La pregunta que surge es cunta rea de
debe agregar a la unidad para que se
logre este objetivo?
T1
T2
t2
t1
T2
T1
t1
t2
T : CP min corriente
t : CP max corriente
H
Fig. 3.1 Intercambiador de calor simple (1 paso)
88
Las expresiones para las temperaturas de salida del intercambiador pueden ser escritas
a partir de la definicin de efectividad trmica.
Para una condicn existente:
(3.6)
(3.5)
y
t ( O ) = t + C ( O )
T (O ) = T (O )
2
Para la condicin deseada:
T2( N ) = T1 ( N )
(3.7)
Combinando las ecuaciones (3.5) y (3.7) se puede derivar la siguiente expresin
T2 = T2( N ) T2(O ) = ( ( N ) ( O ) )
(3.8)
Re-arreglando
(N )
(O )
T2
=
(3.9)
Esta expresin da el cambio en la efectividad trmica () requerido para lograr el cambio

correctivo deseado en T2.
89
Se puede realizar el mismo ejercicio para el caso donde el cambio se lleve a cabo en
t2(O) En tal caso, la nueva efectividad trmica se vuelve
C(N )
(O )
t2
=
C
(3.10)
En el ejemplo anterior, la corriente caliente tena la capacidad de flujo de calor ms

baja. Ecuaciones similares a las (3.9) y (3.10) se pueden derivar para el caso donde
la corriente fra tiene el valor ms bajo. Estos resultados son:
(N)
(O )
T2
=
C
(3.11)
(N )
(O )
t2
=
C
(3.12)
La Tabla 3.3 resume estos resultados.

CPmin
Corriente caliente
Corriente fra
Temperatura de salida
de la corriente CPmin
Temperatura de salida
de la corriente CPmax
t
C
T
C
Tabla 3.3 Ecuaciones correctivas. Requerimientos de efectividad de un interca,biador

de calor para un cambio de temperatura requerido para cualquier temperatura de salida.
90
Requerimientos de rea.
Los cambios en efectividad pueden ser convertidos en cambios de rea una
vez que el tipo de intercambiador es conocido.
Por ejemplo, para un arreglo a contracorriente, la efectividad trmica y el
Nmero de Unidades de transferencia estn relacionadas de acuerdo a
Para esta expresin:
1 e NTU (1C )
=
1 Ce NTU (1C )
(3.13)
1 C
ln
C
1
NTU =
(1 C )
(3.14)
Ahora, siendo NTU(O) y NTU(N) el Nmero de Unidades de Transferencia

inicial y nuevo, entonces slo el cambio de NTU est dado por
(
(
)(
)(
)
)
1 C ( N ) 1 ( O )
ln
(O )
(N )
1
C
1
NTU =
(1 C )
(3.15)
Esta ecuacin da al aumento de NTU requerido que el intercambiador debe

experimentar para lograr la temperatura objetivo especificada. El rea
adicional puede ser calculada por
UA = NTU CPmin
(3.16)
91
ADICIN DEL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
Manipulacin del Flujo de Masa

Ya que la efectividad de un intercambiador es funcin de la razn de CP, el
cambio en el flujo de masa de cualquier corriente en un intercambiador
sencillo (1 paso) resultar en el cambio de la efectividad trmica de la
unidad. Por lo tanto se puede usar un bypass para lograr la correccin
deseada de temperatura.
Considere la manipulacin de la corriente que presenta el CP ms bajo. La
fraccin de flujo de la corriente manipulada pasando a travs del
intercambiador ser representada por f.
Para que el bypass sea aplicable, el intercambiador debe se ms largo de lo
que se requiere para la operacin. Asuma que esto es el caso base y que
bajo estas condiciones el bypass opera parcialmente abierto y que f(O) es la
fraccin del flujo pasando a travs del intercambiador.
92
Si la temperatura T2 en la Figura 3.1.2 necesita ser reducida, la vlvula de bypass debe

cerrarse. En cambio, cuando T2 debe ser aumentada, se abre la vlvula de bypass. La
nueva fraccin de flujo a travs del intercambiador se vuelve f(N).
Denotando T2(O) como la condicin inicial de T2, se
puede escribir la siguiente expresin:
T2(O) = T1 - (O)
(3.17)
1-f
Un balance de calor en el punto de mezclado da

T2(O) = (1 f(O))T1 + f(O)T2(O) (3.18)
T2
T2
Combinando las dos ecuaciones se tiene

T2(O) = T1 f(O) (O)
(3.19)
Cuando la vlvula de bypass se abre T2(O) se vuelve

T2(N) y est dada por
T2(N) = T1 - (N)
T1
(3. 20)
Igualmente, un balance de calor en el punto de

mezclado da
(3. 21)
T2(N) = (1 f(N))T1 + f(N)T2(N)
t1
f
t2
T : corriente caliente
t : corriente fra
Fig. 3.2 Intercambiador de calor con bypass.
Combinando las ecuaciones (3.1.20) y (3.1.21) da

T2(N) = T1 f(N) (N)
(3. 22)
93
El cambio total en la temperatura de salida T2 puede obtenerse al combinar las

ecuaciones (3.19) y (3.22):
T2 = f ( N ) ( N ) f ( O ) ( O )
(3.23)
Un anlisis similar para la temperatura t2 resulta en
t2 = C f ( N ) ( N ) f ( O ) (O )
(3.24)
Para el caso donde la vlvula bypass opera entre una condicin inicial
totalmente cerrada y una condicin final parcialmente abierta, entonces f(O) =
1 y f(N) = f. La ecuacin (3.23.) se reduce a
T2 = f ( N ) (O )
Similarmente se tiene
t2 = C f ( N ) ( O )
(3.25)
(3.26)
Las ecuaciones (3.25) y (3.26) relacionan los cambios de temperatura

requeridos para f y la nueva efectividad de intercambio ((N)).
Para una T2 o t2 dada , f puede ser calculada iterativamente.
La efectividad del intercambiador seguida de un cambio en la corriente se
puede calcular usando los procedimientos dados en la sub-seccin
actualizacin de la efectividad del intercambiador y NTU dentro del tema
2.2 Ecuaciones de Respuesta .
94
Ahora considere el caso donde una de las temperaturas de salida del intercambiador
(digamos T2) necesita ser restaurada a su valor original. Para el caso donde slo
existen perturbaciones en el flujo de masa , se puede demostrar que la fraccin de
flujo a travs del intercambiador puede sen encontrada con:
( )
(O )
base case conditions
= f ( N )
(3.27)
Ecuaciones especficas como sta se pueden derivar a partir de la combinacin de

perturbaciones (temperatura y flujo).
Resumiendo:
La Tabla 3.4 resume las Ecuaciones Correctivas generales para la manipulacin del
flujo.
MANIPULACIN DEL FLUJO MSICO

CPmin corriente
Temperatura de salida de
CPmin corriente
Temperatura de salida deCPmax

corriente
Corriente caliente
T = (O ) f ( N ) (O )
t = C ( O ) ( O ) f ( N ) (O )
Corriente fra
t = ( O ) f ( N ) ( O )
T = C (O ) (O ) f ( N ) (O )
Tabla 3.4. Ecuaciones Correctivas. Manipulacin del flujo msico para la

Correccin de las temperaturas de salida. Condicin inicial de la vlvula: cerrada.
95
3. Anlisis de Operabilidad de las HENs.

3.1 HENs operables (Variaciones en las Condiciones
de Operacin)
3.2 Diseo para Operabilidad.
96
3.2 DISEO PARA OPERABILIDAD

INTERACCIONES DE RED
Hasta ahora slo se han considerado modificaciones en intercambiadores de calor
sencillos (1 paso). Se debe poner atencin a la influencia de las interacciones de
red sobre las modificaciones necesarias.
La estructura de la red influencia el proceso de diseo en dos formas:

Primer, afecta el orden en que se deben hacer las modificaciones.
Segundo, la respuesta de la red es tan importante como cualquier respuesta de
intercambio.
97
ORDEN PARA INICIAR LAS MODIFICACIONES DE LA RED.

Considere el problema de red mostrado en la Figura 3.3. Asuma que las temperaturas T5 y T7 han
sido perturbadas y necesitan ser restauradas. El control de la temperatura T7 puede lograrse
colocando un bypass en el intercambiador E1. La temperatura T5 puede restaurarse a travs
de una provisin de rea adicional en el intercambiador E2.
Asuma que el diseador decide

basarse
primero
en
la
restauracin de T5. El rea
requerida es calculada en base a
la temperaturas T2, T4 y T5.
Ahora el diseador se enfoca en el
bypass del intercambiador E1. Sin
embargo, el resultado de este
ejercicio es un cambio en la
temperatura T2. La base de la
modificacin inicial (a E1) es
evaluada. El diseador debe
rehacer esta modificacin
T3
E2
T2
E1
T1
C
T5
T4
CPh = CPmin
T6
T7
Fig. 3.3 Respuestas de red y damping.
Claramente, el orden en el cual se hacen las modificaciones es importante. Tambin es

claro que los cambios en las corrientes aguas arriba debe ser considerado primero.
98
RESPUESTAS DE RED.
Considere la Figura 3.4 sta muestra un caso donde la temperatura objetivo Tx requiere
ser aumentada una cantidad (). Asuma que cualquiera de los tres
intercambiadores en la corriente pueden ser usados para lograr dicho objetivo.
CPmin = CPh
E1
E3
E2
Tx
Fig. 3.4 Respuesta de red y dumping.

El intercambiador E1 est ms cercano al punto objetivo. La modificacin necesaria
para este intercambiador puede ser calculada directamente de las ecuaciones
derivadas anteriormente para intercambiadores sencillos (1 paso).
El intercambiador E2 es separado del punto objetivo por el intercambiador E1. Lo que
debemos de preguntar ahora es qu tan grande es la correccin que se debe
hacer a la temperatura de salida de este intercambiador para proveer el cambio
99
requerido para la temperatura objetivo?
Un cambio en estas temperaturas de salida represnetan una perturbacin en la

temperatura del intercambiador E1. La respuesta de E1 a este cambio depende de
su efectividad y su razn de CP. En este caso, se puede ver que:
1 = 2 (1 C1 1(O ) )
(3.28)
La observacin importante, conocida por ingenieros experimentados es, la precencia

de otro intercambiador entre uno considerado para la modificacin y el punto
objetivo dampens el efecto de la modificacin propuesta.
El damping puede ser determinado a partir de la respuesta en estado estacionario
desarrollada en la sub-seccin Redes simples y complejas. Ecuaciones de
respuesta de la seccin 3.1 Redes Operables.
Empezando el la corriente aguas arriba ms lejana (E3), dado que la corriente
caliente tiene la capacidad de flujo de calor ms baja, la respuesta de la
temperatura de la corriente fra de salida a un aumento en la efectividad de
intercambio es (de la Tabla 3,3)
3 = C3 33
(3.29)
100
The damping introduced by exchanger E2 is (from table XX):

and that from exchanger E1 is:
2 = 3 (1 C2 2(O ) )
(3.30)
1 = 2 (1 C1 1( O ) )
(3.31)
So, the final effect on the target point temperature is:
13 = C3 33 (1 C1 2( O ) )(1 C1 1(O ) )
(3.32)
where superscript 3 indicates the effect after E3.

Now, consider exchanger E2. Also assume that a modification has been made to
exchanger E3. The result of the modification to exchanger E3 is a change in the
temperature lift () of exchanger E2. Taking this into account, the cold stream
outlet temperature change resulting from a change in the effectiveness of
exchanger E2 is:
(3.33)
= C ( )
2
The damping associated with the presence of exchanger E1 is:
= 2 (1 C
2
1
(O )
1 1
(3.34)
So, the final effect on the target point temperature is:
12 = C2 ( 2 3 )2 (1 C1 1(O ) )
(3.35)
101
Finalmente, considera una modificacin en el intercambiador E1. La

respuesta de este intercambiador a un cambio de efectividad ocurre
directamente en el punto objetivo y es:
11 = C1 (1 2 )1
(3.36)
Conociendo la estructura del camino una ecuacin general que relaciona la

respuesta individual con la respuesta general requerida puede ser escrita
como sigue:
1T = 3 (1 C2 2(O ) )(1 C1 1(O ) ) + 2 (1 C1 1(O ) ) + 11
(3.37)
El resultado es un conjunto de ecuaciones (3.2.10, 3.2.9, 3.2.3 y 3.2.2) que

puede ser resuelto para evaluar las diferentes combinaciones de
modificaciones que proveern el resultado requerido.
102
LA MODIFICACIN DE LA RED DE EFECTIVIDAD DE COSTOS

La modificacin de la efectividad de costos en una red no es necesariamente
aquella que usa la ltima rea adicional.
Generalmente es aquella que tiene los cambios mnimos. Si la modificacin
requerida puede ser lograda usando mejoras en la transferencia de calor
mas que rea adicional esta es la direccin a tomar para evitar la
instalacin de un nuevo intercambiador con las tuberas asociadas, costos
civiles y de instrumentacin..
Esta es una jerarqua de opciones:
1 Usa Mejoras en la Transferencia de Calor solo en un Intercambiador.
2 Usa Mejoras en la Transferencia de Calor en general.
3 Instalacin de solo un nuevo intercambiador en una estructura existente.
4 Instalacin de un nuevo intercambiador en una estructura existente y el uso
de mejoras en otros.
5 Instalacin de mas de un intercambiador en estructuras existentes.
6 Nuevo ajuste de recuperacin de calor a menos que sea justificado por
ahorro de energa ms que por requerimientos de flexibilidad.
103
El alcance por usar mejores en transferencia de calor en cualquier funcin puede ser determinado;
Primero, el intercambiador es examinado para determinar la extensin en que el coeficiente
general de transferencia de calor puede ser mejorado. Esto es entonces convertido a un
cambio en Nmero de Unidades de Transferencia de Calor. Finalmente, el cambio resultante
en efectividad es obtenido.
En algunos casos el uso de mejoras en transferencia de calor puede ser regido por restricciones
severas de cada de presin.
Sin embargo, frecuentemente es posible superar tales restricciones haciendo cambios sensatos a
los arreglos de los cabezales de los intercambiadores.
104
DISTRIBUCIN DEL REA ENTRE LOS INTERCAMBIADORES

En algunas ocasiones se encontrar que ms de un intercambiador tendr que ser
modificado para conseguir un objetivo de flexibilidad simple. Bajo estas
circunstancias el diseador est interesado en determinar una distribucin de rea
entre los intercambiadores que sea ptima en costos.
Considera nuevamente la red mostrada en la Figura 3.2.2. Asume que se ha
identificado que para conseguir el objetivo de flexibilidad se debe agregar rea a los
intercambiadores E1 y E2. La distribucin de esta rea ahora tiene que ser
determinada.
Para la manipulacin de dos intercambiadores la ecuacin (3.2.10.) se convierte en:
(3.38)
T = (1 C (O ) ) +
2
donde
1 = C1 (1 2 )1
(3.39)
2 = C2 22
(3.40)
y
Las dos incgnitas son 1 y
1 1
.2
La distribucin ptima puede ser encontrada con bsqueda exhaustiva. Cada trmino
vara entre cero y el lmite dado por la ecuacin (3.2.3). Para cada valor de 1 el
valor de 2 necesario para alcanzar el objetivo puede ser calculado. Entonces, de
estos dos valores se puede encontrar el incremento individual y global del Nmero
de Unidades de Transferencia.
105
Los resultados de tales ejercicios estn mostrados en la Figura 3.5 para valores de
efectividad individual en el rango de 0.4 a 0.9.
Se ha visto que la efectividad trmica de los intercambiadores juega un papel
importante al determinar la efectividad de costos de la distribucin de rea.
Se pueden observar dos regiones:
Regin 1.
Una regin en la cual la adicin de rea al intercambiador 1 debe ser minimizada. Esto
es visto no solo en el caso donde E1 tiene la menor efectividad pero tambin donde
los efectos adversos de una efectividad mayor en el intercambiador 1 son
contrarrestados por su efecto de disminucin.
Regin 2.
Una regin en la cual la efectividad de E1 es mucho mayor que la de E2 y a pesar de la
disminucin asociada con la unidad la mejor poltica es la adicin de rea a E2.
106
Figura 3.5 NTU v requerido. para intercambiadores a contra corriente

107
REDES SIMPLES Y COMPLEJAS.

Las redes de intercambio de calor pueden exhibir estructuras simples o complejas.
stas ltimas son caracterizadas por la presencia de curvas de retroalimentacin
en la red.
Qu es una CURVA DE RETROALIMENTACIN en una HEN?
Considera la HEN mostrada en la Figura 3.6 y sigue el camino de una perturbacin en
la corriente 1 a lo largo de la red.
Camino de la perturbacin
E2
E1
1
E3
2
3
Curva de Retroalimentacin
Fig. 3.6 La presencia de una retroalimentacin en la red hace de esta una Red Compleja.
108
E1
Siguiendo el camino de una perturbacin en la corriente 1 al rededor de la red
podemos ver que primero afecta la temperatura de salida del intercambiador 1. Esta
forma la entrada al intercambiador 2 y tiene un efecto en la corriente fra que deja
el intercambiador 2 (corriente 3). Esta perturbacin es disminuida cuando la
corriente pasa a travs del intercambiador 3 pero algo de esta perturbacin se
encuentra an presente cuando la corriente entra al intercambiador 1. El
intercambiador 1 que fue la primera unidad en encontrar la perturbacin ahora
encuentra los efectos de la perturbacin aguas abajo.
REDES SIMPLES Y COMPLEJAS

Las estructuras que contienen elementos cclicos (i.e. elementos que estn
repetidos) o curvas solapadas son clasificados como REDES COMPLEJAS. En
contraste con la estructura mostrada en la Figura 3.2.5 una estructura de red que
contiene una curva pero donde sta no provee retroalimentacin es clasificada
como de ESTRUCTURA SIMPLE. La Figura 3.7 muestra una estructura simple.
109
E3
E4
1
E1
E2
3
4
Figura 3.7 Estructura Simple: curva sin retroalimentacin.

El procedimiento para determinar la respuesta donde las curvas de
retroalimentacin existen involucra la derivacin de un factor de retroalimentacin
que es una funcin de la estructura de la red. Este factor incluye todos los
elementos reducidos que una perturbacin encuentra mientras se propaga a lo
largo de una curva.
La mayora de las redes industriales de recuperacin de calor son de la variedad
simple pues usan cerca del nmero mnimo de unidades y solo en raras ocasiones
contienen elementos cclicos o curvas mltiples complejas.
110
OBJETIVOS MLTIPLES
Frecuentemente los cambios operacionales resultan en la necesidad de restablecer
ms de una temperatura objetivo. Puede encontrarse entonces que un
intercambiador elegido para manipular un objetivo tambin tiene un camino aguas
abajo para otro objetivo..
La complejidad del problema puede ser incrementada si la accin de remediacin
propuesta para un objetivo tiene realmente un efecto perjudicial sobre otro objetivo.
Considera la
Figura 3.8 que muestra solo parte de una red. Siguiendo las
perturbaciones operacionales es necesario disminuir T2 con T2 (C )
y se debe
incrementar T con T (C ) .
10
10
T2
T4
T6
E2
E1
T1
CPmin = CPc
CPmin = CPc
E3
T3
T5
CPmin = CPh
T7
T8
T9
Fig. 3.8 Objetivos Mltiples.
T10 C
111
Se ha visto que T2 solo puede ser restablecido al incrementar el rea del

intercambiador E1. Sin embargo, tambin se ha visto que cualquier cambio en E1
afecta tambin a T10. Esta temperatura tambin puede ser manipulada por
cambios en el intercambiador E3.
El problema es resuelto al establecer y resolver el siguiente sistema de ecuaciones
simultneas:
3 (1 C2 2 )(1 1(O ) ) + 1 = T10
(3.41)
3 (1 C2 2 ) (O ) + 1* = T2
(3.42)
3 = 3C3 3
(3.43)
donde:
1 = 1 [1 3 (1 C2 2 )]
(3.44)
1* = 1C1 [1 3 (1 C2 2 )]
(3.45)
Las ecuaciones (3.41) y (3.42) representan el efecto de la modificacin de los

intercambiadores E3 y E1 sobre las temperaturas objetivo T10 y T2
respectivamente.
Su solucin junto con las expresiones (3.43) a (3.44) da los cambios de efectividad
necesarios para los intercambiadores E3 y E1.
112
TIER I: FUNDAMENTOS
1
REDES DE RECUPERACIN DE CALOR (HEAT

RECOVERY NETWORKS, HENs).
SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE de HENs.
ANLISIS DE OPERABILIDAD de HENs.
MODERNIZACIN de las HENs.
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MASS

EXCHANGE NETWORKS, MENs).
ANLISIS DE OPERABILIDAD de MENs.
113
MODERNIZACIN DE LAS HENs.

4.1 Introduccin.
4.2 Objetivos de Modernizacin.
114
INTRODUCCIN.
Una leccin vital de la tecnologa pinch se requiere para establecer los objetivos. El
principio es predecir que debe lograrse primero (objetivo), y entonces organizarse
para conseguirlo (diseo).
Las aplicaciones de la integracin de procesos caen en dos categoras bases de
diseo y modernizacin. En modernizacin se aplican los mismos principios
termodinmicos que hay debajo de la tecnologa pinch establecida y la filosofa de
objetivos antes de disear es mantenida.
En el contexto de retroalimentacin, esto implica el establecimiento de objetivos para:
- Ahorro de Energa
- Costo Capital
- Retorno.
Los objetivos reconocen las especificaciones del diseo existente.
115
CMO SE ABORDAN LOS PROYECTOS DE MODERNIZACIN?

Los proyectos de modernizacin son abordados en tres enfoques actuales:
1. Inspeccin. Examina la planta y selecciona un proyecto intuitivamente. Este enfoque
es llamado "seleccin de cerezas". El resultado nunca es muy seguro. Usualmente
hay una duda remanente - "Habr una mejor respuesta?
2. Bsqueda Computarizada. Aquellos que tienen programas de computadora de
sntesis de procesos pueden preguntarse "Por qu no generar nuevos diseos de
muchas alternativas? Con suerte, uno de estos puede ser similar a la planta
existente e incitar entonces un proyecto de modernizacin razonable". Este
enfoque puede consumir mucho tiempo en computadora y ser muy caro. An ms
importante, no provee ningn conocimiento del problema y no genera
necesariamente una buena solucin.
3. Tecnologa Pinch. Aplica principios pinch e incorpora el conocimiento de procesos
durante el diseo. Aunque este enfoque ha sido usado industrialmente con algo de
xito, estrictamente hablando, es una improvisacin de metodologa ayudada de
las bases del diseo. La experiencia del usuario es crucial para un buen resultado.
116
MODERNIZACIN POR INSPECCIN

La Fig. 4.1 muestra una red simple de intercambiadores de calor en la representacin
"grid". Consideremos la modernizacin de energa para esta red.
Inspeccin inicial sugerira el contacto entre las corrientes 1 y 5 al final del proceso.
Esto reducira las cargas calientes en el enfriador C1 y en el calentador. La
corriente 1 es elegida sobre la corriente 2 por su flujo de capacidad calorfica
significativamente mayor.
Sin embargo, la integracin de un nuevo intercambiador no es totalmente simple. El
nuevo intercambiador afectara la temperatura "aguas abajo" en los
intercambiadores 1 y 4 lo que llevara a la necesidad de rea adicional aqu.
Entonces, si se requiere rea adicional en el intercambiador 4 de cualquier manera,
debemos considerar una vez ms la corriente 2, en vista de reducir la carga en el
enfriador C2.
Con este tipo de razonamiento, una red puede resultar como se muestra en la Fig. 2. El
ahorro global de energa es 2,335 kW.
117
Heat-transfer
Flujo deHeat-capacity
Capacidad Coef.
De transCalorfica flowrate
MCp
ferencia
de calor,
coefficient,
h,
(Kw/C)
h,
[W/(C)(m2)]
O
O
2
oC
Temperaturas, C
Temperatures,
Cargas
de Calor,
Heat loads,
kW kW
1
2
3
159
137
267
5,043
343
171
4 169 C2
77
C1
13,695
1,815
228.5
400
20.4
300
53.8
250
93.3
150
196.1
500
88
90
MCp, (kW/ C) [W/( C)(m )]
4,381
127
265
73
H
175
17,597
128
9,230
26
118
2,000
Figura 4.1 Un diagrama "grid", mostrado aqu para el problema de ejemplo, ofrece un
mtodo conveniente para describir las relaciones de intercambio de calor.
118
Temperaturas,
Temperatures,CoC
Cargas
de Calor,
Heat loads,
kW kW
1
2
3
159
137
267
343
11
265
141
C2
15,262
9,230
2,570
127
88
90
26
4,381
5,042
128
140
11,930
73
187
77
C1
1,815
171
127
129
118
4
5
1,765
Figura 4.2 Modernizacin por inspeccin impulsa la adicin de un nuevo

intercambiador y duties revisados.
119
Pero, por qu debemos elegir este nivel de ahorro de energa? Al instalar ms rea de
intercambio (I.e. al invertir ms capital) pudimos haber ahorrado ms energa. Al
instalar menos rea de intercambio, podramos ahorrar en capital. Aunque
ahorraramos menos energa.
Un anlisis econmico para varios niveles de recuperacin de energa es mostrado en
la Tabla 1. Un clculo simple muestra que el "set point" elegido en la Fig. 2 ahorra
una cantidad significativa de energa (cerca del 13%) a un buen retorno (2 aos).
Setpoint
Inversin,
millones
Ahorro,
millones/ao
Retorno,
aos
1
2
3
4
0.184
0.293
0.484
0.670
0.111
0.148
0.192
0.213
1.7
2.0
2.5
3.1
Tabla 4.1 Economa del proyecto de modernizacin por inspeccin:

mayores ahorros, retornos mayores.
Pero qu tan bueno es este resultado? An existe una duda remanente, Podra
haber una mejor solucin?
120
MODERNIZACIN DE HENs.
4.1 Introduccin.
4.2 Objetivos de Modernizacin
121
OBJETIVOS DE MODERNIZACIN
ESTABLECIENDO OBJETIVOS DE MODERNIZACIN
La Fig. 4.3 muestra una grfica de rea/energa, que relaciona los requerimientos de
energa con el rea de intercambio de calor usada en un proceso dado.
- Punto A representa un caso donde las curvas compuestas estn cercanas (bajo
Tmin), con el correspondiente nivel alto recuperacin de energa pero gran
inversin en rea.
- Punto C relaciona a las curvas compuestas que son ms ampliamente
espaciadas, obteniendo bajos niveles de recuperacin de energa pero menos
inversin. Tenemos una curva continua representando redes, todas ellas objetivos
de rea y energa.
- Punto B representa el equilibrio ptimo con el menor costo total.
El rea bajo la curva es llamada "no factible". No es posible para un diseo ser mejor
que el objetivo.
Pero dnde ser situado un candidato a modernizacin? En la mayora de los casos,
esperaramos que fuera arriba de la lnea, digamos en el Punto X. Un diseo en el
Punto X no aprovecha de la mejor manera su rea instalada o, para ponerlo de otra
manera, no recupera tanta energa como debera.
122
rea
Menor Tmin
Red Existente
A
Bases del
Diseo ptimo
Menor Tmin
B
rea no Factible
Requisito de Energa
Figura 4.3 El Objetivo de Energa graficado contra el objetivo de

rea de intercambio de calor muestra lo que puede lograrse.
123
FILOSOFA DEL ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS .

Frecuentemente se asume que un buen sistema de modernizacin debes ser
conducido con vistas al nuevo diseo. Ahora podemos ver que esto no tiene
sentido. Quin est preparado para desperdiciar rea que ya ha sido pagada, si un
nuevo diseo ptimo requiere menos rea? Nuestro primer objetivo debe ser usar el
rea existente ms efectivamente.
En otras palabras, debemos tratar de mejorar el uso inefectivo del rea debido al
entrecruzado al desplazar las curvas compuestas ms cerca del ahorro de energa.
El punto ideal para apunta al Punto X en la Fig. 4.3. sera por lo tanto el Punto A.
Aqu ahorraramos tanta energa como es posible usando el rea existente. Sin
embargo, en la prctica usualmente tendramos que invertir algo de capital para
hacer cambios a una red existente, lo que incrementara el rea. Esto lleva a un
"camino" similar a aquel mostrado en la Fig. 4.4.
124
"Camino" probable
de modernizacin
rea
Menor Tmin
X
A
rea
en que se
invirti
previamente
Red Existente
La no
modernizacin no
debe descartar el
rea existente.
Bases del Diseo ptimo
rea no Factible
Requisitos de Energa
Figura 4.4 La modernizacin debe tratar de alcanzar el Punto A, no
el B, para tomar total ventaja del rea existente.
125
Usualmente muchas opciones estn disponibles para el diseador, as muchos caminos

existirn, como se muestra en la Fig. 4.5. Claramente, la efectividad de los costos
de cada una de estas curvas ser diferente. Mientras ms baja sea la curva, menor
ser la inversin para un ahorro dado.
Asume que la mejor respuesta es aquella mostrada en la Fig. 4.5. La forma de esta
curva es tpica. Su pendiente incrementa al incrementarse la inversin. Esto implica
que el periodo de retorno se incrementa con el nivel de inversin.
Al usar los costos dados de rea y energa, la "mejor curva" puede fcilmente ser
transformado a relaciones ahorros/inversin, como se muestra en la Fig. 4.6. Esta
curva relaciona los ahorros de energa anuales con la inversin y el retorno. La
pendiente del proyecto usualmente est fijada por uno de estos tres criterios:
- Ahorros
- Inversin o
- Periodo de Retorno.
Por ejemplo, en la Fig. 4.6, para una inversin de a1, logramos ahorros de b1 con un
periodo de retorno de 1 ao. Si nuestro objetivo es un periodo de retorno de 2 aos,
podemos lograr ahorros de b2. Ahora tenemos objetivos genuinos de
modernizacin!.
Desafortunadamente, la "mejor curva" es difcil de determinar. Es una funcin de la
distribucin de la planta y las restricciones del proceso.
126
rea
Diseo Existente
Mejor modernizacin
Fig. 4.5 Existen muchos caminos posibles de modernizacin,pero la
curva del fondo, cuya forma es tpica, es la mejor.
127
Ahorros por ao
Periodo de retorno
1 ao
2 aos
ac i n
z
i
n
r
e
mod
Mejor
5 aos
b2
b1
a1
a2
Inversin
Figura 4.6 La mejor curva para rea/energa puede ser traducida a

una grfica ahorros/inversin
128
EFICIENCIA DEL REA

Una suposicin sera que la red, despus de la modernizacin, ser cuando menos tan
efectiva como antes; si el proyecto es bueno, entonces no es probable instalar nueva rea
de manera que se reduce la efectividad del uso del rea general!
La eficiencia de rea, , es igual a la razn entre el rea mnima requerida (objetivo) y el
rea real usada para una recuperacin de energa especfica:
Atarget
A
existing
existing energy
(4.1)
Se espera que el valor de sea menor que la unidad en diseos prcticos. Un valor igual a la
unidad indicara "no entrecruzamiento". Mientras menor sea el valor de , ms pobre ser
el uso del rea, en ms severo el entrecruzamiento (criss-crossing).
Si asumimos que es constante a lo largo de todo el span de energa, obtendramos el curva
mostrada en la Fig. 4.7. Esta curva forma una limitante de diseo.
Ahora podemos distinguir cuatro regiones distintas en la grfica de energa/rea (Fig. 4.8):
- Una regin con diseos de rea no factible (ya sean de modernizacin o de nuevos
diseos).
- Dos regiones en que las modernizaciones econmicas no se esperan, y
- Una cuarta regin dentro de la cual deben caer las buenas modernizaciones.
Ahora tenemos lmites dentro de los que esperamos encontrar una buena modernizacin.
129
rea
Objetivo Constante
Aty
Ay
Atx
=
Ax
Ay
Ayt
Ax
Diseo Existente
Atx
Ey
Ex
Requisito de Energa
Fig.4.7 Asumiendo una constante de eficiencia de rea se obtiene una

curva que sirve como limitante para el diseo.
130
rea
ObjetivoConstante
Economa Dudosa
Buenos
proyectos
No factible
Economa
dudosa
Figura 4.8 La mejor modernizacin aparece en una regin
distinta en la grfica rea/energa.
131
De la curva de la costante , podemos determina que ahorros pueden hacerse para

diferentes niveles de la curva de inversin, como se ven dibujados en la Fig. 4.6.
Esto es mostrado en la Fig. 4.9 para la red simple de intercambiadores de calor. La
curva objetivo conservadora ha sido construida, en base a los datos dados. Los
setpoints econmicos para modernizacin por inspeccin (Tabla 4.1) tambin han
sido incluidos. Y una lnea de 2 aos de periodo de retorno es mostrada.
Figura 4.9 La economa del mtodo pinch de modernizacin mejora

marcadamente la modernizacin por inspeccin.
132
Para una inversin de 0.29 millones, la modernizacin por inspeccin produjo ahorros
de energa de 150,000/ao una mejora de 28%!. Esto correspondera a un
periodo de retorno de 1.5 aos, en vez de 2 aos. De manera alternativa,
esperaramos ms del doble de los ahorros con un retorno de 2 aos ( 320,000 a
diferencia de las 148,000).
133
DISEO DE MODERNIZACIN
Una vez que se han obtenido los objetivos, no creas que podemos simplemente
proceder a la modernizacin por inspeccin. Lo que requerimos es una metodologa
de diseo que garantice que los objetivos se cumplirn.
Los pasos cruciales de diseo deben ser conducidos correctamente
Un mtodo de diseo de modernizacin ser descrito. Este mtodo es caracterizado
por un alto grado de interaccin con el usuario, ms que una "caja negra" mecnica.
134
PROCEDIMIENTO DE DISEO
El procedimiento de diseo ser ilustrado usando la red existente mostrada en la Fig.
4.1.
1. Identifica los intercambiadores pinch cruzados (cross-pinch exchangers). Dibuja la
red existente en la cuadrcula o grid (usando Tmin identificado en la etapa de
establecimiento de objetivos) para encontrar intercambiadores de calor que crucen
el pinch. Para el ejemplo, como se observa en la Fig. 4.10, los intercambiadores 1,
2 y 4, y el enfriador C2 transfieren calor a travs del punto pinch.
159 OC Pinch
1
2
3
267
343
137
169 C2
77
C1
80
13,695
1,815
171
90
2
4,381
Tmin = 19 oC
127
265
H
17,597
175
5,042
128
9,230
140 oC
73
2,000
26 4
4,381
118
Figura 4.10 Red, iniciada

para modernizacin, los
intercambiadores resaltados
trabajan a travs del punto
pinch.
135
2. Elimina los intercambiadores pinch cruzados. Observa la Fig. 4.11. Los

Intercambiadores 1, 2 y 4, y el enfriador C2 han sido removidos.
Pinch
159 OC
1
2
3
267
137
77
C1
80
C2
90
343
Tmin = 19 oC
127
265
175
26 4
118
Figura 4.11 Los Intercambiadores pinch cruzados deben ser eliminados antes de
que la red de diseo sea desarrollada.
136
3. Completa la red. Posiciona los intercambiadores removidos en el paso 2. Una red

posible es mostrada en la Fig. 4.12. Arriba del punto pinch, el calentador y los
intercambiadores 1 y 4 son reusados. Abajo del punto pinch, el intercambiador 2 es
reusado, pero con carga reducida. La entalpa restante en la corriente 4 es tomada
por el intercambiador 3. El enfriador C2 tiene una carga reducida. El intercambiador
A es nuevo.
159 OC Pinch
1
2
3
267
140
115
C1
C2
8,712 80
1,612
343
77
90
Tmin = 19 oC
127
265
H
12,411
202
128
2,203
26 4
5, 711
3,712
118
4,314
140 oC
9,899
Figura 4.12 Un diseo preliminar involucra la reutilizacin de intercambiadores existentes y la

Adicin de nuevas unidades
137
4. Desarrolla las mejoras. Mejora la compatibilidad con la red existente va curvas y caminos
de cargas de calor. Reusa el rea de los intercambiadores existentes tanto como sea
posible.
Una curva (loop) es una conexin cerrada entre los intercambiadores y las corrientes, i.e.,
comienza y termina en el mismo punto de la cuadrcula. Considera la red corregida
mostrada en la Fig. 4.13. Un ejemplo de curva es indicado por la lnea de guiones largos.
El uso de curvas introduce algo de flexibilidad al diseo. Supn que la carga del nuevo
intercambiador A es incrementada por X unidades. Entonces, por un balance de entalpa
sobre cada uno, la carga en el intercambiador 3 debe ser 5,711 - X, la del intercambiador
2 ser 3,712 + X, y la del intercambiador 1 ser 9.899 - X. Esta flexibilidad puede ser
usada para que los nuevos intercambiadores se ajusten a las nuevas cargas.
Un camino (path) tambin introduce flexibilidad. Es una conexin entre las corrientes y los
intercambiadores de dos instalaciones. En la Fig. 4.13, un camino puede ser trazado
desde el calentador a travs del intercambiador A hasta el enfriador C1 (mostrado por la
lnea de guiones cortos). Supn que reducimos la carga de calor en el calentador por Y.
Al cambiar las cargas de calor alrededor de las curvas y a lo largo de los caminos, la red
final como se muestra en la Fig. 4.14 es identificada. En este diseo, el rea de
superficie del intercambiador 3 est totalmente reusada.
138
159 OC Pinch
1
2
3
267
140
115
C1
C2
1
127
H
12,411
Loop
26 4
5, 711
3,712
202
2,203
90
Tmin = 19 oC Path
265
8,712 80
1,612
343
77
118
4,314
140 oC
9,899
Figura 4.13 Las curvas (loops) y los caminos (paths) mejoran la flexibilidad del
diseo, permitiendo el reuso de intercambiadores existentes.
139
New Exchanger
1 159
2
3
267
115
C1
169
343
135
C2
8,684 80
1,640
179
77
90
22
119
127
265
26 4
4,6471
157
202
12,411
8,835
2,175
136
146
4,776
118
5,406
Figura 4.14 El diseo mejorado emplean todos los intercambiadores existentes, y

ofrecen un plazo de retorno de 1.9 aos.
140
La metodologa de modernizacin de "Estado del Arte" o "State-of-the-art" confa en

una mezcla de experiencia pasada con el proceso, algo de desarrollo tcnico, y
algunas conjeturas inspiradas.
Los resultados son proyectos de modernizacin que varan desde aquellos que se
pagan por si mismos en unas pocas semanas, hasta aquellos que son reconocidos,
poco despus de su instalacin, como estorbos para futuras mejoras.
Siempre parece haber un elemento de sorpresa, mucho ms para las bases de diseo.
Generalmente se acuerda que no hay metodologa para la prediccin de objetivos
de lo que es posible en un proyecto de modernizacin.
141
TIER I: FUNDAMENTOS
1
REDES DE INTERCAMBIO DE CALOR

(HENs).
SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS

HENs.
MODERNIZACIN DE LAS HENs.
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MENs).
ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs142.
REDES DE INTERCAMBIO DE
MASA .
5.1 Introduccin.
5.2 Sntesis de Redes de Intercambio de
Masa.
143
5.1 INTRODUCCIN.
5.1.1. Qu es la Integracin de Masa?

5.1.2. Establecimiento de Objetivos
5.1.3. Diseo de intercambiadores de masa
individuales
144

ROL DE LOS INGENIEROS DE PROCESO EN LAS INDUSTRIAS DE
PROCESOS.
Muchos ingenieros de proceso indicaran que sus responsabilidades en las
industrias de procesos es disear y operar procesos industriales y hacer que stos
trabajen: MS RPIDO, MEJOR, A UN MENOR COSTO, MS SEGUROS Y DE
UNA MANERA ECOLGICA. Todas estas tareas llevan a procesos ms
competitivos con mrgenes deseables de ganancias y cuotas de mercado.
CLAVES PARA LA INVESTIGACIN DE LA INGENIERA DE PROCESOS.

Estas responsabilidades pueden ser expresadas a travs de siete temas
identificados por Keller y Bryan1 como las claves para la investigacin de la
ingeniera de procesos, desarrollo y cambios en las industrias de procesos qumicos
primarias. Estos temas son:
Reduccin en el costo de materia prima.
Reduccin en la inversin de capital.
Reduccin en el uso de energa.
Incremento en la flexibilidad del proceso y reduccin en inventario.
An mayor nfasis en la seguridad del proceso.
Mejor desempeo ambiental.
145
ENFRENTANDO UN PROBLEMA TPICO DE MEJORA DE PROCESOS.

Las siguientes observaciones pueden hacerse al enfrentar un problema retador
tpico de mejora de procesos:
Tpicamente existen numerosas alternativas que pueden resolver el problema.
La solucin ptima puede no ser intuitivamente obvia.
Uno no debe enfocarse en los sntomas del problema de proceso (lo que resulta en
soluciones como: construir instalaciones de expansin o instalar otra unidad). En vez de
eso uno debera identificar la raz de las causas de las deficiencias del proceso
(resultando en modificaciones dentro de la planta a diferencia de la solucin de "fin de
tubera" o "end-of-pipe").
Es necesario comprender y tratar el proceso como un sistema integrado.
Existe una necesidad crtica de extraer sistemticamente la solucin ptima de entre las
numerosas alternativas innumerables.
ENFOQUES INGENIERILES CONVENCIONALES.

Recientemente, haba tres enfoques ingenieriles primarios convencionales para
dirigir el desarrollo de procesos y los problemas de mejora:
1 Tormenta de ideas y solucin por medio de escenarios.
2 Adoptando/Evolucionando diseos anteriores.
3 Heursticas
146
LOS ENFOQUES INGENIERILES CONVENCIONALES TIENEN SERIAS

LIMITANTES.
A pesar de la utilidad de estos enfoques al proveer soluciones que tpicamente
funcionan, tienen varias limitaciones serias:
No pueden enumerar las alternativas infinitas.
No garantizan acercarse a las soluciones ptimas.
Tiempo y dinero intensivos.
Rango limitado de aplicabilidad.
No arrojan luz en los conocimientos globales y las caractersticas claves del proceso.
Por otro lado limita ideas vanguardistas y novedosas.
Estas limitaciones pueden ser eliminadas si estos dos enfoques son incorporados
dentro de un marco sistemtico e integrador.
Avances recientes en el diseo de procesos han llevado al desarrollo de tcnicas
sistemticas, fundamentales y generalmente aplicables que pueden ser aprendidas
y aplicadas para superar las limitaciones mencionadas arriba y para dirigir de
manera metdica los problemas de mejora de procesos. Esto es posible a travs de
la INTEGRACIN DE PROCESOS.
147
INTEGRACIN DE PROCESOS
La integracin de Procesos es un enfoque holstico del diseo, modernizacin y
operacin de procesos que enfatiza la unidad del proceso2.
La Integracin de Procesos involucra las siguientes actividades:
1 IDENTIFICACIN DE TAREAS.
2 ESTABLECER OBJETIVOS.
3 GENERACIN DE ALTERNATIVAS.
4 SELECCIN DE ALTERNATIVAS.
5 ANLISIS DE ALTERNATIVAS SELECCIONADAS.
CLASIFICACIN DE INTEGRACIN DE PROCESOS.

Desde la perspectiva de la integracin de recursos, la integracin de procesos
puede clasificarse en:
INTEGRACIN DE ENERGA
INTEGRACIN DE MASA
148
FINALMENTE, QU ES INTEGRACIN DE MASA?

La integracin de Masa es una metodologa sistemtica que provee entendimiento
fundamental del flujo de masa global dentro del proceso y emplea este
entendimiento para identificar objetivos de desempeo y optimizar la
generacin y asignacin de ruta de las especies a lo largo del proceso.
Los objetivos de asignacin de Masa como la prevencin de la contaminacin son
el corazn de la integracin de masa.
La integracin de masa est basada en principios fundamentales de la ingeniera
qumica combinados con anlisis sistemtico usando herramientas grficas y
basadas en la optimizacin.
El primer paso al llevar a cabo la integracin de masa es el desarrollo de una
representacin global de asignacin de masa del proceso completo desde un
punto de vista de las especies (Fig. 5.1):
Especies objetivo: e.g. Contaminante, material valioso.
Fuentes: corrientes que llevan las especies (Corrientes Ricas)
Sinks: unidades que pueden aceptar las especies (Reactores,
calentadores, enfriadores, instalaciones de biotratamiento y medios
de descarga).
Agentes de Separacin de Masa (MSAs): Solventes, adsorbentes, etc. 149
INTEGRACIN DE MASA: OBJETIVOS Y MTODOS

OBJETIVO: preparar las corrientes fuente para que sean
aceptadas por las sinks dentro del proceso o para tratamiento
de desechos.
Fuentes
Sources
Fuentes
Segregated
Segregadas
Sources
Mass-Separating
Entrada
de Agentes
Agents de
in Masa
Separadores
Sources
Fuentes
Sinks/
Sinks/ (A proceso)
(Back to
Generadores
Generators Process)
#1
.
.
.
#2
MEN
.
.
.
Nsinks
Mass-Separating
Agentes Separadores
Agents out de Masa para
afuera
(a Regeneracin
y Reciclaje)
(to
Regeneration
and Recycle)
Fig. 5.1 Representacin esquemtica del proceso desde el punto de

Vista de las especies
MTODOS:
SEGREGACIN
Evita el mezclado de
fuentes
RECICLAJE
Dirige una fuente en una
sink
INTERCEPCIN
Remueve las especies
objetivo de la fuente
para hacerlas
aceptables para las
sinks. Usa MASs.
MANIPULACIN
DEL
SINK/GENERADOR .
Involucra cambios de
diseo u operacin de
unidades.
150
EJEMPLO DE UNA REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE UN PROCESO DESDE EL PUNTO

DE VISTA DE LAS ESPECIES
5.0 kg AN/s
5.1 kg H 2O/s
+ Gases
O2
NH 3
C3H6
Scrubber
Reactor
Condensado
deOff-Gas
gas de
Condensate
salida
14 ppm NH 3
0.4 kg AN/s
4.6 kg H 2O/s
Fuente
Sinks
Agua
Water
6.0 kg H 2O/s
B FW
1.2 kg H 2O/s
18 ppm NH 3
4.6 kg AN/s
6.5 kg H 2O/s
Tail
Gases
Gases
de colas
to
Disposal
a disposicin
34 ppm NH 3
0.2 kg AN/s
1.2 kg H 2O/s
AN to
AN
a venta
Sales
10 ppm NH 3
4.2 kg AN/s
1.0 kg H 2O/s
Decanter
Decantador
Capa
Aqueous
Acuosa
Layer
25 ppm NH 3
0.4 kg AN/s
5.5 kg H 2O/s
Boiler
Eyector de
Steam-Jet
Vapor
Ejectorde chorro
Condensate
Steam
Vapor
Condensado
Distillation
Columna
Column
de
Destilacin
1ppm NH 3
3.9kg AN/s
0.3 kg H 2O/s
Fondos
Bottoms
0 ppm NH 3
0.1 kg AN/s
0.7 kg H 2O/s
20 ppm NH 3
1.1 kg AN/s
12.0kg H 2O/s
Wastewater
to Biotreatment
Agua
de desecho
a biotratamiento
Fig. 5.2a Diagrama de flujo de la produccin de Acrilonitrilo (AN).

Objetivo: eliminar los cuellos de botella de las instalaciones de biotratamiento .
151
EJEMPLO DE UNA REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE UN PROCESO DESDE EL PUNTO

DE VISTA DE LAS ESPECIES
Aire
Carbono Resina
Condensado de Gas
de salida
Scrubber
Capa
Acuosa
Capa acuosa
Alimentacin a
Biotratamiento
MEN
Fondos de
destilacin
Agua fresca
al Scrubber
Condensado del
Eyector
Boiler/
Eyector
Agua fresca
al Boiler
Condensado
del eyector
Aire
a condensacin Carbono Resina
A Regeneracin
de AN
y reciclaje
Fig. 5.2b Representacin de segregacin, intercepcin y reciclaje para los objetivos de

Integracin de masa en la produccin de AN
152
5.1 INTRODUCCIN.

5.1.3. Diseo de Intercambiadores de masa
individuales
153
5.1.2. ESTABLECIMIENTO DE
OBJETIVOS
ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS GENERALES DE
MASA
En muchos casos, es til determinar las mejoras
potenciales en el desempeo de un proceso total o
secciones del proceso sin desarrollar realmente los
detalles de la solucin. En este contexto, el concepto de
targeting o establecimiento de objetivos es muy til.
EL ENFOQUE DE ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS
Basado en la identificacin de objetivos de desempeo
antes del diseo y sin compromiso anterior con la
configuracin de la red final.
154
OBJETIVOS PARA LA SNTESIS DE MENs.

1.- COSTO MNIMO DE MSAs
Puesto que el costo de los MSAs es tpicamente el gasto dominante de operacin,
este objetivo est orientado a minimizar el costo de operacin de la MEN,
Cualquier diseo que involucre el costo mnimo de los MSAs ser llamado solucin
de costo mnimo de operacin (minimum operating cost, MOC).
2.- NMERO MNIMO DE UNIDADES DE INTERCAMBIO DE MASA.

Este objetivo intenta minimizar indirectamente el costo fijo de la red minimizando el
nmero de separadores (U) para reducir el trabajo de tuberas, cimientos,
mantenimiento e instrumentacin.
U = NR + NS - Ni
NR = Nmero de corrientes ricas,
NS = Nmero de MSAs
(5.1)
Nmero de subproblemas de sntesis independientes

dentro de los cuales el problema de la sntesis original
puede ser subdividido. Usualmente Ni = 1
En general, estos dos objetivos son incompatibles. Las tcnicas sistemticas sern
presentadas para permitir la identificacin de una solucin MOC y la minimizacin
del nmero de intercambiadores que satisfagan el MOC.
155
5.1 INTRODUCCIN.
5.1.1.Qu es Integracin de Masa?

5.1.3. Diseo de intercambiadores de masa
individuales
156
5.1.3 DISEO DE UN
INTERCAMBIADOR DE MASA
QU ES UN INTERCAMBIADOR DE MASA?
Cualquier operacin a contracorriente o de contacto directo que use un MSA (o una
fase pobre), para remover selectivamente ciertos componentes (e.g.
Contaminantes) de una fase Rica (e.g. Una corriente de desecho).
Composicin
Outlet
de
out
Composition:
yiout
Salida:
yl
INTERCAMBIADOR
Mass
DEExchanger
MASA
Flujo de la Corriente Pobre
(MSA):L
J
Lean Stream
(MSA)
Flowrate:Lj de entrada:
Composicin
In
xInlet
Composition: xjin
J
Rich
Stream
Flujo(Waste)
de la Corriente
Flowrate:G
Rica (Desecho):G
i
I
Inlet Composition: yiin
Composicin de
entrada: yIIn
Outlet
Composicin de
out
Composition:
Salida: x out xj
J
Figura 5.3 Representacin esquemtica de un intercambiador de masa
ABSORCIN, DESORCIN, EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO,

FILTRACIN, INTERCAMBIO INICO.
157
EQUILIBRIO
Descripcin Generalizada.
La composicin de la corriente Rica (yi) es una funcin de la composicin de la
corriente Pobre (xj)
(5.2)
yi = f*(xj*)
Sistema Diluido
Para algunas aplicaciones la funcin de equilibrio puede ser linealizada dentro del
rango operacional.
yi = mjx*j + bj
(5.3)
Interfase de transferencia de Masa
yi b j
Para equilibrio lineal la composicin del contaminante

en la fase pobre en equilibrio yi puede ser calculada por
x =
Para equilibrio lineal la composicin del contaminante

en la fase rica en equilibrio xj puede ser calculada por
yi* = m j x j + b j
*
j
(5.4)
mj
(5.5)
158
EQUILIBRIO
Casos especiales
Ley de Raoult para absorcin:
yi =
0
solute
(T )
PTotal
Posolute Presin de vapor del soluto a T
x*j
(5.6)
yi = H j x*j
PTotal
solubility
y
(T )
i
0
psolute (T )
Fraccin molar del soluto en lquido
x*j
Presin total del gas
PTotal
Ley de Henry para striping
Hj =
Fraccin molar del soluto en gas
yi
(5.7)
yi
Fraccin molar del soluto en gas
x*j
Fraccin molar del soluto en lquido
Hj
Coeficiente de Henry
(5.8) yisolubility Solubilidad de la fase lquida

del contaminante a temp. T
Funcin de distribucin usada en la extraccin con solventes
yi = Kjx*j
(5.9)
Kj Coeficiente de
distribucin
159
MODELAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE MASA:

CONTRACTORES MULTI-ETAPA
EJEMPLOS DE CONTRACTORES MULTI-ETAPA
Light Phase Out
Heavy Phase In
Shell
MSA
Sale
out
Entrada
Waste
de
Desecho
in
Weir
MSA
Entra
in
Downcomer
Perforated
Plate (Tray)
Light Phase In
Heavy Phase Out
Fig. 5.4 Una columna de platos de mltiples

etapas
Waste
Salida
de
Desecho
out
Fig. 5.5 Un sistema mezclador de tres etapas
160

UN INTERCAMBIADOR DE MASA GENRICO
Flujo
la Corriente
Rica
Rich de
(Waste)
Stream
(Desecho):
Flowrate:GGi I
Composicin
de Entrada:
Inlet Composition:
yiin
in
yI
Outlet
Composicin
de
Composition:
yiout
Salida: yIout
Intercambiador
Mass
Exchanger
de Masa
Flujo de la Corriente
Composicin de
Outlet
Salida: xJout
Composition:
xjout
Lean
PobreStream
(MSA): L(MSA)
J
Flowrate:L
Composicin
de
Entrada:
j
in
in
xJ Composition: x>
Inlet
j
FigurA 5.3 Representacin esquemtica de un intercambiador de masa.
ESQUEMA DE UN INTERCAMBIADOR DE MASA MULTI-ETAPA

yi,1=yiout
yi,2
1
xj,0=xjin
yi,3
yi,n
n
2
xj,1
yi,n+1 yi,N-1
xj,2 xj,n.1
N-1
xj,n xj,N-2
yi,N+1=yiin
yi,N
xj,N-1
xj,N=xjout
Fig. 5.6 Diagrama esquemtico de un intercambiador de masa multi-etapa

161

LNEA DE OPERACIN (BALANCE DE
MATERIA)
in )
Gi(yiin yiout )= L j(x out
x
j
j
EL DIAGRAMA McCABE-THIELE
O pLnea
e ra tin
deg
L in e
Operacin
y i in
L j /G i
yout
L
xin
yi
E q u ilib riu m
Lnea de Equilibrio
L in e
y io u t
x j in
xj
x jo u t
Figure 5.7 El diagrama McCabe-Thiele
yin
G
xout
162

LA ECUACIN KREMSER:
Para el caso soluciones diluidas en un intercambiador de masa isotrmico con
equilibrio lineal, el Nmero de Platos Tericos (NTP o NPT) para un intercambiador
de masa puede ser determinado a travs de la ecuacin de Kremser:
NTP =
m j Gi
ln 1
Lj
yiin m j x inj b j
out
in
y
m
x
j j bj
i
Lj
ln
m G
j i
m j Gi
+
L j
(5.10)
163

OTRA FORMA DE LA ECUACIN DE KREMSER ES
NTP =
Lj
ln 1
m j Gi
,*
xiin x out
Li
j
+
out
out ,*
x j x j m j Gi
m j Gi
ln
L
j
(5.11)
tambin
Lj
=
m x b j m j Gi
y m x
in
i
out
i
out
j j
in
j j
bj
NTP
(5.12)
donde
,*
x out
=
j
yiin b j
(5.13)
mj
164

NMERO DE PLATOS REALES (NAP)
La eficiencia global del intercambiador, 0 , puede ser usada para relacionar NAP y
NTP como sigue
NTP
(5.14)
NAP =
La etapa de eficiencia puede estar basada en la fase rica o en la fase pobre. Si est
basada en la fase rica la ecuacin Kremser puede ser rescrita como
m j Gi yiin m j x inj b j m j Gi
ln 1
out
+
in
L j yi m j x j b j
L j
NTP =
m j Gi
ln 1 + y
1
L
j
(5.15)
165

CONTRACTORES DIFERENCIALES (o CONTINUOS)
EJEMPLOS DE CONTRACTORES DIFERENCIALES
Light
Phase Out
Light
Phase Out
Light Phase
Out
Mixer
Heavy
Phase In
Packing Restrainer
Random
Packing
Heavy
Phase In
Heavy
Phase In
Shell
Shell
Shell
Packing
Support
Heavy-Phase
Re-Distributor
Random
Packing
Light
Phase in
Heavy
Phase Out
Figura 5.8 Columna empacada a

contra corriente
Light
Phase In
Light
Phase In
Heavy Phase
Out
Figura 5.9 Un intercambiador de

Masa agitado mecnicamente
Heavy
Phase Out
5.10 Una columna de spray
166
MODELAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE MASA

ALTURA DE UN CONTRACTOR DIFERENCIAL, H.
H = HTU y NTU y
(5.14)
H = HTU x NTU x
(5.15)
donde HTUy y HTUx son alturas totales de las unidades de transferencia basadas en
la fase rica y la fase pobre respectivamente, mientras que, NTUy y NTUx son el
nmero total de unidades de transferencia basados en la fase rica y pobre,
respectivamente
167

ECUACIN PARA NTUy
Para el caso de soluciones diluidas en un intercambiador de masa isotrmico con
equilibrio lineal el NTUy puede ser estimado tericamente como sigue
yiin yiout
NTU y =
( yi yi* )log mean
(5.16)
donde
(y y )
i
*
i log mean
y
(
=
in
i
out
m j x out
m j x inj b j )
j b j ) ( yi
yiin m j x out
j bj
ln out
yi m j x inj b j
(5.17)
168

ECUACIN PARA NTUx
Para el caso de una solucin diluida en un intercambiador de masa isotrmico
con equilibrio lineal el NTUx puede ser estimado tericamente como sigue
NTU x =
donde
( x j x*j ) log mean
out
x j
x inj x out
j
(5.18)
(x j x )
*
j log mean
yiin b j in yiout b j
x
m j m
j
j
yiin b j
out

x j

m j
ln
out
y
b
in i
j m

j
(5.19)
169
DIMETRO DE COLUMNA
El dimetro de columna es normalmente determinado seleccionando una velocidad
superficial para una (o ambas) fases. Esta velocidad est dirigida a asegurar el
mezclado propio mientras evita problemas hidrodinmicos como inundacin
(flooding) o "entrainment".
Una vez que la velocidad superficial est determinada, el rea transversal de la
columna es obtenida al dividir el flujo volumtrico por la velocidad.
170
COSTO TOTAL ANUALIZADO (TOTAL ANUALIZED COST, TAC)

QU CARRO ES MS BARATO?
2005
1978
Espera! No respondas an.
171
COSTO TOTAL ANUALIZADO (TAC)

COSTO FIJO
El carro en s mismo, I.e. cuerpo, motor, llantas, etc.
Carro viejo: $ 500.00
Carro nuevo: $21,000.00
COSTO DE OPERACIN ANUALIZADO (ANNUAL OPERATING COST, AOC)

Cuanto se requiere para correr y darle mantenimiento al auto.
Carro viejo: $ 4,000.00/ao
Carro nuevo: $ $ 700.00/ao.
Costo Fijo >>$

vs
AOC >> $/ao !!!!
Necesitamos
anualizar el
Costo Fijo
del carro
172

COSTO FIJO ANUALIZADO (ANNUALIZED FIXED COST, AFC)
AFC =
Costo Fijo Inicial - Valor de recuperaci n o reventa

Periodo de Vida til
(5.20)
TAC = Costo Fijo Anualizado + Costo Anual de Operacin
(5.21)
173
Vida til: 2 aos

Valor de recuperacin: $ 200.00
AFC = ($ 500 - $ 200)/2 ao
AFC = $ 150/ao
Vida til: 20 aos

Valor de recuperacin: $ 1000
AFC = ( $ 21000 - $ 1000)/20 ao
AFC = $ 1000/ao
174
TAC = $ 4,000 + $ 250
TAC = $ 1,000 + $ 700
175
MINIMIZANDO LOS COSTOS DE LOS SISTEMAS DE

INTERCAMBIO DE MASA
COSTO TOTAL ANUALIZADO
Costo Fijo: Bandejas, Coraza, Empaque, etc.
Costo de Operacin: Recuperacin de solvente, bombeo, calentamiento,
enfriamiento,etc.
TAC = AOC + AFC

y
FUERZA IMPULSORA
(5.22)
Practical
RegionPrctica
Regin Feasibility
de Factibilidad
Diferencia de Composicin
Mnima Permitida ().
Debe estar a la izquierda de
la lnea de equilibrio.
Equilibrium
Lnea de
Equilibrio
Line
x*j = (y - bj )/mj
Figura 5.11 Estableciendo escalas de

composicin correspondientes
Lnea de Feasibility
Factibilidad
Practical
Prctica
Line
xj
176

INTERCAMBIO DE MASA
FUERZA IMPULSORA
yiin
Lnea
de
Operating
operacin
Line
yi
yiin
Lnea de
Operating
operacin
yi
Line
Lnea de
Equilibrium
equilibrio
Line
yiout
Lnea de
Equilibrium
equilibrio
Line
xjin
xjout, max xjout, *
xj
Figura 5.12 en el extremo rico de un intercambiador
de masa
yiout
xjIn max
xjout,
xj
Figura 5.13 en el extremo pobre de un intercambiador
De masa
177

INTERCAMBIO DE MASA
FUERZA IMPULSORA
en el extremo rico del intercambiador
de masa.
out , max
j
=x
out ,*
j
(5.23)
Cuando la diferencia de
composicin mnima permitida
j se incremente, la razn de
L/G aumenta.
pero
y = mjx
in
i
out ,*
j
+ bj
(5.24)
El AOC se incremente
debido al mayor flujo de
MSA
Combinando Ecs. (5.23) y (5.24), uno

obtiene
, max
x out
=
j
y in b j
mj
(5.25)
El AFC decrece debido a los

equipos ms pequeos, e.g.
menor nmero de etapas
178

INTERCAMBIO DE MASA
FUERZA IMPULSORA PTIMA
70,000
60,000
Balance entre reducir el costo

fijo y el costo de operacin en
incremento
$/year
La fuerza impulsora que es la

composicin, se vuelve una
variable de optimizacin
TAC
50,000
40,000
Annual Operating
Cost
$/ao
30,000
20,000
Annualized
Fixed Cost
10,000
I M
T
P
0.0000
0.0010
0.0020
0.0030
0.0040
0.0050
Minimum
Composition
Difference,
Diferencia
deAllowable
composicin
mnima permitida,
Figura 5.14 Usando la fuerza de transferencia de masa para

179
Realizar un balance del costo fijo contra el costo de operacin
REDES DE INTERCAMBIO DE
MASA.
5.1 Introduccin.
5.2 Sntesis de Redes de Intercambio de
Masa.
180
5.2 SNTESIS de REDES DE

INTERCAMBIO DE MASA
5.2.1 Enunciado del problema.
5.2.2 Enfoque grfico: Diagrama de
Intercambio de Masa.
5.2.3 Enfoque algebraico: Diagrama de
Intervalo de Composicin.
5.2.4 Sntesis de Redes
181
SNTESIS DE REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MENs)
QU SIGNIFICA SNTESIS DE MENs?
Al decir Sntesis de MENs, nos referimos a la generacin

sinttica de una red efectiva econmicamente de
intercambiadores con el propsito de transferir
preferentemente ciertas especies de un grupo de
corrientes ricas a un grupo de corrientes pobres.
182
SNTESIS DE REDES DE INTERCAMBIO DE MASA

(MENs)
INDUSTRIAS CANDIDATAS PARA USAR MENs
QUMICA
PETRLEO
GAS
PETROQUMICA
FARMACUTICA
ALIMENTICIA
MICROELECTRNICOS
METALES
TEXTIL
PRODUCTOS DEL BOSQUE
183
5.1.1 ENUNCIADO DEL PROBLEMA

(Lean
Streams
In)
MSA's MSAs
(Entrada
Corrientes
Pobres)
Entrada
Rich
Corriente
Streams
Rica
In
Mass
Red
de
Intercambio
Exchange
de Masa
Network
Salida
Rich
Corriente
Streams
Rica
Out
MSA's
(Salida
Corrientes
Pobres)
MSAs
(Lean
Streams
Out)
Figura 5.15 Representacin esquemtica del problema de sntesis de MEN
184
QU CONOCEMOS?
Un nmero NR de fuentes de desecho (corrientes ricas).
Un nmero de Agentes Separadores de Masa (corrientes pobres) NS = NSP +
NSE:
NSP Nmero de MSAs de proceso
NSE Nmero de MSAs externos
Flujo de cada corriente de desecho, Gi, su composicin de suministro (entrada),

ysi y su composicin objetivo (salida), yti, donde i = 1, 2 ,NR
Las composiciones de suministro y objetivo, xsj , and, xtj , para cada MSA,
donde j = 1, 2, ., NS.
QU NO CONOCEMOS?
El flujo de cada MSA es desconocido y debe ser determinado para minimizar el
costo de la red.
185
ENUNCIADO DEL PROBLEMA

RESTRICCIONES PARA CADA CORRIENTE POBRE (MSAs).
Composicin Objetivo
FSICA e.g. Mxima solubilidad del soluto en el solvente.
ECONMICA para optimizar el costo de cualquier separacin susecuente del
efluente de la corriente pobre.
TCNICA para evitar la corrosin excesiva, viscosidad o fouling.
AMBIENTAL como es impuesto por algunas regulaciones de proteccin
ambiental.
Flujo
Las corrientes pobres de proceso ya existen en la planta en sitio y estn
limitadas por la disponibilidad en la planta. Pueden ser usadas para la remocin
de contaminantes para estar virtualmente libres de ellos.
El flujo msico de cualquier MSA externo es flexible y debe ser de4terminado
186
de acuerdo a las consideraciones econmicas de la sntesis de redes.

CONSIDERACIONES BSICAS.
1
El flujo de cada corriente permanece esencialmente descargada mientras
pasa por la red.

Gini = Gouti
Linj = Loutj
2
(5.26)
(5.27)
Dentro de la MEN, el reciclaje de corrientes no est permitido.
3
En el rango de composicin involucrado, cualquier relacin de equilibrio que
gobierna la distribucin de las especies objetivo entre la corriente rica y la corriente
pobre es lineal e independiente de la presencia de otros componentes solubles en
la corriente rica.
yi = mjx*j + bj
(5.28)
donde se asume que ambos mj y bj son constantes.
187

TAREAS DE SNTESIS DE MEN.
Qu operaciones de intercambio de masa deben ser usadas (e.g. Absorcin,
adsorcin)?
Qu MSAs deben ser seleccionados (e.g. qu solventes, adsorbentes)?
Cul es el flujo ptimo de cada MSA?
Cmo deben estos MSAs ser combinados con las corrientes de desecho (i.e.,
al emparejar corrientes)?
Cul es la configuracin ptima del sistema (e.g., cmo deben ser estos
intercambiadores de masa arreglados? Hay alguna separacin y mezclado?)?
188

OBJETIVOS DE DISEO
Costo Mnimo de los MSAs
Este objetivo est dirigido a minimizar el costo de operacin de la red. En muchas
aplicaciones industriales, este objetivo tiene un profundo impacto en la economa
del sistema de separacin.
Nmero Mnimo de Unidades de Intercambio de Masa.

Este objetivo intenta minimizar indirectamente el costo fijo de la red puesto que el
costo de cada intercambiador de masa es usualmente una funcin cncava del
tamao de la unidad.
189
5.2 SNTESIS de REDES DE INTERCAMBIO DE

CALOR
5.2.1. Enunciado del Problema.
5.2.2. Enfoque Grfico: Diagrama de Intercambio de
Masa.
5.2.3. Enfoque Algebraico: Diagrama de Intervalo de
Composicin.
5.2.4 Diseo para el Nmero Mnimo de Unidades de
190
5.2.2 ENFOQUE GRFICO: DIAGRAMA DE

INTERCAMBIO DE MASA
LAS ESCALAS DE COMPOSICIN CORRESPONDIENTES.
El concepto de "escalas de composicin correspondientes" es una herramienta para
incorporar restricciones de intercambio de masa al establecer correspondencia uno
a uno entre la composicin de todas las corrientes por las que la transferencia es
termodinmicamente factible.
Este concepto est basado en una generalizacin de la idea de "diferencia de
composicin mnima permitida", , presentada antes.
191
La relacin de equilibrio que gobierna la transferencia del contaminante desde la

corriente de desecho, al MSA, , es t dada por la ecuacin lineal (5.28)
yi = m j x*j + b j
Que indica que para una composicin de corriente de desecho de,
mxima tericamente alcanzable del MSA es .
La expresin matemtica que relaciona
y en la
lnea de factibilidad prctica puede ser dividida
como sigue
Combinando dos ecuaciones
(5.29)
x* = x +
j
Practical
Feasibility
Regin de
factibilidadRegion
prctica
yi = m j ( x j + j ) + b j
, la composicin
Lnea de
Equilibrium
equiibrio
Line
(5.30)
x*j = (y - bj )/mj
xj =
yi b j
mj
(5.31)
Lnea de factibilidad
Practical
Feasibility
prctica
Line
xj
Estas ecuaciones pueden ser usadas para establecer una correspondencia uno a uno
entre todas las escalas de composicin para las que el intercambio de masa es
192
factible.
EL DIAGRAMA PINCH
Con el objetivo de minimizar el costo de los MSAs, es necesario usar al mximo los
MSAs de proceso antes de considerar la aplicacin de MSAs externos. Al calcular la
aplicabilidad de los MSAs de proceso para remover el contaminante, uno debe
considerar las limitaciones termodinmicas de intercambio de masa. Con esta
finalidad, uno puede usar un enfoque grfico llamado "Diagrama Pinch".
193
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN INDIVIDUAL PARA LAS CORRIENTES RICAS
Cada corriente rica esta representada
con una flecha cuya cola corresponde
a su composicin de suministro y su
cabeza a su composicin objetivo.
La pendiente de cada flecha es igual
al flujo de la corriente.
La distancia vertical entre la cola y la
cabeza de cada flecha representa la
masa del contaminante que es
perdida por esa corriente rica de
acuerdo a
(5.32)
MRi = Gi(ysi - yti) I = 1,2,, NR
Masa
Intercambiada
R2
MR 2
MR 1
R1
y1t y2t
y1s
y2s
Figura 5.16 Representacin de masa intercambiada

por dos corrientes ricas.
La escala vertical es solo relativa,

cualquier
corriente
puede
ser
desplazada hacia arriba o hacia
abajo.
194
EL DIAGRAMA PINCH
Una corriente Rica Compuesta

representa la masa acumulada
del contaminante perdido por
todas las corrientes ricas.
Es obtenido al aplicar la
superposicin lineal (usando la
"regla diagonal") a todas las
corrientes ricas.
Masa
Intercambiada
REPRESENTACIN DE LA CORRIENTE RICA COMPUESTA
MR2
R2
MR1
R1
y1t y2t
y1s
y2s
Figura 5.17 Construccin de una corriente rica compuesta

Usando superposicin.
195
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN INDIVIDUAL PARA LAS CORRIENTES POBRES
Establecemos NSP escalas pobres de
composicin (una para cada MSA de
proceso) en correspondencia uno a uno
con la escala rica.
La masa de contaminante que puede ser
ganada por cada MSA de proceso es
graficada
contra
la
escala
de
composicin de ese MSA.
Cada
MSA
de
proceso
est
representado por una flecha que se
extiende entre la composicin de
suministro y la composicin objetivo.
La masa de contaminante que puede ser
ganada por el MSA de proceso jth es(5.33)
Masa
Intercambiada
S2
MS 2
MS 1
S1
y
x1
x1
x 2s
x1 =
x 2t
x2 =
y b1
m1
y b2
m2
MSj = Lcj(xtj -xsj) j = 1, 2, , NSP

La escala vertical es solo relativa y
cualquier
corriente
puede
ser
desplazada hacia arriba o hacia abajo
en el diagrama.
Figura 5.18 Representacin de la masa

intercambiada por dos MSAs de proceso
196
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN DE LA CORRIENTE RICA COMPUESTA
Una manera conveniente de colocar
verticalmente cada flecha es apilar los
MSAs de proceso arriba de otros
comenzando con el MSA que tiene la
menor composicin de suministro.
Una corriente compuesta pobre
representando la masa acumulada del
contaminante ganado por todos los
MSAs es obtenida al usar la regla
diagonal de superposicin.
Masa
Intercambiada
S2
MS 2
MS 1
S1
y
x 1s
x1 =
x 1t
x 2s
x 2t
x2 =
y b1
m1
y b2
m2
1
2
Figura 5.19 Construccin de una corriente pobre

Compuesta usando superposicin.
197
EL DIAGRAMA PINCH
Ambas corrientes compuestas son

graficadas en el mismo diagrama.
La corriente pobre compuesta puede
ser desplazada hacia abajo hsta
que toque la corriente compuesta
de desecho
El punto donde las dos corrientes
compuestas se tocan es llamado
"punto pinch de intercambio de
masa", de ah el nombre
"diagrama pinch".
Masa Intercambiada
CONSTRUYENDO EL DIAGRAMA PINCH
Corriente pobre
compuesta
Punto Pinch de
Intercambio de
Masa
Carga a ser
Removida por
Los MSAs
Externos
Capacidad en
Exceso de los
MSAs de proceso
Masa intercambiada
integrada
Corriente Rica
Compuesta
y
x1
x2
Figura 5.20 El diagrama pinch de intercambio de masa
198
EL DIAGRAMA PINCH
INTERPRETANDO EL DIAGRAMA PINCH
INTERCAMBIO DE MASA INTEGRADO.
El solapamiento vertical entre las dos corrientes compuestas representa la cantidad
mxima de contaminante que puede ser transferida de las corrientes de desecho a
los MSAs de proceso.
CAPACIDAD EN EXCESO DE LOS MSAs DE PROCESO.

Corresponde a la capacidad de los MSAs de proceso para remover contaminantes
que no pueden ser usados debido a la imposibilidad termodinmica.
De acuerdo a las preferencias del diseador o a las circunstancias especficas del
proceso tal exceso puedes ser eliminado del servicio bajando el flujo y/o la
composicin de salida de uno o ms de los MSAs de proceso.
CARGA A SER REMOVIDA POR LOS MSAs EXTERNOS.

Es la distancia vertical de la corriente compuesta de desecho que ya hace bajo el
extremo inferior de la corriente pobre compuesta.
199
EL DIAGRAMA PINCH
Masa Intercambiada
INTERPRETANDO EL DIAGRAMA PINCH
El punto pinch
descompone el
problema de
sntesis en
dos regiones
Extemo final
Arriba del punto pinch, se lleva

a cabo el intercambio entre las
corrientes ricas y pobres. No se
requieren MSAs externos.
Para minimizar el costo de los

MSAs externos, no se debe
transferir masa a travs del
punto Pinch.
Extremo pobre
y
x1
x2
Figura 5.21 El punto pinch descompone el problema de

Sntesis en dos regiones.
Bajo el punto Pinch, tanto las

corrientes pobres externas
como las de proceso deben ser
usadas.
200
5.2.2 ENFOQUE GRFICO: DIAGRAMA DE

INTERCAMBIO DE MASA
EJEMPLO 1:
RECUPERACIN DE BENCENO DE UNA EMISIN GASEOSA
EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN POLMERO.
201
EJEMPLO 1:
RECUPERACIN DE BENCENO DE UNA EMISIN GASEOSA
EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN POLMERO.
DESCRIPCIN DEL PROCESO.
El copolmero se produce en una reaccin de dos etapas. En primer lugar el monmero
se disuelve en un solvente a sabe de benceno. Dicha mezcla es alimentada a la
primer etapa de reaccin donde se aade una solucin cataltica. Se mezclan varios
aditivos (agentes de cadena, inhibidores y aditivos especiales) en una columna
agitada mecnicamente. La solucin resultante se alimenta a la segunda etapa de
reaccin, donde se ajustan las propiedades del copolmero. El vapor que sale de la
segunda etapa de reaccin se pasa al sistema de separacin que produce cuatro
fracciones: copolmero, monmero sin reaccionar, benceno y desecho gaseoso. El
copolmero es alimentado a la seccin de coagulacin y terminado.
Los monmeros sin reaccionar son reciclados al reactor de primera etapa, y el benceno
recuperado es regresado al tanque de mezclado de monmeros.
La Figura 5.22 muestra un diagrama de flujo simplificado de una planta de
copolimerizacin.
202
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO.
Inhibidores
Agente de
+ Aditivos Especiales Cadena
Solucin
Cataltica
(S2)
Monmeros
Tanque de
Mezclado
de Monmeros
Reactor de
primera
etapa
S1
Columna
de Mezclado
de Aditivos
Reactor de
segunda
etapa
Desecho
Gaseoso (R1 )
Copolmero
(a Coagulacin
Separacin y Terminado)
Solvent
Makeup
Solvente Reciclado
Monmeros Sin Reaccionar
Figura 5.22 Diagrama de flujo simplificado de un proceso de copolimerizacin

203

CORRIENTE RICA
La corriente gaseosa es la corriente rica, R1, la cual contiene benceno como
contaminante principal que debe ser recuperado.
Composicin de
Composicin
Flujo
suministro
objetivo
Corriente Descripcin
GI, kgmol/s
s
t
(fraccin mol), y i
(fraccin mol), y i
R1
Off-gas from
product
separation
0.2
0.0020
0.0001
Tabla 5.1 Datos de la corriente de desecho para el ejemplo de la remocin de benceno
CORRIENTES POBRES. AGENTES DE SEPARACIN DE MASA (ASM).

ASM de Proceso: se consideran dos AMS de proceso para la recuperacin de benceno
de la corriente de desecho. Son los aditivos, S1, y la solucin cataltica, S2.
El uso de stos ASM ofrecen varias ventajas:
Pueden usarse a un costo de operacin virtualmente bajo.
Su impacto ambiental positivo.
Incentivo econmico ya que reduce la necesidad de benceno limpio para
compensar las prdidas.
La columna de mezclado de aditivos puede usarse como columna de absorcin
bombeando los desechos gaseosos en los aditivos.
204
Corriente
S1
S2
Descripcin
Additives
Catalytic solution
Lmite superior
de flujo
C
j kg mol/s
Composicin de
suministro de benceno
s
(mole fraction), j
Composicin objetivo de
benceno
t
(fraccin mol), j
0.08
0.05
0.003
0.002
0.006
0.004
Tabla 5.2 Datos de proceso de lqa corriente pobre para el ejemplo de remocin de benceno
Los datos de equilibrio para benceno en los des ASM de proceso estn dados por:
y = 0.25 x1 (5.34)
y = 0.50 x2 (5.35)
donde y, x1 y x2 son las fraccin mol de benceno en el desecho gaseoso, S1 y S2

respectivamente.
La diferencia mnima de composicin permicible () para S1 y S2 no debe ser menor a
0.001.
205

ASM Externo: Se considera un ASM externo para la recuperacin de benceno. El ASM
externo, S3, es un aceite orgnico que puede ser regenerado usando separacin
flash.
Los costos de operacin del aceite (incluyendo el bombeo, regeneracin, makeup y
regeneracin) es de $ 0.05/kg mol de aceite reciclado.
La relacin de equilirbio para la transferencia de benceno desde los desechos
gaseosos al aceite est dada por
(5.36)
y = 0.10 x
3
Los datos para S3 estn dados en la tabla 5.3.
Corriente
S3
Descripcin
Aceite orgnico
Lmite superior
de flujo
C
j kg mol/s
Composicin de
suministro de benceno
s
(fraccin mol), j
Composicin objetivo de
benceno
t
(fraccin mol), j
0.0008
0.0100
Tabla 5.3 Datos para ASM externo para el ejemplo de remocin de benceno
206
DISEO.
Usando el enfoque grfico pinch, sintetice una Red de intercambio de Masa eficiente
econmicamente, que pueda usarse para remover el benceno de la corriente de
desecho, Fig. 5.22
Aceite
Makeup
Oil
Benceno
Sol. Cataltica
Aditivos
(Agentes de Cadena, Inhibidores
y Aditivos Especiales)
S2
S1
S3
Regeneracin
Desechso
Gaseosos
MEN para Recuperacin de Benceno
A la
Atmsfera
Monmeros
Mezclado
Primer
Reactor
Segundo
Reactor
R1
Copolmero
(a Coagulacin
Separacin y Terminado)
Solvente
Makeup
Solvente Reciclado
Monmeros sin reaccionar
Figura 5.22 Proceso de copolimerizacin con recuperacin de benceno con una MEN
207

SOLUCIN. ELABORACINB DEL DIAGRAMA PINCH.
Elaboracin de la Corriente Rica Compuesta.
6.0
ys 1
Masa Intercambiada
10 -4 kmol Benceno/s
5.0
4.0
3.8
m = G1
3.0
2.0
yt1
Corriente Rica
Compuesta
1.0
0.0
0.0000 0.0001
0.0005
0.0010
0.0015
0.0020
0.0025
Figura 5.23 Corriente rica compuesta para el rejemplo de recuperacin de benceno

208

SOLUCIN. ELABORACIN DEL DIAGRAMA PINCH.
Elaboracin de la Corriente Pobre Compuesta. Paso 1, representacin individual de las
corrientes pobres.
Masa Intercambiada,
10-4 kmol Benceno/s
6.0
xs 2
5.0
xt2
4.0
3.4
S2
3.0
Masa intercambiada
2.4
2.0
S1
1.0
0.0
0.0000 0.0001
0.0005
0.0010
0.0015 0.00175 0.0020
0.0025
0.0010
0.0030
0.0050 0.006 0.0070
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
Figura 5.24 Representacin de los dos ASM para el ejemplo de

recuperacin de benceno.
Escalas de composiocin
correspondientes calculadas
por y = m ( x + ) + b
i
j
j
j
j
yi b j
j
xj =
mj
209

Elaboracin de la Corriente Pobre Compuesta. Paso 2, representacin de la curva de
corriente pobre compuesta.
Masa Intercambiada,
6.0
5.0
4.0
3.4
3.0
S2
2.4
2.0
1.0
0.0
0.0000 0.0001
Corriente
Pobre
Comp.
La corriente pobre compuesta

se obtiene al aplicar la superposocin
de las dos flechas pobres
S1
0.0005
0.0010
0.0015 0.00175 0.0020
0.0025
0.0010
0.0030
0.0050 0.006 0.0070
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
Figura 5.25 Elaboracin de la corriente

pobre compuesta para los dos ASM de
proceso en el ejemplo de recuperacin
210
de benceno.

El diagrama pinch se construye combinando las dos curvas compuestas. La curva
de corriente pobre compuesta se mueve verticalmente hasta que se ubica
completamente arriba de la corriente rica compuesta.
Masa Intercambiada,
10-4 kmol Benceno/s
6.0
Corriente Pobre
Compuesta
5.0
4.2
4.0
3.8
Punto
Pinch
3.0
2.0
1.0
0.0
1.8
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
Figura 5.26 El diagrama pinch para

el ejemplo de Recuperacin de Benceno
(1 = 2 =0.001).
5.2
0.0005
0.0010
0.0015 0.00175 0.0020
0.0025
0.0010
0.0030
0.0050 0.006 0.0070
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
211

SOLUCIN. INTERPRETACIN DEL DIAGRAMA PINCH.
Capacidad en Exceso
del ASM de proceso
1.4x10-4 kg mol/s
Masa Intercambiada,
10-4 kmol Benceno/s
6.0
Corriente Pobre
Compuesta
Capacidad en Exc.
de ASM proceso
4.2
4.0
3.8
Punto
Pinch
3.0
El punto Pinch se
localiza en:
(y, x1, x2) =
(0.0010,
0.0030,
0.10010)
5.2
5.0
Intercambio
de Masa
Integrado
2.0
1.0
0.0
1.8
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
Carga a ser
Removida por
ASM Externo
1.8 x 10-4 kg mol/s
0.0005
0.0010
0.0015 0.00175 0.0020
0.0025
0.0010
0.0030
0.0050 0.006 0.0070
0.0090
x1
0.0000
0.0010
0.0020
0.0040
x2
0.0030
Figura 5.27 Interpretacin del diagrama pinch para el ejemplo de recuperacin de benceno.
212
SOLUCIN. INTERPRETACIN DEL DIAGRAMA PINCH.

CAPACIDAD DE ROMOCIN EN EXCESO.
La capacidad en exceso de los ASM de proceso
es eliminada evitando el uso de S2 y reduciendo el flujo
y/o la composicin de salida de S1.
Existen una cantidad infinita de L1 y x1out que puede usarse
para remover la capacidad en exceso de S1 de acuerdo al
siguiente balance de materia:
Capacidad en exceso
(5.37)
S1 = L1(x1out - x1s)
S1 es la carga de benceno arriba del pinch a ser removida.
(5.38)
2 x 10 -4 = L1 (x1out - 0.003)
No obstante, ya que la columna de mezclado de aditivos ser usada para la absorcin, el
flujo total de S1 (0.08 kg/s) debe alimentarse a la columna. As, de acuerdo a la Ec.
(5.38), la composicin de salida de S1 es 0.0055.
El mismo resultado se puede obtener grficamente como se muestra en la Fig. 5.28.
213

REMOCIN DE LA CAPACIDAD EN EXCESO. Grficamente
Masa Intercambiada,
10-4 kmol Benceno/s
6.0
5.0
4.0
x1out es modificada
Se emplea todo el
flujo S1
4.2
3.8
3.0
S1
Punto
Pinch
Masa
Intercambiada
Integrada
2.0
1.0
0.0
1.8
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
Carga a ser
Removida por un
ASM Externo
0.0005
0.0010
0.0015 0.00175 0.0020
0.0025
0.0010
0.0030
0.0050 0.006 0.0070
0.0090
x1
0.0055
Figura 5.28 Identificacin grfica de x1out.
Nuevo valor de x1out para remover

la capacidad en exceso
214
ELECCIN DEL VALOR PTIMO DE .

En este ejemplo se desea maximizar la masa intercambiada integrada arriba del pinch.
Como se puede ver en el diagrama pinch, cuando 1 aumenta, el eje x1 se mueve a
la derecha del eje y y, consecuentemente, la extensin de la masa intercambiada
iuntegrada decrese llevando a un mayor costos del ASM externo.
El aumento de 1 a 0.002 resulta en los siguientes valores de integracin de masa:
1 = 0.001
1 = 0.002
Carga de benceno a ser removida

por un ASM externo (kg mol/s)
Masa intercambiada integrada
1.8 x 10 -4
2.3 x 10 -4
2.0 x 10 -4
1.5 x 10 -4
Capacidad en exceso del ASM de

proceso
1.4 x 10 -4
1.0 x 10 -4
De esta manera: la 1 ptima en este ejemplo es el valor ms pequeo permisible, que

en este caso es 0.001.
215

DIAGRAMA PINCH CUANDO 1 = 0.002
Masa Intercambiada,
6.0
5.0
Capacidad en Exc.
del ASM de proceso
Corriente
Pobre
Comp.
5.7
4.7
4.0
3.8
Masa
Intercambiada
3.0
Integrada
2.3
2.0
1.0
0.0
Corriente
Rica
Comp.
0.0000 0.0001
Punto
Pinch
Carga a ser
Removida por
ASM Externo
0.0005
0.0010 0.00125 0.0015
0.0020
0.0025
0.0000
0.0020 0.0030 0.0040
0.0060
0.0080
x1
0.0000
0.0010
0.0030
0.0040
x2
0.0020
Figura 5.29 Diagrama pinch cuando 1 aumenta a 0.002.

216
CONTINUACIN DEL PROBLEMA. DEBAJO DEL PINCH

El diagrama pinch muestra que debajo del pinch, la carga de corriente de
desecho debe ser removida por un ASM externo, S3.
Valor ptimo de
Regenerated
Solvent
Solvente
regenerado
y iout = 0.0001
= 1.5 x 10-3
Flujo ptimo de S3
Lj ?
x jin = 0.0008
Cooler
Enfriador
S3 = 0.0234 kg mol/s
Columna de
Absorption
Absorcin
Column
Desecho
Gaseousgaseoso
Waste
G i = 0.2 kgmole/s
y iin = 0.0010
Benceno
Recovered
Recuperado
Benzene
xj
out
Columna
Flash
Flash
Column
Composicin de salida
ptima de S3
x3out = 0.0085
Heater
Calentador
TAC mnimo
$41,560/ao
Figura 5.30 Recuperacin de benceno de una emisin gaseosa.

217

CONSTRUCCIN DE LA RED SINTETIZADA
El anlisis anterior muestra que la MEN comprende dos unidades:
Una arriba del pinch en donde R1 concurre con S1, y
Una debajo del pinch en donde la carga remanente de R1 es removida usando S3.
Regenerated
Solvent, S3
Solvente
regenerado
t
y 1 = 0.0001
L 3 = 0.0234 kgmole/s
x 3 s = 0.0008
Makeup
Regeneracin
Regeneration
x 3 out = 0.0085
y pinch = 0.0010
Mezcla
de aditivos
Additives
Mixture, S 1
L 1 = 0.08 kgmole/s
x 1 s = 0.0030
Desecho
GaseousGaseoso
Waste,
R1
G 1 = 0.2 kgmole/s
y 1 s = 0.0020
x 1 out = 0.0055
Figura 5.31 MEN ptima para el

ejemplo de remocin de Benceno.
218

INTERCAMBIO DE MASA
5.2.1 Problema.
5.2.2 Enfoque grfico: Diagrama de
5.2.3 Enfoque algebrico: Diagrama de
Intervalos de Composicin.
5.2.4 Diseo para el Mnimo Nmero de
Unidades de Intercambio de Masa.
219
5.2.3 Enfoque Algebraico: Diagrama de Intervalos de

Composicin
A pesar de la utilidad del diagrama pinch, est sujeto a problemas de exactitud
asociados a cualquier enfoque grfico. Esto es particularmente cierto
cuando existe un amplio rango de composiciones de operacin para las
corrientes pobres y de desecho. En tales casos se recomienda un mtodo
algebraico.
Esta seccin presenta un procedimiento algebraico que permite obtener
resultados que son equivalentes a aquellos dados por el anlisis grfico
pinch.
El mtodo algebraico puede se programado y formulado como problemas de
optimizacin.
220
DIAGRAMA DE INTERVALOS DE COMPOSICIN, CID.

El CID es una herramienta til para asegurar la viabilidad termodinmica del
intercambio de masa.
En este diagrama, se generan Nsp + 1 escalas de composicin correspondientes:
Primero, se establece una escala de composicin, y, para las corrientes de desecho.

Luego, las ecuaciones (5.30) y (5.31)
yi b j
(5.31)
,
xj =
j
(5.30)
mj
son usadas para crear escalas de composicin correspondientes
Nsp para los
ASM de proceso
yi = m j ( x j + j ) + b j
En el CID, cada corriente de proceso se representa como una flecha vertical cuya
cola corresponde a su composicin de suministro mientras que su cabeza
representa su composicin objetivo (target).
Luego, se dibujan las lneas horizontales en las cabezas y colas de las flechas.
Estas lneas horizontales define una serie de intervalos de composicin.
El nmero de intervalos est relacionados al nmero de corrientes de proceso por
Nint 2(NR + NSP) - 1
Los intervalos de composicin se enumeran de arriba hacia abajo en orden

(5.39)
descendiente.
221
El ndice k ser usado para designar un intervalo siendo k = 1 el intervalo ms alto y

k = Nint el ms bajo.
La Figura 5.31 provee una representacin esquemtica del CID.
Dentro de cada intervalo. Es termodinmicamente viable transferir masa desde la
corriente de desecho en un intervalo k a cualquier ASM que est en un intervalo k*
debajo de ste (i.e., k* k).
222
AMS de Proceso
Corrientes
Intervalo
Ricas
y1
x1 = ( y b 1 ) / m 1 1
R1
x 2 = ( y b 2 ) / m2 2
x1t
x2t
3
4
xNspt
y1t
xNsps
SNsp
y2s
yNRs
9
10
.
.
.
Nint
xNsp = ( y bNsp ) / mNsp Nsp
x1s
R2
RNR
S1
x2s
y2t
S2
yNRt
Figura 5.31 Diagrama de intervalos de composicin CID.
223
TABLA DE CARGAS INTERCAMBIABLES, TEL.

El objetivo de la construccin de la TEL es determinar las cargas de intercambio de
masa de las corrientes de proceso en cada intervalo de composicin.
La carga intercambiable de la i-esima corriente de desecho que pasa a travs del
k-simo intervalo se define como
WRj,k = Gi(yk-1 - yk)
(5.40)
donde yk-1 e yk son las composiciones de escala-desecho de las especies

transferibles que corresponden respectivamente a la lneas superior e inferior que
definen el k-simo intervalo.
La carga intercambiable del j-simo ASM de proceso que pasa a travs del k-simo
intervalo es calculado por medio de la siguiente expresin
WSj,k = LCj (xj,k-1 - xj,k)
(5.41)
donde xj,k-1 y xj,k son la composicin de la j-sima escala de composicin pobre que
respectivamente corresponde a las lneas horizontales superior e inferior que limitan
el k-simo intervalo.
224
Claramente, si una corriente no pasa a travs de un intervalo, su carga dentro del

intervalo es cero.
La carga colectiva de las corrientes de desecho dentro del k-simo intervalo es
calculada sumando las cargas individuales de las corrientes de desecho que pasan
a travs del intervalo, I.e.
WkR =
Wi ,Rk
i passes through interval k
(5.42)
La carga colectiva de las corrientes pobres dentro del k-simo intervalo es evaluado
por:
WkS =
W jS,k
(5.43)
j passes through interval k
225
DIAGRAMA DE CASCADA DE MASA INTERCAMBIADA

Ahora estamos en posicin para incorporar un balance de materia en el
procedimiento de sntesis, con el objetivo de ubicar le punto pinch, as como evaluar
la capacidad en exceso de los ASM de proceso y la carga a ser removida por un
ASM externo.
Estos aspectos son evaluados a travs del diagrama de cascada de masa
intercambiada.
Para el k-simo intervalo de composicin, uno puede escribir el siguiente balance
de materia para algn contaminante clave:
(5.44)
R
S
Wk + k 1 Wk = k
donde k-1 y k son las masa residuales del contaminante clave que entra y sale del
k-simo intervalo.
La Ecuacin (5.44) indica que la masa total de entrada para el componente clave
en al k-simo intervalo se debe a la carga colectiva de la corriente de desecho en
ese intervalo, as como la masa residual del componente clave que sale del
intervalo arriba de ste,, k-1.
226
La masa total, WSk, del contaminante clave se transfiere al ASM en el k-simo

intervalo. As, una masa residual, k, del contaminante que deja el k-simo intervalo
puede calcularse con la Ec.(
). Este residuo de salida tambin constituye el
efluente residual al subsecuente intervalo.
La Fig. 5.31 muestra el balance de materia por componente para el contaminante
clave al rededor del k-simo intervalo de composicin.
Masa Residual del

Intervalo Anterior
WkR
k-1
Masa Recuperada
de las Corrientes
Ricas
Masa Residual al
Subsecuente
Intervalo
WkS
Masa Transferida a
los ASM
Figura 5.31 Balance de materia del contaminante al rededor del intervalo de composicin
227
0 = 0, Vale la pena mencionar que 0 es cero cuando no existen corrientes de

desecho arriba del primer intervalo.
k > 0, Cuando todas las ks son no negativas la viabilidad Termodinmica no es
segura.
k < 0, Un valor negativo de k indica que la capacidad de las corrientes pobres del
proceso en ese nivel es mayor que las cargas de las corrientes de desecho. La k
ms negativa corresponde a la capacidad en exceso de los ASM de procesos de
remocin de contaminantes. Por lo tanto, esta capacidad en exceso de los ASM de
proceso debe ser reducida disminuyendo el flujo y/o la composicin de salida de
uno o ms ASM.
Despus de remover la capacidad en exceso de los ASM, se puede elaborar una
TEL revisada en donde los flujo y/o composiciones de salida de los ASM de proceso
que han sido ajustados.
En el diagrama de cascada revisado, la ubicacin de la masa residual igual a cero
corresponde a la composicin pinch de masa intercambiada. Como es de
esperarse, esta ubicacin es la misma que con el residual ms negativo en el
diagrama de cascada original.
Ya que se debe realizar un balance de materia para la red, la masa residual que
sale del intervalo de composicin ms bajo del diagrama de cascada revisado debe
ser removido por un ASM externo.
228
Resumiendo la Sntesis de MENs: Enfoque

Algebrico.
Problema
Elaboracin del
CID
Elaboracin del
TEL
Elaboracin de la
TEL Revisada
-La capacidad en exceso de los ASM de proceso

es el residuo de masa ms negativo
-Ajustar la capacidad en exceso reduciendo los flujos y/o
las composiciones de salida de los ASM de proceso.
-El pinch de intercambio de masa se localiza donde
la masa residual de salida es cero.
- La masa residual que deja el intervalo inferior
es la cantidad de contaminante a ser removido por un ASM externo.
229
Sntesis de redes de intercambio de masa: enfoque algebrico.

EJEMPLO DE DESFENOLIZACIN DE DESECHOS ACUOSOS
DESCRIPCIN DEL PROCESO
En este proceso, se manejan dos tipos de aceite: gas oil y lube oil. Las dos corrientes son
dashed y se eliminan los metales. Despus, se usa una destilacin atmosfrica para obtener
gases ligeros, gas oil y productos pesados. El producto pesado es destilado en vaco para
obtener el lube oil. El gas oil y el lube oil deben de procesarse para generar ciertas
propiedades deseadas. El gas oil es lavado con vapor para remover impurezas ligeras y de
azufre, despus es hidro-tratado. Al lube oil se le elimina la cera y es de-asfaltado usando
solventes de extraccin seguido por un lavado de vapor.
El proceso tiene dos principales fuentes de agua de desecho. stas son las corrientes
condensadas del lavado de vapor. El principal contaminante en ambas corrientes es el fenol.
El fenol es de primordial importancia debido a su toxicidad, destruccin de oxgeno y turbidez.
Adems, el fenol puede causar mal sabor y olor en el pescado y agua potable.
230

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO.
Regeneracin
A terminado y reciclo
A
condensacin
Final
S1 S2 S3 S4 de Fenol S5
Gases Ligeros
Desecho
Gas Oil
Deashing y
Eliminacin de
Minerales
Gas Oil
Destilacin
Atmosfrica
Stripping
Vapor
Desecho
Lube Oil
Deashing y
Eliminacin de
Minerales
Red de
R1
Intercambio de
R2
Masa
Elim. de
cera y
Desasfaltado
R2
S1
Aire S5
Gas Oil
Resina de
Intercambio
Inico S4
Destilacin
En Vaco
Lube Oil
R1
Carbn
Activado S3
Stripping
Lube Oil S2
Vapor
Figura 5.32 Representacin esquemtica de una planta recicladora de aceite.
231

DATOS DE LA CORRIENTE RICA.
Corriente
R1
R2
Descripcin
Condensado del
primer stripper
Condensado del
segundo stripper
Flujo
GI, kg/s
Composicin
de suministro,
ysi
Composicin
t
objetivo, y i
0.050
0.010
0.030
0.006
Tabla 5.4 Datos de la corriente de desecho para el ejemplo de desfenolizacin.
CANDIDATOS PARA ASM.

2 AMS de Proceso:
Extraccin de solvente usando gas oil (S1)
Extraccin de solvente usando lube oil (S2).
3 AMS Externos:
Adsorcin usando carbn activado (S3)
Intercambio inico usando resina polimrica (S4)
Lavado (stripping) usando aire (S5)
232

DATOS DE LOS AMS de PROCESO
Corriente
Descripcin
S1
Gas oil
Lmite
superior de
flujo
c
L j, kg/s
5
S2
Lube oil
Composicin
de suministro,
xsj
Composicin
objetivo, xtj
0.005
0.015
0.010
0.030
Table 5.5 Datos de los ASM de proceso.
DATOS AL EQUILIBRIO
Ecuacin general para la transferencia de fenol a la j-sima corriente pobre.
y = mj xj
(5.45)
m1 = 2.00, m2 = 1.53, m3 = 0.02, m4 = 0.09 and m5 = 0.04
233

DIFERENCIA MPINIMA DE COMPOSICIN PREMISIBLE
j = 0.001
kg fenol
kgMSA
j = 1, 2, 3, 4, 5
(5.46)
234

SOLUCIN
1 DIAGRAMA DE INTERVALOS DE COMPOSICIN (CID).
Corrientes Ricas
Intervalo
R1
1
2
3
4
5
R2
x1
x2
0.0500
0.0240
0.0317
0.0474
0.0227
0.0300
0.0320
0.0150
0.0199
0.0300
0.0140
0.0186
0.0168
0.0074
0.0100
0.0120
0.0050
0.0068
0.0100
0.0040
0.0060
0.0020
6
7
ASM de Proceso
S1
S2
0.0055
0.0029
Figura 5.33 Tabla CID.

235

SOLUCIN
2 TABLA DE INTERCAMBIO DE CARGAS (TEL).
Intervalo
Cargas de ASM de Proceso

kg fenol/s
Carga de Corrientes de Desecho

kg fenol/s
R1
R2
R1 + R 2
0.0052
0.0052
0.0308
0.0308
S1
S2
S1 + S 2
0.0303
0.0303
0.0040
0.0040
0.0050
0.0039
0.0089
0.0264
0.0132
0.0396
0.0330
0.0258
0.0588
0.0096
0.0048
0.0144
0.0120
0.0120
0.0040
0.0020
0.0060
0.0040
0.0040
Tabla 5.6 Tabla de Intercambio de Cargas (TEL).
236

SOLUCIN
3 DIAGRAMA DE CASCADA DE
INTERCAMBIO DE MASA
0.0000
La masa residual ms negativa es - 0.0184

kg/s y corresponde a la capacidad en
exceso de los ASM de proceso.
Si decidimos eliminar este exceso
disminuyendo el flujo de S2, el flujo rela
de S2 debera ser 2.08 kg/s calculado
por
new
j
Excess
=L t
x j x sj
old
j
0.0052
0.0052
0.0308
22
0.0040
33
0.0588
(5.47)
Al usar el flujo ajustado S2, el siguiente

paso es elaborar la TEL revisada.
0.0089
0.0008
0.0396
Excess
0.0184
=
3
= 2.08 kg/s
t
s
0.03 0.01
x2 x2
0.0303
0.0057
- 0.0184
0.0144
Lnew
= Lold
2
2
0.0000
0.0120
- 0.0160
0.0060
0.0000
6
- 0.0100
0.0040
0.0000
7
- 0.0060
Figura 5.34 Diagrama de cascada

237

SOLUCIN
4 TABLA REVISADA DE LAS CARGAS INTERCAMBIABLES (TEL)
Intervalo
Carga de Corrientes Ricas

kg fenol/s
Carga de los ASM de Proceso

kg fenol/s
S1
S2
S1 + S 2
0.0052
0.0303
0.0210
0.0210
R1
R2
R1 + R 2
0.0052
0.0308
0.0040
0.0040
0.0050
0.0027
0.0077
0.0264
0.0132
0.0396
0.0330
0.0179
0.0509
0.0096
0.0048
0.0144
0.0120
0.0120
0.0040
0.0020
0.0060
0.0040
0.0040
Tabla 5.7 TEL revisada para el ejemplo del fenol.
238

SOLUCIN
5 DIAGRAMA DE CASCADA REVISADO
En este diagrama, la masa residual que deja el
cuarto intervalo es cero. Por lo tanto, el
pinch de masa intercambiable se localiza en
la lnea que separa los intervalos cuarto y
quinto.
Esta ubicacin corresponde al conjunto de
escalas de composicin correspondientes:
(y, x1, x2) = (0.0168, 0.0074, 0.0100).
La masa residual que sale del intervalo del
fondo (0.0124 kg/s) es la cantidad de
contaminante a ser removido por un ASM
externo.
0.0000
0.0052
0.0000
1
0.0052
0.0308
0.0210
2
0.0150
0.0040
0.0077
3
0.0113
0.0396
0.0588
0.000 (Punto pinch)

0.0144
5 0.0000 (PINCH POINT)

0.0120
0.0024
0.0060
0.0000
6
0.0084
0.0040
0.0000
7
0.0124
Figura 5.35 Diagrama de cascada revisado

239

INTERCAMBIO DE MASA
5.2.1. Problema.
5.2.2. Enfoque grfico: Diagrama de
5.2.3. Enfoque Algebraico: Diagrama de
Intervalos de Composicin.
5.2.4 Diseo del Mnimo Nmero de
Unidades de Intercambio de Masa.
240
5.2.4 DISEO DEL MNIMO NMERO DE UNIDADES

DE INTERCAMBIO DE MASA
El enfoque de objetivos (targeting approach) adoptado para la sntesis de MEN trata,
primeramente de minimizar el costo de los ASM identificando los flujos y
composiciones de salida de los ASM que permitan un costo mnimo de operacin,
MOC. Este objetivo ha sido estudiado en las dos secciones anteriores (5.2.2 and
5.2.3).
La segunda etapa en el procedimiento de sntesis, es minimzar el npumero de
intercambiadores lo que permite obtener la solucin MOC.
El mnimo nmero de unidades est dada por la Ec. (5.1) seccin 5.1.2 (Targeting):
U = NR + NS - Ni
(5.1)
donde Ni es el nmero de sub-problemas de sntesis en los cuales el problema
original de sntesis puede ser subdividido. En muchos casos, slo existe el subproblema de sntesis.
241
DOS REGIONES: ARRIBA Y DEBAJO DEL PINCH

El punto Pinch descompone el problema en dos sub-problemas: uno arriba del pinch y otro
debajo del pinch.
El mnimo nmero de intercambiadores de masa compatibles con la solucin MOC, UMOC,
puede obtenerse aplicando la Ec. (5.1) separadamente a cada su-problema, i.e.
UMOC = UMOC, arriba del pinch + UMOC, debajo del pinch

donde
(5.48)
UMOC, arriba del pinch = NR, debajo del pinch + NS, arriba del pinch - Ni, arriba del pinch
y
(5.49)
UMOC, debajo del pinch = NR, denajo del pinch + NS, debajo del pinch - Ni, debajo del pinch
(5.50)
Habiendo determinado UMOC, debemos proceder establecer los pares para las corrientes
pobres y de desecho.
242
CRITERIOS DE VIABILIDAD EN EL PUNTO PINCH

Para garantizar el costo mnimo de los ASM, no se debe transferir masa a travs del
pinch. El diseador debe unir corrientes a partir del punto pinch.
En el punto pinch todas las uniones (concordancias) experimentan una fuerza de
empuje (entre las lneas de operacin y equilibrio) igual a la mnima diferencia de
composicin permitida, . As, ya que le punto pinch representa la regin ms
restringida termodinmicamente para el diseo, el nmero de uniones (matches)
viables en esta regin es severamente limitada.
La sntesis de la MEN debe empezar en el punto pinch y luego moverse en dos
direcciones separadamente: el final rico y pobre.
Los criterios de viabilidad identifican las correspondencias (matches) esenciales u
opciones topolgicas en el punto pinch (correspondencias pinch o intercambios
pinch). Tambin indican al diseador si se requiere una separacin de corrientes
en el punto pinch.
Se aplicarn los siguientes criterios de viabilidad a los datos de las corrientes:
(i)
POBLACIN DE CORRIENTES
(ii)
LNEA DE OPERACIN VERSUS LNEA DE EQUILIBRIO.
243

Criterio de poblacin de corrientes.
ARRIBA DEL PINCH
En un diseo MOC, cualquier intercambio de masa inmediatamente arriba del pinch
opera del lado del punto pinch.
Para cada unin pinch (pinch match), por lo menos tiene que existir una corriente pobre
(o rama) por cada corriente de desecho. La siguiente desigualdad debe aplicar en el
final rico del pinch
Nra Nla
(5. 51a)
Nra = Nmero de corrientes de desecho (ricas) o ramas inmediatamente arriba del
pinch.
Nla = Nmero de corrientes pobres o ramas inmediatamente arriba del pinch.
Si no se mantiene la desigualdad anterior para los datos de corriente, se deben
separar una o ms corrientes pobres.
244
DEBAJO DEL PINCH

Inmediatamente debajo del pinch, cada corriente pobre debe de llevarse hasta su
composicin pinch. En esta composicin, cualquier corriente pobre slo puede
operar contra una corriente de desecho a su composicin pinch o ms alta.
Cada corriente pobre inmediatamente debajo del punto pinch requerir la existencia de
por lo menos una corriente de desecho (o rama) en la composicin pinch.
Por lo tanto, inmediatamente debajo del pinch, se debe cumplir el siguiente criterio:
(5.51b)
Nlb Nrb
Nlb = nmero de corrientes pobres o ramas inmediatamente debajo del pinch
Nrb = nmerode corrientes de desecho (ricas) o ramas inmediatamente debajo del
pinch.
De nuevo, podra ser necesaria la separacin (splitting) de una o ms corrientes de
desecho para lograr la desigualdad anterior.
245

Criterio de la Lnea de Operacin vs Lnea de Equilibrio.
El balance de materia por componente para el

contaminante alrededor del intercambiador
en el final pobre e inmediatamente arriba
del pinch (vea Fig. 5.36) puede escribirse
como
Gi(yiin - yipinch) - Lj (xjout - xjpinch)
(5.52)
yiin
Intercambiador
de Masa
pero en el punto pinch

yipinch = mj (xjpinch + j) + bj
(5.53)
Para asegurar la viabilidad termodinmica en el

final rico y pobre del intercambiador, se
debe respetar la siguiente desigualdad
yiin mj (xjout + j) + bj
(5.54)
xjout
yiout = yipinch
xjin = xjpinch
Pinch
Point
Figura 5.36 Intercambiador de masa inmediatamente

arriba del punto pinch.
246
Substituyendo las Ecs. (5.53) y (5.54) en la Ec. (5.52), se obtiene

As,
Gi[mj (xjout + j) + bj - mj(xjpinch + j) - bj] Lj (xjout - xjpinch)
(5.55)
ARRIBA DEL PINCH

(Lj / mj ) Gi
(5.56a)
Este es el criterio de viabilidad para la unin (matching) de pares de corrientes (i, j)

inmediatamente arriba del punto pinch. Esto es, para que una unin (match)
inmediatamente arriba del punto pinch se viable, la pendiente de la lnea de
operacin debe ser mayor que o igual que la pendiente de la lnea de equilibrio.
DEBAJO DEL PINCH

Por su parte, se puede mostrar similarmente que el criterio de viabilidad para la unin
(matching) de pares de corrientes (i, j) inmediatamente debajo del punto pinch, est
dado por
(Lj / mj ) Gi
(5.56b)
Otra vez, se podra requerir la separacin de corrientes para garantizar que el criterio
de desigualdad se mantiene para cada unin pinch (pinch match).
247
Los criterios de viabilidad (Ecs. 5.51 y 5.56) deben cumplirse slo en el pinch. Una vez
que se hayan identificado las uniones pinch, es generalmente sencillo completar el
diseo de la red. Adems, el diseador siempre tiene la libertad de violar estos
criterios de viabilidad a expensas de aumentar el costo de los ASM externos ms
all de los requerimientos MOC.
RESUMIENDO
Los criterios de viabilidad descritos por las Ecs. (5.51) y (5.56) pueden
emplearse para sintetizar una MEN que presenta el mnimo nmero
de intercambiadores que satisface la solucin MOC.
248
ANTESIS DE REDES
REPRESENTACIN DE LA RED
Las corrientes de desecho son representadas por flechas verticales que corren
a la izquierda del diagrama.
Las composiciones (expresadas como razones en peso de los componentes
clave de cada corriente) son ubicadas al lado de la flecha correspondiente.
Una unin (match) entre dos corrientes es indicada colocando un par de
crculos en cada corriente y conectndolos por una lnea.
Las cargas de transferencia de masa de los componentes clave de cada
intercambiador son anotados en las unidades apropiadas (e.g.
kg contaminante/s) dentro de los crculos.
El punto pinch es representado por dos lneas punteadas horizontales.
249
SNTESIS DE REDES
Criterios de Viabiloidad applicados al Caso de Estudio de Eliminacin de Fenol.
ARRIBA DEL PINCH

Primer criterio. Arriba del punto pinch, tenemos dos corrientes de desecho y dos ASM.
As, el mnimo nmero de intercambiadores puede ser calculado de acuerdo a la
Ec. (5.49) como
UMOC, arriba dele pinch = 2 + 2 - 1 = 3 intercambiadores
Inmediatamente arriba del pinch, el nmero de corrientes ricas es igual al nmero de
ASM, por lo que se cumple el criterio de viabilidad dado por la Ec. (5.51).
Segundo criterio. El segundo criterio de viabilidad (Ec. 5.56a) debe de revisarse a
travs de la Fig. 5.37. Comparando los valores de Lj/mj con Gi para cada unin
pinch potencial (potential pinch match), se puede deducir que es viable unir S1, ya
sea con R1 o R2 inmediatamente despus del pinch.
No obstante, mientras que es posible unir S2 con R2, no es viable unir S2 con R1
inmediatamente arriba del pinch.
Por lo tanto, se puede unir S1 con R1 y S2 con R2 como intercambiadores pinch de final
rico (rich end pinch exchangers).
250
Uniones arriba del pinch: criterio Lj/mj Gi
R1
S2
S1
R2
Viaible
Viable
Viable
No viable!!
Punto
Pinch
G1=2.00 kg/s G2=1.00 kg/s L1/m1=2.50 kg/s L2/m2=1.36 kg/s
Figura 5.37 Criterios de viabilidad arriba del pinch para el ejemplo de eliminacin de fenol.
251
Cargas de transferencia de masa entre R1 y S1. Cuando se unen dos corrientes, la

amsa intercambiable es la menor de las dos cargas de las corrientes. Por ejemplo,
las cargas de intercambio de masa de R1 y S1 son 0.0664 kg/s y 0.0380 kg/s,
respectivamente. As, la masa intercambiable de R1 a S1 es 0.0380 kg/s.
Pendiente a esta unin, la capacidad de S1 arriba del pinch ha sido completamente
agotada y S1 debe ser eliminada de cualquier consideracin futura en el subproblema rico-pobre.
Cargas de transferencia de masa entre R2 y S2. Similarmente, 0.0132 kg/s de fenol
sern transferidos de R2 a S2 y de este modo cumpliendo el requerimiento de carga
de intercambio de masa para R2 arriba del pinch.
No debe pasar masa a travs del pinch. Ambas cargas remanentes de R1 y S2 arriba
del pinch son iguales (0.0284 kg/s). Esto es atribuido al hecho de que la masa no
pasa a travs del pinch.
Diseo final arriba del pinch. Las dos corrientes (R1 y S2) son, por lo tanto, unidas y el
sub-problema arriba del pinch est completo. Este diseo de final rico (rich-end
design) se muestra en la Fig. 5.38.
252
R1
2.00 kg/s
0.0300
0.0500
0.0284
0.0358
R2
1.00 kg/s
0.0300
0.0284
0.0164
0.0150
0.0132
0.0380
0.0168
0.0132
0.0380
0.0168
0.0074
5.00 kg/s
S1
0.0100
2.08 kg/s
S2
Punto
Pinch
Figura 5.38 Diseo final-rico.

253
Composicin Intermedia. La composicin intermedia puede ser calculada a travs de

un balance de masa por componente. Por ejemplo, la composicin de S2 dejando
su unin con R2 y entrando a la unin con R1, x2intermedia, puede ser calculada con
un balance de materia alrededor del intercambiador R2-S2, I.e.,
x2intermedia = 0.0100 +
0.0132
= 0.0164
2.08
(5.58)
o un balance de materia alrededor del intercambiador R1-S2:
x2intermedia = 0.0300
0.0284
= 0.0164
2.08
(5.59)
Habiendo terminado el diseo arriba del pinch, podemos movernos ahora debajo del
punto pinch.
254
SNTESIS DE REDES
Criterios de Viabilidad aplicados al Caso de estudio de Eliminacin de Fenol.
DEBAJO DEL PINCH
Primer criterio. Inmediatamente debajo del pinch, slo las se encuentran las corrientes
R1, R2 y S1. La corriente S3 no alcanza el punto pinch, y por lo tanto, no ser
considerada cuando se apliquen los criterios de viabilidad para la unin de
corrientes.
Ya que, Nrb es 2 y Nlb es 1, la desigualdad (Ec. 5.51b) es satisfecha.
UMOC, debajo del pinch = 2 + 2 - 1 = 3 intercambiadores
Segundo criterio. Como se observa en la Fig. Xxx Si no puede unirse ni con R1 ni con
R2 ya que L1/m1 es mayor que G1 y G2, As, S1 debe separarse en dos ramas: una
que debe ser unida con R1 y otra que debe unirse con R2.
Existen una infinidad de formas a travs de las cuales L1 puede ser separada para
satisfacer la Ec (xxx) . Separemos arbitrariamente L1 en la misma relacin que G1
con G2, I.e., a 3.33 y 1.67 kg/s. Esta separacin permite mantener la desigualdad
(XXX) ya que 3.33/2 < 2 and 1.67/2 < 1.
255
Las cargas remanentes de R1 y R2 se pueden eliminar ahora con S3 (carbn activado).

Se pueden establecer varias configuraciones para S3:
- Un diseo de separacin (split) (Fig. 5.39)
- Un diseo donde S3 se una (match) primero con R1 (Fig. 5.40)
- Un diseo en serie donde S3 se una (match) primero con R2 (Fig. 5.41).
Vale la pena decir debajo del pinch se tienen cuatro intercambiadores lo cul es uno
ms que UMOC, debajo del pinch. Una vez ms, UMOC, debajo del pinch es un lmite inferior en el
nmero de intercambiadores y no debe de cumplirse exactamente.
256
R1
2.00 kg/s
0.0168
R2
1.00 kg/s
0.0168
0.0074
0.0080
0.0074
0.0080
0.0128
0.0040
0.0128
0.0056
0.0100
0.0040
0.0050
5.00 kg/s
S1
0.1100
0.0068
0.0068
0.0056
0.0060
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.39 Diseo de final-pobre para el ejemplo del fenol.
257
R1
2.00 kg/s
0.0168
R2
1.00 kg/s
0.0168
0.0074
0.0080
0.0074
0.0080
0.0040
0.0128
0.0128
0.0068
0.0060
0.0056
0.0040
0.0050
5.00 kg/s
S1
0.1100
0.0068
0.0497
0.0100
0.0056
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.40 Un diseo de final-pobre para el ejemplo del fenol.

258
R1
2.00 kg/s
R2
1.00 kg/s
0.0168
0.0168
0.0074
0.0080
0.0074
0.0080
0.0128
0.0040
0.0128
0.0056
0.0100
0.0040
0.0050
5.00 kg/s
S1
0.1100
0.0068
0.0068
0.0060
0.0497
0.0056
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.41 Un diseo de final-pobre para el ejemplo del fenol.

259
R1 = 2.00 kg/s
0.0500
0.0284
0.0358
0.0300
R2 = 1.00 kg/s
0.0284
0.0300
0.0132
0.0380
0.0168
0.0168
0.0168
0.0100
0.0100
0.0074
0.0074
0.0080
0.0056
0.0132
0.0380
0.0168
0.0128
0.0164
0.0150
Punto Pinch
S2 = 2.08 kg/s
0.0080
0.0040
0.0040
0.1100
0.0128
0.0068
0.0060
0.0500
0.0068
0.0056
S1 = 5.00 kg/s
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.42 Red completa MOC para el ejemplo del fenol.
260
MEJORAMIENTO DE LOS DISEOS PRELIMINARES

DE REDES
Basados en los principios bsicos de teora grfica, puede mostrarse que los mpnimos
servicios de una red pinch, generalmente abarcarn ms que el mnimo nmero de
unidades objetivo (target) de intercambio.
Cualquier red con mnimo servicio involucrar una unidad ms el mnimo nmero de
unidades objetivo (target). As, un diseo de red econmicamente costeable debe
incluir un tradeoff entre el nmero de unidades (costo del capital) y los ASM
externos (costo de operacin).
Un procedimiento para la reduccin sistemtica del nmero de unidades involucra el
uso de curvas (loops) de carga de masa y caminos (paths) de las cargas de
masa.
261
Curvas de carga de masa

Una curva de carga de masa es una conexin de caminos que pueden ser rastreados a
travs de la red empezando en el intercambiador y regresando al mismo
intercambiador. Generalmente, cada unidad extra corresponder a una curva
existente independiente. Esto es, rompiendo una curva, es posible eliminar un
intercambiador de la red.
Cada curva es caracterizada con la posibilidad de cambio de cargas de intercambio de
calor alrededor de la curva substrayendo una carga de un intercambiador y
aadindola a otro intercambiador en la misma corriente, y as sucesivamente
alrededor de la curva.
Como una heurstica de diseo, se recomienda romper la curva eliminando el
intercambiador con la carga de intercambio de masa ms pequea. No obstante, se
debe observar que no siempre ser posible aplicar esta heurstica debido a las
consideraciones termodinmicas.
262
Caminos de las cargas de masa

Una camino de carga de masa que empieza con un ASM externo y concluye con un
ASM de proceso. Cambiando las cargas a lo largo del camino, se puede agregar
una cantidad en exceso de un ASM para reemplazar un cantidad equivalente de
ASM de proceso.
La Fig. 5.43 muestra un ejemplo de una red reducida despus de emplear el camino
de carga de masa.
R1
7.00
R2
5.10
Pinch
0.10
1
2
0.10
0.06
3.10
3
4
0.03
R1
7.00
0.01
R2
5.10
0.0621
0.35
0.0050
0.07
0.02
0.06
0.01
S1
0.0621
0.12
S2
0.0006 0.0001
(a)
0.03
3.10
S1
0.10
0.11
0.02
S2
0.0006 0.0051
(b)
Figura 5.43 Red para la remocin de sulfuro de hidrgeno del COG. (a) Red de mnimos servicios (b) Red
reducida despus de usar el camino de carga de masa para cambiar la carga de 0.0050 kg/s desde S1 a S2
263
TIER I: FUNDAMENTOS
1
REDES DE RECUPERACIN DE CALOR (HENs).
SIMULACIN DE HENs EN ESTADO ESTABLE.
ANLISIS DE OPERABILIDAD de las HENs.
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MENs).4
ANLISIS DE OPERABILIDAD de las MENs.
264
6 ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LA RED DE

INTERCAMBIO DE MASA
La sntesis de la MEN fue originalmente basada para minimizar los costos totales
anuales. Sin embargo, se ha observado que se deben tomar en cuenta los aspectos
operacionales durante el proceso de diseo.
No obstante, los valores de estas sntesis de MENs comparten una limitante comn:
todos ellos estn basados en el diseo de MENs para condiciones nominales de
operacin.
Uno de los retos ms importantes para el diseo de sistema de manejo de desecho son
las variaciones potenciales en el flujo de desechos y otras caractersticas como la
concentracin de entrada de las corrientes.
Como se mencion en la seccin sobre el anlisis de operabilidad de las HENs, las
prcticas tpicas de eliminacin de cuellos de botella para las HENs incluyen
modificaciones al rea superficial y a los coeficientes de transferencia de calor.
Ahora, las prcticas de eliminacin de cuellos de botella sern requeridas para las
MENs cuando los cambios de las condiciones normales de operacin (como cambio
en el flujo y/o composicin) resulten en problemas de operabilidad.
265
El anlsis de operabilidad para las Redes de Intercambio de Masa comienza en el

diseo ptimo, la solucin es para el Costo Mnimo de Operacin (MOC).
Empezando por el modelo de efectividad-NTU desarrollado en las secciones previas 2 y
3, en esta seccin se propone un modelo similar para el anlisis de operabilidad de
las MENs. Un concepto equivalente para la efectividad trmica ser usado para
desarrollar el Modelo de anlisis de operabilidad. Este concepto es llamado
efectividad de masa.
Se darn conceptos clave en esta seccin sobre modelos similares para MENs,
adems los estudiantes tienen que desarrollar los detalles para lograr el anlisis de
operabilidad requerido en la seccin Propuesto-Resuelto (Open-Ended section),
Tier III.
266
EFECTIVIDAD DE MASA
La Efectividad de Intercambio de Masa representa
la razn entre la carga real de masa
intercambiada por la corriente rica y la carga
mxima que es termodinmicamente posible.
De acuerdo a la Fig. 6.1(b) la masa real
intercambiada de la corriente rica es
Gi, yiin
Lj ,
Gi, yiout
Mass
Exchanger
xjout
MG = G(y1 - y2) (6.1)
(a)
y para la corriente pobre
ML = FL (xjout - xjin) (6.2)
Pero aplicando las escalas de

correspondientes, la Ec ( ) es
*
ML = L (y4 - y3
*)
composicin
R1
Gi
y1
donde L = FL/mj
La carga mxima de masa termodinmicamente
posible corresponde a las concentraciones de
entrada intercambiadas en ambas corrientes
(y1, y*3).
La Ecuacin para la efectividad de Intercambio de
Masa es
(6.4)
y*4
R1
(6.3)
= (y1 - y2)/(y1 - y*3)
Lj , xjin
Lj
y*3
y2
(b)
S1
Figura 6.1 Representacin esquemtica del

intercambiador de masa
267
ECUACIONES PARA EL INTERCAMBIO DE MASA

Cuando se da el valor de la efectividad de masa y de las concentraciones de entrada,
entonces, es posible conocer la concentracin de salida de la corriente rica por la
Ec. (6.4) expresada como
y2 = y1 - (y1 - y*3)
(6.5)
Por otra parte, combinando la Ec (6.5) con el balance total de masa alrededor del
intercambiador podemos obtener una ecuacin para la concentracin de salida de
la corriente pobre
y*4 = y*3 + (y1 - y*3)
(6.6)
donde = G/L
Las Ecuaciones (6.5) y (6.6) pueden ser usadas para calcular las concentraciones de
salida de las dos corrientes en el intercambiador de masa y representan las
ecuaciones bsicas para elaborar un modelo matemtico requerido para el anlisis
de operabilidad de las MENs.
268
NMERO TOTAL DE VARIABLES EN UNA RED

Para que un sistema est totalmente definido, el nmero de variables debe ser igual al
nmero de ecuaciones. En el caso de una red de intercambio de masa existente,
las ecuaciones se pueden escribir como
NV = S +2I
donde
NV = Nmero de variables
S = Nmero de corrientes
I = Nmero de intercambiadores de masa
El intercambiador en la Fig. 6.1 tiene un NV=4, lo que indica que se requieren cuatro
ecuaciones para definir totalmente el sistema. Un ecuacin proveniente de la
efectividad de masa (Ec. 6.5) y otra del balance total de masa (Ec. 6.6). Las otras
dos ecuaciones son las concentraciones correspondientes de entrada de cada
corriente, que son conocidas como datos iniciales. El sistema de ecuaciones puede
ser representado por la siguiente matriz
269
OTRAS ECUACIONES DE DISEO DE INTERCAMBIADORES

DE MASA
Otras ecuaciones requeridas para el anlisis de operabilidad de las MENs, como la
altura del contactor diferencial (H) y el nmero global de unidades de transferencia
(NTU), pueden ser tomadas de la seccin 5.1.3. Diseo de intercambio de masa
individual.
270
Fin del Tier I

Felicidades, usted ha trabajado duro y completado su lectura,
este es el final del Tier I. Si, se que haba demasiada
informacin y que pareca confusa. Sin embargo, en el
siguiente Tier ver las aplicaciones de estos fundamentos y se
aclararn sus dudas.
271
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS
TIER II. CASOS DE ESTUDIO
TIER III. PROBLEMAS PROPUESTOSRESUELTOS (OPEN- ENDEN)
272
TIER II
Tier II: Objetivo

El objetivo de este Tier es la presentacin experiencias de diseo para
enfatizar la inter-relacin de los fundamentos dados en el Tier I. Esto es
para aplicar conceptos y reglas sobre el Anlisis de Redes Pinch para
analizar y alcanzar mejoras en los procesos industriales sobre ahorro de
energa y minimizacin de costos de operacin.
Los casos de estudio se desarrollarn principalmente en dos temas:
Simulacin en estado estable y Operabilidad de las HENs.
Operabilidad de las Redes de Intercambio de Masa y diseo de MENs.
El propsito es ensear fundamentos en el Anlisis Pinch sobre una red
existente sin usar simulacin.
Al final del Tier II el estudiante deber tener un entendimiento bsico del
comportamiento de las HENs y MENs y su relacin con el problema de
operabilidad de la planta y sugerir soluciones.
274
2.1 Ejemplo de Simulacin en Estado Estable de

las HENs.
Descripcin del problema.
El ejemplo para el anlisis de respuesta en estado estable ha sido extrado de una
planta aromtica. La red de recuperacin de calor existente se describe a
continuacin:
4 corrientes calientes
6 corrientes fras
3 enfriadores
2 calentadores
9 intercambiadores de calor
En el Diagrama Grid C1, C2, y C3 representan enfriadores y H1 y H2 representan
calentadores.
275
Diagrama de flujo simplificado de una Planta Aromtica.

C1
D1
R1
H1
F1
E2
E1
E-1
E7
E5
E8
D2
C2
F2
E4
P1
E-1
E3
E-1
E6
Feed
H2
R2
H3
R3
E9
C3
Crude
Aromatic
Product
Figura 2.1 Diagrama de flujo simplificado de una planta Aromtica.

276
Diagrama Grid de una Red de Recuperacin de Calor Existente

C1
T5
5
6
7
8
9
10
E8
T10
C2
C3
E2
T3
T13
E9
T9
E7
T8
T12
E5
T7
T2
E1
E3
T4
E4
T6
E6
T11
T14
T16
T15
T20
T19
2
3
4
H1
T21
T22
H2
T24
T23
T27
T18
T17
T25
T1
T26
T28
Fig. 2.2 Red de Intercambio de Calor para un Caso Base.
277
Nuevos Requerimientos
Se incrementar el rendimiento de la planta en 20%.
Es deseable eliminar los cuellos de botella del proceso para mantener viable la
operacin bajo nuevas condiciones.
Tambin se requiere que la operacin para el caso de condiciones base sea viable
como una opcin alternativa.
Se asume que durante las nuevas condiciones, la temperatura de entrada de la
corriente 1 sea 365 oC.
Las limitantes de la capacidad de los servicios instalados establecen que las
temperaturas crticas objetivo bajo nuevas condiciones son:
Para T3 ; 42 T3 < 51 oC.
Para T5 : T5 = 303 oC.
Para T10 ; 85 T10 < 107 oC.
Para T26 ; 145 T26 < 173 oC.
Para T28 ; 82 T28 < 128 oC.
Durante la operacin normal, las condiciones para la Temperatura objetivo de la
corriente 5 es 256 oC
278
42 T3 < 51 oC
T5 = 303 oC
68 T13 < 74
oC
85 T10 < 95 oC
E2
T3
C1
T2
E1
E3
T4
T5
E8
T10
C2
E9
C3
5
6
7
8
9
10
T9
E7
T8
T12
T13
E5
T7
E6
E4
T6
290 T16 < 300 pC
T15
T14
1
2
3
4
H1
T18
T19
T20
T23
T27
T11
T16
T17
T25
T1
T21
T24
T26
145 T26 < 173 pC
H2
111 T16 < 127 pC
87 T24 < 107 pC

T28
T22
380 T22 < 468 pC
82 T28 < 128

279
Informacin para el Caso Base

Corriente No.
Flujo (kg/s)
Temepretura de
Suministro (oC)
10
40.64
60
53.8
33.3
48.5
31.2
89.5
34.3
27.
7
45.9
T1
T4
T6
T11
T14
T17
T19
T23
T25
T27
327
495
220
222
102
35
140
80
59
85
Tabla 2.1 Datos de vapor para el caso base

Lado del tubo
Area
(m2)
Corriente
E1
1207.4
E2
Lado de la coraza
Cp
(J/kg oC)
Coeficiente de
Transferencia
de Calor
(W/m2 oC)
Corriente
Cp
(J/kg oC)
Coeficiente de
Transferencia
de Calor
(W/m2 oC)
Factor Fouling
(m2 oC/W)
Factro Fouling
(m2 oC/W)
2600
608
0.000492
2490
608
0.000495
1237.6
2600
812
0.000366
3141
812
0.000366
E3
928.46
1706
774
0.000450
2600
774
0.000450
E4
1276.9
2600
998
0.000379
2167
998
0.000379
E5
143.34
2600
1046
0.000096
3744
1046
0.000096
E6
186.12
2600
934
0.000214
2600
934
0.000214
E7
346.3
2600
610
0.000165
4455
610
0.000165
E8
649.7
10
2600
906
0.000109
4217
906
0.000109
E9
1501.4
2600
852
0.000118
2329
852
0.000118
Intercambiador
Tabla 2.2 Datos del intercambiador de calor.
280
Clculo de las temepraturas de red para el caso base.

Variables y ecuaciones.
Aplicando la Ec. (2.4) del Tier I a la red de la Fig. 2.2, el nmero de variables que
tenemos es (NV),
NV = S + 2 E + M + 2 BP
(2.4)
En este caso: S = 10, E = 9 M = 0 y BP = 0. Por lo tanto NV = 28 Variables.

Ahora, las ecuaciones conocidas son:
o Todas las temperaturas de suministro son conocidas, existen 10 ecuaciones, por lo
tanto 10 ecuaciones.
o Dos ecuaciones (efectividad y balance de calor) por cada intercambiador de calor:
2x9 = 18. 18 ecuaciones.
o Balance de masa para cada separacin de corriente: en este caso no existe
separacin y tenemos cero ecuaciones.
o El j 1 fraccin de flujo conocido da una ecuacin: en este caso tenemos cero
ecuaciones.
o Balance de masa en cada punto de mezclado da una ecuacin: en este caso no
tenemos puntos de mezclado y por lo que tambin tenemos cero ecuaciones.
Finalmente tenemos 28 ecuaciones.

Nuestro sistema de ecuaciones contiene 28 variables (10 conocidas y 18 desconocidas)
y 28 ecuaciones (10 ecuaciones conocidas para las temperaturas de entrada y 18
sern generadas para cada intercambiador de calor).
281
Generacin de ecuaciones.
Las ecuaciones son generadas como se describi en la seccin 2.2 Ecuaciones de
Respuesta. Para mostrar el procedimiento, slo las ecuaciones de cuatro
intercambiadores sern desarrolladas.
E1: INTERCAMBIADOR DE CALOR 1.

De la ecuacin de Efectividad:
T2 = (1 - )T1 + T15
Del balance de calor en el intercambiador de calor
T16 = CT1 + (1-C )T15
T2
T7

T7 = (1 - )T6 + T20
T21 = CT6 + (1-C )T20
T15
T20
E1 T
1
T16
E4 T
6
T21
282

De la ecuacin de efectividad:
T12 = (1 - )T11 + T19
Del balance de calor en el intercambiador
T20 = CT11 + (1-C )T19
T12

T10 = (1 - )T9 + T27
T28 = CT9 + (1-C )T27
T19
T10
10
T27
E6 T
11
T20
E8 T
9
T28
283
Sistema de Ecuaciones.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
T1 = 327
T2 = (1 - )T1 + T15
T3 = (1 - )T2 + T17
T4 = 495
T5 = (1 - )T4 + T21
T6 = 220
T7 = (1 - )T6 + T20
T8 = (1 - )T7 + T14
T9 = (1 - )T8 + T23
T10 = (1 - )T9 + T27
T11 = 222
T12 = (1 - )T11 + T19
T13 = (1 - )T12 + T25
T14 = 102
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
T15 = CT7 + (1 - C)T14

T16 = CT1 + (1 - C)T15
T17 = 35
T18 = CT2 + (1 - C)T17
T19 = 140
T20 = CT11 + (1 - C)T19
T21 = CT6 + (1 - C)T20
T22 = CT4 + (1 - C)T21
T23 = 80
T24 = CT8 + (1 - C)T23
T25 = 59
T26 = CT12 + (1 - C)T25
T27 = 85
T28 = CT9 + (1 - C)T27
284
Solucin del Sistema de Ecuaciones.

Las temperaturas de red para el caso base que han sido calculadas resolviendo el
sistema de ecuaciones se muestra en la Tabla 2.3.
T1 = 327 T8 = 142 T15 = 117 T22 = 383
T2 = 167 T9 = 104 T16 = 257
T23 = 80
T3 = 45
T17 = 35
T24 = 94
T4 = 495 T11 = 222 T18 = 113
T25 = 59
T10 = 89
T5 = 303 T12 = 179 T19 = 140 T26 = 161

T6 = 220
T13 = 69
T20 = 156
T27 = 85
T7 = 166 T14 = 102 T21 = 195
T28 = 93
Tabla 2.3 Temperaturas de red de intercambio de calor para las condiciones del caso base.
285
Respuesta de Red Despus de las Modificaciones

La respuesta de red es simulada despus de la modificacin de las velocidades de flujo y de las
temperaturas de entrada de la corriente 1. Con la modificacin de las velocidades de flujo, la
efectividad debe ser actualizada por la ecuacin 2.3 Tier I y los resultados para las
temperaturas de red deseada y objetivo para nuevas condiciones de operacin se muestran
en la Tabla 2. 4
Stream No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Supply
temperature
T1 = 365
T4 = 495
T6 = 220
T11 = 222
T14 = 102
T17 = 35
T19 = 140
T23 = 80
T25 = 59
T27 = 85
Target
temperature
T3 = 49
T5 = 308
T10 = 91
T13 = 71
T16 = 277
T18 = 118
T22 = 376
T24 = 94
T26 = 162
T28 = 95
Temperature
requirements
42 T3 < 51
T5 = 303
85 T10 < 95
68 T13 < 74
290 T16 < 300
111 T18 < 127
380 T22 < 468
87 T24 < 107
145 T26 < 173
82 T28 < 128
Tabla 2.4. Temperaturas de red deseada y objetivo para nuevas condiciones de operacin.
286
Anlisis de la Respuesta de Simulacin

El anlisis de la respuesta de temperatura mostrar qu valores de temperatura estn dentro de
los lmites aceptables. La Figura 2.3 muestra las corrientes que caen fuera de los lmites.
T(oC)
Lmites
Aceptables
Lmite
Superior
Lmite
Inferior
T5 = 308
51
303
74
95
300
127
468
107
128
173
91
49
162
71
118
95
94
42
303
68
85
290
111
380
T22 = 376
87
82
145
T16 = 277
Tt lmite exterior 1
2
aceptable
T5
Tt dentro de los
es 5 oC debajo Tt
Lmites
aceptables
T16
es 13
oC
debajo
T22
Tt
es 4
oC
debajo
Tt
10
Corriente No.
Fig. 2.3 Temperaturas objetivo en lmites aceptables

287
Acciones de rastreo. Opcin 1.

Corrientes 2 y 7.
La corriente 2 se une (match) con la 7 por el Intercambiador 3 (E3). En cada corriente
sus temperaturas objetivo estn fuera de los lmites aceptables.
Este es el caso para la corriente caliente que cae fuera del lmite superior. Para
restaurar la temperatura objetivo de la corriente 2 se debe aumentar el rea de
intercambio de calor de E3.
Esta accin tambin beneficia a la corriente 7. Sin embargo, para que la tempertura de
la corriente 7 sea aceptable, se requiere ms calor. Por lo cual se elige el
intercambiador E6 y se aade ms rea.
Corriente 5.
La corriente 5 entra primero al intercambiador E5 y luego al E1. Despus de E1, la
temperatura (T16) de dicha corriente est 13 oC por debajo de la temperatura
objetivo requerida por el proceso.
Este es el caso de una corriente fra que cae por debajo del lmite inferior. La solucin
es aumentar el rea de transferencia de calor.
Aumentar el rea de los intercambiadores E1 y E5 restaura las temperaturas objetivo
de la corriente 5.
288
Simulacin de red despus de las acciones correctivas

Los resultados de la solucin para el rea superficial adicional y para las temperaturas de red
despus de los intercambiadores se presentan en las Tablas 2.5 y 2.6 respectivamente.
Intercambiador
No.
E1
E3
E5
E6
rea adicional
(m2)
1534
1002.6
291.3
239.6
Tabla 2.5 Requerimientos de rea de transferencia de calor

para los intercambiadores E1, E3 y E6.
289
Corriente No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Temperatura de
suministro
T1 = 365
T4 = 495
T6 = 220
T11 = 222
T14 = 102
T17 = 35
T19 = 140
T23 = 80
T25 = 59
T27 = 85
Temperatura
objetivo
T3 = 48
T5 = 303.3
T10 = 89.4
T13 = 70.4
T16 = 290.9
T18 = 115
T22 = 381.7
T24 = 91.2
T26 = 156.6
T28 = 92.4
Requerimientos
de temperatura
42 T3 < 51
T5 = 303
85 T10 < 95
68 T13 < 74
290 T16 < 300
111 T18 < 127
380 T22 < 468
87 T24 < 107
145 T26 < 173
82 T28 < 128
Tabla 2.6 Corriente de suministro y temperaturas objetivo para nuevas

condiciones de operacin y aumento de rea en intercambiadores E1, E3, E5 y E6.
290
Anlisis de la Respuesta de Simulacin despus de las

modificaciones de intercambio
Resultados para el rea superficial adicional y temperaturas de red despus de que los
intercambiadores han sido modificados.
Lmite
Superior
51
Lmites
Aceptables
T(oC)
48
Lmite
Inferior
303.3
303
74
95
300
127
468
89.4
70.4
42
303
68
85
Tt dentro de lmites aceptables
290.9
290
115
111
381.7
380
173
107
128
156.6
91.2
87
92.2
145
82
10
Corriente No.
291
Acciones correctivas. Opcin 2.
Corriente 7.
La restauracin de la temperatura objetivo de la corriente 7 se puede lograr modificando
los intercambiadores E3, E4 y E6.
Intercambiadores de calor con alta efectividad trmica requieren grandes cantidades de
rea superficial adicional para lograr cierta respuesta en las temperaturas de salida
mientras que intercambiadores de baja efectividad logran la misma respuesta con
menos rea superficial. En este caso, la efectividad trmica de los intercambiadores
E3, E4 y E6 para el caso base es 0.64, 0.84 y 0.52 respectivamente. POr lo tanto,
el diseador debe empezar su anlisis considerando a los intercambiadores con la
efectividad trmica ms baja, que en esta caso son los intercambiadores E3 y E6.
Otro elemento que debe se considerado en la solucin de casos como ste, es que la
interaccin entre intercambiadores sigue un orden estratgico de modificaciones.
Esto es, si la temperatura objetivo de la corriente 7 debe ser restaurada, E6 debe
ser analizada primero, seguido por E4 y luego por E3.
292
Simulacin de la red revisada cuando regresa a las

condiciones normales de operacin.
De los resultados mostrados en la Tabla 2.6, la nica temperatura objetivo que est
fuera de especificaciones es T5, la temperatura de salida de la corriente 2.
Al analizar la estructura es claro que la restauracin de esta variable controlada puede
lograrse reduciendo la carga de calor de E3. As, se debe implementar un bypass
en esta zona. Se ha encontrado que permitiendo un 10% del flujo de la corriente 2 a
travs del bypass, la temperatura T5 alcanza la condicin requerida.
Los resultados de la simulacin se muestran en la Tabla 2.7.
E3
BP = ByPass
BP
T5
r2.1 = 0.10
T4
r2.2 = 0.90
T21
T22
Fig. 2.5 Intercambiador de calor 3 con bypass.
293
Corriente
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Temperatura
de Suministro
T1 = 327
T4 = 495
T6 = 220
T11 = 222
T14 = 102
T17 = 35
T19 = 140
T23 = 80
T25 = 59
T27 = 85
Temperatura
Objetivo
T3 = 44.3
T5 = 303
T10 = 87.9
T13 = 68.5
T16 = 268.2
T18 = 111.2
T22 = 391.1
T24 = 91.2
T26 = 155.3
T28 = 91.2
Requerimientos
de temperatura
42 T3 < 51
T5 = 303
85 T10 < 95
68 T13 < 74
T16 256
111 T18 < 127
380 T22 < 468
87 T24 < 107
145 T26 < 173
82 T28 < 128
Tabla 2.7 Suministro de corriente y temperaturas objetivo con rea

aumentada en E1, E3, E5 y E6 y condiciones de operacin originales restauradas.
Bypass on exchanger E3.
294
Anlisis de Respuesta. Simulacin despus revisin de la red.

El anlisis de respuesta muestra que todas las temperaturas objetivo estn dentro de
los lmites aceptables despus de realizar acciones correctivas.
T(oC)
Lmites
Aceptables
Lmite
Superior
Lmite
Inferior
303
51
74
95
300
127
468
173
107
128
48
89.4
303
42
303
156.6
70.4
209.9
68
85
Tt dentro de los lmites aceptables
115
290
381.7
111
91.2
380
145
87
92.2
82
9
10
Corriente No.
Fig. 2.4 Todas las temperaturas objetivo estn dentro de los lmites aceptables
despus de tomar acciones correctivas.
295
El modelo de simulacin en estado estable de redes de recuperacin de calor de

una sola fase est basado en el desarrollo de un sistema de ecuaciones en estado
estable: stas incluyen la efectividad trmica y el balance de calor de cada
intercambiador, el balance de calor en los puntos de mezclado y el balance de
masa en los puntos de separacin de corrientes presentes en la red.
En este caso de estudio se muestra cmo modernizar (retrofit) un red de
intercambio de calor existente para operar bajo condiciones diferentes a las del
diseo original y obtener temperaturas objetivo que cumplan los requerimientos del
proceso. La red final es FLEXIBLE y OPERABLE. La modernizacin (retrofit)
buscada de la red existente se logra incorporando rea superficial adicional y
bypasses.
El mtodo incluye la evaluacin de la respuesta de la red a modificar (hA). Esto se
logra actualizando el coeficiente de transferencia de calor a las variaciones de la
velocidad de flujo de la corriente.
296
Descripcin del problema

Diagrama Grid
-Diagrama de flujo
-Conjunto de datos de
corriente e intercambio de calor

RED DE RECUPERACIN DE CALOR EXISTENTE
Diseo para
operabilidad.
MODELO
T CLCULO DESCONOCIDO
System of Equations
Solution of equation system
NUEVOS REUQERIMIENTOS
SIMULACIN
A
AN
ST
L
E
ISI
PU
S
S
RE
Todas las corrientes Tt estn
dentro de lmites aceptables?
No
TOMAR ACCIONES
CORRECTIVAS
-- rea aumentada
-- Bypass
S
SIMULACIN DE RED CON CONDICIONES
ORIGINALES DE OPERACIN RESTAURADAS
TA
ES
U
SP
RE
AN
L
ISI
Todas las corrientes Tt estn

dentro de lmites aceptables?
No
TOMAR ACCIONES
CORRECTIVAS
-- rea aumentrada
-- Bypass
RED DE RECUPERACIN DE CALOR

OPERABLE Y FLEXIBLE
297
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS
TIER II. CASOS DE ESTUDIO
TIER III. PROBLEMAS
PROPUESTOS-RESUELTOS
(OPEN- ENDEN)
298
TIER III
PROBLEMA
PROPUESTO-RESUELTO
Tier III: Objetivo

El objetivo de este Tier es que los estudiantes ejerciten su habilidad para integrar
mtodos y tecnologas sobre anlisis de operabilidad enfocado a redes existentes
de intercambio de calor y de masa, loas cuales han sido enseadas en las
secciones de Fundamentos (Tier I) y en los Casos de Estudio (Tier II) de este
Mdulo.
La resolucin de problemas propuestos-resueltos involucran la solucin de varias o
pocas respuestas correctas, y varios caminos para corregir la(s) respuesta(s),
dependiendo del enfoque utilizado. Es importante no slo mostrar los resultados
finales, sino tambin explicar cmo los estudiantes los obtuvieron o por qu eligieron
el mtodo empleado.
300
Tier III. Contenidos

El Tier III est subdividido en dos secciones.
1 Anlisis de operabilidad para una Red de Transferencia de Calor
2 Anlisis de operabilidad para una Red de Transferencia de Masa
301
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
Anlisis de Operabilidad para una Red de
Intercambio de Calor.
302
Anlisis de Operabilidad para una Red de Transferencia

de Calor.
Problema.
El problema propuesto-resuelto para el anlisis de operabilidad de una HEN trata sobre
la misma planta de aromticos en la que trabajamos en la seccin de Casos de
Estudio (Tier II). La red de recuperacin de calor existente requiere una
modernizacin (retrofit) en su capacidad del 120% (relativa a la capacidad
existente) y en el logro de nuevas temperaturas objetivo en algunas corrientes.
Estas nuevas temperaturas objetivo son:
La temperatura de entrada para el intercambiador X se debe mantener a 307 oC

(Corriente 2)
Temperatura de entrada al Reactor R1 (Corriente 5)
Alimentacin a la columna de destilacin D1 cuyo mnimo lmite permiscible es 164 oC
(Corriente 6)
Temperatura de entrada al Reactor R2 (Corriente 7)
Alimentacin a la columna de destilacin D2 cuyo mnimo lmite permiscible es 152 oC
(Corriente 9)
Otra restriccin que se aade al problema es que los hornos H1 y H2 presentan

capacidades de disparo mximas que deben ser vigiladas. stas son:
H1, 8 300 kW
H2, 19 400 kW
En las Figuras 3.1 y 3.2 se muestran el diagrama de flujo y el diagrama grid

respectivamente de la planta de aromticos con la que trabajaremos en el anlisis
de operabilidad.
303
Diagrama de flujo simplificado de la Planta Aromtca.

C1
D1
R1
H1
F1
E2
E1
E-1
E7
E5
E8
D2
C2
F2
E4
P1
E-1
E3
E-1
Alimentacin
de Nafta
tratada
E6
H2
R2
H3
R3
E9
C3
Producto
Aromtico
Crudo
Figura 3.1 Diagrama de flujo simplificado de la Planta de Aromticos

304
Diagrama Grid de la Red de Recuperacin de Calor Existente

T4
T3
C1
T6
Entrada a intercambiador X
T12
T16
5
6
7
8
9
10
T11
C2
C3
T15
E9
E8
T10
E7
T9
E5
T8
E2
T2
T5
E3
T7
E4
T1
E1
Salida del
Intercambiador X
T13
T14
E6
T17
T19
T18
T21
H1
T20
T22
T23
T24
T28
T29
T30
T31
T32
T33
T25
T26
H2
T27
Fig. 3.2 Representacin grid de la red de intercambio de la planta de aromticos. 305
Tarea de Diseo.
Resuelva el problema de operabilidad para el proceso expuesto encontrando los
intercambiadores crticos dentro de la red y aplique las acciones correctivas
apropiadas (rea adicional o bypass) para asegurar que todas las temepraturas de
la red estn dentro de los lmites aceptables.
Desarrolle diferentes estrategias para alcanzar la operabilidad deseada con nuevos
requerimientos y bajo condiciones normales de operacin basado en los conceptos
base dados en la parte 2 y 3 del Tier I y la metodologa desarrollada en el Tier II.
La informacin adicional requerida para resolver este problema sobre los datos de
corrientes para el caso base y datos para el intercambio de calor debe ser tomada
del mismo proceso desarrollado en los Casos de Estudio (Tier II)
306
Pasos para identificar las estrategias para lograr la tarea de

diseo
Los siguientes pasos podran ayudarle a identificar las estrategias para lograr la tarea
de anlisis de operabilidad:
Especifique todos los lmites de temperatura de las corrientes
Determine la respuesta en estado estable de la red a perturbaciones
impuestas.
Genere la Tabla de Cambios de Carga de Calor
Desarrolle la estrategia para el cambio de calor dentro de la red. Esto se logra
en unin con la estructura de red real.
Determine el orden en que deben hacerse las modificaciones
Aplique ecuaciones correctivas para calcular el rea adicional (o bypass) para
los diversos intercambiadores involucrados.
307
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
Anlisis de Operabilidad para una Red de
Transferencia de Masa.
308
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO PARA EL PROBLEMA DE LA

ELIMINACIN DE FENOL.
El problema propuesto-resuelto para el anlisis de operabilidad de las MENs se basa
en el ejemplo trabajado en la seccin 5.2.4 Diseo del Mnimo Nmero de
Unidades de Intercambio de Masa del Tier I.
El anlisis de operabilidad de la red se muestra en la Fig. 3.3 Presenta dos corrientes
ricas, una corriente pobre (ASM externo) y dos intercambiadores de masa. Se
requieren nuevas condiciones de operacin para el flujo y consumo de vapor. Estas
perturbaciones afectarn la composicin objetivo (target).
De acuerdo a los fundamentos dados en el Tier I y a la metodologa desarrollada en el
caso de estudio del Tier II para el anlisis de operabilidad de las HENs, desarrolle
de manera similar estrategias de solucin para lograr las condiciones de
operabilidad requeridas para nuevas condiciones de operacin en la red dada.
309
R1
2.00 kg/s
R2
1.00 kg/s
0.0500
0.0300
0.0800
0.1100
0.0100
0.0240
0.0060
0.0240
0.0800
0.0000
S3 = 0.9455 kg/s
Figura 3.3 Red para el problema propuesto-resuelto del fenol
310
FIN DEL TIER III
Este es el final del Mdulo 17. Por favor enve su

reporte a su profesor para que sea calificado.
311

M12 Part2

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b) Tecnologa con enfoque Pinch:

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Mejoras al Proceso General

Reduccin del costo del capital.

Disminucin de la demanda energtica especfica resultando en instalaciones de

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

1.2 Conceptos Bsicos

Identificacin de las corrientes calientes, fras y de

Datos de extraccin trmica para las corrientes de

Eleccin del valor inicial de TMIN.

Elaboracin de las Curvas Compuestas y de la Gran

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

1 Identificacin de las corrientes calientes, fras y de servicio en el

Corrientes de servicio: son usadas para calentar o enfriar corrientes de proceso,

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

2 Datos de extraccin trmica para corrientes de servicio y proceso.

Table 1.1 Datos Tpicos de Corriente

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

3 Eleccin del valor inicial de TMIN.

El valor de TMIN es determinado por el coeficiente global de transferencia de calor

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Para un valor dado a una carga de transferencia de calor (Q) la eleccin

Aumento de los servicios externos

Aumento del rea requerida

Algunos valores basados en las aplicaciones de Linnhoff son tabulados

Table 1.2 Valores tpicos de Tmin.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

4 Elaboracin de las Curvas Compuestas y de la Gran Curva Compuesta.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

1000 1000 1000

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Curvas Compuestas Combinadas.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

T min y punto Pinch.

Fig. 1.3 Objetivos energticos y el pinch con las Curvas Compuestas

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Curva Fra Compuesta

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Tabla de Algoritmo Problema para los clculos de mnimo servicios.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Fig. 1.4 Representacin de las corrientes

Hi = (Ti - Ti + 1 )(CPC - CPH)I