Descripcin de Termo-fluencia

&
Falla por termo-fluencia (Ejemplos)

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Introduccin

Termo-fluencia = CREEP
Es cualquier deformacin inelstica permanente que ocurre
cuando un material es sometido a un esfuerzo sostenido en un
cierto tiempo y en un rango de temperatura definida.
Puede producir
cambios
suficientemente
grandes en las
dimensiones de un
componente como
para inutilizarlo o
fracturarlo

Las fallas por CREEP dependen

de la aleacin, la exposicin
tiempo-temperatura, condiciones
de carga, geometra, factores
metalrgicos y entorno de
trabajo
Figura 2.- Grieta por
CREEP en un alabe
de turbina

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Figura 1.- Dao por CREEP

(flexin) en un alabe de turbina
de aleacin base cobalto por
sobre-calentamiento

Introduccin

Termo-fluencia = CREEP
Ocurre en cualquier metal o aleacin a una temperatura en la que
los tomos se vuelven los suficientemente mviles para permitir
un reacomodo tiempo-dependiente de su estructura.
Se considera que en un metal este comportamiento inicia en 0.3 0.5 TM
Sin embargo, en los diseos debe determinarse la temperatura a la cual la
resistencia mecnica de cada metal o aleacin, esta limitada por CREEP

Tabla 1.- Temperaturas aproximadas del inicio del comportamiento CREEP de algunos
metales y aleaciones

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Introduccin

Termo-fluencia = CREEP

Tabla 2.- Materiales tpicos y temperaturas de aplicacin de algunas aleaciones resistentes

al CREEP

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Descripcin del comportamiento general por CREEP

Las curvas de deformacin por CREEP de una prueba de carga constante

describen tpicamente (pero no siempre) tres etapas:

Primera etapa. CREEP primario.- es la regin de

deformacin elstica instantnea inicial de la carga
aplicada, seguida por una regin de deformacin plstica
creciente a una velocidad de deformacin decreciente.

Segunda etapa. CREEP secundario.- la deformacin

CREEP es constante a una velocidad mnima
CREEP. Esta regin es llamada de el estado
equilibrio de CREEP, debido a que la velocidad
deformacin es constante en un intervalo de tiempo.

Tercera Etapa. Tertiary CREEP.- en esta regin de la

curva se observa un incremento drstico en la velocidad
de deformacin por CREEP con una rpida extensin
hasta la fractura.

por
de
de
de

En una prueba de esfuerzo constante no se observa el

comportamiento terciario.
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Descripcin fenomenolgica del CREEP

Como resultado de cientos de investigaciones independientes, el CREEP puede ser

descrito en forma simple, para una variedad de materiales que exhiben de igual
forma una variedad de mecanismos, por la siguiente ecuacin:

Donde:
A,
n,
G,
Qc ,

Constante del material

Esfuerzo
Modulo elstico de cortante
Energa de activacin para el CREEP

Se ha observado que la energa de activacin para el CREEP es la misma que

para la difusin por lo que el termino (Qc/kT) es remplazado por la difusividad, D,
del material
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Cambios micro estructurales durante el CREEP

Cambios micro estructurales durante el CREEP

Deslizamiento de bandas
Deslizamiento de las fronteras de granos
Formacin y crecimiento de cavidades
Agrietamiento
Grafitizacin in situ de las aleaciones base hierro

La extensin de estos cambios es generalmente mayor cerca de los

sitios de fractura comparadas con otras regiones
La exposicin prolongada a condiciones de CREEP pueden producir
cambios micro estructurales como:

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Precipitacin de nuevas fases

Disolucin o crecimiento de fases deseadas
Crecimiento de granos

Esfuerzo de Ruptura

Las pruebas de esfuerzo a la ruptura evalan la resistencia a la ruptura

mediante la determinacin del tiempo a la fractura como funcin de la
temperatura y el esfuerzo aplicado.

Figura 4.- Grafica logartmica de

esfuerzo-ruptura vs tiempo de ruptura de
la aleacin Co-Cr-Ni S-590
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Figura 5.- Relacin de la elongacin y tiempo de

ruptura para un aleacin Co-Cr-Ni S-590
probada a dos temperaturas
a diferentes
esfuerzos

Elongacin total: elongacin en la fractura

Elongacin verdadera: elongacin al final de la segunda etapa del CREEP

Esfuerzo de Ruptura

Tabla 3.- Ductilidad tpica a temperaturas elevadas de un acero de baja aleacin

y un acero inoxidable tipo 316

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Ejemplos de fallas por CREEP

Figura 1.- Dao por CREEP

(flexin) en un alabe de turbina
de aleacin base cobalto por
sobre-calentamiento
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Figura 2.- Grieta por CREEP en un alabe

de turbina

Ejemplos de fallas por CREEP

Figura 3.- Deformacin tpica por CREEP en un alabe de turbina de

avin. Se pueden apreciar las grietas inter-granulares que rodean a
la grieta principal

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Ejemplos de fallas por CREEP

Figura 4.- Esfuerzo de ruptura en un tubo de caldera.

(a) tubo fallado debido al esfuerzo de ruptura. (b) & (c)
vacos de esfuerzo-ruptura cercanos a la fractura

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Ejemplos de fallas por CREEP

Figura 5.- Fractura longitudinal causada por CREEP en un tubo de

alta presin en una caldera a temperaturas prolongadas mayores a
10500C

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Ejemplos de fallas por CREEP

Figura 6.- Falla de tornillo de aleacin Nimonic

80 A por CREEP en ductos de aire en una
cmara de combustin que trabajaba a 6500C.
(a) vista panormica del lugar de los tornillos, (b)
superficie de fractura, (c) superficie de fractura,
vista de lado
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Figura 7.- Fotomicrografas de secciones

metalogrficas cortadas a 900
de la
superficie de fractura. (a) grietas
secundarias avanzaron bajo la superficie
de fractura. (b) se desarrollaron cavidades
a travs de las uniones triples de los
bordes de grano (flechas rojas)

Ejemplos de fallas por CREEP

Figura 8.- Falla inducida por CREEP de una placa de una caldera. (a) Seccin transversal
pulida que muestra el encuellamiento, una caracterstica del creep de corto plazo; (b) vacos
intergranulares (reas oscuras) en una zona cercana a la superficie fracturada.

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Fin de la presentacin

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