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Concreto Presforzado-trabes Portantes

Concreto Presforzado-trabes Portantes

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I. I. ¿ ¿QUE ES UNA TRABE PORTANTE?. QUE ES UNA TRABE PORTANTE?.

Viga de concreto prefabricada pretensada

ó

reforzada donde se apoya el
sistema de piso. Puede ser autoportante ó

con apuntalamiento. Las trabes
Portantes se conectan a las columnas para formar marcos.
II. SECCI II. SECCIÓ ÓN DE TRABES AUTOPORTANTES P/ LOSA EXTRUIDA N DE TRABES AUTOPORTANTES P/ LOSA EXTRUIDA
Trabes Autoportantes: Trabes Autoportantes:
1 1.-

Soportan su peso propio,
el sistema de piso
prefabricado y el firme de
compresión sobre ellos,
apoyados simplemente sobre
las columnas y con la sección
simple, es decir sin que el
firme de compresión haya
endurecido.
Seno de la Trabe
Colada in situ
Acero Negativo
Firme de compresión
armado t=6.0 cms
colado in situ
Losa Extruida Ménsula
TPT invertida,
presforzada
en eje
intermedio.
Planta de sistema de Piso apoyado en Trabes Portantes Planta de sistema de Piso apoyado en Trabes Portantes
C D E F G
1
2
850 850 845
3640
13
PLANTA DE AZOTEA
8
3
0
2
4
0
1
1
9
0
6
0
6
0
1
3
1
3
50
13
50 50 50 845 50
3640
895 900 895 900
3590
A A
B
B
Corte de sistema de Piso apoyado en Trabes Portantes Corte de sistema de Piso apoyado en Trabes Portantes
1 2
TRABES PORTANTES T
830 240
1190
3
6
5
3
6
5
7
3
0
CORTE B-B
.D.Z. -9.80m
N.D.C. -9.20m
N.P.T. -7.80m
N.P.T. -4.15m
N.P.T. -0.50 m
6
0
8
0
6
0
60
13
13 60
890 270
1160
2
0
0
TRABES PORTANTES T
SECCI SECCIÓ ÓN DE TRABES PORTANTES P/ LOSA EXTRUIDA N DE TRABES PORTANTES P/ LOSA EXTRUIDA
TPL: TPL:
1. 1.- - Son trabes de borde donde
solamente apoya en un lado el
sistema de

piso piso. .
2. 2.- - Se recomienda restringirlas
ante el giro durante el montaje, ya
que tienden a voltearse. .
3. 3.- - Son Autoportantes o
Apuntaladas
Seno de la Trabe
Colada in situ
Firme de compresión
armado t=6.0 cms
colado in situ
Losa Extruida Ménsula
Acero Negativo
TPL presforzada
eje de borde
II. TRABES PORTANTES PARA T Ò TT II. TRABES PORTANTES PARA T Ò TT
Seno de la Trabe
Colada in situ
Acero
Negativo
Firme de compresión
armado t=6.0 cms
colado in situ
Ménsula
TPT invertida,
presforzada
en eje
intermedio.
Losa TT ó T
Seno de la Trabe
Colada in situ
Acero
Negativo
Firme de compresión
armado t=6.0 cms
colado in situ
TPL presforzada
eje de borde
Losa TT ó T
Ménsula
II. TRABES PORTANTES APUNTALADAS II. TRABES PORTANTES APUNTALADAS
TP Apuntaladas: TP Apuntaladas:
1. 1.- - Se apuntalan por que no
tienen la capacidad de soportar el
momento positivo ocasionado por
las cargas del sistema de piso, en
condiciones simplemente
apoyadas.
2. 2.- - Se retiran los puntales una vez
que se han hecho los colados en
sitio y se ha dado continuidad a la
estructura.
Losa
Extruida
Puntales
Ménsula
Acero
Negativo
Firme de compresión
armado t=6.0 cms
colado in situ
Losa TT ó T
Sirve para calcular el presfuerzo

que la trabe necesita para
soportar las cargas que van a actuar sobre ella en condiciones
estáticas.
e(1ª

Etapa)= eo + ef/t

+ els

+ ef/ls
M (1ª

Etapa)= e(1ª

etapa)

ℓ²
Momento positivo máximo
20
e2ª

Etapa

= emad

+ evgrav
M( 2ª

Etapa)= e(2ª

etapa)

ℓ²
__________
M + = M (1ª

etapa) + M (2ª

etapa)
Carga distribuida equivalente
8
|
.
|

\
|
2
L
s
l
e 1 ETAPA
1 ETAPA
+
e 2 ETAPA
2 ETAPA
SUMA DE ETAPAS
3 ETAPA
M= e

8

M= e

12
2
M 2 etapa= e

24
+ a
ra
a
a
a
a
2
2
__________
8
|
.
|

\
|
2
L
(*) 20
__________
2
l
*Utilizo 20 en lugar de 24 para prediseño
1ra. ETAPA: CONDICIONES DE APOYO SIMPLEMENTE 1ra. ETAPA: CONDICIONES DE APOYO SIMPLEMENTE
APOYADAS APOYADAS
1) eo =

Peso propio de la viga
2) ef/t = Peso del firme sobre la TPT
3) els

= Peso de la losa spiroll
4) ef/ls

= Peso del firme sobre la losa
spiroll
CARGAS CARGAS
3
1
3
2
4
e=f/t
e=f/ls
e=ls
eo
TRABE PORTANTE
2 DA. ETAPA: CONDICIONES DE APOYO: 2 DA. ETAPA: CONDICIONES DE APOYO:
EMPOTRADA EMPOTRADA
1.1) Peso de acabados (pisos)
1.2) Peso de plafones
1.3) Peso de instalaciones
1.4) Peso de muros divisorios
1.5) Sobre carga (RCDF)
CARGAS CARGAS
1) 1)

Carga muerta adicional Carga muerta adicional
2) 2)

Carga viva gravitacional Carga viva gravitacional
m má áxima (RCDF) xima (RCDF)
TRABE PORTANTE
emad +e Vgrav.

9.1 Introducción

En el capitulo 9 “CONCRETO PRESFORZADO” se encuentran la mayoría de las disposiciones reglamentaras relacionadas con
el análisis y diseño de elementos de concreto presforzado. Sin embargo, es importante transcribir lo siguiente: “Las
disposiciones contenidas en otras partes de las normas que no contradigan a los requisitos de este capítulo serán aplicables al
concreto presforzado y parcialmente presforzado”.

En elementos de concreto presforzado y parcialmente presforzado deben revisarse los estados límite de falla y los de servicio.

9.1.1 Definición de elementos de acero para presfuerzo

9.2 Presfuerzo parcial y presfuerzo total.

Una vez diseñado el presfuerzo de una trabe, debe determinarse si ésta tiene presfuerzo total o presfuerzo parcial según el
índice de presfuerzo. De este valor (Índice de presfuerzo) depende:

a) La fórmula empleada para determinar el cortante resistente del concreto (2.5.1.4)
b) La fórmula empleada para determinar el refuerzo mínimo por flexión (9.3.1.2)
c) Separación máxima de estribos que forman el refuerzo mínimo (2.5.3.2)
d) Separación máxima de estribos que sí trabajan (2.5.3.3)
e) El método para el cálculo de las deflexiones (9.4.1.3 y 9.4.2.3)
f) Para el caso de los miembros con presfuerzo parcial, debe tenerse especial cuidado con el momento de
descompresión (9.4.2) y el cálculo del agrietamiento (9.4.2.4)



9.3 Estados límite de falla

9.3.1 Flexión y flexocompresión

9.3.1.1 Esfuerzo en el acero de presfuerzo en elementos a flexión
9.3.1.2 Refuerzo mínimo en elementos a flexión
9.3.1.3 Refuerzo máximo en elementos a flexión
9.3.1.4 Secciones T sujetas a flexión

9.3.2 Fuerza cortante

2.5.1 Fuerza cortante que toma el concreto, VCR
2.5.3 Refuerzo por tensión diagonal en vigas presforzadas

9.3.3 Pandeo debido al presfuerzo

Las normas sólo dicen que debe revisarse pero no proporcionan algúna especificación al respecto.

9.3.4 Torsión

Debe revisarse con la misma teoría que se expone en las normas para trabes coladas in situ.



9.4 Estados límite de servicio

9.4.1 Elementos con presfuerzo total

Una forma indirecta de lograr que el agrietamiento no sea excesivo y limitar las pérdidas por flujo plástico es obligar a que
los esfuerzos en condiciones de servicio se mantengan dentro de ciertos límites.

9.4.1.1 Esfuerzos permisibles en el concreto
9.4.1.2 Esfuerzos permisibles en el acero de presfuerzo
9.4.1.3 Deflexiones

Las deflexiones inmediatas se calculan con los métodos usuales (pudiéndose considerar el momento de inercia de la
sección total cuando no se encuentre agrietada).
Las deflexiones diferidas deben calcularse tomando en cuenta los efectos de las pérdidas en la fuerza de presfuerzo
debidas a contracción y a flujo plástico del concreto, y de relajación del acero (sección 9.5)

9.4.2 Elementos con presfuerzo parcial

Revisión del momento de descompresión

9.4.2.1 Esfuerzos permisibles en el concreto
9.4.2.2 Esfuerzos permisibles en el acero de presfuerzo
9.4.2.3 Deflexiones
9.4.2.3 Agrietamiento

9.5 Pérdidas de presfuerzo

9.5.4 Indicaciones en planos
9.6 Requisitos complementarios

9.6.1 Zonas de anclaje (aplicable para trabes postensadas)

9.6.1.1 Geometría
9.6.1.2 Refuerzo
9.6.1.3 Esfuerzos permisibles de aplastamiento en el concreto de elementos postensados para edificios
9.6.2 Longitud de desarrollo y de transferencia del acero de presfuerzo
9.6.3 Anclajes y acopladores para postensado
9.6.4 Revisión de los extremos con continuidad
9.6.5 Recubrimiento en elementos de concreto presforzado

9.6.5.1 Elementos que no están en contacto con el terreno
9.6.5.2 Elementos de concreto presforzado en contacto con el terreno
9.6.5.3 Elementos de concreto presforzado expuestos a agentes agresivos
9.6.5.4 Barras de acero ordinario en elementos de concreto presforzado

9.6.6 Separación entre elementos de acero para presfuerzo

9.6.6.1 Separación libre horizontal entre alambres y entre torones
9.6.6.2 Separación libre horizontal entre ductos de postensado
9.6.6.3 Separación libre vertical entre alambres y torones
9.6.6.4 Separación libre vertical entre ductos de postensado
9.6.6.5 Separación libre vertical y horizontal entre barras de acero ordinario en elementos de concreto presforzado
9.6.7 Protección contra corrosión
9.6.8 Resistencia al fuego

9.6.9 Ductos para postensado

9.6.10 Lechada para tendones de presfuerzo
DATOS : TPT 60/64 L= 8.26 m DATOS : TPT 60/64 L= 8.26 m
MATERIALES: MATERIALES:
Concreto trabe: Concreto trabe: f´c=350 Kg/cm²
Concreto firme: Concreto firme: f´c=250 Kg/cm²
Acero de refuerzo: Acero de refuerzo: f´c=4,200 Kg/cm²
Acero de presfuerzo Acero de presfuerzo fsr fsr=19,000 Kg/cm²
1) .÷Trabe autoportante autoportante
1.1 1ª Etapa= eo + ef/t + el/s + ef/ls
CONSIDERACIONES CONSIDERACIONES
1.2 2ª Etapa= ecmad + evgrav.
SECCI SECCIÓ ÓN TRANSVERSAL N TRANSVERSAL
B
6
10
15
49
64
16
80
15 15 30
60
CENTROIDE CENTROIDE
25,425
72,030
56.5
24.5
450
2940
15
49
30
60
A1
A2
Q =A y y A h b SECCIÓN
25,425
72,030
56.5
24.5
450
2940
15
49
30
60
A1
A2
Q =A y y A h b SECCIÓN
∑ = 3,390 E 97,455
ﺄ ﺄ

(Teorema de los ejes paralelos)
2
cm 28.74
,
,
= = =
390 3
455 97
T
t
A
Q
y


MOMENTO DE INERCIA MOMENTO DE INERCIA
355,215.42
641,099.14
346,777.9
52,854.14
27.76
4.24
450
2940
A1
A2
A – d ² d A Io bh³ SECCIÓN
355,215.42
641,099.14
346,777.9
52,854.14
27.76
4.24
450
2940
A1
A2
A – d ² d A Io bh³ SECCIÓN



4
cm 996,314.56 = I

5 437 8 15 30
12
1
3
. , = X X
2
d A o i i + I = IT
12
1
=
245 588 49 60
12
1
3
, = X X
2
Ad + I = I o Total
y
30
60
15
49
c
A2
A1
y
X
d2
eje
centroidal
A2
A1
c2
c1
d1
1. 1.- - DIMENSIONES DE LA SECCI DIMENSIONES DE LA SECCIÓ ÓN N
COMPUESTA COMPUESTA
4
B*≤
16 t+b = 16 x 6 + 30 = 126 cm
c.a.c. = 850 cm
L/4 = 830 = 207 cm
(rige)
f´c trabe prefabricada = 350 Kg/cm²
f´c Firme de compresión = 250 Kg/cm²
845 0
350
250
.
f´c
f´c
N
trabe
FIRME
= = =
B firme = 126 CM X 0.845 = 106 cm
GEOMETR GEOMETRÍ ÍA DE LA SECCI A DE LA SECCIÓ ÓN N
COMPUESTA COMPUESTA
B=126 cm
6
25
49
80
15 15 30
60
t=
b
106
6
10
15
49
80
15 15 30
60
106
30
y
X
10
80
A3
6
64
A1
A2
d3
eje
centroidal
c3
c2
d2
A1
c1
A2
y
X
d1
A3
38.63
CENTROIDE CENTROIDE


= 4,326 cm²

E

167,100.6cm³
cm 38.63
,
. ,
= = =
326 4
6 100 167
T
t
c
A
Q
y
636
300
3390
106
30
--
A1
A2
A3
Q =A y y A h b SECCIÓN
ﺄ ﺄ



6
10
--
77
69
28.74
48,972
20,700
97,428.6
MOMENTO DE INERCIA MOMENTO DE INERCIA
938,263
279,201
1,327,897.56
936,355-4
276,701.07
331,583.0
38.37
30.37
9.89
636
300
3390
A1
A2
A3
A – d ² d A Io bh³ SECCIÓN ﺄ

4
cm 56 . 361 , 545 , 2 = E

56 314 996 . ,
2
i i i d A o + I = I
12
1
=
908 , 1 63 106
12
1
3
= X X
500 2 10 30
12
1
3
, = X X

SECCI SECCIÓ ÓN COMPUESTA N COMPUESTA
SECCI SECCIÓ ÓN SIMPLE N SIMPLE
Ass = 3,390 cm²
Ix = 996,314.56 cm
y1 = 28.74 cm
y2 = 35.26 cm
S1 = 34,666 cm³
S2 = 28,256 cm³
4
Asc = 4,326 cm²
Ic = 2,545,362 cm
y1´ = 38.63 cm
y2´ = 25.37 cm
y2* = 41.37 cm
S1´ = 65,891 cm³
S2* = 61,527 cm³
4
y2
eje
centroidal
64
y1
eje
centroidal
80
y1´
y2´
y2*
Peso propio
eo =
0.339 m² x 2,400 Kg/m³ = 815 Kg/ml
Peso del firme sobre la T
e
firme = 0.03 m² x 2400 Kg/m³ = 72 Kg/ml
Peso de la losa spiroll
e
ls = 315 x 8.7 m = 3,055 Kg/ml
Peso del firme de spiroll
e
f/ls = 144 x 9.0 m = 1,296 Kg/ml
compresión sobre la losa
1 ) 1 ) CARGAS CARGAS
1
r
a

E
t
a
p
a
1
r
a

E
t
a
p
a
2
d
a

E
t
a
p
a
2
d
a

E
t
a
p
a
Carga muerta adicional
e
mad
1=
250 Kg/m² x 9.0 m = 2,250 Kg/ml
Carga muro divisorio
e
mad2 = 300 Kg/m² x 2.5 m = 750 Kg/ml
Carga viva gravitacional
e
vgrav = 250 Kg/m² x 9.0 m = 2,250 Kg/ml
2
m
Kg
2
m
Kg
TOTAL = 5,238 TOTAL = 5,238 kg kg/ml /ml
TOTAL = 5,250 TOTAL = 5,250 kg kg/ml /ml
1 2
TRABES PORTANTES T
1ª Etapa= eo + ef/t + el/s + ef/ls = 5,238 Kg/m
2ª Etapa= emad1+ emad2+ evgrav = 5,250 Kg/m
M (+) 1ª Etapa= (e1ª Etapa ) ² = 44.67
8
M (+) 2ª Etapa= (e2ª Etapa ) ² = 17.91
20
0 /4 /2 3 /4
0 + 33.50 + 44.67 + 33.50 0
1ª ETAPA (T/m)
-10.52 + 3.73 + 17.91 + 3.73 - 10.52
2ª ETAPA (T/m)
MOMENTO
MOMENTO
TOTAL
-10.52 + 37.23 + 62.58 + 37.23 -10.52
MOMENTO PARA DISEÑO DEL PRESFUERZO
CON SISMO (Y)
+ 63.21 + 54.13 + 16.86 - 48.78 - 108.30
MOMENTO
MOMENTO
CON SISMO (-Y)
-78.25 - 30.74 16.86 + 36.11 + 31.31




DISTANCIA
Resultados obtenidos
después del análisis
estructural
Resultados obtenidos
después del análisis
estructural
1 2
TRABES PORTANTES T


Etapa=
eo
+
e
f/t +
e
l/s +
e
f/ls

= 5,238 Kg/m


Etapa=
e
mad1+
e
mad2+
e
vgrav

= 5,250 Kg/m
V 1ª

Etapa= (
e


Etapa ) = 21.632 Kg
2
V 2ª

Etapa= (
e


Etapa ) = 21.683 Kg
2
DISTANCIA
0 /4 /2 3 /4 = 8.26
21.63 10.82 0 10.82 21.63


ETAPA (T/m)


ETAPA (T/m)
CORTANTE
CORTANTE
TOTAL
CON SISMO (Y)
CORTANTE
CORTANTE
CON SISMO (-Y)
21.68 10.84 0 10.84 21.68
43.31 21.66 0 21.66 43.31
50.51 30.83 11.15 12.48 28.23
17.02 1.26 22.35 45.95 61.73
Se obtendr Se obtendrá á el el presfuerzo presfuerzo necesario para obtener en la fibra necesario para obtener en la fibra
inferior cr inferior crí ítica un esfuerzo final menor al permisible. tica un esfuerzo final menor al permisible.
FIBRA INFERIOR
CRITICA
ƒ INF =ƒ PERMISIBLE

El esfuerzo en dicha fibra est El esfuerzo en dicha fibra está á dado por: dado por:
M 2ª

Etapa= Momento total de segunda etapa
M 1ª

Etapa= Momento total de primera etapa
e = Excentricidad del presfuerzo
P = Fuerza de presfuerzo

efectiva
Siss

= Módulo de sección con respecto a la fibra inferior de la sección simple
Ass

= Area

de la sección simple
Sisc

= Módulo de sección con respecto a la fibra inferior de la sección compuesta
iSC
etapa
a
iSS
etapa
a
iSS
e
SS
INF
S
M
S
M
S
P
A
P
f
2 1
+ + ÷ ÷ =
DONDE: DONDE:
El valor de la excentricidad se estima considerando un n El valor de la excentricidad se estima considerando un nú úmero mero
aproximado de aproximado de torones torones. En este caso proponemos 14 . En este caso proponemos 14
y2
64
y1
eje
centroidal
5
5
e
x
SECCIÓN SIMPLE
14 torones "

Si se calculan los esfuerzos ocasionados por las cargas, podemos determinar la fuerza de
presfuerzo

efectiva despejando P.
Para esto suponemos que ƒ INF = 20 Kg/cm² o cualquier valor menor al permisible, dado por:
ƒ perm. =
(inciso 9.4.1.1b de las NTCC-04)
2
30 350 6 1 6 1 cm Kg c f / . ´ .
= =
e = y1 – x
e = 28.74 - 8.21
e = 20.53 cm
cm x 21 8
14
10 9 5 5
.
) ( ) (
=
+
=
´ 1
2
1
1
1 S
M
S
M
S
P
A
P
f
etapa
a
etapa
a
e
SS
INF
+ + ÷ ÷ =
891 65
000 791 1
666 34
000 467 4
20
1 ,
, ,
,
, ,
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
18 27 85 128 20
1
. .
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
20 18 27 85 128
1
÷ + = +
. .
S
P
A
P e
SS
03 136
1
.
= +
S
P
A
P e
SS
03 136
1
1
.
=
|
.
|

\
|
+
S
e
A
P
SS
|
.
|

\
|
+
=
1
1
03 136
S
e
A
P
SS
.
|
.
|

\
|
+
=
666 34
53 20
390 3
1
03 136
, ,
.
.
P
Kg P 324 153 ,
=
Fuerza de presfuerzo efectiva necesaria
para no exceder el esfuerzo de tensión
permisible.
´ 1
2
1
1
1 S
M
S
M
S
P
A
P
f
etapa
a
etapa
a
e
SS
INF
+ + ÷ ÷ =
´ 1
2
1
1
1 S
M
S
M
S
P
A
P
f
etapa
a
etapa
a
e
SS
INF
+ + ÷ ÷ =
891 65
000 791 1
666 34
000 467 4
20
1 ,
, ,
,
, ,
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS 891 65
000 791 1
666 34
000 467 4
20
1 ,
, ,
,
, ,
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
18 27 85 128 20
1
. .
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
18 27 85 128 20
1
. .
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
20 18 27 85 128
1
÷ + = +
. .
S
P
A
P e
SS
20 18 27 85 128
1
÷ + = +
. .
S
P
A
P e
SS
03 136
1
.
= +
S
P
A
P e
SS
03 136
1
.
= +
S
P
A
P e
SS
03 136
1
1
.
=
|
.
|

\
|
+
S
e
A
P
SS
03 136
1
1
.
=
|
.
|

\
|
+
S
e
A
P
SS
|
.
|

\
|
+
=
1
1
03 136
S
e
A
P
SS
.
|
.
|

\
|
+
=
1
1
03 136
S
e
A
P
SS
.
|
.
|

\
|
+
=
666 34
53 20
390 3
1
03 136
, ,
.
.
P
|
.
|

\
|
+
=
666 34
53 20
390 3
1
03 136
, ,
.
.
P
Kg P 324 153 ,
=
Kg P 324 153 ,
=
Fuerza de presfuerzo efectiva necesaria
para no exceder el esfuerzo de tensión
permisible.
´ 1
2
1
1
1 S
M
S
M
S
P
A
P
f
etapa
a
etapa
a
e
SS
INF
+ + ÷ ÷ =
´ 1
2
1
1
1 S
M
S
M
S
P
A
P
f
etapa
a
etapa
a
e
SS
INF
+ + ÷ ÷ =
891 65
000 791 1
666 34
000 467 4
20
1 ,
, ,
,
, ,
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS 891 65
000 791 1
666 34
000 467 4
20
1 ,
, ,
,
, ,
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
18 27 85 128 20
1
. .
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
18 27 85 128 20
1
. .
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
20 18 27 85 128
1
÷ + = +
. .
S
P
A
P e
SS
20 18 27 85 128
1
÷ + = +
. .
S
P
A
P e
SS
03 136
1
.
= +
S
P
A
P e
SS
03 136
1
.
= +
S
P
A
P e
SS
03 136
1
1
.
=
|
.
|

\
|
+
S
e
A
P
SS
03 136
1
1
.
=
|
.
|

\
|
+
S
e
A
P
SS
|
.
|

\
|
+
=
1
1
03 136
S
e
A
P
SS
.
|
.
|

\
|
+
=
1
1
03 136
S
e
A
P
SS
.
|
.
|

\
|
+
=
666 34
53 20
390 3
1
03 136
, ,
.
.
P
|
.
|

\
|
+
=
666 34
53 20
390 3
1
03 136
, ,
.
.
P
Kg P 324 153 ,
=
Kg P 324 153 ,
=
Fuerza de presfuerzo efectiva necesaria
para no exceder el esfuerzo de tensión
permisible.
´ 1
2
1
1
1 S
M
S
M
S
P
A
P
f
etapa
a
etapa
a
e
SS
INF
+ + ÷ ÷ =
´ 1
2
1
1
1 S
M
S
M
S
P
A
P
f
etapa
a
etapa
a
e
SS
INF
+ + ÷ ÷ =
891 65
000 791 1
666 34
000 467 4
20
1 ,
, ,
,
, ,
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS 891 65
000 791 1
666 34
000 467 4
20
1 ,
, ,
,
, ,
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
18 27 85 128 20
1
. .
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
18 27 85 128 20
1
. .
+ + ÷ ÷ =
S
P
A
P e
SS
20 18 27 85 128
1
÷ + = +
. .
S
P
A
P e
SS
20 18 27 85 128
1
÷ + = +
. .
S
P
A
P e
SS
03 136
1
.
= +
S
P
A
P e
SS
03 136
1
.
= +
S
P
A
P e
SS
03 136
1
1
.
=
|
.
|

\
|
+
S
e
A
P
SS
03 136
1
1
.
=
|
.
|

\
|
+
S
e
A
P
SS
|
.
|

\
|
+
=
1
1
03 136
S
e
A
P
SS
.
|
.
|

\
|
+
=
1
1
03 136
S
e
A
P
SS
.
|
.
|

\
|
+
=
666 34
53 20
390 3
1
03 136
, ,
.
.
P
|
.
|

\
|
+
=
666 34
53 20
390 3
1
03 136
, ,
.
.
P
Kg P 324 153 ,
=
Kg P 324 153 ,
=
Fuerza de presfuerzo efectiva necesaria
para no exceder el esfuerzo de tensión
permisible.
El tensado inicial se propone igual a 0.75 f
sr

pues se estima que las pérdidas iniciales
serán mayores al 2 %, Con esto se obtendrá

un esfuerzo efectivo en el torón

después de la
trasferencia menor que 0.74 f
sr

que es el máximo permitido por el reglamento. ( inciso
9.4.1.2 b de las NTCC-04)
Si se usan torones

Ø

= 1/2”

(f
sr

=19,000 Kg/cm²)
Pérdidas estimadas totales (inmediatas + diferidas ) = 20 %
El número de torones

requerido después de aplicar el 20% de perdidas será:
torones torones n 14 6 . 13
) 987 , 0 )( 000 , 19 )( 8 . 0 )( 75 . 0 (
324 , 153
~ = =
) )( 8 . 0 )( 75 . 0 ( " 2 / 1 toron sr
torones
A f
P
n =
Esfuerzo de tensado de cada Esfuerzo de tensado de cada tor toró ón n: :
f
pj

= 0.75f
sr

= 0.75(19,000) = 14,250 Kg/cm²
f
pj



0.8 f
sr

= 15,200 Kg/cm²

(inciso 9.4.1.2 a NTCC-04)
Fuerza de tensado inicial Fuerza de tensado inicial
P =f
pj

AT NT
DONDE: DONDE:
P = Fuerza de tensado inicial
f
pj

= Esfuerzo de tensado de cada torón
A
T
= Área de cada torón
NT = Numero de torones
f
pj

A
T
= (14,250)(0.987)=14,064 Kg; Se acostumbra especificar una fuerza de tensión
de 14, 000 Kg
Por lo tanto, la fuerza de tensado inicial es de: Por lo tanto, la fuerza de tensado inicial es de:
P = 14,000 kg

(14)
P = 196,000 Kg
Esfuerzo permisible en el acero
de presfuerzo
I PERDIDAS INST I PERDIDAS INSTÁ ÁNTANEAS NTANEAS
PERDIDA PERDIDA FORMULA FORMULA
FUERZA NETA FUERZA NETA
(INCLUYE PERDIDA) (INCLUYE PERDIDA)
1) Relajación
instantánea del torón
( ΔREi

)
t = tiempo
fpj

= Esfuerzo de tensión del torón
fpy

= Esfuerzo de fluencia del
torón
2) Acortamiento
elástico del concreto
( ΔAE )
Esp

= Módulo de elasticidad del
Torón
Eci

= Modulo de elasticidad del
concreto en la etapa de
transferencia
E

PÉRDIDAS
INSTANTANEAS
PN2 = Se utiliza normalmente
para calcular los esfuerzos en la
etapa de transferencia
fpj 0.55
fpy
fpj
40
log(t)
) ( ÷ = AREi
fcgp
Eci
Esp
= AAE
AE RE A A + = ¯

I
+
I
÷ ÷ =
SS
PP
SS
2
N1
SS
N1 e M e P
A
P
cgp f

A ÷ = i RE
AT
AT t No PN
000 14
1
,
) ( .

A ÷ A ÷ = AE RE
AT
AT T No PN i
000 14
2
,
) ( .
II PERDIDAS DIFERIDAS II PERDIDAS DIFERIDAS
PERDIDA PERDIDA F FÓ ÓRMULA RMULA FUERZA PERDIDA FUERZA PERDIDA
1) Contracción del concreto CC
( Δcc

)
Δcc

=1,193-10.5 H
H = Humedad relativa anual
Clima muy húmedo H = 90%
Humedad intermedia H =70 %
Clima seco H = 40 %
2) Flujo plástico [ FP ] ( ΔFP )
ΔFP

=12 fcgp



7fcds
3) Relajación diferida del torón

( Δ

RE2 )
E

PÉRDIDAS DIFERIDAS
Σ Δcc

+ ΔFP + ΔRE2) T= (N°T)(AT)(Δcc+ΔFP+ΔRE2)
( ) ´ ´
/ /
e y
Iss
Mma
e
Iss
T Mf
e
Iss
s Mf
e
Iss
s M
cds f ÷ + + + = 1
 
ss
Mppe
ss
e P
A
P
cgp
N N
f
I
+
I
÷ =
2
2 2
| | ) ( . . . FP CC AE RE A A + A ÷ A ÷ = 2 0 4 0 1408 25 0
2
T =Tensión perdida por efectos diferidos
pj
py
pj
f 55 . 0
f
f
40
log(t)
|
.
|

\
|
÷ = AREi
t = Tiempo de destensado (24 horas)
Δ
REi

= Relajación de esfuerzo
f
pj

= Esfuerzo de tensado de cada torón

=
184 4 55 0 , 1 .
17,100
14,184
40
log(24)
|
.
|

\
|
÷ = AREi
2
/ 137 cm Kg REi = A
Kg 184 14
987 0
000 14
,
.
,
=
F
py

= Esfuerzo de fluencia del torón

= 17,100 Kg/cm²
E
ci

=

Módulo de elasticidad del concreto en la etapa de transferencia
E
sp

= Módulo de elasticidad del acero de presfuerzo
Δ
AE

= Pérdida por acotamiento elástico (Kg/cm²)
donde:
cgp
ci
sp
f
E
E
= A
AE
f
cgp

=

Suma de esfuerzos en el centro de gravedad de los tendones debido al peso
Propio del elemento y a la fuerza de presfuerzo

inmediatamente después de la
transferencia, tomando en cuenta las pérdidas inmediatas que ya se presentaron
e e
cgp
f
SS
pp
SS
N1
SS
N1 M e P
A
P
I
+
I
÷ ÷ =
M
pp

=

Momento debido al peso propio
P
N1

= Fuerza de presfuerzo

neta, incluyendo pérdidas por relajación instantánea
P = 196,000 Kg

(sin pérdidas)
Habíamos calculado que el esfuerzo de tensión de cada torón

era
f
pj

= 0.75 f
sr

= 0.75 x 19,000 = 14,250 Kg/cm²
Es decir, la fuerza a la que se tensara cada torón

es de T = 14,250 x 0.987 cm²

= 14,064 Kg
Se acostumbra especificar una fuerza de tensión de 14,000 Kg

por c/ torón
Al tomar en cuenta las pérdidas que ya se presentaron (Pérdidas por relajación instantánea)
tenemos:
(137 Kg/cm²)(0.987 cm²) (14 torones) = 1,893 Kg.
P
N1

= 196,000-1,893 = 194,107 Kg

(Fuerza neta con pérdidas por relajación instantánea)
Tm
o
M
pp
95 . 6
8
) 26 . 8 )( 815 . 0 (
8
2
2
= = =
 e
MOMENTO DEBIDO AL PESO PROPIO DEL ELEMENTO
314 , 996
) 53 . 20 )( 000 , 695 (
314 , 996
) 53 . 20 )( 107 , 194 (
390 , 3
107 , 194
2
+ ÷ ÷ =
cgp
f
2
/ 05 . 125 32 . 14 11 . 82 26 . 57 cm Kg
cgp
f ÷ = + ÷ ÷ =
2
2
Kg/cm 1,057 m 125.05Kg/c
234,264
1,980,000
) ( = A =
AE
cgp
ci
sp
f
E
E
= A
AE
e
M
e
e P
A
P
ss
pp
ss
N
ss
N
cgp f
I
+
I
÷ ÷ =
1 1
La suma de las pérdidas instantáneas Δ
AE
Y Δ
REi
es :
2 2 2
cm
kg
194 , 1
cm
kg
057 , 1
cm
kg
137 = +
Por lo que el esfuerzo en el torón

inmediatamente después de la trasferencia es:
Que es menor al esfuerzo permisible inmediatamente después de la transferencia: 0.74 f
sr
(inciso 9.4.1.2 b de las NTCC-04)
sr
f 063 . 0
000 , 19
194 , 1
=
sr sr
f f 683 . 0 063 . 0
000 , 19
987 . 0
000 , 14
=
|
|
|
|
.
|

\
|
÷
Kg
cm
kg
cm
kg
cm
Kg
PN , ,
.
,
) . ( 501 179 057 1 137
987 0
000 14
987 0 14
2 2 2
1 =

÷ ÷ =
P = Fuerza neta incluyendo pérdidas por relajación instantánea
Kg
cm
Kg
cm
Kg
P
R
,
.
,
) . ( 107 194 137
987 0
000 14
987 0 14
2 2
=

÷ =
I A
PN1 = Fuerza neta incluyendo pérdidas por relajación instantánea y acortamiento elástico
Es decir la fuerza real que va a actuar en la transferencia del presfuerzo.
Con la formula del manual AASHTO estándar 1996
ΔCC = 1193 -

10.5 H
H = Humedad relativa anual promedio en porcentaje en caso de desconocerse
TIPO DE CIMA TIPO DE CIMA H % H %
MUY HUMEDO 90
HUMEDAD INTERMEDIA 70
SECO 40
ΔCC = 1193 -

10.5 (70)
ΔCC = 458 Kg/cm²
Donde:
Δ
FP
= 12 f

cgp cgp

-

7 f
cds cds
DONDE: DONDE:
f

cgp

= Suma de esfuerzo en el centro de gravedad de los torones

debido al peso propio
Δ

FP
= Pérdida debida al flujo plástico del concreto
del elemento y a la fuerza de presfuerzo

después de la transferencia
f

cds

= Suma de esfuerzo en la sección a la altura del centro de gravedad de los torones
debido a cargas muertas aplicadas después del tensado
) ( ) (
M M
´ ´ e 1
2
1
1 /
ss
f/ls
ss
ls
e Y e Y e e
sc
mad
sc
mad
ss
T f
cds
M M M
f
'
÷ +
'
÷ + + + =
I I I I I
MOMENTOS DEBIDO A CARGAS MUERTAS DE 1 ª ETAPA (SECCION SIMPLE)
M

ls

= (3.055) (8.26)²

/8 = 26.05 Tm

(momento debido al peso de la losa spiroll)
M
f/ls

= (1.296) (8.26)²

/8 = 11.05 Tm

(momento debido al peso del firme sobre la losa)
M
f/T

= (0.072) (8.26)²

/8 = 0.61 Tm

(momento debido al peso del firme sobre trabe)
MOMENTOS DEBIDO A CARGA MUERTA ADICIONAL DE 2 ª ETAPA (SECCION
COMPUESTA)
M
mad1

= (2.250) (8.26)²

/20 = 7.68 Tm

(momento debido a la carga muerta adicional 1)
M
mad2

= (0.750) (8.26)²

/20 = 2.56 Tm

(momento debido al peso del muro de mampostería)
) ( ) ( 21 . 8 63 . 38
362 , 545 , 2
) 000 , 256 (
21 . 8 63 . 38
362 , 545 , 2
) 000 , 680 , 7 (
314 , 996
) 53 . 20 )( 000 , 61 (
314 , 996
) 53 . 20 )( 1105000 (
314 , 996
) 53 . 20 )( 000 , 605 , 2 (
÷ + ÷ + + + = cds f
06 . 3 78 . 91 26 . 1 77 . 22 68 . 53 + + + + = cds f
2
55 172 cm Kg cgp f / . =
) ( ) (
M M
´ ´ e
/
ss
f/ls
ss
ls
e Y e Y e e
sc
mad
sc
mad
ss
T f
cds
M M M
f
'
÷ +
'
÷ + + + =
I I I I I
1
2
1
1
eje
neutro
e

SECCIÓN SIMPLE
y1´
eje
neutro

SECCIÓN COMPUESTA
y1´-e´
e
e
cgp f
SS
pp
SS
2
N2
SS
N2 M P
A
P
I
+
I
÷ ÷ =
314 , 996
) 53 . 20 )( 000 , 695 (
314 , 996
) 53 . 20 )( 501 , 179 (
390 , 3
501 , 179
2
+ ÷ ÷ = cgp f
32 . 14 94 . 75 95 . 52 + ÷ ÷ = cgp f
2
/ 57 . 114 cm Kg cgp f ÷ =
Δ
FP
= 12 (114.57)

-

7 (172.55)
Δ
FP
= 167 Kg/cm²
Recalculando f
cgp

para tomar en cuenta tanto las pérdidas por relajación instantánea
como acortamiento elástico tenemos:
Sustituyendo valores encontramos las p Sustituyendo valores encontramos las pé érdidas debidas al flujo pl rdidas debidas al flujo plá ástico del concreto stico del concreto
Δ
FP
= 12 f

cgp cgp

-

7 f
cds cds
Δ
RE2
= *0.25 [1,408 -

0.4 Δ
AE
- 0.2( Δ
CC

+ Δ
FP

)] (para aceros de baja relajación)
Δ
RE2
= 0.25 [1,408 –0.4(1,057)-0.2(458+167)]
DONDE: DONDE:
Δ
RE2
= 215 Kg/cm²
Δ
RE2
= 0.25 (1,408 –

422.8 -

125)
Δ
RE
= Pérdida por acortamiento elástico
Δ
CC
= Pérdida por contracción
Δ
FP
= Pérdida por flujo plástico
RESUMEN DE P RESUMEN DE PÉ ÉRDIDAS RDIDAS
P PÉ ÉRDIDAS INSTANT RDIDAS INSTANTÁ ÁNEAS NEAS Δf,Kg/cm² % f
pj
% f
sr
Relajación instantánea 137 0.97 0.72
Acortamiento elástico 1,057 7.45 5.56
TOTAL DE PÉRDIDAS INSTANTANEAS 1,194 1,194 8.42 8.42 6.28 6.28
PERDIDAS DIFERIDAS
Contracci Contracció ón n 458 458 3.23 3.23 2.41 2.41
Flujo pl Flujo plá ástico stico 167 167 1.17 1.17 0.87 0.87
Relajaci Relajació ón diferida n diferida 215 215 1.52 1.52 1.13 1.13
TOTAL DE PÉRDIDAS DIFERIDAS 840 5.92 4.41
TOTAL: PÉRD. INST. + PÉRD. DIF.
2,034 2,034 14.34 14.34 10.69 10.69
Tensión debido a perdidas instantáneas
987 0
000 14
.
,
Kg torones x x
cm
Kg
f T 499 16 14 987 0 1194
2
, . = = A i
Tensión debido a perdidas totales
Kg torones x x
cm
Kg
f T TOTALES 106 28 14 987 0 034 2
2
, . . = = A
Presfuerzo

=196,000 Kg



16,499 Kg

= 179,501
Se revisa con la fuerza de tensión después
de las pérdidas instantáneas
Esfuerzos para la Fibra Inferior Esfuerzos para la Fibra Superior
2
1
1
2 . 139 05 . 20 30 . 106 95 . 52
315 , 996
8.74 2 95,069 6
315 , 996
8.74 2 0.53 2 79,501 1
390 , 3
79,501 1
cm kg
x x x
÷ = + ÷ ÷ =
+ ÷ ÷ =
o
o
| |
simple simple
y
óy y M óy y Pe
A
P
I I
± ÷ =
) ( 2 1 2 1
2 1
 o
2
2
2
88 52 59 24 42 130 95 52
315 996
26 35 069 695
315 996
26 35 53 20 501 179
390 3
501 179
cm kg
x x x
. . . .
,
. ,
,
. . ,
,
,
+ = ÷ + ÷ =
÷ + ÷ =
o
o
cm kg
x L
M
o
· = = = ÷ 069 , 695
8
826 15 . 8
8
. 1
2 2
e
y1=28.74
e = 20.53
y2=35.26
eje neutro C
(-)
-52.95 130.42 -24.59 +52.88
-139.2 +20.05 -106.30
T
(+)
-52.95
C
(-)
T
(+)
C
(-)
T
(+)
C
(-)
Esfuerzos debidos al
presfuerzo

axial
Esfuerzos debidos al
presfuerzo

excentrico
Esfuerzos debidos al
Po.Po
+ +
=
•Fibra Extrema a Compresión = 0.6 f’
ci
•Fibra Extrema a Tensión = 0.8 f’
ci
•Fibra Extrema a Tensión en los extremos de elementos simplemente apoyados = 1.6 f’
ci
Donde:
f’
ci

= Resistencia del concreto en el momento de la
transferencia (0.8f’
c

) = 0.8x350 kg/cm²=280 kg/cm²
Esfuerzos Permisibles en Transferencia
/ 38 . 13
. 52.88 kg/cm
2
/ 168 2 /
/ 38
.
13 2 kg/cm
2
. 139 / 168 2 /
)
(
/
38 . 13 280 8 . 0 ' 8 . 0
)
(
/
168 280 6 . 0 ' 6 . 0
cm² kg
cm² kg L Fibra
cm² kg cm² kg L Fibra
tensión cm² kg ci f
compresión
cm²
kg ci f
SUPERIOR
INFERIOR
+
+ ÷ =
+ < ÷ > ÷ =

= =
÷ = × =

En la fibra superior se excede el esfuerzo permisible a tensión, por lo que se tendrá

que
Calcular el refuerzo necesario por transferencia
NO CUMPLE NO CUMPLE
> <
30 cm
64 cm
x
DETERMINACI DETERMINACIÓ ÓN DE ACERO DE REFUERZO POR TRANSFERENCIA N DE ACERO DE REFUERZO POR TRANSFERENCIA
Por tri Por triá ángulos semejantes: ngulos semejantes:
cm x 62 . 17
) 20 . 139 88 . 52 (
) 64 )( 88 . 52 (
=
+
=
Kg T 976 , 13
2
) 30 )( 88 . 52 )( 62 . 17 (
= =
) ( / 88 . 52
2
2
TENSIÓN cm Kg ÷ = o
Á Área de acero requerida rea de acero requerida
2
54 . 5
) 200 , 4 )( 6 . 0 (
976 , 13
6 . 0
cm
fy
T
As = = =
Se colocarán 2 #6 = 5.70 cm²
) ( . COMPRESIÓN ÷ ÷ = 20 139
1
o
Pérdidas a largo plazo = Pérdidas totales-

perdidas instantáneas
Pérdidas a largo plazo =28,106 kg-16,499 kg
Pérdidas a largo plazo =11,607 Kg
Esfuerzos Fibra Inferior Esfuerzos Fibra Superior
29 . 10 87 . 6 42 . 3
314 , 996
74 . 28 53 . 20 607 , 11
390 , 3
607 , 11
1
1
+ = + + =
· ·
+ + =
o
o
| |
I
+ =
2 1
2 1
óy y Pe
A
P
y
 o
01 5 43 8 42 3
314 996
26 35 53 20 607 11
390 3
607 11
2
2
. . .
,
. . ,
,
,
÷ = ÷ + =
· ·
÷ + =
o
o
y1=28.74
e = 20.53
y2=35.26
T
(+)
+ 3.42 - 8.43 -5.0
+10.29 + 6.87
Esfuerzos debidos al
presfuerzo

axial
Esfuerzos debidos al
presfuerzo

excéntrico
+
+ 3.42
T
(+)
C
(-)
=
T
(+)
C
(-)
Esfuerzos Fibra Inferior
Esfuerzos Fibra Superior
2
1
1
8 108
314 996
74 28 133 772 3
cm Kg
y M
/ .
,
) . )( , , (
+ = + =
I
·
= o
) ( / / s f s trabe f W W W   + +
2
2
2
/ 5 . 133
314 , 996
) 26 . 35 )( 133 , 772 , 3 (
cm Kg
y M
÷ = ÷ =
I
·
= o
1.-Se utiliza la Sección simple para la
revisión de esfuerzos
2.-
( )
cm kg
L w
M · = =
·
= , ,
.
133 772 3
8
826 23 44
8
2
2
y1=28.74
e = 20.53
y2=35.26
-133.5 Kg/cm
+ 108.8 Kg/cm
T
(+)
C
(-)
2
2
1.-Se utiliza la Sección compuesta
2.-
3.-
) / 000 , 3 ( m Kg Wmad =
( )
cm kg
L w
M
CMad
CMad
· = =
·
= 414 , 023 , 1
20
826 30
20
2
2
( )
sc
d
CMad
y
óy y y M
I
=
·
* 2 ' 2 ' 1
* 2 ' 2 ' 1
,
o
( )( )
( )( )
( )( )
) Firme ( / .
, ,
. , ,
) superior Fibra ( / .
, ,
, , ,
) inferior Fibra ( / .
, ,
. , ,
*
'
'
2
2
2
2
2
1
63 16
361 545 2
37 41 414 023 1
2 10
361 545 2
37 25 414 023 1
53 15
361 545 2
63 38 414 023 1
cm kg
cm kg
cm kg
÷ =
÷
=
÷ =
÷
=
+ =
+
=
o
o
o
49
y2* =41.37 cm
-16.63
+ 15.53
T
(+)
C
(-)
Centroide
Y1´=38.63
Y2´=25.37
6
10
15
-10.2
b=106 cm
( )( )
( )( )
( )( )
) Firme ( / .
, ,
. ,
) superior Fibra ( / .
, ,
. ,
) inferior Fibra ( / .
, ,
. ,
*
2
2
2
2
2
1
48 12
361 545 2
37 41 561 767
65 7
361 545 2
37 25 561 767
65 11
361 545 2
63 38 561 767
cm kg
cm kg
cm Kg
÷ = ÷ =
÷ = ÷ =
+ = + =
'
'
o
o
o
1.-Se utiliza la Sección compuesta
2.-
3.-
( )
cm Kg
L w
M
cv
CV
. ,
.
561 767
20
826 50 22
20
2
2
= =
·
=
( )
sc
CV
y
I
óy y y M
* 2 ' 2 ' 1
* 2 ' 2 ' 1
,
= o
49
y2* =41.37 cm
-12.48
+ 11.65
T
(+)
C
(-)
Centroide
Y1´=38.63
Y2´=25.37
6
10
15 -7.65
b=106 cm
ESFUERZOS PERMISIBLES EN SERVICIO ESFUERZOS PERMISIBLES EN SERVICIO
1.-En la fibra extrema a compresión = 0.45 f’c
2.-En la fibra extrema a tensión = 1.6 f’c

(máximo 3.2 f’c)
*Solo si se justifica estructuralmente el buen comportamiento del elemento
1.-

0.45*f’c

= 0.45*350 = -157.5kg/cm²

(compresión)
2.-

1.6 √

f’c

= 1.6 √350 = +29.93kg/cm²

(tensión)
RESUMEN RESUMEN
Fibra inferior = -157.5 kg/cm²

> 7.07 kg/cm²

< 29.93kg/cm²

Bien: los esfuerzos se encuentran
Fibra superior = -157.5 kg/cm²

> -103.781 kg/cm²

< 29.93kg/cm²

dentro de los permisibles
49
y2* =41.37
-5.01
+ 10.29
T
(+)
C
(-)
Centroide
Y1´=38.63
Y2´=25.37
6
10
15
b=106
+52.88
-

139.2
C
(-)
+
-133.5
+ 108.8
T
(+)
T
(+)
C
(-)
-16.63
+ 15.53
T
(+)
C
(-)
+ +
- 10.2
-12.48
+ 11.65
T
(+)
C
(-)
+
- 7.65
-29.11
+ 7.07
T
(+)
C
(-)
=
-103.48
49
y2* =41.37
-5.01
+ 10.29
T
(+)
C
(-)
Centroide
Y1´=38.63
Y2´=25.37
6
10
15
b=106
+
-133.5
+ 108.8
T
(+)
T
(+)
C
(-)
-
+ 15.53
T
(+)
C
(-)
+ +
- 10.2
-12.48
+ 11.65
T
(+)
C
(-)
+
- 7.65
-
+ 7.07
T
49
y2* =41.37
-5.01
+ 10.29
T
(+)
C
(-)
Centroide
Y1´=38.63
Y2´=25.37
6
10
15
b=106
(
+
-133.5
+ 108.8
T
(+)
T
(+)
C
(-)
-
+ 15.53
T
(+)
C
(-)
+ +
- 10.2
-12.48
+ 11.65
T
(+)
C
(-)
+
- 7.65
-
+ 7.07
T
(+)
C
(-)
=
-103.48
Transferencia + Perdidas + cargas + carga muerta + carga viva = total L/2
finales 1ra

etapa Adicional gravitacional
C
( - )
- 16. 63
- 95. 83
- 4. 58
Carga
superimpuesta
As
(-) (CORRIDO +
BASTONES)
As
(-) (CORRIDO +
BASTONES)
As
(-)
(CORRIDO)
As
(+)
Asp As
(+)
MR=FR As fy d(1-0.5q)
(inciso 2.2.4 NTCC-04)
La resistencia a flexión se cálcula con base
en las condiciones de equilibrio y en las
hipótesis generales enunciadas en la sección
de las NTCC- 04 (inciso 9.3.1) y sección 2.1
MR=FR As fy d(1-0.5q)
(inciso 2.2.4 NTCC-04)
ZONA CON PRESFUERZO TOTAL ADHERIDO
VCR= FRbd 0.15 f *c + 50 Vdp
(inciso 2.5.1.4.a NTCC-04) M
En los extremos (zonas con presfuerzo parcial o presfuerzono adherido)
se diseña como trabe de concreto reforzado (inciso 2.5.1.4.b) tomando el
peralte efectivo con la expresión:
Asp fsp dp + Asfyds
Asp fsp + Asfy
d=
como reforzada como reforzada
LONGI TUD DE
DESARROLLOY ENDUCTADOS
DEL PRESFUERZOSECCI ÓN9. 6. 2
)
)
F
L
E
X
I
Ó
N


C
O
R
T
A
N
T
E
LONGI TUD DE
DESARROLLOY ENDUCTADOS
DEL PRESFUERZOSECCI ÓN9. 6. 2
Sip≥0.015 VCR = FR bd

(2.20) inciso 2.5.1.1
Sip<0.015 VCR = FR bd

(0.2+20 p) (2.19) inciso 2.5.1.1
EN BASE A LA NTC-CONCRETO 2004
c f *
c f *
Restricciones 2.2 flexi Restricciones 2.2 flexió ón n
As min.
As máx.
De acuerdo
con 2.2.1 y
2.2.2
RESTRICCIONES 2.5 RESTRICCIONES 2.5
1)

H > 700 mm

(2.18)
1-0.0004 (h-700)
2)
5 4
4
5
< <
<
>
h
L
h
L
h
L
Al centro del claro los momentos de servicio y último valen, respectivamente:
M
s

= 62.58 Tm
M
u

= 1.5 (62.58) = 93.87 Tm
CÁLCULO DEL ESFUERZO EN EL PRESFUERZO AL MOMENTO DE LA FALLA
(expresión 9.3 inciso 9.3.1.1 NTCC-04)
donde:
f
sp

= Esfuerzo resistente del acero de presfuerzo
ρp= Cuantía de acero de presfuerzo

(Asp/ bfirme

dp)
f”c

= magnitud del bloque equivalente de esfuerzos del concreto
Aplicable para concreto f´c



350 Kg

/cm²
y presfuerzo

efectivo f se ≥

0.5 f sr
q´)]
"
p
0.5( - [1 f f sr sp ÷ =
c f
fsr p
Para el cálculo del momento resistente se consideran los 14 torones
No se toma en cuenta el acero a compresión
Kg fsp
fsp
q fsr fsr
d b
A
p firme
sp
635 17
238
000 19
0018 0 5 0 1 000 19
5 0 1
0018 0
79 71 106
987 0 14
,
,
) . ( . ,
´
c f"
fsr
p .
.
) . )( (
) . )( (

p
=

÷ =

|
|
.
|

\
|
÷ ÷ =
= = =
p
p
8.21 cm
80 cm dp =71.79 cm
106 cm
( ) 14 torones Ø =
1
2
"
fsp

= Esfuerzo en el presfuerzo

cuando se alcanza la resistencia a flexión del elemento
Fsr

= Esfuerzo resistente del centro del acero de presfuerzo
y s sp sp
sp sp
f A f A
f A
+
= p Ι
CALCULO DEL INDICE DE PRESFUERZO
Donde:
I
p

= Índice de presfuerzo
A
sp

= área de acero presforzado
f
sp

= esfuerzo en el acero presforzado

cuando se alcanza la resistencia a flexión del miembro
A
s

= área de acero ordinario a tensión
f
y

= esfuerzo de fluencia del acero ordinario
ecuación 9.2, inciso 9.2 NTCC-04
Ip

< 0.6 Reforzada
0.6 ≤

Ip

< 0.9 Parcialmente Presforzada
0.9 ≤

Ip

≤1 Totalmente Presforzada
y s sp sp
sp sp
f A f A
f A
+
= p Ι
De acuerdo al inciso 9.3.1 de los NTCC-04, la resistencia a flexión se calcula con base a
las condiciones de equilibrio y en las hipótesis generales enunciadas en la sección 2.1 de
las NTCC-04
La tensión total en el momento de la falla es:
T = A
sp

ƒ
sp

= (14)(0.987)(17,635)
T = 243,680 Kg
CÁLCULO DE LA TENSIÓN TOTAL EN EL MOMENTO DE LA FALLA
1
317 17 987 0 14
317 17 987 0 14
= = I
) , )( . )( (
) , )( . (
p
Como Ip

> = 0.9 La sección tiene presfuerzo

total
y sf A
o
o
La profundidad del bloque de compresiones se
determina igualando la tensión a la compresión
cm a
f b
T
a
T f b a
c firme
c firme
.
) )( (
,
) )( (
) )( (
"
"
66 9
238 106
680 243
= =
=
=
Como profundidad del bloque de compresión, a , a , es mayor que el espesor del firme, ( tf=6 cm )
se consideran dos fuerzas de compresión: una conocida, C1

aplicada en el firme y otra por
conocer C2, aplicada en el alma de la trabe.
a
b firme
T
f"c
c
e
> t = 6 cm
Kg T
f A f A f A T
Kg f A T
f t b f A T
C T
f b t a
f t b
sp sp y s sp sp
sp sp
c firme firme sp sp
c trab firme
c firme firme
c
c
312 92 368 151 635 17 987 0 14
368 151 238 6 106
2
1 2
1 1
1 1
1 1
2
1
, , ) , )( . (
, ) )( )( (
) (
"
= ÷ =
÷ + =
= = =
' '
= =
=
' '
÷ =
=
cm a
t
f b
T
a firme
c trab
. .
) )( (
,
92 18 92 12 6
238 30
312 92
6
2
= + = +
+
' '
=
=
Hacemos T
2

= C
2

y obtenemos
" ) ( c trabe firme f b t a T · ÷ = 2
C1
C2
T1 T2

÷
÷ ÷ = ÷ + ) ( ( ) (
2 2
2 1
firme
firme sp
firme
sp R R
t a
t d T
t
d T F M

÷
÷ ÷ = ÷ + ) ( ( ) (
.
. , . , .
2
6 92 18
6 79 71 312 92 3 79 71 368 151 9 0 R M
| | ) ( ) ( . , . , . 33 59 312 92 79 68 368 151 9 0 + = R M
Tm M Tm Kgcm M u R 87 93 58 62 5 1 00 143 528 300 14 . ) . ( . . . , = = > = =
a
C1
C2
t=firme
dsp=71.79 cm
T1
T2
e
+
Se puede reducir el numero de torones

para un diseño mas eficiente
M 2 M 2
a a
Etapa = 19.86 T m Etapa = 19.86 T m
m T 19.86
x
wl
M
2
= =
18
19.86
5.25(8.26)
M
wl
x
2 2
= = =
W 2ª

etapa = 5.25 T/m
M 2ª

etapa = wl2/20 = 17.91 T m (momento estimado)
M 2ª

etapa = 19.86 T m (momento real del modelo estructural)
¿En este caso, a qué

valor corresponde

el momento 19.86 T m?
ωm adicional + ωmv gravitacional


20
Cercano al valor de 20
usado en el prediseño
M 1ª Etapa = 44.67 T m (nominal)
M ÚLTIMO TOTAL = 18.65 + 1.5(44.67) = 85.66 T

m
M ÚLTIMO TOTAL = 85.66 T m < MR =143 T m
M análisis = 18.65 T m
1
r
a

e
t
a
p
a
G
r
a
v
i
t
a
c
i
o
n
a
l
[1.1 ω2da etapa] + Fc[sismo]
M+ de la 1ra etapa
M análisis = 29.32 T m
M 1ª Etapa =

44.67 T m (nominal)
M ÚLTIMO TOTAL = 29.32 + 1.5(44.67) = 96.33 T m
M ÚLTIMO TOTAL = 96.33 T m < MR =143 T m
FC( ω2da etapa)
GRAVITACIONAL
Momento positivo de
1ra etapa
REVISI REVISIÓ ÓN A PA N A PAÑ ÑO DE LAS COLUMNAS O DE LAS COLUMNAS
V = 43.31 Ton ( 1ra etapa + 2da etapa) Rige
V
U

= (43.31) (1.5) = 64.97 Ton
De acuerdo al inciso (2.5.3.3 4) de las NTCC-04 en ningún caso se admitirá

que V
U
sea mayor que 2.5 F
R

bd

f*c = 2.5(08)(30)(75) 280 =75,299 Kg
Como V
U

= 64.97 Ton < 75.29 Ton La sección es adecuada.
Por encontrarse en la zona de transferencia, el cortante que resiste el concreto se calcula
como el correspondiente a una sección reforzada.
Si p<

0.015
V
C
R

= F
R
bd(0.2 + 20 ρ) f*c
Si p



0.015
V
CR

= 0.5F
R
bd f*c
5 32 10
80
826
> = = .
h
L
Por lo tanto usar 2.19 y 2.20
* Factor de producción de acuerdo
A 2.18
Por tener peralte 80 > 70
FR = 1-

0.0004 (800-700) = 0.96
015 . 0 0019 . 0
) 75 )( 106 (
) 92 . 7 ( 2
< = = =
d b
As
firme
p
Por lo que
| |
Kg Kgx V
V
c f bd F V
CR
CR
R CR
882 6 96 0 169 7
169 7 280 20 2 0 75 30 8 0
20 2 0
, . ,
, . ) )( )( . (
) . (
= =
= + =
+ =
-
p
V
U

> V
CR

Por lo que se requiere estribos.
Se colocarán estribos # 4c (2 ramas por estribo)
A
v

= 2 (1.27) = 2.54 cm²
Se colocaran estribos # 4 @ 10 cm en el extremo de la pieza.
REVISI REVISIÓ ÓN DEL CORTANTE A L/4 N DEL CORTANTE A L/4
V
U

= 1.1 (45.95) = 50.58 T ( Factor de carga 1.1 porque rige combinación de sismo)
Mu

= 1.1 (48.78) = 53.66 Tm
Como en esta sección la viga es presforzada

se usa la siguiente expresión para calcular
el cortante resistente del concreto:
cm
Vc V
d f A F
R u
y V R
s
, ,
) )( , )( . )( . (
11
882 6 970 64
75 200 4 54 2 8 0
=
÷
=
÷
=
) (
*
.
M
Vd
f bd F V
p
c R CR 50 15 0 + =
Donde:
M = Momento flexionarte que actúa en la sección transversal
V = Fuerza cortante que actúa en la sección transversal
d
p

= Distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de los torones

de presfuerzo
d = Distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de los torones

de presfuerzo

situados en las zonas de tensión ≥

0.8 H
Pero no mayor que VCR = 1.3 FR bd
c f *
Kg Kgx VCR 115 60 96 0 620 62 79 71
000 366 5
580 50
50 280 15 0 79 71 30 8 0 , . , .
, ,
,
. ) . )( ( . ) )( ( = =

+ =
) ( 50 * 15 . 0
M
Vd
c f bd F V
p
R CR + =
El refuerzo mínimo debe consistir de estribos con separación
S < 0.75 H, para este caso, s < 0.75 (80) = 60 cm, aunque en la practica se acostumbran
separaciones menores, similares a las de trabes reforzadas.
Restricciones
Kg x x x c f FRbd VCR 479 , 37 280 79 . 71 30 8 . 0 3 . 1 * 3 . 1 = = = (Rige) < 50,580
cm
x x x
V Vu
Avfyd F
s
CR
R
26
479 37 580 50
79 71 200 4 42 0 8 0
=
÷
=
÷
=
, ,
. , . .
Usar estribos # 3c @ 25 cm
Separación necesaria de estribos # 3c
(inciso 6.9
Av
NTCC-04)
(inciso 6.9
Av
NTCC-04)
As
(Para )
p
)
V
UD
V
UD
REVISI REVISIÓ ÓN DE LA NARIZ COMO VIGA N DE LA NARIZ COMO VIGA
(INCISO 2.51.1 NTCC-04)
NOTA: APLICA EL METODO PARA TRABES DE
RIGIDEZ TAMBIEN
Vu = 50.51 T
Mu = 68.21 Tm
DE ACUERDO AL INCISO 10.3 DE LAS
NTCC-04, LA CONEXIÓN DEBERA RESISTIR
AL MENOS 1.3 VECES LAS ACCIONES DE
DISEÑO
ZONA DE
TRANSFERENCIA
ZONA CON PRESFUERZO TOTAL ADERIDO
Mu = 78.25 Tm
(+)
(-)
Vu = 61.73 T
Mu = 31.31 Tm
Mu = 108.3 Tm
(+)
(-)
VuD = 1.3 (50.51) = 65.66 T
MuD = 1.3 (68.21) = 88.67 Tm
MuD = 1.3 (78.25) = 101.73 Tm
VuD = 1.3 (61.73) = 80.25 T
MuD = 1.3 (31.31) = 40.70 Tm
MuD = 1.3 (108.3) = 140.79 Tm
(+)
(+)
TPT TPT
ZONA DE
TRANSFERENCIA
(-)
(-)
NARIZ
T =
MUD
d
d
As
(+)
As
(-)
firme
V
UD
MUD
(+)
MUD
(-)
(+)
As
(-)
As
(+)
y
se determinan con
las fórmulas ordinarias de
concreto reforzado (inciso 2.2.4, NTCC-04)
M = F bd f"cq(1-0.5q) R R
2
T = Fuerza para diseño de la soldadura
entre el acero de refuerzo y la placa, As
(+)
así como para el diseño de la soldadura
entre la placa de la nariz y la placa de
la ménsula de la columna.
Espesor teorico de la placa
t =
T
FR b fy
fy =Esfuerzo de fluencia del acero de la placa
= 2,530 Kg/cm2 para acero A 36
b
t
1
2
NARIZ:
1 SE DISEÑA COMO MÉNSULA UTILIZANDO EL Vu DEL ANÁLISIS ESTRUCTURAL
2 SE DISEÑA COMO VIGA REFORZADA TOMANDO EL MDu = 1.3(Mu +)
2.1 La placa se diseña como la de la trabe portante
2.2 Se revisa la resistencia a cortante como en una trabe reforzada
278
826
826
782
1
5
5
0 6
3
2
A
A
A
22
B
B
B
1a2
ALZADO LONGITUDINAL
ARMADO LONGITUDINAL
250
A
A
22
6
0
50
3
0
3
0 1
5
PLANTA
50
A B
50
6
3
TOTAL =
5 5
14 Torones Ø 1/2" T= 14,000 kg c/u.
60
2 Vs # 10c (A)
B
22
B
B
1a2
2
10
L (cm)
Enductados
170 2 A
No TIPO
Uso
2
8.26 0.81 93.67
Peso (kg) kg/ml L/cable (m)
14
#
5
5
PL 30X22X1.27
22
2
presfuerzo
Presfuerzo Ø 1/2" Fpu=18,920 kg/cm
22
50
B
B
6
0
B
L Tot Peso
3
0.083
2.698
2.781
L Var
2
2
a b
0.44
Ø CROQUIS #
0.345
Area (m)
2
Longitud (m)
Refuerzo Fy = 4,200 kg/cm
Tipo
3c E
7.82
TOTAL
0.189
A 10c 2 -
6c B
C 3c
C1 4c
D1 3c
Volumen (m )
G 4c
F 4c
5
3 Vs #4c (G)
soldadas a placa
Grapas #3c (F1)
Est #3c (D1)
Est #3c (E)
4 Vs #4c (C1)
DET-01
2 Vs #10c (A) + 2 Vs #3c (C)
3 Vs #4c (G)
soldadas a placa
2 Vs #6c (B)
2 Vs #3c (C)
2 Vs #3c (C)
en ambos lados
Picar esta zona Picar esta zona
en ambos lados
Ganchos de izaje
3Ø 1/2 L=200
Ganchos de izaje
3Ø 1/2 L=200
ACC-01
ACC-01
Ganchos de izaje
3Ø 1/2 L=200
Acabado rugoso
Ganchos de izaje
3Ø 1/2 L=200
Acabado liso
VISTA LATERAL
ACCESORIO-01
3 Vs #4c (G)
4 Vs #4c (C1)
Est #4c (D)
Est #3c (E)
2 Vs #10c (A)
ARMADO DE NARIZ
DETALLE-01
PRESFUERZO
soldadas a placas
3 Vs #4c (G)
soldadas a placas
3 Vs #4c (G)
30
PL 35X10X0.95
PL 30X22X1.27
10 10 10
1
8
6
6
5
2
2
3 Vs #4c (G)
soldadas a
la placa
XX
E70 0.95
220mm
30
35
PLANTA
10 10 10
0.6
0.6 E70
XX
1.27 E70
200mm XX
E70 0.95
50mm
E70
XX
150mm
1.27
XX
E70
XX 150mm
VISTA FRONTAL
5 6 6 18
1
0
2 Vs#10c(A)
2 Vs #10c (A)
- 2 820 820 16.4 37
-
-
8 8.2 137 25 6 56
456 kg.
3
0
3
0
3
0
1
5
103.39 TOTAL kg
6 2.00 0.81 9.72 izaje
B 2 110
B
B
Gpas #4c (F)
2 Vs #6c (B)
B A B A
5 5 5 10
30 30
Est #4c (D,F) @10
Q
0 0
T I E R R A Y I L BER T D A
0
5
CORTE B-B
GEOMETRÍA
60
30
1
5
5
0
15
5
0
1
5
6
5
5
0
2
0
5
60
20 5 10
30 30
30 30
Est #3c (E)
Gpa #4c (F)
Est #4c (D)
20
15
60
20
1
5
2
0
5
5 5 15 15
5
Vs #10c (A)
Vs #3c (C)
Vs #6c (B)
6
5
6
5
2
15
60
30
ACC-01
soldadas a placa
3 Vs #4c (G)
15
2
0
5
1
8
1
5
5
6
3
15 15 15
30
2
10 10 10 15
30 30
60
Vs #10c (A)
Vs #6c (B)
Vs #4c (C1)
5
1
0
11 52 25 47 24.4 25
45 72 55 226 162.7 91
110 20 25 245 49 27
8 100 100 8 8
6 776 776 46.6 26
820 820 16.4 102
CORTE A-A
ARMADO
ARMADO GEOMETRÍA
C C
70 2 C
4c D 127 127.4 245 25 52 110
3c F1 9.4 47 25 20 11 5
756
756
22 22
6
5
Est #4c (D,F) @10 Y Est #3c (E) @10 Est #3c (D1,E,F1) @15
50mm
Est #4c (D)
Est #3c (E) @10
Est #3c (D1)
Gpa #3c (F1)
Est #4c (D,F) @10 Y Est #3c (E) @10
Est #3c (E)
Grapas #4c (F) Grapas #4c (F)
Est #3c (E)
Est #4c (D)
4 Vs #4c (C1)
250
13 13
826
35 35
E70
XX
1.27
150mm
1
3
3
5
22 13
Est #4c (D)
Gpas #4c (F)
Est #3c (E) @ 10
Est #4c (D,F) @ 10
Est #3c (E)
3 Vs #4c (G)
10 6 7 6 5
22
0.6
50mm XX
E70
120mm
E70
XX
0.95
PL 35X10X0.95
soldadas a placa
PL 30X22X0.95
2 Vs #6c (B)
2 Vs #10c (A)
10 6 7 6 5
3.-Acero de presfuerzo fpu = 18920 Kg/cm2
6.-Tamaño maximo del agregado grueso 3/4"
12.-El recubrimiento libre minimo sera de 3 cms.
2.-Acero de refuerzo Fy = 4200 Kg/cm2
1.-Resistencia del concreto f'c = Kg/cm2
4.-Acero estructural A-36 Fy = 2530 Kg/cm2
8.-Los traslapes y dobleces se haran siguiendo la tabla
11.-La longitud de traslape de malla sera de 25 cms.
10.-En ningun caso se podra traslapar mas del 50 % del acero
9.-La fuerza maxima de tension sera Kg por cable
alcance el 80 % de la resistencia de diseño (f'ci= Kg/cm2)
7.-La transferencia del presfuerzo se hara cuando el concreto
13.-Todas las dimensiones estan dadas en cms., excepto
14.-Las cotas rigen al dibujo, no tomar medidas a escala
16.-Las trabes no se deberan perforar ni balear sin previa
15.-Se podra desmoldar la pieza inmediatamente despues de la
Notas Generales
14000
"Detalles del refuerzo"
5.-Malla Fy = 5000 Kg/cm2
de refuerzo en una misma seccion
consulta del fabricante
transferencia del presfuerzo
17.- Indica orientacion de la pieza
donde se indique lo contrario
350
FPSI-FCOL-01.DWG
PZJ-24/07
ARCHIVO:
CLAVE OBRA:
ING.DRD
ING.MARPM
ING.AOB
ING.AOB
CM
ACOT:
FECHA:
CALCULO:
DIBUJO:
ESCALA:
SIN
0
REVISION:
REVISO:
VoBo:
26/NOV/2007
DET-01
7 7

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