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AFA Mod. 06 Cojinetes de Motor - Fundamentos PDF
AFA Mod. 06 Cojinetes de Motor - Fundamentos PDF
COJINETES DE MOTOR
MDULO 06
COJINETES DE MOTOR
INTRODUCCIN
1 -- Bienvenidos a la continuacin del seminario sobre anlisis de fallas. En esta
seccin estudiaremos los cojinetes de bielas y de bancada.
3 -- No olvidemos que al seguir los Ocho Pasos Aplicables al Anlisis de Fallas nos
espera la recompensa con nuestros clientes, completando los pasos 6,7 y 8.
Esperamos que el contenido de esta seccin servir para determinar causas
originales de fallas y para distinguir entre fallas causadas por sistema anormal o
condiciones de carga y fallas causadas por los mismos cojinetes.
FUNCIONES
5 -- Los cojinetes de bielas y los cojinetes de bancada tienen las cinco funciones
siguientes:
1. Suministran una superficie de resbalamiento durante el arranque y cuando la
pelcula del lubricante es fina.
2. Transmiten el calor de la superficie al agujero de biela o del bloque.
3. Suministran una superficie de desgaste blanda para absorber los residuos y
para que el cojinete se adapte mejor al perfil del mun del cigeal.
4. Proveen la resistencia necesaria para la fatiga o las cargas.
5. Proveen superficies de desgaste reemplazables en alojamientos del bloque y
de la biela.
7 -- Esta es una vista con una lupa de 400 aumentos de la capa de plomo y estao de
un cojinete nuevo. El metal de color claro en la parte inferior es aluminio encima del
aluminio hay una capa muy delgada de cobre. La capa siguiente es de plomo y
estao. El color negro es material de fondo alrededor del cojinete.
9 -- Hay siempre basura en los sistemas de lubricacin que se saca con buenos filtros
de aceite. Cuando el motor arranca o cuando el intervalo de cambio de aceite es
demasiado largo, las partculas pueden desviarse de los filtros. Al entrar en los
cojinetes, las partculas quedan atrapadas en la capa de plomo y estao que las
excluye del sistema. Esta funcin del cojinete se denomina "capacidad de absorcin.
La capa blanda de plomo y estao tambin se mueve con la carga hasta que la
superficie del cojinete encaja con mas exactitud en el perfil del mun del cigeal.
Esta funcin se denomina adaptabilidad.
13 -- Para cumplir estas cinco funciones, el cojinete debe tener una estructura
compuesta. Esta vista de un cojinete Caterpillar ayuda a comprender su estructura.
Casi todo el cojinete es de acero, con una capa de aluminio, unin de cobre, de
plomo y estao y un bao muy delgado de estao. Cada una de estas capas ayuda al
cojinete a cumplir una funcin.
El refuerzo de acero es casi 90% del grosor del cojinete, le da la resistencia
estructural necesaria para calzar en su alojamiento, es el sostn de la capa de
aluminio que soporta las cargas y conduce el calor con rapidez del aluminio al
alojamiento.
La capa de aluminio es casi 10% del grosor del cojinete, es suficientemente blanda
para proveer buena capacidad de absorcin, pero fuerte y durable bajo pesadas
cargas cclicas. Tambin conduce bien el calor y lo transfiere de la superficie del
cojinete al refuerzo de acero.
La unin de cobre tiene un grosor aproximado de un diezmilsimo de pulgada, provee
buena adherencia entre la capa de aluminio y la de plomo y estao, transfiere el calor
con rapidez de la segunda capa a la primera y ofrece una superficie de desgaste
blanda, cuando la capa de plomo y estao se desgasta.
ESTRUCTURA
14 -- Las arandelas de empuje no tienen la capa de plomo y estao porque para las
cargas de empuje no se necesita capacidad de lubricacin ni de absorcin. Por esto,
los cojinetes de empuje tienen slo el refuerzo de acero, la capa de aluminio y el bao
de estao.
FABRICACIN
15 -- Los cojinetes se fabrican en tres etapas bsicas: preparacin de la tira
bimetlica, operaciones de fresado y procesos de enchapado.
21 -- Despus del acabado, los semicascos estn listos para recibir la capa de plomo
y estao y el bao de estao. Como la tira de plomo y estao no se adhiere
directamente al aluminio, se le da elctricamente una chapa de cobre al aluminio.
Despus de lavarlo con agua, se utiliza el mismo mtodo elctrico para adherir la tira
de plomo y estao al cobre. Despus de otro lavado, se le da un bao de estao, por
mtodo qumico; esta capa cubre toda la superficie y deja la pieza lista para
inspeccin y embalaje. Como los cojinetes se hacen en mitades, no se puede decir
que formen juegos: la mitad superior y la inferior se empaquetan juntas.
22 -- Cuando sacamos los cojinetes de las cajas, no debemos olvidar que han sido
fabricados cuidadosamente y requieren que se los instale como corresponde, de lo
contrario no darn el rendimiento esperado. Las pequeas lneas o marcas que
aparecen en las superficies de los cojinetes son marcas hechas durante las pruebas
de espesor de las paredes del examen de control de calidad.
INSTALACIN
23 -- Los cojinetes se deben instalar en alojamientos limpios y secos. Esto permite la
mxima conduccin de calor del cojinete al a10 j amiento, evita que se produzcan
puntos candentes (causados por depsitos de residuos bajo el cojinete) y mejora
tambin el coeficiente de friccin entre cojinete y alojamiento para impedir
deslizamiento. Este ajuste de friccin entre la parte posterior del cojinete y el
alojamiento (y no la lengeta de colocacin) impide que el cojinete se mueva y patine.
La lengeta sirve para alinear el cojinete como se debe, durante la instalacin.
Despus de instalar las mitades en alojamientos limpios y secos, ser necesario
lubricar las superficies antes de instalar los cigeales, las tapas y los pernos de
retencin.
Siempre conviene verificar visualmente el alineamiento de los orificios de lubricacin
durante la instalacin. Adems, noten que el orificio de lubricacin del cojinete de
bancada es mucho ms pequeo que el conducto perforado en el bloque, porque
acta como control del flujo de aceite que pasa a los cojinetes de las bielas.
OPERACIN
25 -- Despus de montar todas las piezas, los motores de Caterpillar estn listos para
ponerlos en servicio.
26 -- Una vez que el motor comienza a funcionar, la vida til de los cojinetes depende
de que la lubricacin, las cargas y la temperatura sean adecuadas. Veamos a
continuacin estas reas crticas de funcionamiento.
34 -- Cuando se permite que las temperaturas de las superficies suban sobre 175
grados C, los cojinetes se pueden daar. Los operadores se deben asegurar de que
el arranque sea a bajas RPM y en buenas condiciones de lubricacin.
DESGASTE NORMAL
35 -- Cuando la aplicacin, operacin y mantenimiento son correctos, los cojinetes de
bancada y de biela desarrollan patrones de desgaste que llamamos normales. El
desgaste normal avanza por el bao de estao a la capa de plomo estao; va a la
unin de cobre y a la capa de aluminio. El dorso del cojinete normalmente se
oscurece con el tiempo en patrones irregulares.
37 -- Con una lupa podemos ver mejor los detalles del desgaste. Aqu vemos que el
estao se ha desgastado en las nervaduras que dej el acabado de la capa de
aluminio. Noten que el acabado de este cojinete es radial.
41 -- Este cojinete perdi la capa de plomo y estao y vemos que la prdida es cada
vez mayor. Este es un tipo de fatiga de la capa de plomo y estao causada por
movimiento del plomo y estao bajo pesada carga y es normal si el motor ha
funcionado muchos kilmetros.
46 -- Algunas veces se ven varios colores diferentes a medida que el desgaste de los
cojinetes avanza por las capas. No es necesario preocuparse de que haya
demasiadas capas, porque durante la fabricacin los procedimientos qumicos de
limpieza o las variaciones durante el enchapado pueden producir cambios menores
en las capas de los cojinetes.
CONDICIONES ANORMALES
52 -- Estos cojinetes son un ejemplo tpico de desgaste y dao causados por
condiciones anormales. De izquierda a derecha vemos: dao por impacto, abrasin
por basura blanda, abrasin por basura dura, desgaste por adherencia con aceite,
derretimiento de la capa de plomo y estao y desgaste por adherencia sin aceite.
53 -- Como cada tipo de desgaste anormal puede tener muchas causas, es preciso
evitar ideas preconcebidas. El hecho de que el ltimo cliente tuviera una prdida de
aceite que origin desgaste por adherencia en muchos cojinetes, no indica que la
prxima vez que veamos este tipo de desgaste se deba a prdida de aceite.
55 -- El paso 3 del mtodo nos lleva a obtener datos bsicos sobre los antecedentes
del mantenimiento, operacin y aplicacin. Por eso, es importante anotar el nivel de
aceite de la varilla, la cantidad de aceite del carter, las mangueras daadas o con
prdidas y otros indicadores similares de condiciones de uso adversas. Tambin
deberamos anotar las condiciones del mes o meses anteriores a la falla y tratar de
ver si ha habido cargas poco comunes, temperaturas altas o bajas, arreglos de
prdidas o presiones bajas que pudieran haber iniciado la falla de un cojinete.
57 -- Los filtros de aceite y las muestras del A.P.A. son para el analista tan
importantes como los cojinetes.
desgaste, y las marcas de colocacin debern seguir el orden que tenan en el motor.
Por ejemplo en los motores con cilindros en V las ranuras alternan de biela a biela y
los cojinetes deben ir unidos con cinta pegante y las ranuras alternando. Por lo
general, los cojinetes se pierden, se daan o se tiran si no se recogen, identifican y
protegen inmediatamente.
63 -- Estos son los mismos cojinetes despus de haberlos limpiado con distintos
mtodos. El de la izquierda no se limpi. El de en medio ha sido I1refregadol1 con un
pao. El de la derecha se lav cuidadosamente con un cepillo de cerdas suaves y
disolvente. Noten el color oscuro caracterstico del cojinete del centro, donde el polvo
se ha incrustado en la superficie L blanda al refregarlo con el pao. Refregando la
superficie de desgaste tambin se modificaron o eliminaron las burbujas u otras
condiciones igualmente endebles.
64 -- Al observar con una lupa de 400 la superficie limpiada con disolvente, vemos
que la capa de plomo y estao no est daada.
72 -- El dorso de este cojinete que fall lleva el nmero de Caterpillar pero no tiene
nuestra marca de fbrica. Parece que no tiene bao de estao para proteger contra la
corrosin. Noten tambin que hay mucho desportillamiento por rozadura, lo que indica
que el cojinete no calzaba en su alojamiento.
U
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E
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R
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L
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O
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DESGASTE ADHESIVO
76 -- El desgaste por adherencia se produce cuando las temperaturas de las
superficies se elevan tanto que las capas de plomo y estao o la de aluminio
se funden y se adhieren al cigeal. Muchas son las causas que producen
este tipo de desgaste:
1. Falta aceite en el carter;
2. Nivel bajo de aceite, en consecuencia la bomba no succiona;
(a) operacin inclinada;
(b) varilla de aceite, tubo o carter que no son los adecuados;
(c) prdidas
(d) consumo de aceite
(e) llenado insuficiente (debido a ms piezas extras como otros
filtros)
3. Viscosidad inadecuada del aceite;
4. Tipo de aceite que no conviene;
5. Aditivos inadecuados del aceite;
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inclinados hacia los conductos que interceptan y a los cojinetes de biela con
nmeros pares.
Esto indica que si hay slo poco de aceite en el cigeal, la fuerza centrfuga
lo mueve hacia los cojinetes pares. Por eso los cojinetes de biela impares en
los motores 3208 recibirn menos aceite y se daarn ms que los pares,
cuando haya poco aceite.
Igualmente, si hay basura en el sistema de lubricacin de la serie 3208, la
fuerza centrfuga la enviar a los cojinetes de biela pares, produciendo daos
por abrasin ms severos que los daos de los cojinetes impares.
Los conductos de aceite de otros motores estn en otros lugares, pero la
fuerza centrifuga siempre hace que el material ms pesado salga primero.
Estudiando la disposicin de los conductos, sabremos qu cojinetes estarn
ms afectados por la falta de aceite o la presencia de basura.
DESGASTE ABRASIVO
86 -- El desgaste por abrasin ocurre cuando partculas extraas llenan el
espesor de la pelcula de aceite- o- cuando el dao en las superficies de
desgaste produce irregularidades que llenan el espacio del aceite. Las
superficies de los cojinetes se cortan y estran si entran residuos duros o se
rayan e incrustan si entran residuos blandos. Los lubricantes disipan
rpidamente el calor generado, las superficies permanecen casi a la
temperatura normal durante el comienzo del dao por abrasin. Cuando las
superficies se ponen tan speras que la pelcula de aceite no puede
separarlas, se genera calor por friccin y comienza el desgaste por
adherencia. Hay muchas posibles causas de desgaste por abrasin. Algunas
de ellas son:
1. Materias extraas que han quedado en los conductos de aceite durante el
montaje;
2. Lubricante sin filtrar con partculas de carbn y residuos propios;
3. Superficies speras;
4. Residuos del servicio;
5. Dao por soldadura de arco o picaduras por descarga elctrica;
6. Otras causas
91 -- Este cojinete tuvo un dao por abrasin menos serio, tpico del dao
producido por filtros defectuosos o con intervalos de cambio prolongados.
95 -- Con una ampliacin de 400, vemos en este cojinete que gran parte de la
capa de plomo y estao con incrustaciones ya se ha desgastado. Con cada
arranque la capa se va daando y desgastando. Por ltimo, el cojinete
daado puede empezar un desgaste secundario por adherencia y comenzar a
dar vueltas.
96 -- Cuando los cojinetes tienen un color negro o son negros y el corte por
abrasin fino les ha quitado la capa de plomo y estao, como lo muestra este
ejemplo, debemos empezar a recoger datos sobre la causa del exceso de
carbn en el aceite.
101 -- En uno o dos lugares del dorso del cojinete de bancada daado hay
depsitos de xido de color negro. Dentro de estas reas negras se ven
algunas pequeas picaduras. Las marcas de identificacin confirman que es
un cojinete Caterpillar.
Este desgaste por abrasin se debe a descargas elctricas por arco,
provenientes del cigeal (por el cojinete de bancada) y dirigidas al bloque.
La fuente de esta acumulacin de voltaje est generalmente en un alternador
sin descarga a tierra, porque faltaba conexin a tierra entre el motor y el
chasis del vehculo o estaba rota. Como la fuerza elctrica vena del
alternador, no pudo volver a l por falta de conexin a tierra. El camino ms
fcil fue a travs del cigeal y cojinetes de bancada, picando la superficie de
ambos. Las picaduras de los cojinetes se cerraron, pero las del cigeal, que
tienen bordes agudos, cortaron la capa blanda de plomo y estao y la de
aluminio. Los residuos blandos producidos eran tan pequeos que flotaban en
el aceite hacia los cojinetes de biela sin causar dao.
102 -- La informacin provista por los operadores y que revela picaduras por
descarga elctrica es: prdida de presin de aceite de 10 psi
aproximadamente a altas RPM; o ruido de impacto a bajas RPM. Si el
operador sigue usando ese motor daado, puede producirse desgaste
secundario por adherencia y hacer que el cojinete d vueltas, como vemos
aqu.
debemos observar todas las superficies y obtener todos los indicios presentes
en cada pieza antes de proseguir con otras fuentes de informacin.
CAVITACIN, EROSIN
105 -- La erosin por cavitacin es normal en los cojinetes de biela y de
bancada despus de muchas horas de servicio. Los vapores atrapados en el
aceite de lubricacin forman burbujas en reas de baja presin. Cuando las
burbujas pasan a reas de alta presin en la pelcula de aceite atrapado, se
revientan enviando adentro un chorro de aceite a gran velocidad. La
velocidad de este chorro puede ser supersnica, ejerciendo gran fuerza al
golpear contra pequeas reas de la superficie del cojinete. La capa de plomo
y estao es blanda y despus de repetidas implosiones las reas pequeas
desarrollan grietas por fatiga. Pronto se desprenden pedazos pequeos de
plomo y estao que flotan en la pelcula de aceite atrapado, causando poco
dao por abrasin a medida que salen.
La erosin por cavitacin severa indica que las burbujas de vapor eran muy
grandes o muy numerosas, o ambas cosas. A continuacin damos algunas
causas posibles de burbujas anormales de vapor y la erosin por cavitacin
producida:
1. Restricciones a la entrada de la bomba de aceite que causan cavitacin;
2. La vlvula de derivacin de la bomba de aceite retorna aceite (y burbujas
de vapor atrapadas) a la admisin de esta bomba y no al carter, dejando
que las burbujas recirculen;
3. Viscosidad inadecuada del aceite o largos intervalos para cambiarlo, el
aceite se espesa y la cavitacin aumenta;
4. Alto nivel de aceite, el cigeal se sumerge en aceite e introduce aire;
5. Bajo nivel de aceite, permite la absorcin de aire en la campana de
succin;
6. Perdidas de aire del lado de succin de aceite permiten la entrada de
burbujas.
111 -- Cuando hacemos la inspeccin del dorso del nuevo cojinete vemos que
hay una amplia rea del dorso que nunca estuvo en contacto con el
alojamiento del cojinete, reduciendo la conduccin del calor en esta parte de
la pieza. Como muchos de estos cojinetes tienen grandes depsitos de
corrosin debida a desportillamiento por rozadura, es probable que el cojinete
que fall tambin los tenga, lo que pudo haber causado atascamiento y
patinaje del cojinete.
A medida que se sacan los cojinetes usados, el mecnico cuidadoso debe
observar el dorso para ver si hay evidencia de corrosin por trepidacin. Si la
encuentra, debe tomar las medidas correctivas del caso antes de instalar
nuevos cojinetes.
119 -- Una inspeccin mas detallada nos indica que la capa de plomo y
estao se separ del cobre. A veces los fabricantes de cojinetes tienen
problemas en los procesos de produccin y la unin de ambas es muy dbil.
Pero como las altas temperaturas pueden tambin afectar a las uniones,
debemos buscar datos que verifiquen que ha habido temperaturas normales
en las superficies de los cojinetes antes de acusar al cojinete de tener
problemas de unin entre las capas.
Si ha habido una condicin adversa, la separacin podra ser el resultado de
altas temperaturas y no la causa original de la falla.
121 -- Una inspeccin ms detallada nos hace ver que la limpieza insuficiente
despus del enchapado del aluminio dej un residuo en la capa de aluminio
que debilit la unin entre el cobre y las capas de aluminio. Con las cargas
normales, esa capa de plomo y estao debilitada se separ del aluminio. Los
pedazos de plomo y estao se separaron y causaron daos por residuos
blandos.
125 -- Una inspeccin ms detallada nos hace ver que hay asperezas en el
dorso de acero y pequeas grietas por fatiga en las reas de elevada carga
alrededor de la superficie de plomo y estao. No hubo recalentamiento y el
dao fue slo por abrasin con residuos blandos producidos por los pedazos
de aluminio que circularon en el aceite del cojinete.
DOBLE VERIFICACIN
130 -- Al terminar un anlisis de fallas, es necesario verificar. Debemos
preguntarnos: "Es posible que la otra parte del equipo haya causado esta falla?" Por
ejemplo, cuando encontramos desgaste por adherencia en los cojinetes, tenemos que
anotar de qu manera la fbrica podra haber producido lubricacin insuficiente o
ninguna (falla de la bomba de aceite, varilla de nivel inadecuada o colector de aceite
inadecuado) antes de afirmar que el cliente hizo funcionar el motor con poco o nada
de aceite.
131 -- Esperamos que en esta seccin hayan aprendido cosas importantes como
funcin, estructura, instalacin, funcionamiento, anlisis de fallas y posibles
problemas de cojinetes. Ojal los Ocho Pasos Aplicables al Anlisis de Fallas nos
ayuden a comprender correctamente los problemas de cojinetes.
136 -- Por eso, despus de haber analizado el problema, recopilado datos, usado
lgica y establecido la posible causa original de una falla, nos queda OBTENER LA
RECOMPENSA, comunicndonos con el responsable de la falla, haciendo las
reparaciones segn instrucciones del responsable y continuando en contacto con el
cliente.
137 -- Esto asegurar clientes satisfechos con los productos Caterpillar y servicio
posventa. Los clientes seguirn comprando nuestros productos, piezas y servicio.