EJEMPLO: Constitucion de la planta

La planta de produccin de acetaldehido est constituida por las siguientes reas:

rea 100-Tanques de almacenamiento de reactivos: En esta rea se encuentran cuatro
tanques criognicos de etileno colocados en el interior de un cubeto de retencin con el fin de
evitar posibles fugas.
rea 200-rea de reaccin: En esta zona se produce la reaccin de oxidacin del etileno en
una sola etapa. La reaccin tiene lugar en una una torre de burbujeo (R- 201), con un
separador de fases (S-201) en su salida superior. Por colas del separador sale una corriente
lquida de catalizador que se recircula al reactor; y una purga de esta se hace pasar por el
regenerador (RG-201), un tipo de caldera que mediante vapor directo permite descomponer
ciertos subproductos.
Por cabezas del separador de fases sale una corriente gaseosa que entra a un condensador (CN201) seguido de un separador de fases (S-202) para recircular el agua al reactor. La corriente
gas de salida vuelve a entrar a un condensador (CN-202) seguido de un separador de fases (S203). La corriente gaseosa de salida entra a una columna de absorcin (AB-201) para separar y
recircular al reactor el oxigeno y el etileno.
rea 300-rea de tanques: En esta rea se encuentran dos tanques de mezcla (TM-301 y
TM-302) de corriente de proceso colocados en paralelo y dos tanques pulmn (T- 301 y T302) tambin colocados en paralelo. Estos tanques sirven de separacin entre las reas de
reaccin y purificacin, permitiendo en caso de parada parcial de la planta seguir trabajando
sin parar el proceso durante un cierto tiempo. Los tanques T-301 y T-302 mezclan una
corriente que proviene del rea de reaccin con otra que proviene de la torre de absorcin con
el fin de homogeneizar el fluido. Los tanques pulmn TM-301 y TM-302 permiten almacenar
el agua residual proveniente de la torre de destilacin con el fin de garantizar el suministro de
esta al proceso en caso de una avera.
rea 400-rea de purificacin: En esta rea se encuentran tres torres (una de desabsorcin y
dos de destilacin) con el fin de purificar el corriente de salida del reactor para obtener
acetaldehido puro. Un intercambiador de carcasa y tubos y un separador de fases se
encuentran antes de la primera columna de absorcin. El corriente de salida pasa a una torre de
desabsorcin y el producto final se obtiene mediante una torre de destilacin. El agua
recirculada que proviene de la cola de la columna de destilacin pasa por dos intercambiadores
de carcasa y tubos antes de entrar en la torre de absorcin y en la de desabsorcin. Mediante
otra torre de destilacin se concentra el crotonaldehdo para enviar a tratar.
rea 500-rea de almacenamiento de acetaldehido: En esta zona se encuentran doce
tanques para almacenar el acetaldehido puro que sale por cabezas de la columna de destilacin
CD-401.
rea 600-rea de almacenamiento de crotonaldehdo: En esta zona hay dos tanques para
almacenar el crotonaldehido que obtenemos por una salida lateral de la torre CD402.

rea 700-rea de tratamiento de aguas residuales: Esta zona consiste en una balsa aireada
por la que pasa el agua residual de la planta antes de enviarse a la depuradora.
rea 800-rea de tratamiento de gases: Se quieren minimizar las emisiones de COVs
y HCl a la atmosfera. Las corrientes gaseosas de salida de la torre de absorcin y de
desabsorcin se envan a tratar en un reactor de oxidacin cataltica, seguido de dos torres de
adsorcin y una antorcha.
rea 900-Servicios: en esta planta se encuentran todos los servicios de la planta, como por
ejemplo, las torres de refrigeracin, los chillers, calderas, etc.
rea 1000-Oficinas administrativas:
En esta zona se encuentra el edificio de oficinas. En este hay los despachos de directivos y
trabajadores, sala de reuniones, sala de descanso, etc. Tambin se encuentra aqu el laboratorio
para realizar el control de calidad
rea 1100-Parking: en esta zona se encuentran los aparcamientos de empleados y de
camiones.

PLANTA DE PRODUCCION DE CARBONATO DE SODIO

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS (CUALITATIVO)
SAL COMUN

AGUA

F2

F1
VASIJA DE
DISOLUCIN

CALIZA

F28

VASIJA DE
MEZCLA

F31

agua

F3
F9

TANQUE DE
AGITACION

F6

F10

LAVADERO DE
GAS

CLARIFICADOR

F11

salmuera

F12
lodos

F27

F26

F29

PRECIPITADOR
ELECTROST.

F8
Amoniaco
fresco F14

F5

F4

LECHADA DE
CAL

Na2CO3 AGUA

F25
F16

NH4Cl

Amonaco

F21

Gases a
chimenea

F17

CARBONATADOR

F18

F38

F15

CO2
Agua
para
lavado
de torta

FILTRO

F20

LAVADOR
DE GASES

CONDENSADOR

F39

F34
Cal viva

F19

F45

F40

aire

F33

F32

Salmuera
amoniacada

Gases a
chimenea

Coque o gas

Aguas residuales

ABSORBEDOR

HORNO

CO2

CO2

F24
Na2CO3

F30

F13
b

F23

CALCINACION

CO2, NH3
STRIPPING

F44

F41

F22
Lechada de cal

DESTILACIN

F42

TANQUE PRELIMER

ENCALADO

F37

lodos

F36

F43
agua
CLORURO DE
CALCIO

CARBONATO DE
SODIO

F35

DIAGRAMA DE FLUJO DE EQUIPOS (CUALITATIVO)

Na2CO3

Gases a
chimenea

LECHADA DE CAL

Gases a
chimenea

Salmuera
purificada

AGUA

SAL COMUN
Salmuera
impura

2016
lodos

3001

2003

Amoniaco
fresco

Salmuera
amoniacada

4001, 4002

2022

agua
CO2 +
gases de
combustin

40054012

5007

COQUE

5004

CO2 +
gases de
combustin

CO2

AIRE

Cristales
bicarbonato
sdico + soln.

4019

5006
Cal viva

5006
5007
5008

5008

CALIZA

ITEM
2003
2016
2022
3001
4001,
4002
40054012
4014
4019
5004

Aguas residuales

6004
7001
7002
7003
7004
8002

DESCRIPCIN
Tanque de salmuera
Tanque de mezcla
Clarificador
Columna de absorcin
Torres de carbonatacin
Intercambiadores
de
calor
Filtro rotatorio al vaco
Compresor de CO2
Horno de calcinacin de
caliza
Aerorefrigerante
Precipitador
electrosttico
Columna de absorcin
de SO2
Hidratador de cal viva
Columna de destilacin
Columna Stripping
Condensador parcial
Tanque prelimer
Horno de secado

4014

Amonaco,
CO2 + vapor
de agua

agua

Bicarbonato
sdico

6004

7003

7004

Licor

Amonaco,
CO2 + vapor
de agua

Bicarbonato
sdico

8002

7002

7001

Lechada
de cal

Licor

CARBONATO
Amonaco +
vapor de agua

CLORURO DE CALCIO

DE SODIO

DIAGRAMA DE FLUJO CUANTITATIVO

SAL COMUN

AGUA

1961 kg/h

5929 kg/h

VASIJA DE
DISOLUCIN

agua

7890 kg/h

281 kg/h

8704 kg/h

6 kg/h

2420 kg/h
Coque o gas

21605 kg/h

912 kg/h

3041 kg/h
970 kg/h

LECHADA DE
CAL

ABSORBEDOR

Na2CO3

NH4Cl

19 kg/h

CO2

621 kg/h

11122 kg/h
FILTRO

Agua
para
lavado
de torta

1465 kg/h

1465 kg/h

2603 kg/h
8779 kg/h

1743 kg/h
Cal viva

260 kg/h

8779 kg/h
CONDENSADOR

LAVADOR
DE GASES

CO2, NH3

DESTILACIN

12060 kg/h

8596 kg/h

agua

5752 kg/h

1373 kg/h
Lechada de cal

TANQUE PRELIMER

9319 kg/h

1235 kg/h

CALCINACION

STRIPPING

1282 kg/h

aire

1644 kg/h

1810 kg/h

CARBONATADOR

Salmuera
amoniacada

1484 kg/h
Amoniaco
fresco

9891 kg/h

170 kg/h

Gases a
chimenea

Aguas residuales

9319 kg/h

73 kg/h
AGUA

HORNO
CO2
CO2

lodos

Gases a
chimenea

2714 kg/h

LAVADERO DE
GAS

CLARIFICADOR
salmuera

1043 kg/h
DISOLUCIN
DE Na2CO3

2518 kg/h

21272 kg/h

8985 kg/h

VASIJA DE
MEZCLA

CALIZA

ENCALADO

4745 kg/h

13342 kg/h
lodos

CLORURO DE
CALCIO

CARBONATO DE
SODIO

1794 kg/h

BALANCE DE MATERIA
NOTA: Los flujos totales de la tabla deben reflejarse en el diagrama de flujo cuantitativo, cosa que en este ejemplo no se aplica

10

Sal
comn

Agua para
disolucin
de sal

Salmuera
impura

Agua para
disolucin

Carbonato
sdico

Solucin de
carbonato
sdico

Lechada
de cal a
agitacin

Lechada
de cal

Salmuera a
maduracin
de flculo

Salmuera a
clarificador

Estado

Unidad

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

Descripcin
del flujo

73,037

Na2CO3
NaCl

1947

73,037

1947

CaCO3
Mg (OH)2
1,207

Ca (OH)2

1,207

Na2SO4
5929

H2O
Impurezas
TOTAL

60,225
2007,225

5929

970,348

970,348

4,828

4,828

60,225
5929

7936,225

970,348

73,037

1043,385

6,035

6,035

1947

1947

35,445

35,445

0,473

0,473

0,604

0,604

47,51

47,51

6904,176

6904,176

50,437

50,437

8985,645

8985,645

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Salmuera
purificada a
lavador

Lodos

Salmuera
purificada a
absorbedor

Amonaco
fresco

Gases del
absorbedor a
chimenea

Salmuera
amoniacada

Gases a
chimenea

Pulpa de
filtrado

Agua
de
lavado

Torta de
filtrado

Estado

Unidad

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

kg/hr

Descripcin
del flujo

NaHCO3
NH4HCO3
NaCl

1850

97,363

1850

1850

21,748

88,084

5,785

5,785

8,79

594,441

118,888

47,234

47,234

7399,592

6896,065

260,343

338,447

11122,006

260,343

2603,436

35,445

CaCO3
Mg (OH)2

0,473

Ca (OH)2

0,604
47,234

0,276

47,234

6807

96,568

7399,592

13,498

859,836
46,104

CO2

307,711

O2

110,881

N2

1391,828
50,437

Impurezas
TOTAL

94,713
1432,451

NH3

H2O

2168,115

283,573

NH4Cl

Na2SO4

2249,082

8704,234

281,166

9318,574

19,283

911,725

9891,267

1810,42

ANEXO 1
MEMORIA DE CLCULO DEL BALANCE DE MATERIA

Para establecer la cantidad de las materias primas necesarias en el proceso se

considerara el mximo que alcanzara la planta que es en el ao 2030 con una produccin
de:
Qprod
Qprod

10871

t on

10871
1ao

t on
ao
1dia 1000kg

ao 330dias 24hr 1t on
kg
Qprod 1373
hr

Composicin requerida del producto

%FNa2CO3 99%

%FNaCl 0.7% %Fotros 0.3%

ETAPA: DESCOMPOSICIN DEL BICARBONATO SDICO

Gases de
salida

F23
CO2, NH3, H2O

F22

F20
Torta de filtrado

Producto final

CALCINADOR

Na2CO3, NaCl,
NaHCO3

NaHCO3, NH4Cl,
NH4HCO3, H2O

Datos:
3 kg
F22 Qprod 1.373 10 %NaClF22 %FNaCl 0.7
hr

% %Na2CO3F22 %FNa2CO3 99 %

Reacciones que ocurren en la etapa:

2 NaHCO3 ------>Na2CO3 + CO2 +H2O

(1)

NH4Cl + NaHCO3 ----------->NaCl + NH3 +H2O + CO2

(2)

NH4HCO3 ------> NH3 + CO2 +H2O (3)

Ecuacin general para efectuar los clculos de balance de materia (Flujo continuo):

Ent rada Generacin

Consumo Salida

NaCl
Salida de NaCl en el producto final y sus impurezas:
F22NaCl F22

%NaClF22
100

9.611

kg

F
F22
hr 22impurezas

100 %NaClF22 %Na2CO3F22

100

Clculo de la generacin de NaCl con la ecuacin de balance:

E ntrada + G eneracin = C onsum o + S alida

G2NaCl F22NaCl
kg
G2NaCl 9.611
hr

NH4Cl
Ecuacin de balance:
Entrada + Generacin = Consumo + Salida

F20NH4Cl C2NH4Cl

Hallando el consumo a partir de la 2 reaccin:

MNH4Cl
kg
C2NH4Cl
G
8.79
MNaCl 2NaCl
hr

La entrada de NH4Cl al calcinador ser:

kg
F20NH4Cl C2NH4Cl 8.79
hr

Na2CO3
Ecuacin de balance:
E ntrada + G eneracin = C onsum o + S alida

G1Na2CO3 F22Na2CO3

4.119

kg
hr

Salida de Na2CO3 en el producto final:

F22Na2CO3 F22

%Na2CO3F22
100

kg
1359.27

hr

Clculo de la generacin de Na2CO3 con la ecuacin de balance:

kg
G1Na2CO3 F22Na2 CO3 1359.27
hr

NaHCO3
Ecuacin de balance:
Entrada + Generacin = Consumo + Salida

F20NaHCO3 C2NaHCO3

El NaHCO3 se consume tanto en la primera como en la segunda reaccin:

2 MNaHCO3
MNaHCO3
3 kg
C2NaHCO3
G1Na2CO3
G2NaCl 2.168 10
MNa2CO3
MNaCl
hr
kg
C2NaHCO3 2168.115

hr

Por tanto la entrada ser:

kg
F20NaHCO3 C2NaHCO3 2168.115

hr

NH4HCO3
Ecuacin de balance:
Entrada + Generacin = Consumo + Salida

F20NH4HCO3 C3NH4HCO3

Para determinar las relaciones en peso del NaHCO3 y NH4CO3 en el precipitado lavado, se
utilizarn los resultados de ensayos en laboratorio para lograr el rendimiento ptimo, que se
extrajeron de Ullman, Enciclopedia de Qumica Industrial III, p. 522

Segn esto a partir de 1000 cm3 de solucin inicial, que contienen 82,86 g de NH3 y 257,86 g
de NaCl (relacin ptima), se obtienen 282,08 g de NaHCO3 y 11,46 g de NH4HCO3

Relacion

11.46gm
282.08gm

0.041

Por tanto a partir del flujo de NaHCO3, podemos calcular el flujo de NH4HCO3:
kg
F20NH4HCO3 Relacion F20NaHCO3 88.084
hr
kg
C3NH4HCO3 F20NH4HCO3 88.084
hr

H20
Ecuacin de balance:
E ntrada + G eneracin = C onsum o + S alida

F20H2O GH2O F23H2O

Los resultados de la determinacin de humedad, en el precipitado lavado proveniente del

filtrado al vaco, arrojan un valor promedio del 65%, por tanto:
%H2OF20 13%

Adems el flujo de entrada al calcinador es la suma del flujo de todos sus componentes, es
decir:
F20

F20NaHCO3 F20NH4HCO3 F20NH4Cl F20H2O

F20

F20NaHCO3 F20NH4HCO3 F20NH4Cl F20

%H20F20
100

Resolviendo:

F20

F20NaHCO3 F20NH4HCO3 F20NH4Cl

1

%H2OF20

kg
2603.435

hr

100

Luego:
F20H2O F20

%H2OF20
100

kg
338.447

hr

El agua se genera con las tres reacciones involucradas en el proceso:

MH2 O
MH2 O
kg
kg
G1H2O
G1Na2CO3 230.819
G2H2O
G
2.957
MNa2CO3
hr
MNaCl 2NaCl
hr

MH2O
kg
G3H2O
C3NH4HCO3 20.07
MNH4HCO3
hr
kg
GH2 O G1H2O G2H2O G3H2O 253.846
hr
kg
F23H2O F20H2O GH2 O 592.293
hr

NH3
Ecuacin de balance:
E ntrada + G eneracin = C onsum o + S alida

GNH3

F23NH3

El amoniaco se genera de acuerdo a la segunda y tercera reaccin:

MNH3
MNH3
kg
kg
G2NH3
G2NaCl 2.793 G3NH3
C3NH4HCO3 18.955
MNaCl
hr
MNH4HCO3
hr
3 kg

GNH3 G2NH3 G3NH3 6.041 10

kg
F23NH3 GNH3 21.748
hr

CO2
Ecuacin de balance:
E ntrada + G eneracin = C onsum o + S alida

GCO2

F23CO2

El CO2 se genera en las tres reacciones involucradas

MCO2
MCO2
MCO2
G1CO2
G1Na2CO3G2CO2
G2NaClG3CO2
C
MNa2CO3
MNaCl
MNH4HCO3 3NH4HCO3
kg
GCO2 G1CO2 G2CO2 G3CO2 620.513
hr
kg
F23CO2 GCO2 620.513

hr

Por lo tanto el flujo de gases que abandona el horno calcinador es:

3 kg
F23 F23CO2 F23NH3 F23H2O 1.235 10
hr

ETAPA: FILTRACION
Agua de lavado

F 19

F 18

F 20

Cristales NaHCO3 + soln

Torta de filtrado

FILTRO

NaHCO3, NH4Cl, NH4HCO3,

NaCl, NH3, Na2SO4, H2O

NaHCO3, NH4Cl,
NH4HCO3, H2O

F 21
Filtrado
NaHCO3, NH4Cl, NH4HCO3,
NaCl, NH3, Na2SO4, H2O

Datos:

kg
kg
F20NaHCO3 2168.115

F20NH4HCO3 88.084
hr
hr
kg
kg
F20NH4Cl 8.79 F20H2O 338.447
hr
hr

Durante el proceso de filtracin y lavado de los cristales, una parte de los cristales sern
disueltos y pasarn al lquido, bajando con ello el rendimiento, por estimaciones hechas a nivel
laboratorio, concretamente se tiene que se disuelven:
NaHCO3
E n tra d a + G e n e ra ci n = C o n su m o + S a lid a

F18NaHCO3 F20NaHCO3 F21NaHCO3

F18NaHCO3 F20NaHCO3 0.036F18
NaHCO3

F18NaHCO3

F20NaHCO3
1 0.036

kg
2249.082

hr

Luego:
kg
F21NaHCO3 F18NaHCO3 F20NaHCO3 80.967
hr

NH4HCO3
E n tra d a + G e n e ra ci n = C o n su m o + S a lid a

F18NH4HCO3 F20NH4HCO3 F21NH4HCO3

F18NH4HCO3 F20NH4HCO3 0.07F
18NH4HCO3
F18NH4HCO3

F20NH4HCO3
1 0.07

94.713

kg
hr

Luego:
kg
F21NH4HCO3 F18NH4HCO3 F20NH4HCO3 6.63
hr

Agua de lavado

El filtro tiene un sistema de lavado de la torta tipo spray, por tanto se puede decir que no se
requiere mucha agua de lavado, por ser este mtodo de los ms eficientes.
Se puede aproximar que se requiere 0,1 m3 de agua (100 lt) para lavar 1 tonelada de torta de
filtrado
Tomando en cuenta que densidad del agua = 1kg/lt:
kg
F19 0.1 F20 260.343

hr

Para estimar los flujos de las dems sustancias se requiere mas datos, que recin sern
determinados al hacer el balance msico en la etapa anterior de carbonatacin, por tanto los
flujos que faltan sern calculados despus de hacer estos clculos.

ETAPA: TORRES DE CARBONATACIN

F17
Gases residuales

CO2,N2,O2,CO

F16
Salmuera amoniacada

CARBONATADOR

NaCl, NH3, Na2SO4, H2O

F24
Gases del lavador de
gases del calcinador
CO2

F25
Gas de proceso
CO2,N2,O2

F18
Cristales NaHCO3 + soln

F26
Gas de proceso
CO2,N2,O2

NaHCO3, NH4Cl,
NH4HCO3, NaCl,
NH3, Na2SO4, H2O

Reacciones que ocurren en la etapa:

NH3 + H2O+CO2 ------>NH4HCO3

(4)

NH4HCO3 + NaCl----------->NaHCO3 + NH4Cl

Datos:
kg
kg
F18NH4HCO3 94.713 F18NaHCO3 2249.082

hr
hr

NaHCO3
Ecuacin de balance:
Entrada + Generacin = Consumo + Salida

(5)

kg
G5NaHCO3 F18NaHCO3 2249.082

hr

NH4HCO3
Ecuacin de balance:
Entrada + Generacin = Consumo + Salida

El NH4HCO3 se consume de acuerdo a la segunda reaccin y se genera por la primera:

MNH4HCO3
C5NH4HCO3
G
MNaHCO3 5NaHCO3
kg
C5NH4HCO3 2115.208

hr

Luego por la ecuacin de balance:

kg
G4NH4HCO3 C5NH4HCO3 F18NH4HCO3 2209.922

hr

NH4Cl:
Ecuacin de balance:
Entrada + Generacin = Consumo + Salida

MNH4Cl
kg
G5NH4Cl
G5NaHCO3 1432.451

MNaHCO3
hr
kg
F18NH4Cl G5NH4Cl 1432.451

hr

NH3
Ecuacin de balance:
Entrada + G eneracin = Consum o + Salida

Hallando primero el consumo:

MNH3
kg
C4NH3
G
475.553

MNH4HCO3 4NH4HCO3
hr

La salida de NH3 acuoso de la torre de carbonatacin, depende de hasta que grado de

conversin se quiere lograr en la torre, en Ullman se menciona que conviene proseguir la
carbonatacin hasta que queden saturados 80 a 90 % del amonaco existente:

F16NH3

mNH3inicial
mNH3consumido

CNH3

Trabajando con el rendimiento mnimo para obtener un margen de seguridad

100
kg
F16NH3
C4NH3 594.441
80
hr

Luego podemos calcular el flujo de salida:

kg
F18NH3 F16NH3 C4NH3 118.888

hr

NaCl
Entrada + G eneracin = Consum o + Salida

Clculo del consumo:

MNaCl
kg
C5NaCl
C5NH4HCO3 1566.325

MNH4HCO3
hr

Como se mencion anteriormente, se har el clculo con la relacin ptima para la mayor
obtencin de cristales de bicarbonato: 257,86 g de NaCl por 82,86 g de NH3.

257.86
kg
F16NaCl
F16NH3 1849.898

82.86
hr

Luego la salida de NaCl es:

kg
F18NaCl F16NaCl C5NaCl 283.573

hr

H2O
Para calcular la entrada de agua se usar los datos de solubilidad de la costra salina en
presencia de amonaco, obtenidos a nivel laboratorio, el dato expresado como porcentaje en
peso es:
%Peso de NaCl = 20
Esto quiere decir que 100 g de solucin tendran 20 g de NaCl y 80 g de H2O, que es la
cantidad mnima de agua para lograr que el NaCl permanezca en disolucin.

Luego la entrada de agua se determina por:

80
kg
F16H2O
F16NaCl 7399.592

20
hr

Del balance msico:

E n tra d a + G e n e ra ci n = C o n su m o + S a lid a

F16H2O C4H2O F18H2O

MH2O
kg
F18H2O F16H2O
C4NH3 6896.065

MNH3
hr

Na2SO4
El Na2SO4 se origina cuando en la etapa de purificacin de la salmuera se aade Na2CO3
para precipitar el CaSO4, segn esto:
Na2CO3+CaSO4------>Na2SO4+CaCO3
De acuerdo a anlisis de laboratorio de la materia prima, la costra de sal seca tiene 97% de
NaCl y el resto impurezas, se determin que la impureza mayoritaria y se puede decir para
efectos de clculo como nica, es el CaSO4*2H2O, por tanto se puede calcular la cantidad de
esta en la materia prima:
mCaSO4

3gNa2SO4.2H2O
F16NaCl
97gNaCl

3
kg
mCaSO4.2H2O
F16NaCl 57.213
97
hr

Y la cantidad de Na2SO4 formada en la purificacin es:

MCaSO4.2H2O 172

gm
mol

MNa2SO4
kg
F16Na2SO4
m
47.234
MCaSO4.2H2O CaSO4.2H2O
hr

Para esta sal se cumple que:

Entrada + G eneracin = Consum o + Salida

kg
F18Na2SO4 F16Na2SO4 47.234
hr

CO2
El balance para el CO2 en la torre de carbonatacin es:
Entrada + G eneracin = Consum o + Salida

Se puede calcular los requerimientos mnimos de CO2 para la carbonatacin, que es lo mismo
que el consumo:
MCO2
kg
C4CO2
G4NH4HCO3 1230.842

MNH4HCO3
hr

Para que la carbonatacin se efecte de manera segura, se debe dosificar el CO2 en exceso,
asumiendo un exceso del 25%. la entrada de CO2 es:
kg
F25CO2 1.25C
CO2 1538.553

hr

A la salida:
kg
F17CO2 F25CO2 CCO2 307.711

hr

ANEXO 2
MEMORIA DE CLCULO DEL BALANCE DE ENERGIA

CARBONATADOR
Primera parte de la columna: adiabtica

Haciendo el anlisis termodinmico de la reaccin qumica que ocurre en la etapa, nos

encontramos que la reaccin es exotrmica, por tanto el sistema libera energa mientras se
efecta la carbonatacin. Segn bibliografa consultada, se impone que la reaccin se efecte
en cierto momento a temperatura de 30 C para que el bicarbonato sdico cristalice en grano
suelto.
Para hacer el balance en la primera parte de la columna se considera que no se intercambia
calor con el exterior, de esta forma la solucin de proceso va aumentando de temperatura a
medida que desciende en la columna. Este incremento de la temperatura incluso es favorable
porque as las sales permanecen disueltas sin llegar al punto de saturacin, excepto ya en el
ltimo tramo en que empieza a precipitar bicarbonato sdico, como se mencion antes debe
procurarse que el sistema tenga una temperatura de operacin media de 30 C.
La temperatura de la solucin de proceso justo antes de entrar en la batera de cristalizadores,
la podemos calcular a partir del balance de energa. Tendremos en cuenta que se trata de una
columna adiabtica, y por tanto el intercambio de calor con el exterior ser muy pequeo (10%
de prdidas de calor).
Para el balance energtico se requiere los datos y resultados que arroja el balance msico:

T2,gas
Gases residuales

CO2
N2
O2
Total

307.711
1391.828
110.881
1810.42

kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr

T1,liq
Salmuera amoniacada

594.441
1849.898
7399.592
47.234
9891.165

kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr

CARBONATADOR

NH3
NaCl
H2O
Na2SO4
Total

T1,gas
Gas de proceso

NH3
NaCl
NaHCO3
NH4HCO3
NH4Cl
H2O
Na2SO4
Total

118.888
283.573
2249.082
94.713
1432.451
6896.065
47.234
11122.006

kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr

CO2
N2
O2
Total

1538.553
1391.828
110.881
3041.262

kg/hr
kg/hr
kg/hr
kg/hr

T2,liq
Cristales NaHCO3 + soln

Respecto a las temperaturas de cada corriente, se pretende calcular la temperatura del lquido
de salida (T2, liq), que ser la temperatura de ingreso de los cristales + soln hacia la batera de
cristalizadores, las temperaturas de los flujos restantes se fijan de acuerdo a las caractersticas
y requerimientos del proceso como sigue:
T1,liq =20C
T1,gas =30 C
T2,gas =40 C

La temperatura del lquido a la entrada es la temperatura de salida del absorbedor de

amonaco en la etapa anterior, adecuada para que no se pierda mucho amonaco.
El gas de proceso que proviene del horno y el calcinador, se enfra en el
aerorefrigerante y el lavador de gases, se presume que llega al carbonatador a 30 C,
valor que se corresponde con datos bibliogrficos.
Segn bibliografa consultada (T. P. Hou), el gas absorbe calor y eleva su temperatura
en aprox. 10 C, de ah que sale a 40C.

Efectuando un balance global de energa sin perdidas de calor al exterior, obtenemos:

: Flujo molar para un componente cualquiera (kmol/h)

: Entalpa especfica de un componente cualquiera (kcal/kmol)
La entalpa especfica a una determinada temperatura T, para un componente que participa en la
reaccin qumica se expresa:

Donde:
: Entalpa de formacin de un componente cualquiera en condiciones estndar (

=25C).

: Calor especfico de la sustancia (kcal/kmol C).

Para un componente que no participa en la reaccin qumica puede simplificarse:

Los calores de formacin de muchas sustancias pueden encontrarse en distintas bibliografas,

fueron tabuladas para las sustancias puras y un estado de referencia, para las sales es el estado
slido. Como las sales en la etapa se encuentran en solucin, es necesario hacer un ajuste a la
entalpa de formacin sumando el calor de disolucin, con esto se obtiene la entalpa de
formacin en solucin acuosa:

En la siguiente tabla se muestra los calores de formacin y calores especficos de las

sustancias involucradas en el proceso:
Sustancia

NH3

-11040

-8280

-19320

8.61

NaCl

-98232

930

-97302

12.06

NaHCO3

-225853

4000

-221852

10.63

NH4HCO3

-203700

6780

-196920

31.8

NH4Cl

-75380

3620

-71760

20.95

Na2SO4

-330900

-560

-331460

32.8

H2O

-68317

18

CO2

-94052

8.94

N2

6.98

O2

7.17

(Valores de Cp tabulados a 30C, temperatura media de operacin)

Reemplazando valores y calculando con las ecuaciones correspondientes:

FLUJOS DE ENTRADA
Especie

NH3

34.967

20

-19363.05

-677067.77

NaCl

31.622

20

-97362.3

-3078790.65

Na2SO4

0.333

20

-164

-54.612

H2O

411.088

20

-68407

-28121296.82

CO2

34.967

30

-94007.3

-3287153.26

N2

49.708

30

34.9

1734.81

O2

3.465

30

35.85

124.22
-35162504.08

FLUJOS DE SALIDA
Especie

NH3

6.993

8.61T-19535.25

60.21T-136610

NaCl

4.847

12.06T-97603.5

58.46T-473084.16

NaHCO3

26.775

10.63T-222117.75

284.62T-5947202.76

NH4HCO3

1.199

31.8T-197715

38.13T-237060.28

NH4Cl

26.775

20.95T-72283.75

560.94T-1935397.41

Na2SO4

0.333

32.8T-820

10.92T-273.06

H2O

383.115

18T-68767

6896.07T-26345669.21

CO2

6.993

40

-93917.9

-656767.88

N2

49.708

40

104.7

5204.43

O2

3.465

40

107.55

372.66
7909.35T-35589877.67

Reemplazando en la ecuacin de balance de energa global:

Despejando la temperatura de salida del lquido:

Clculo aproximado de la temperatura promedio en el lquido (Temp. de operacin):

Este valor se aproxima al valor supuesto estimado de 30C, mejor an considerando posibles
prdidas de calor hacia al exterior que no se pueden controlar.
1.1.1.1 Segunda parte de la columna: 4 etapas de enfriamiento por torre

El clculo del calor que hace falta retirar en la etapa de cristalizacin, se realiza mediante la
siguiente ecuacin, la cual corresponde a una cristalizacin por enfriamiento:

: Es el calor que se debe retirar por enfriamiento en kcal/hr

: Es el flujo molar de la disolucin entrante (kmol/hr)
: Calor especfico de la solucin
: Diferencia de temperaturas
El calor especfico de la solucin se puede estimar con la siguiente ecuacin:

Donde yi es la fraccin molar de un componente cualquiera en la mezcla, resumiendo los

clculos en una tabla:
Especie

NH3

8.61

6.993

0.0155

0.134

NaCl

12.06

4.847

0.0108

0.130

NaHCO3

10.63

26.775

0.0595

0.632

NH4HCO3

31.8

1.199

0.0027

0.086

NH4Cl

20.95

26.775

0.0595

1.246

Na2SO4

32.8

0.333

0.0008

0.026

H2O

18

383.115

0.8514

15.325

450.037

1.0

17.579

Observando la tabla anterior sacamos lo siguiente:

En el balance energtico se determin la temperatura de entrada de la solucin que fue de 54

C, la temperatura de salida de la batera de cristalizadores debe permitir una buena
cristalizacin adems de un ahorro energtico al enfriar el agua de enfriamiento, la
temperatura ptima parece ser 15 C. Podemos establecer una cada de temperatura casi
equivalente en cada etapa, con esto, reemplazando datos y calculando:
Cristalizador
1
2
3
4

54
44
34.5
25

44
34.5
25
15

El calor total retirado en la batera de cristalizadores es:

(kcal/hr)
79112
75156
75156
79112