UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES

Dedicatoria
A DIOS CREADOR
Y CONSERVADOR
DEL UNVIERSO

A LA JUVENTUD
ESTUDIOSA
DEL PAS.
TRATAMIENTOS TRMICOS

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FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES

RESOLUCIN DE EJERCICIOS
1.

Solucin:
a) Para resolver esta pregunta, se procede a elaborar una tabla que contenga los
valores de los dimetros sin templar V/S los dimetros de los redondos.

Dureza de la zona con 50% de martensita = 48HRc.

Dimetro Total
6
5
4
3

Dimetro Sin Templar

4
3.5
2.4
0.8

4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
2

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Hallando el polinomio de segundo grado que pasa por los 4 puntos:

Llevando a la forma matricial stas cuatro ecuaciones:

][ ]

( )
Igualando la ecuacin a cero:

Dimetro crtico real.

Es el dimetro mximo de una barra cilndrica en el que despus del temple en ese medio de
enfriamiento se consigue en su ncleo una estructura con 50% de martensita; por consiguiente
para un acero dado, a cada medio de temple le corresponde su dimetro crtico, cuanto ms
intensamente enfre el medio de temple, tanto mayor ser el dimetro crtico.
Si se necesita una pieza que se temple en todo su espesor, hay que elegir un acero tal que d
mayor dimetro crtico al de la pieza.
Dimetro crtico ideal.
Es el dimetro expresado en pulgadas del mayor redondo de ese acero en cuyo centro se consigue
una estructura microscpica con 50% de martensita, despus de ser enfriado desde la
temperatura de temple en un medio de enfriamiento terico, cuya capacidad de absorcin de calor
fuese infinita.
El dimetro crtico es una magnitud importante para seleccionar la calidad del acero con que debe
fabricarse una pieza .

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Las curvas crticas de templabilidad, permiten hallar los dimetros crticos ideal y real, se toma
como lmite entre la zona templada y no templada la llamada capa semimartenstica que est
exactamente donde se presenta el cambio brusco de la pendiente de la curva.
La existencia del 50% de Troostita, hace que desciendan las propiedades del acero templado por
esto, el valor del dimetro crtico determinado por la dureza semimartenstica, debe considerarse
como un escaln de trnsito para hallar el dimetro critico real con el cual se consigue que en el
centro de la barra el temple sea completo (95% martensita).
El mtodo ms cmodo para derterminar la templabilidad y por consiguiente, establecer
experimentalmente el dimetro crtico ideal , es el ensayo Jminy
Adems de valorar el dimetro crtico ideal, la templabilidad del acero permite calcular el
dimetro mximo de un acero para obtener en su centro un 50% a un 99% de martensita en un
medio de enfriamiento prctico determinado, para sto es necesario conocer lo que Grossman
llama severidad de temple H, que es proporcional a la energa de enfriamiento de cada medio. La
grfica de Grossman representa los valores de los dimetros crticos de los aceros enfriados en
un medio prctico determinado de severidad de temple en funcin de los dimetros crticos
ideales.
2.

Solucin:
a) Para calcular el

y su respectiva Dureza y Velocidad de enfriamiento se procede de la

sgte manera: Un temple correcto se hace con una dureza de 50% de Martensita:
%C=0.55

Se obtiene que:

Dureza de la zona con 50% de martensita = 50HRc.

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Se procede a medir la distancia del extremo, en la Prueba Jominy

Se obtiene que:
La Dureza 50HRc, se obtiene a 6/16 del extremo es decir a 0.375

Hallando el

para un

Se obtiene que el

, es 2.45 (Esto de la figura siguiente).

Su Dureza= 50HRc
Su Velocidad de Enfriamiento: A 704C =31.1 C/s

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b) Sea el

. Como dato tenemos que:

c)

En sta grfica se
procede a identificar
el H=? en el que se
intersectan

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El H que cumple con stas condiciones tiene como valor 0.4

H=0.4; Que es un BUEN TEMPLE EN ACEITE AGITACIN MODERADA
c) Definimos 3 dimetros Reales menores que 75 mm = 2.95 (Para un H=0.8)

D1=0.8
D2=1.2
D3=1.8
Dimetro
Real ()

Dimetro
Ideal ()

Distancia
Jominy ()

Dureza
Jominy
(HRc)

0.8
1.2
1.8

1.55
2.08
2.78

0.145
0.260
0.46

61.5
57
34.5

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Resistencia
a la
Traccin
(Kg/mm2)
210
190
110

Velocidad
de
Enfriamiento
(C/s)
138.85
56.1
20.8

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d) La velocidad de enfriamiento est en funcin del Dimetro Ideal. Lo que nos pide

sta pregunta es con el Di, calcular con un H=1.6, EL Dr.

Dimetro
Ideal ()
1.55
2.08
2.78

e) Un Acero de 1.5 de

Dimetro
Real ()
1
1.4
2.15

, con H=1

Dimetro
Real ()

Dimetro
Ideal ()

Distancia
Jominy ()

Dureza
Jominy
(HRc)

1.5

2.35

0.34

54

Resistencia
a la
Traccin
(Kg/mm2)
183

Velocidad
de
Enfriamiento
(C/s)
36.95

Como la Dureza 54HRc supera al 50M= 50HRc, Est bien templado.

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f) Un Acero de 2 de

, con H=0.8

Dimetro
Real ()

Dimetro
Ideal ()

Distancia
Jominy ()

Dureza
Jominy
(HRc)

0.5

31.5

Resistencia
a la
Traccin
(Kg/mm2)
105

Velocidad
de
Enfriamiento
(C/s)
18.3

Para obtener el redondo correctamente templado, es decir con una dureza de 50HRc en el centro
se reducira el

Dureza
Jominy
(HRc)
50

del redondo:

Resistencia
a la
Traccin
(Kg/mm2)
170

Velocidad
de
Enfriamiento
(C/s)
31.1

Distancia
Jominy ()

Dimetro
Ideal ()

Dimetro
Real ()

0.375

2.45

1.5

Se debe de reducir el dimetro hasta uno de 1.5

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