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CAPITULO VI:
EVALUACIN DE CIRCUITOS DE CHANCADO
1. EVALUACION EN EL CHANCADO: TRITURACIN EN CIRCUITO CERRADO
BALANCE DE MATERIALES
Balance de peso total:
F=O+U
Se utiliza el % Ac (+).
1.3 BALANCE DE ENERGA
Potencia, P: Kw, HP
A: Amperios, de operacin
V: Voltios, Tensin
Cos : Factor de Potencia
Energa Requerida (W):
W=
W =Kw-h/t
ndice de Trabajo Wi:
3. TRITURACION Y TAMIZAJE.
CLCULO DEL ALIMENTO TOTAL (S) A UNA TRITURADORA QUE
OPERA EN CIRCUITO CERRADO
Ecuacin General:
Donde:
Trituradora MP - 1000
1000 HP
Intensidad de Corriente:
100 Amps.
Tensin:
3990 Voltios
Factor de Potencia:
0.75
Se requiere calcular:
1)
2)
3)
4)
5)
El Radio de Reduccin
El Balance de Materiales
La Eficiencia de Trituracin y Clasificacin
El Consumo de Energa
La Capacidad mxima de la Trituradora
Mallas
+ 4"
- 4" + 3"
- 3" + 2"
- 2" + 1"
- 1" + 3/4"
-3/4" + 1/2"
-1/2" + 3/8"
-3/8" + 1/4"
-1/4" + 6M
- 6M
Alimento
18.4
10.2
15.3
21.0
9.2
7.0
5.0
2.2
4.2
7.5
Descarga
0.0
1.6
7.8
30.1
12.8
10.0
7.1
5.0
7.9
17.7
Oversize
0.0
2.4
11.8
45.2
19.3
13.3
3.8
1.8
0.7
1.7
Undersize
0.0
0.0
0.0
0.0
0.1
3.5
13.6
11.2
22.1
49.5
TOTAL
100.0
100.0
100.0
100.0
Alimento de la trituradora
Descarga de la trituradora
%
%
%
% Retenido
%
Acumulado
Retenido Acumulado
Acumulado
Retenido
Pasante
Acumulado Pasante
Mallas
Micrones
%
Retenido
+ 4"
- 4" + 3"
- 3" + 2"
- 2" + 1"
- 1" + 3/4"
-3/4" +
1/2"
-1/2" +
3/8"
-3/8" +
1/4"
-1/4" + 6M
- 6M
101600
76100
50800
25400
19000
18.4
10.2
15.3
21.0
9.2
18.4
28.6
43.9
64.9
74.1
81.6
71.4
56.1
35.1
25.9
0.0
1.6
7.8
30.1
12.8
0.0
1.6
9.4
39.5
52.3
100.0
98.4
90.6
60.5
47.7
12700
7.0
81.1
18.9
10.0
62.3
37.7
9510
5.0
86.1
13.9
7.1
69.4
30.6
6350
2.2
88.3
11.7
5.0
74.4
25.6
3360
-3360
4.2
7.5
92.5
100.0
7.5
0.0
7.9
17.7
82.3
100.0
17.7
0.0
Total
100.0
100.0
Para
Resulta:
95000
39000
Rr =
2.4
Los valores de
Donde u, f, o, representan el porcentaje acumulado en cada malla para el underzise (u), alimentacin (f) y el
overflow, (o).
El valor del coeficiente k es prcticamente constante, (Tabla de anlisis granulomtrico), e igual a 1.97. Siendo
un circuito abierto, la relacin k se establece tambin como:
Siendo: k=
1.97
O = U x 1.97
100.00
66.33
33.67
% Peso
STPH
100
66.33
33.67
1750
1161
589
Alimento a
clasificacin
Tamao de partcula
Oversize (fraccin
gruesos)
%
% Ret
Acum
Acum
Pasan
um
%
Reten
101600
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
- 4" + 3"
- 3" + 2"
- 2" + 1"
76100
50800
25400
1.6
7.8
30.1
1.6
9.4
39.5
98.4
90.6
60.5
2.4
11.8
45.2
2.4
14.2
59.4
- 1" + 3/4"
19000
12.8
52.3
47.7
19.3
-3/4" +
1/2"
12700
10.0
62.3
37.7
-1/2" +
3/8"
9510
7.1
69.4
-3/8" +
1/4"
6350
5.0
-1/4" +
6M
3360
-3360
Mallas
+ 4"
- 6M
Total
%
% Ret % Acum
Reten Acum
Pasan
Undersize (fraccin
finos)
%
Reten
Radio de
Dist k
% Ret % Acum
Acum
Pasan
0.0
0.0
100.0
97.6
85.8
40.6
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
0.0
100.0
100.0
100.0
2.00
1.95
1.99
78.7
21.3
0.1
0.1
99.9
1.95
13.3
92.0
8.0
3.5
3.6
96.4
1.97
30.6
3.8
95.8
4.2
13.6
17.2
82.8
1.97
74.4
25.6
1.8
97.6
2.4
11.2
28.4
71.6
1.94
7.9
82.3
17.7
0.7
98.3
1.7
22.1
50.5
49.5
1.97
17.7
100.0
0.0
1.7
100.0
0.0
49.5
100.0
0.0
1.99
100.0
100.0
100.0
1.97
EFICIENCIA Triturac
EFICIENCIA Tamizado
CONSUMO DE ENERGA
CONSUMO ENERGTICO POR TONELADA DE MINERAL TRITURADO
Los costos de energa representan el gasto principal en trituracin y molienda, por eso las variables que
controlan estos costos son importantes. Para el clculo del consumo de energa se emplean las siguientes
relaciones:
P = (Volts. x Amps. x 3 x cos ) / 1000
(1)
W= P/
(2)
Donde :
P = Energa realmente suministrada
W = Consumo de energa (KW hr / TC
Volts = Voltaje suministrado al motor, se toma de la placa
Amps = Amperaje realmente suministrado al motor. Se determina midiendo el amperaje de los tres
conductores y obteniendo un promedio.
3 = Factor de correccin en estrella del motor trifsico
Cos = Factor de potencia
1000
= Factor de conversin de Watts a KW
= Tonelaje de mineral alimentado (TC / hr)
Clculo de la Potencia:
)/1000 = Kw
Reemplazando valores:
P
518 Kw
695 HP
Requerimiento de Energa: W
Capacidad horaria de trituracin =
Energa =
1750 STPH
0.296 Kw-h / t
Wi
95000
micrones
39000
micrones
16.28 Kw-h / t
1000
695
1750
2518
70
HP
HP
STPH
STPH
%
10
Generalizando:
PROBLEMA 3
Para el siguiente esquema de trituracin, calcular:
1) El tonelaje horario TPH alimentado a la trituradora
cnica.
2) El % de Carga circulante
3) Del tonelaje chancado por la trituradora de quijadas,
Cuntas TPH, son desviadas a la trituradora cnica?
4) Cuntas TPH son alimentadas al cedazo?
75
TPH
90
% menos 3
75
f)
85
% menos
11
Solucin:
Se tiene que conocer qu % del producto de la trituradora de quijadas est a un tamao menor al de la abertura
del cedazo.
Para ello se hace uso del grfico de la Figura 3.1 en el cual muestra una familia de curvas para el producto de
chancado primario de un material no clasificado, tal como material de tajo abierto o de mina subterrnea.
El grfico 3.1 muestra una familia de curvas para el producto de chancado primario de un alimento no tamizado,
tal como material de tajo abierto o de mina subterrnea. Para Sets de chancadoras menores que 7 pulgadas,
este grfico se utiliza de la siguiente manera:
1. El eje vertical representa el tamao del producto de la chancadora considerando mallas de abertura
cuadrada.
2. El eje horizontal representa el porcentaje acumulado pasante (passing), o el porcentaje que pasa a travs
de las correspondientes aberturas de malla.
3. De la Tabla 3.1 se pueden obtener valores de porcentaje de material, de tamao inferior a la abertura del
set, que atraviesa la chancadora segn la abertura que tenga.
4. En el Figura 3.1 se encuentra el 90 % passing del material y luego se sigue la lnea vertical hasta el punto
de interseccin del set de la chancadora. 3. Esto lleva a la curva que representa el anlisis de mallas del
producto de la chancadora, cuyo set es de 3
5. Para identificar el porcentaje de mineral de pulgada, se sigue la curva correspondiente hasta encontrar
el punto de en el eje Y; desde ese punto se proyecta al eje X el porcentaje, 34%, que corresponde a la
cantidad de material que atraviesa la malla de . Consecuentemente (100-34), 66 % es la cantidad de
material + .
6. Tabla 3.1: Valores tpicos en porcentaje de materiales que pasan por la chancadora
Tipo de
Chancadora
Servicio
Tipo de
mineral
Posicin
del set
Granito
Material
silicoso
Minerales
Quijada
Primaria
Tajo abierto
Abierto
85 - 90
70 75
65 70
85 90
Quijada
Primaria
Sin finos
Abierto
80 - 85
65 70
60 65
80 85
Giratoria
Primaria
Tajo abierto
Abierto
85 - 90
75 80
65 70
85 90
Giratoria
Secundaria
Tamizado
Cerrado
85 - 90
80 - 85
75 80
85 90
Cnica
Secundaria
Tamizado
Cerrado
70 - 75
65 - 70
65 - 70
70 - 75
Grafico 3.1: Anlisis de mallas tpicos de productos de chancadoras menores que 7 pulgadas
12
13
Grafico 3.2: Anlisis de mallas tpicos de productos de chancadoras mayores que 7 pulgadas
Del grfico correspondiente y de los datos del problema se determina, que la descarga de las trituradoras
contienen:
Mallas
+ 3/4"
- 3/4"
R (/1)
TRITURADORAS
Primaria Secundaria
66
25
34
75
0.66
0.25
14
75
TPH
66
= 75 - 49.5 = 25.5
Eficiencia de clasificacin:
85 %
Calculado de grafico
No pasa por el
tamiz, retorna a
chancado sec.
Segn eficiencia de
clasificacin
Item
Sale de chancadora de quijadas(primaria)
Sale de chancadora de quijadas mineral -3/4
Pasa por el cedazo mineral -3/4
Alimentacin a chancadora giratoria (secundaria)
Mineral -3/4 que sale de chancadora secundaria
Mineral +3/4 que sale de chancadora secundaria
TPH
75.00
25.50
21.68
53.33
39.99
13.33
c) Carga circulante, L:
150.55 TPH
75 TPH
75.55
% de Carga circulante
41.66
PROBLEMA 3
El circuito de trituracin terciaria de una concentradora polimetlica, que trata 7000 TCPD, opera de acuerdo al
esquema mostrado en la figura siguiente:
15
16
Trituradora Symons SH
Mallas
Alimento
cedazo
+ 2"
- 2" + 3/2"
-3/2" + 1"
- 1 " + 5/8"
- 5/8" + 1/2"
- 1/2" + 3/8"
- 3/8" + 3M"
- 3M" + 6M"
- 6M" + 10M"
-10M"
0.9
5.6
12.6
32.2
11.9
11.4
6.0
7.5
3.3
8.6
Alimento
1.5
9.3
20.8
49.2
13.4
4.8
0.3
0.2
0.1
0.4
Total
100.0
100.0
Descarga
0.0
0.0
5.0
32.5
18.4
16.7
7.7
8.5
3.5
7.7
100.0
Undersize
0.0
0.0
0.0
6.5
9.8
21.5
14.6
18.6
8.2
20.8
100.0
100.0
300 HP
Intensidad de Corriente:
50 Amps
Tensin
2300 Voltios
Factor de Potencia
0.8
Se requiere calcular:
1)
2)
3)
4)
5)
El Radio de Reduccin
El Balance de Materiales
La Eficiencia de Trituracin y Clasificacin
El Consumo de Energa
La Capacidad mxima de la Trituradora.
SOLUCIN
1) RADIO DE REDUCCIN DE LA TRITURADORA, Rr
Para calcular el Radio de Reduccin (Rr), se necesita determinar los tamaos promedios de la alimentacin
y de la descarga
de la trituradora. Para ello, se calcula el porcentaje acumulado pasante del
alimento y descarga y luego se grafica en escala semilogartmica: % Acumulativo pasante vs tamao de
partcula en micrones, para la determinacin grfica de los datos necesarios.
17
Tamao de partcula
Mallas
+ 2"
- 2" + 3/2"
-3/2" + 1"
- 1 " + 5/8"
- 5/8" + 1/2"
- 1/2" + 3/8"
- 3/8" + 3M"
- 3M" + 6M"
- 6M" + 10M"
-10M"
Total
Micrones
50800
38100
25400
16000
12700
9510
6730
3360
1680
< 1680
Para F80:
30000 um
P80
20000 um
Alimento a la trituradora, %
Retenido Acumulado
1.5
1.5
9.3
10.8
20.8
31.6
49.2
80.8
13.4
94.2
4.8
99.0
0.3
99.3
0.2
99.5
0.1
99.6
0.4
100.0
100.0
Pasante
98.5
89.2
68.4
19.2
5.8
1.0
0.7
0.5
0.4
0.0
Descarga de la trituradora, %
Retenido
0.0
0.0
5.0
32.5
18.4
16.7
7.7
8.5
3.5
7.7
100.0
Acumulado Pasante
0.0
100.0
0.0
100.0
5.0
95.0
37.5
62.5
55.9
44.1
72.6
27.4
80.3
19.7
88.8
11.2
92.3
7.7
100.0
0.0
Resulta:
Rr = 1.5
Los valores de F80 y P80, se calculan, con mayor precisin, mediante interpolacin numrica.
1) BALANCE DE MATERIALES
El balance de materiales, consiste bsicamente en determinar los pesos y/o porcentajes en peso de cada uno
de los componentes materiales del circuito en estudio.
18
Alimento a clasificacin
Tamao
de
%
partcula Reteni
Micrones
do
50800
38100
25400
16000
12700
9510
6730
3360
1680
< 1680
0.9
5.6
12.6
32.2
11.9
11.4
6.0
7.5
3.3
8.6
%
Acumul
ado
% Pasante
0.9
6.5
19.1
51.3
63.2
74.6
80.6
88.1
91.4
100.0
99.1
93.5
80.9
48.7
36.8
25.4
19.4
11.9
8.6
0.0
100.0
1.5
9.3
20.8
49.2
13.4
4.8
0.3
0.2
0.1
0.4
100.0
%
Acumul
ado
% Pasante
1.5
10.8
31.6
80.8
94.2
99.0
99.3
99.5
99.6
100.0
98.5
89.2
68.4
19.2
5.8
1.0
0.7
0.5
0.4
0.0
%
%
Radio de
Acumulado Pasante distrib "k"
0.0
0.0
0.0
6.5
9.8
21.5
14.6
18.6
8.2
20.8
100.0
k= 1.50
O = U x 1.50
Para U = 1, resulta que O = 1.50
Reemplazando en la ecuacin de balance general: F = O + U, se obtiene:
2.50 = 1 + 1.50
Estos valores, expresados como % son:
F = 100.00
O = 60.07
U = 39.93
Los pesos correspondientes son:
0.0
0.0
0.0
6.5
16.3
37.8
52.4
71.0
79.2
100.0
100.0
100.0
100.0
93.5
83.7
62.2
47.6
29.0
20.8
0.0
1.50
1.51
1.54
1.51
1.40
1.53
1.51
1.52
1.53
1.49
1.50
19
% Peso
STPH
100
60.07
39.93
1002
602
400
6,0 m
4,0 m
5,0 m
Solucin :
Se calcula el volumen total de la tolva
V tolva = V paraleleppedo sup. + V paraleleppedo inf. / 2
V tolva =
1,5 m
20
Donde :
T = Capacidad de la chancadora en TC/hr
L = Longitud de la chancadora en pulgada
(2)
S
Donde :
R = Grado de reduccin
A = rea de la abertura de la boca de la chancadora en pulg.2
a = Ancho de la boca de la chancadora en pulgada
(3)
Donde :
TR = Capacidad en TC / hr
Kc = Factor de dureza :
Puede variar de 1,0 a 0,65, por ejemplo :
dolomita = 1,0
cuarzita = 0,80
andesita = 0,9
riolita
granito
= 0,9
= 0,80
Km = 1,0
21
Ejemplo:
Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 10 x 24, la abertura de descarga es de 3/4,
el recorrido de la mandbula mvil 1/2, la velocidad de la mandbula es de 300 rpm y el peso
especfico del mineral es de 2,8.
Solucin:
Podemos aplicar la relacin (1) o (2)
T = 0,6 x 24 x 3/4 = 10,8 TC / hr
Considerando condiciones de operacin como: Kc = 0,90 ; Km = 1,0 y Kf = 0,80
La capacidad de la chancadora resulta :
TR = 10,8 x 0,90 x 1,0 x 0,80 = 7,78 TC / hr
TR = 7,78 TC / hr x 0,9072 TM / 1 TC = 7,06 TM / hr
Clculo Capacidad de las chancadoras giratorias
Las chancadoras giratorias se especifican por la abertura o ancho de la boca y la longitud de la
circunferencia; es decir axL. Mayormente la denominacin de estas chancadoras, es simplemente
mencionando L, para calcular su capacidad puede emplearse la frmula (2)
Ejemplo :
Calcular la capacidad de una chancadora giratoria de 4x36 (o simplemente de 3 pies), si el set de
descarga es de 1/2.
Solucin :
a=
4,0 pulg
L = 36,0 pulg.
S = 1/2 = 0,5 pulg.
Determinamos el grado de reduccin :
R = a / S = 4,0 / 0,5 = 8
Se calcula el rea de alimentacin (A)
Sabemos que la longitud de la circunferencia es : L = 2 r
r2
r1
22
rea de Alimentacin
r1
r2
S
Clculo de la Razn de Reduccin y la Razn Lmite de Reduccin
La Razn de Reduccin (R) de una chancadora cualquiera, se determina comparando el tamao del
mineral alimentado con el del triturado. Si el tamao del mineral alimentado es de 12(tamao
mximo) y el del mineral triturado es de 2,5 (dimensin del set de descarga), la Razn de Reduccin
se calcula de la siguiente manera :
R =Tamao de mineral alimentado/ tamao de mineral triturado = 12,0/ 2,5 = 4,8
La Razn Lmite de Reduccin es el 85% de la Razn de Reduccin, por lo tanto :
Rl = 0,85 x 4,8 = 4,08
Clculo de la Capacidad de la Faja Transportadora
Ejemplo:
Calcular la capacidad de una faja transportadora que tiene una longitud de 194 pies, ancho de 3 pies
y tiempo que da una revolucin es de 55 segundos. El peso promedio corte de faja del mineral es
4,56 Kg / ft , con un porcentaje de humedad de 5 %
Solucin:
23
Longitud = 194 ft
Ancho
Porcentaje de humedad = 5 %
3 ft
55,01TMS / hr
(a)
Ff = Rr + Tt
(b)
Donde :
F = Tonelaje de mineral fresco alimentado
T = Tonelaje de mineral tamizado
R = Tonelaje de mineral rechazado
d = Abertura de malla de la criba o zaranda
f = Porcentaje de partculas finas inferiores que d en la alimentacin
r = Porcentaje de partculas finas inferiores que d en el rechazo
t = Porcentaje de partculas finas inferiores que d en el pasante.
Por definicin , la eficiencia es :
E = Tt / Ff x 100
(c)
De (a) obtenemos :
R = FT
Reemplazando en (b) :
Ff = (F T)r + Tt
Ff = Fr Tr + Tt
F( f r ) = T ( t r )
T/F=(fr)/(tr)
Reemplazando en (c)
E = ( f r )t / (t r )f x 100
Como t = 100 % siempre, la eficiencia resulta:
E = ( f r ) 100 / f( 100 r) x 100
(3)
24
Ejemplo
Calcular la eficiencia de una zaranda, cuya malla tiene una abertura de 3/4. El anlisis
granulomtrico de la alimentacin, tamizado y rechazo arroja los siguientes resultados:
MALLA
ALIMENTACIN (F)
RECHAZO (R)
TAMIZADO (T)
Pulg.
Kg.
%P
% Ac(-)
Kg.
%P
% Ac(-)
Kg.
%P
% Ac(-)
+ 1
4,4
16,27
83,73
4,25
37,61
62,39
-.-
-.-
-.-
+3/4
4,3
16,22
67,51
2,61
23,10
39,29
-.-
-.-
100,0
+1/2
3,8
14,44
53,07
3,00
26,55
12,74
1,76
11,01
88,99
+3/8
5,1
19,24
33,83
1,08
9,56
3,18
3,18
20,04
68,95
+4
1,7
6,56
27,37
0,36
3,18
0,00
4,27
27,53
41,42
-4
7,2
27,27
0,00
-.-
0,00
0,00
6,59
41,42
0,00
26,5
100,0
11,3
100,0
15,80
100,0
Total
De la fila correspondiente a la malla 3/4, ya que es la abertura de la malla del cedazo, extraemos los
siguientes valores; que corresponden a los % Ac(-) en cada caso:
f = 67,51
r = 39,29
t = 100,0