Control de Calidad de Puntos de

Soldadura mediante Inspeccin

por Ultrasonidos
Control de Calidad de Puntos de
Soldadura mediante Inspeccin
por Ultrasonidos
AIMEN, 21 de J uniode 2005
1. INTRODUCCIN
Caractersticas generales del proceso RSW
Tcnica de unin a
solape ms empleada en
sector automocin (2000-
5000 puntos de soldadura
en un vehculo).
Gran simplicidad
operacional, fcilmente
automatizable, bajo coste.
Permite soldar metales
y aleaciones diversas.
1. INTRODUCCIN
Necesidad de tcnicas alternativas de inspeccin
Implantacin de sistemas de gestin total de la
calidad de los productos.
Tcnicas destructivas Alto coste en tiempo y
materiales.
TCNICAS DE ENSAYO NO DESTRUCTIVAS
ULTRASONIDOS
2. PROCESO RSW
Qu es un punto de soldadura?
Generacin de calor
por EFECTO JOULE
E = I
2
R t
Parmetros bsicos:
Intensidad
Esfuerzo entre electrodos
Tiempo de soldeo
Tiempo de forja
Punto
soldadura
Electrodo
Cara
activa
electrodo
Electrodo
Indentacin
Separacin
entre chapas
Zona afectada
trmicamente
Dimetro del
punto
DIMETRO
MATERIAL
FUNDIDO
ZAT
ESPESOR
INDENTACIN
PENETRACIN
Qu es un punto de soldadura?
2. PROCESO RSW
Tipos de Ensayos
3. CONTROL DE CALIDAD RSW
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
PEEL TEST
CHISEL TEST
TENSILE SHEAR TEST
CROSS-TENSION TEST
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
ULTRASONIDOS
MONITORIZACIN ONLINE
CURVA RESISTENCIA DINMICA,
DESPLAZAMIENTO ELECTRODO,
EMISIN ACSTICA,
TERMOGRAFA, ETC.
Ensayos Destructivos
3. CONTROL DE CALIDAD RSW
Tensile Shear
Test
Tensile Shear
Test
Cross Tension
Test
Cross Tension
Test
Peel Test
Peel Test
Chisel Test
Chisel Test
Ensayos No Destructivos: Ultrasonidos
3. CONTROL DE CALIDAD RSW
Variacin de la intensidad de la energa de una onda sonora de
alta frecuencia (15 a 20 MHz) que viaja a travs del punto de
soldadura a inspeccionar.
El palpador transmisor de pulsos ultrasnicos se coloca sobre el
punto de soldadura, recogindose la secuencia de ecos generados
en la pantalla de un PC.
Caractersticas principales de la seal:
Grado de atenuacin.
Presencia de ecos intermedios.
Amplitud y posicin de ecos derivados de imperfecciones.
Ensayos No Destructivos: Ultrasonidos
3. CONTROL DE CALIDAD RSW
Equipo/Palpador:
Fuente electrnica Genera impulsos elctricos.
Cristal piezoelctrico (transductor) Transforma impulsos
elctricos en ondas ultrasnicas.
Medio de acoplamiento elstico bolas de elastmero de
distintos dimetros para ajustarse a los diferentes tamaos de
puntos.
Tambin de burbuja de agua (poca durabilidad).
Dependencia de la presin ejercida y de la orientacin del
palpador con respecto a la pieza.
Ensayos No Destructivos: Ultrasonidos
3. CONTROL DE CALIDAD RSW
4. PROYECTO UTRSW
Caracterizacin de las uniones soldadas por puntos
Punto correcto
4. PROYECTO UTRSW
Caracterizacin de las uniones soldadas por puntos
Punto suelto Punto pegado
4. PROYECTO UTRSW
Caracterizacin de las uniones soldadas por puntos
Punto pequeo Punto quemado
Tipos de secuencias ms representativas
Punto correcto
4. PROYECTO UTRSW
Tipos de secuencias ms representativas
Punto correcto
4. PROYECTO UTRSW
Tipos de secuencias ms representativas
Punto pequeo
4. PROYECTO UTRSW
Sombrero de
Napolen
Tipos de secuencias ms representativas
Punto pequeo
4. PROYECTO UTRSW
Tipos de secuencias ms representativas
Punto pegado
4. PROYECTO UTRSW
Ecos principales
Ecos intermedios
Tipos de secuencias ms representativas
Punto pegado
4. PROYECTO UTRSW
Tipos de secuencias ms representativas
Punto suelto
4. PROYECTO UTRSW
Espaciamiento sencillo
Tipos de secuencias ms representativas
Punto suelto
4. PROYECTO UTRSW
Tipos de secuencias ms representativas
Punto quemado
4. PROYECTO UTRSW
Tipos de secuencias ms representativas
Punto quemado
4. PROYECTO UTRSW
4. PROYECTO UTRSW
Ahorro en tiempo y materiales.
A diferencia de los ensayos destructivos, permite
obtener informacin interna del punto de soldadura.
Ahorro de los costes derivados de la no calidad del
producto.
Ahorro de tiempo en la programacin de parmetros.
Ventajas de la tcnica de inspeccin por ultrasonidos
4. PROYECTO UTRSW
Adecuar el equipo de ultrasonidos al tamao del
punto de soldadura dimetro del palpador y dimetro
del medio de acoplamiento elstico.
Inspeccin manual presenta dos inconvenientes
importantes que deben ser resueltos a la hora de
automatizar el proceso y de implantarlo en produccin
Ejercer una presin y orientacin uniformes con el
palpador.
Aspectos crticos a tener en cuenta
Gracias por su atencin