Ahora vamos a hablar de los ensayos/Inspecciones por estas corrientes, las corrientes

inducidas.

El método de corrientes inducidas se basa en los principios de la inducción

electromagnética explicados anteriormente por mi compañero, donde un campo
magnético alternante induce corriente sobre la pieza de ensayo.
Dicho de otro modo, se basa en la exploración de la superficie del material con
una bobina que transporta corriente alterna e induce en él corrientes parásitas.
En las zonas donde existen defectos, variaciones de espesores o de conductividad
eléctrica las corrientes parásitas experimentan ciertas variaciones. Dichas
variaciones (cambios en la amplitud en las fases etc) son detectadas por otra
bobina magnética captadora o por la reacción sobre la propia bobina inductora,
se muestran en una pantalla y son interpretados con el fin de analizar y estudiar
las discontinuidades de la pieza a ensayar.

APLICACIONES

-inspecciones de defectos superficiales

-detección y cuantificación de la corrosión

-medidas de conductividad

-medir espesores. Medición de espesores de un recubrimiento no conductor sobre un metal

conductor, con muy buena exactitud para espesores pequeños (y no tanto para espesores
grandes), espesores de revestimientos como pinturas o películas aislantes; o bien la medida
del espesor de un recubrimiento metálico no magnético sobre un metal magnético.

-inspecciones de soldaduras.

-detección de daños producidos en tubos: haces tubulares de condensadores,

intercambiadores de calor…

EJEMPLO: EMPRESA SCI

Inspección de instalaciones térmicas en edificios

inspección de vehículos

certificaciones de procedimientos de soldaduras…

En las plantas de proceso industrial químico y petroquímico, así como, en las de

generación de energía, existen un gran número de equipos de intercambio térmico:
 Cambiadores de Calor

 Condensadores

 Calentadores
  Enfriadores

 Calderas en sus distintas configuraciones y aplicaciones

La criticidad de estos equipos es, normalmente, muy elevada. Los intercambiadores
suelen fallar por fugas en los tubos del haz tubular, producidas por diversas causas,
tales como, corrosión interna y/o externa, erosión, impactos mecánicos…

Uno de estos fallos suele implicar una parada no programada, con el consiguiente coste
económico por falta de producción y otros costes derivados.

Para evitar que esto ocurra y controlar la integridad de estos equipos y en particular de
los haces tubulares, SCI utiliza la técnica de las corrientes inducidas.

Los resultados del ensayo se suministran en forma de Tablas y Gráficos (Mapas de la

Placa Tubular) con códigos y programas infórmaticos, y así determinamos el espesor
remanente de los tubos (si existe alguna perforación o grieta) De esta manera la
empresa es capaz e adoptar las medidas mitigativas o reparadoras más adecuadas.

VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LAS CORRIENTES INDUCIDAS:

VENTAJAS:

-Capaz de detectar defectos de pequeña dimensión

-Capaz de detectar defectos a través de varias capas

Ejecución sobre pinturas y recubrimientos, sin necesitar de preparación superficial.

-Efectivo en objetos con geometrías físicamente complejas.

-Equipo portátil y ligerolo que provoca…

-Tiempo de preparación rápido: ningún elemento acoplador es necesario y se requiere poca

limpieza

-Método sin contacto que permite inspeccionar superficies de alta temperatura y superficies
bajo el agua.

-Puede automatizarse.

LIMITACIONES:

-Solo se puede utilizar en materiales conductores.

-La profundidad de penetración es variable. La eficacia para detectar y caracterizar

irregularidades se reduce considerablemente a una profundidad superior a 6 mm.

-Muy susceptible a los cambios de permeabilidad magnética, lo que dificulta las pruebas de
soldaduras en materiales ferromagnéticos

-No se pueden detectar defectos paralelos a la superficie del objeto de pruebas.

-Interpretación cuidadosa de la señal. Debido a la sensibilidad del método y a muchas
propiedades y características inherentes al propio material, algunas variables que no son
objeto del ensayo pueden enmascarar indicaciones importantes o pueden ser interpretado de
manera errónea debido a que esas variables ocasionen señales indeseadas en los
instrumentos.