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Unidad1 Maquinaria Pesada
Unidad1 Maquinaria Pesada
&a hidrulica consiste en utili$ar un liquido para transmitir una fuer$a de un punto a otro
&os lquidos tienen algunas caractersticas que los hacen ideales para esta funci#n, como
son las siguientes+
Incomresi&ilidad. (&os lquidos no se pueden comprimir)
Mo'imiento li&re de sus molculas (&os lquidos se adaptan a la superficie que los
contiene)
+iscosidad (<esistencia que oponen las molculas de los lquidos a desli$arse unas sobre
otras)
!ensidad. (<elaci#n entre el peso y el volumen de un lquido) DBPFC &a densidad patr#n
es la del agua que es 4, es decir un decmetro cbico pesa un Ailo
El principio ms importante de la hidrulica es el de Pascal que dice que la fuer$a ejercida
sobre un lquido se transmite en forma de presi#n sobre todo el volumen del lquido y en
todas direcciones
Qeneralmente la fuer$a -idrulica se consigue empujando el aceite por medio de una
bomba conectada a un motor, se transmite a travs de tuberas metlicas, conductos,
latiguillos, etc y se proyecta en cilindros hidrulicos, motores, etc
3n circuito hidrulico bsico podra constar de un dep#sito de aceite, una bomba que lo
impulsa, una tubera que lo transmite y un cilindro que acta
Com4onentes 6*sicos de los circuitos )idr*ulicos
&os sistemas hidrulicos se componen bsicamente de+
Tombas
*uberas
Clvulas
Dep#sitos
0ilindros o botellas
1otores
Filtros
Las &om&as ,idr-ulicas en maquinaria suelen ser de tres tios fundamentalmente"
.om&as de engrana)es* &om&as de aletas y &om&as de istones.
/na 6om6a )idr*ulica es un dispositivo tal, que
recibiendo energa mecnica de una fuente e2terior, la
transforma en una energa de presi#n transmisible de un lugar
a otro de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas
molculas estn sometidas precisamente a esa presi#n
'e dice que una bomba es de despla$amiento negativo
cuando su #rgano propulsor no contiene elementos m#vilesR
es decir, que es de una sola pie$a, o de varias ensambladas en
una sola ,tra definici#n para aclarar los trminos dice que las
bombas de despla$amiento negativo son las que despla$an
una cantidad variable de lquido dependiendo de la presi#n
del sistema ! mayor presi#n menor cantidad de lquido
despla$ar
! este caso pertenecen las bombas centrfugas, cuyo elemento
propulsor es el rodete giratorio En este tipo de bombas, se
transforma la energa mecnica recibida en energa hidroOcintica imprimiendo a las
partculas cambios en la proyecci#n de sus trayectorias y en la direcci#n de sus velocidades
Es muy importante en este tipo de bombas que la descarga de las mismas no tenga
contrapresi#n pues si la hubiera, dado que la misma regula la descarga, en el caso lmite
que la descarga de la bomba estuviera totalmente cerrada, la misma seguira en movimiento
%, generando caudal alguno trabajando no obstante a plena carga con el m2imo consumo
de fuer$a matri$
:om6as )idr*ulicas de en-rana2es o 4i;ones
Este es uno de los tipos ms populares de bombas de caudal constante usados en la
maquinaria En su forma ms comn, se componen de dos pi"ones dentados acoplados que
dan vueltas, con un cierto juego, dentro de un cuerpo estanco El pi"#n motri$ o principal
esta enchavetado sobre el rbol de arrastre accionando generalmente por el motor diesel o
por una toma de fuer$a de la transmisi#n, etc &as tuberas de aspiraci#n o succi#n y de
salida o descarga van conectadas cada una por un lado, sobre el cuerpo de la bomba
&os dientes de los pi"ones al entrar en contacto por l lado de salida e2pulsa el aceite
contenido en los huecos, en tanto que el vaco que se genera a la salida de los dientes del
engranaje provoca la aspiraci#n del aceite en los mismos huecos
&os ejes de ambos engranajes estn soportados por sendos cojinetes de rodillos ubicados en
cada e2tremo
El aceite es atrapado en los espacios entre los dientes y la caja de funci#n que los contiene y
es transportado alrededor de ambos engranajes desde la lumbrera de aspiraci#n hasta la
descarga &#gicamente el aceite no puede retornar al lado de admisi#n a travs del punto de
engrane
:om6as )idr*ulicas de 4aletas
&as bombas hidrulicas de paletas se utili$an a menudo en circuitos hidrulicos de diversas
mquinas de movimiento de tierras 'on tpicas en los sistemas hidrulicos de direcci#n de
las mquinas
0onstan de varias partes+
!nillo e2cntrico
<otor
Paletas
*apas o placas de e2tremo
El accionamiento se efecta por medio de un eje estriado que engrana con el estriado
interior del rotor -ay diversos dise"os para conseguir el contacto entre la paleta y el anilloR
en unos se utili$a la propia fuer$a centrfuga que les imprime el giro del rotor, en estos
modelos se requiere una velocidad mnima de giro para garanti$ar el correcto apoyo de la
paleta sobre el anilloR en otros modelos esta fuer$a centrfuga se refuer$a con unos muelles
colocados entre la paleta y su alojamiento en el rotor, esto disminuye la velocidad mnima
necesaria para el apoyoR otros modelos utili$an una reducida presi#n hidrulica para
empujar la paleta
&as bombas de paletas son relativamente peque"as en funci#n de las potencias que
desarrollan y su tolerancia al contaminante es bastante aceptable
:om6as )idr*ulicas de 4istones
&as bombas de pistones estn formadas por un
conjunto de peque"os pistones que van subiendo
y bajando de forma alternativa de un modo
parecido a los pistones de un motor a partir de un
movimiento rotativo del eje
Estas bombas disponen de varios conjuntos
pist#nOcilindro de forma que mientras unos
pistones estn aspirando liquido, otros lo estn
impulsando, consiguiendo as un flujo menos
pulsanteR siendo ms continuo cuantos ms
pistones haya en la bombaR el liquido pasa al interior del cilindro en su carrera de e2pansi#n
y posteriormente es e2pulsndolo en su carrera de compresi#n, produciendo as el caudal
&a eficiencia de las bombas de pistones es, en general, mayor que cualquier otro
tipo, venciendo, generalmente, presiones de trabajo ms elevadas que las bombas de
engranajes o de paletas
&as tolerancias muy ajustadas de estas bombas las hacen muy sensibles a la contaminaci#n
del lquido
'egn la disposici#n de los pistones con relaci#n al eje que los acciona, estas bombas
pueden clasificarse en tres tipos+
!2iales+ los pistones son paralelos entre si y tambin paralelos al eje
<adiales+ los pistones son perpendiculares al eje, en forma de radios
*ransversales+ los pistones, perpendiculares al eje, son accionados por bielas
<as tu6er7as de conducci#n de los circuitos hidrulicos pueden ser metlicas con tubos
rgidos conformados a la medida o bien latiguillos de goma con una o varias capas de
alambres de acero tren$ado en su interior, dependiendo de la presi#n para la cual estn
dise"ados
<as v*lvulas son fundamentales en los circuitos hidrulicos, y son las que controlan los
flujos de aceite para dirigirlos hacia el lugar conveniente en cada momento 0ada fabricante
puede denominarlas de una manera distinta, pero bsicamente las funciones son similares
en casi todos los circuitos hidrulicos Podemos hablar de vlvulas de carrete, de retenci#n,
reductoras de presi#n, de seguridad, compensadoras, pilotadas, antirretorno, moduladoras,
combinadas, etc !ctualmente la tendencia general de todos los fabricantes es la de sustituir
los circuitos pilotados hidrulicamente por pilotaje electr#nico que resulta mas c#modo,
barato y sencillo, los circuitos son mandados por se"ales elctricas y en unos pocos a"os la
parte hidrulica de las mquinas se limitar a los circuitos principales que son menos
propensos a las averas
<os de4#sitos )idr*ulicos pueden ser de dos tipos+ Presuri$ados que mantienen
durante el funcionamiento de la mquina una presi#n en su interior que favorece la
descarga de aceite hacia las bombas Dep#sitos con respiradero que no mantienen presi#n
en su interior
<os cilindros o 6otellas pueden tener diversas formas o tener los soportes colocados
de distinta manera, pero generalmente se pueden clasificar por el sistema de cierre de la
tapa que varia en funci#n de la presi#n que tengan que soportar &as tapas que usan
tornillos aguantan generalmente ms presi#n que las tapas que van atornilladas
directamente en la camisa Estas ltimas pueden ser atornilladas e2teriormente o bien en la
parte interior de la camisa
Motores )idr*ulicos son generalmente de pistones y caudal fijo, se utili$an
generalmente para la traslaci#n de las mquinas
.iltros )idr*ulicos* van generalmente en derivaci#n con el circuito principal y suele
pasar por ellos una parte de la presi#n de retorno, circunstancia por la cual, su eficacia en el
circuito es limitada %o suelen colocarse en las lneas de presi#n porque necesitaran ser
muy refor$ados para aguantar tan altas presiones y serian antiecon#micos En las lneas de
aspiraci#n de las bombas podran dar lugar a restricciones que produciran cavitaci#n
acortando as drsticamente la vida til de las mismas
0omo consecuencia de los cambios que estn e2perimentando los circuitos hidrulicos
tanto en cuanto a su configuraci#n, (nuevos elementos electr#nicos, sensores ms eficaces,
pasos de aceite ms restringidos), como en cuanto a su tecnologa, (ajustes de vlvulas ms
peque"os, cilindros y vstagos con mecani$ados ms finos, menores tolerancias en general
en los circuitos), cada ve$ es mas critica la limpie$a del aceite que circula por los mismos,
los mantenimientos de los circuitos hidrulicos, al contrario que en otros sistemas, se estn
acortando
3n circuito hidrulico en el que se produ$ca una avera que d lugar a la rotura de algn
componente, por sus especiales caractersticas, trasladar la contaminaci#n inmediatamente
a todo el resto del circuito, siendo muy probable que se tenga que desmontar y limpiar el
circuito completo para solucionar el problema
,efri-eraci#n
*odos los motores de combusti#n interna se calientan durante el funcionamiento Este calor
se produce al quemar el combustible dentro de los cilindros El sistema de enfriamiento
debe poder eliminar suficiente calor como para mantener el motor a una temperatura
apropiada para la operaci#n, pero no debe eliminar tanto calor como para que el motor
funcione en fro !dems, en ciertas aplicaciones, el sistema de enfriamiento debe eliminar
tambin el calor
La ilustracin de la dereca se
muestra un sistema de
en!riamiento marcando el
recorrido del re!ri"erante.
El sistema de enfriamiento afecta directamente al funcionamiento y a la vida til de la
mquina 'i el sistema de enfriamiento no es del tama"o apropiado, o si no recibe buena
atenci#n de mantenimiento o si la mquina no se opera de la forma debida, puede
producirse recalentamiento o e2ceso de enfriamiento 0omo estos dos factores pueden
acortar la vida til del motor o causar un rendimiento deficiente, es muy importante
descubrir y corregir de inmediato cualquier problema en el sistema de enfriamiento
-ay muchos sistemas de enfriamientoR la mayora tiene un radiador y un ventilador para
eliminar el calor del motor mientras que otros usan un intercambiador de calor, enfriadores
de agua salada o torres de enfriamiento
&os componentes bsicos de la mayora de los sistemas de enfriamiento son+ refrigerante,
bomba de agua, enfriador de aceite del motor, termostatos, ventilador y radiador
Durante el funcionamiento normal, la bomba de agua enva refrigerante al bloque del motor
a travs del enfriador de aceite del motor El refrigerante fluye despus a travs del bloque
del motor a la culata o culatas de los cilindros en donde es enviado a las superficies
calientes de las mismas, pasa luego a la caja del termostato
0uando el motor esta fro, los termostatos impiden el flujo del refrigerante hacia el radiador
y el refrigerante vuelve directamente a la bomba del agua !l ir aumentando la temperatura
del refrigerante, los termostatos comien$an a abrirse y permiten que parte del refrigerante
fluya al radiador
.actores 9ue afectan al sistema de enfriamiento.
0ltitud
&a velocidad de transferencia de calor del radiador al aire esta en relaci#n directa con la
diferencia entre las temperaturas del refrigerante y del aire 3na temperatura ambiente
elevada har que la temperatura del refrigerante sea ms alta que la normal ! medida que
aumenta la altitud se reduce la densidad del aire Por lo tanto se reduce la velocidad de
transferencia trmica del aire a medida que aumenta la altitud 'in embargo la temperatura
ambiente se reduce a mayores altitudes con lo que se contrarrestan los efectos
So&recarga
&a operaci#n de una mquina sobrecargada tambin puede producir sobrecalentamiento &a
selecci#n de velocidades adecuadas es muy importante 'e puede recalentar el sistema de
enfriamiento si la mquina funciona durante un largo tiempo en una velocidad cercana a la
de calado de convertidor En tales condiciones el motor y el convertidor generan grandes
cantidades de calor a la ve$ que se reduce la velocidad del ventilador y la bomba de agua
Enfriador aceite motor
1uchos motores tienen tambin enfriadores de aceite motor &a mayor parte del calor
proviene del rociado de la parte inferior de los pistones &a alta temperatura de los pistones
se debe a la alta temperatura del aire de admisi#n por la acci#n del turbo, tambin se puede
producir por un ajuste inadecuado de la inyecci#n y por poca presi#n de soplado del turbo
Posenfriadores.
El aire a la salida del turbo esta a mayor
temperatura que en la entrada del mismo
!lgunos motores tienen un posenfriador,
para bajar la temperatura de salida del turbo,
este posenfriador utili$a refrigerante para
absorber el calor del aire 'i el ncleo del
posenfriador esta sucio o tiene aceite, el
refrigerante no puede absorber tanto calor
como en condiciones normales Esto puede
elevar la temperatura de los pistones y
reducir la potencia del motor
Enfriadores de aceite de transmisiones, transmisiones marinas o convertidores de par
En estos elementos se genera calor generalmente por agitaci#n o batido del aceite El calor
aumenta con la carga y se genera mayor cantidad de calor cuando funcionan a una
velocidad pr#2ima a la de calado El convertidor de par tambin genera mucho calor
cuando funciona a alta velocidad sin carga sobretodo cuesta abajo
Enfriadores de retardadores.
!lgunas mquinas tienen un retardador que reduce la velocidad de la mquina al bajar una
pendiente &a utili$aci#n del retardador genera calor en el aceite del mismo 0uando se use
el retardador es importante que el motor funcione a las <P1 adecuadas y en la marcha
apropiada
M1ltiles de escae enfriados or agua y deflectores de calor generado or el tur&o
enfriados or agua.
!lgunos motores, sobre todo los motores
marinos, estn equipados con mltiples
de escape enfriados por agua y
deflectores de calor enfriados por agua
El ajuste de combustible o
sincroni$aci#n de inyecci#n inadecuados,
una carga e2cesiva del motor la alta
temperatura del aire de admisi#n
restricci#n en el flujo de aire de escape
originar altas temperaturas de escape y
del refrigerante
Enfriadores de aceite hidrulico
Por lo general son del tipo radiador
colocado entre el ncleo del radiador y el ventilador El aire debe pasar por el enfriador
antes que por el radiador lo que da lugar a que un alto calentamiento del enfriador transfiera
el calor al radiador
$istema de .renos
Frenos de ser'icio de los d1meres de (aterillar
Frenos 2raseros de !iscos 3efrigerados or 0ceite del d1mer 445!
&os frenos 0aterpillar de discos
mltiples, refrigerados por aceite a
presi#n estn refrigerados
continuamente proporcionando una
capacidad de frenado y de retardo y una
resistencia a la fatiga, e2cepcionales El
0ontrol !utomtico del <etardador y la
!yuda !utomtica Electr#nica a la
*racci#n utili$an los frenos traseros
refrigerados por aceite para aumentar
las prestaciones del dmper y aumentar
su productividad
4 Pist#n de
EstacionamientoF'ecundario
5 Pist#n de 'ervicioF<etardo
? Discos de Fricci#n
H Platos de !cero
6 1uelles de Empuje
J Entrada del !ceite de
Enfriamiento
I 'alida del !ceite de Enfriamiento
&os frenos de discos refrigerados por aceite
estn dise"ados y fabricados para funcionar
con total seguridad, sin necesidad de ajustes,
proporcionando mejor rendimiento y mayor
duraci#n que los sistemas de $apata y de
discos secos
3na pelcula de aceite evita el contacto
directo de los discos Esto absorbe las fuer$as
de frenado, mantiene el aceite lubricante y
disipa el calor, alargando la duraci#n del
sistema
El dise"o de doble pist#n, patentado por 0aterpillar combina los frenos secundario y de
estacionamiento y las funciones del retardador
El pist#n principal es accionado hidrulicamente proporcionando las funciones de retardo y
de freno de servicio
El pist#n secundario se aplica por muelle y se mantiene en la posici#n de desactivado por la
presi#n hidrulica
En caso de que la presi#n del sistema hidrulico descienda por debajo de un determinado
nivel, el pist#n secundario que se aplica por muelle aplicar automticamente los frenos
El sistema del retardador tiene una potencia de 4@JH A= (5688 -P) en servicio intermitente
y de @G6 A= (4588 -P) en servicio continuo
Durante el retardo, el motor trabaja en contra de la compresi#n y se corta la entrada de
combustible, aumentando el rendimiento de la mquina &as fuer$as de retardo son
absorbidas por las ruedas por lo que no se producen en el eje motri$ tensiones asociadas
con el sistema de retardo
Los d1meres (aterillar lle'an los siguientes sistemas de freno"
4 Freno de estacionamiento !ctan sobre el pist#n 4
5 Freno de servicio !ctan sobre el pist#n 5
? <etardador !ctan sobre el pist#n 5
H Freno de emergencia !ctan sobre el pist#n 4 y 5 y sobre los frenos delanteros
aunque estos estn desconectados
6 Frenos delanteros 'olamente funcionan con los de servicio si estn conectados
(tecla en el cuadro)
J
Frenos delanteros
Frenos delanteros de discos refrigerados por aceite
(opci#n) Cer foto superior Proporcionan mayor
capacidad de frenado y control de la mquina
cuando se trabaja sobre suelos resbaladi$os y
desli$antes &os frenos delanteros son de serie, la
opci#n consiste en colocar refrigeraci#n
El frenado se distribuye entre los dos ejes
aumentando la tracci#n 0uando los transportes
cuesta abajo son largos, la reconstrucci#n de los
frenos se hace menos frecuente
Conclusiones
El conocimiento de los sistemas au2iliares en el funcionamiento de una maquinaria pesada
es muy importante, en este apartado se incluyeron los principales sistemas au2iliares, las
caractersticas de cada uno de ellos as como tambin se conocieron algunas de las
principales averas en estos sistemas, lo cual consideramos de vital importancia ya que en
nuestra vida profesional al trabajar con la maquinaria en obra, podran presentarse
problemas o situaciones especiales que sin los conocimientos adecuados no podran
superarse
"ntroducci#n- 1.4 Medios de locomoci#n
!l seleccionarse un tractor debe considerarse distintos factores que determinaran el tama"o,
potencia, tipo de hoja a utili$ar, entre otros !lgunos de estos factores son+
El tama"o que se requiere para determinada obra
&a clase de obra en la que se empleara, conformaci#n, jalando una escrepa, jalando un
vag#n, arando, etc
El tipo de terreno sobre el que viajara, alta o baja eficiencia de tracci#n
&a firme$a del camino de acarreo
&a rigurosidad del camino
Pendiente del camino
&a longitud de acarreo
El tipo de trabajo que tenga que hacerse despus de terminada la obra
Por lo tanto en este tema trataremos los medios de locomoci#n ya que tambin
representan un factor importante en el desempe"o de la tarea o trabajo a reali$ar, por que de
la velocidad de despla$amiento de la maquina dentro del rea de trabajo implica
relativamente el avance de la obra o proyecto reali$ado
!s pues hemos considerado dos medios de locomoci#n principales como son las
cadenas de transito y los neumticos utili$ados para diferentes tipos de maquinaria, mas
adelante mostraremos las caractersticas y mencionaremos sus ventajas y desventajas de
estos medios de locomoci#n
1.4 Medios de locomoci#n
0adenas o transito+ utili$adas para terrenos inestables de topografa accidentada
Presentan mayor tracci#n en el suelo, pero menor velocidad de despla$amiento
3n claro ejemplo de maquinaria que se despla$a por medio de cadenas o de transito son los
tractores bulldo$er Dentro de los bulldo$er o tractores tenemos los tipos de locomoci#n por
medio de cadenas o trnsitos (orugas)
0omo podemos ver claramente las cadenas famosamente conocidas como orugas, son de
muchisima ventaja para la utili$acion puesto que al presentar mayor traccion sobre las
ruedas de transito, estas favorecen la potencia de empuje del motor, este tipo de cadenas los
podemos ver en diversas variantes de maquinaria pesada+
Trenes de ,odamiento de =ru-as 3 sus 4artes
'omos Distribuidores E2clusivos de los <odajes TercoW, marca que es considerada la
nmero uno en fabricaci#n de rodamientos para maquinaria de orugas
3epuestos '(uivalentes para Ma(uinaria C)T5
!groO0osta como Distribuidor !utori$ado de 0*P, vende repuestos equivalentes de esta
marca, los cuales son fabricados bajos los ms rigurosos estndares de calidad
6ellos y 'mpa(uetaduras
En cuanto a 'ellos y Empaquetaduras !groO0osta consciente de que nuestros clientes
necesitan pie$as de e2celente calidad y de alto rendimiento ofrecemos los 'ellos y
Empaquetaduras 0*P, los cuales son fabricados con el respaldo de Nnterface 'olution Nnc
(N'N), empresa lder en la producci#n de material para 'ellos y Empaques -aciendo as de
los 'ellos y Empaques 0*P una alternativa confiable que adems ofrece un e2tenso rango
de Eits de Empaquetaduras y 'ellos para maquinas de movimiento de tierra
Ti4os de cadenas
&os actuales trenes de rodaje utili$ados en la maquinaria se clasifican en varios tipos
dependiendo del sistema bul#nOcasquillo (ver
componentes) que se use
&os primeros rodajes que e2istieron
contactaban directamente metal contra metal entre
el bul#n y el casquillo 0on el giro de las cadenas
ambos componentes se desgastaban hasta el punto
de destrucci#n en un corto periodo de tiempo &a
suciedad se introduca entre el bul#n y el asquillo y
aceleraba el proceso de destrucci#n !dems el
contacto del casquillo contra la rueda cabilla
produca tambin un desgaste e2terior en el
casquillo Por otra parte los eslabones se
desgastaban en contacto con las ruedas guas y los rodillos inferiores y superiores
1s tarde se introdujo un retn que impeda la entrada de suciedad entre los bulones y
los casquillos lo que retardaba el desgaste que se produca en el conjunto ! este tipo de
cadenas se le llama cadena sellada 'on las cadenas que vemos habitualmente en casi todas
las e2cavadoras de cadenas
3na variante de este sistema lo constituyen las cadenas lubricadas con grasa que es una
cadena sellada en la que se le introduce grasa en el interior en el momento del montaje &o
utili$an algunas casas comerciales ltimamente
en sus e2cavadoras
! continuaci#n se cambi# el sistema de retenes
y se introdujo aceite entre el eslab#n y el
casquillo 'on las cadenas selladas y lubricadas
0on esto se consigue que el desgaste interno
entre el bul#n y el casquillo sea prcticamente
ine2istente, prolongando la vida til del conjunto de las cadenas pasando a ser el desgaste
e2terno de los casquillos el factor crtico de destrucci#n de la cadena Este tipo de cadenas
selladas y lubricadas requieren normalmente un mantenimiento a la mitad de su vida til
'e desmonta todo el conjunto y al montarlo de nuevo se giran los casquillos 4@8 grados de
manera que la parte ms desgastada pase al lado contrario, con lo que si el desgaste del
eslab#n lo permite se disponga de un 68X ms de vida Es necesario un seguimiento del
rodaje para determinar el punto en el cual es necesario el mantenimiento Este tipo de
rodajes se usan normalmente en palas de cadenas, buld#$er, tiendetubos, etc
3n paso ms adelante lo constituyen las cadenas de casquillo giratorio que es el ltimo
invento de 0aterpillar Este tipo de cadenas adems de ser selladas y lubricadas llevan un
doble sistema de retenes que permite el giro libre de los casquillos al entrar en la rueda de
tracci#n o rueda cabilla, con lo que se evita el desgaste e2terno de los casquillos como
factor crtico de destrucci#n y adems se descarta el mantenimiento de las cadenas con el
consiguiente ahorro de costes Este sistema por sus costes se aplica solamente en buld#$er
de momento Este invento posiblemente en unos pocos a"os revolucionar los trenes de
rodaje de la maquinaria, modificando posiblemente la cone2i#n de todos los componentes
del sistema !ctualmente e2isten muy pocas mquinas en el mercado con este tipo de
rodajes, pero no nos cabe la menor duda de que el futuro lleva este camino
&os rodillos inferiores, superiores y ruedas guas llevan tambin aceite en el interior de
sus ejes para evitar el desgaste prematuro
!lgunos ejemplos de cadenas utili$adas como medio de locomoci#n
,ruga de acero y goma 1c&aren Nndustries
,ruga de goma ',&NDE!& N%*E<%!*N,%!&
,ruga de goma ',&NDE!& N%*E<%!*N,%!&
,ruga de goma Dongil <ubber Telt
,ruga de goma para cargadoras de cadenas 1c&aren
,ruga de goma para miniOe2cavadora 1c&aren Nndustries
,ruga para minicargadoras 1c&aren Nndustries
>eum*ticos8 generalmente utili$ada para terrenos firmes de topografa sensiblemente
plana, presentan menor tracci#n en el suelo y una mayor velocidad de despla$amiento
!utoelevadores 0argadoras compactas 0argadora Frontal E2cavadoras
<odillos Cibratorios <etroe2cavadoras *ractores de ,rugas 1otoniveladoras
! continuaci#n mencionaremos algunos tipos de neumticos de la amplia gama clasificada
&lanta para mquinas de obras *relleborg =heel 'ystems
%eumtico para apisonadora 1ichelin
%eumtico para apisonadora Denman tire corporation
%eumtico para apisonadora QPY
%eumtico para apisonadora 1arangoni Pneumatici
%eumtico para autocargador forestal QPY
%eumtico para cargador 1ichelin
%eumtico para cargador !&&N!%0E
%eumtico para cargador QPY
%eumtico para cargador ZE3' Qmb- =instone
%eumtico para desalojador forestal !&&N!%0E
%eumtico para desalojador forestal QPY
%eumtico para do$er !&&N!%0E
%eumtico para dmper articulado !&&N!%0E
%eumtico para dmper articulado ZE3' Qmb- =instone
%eumtico para e2cavadora hidrulica 1ichelin
%eumtico para e2cavadora hidrulica 1arangoni Pneumatici
%eumtico para gra !&&N!%0E
%eumtico para gra ZE3' Qmb- =instone
%eumtico para mquina agrcola !&&N!%0E
%eumtico para mquina agrcola Denman tire corporation
%eumtico para mquina agrcola QPY
%eumtico para mquina agrcola *relleborg =heel 'ystems
%eumtico para mquina de cantera !&&N!%0E
%eumtico para mquina de obras ',&NDE!& %*E<%!*N,%!&
%eumtico para mquina de obras !&&N!%0E
Conclusiones
0omo podemos darnos cuenta, la importancia del medio de locomoci#n en la maquinaria es
importante puesto que estos medios influyen en la velocidad de despla$amiento, y la
velocidad de despla$amiento en el avance de la obra, as pues, para mover grandes
volmenes de tierra por ejemplo utili$aramos un medio de locomoci#n que presente mayor
fricci#n y tracci#n en el suelo pues esto favorece a la potencia del motor en su empuje, pero
si vamos a cargar la tierra en un cami#n ubicado a varios metros de distancia a campo
abierto, pues utili$aramos una maquina, en este caso un cargador de neumticos por su
velocidad de despla$amiento sobre el suelo
0abe mencionar que es importante tambin conocer el tipo de suelo donde se est
trabajando pues depende tambin mucho de este la funiconabilidad del medio de
locomoci#n, as pues si se trabaja en un suelo muy lodoso no es muy conveniente trabajar
con maquinas de neumticos puesto que presentan menos tracci#n en estos suelos y si una
maquina de oruga En cambio si se requiere hacer un trabajo final en el pavimento por
ejemplo, por supuesto que utili$aramos una maquina ya sea motoconformadora,
compactadora o cargador de neumticos
Por lo anterior mencionado podemos concluir en que cada medio de locomoci#n tiene
sus ventajas y tambin sus desventajas dependiendo de tipo de suelo y del tipo de obra a
reali$ar