INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MATURN
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL




ENSAYO NO DESTRUCTIVO




ASESOR: AUTORES:
ING. HENRY CALLES CARIMA DEYMAR C.I.20.303.238
GONZALEZ YANIRETH C.I.22.968.862
PEREIRA YAGIXA C.I.17.922.188
JULIEDITH URRIOLA C.I. 20.917.198

MATURN, SEPTIEMBRE 2014

INTRODUCCIN






















ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado END, o en ingls NDT
de no destructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no
altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o
dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un dao imperceptible o nulo.
El objetivo de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e
internas en materiales, soldaduras, componentes de partes fabricadas. Su finalidad es
verificar la homogeneidad del material encontrando grietas o micro fisuras en la
pieza. Los materiales que se pueden inspeccionar son los ms diversos, entre
metlicos y no -metlicos, normalmente utilizados en procesos de fabricacin, tales
como: laminados, fundidos, forjados y otras conformaciones. Todas las
soldaduras/uniones presentan fallos, grietas, defectos, discontinuidades, localizar y
determinar el tamao.
ANTECEDENTES
Los ensayos no destructivos se han practicado por muchas dcadas. Se tiene
registro desde 1868 cuando se comenz a trabajar con campos magnticos. Sin
embargo con el desarrollo de los procesos de produccin, la deteccin de
discontinuidades ya no era suficiente. Era necesario tambin contar con informacin
cuantitativa sobre el tamao de la discontinuidad, para utilizarla como fuente de
informacin, con el fin de realizar clculos matemticos y poder predecir as la vida
mecnica de un componente. Estas necesidades, condujeron a la aparicin de la
Evaluacin No Destructiva (NDE) como nueva disciplina. A raz de esta revolucin
tecnolgica se suscitaran en el campo de las PND una serie de acontecimientos que
estableceran su condicin actual.
En el ao de 1941 se funda la Sociedad Americana para Ensayos No
Destructivos (ASNT por sus siglas en ingls), la cual es la sociedad tcnica ms
grande en el mundo de pruebas no destructivas.
A continuacin se proporcionan una serie de fechas relacionadas con
acontecimientos histricos, descubrimientos, avances y aplicaciones, de algunas
pruebas no destructivas.
1868 Primer intento de trabajar con los campos magnticos
1895 Wilhelm Rntgen descubre los Rayos X
1896 Henri Becquerel descubre los Rayos gamma
1900 Inicio de los lquidos penetrantes en FFCC
1928 Uso industrial de los campos magnticos
1931 Primer sistema industrial de Corrientes Eddy instalado
1941 Aparecen los lquidos fluorescentes
1947 Dr. Elmer Sperry aplica el UT en la industria
VENTAJAS DE LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Como su nombre los dice, de no destruir lo ensayado, lo que hace que sean
ms baratos para el propietario de la pieza.
Los Ensayos no Destructivos pueden ser usados en cualquier paso de un
proceso productivo.
Este tipo de inspeccin es muy rentable cuando se inspeccionan partes o
componentes crticos, en los procesos de fabricacin controlada o en la
produccin de piezas en gran escala.



DESVENTAJAS
Identificacin y estandarizacin de la tcnica para el ensayo no destructivo en
funcin de los defectos que se pueden encontrar, cada mtodo permite
encontrar ciertos defectos.
No permite realizar determinaciones directas sobre las propiedades mecnicas
de la unin adhesiva (resistencia a la fractura, elongacin, mdulo de
elasticidad)
Equipos de medicin para ensayos no destructivos costosos

APLICACIONES
Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que cubren una gran
gama de actividades industriales
-En la industria automotriz:
*Partes de motores
*Chasis
-En aviacin e industria aeroespacial:
*Exteriores: Chasis
*Plantas generadoras: Motores a reaccin y cohetes espaciales
-En construccin:
*Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
*Estructuras
*Puentes
-En manufactura:
*Partes de mquinas
-En ingeniera nuclear:
*Pressure vessels
-En petroqumica:
*Transporte por tuberas
*Tanques de almacenamiento
*Miscelneos
-Atracciones de parques de diversiones
-Conservacin-restauracin de obras de arte.
APLICACIONES REGULADAS POR NORMAS Y SU CLASIFICACIN
Los END, Deben llevarse a cabo de acuerdo a procedimientos escritos, que deberan
ser previamente calificados, de la empresa usuaria de las mismas. Se considera que el
xito de cualquier prueba no destructiva es afectado principalmente por el personal
que realiza, interpreta y/o evala los resultados de la inspeccin. Los tcnicos que
ejecutan los END, Deben estar calificados y certificados. Actualmente existen dos
programas aceptados a escala internacional para la calificacin y certificacin del
personal que realiza END:
*SNT-TC-1A, Es una Prctica Recomendada que proporciona los lineamientos para
el programa de calificacin y certificacin del personal de ensayos no destructivos de
una empresa. Es emitida por la A.S.N.T. American Society For Nondestructive
Testing (Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos).
*ISO 9712, Es una Norma Internacional que establece un sistema para la calificacin
y certificacin, por una agencia central nacional con reconocimiento internacional,
del personal que realiza pruebas no destructivas en la industria.
Para poder obtener la certificacin y aplicar este mtodo de ensayo es necesario
cumplir con un proceso de capacitacin y calificacin:
Capacitacin o entrenamiento
Es el programa debidamente estructurado para proporcionar los conocimientos
tericos y desarrollar las habilidades practicas de un individuo, a fin de que realice
una actividad definida de inspeccin, en este punto se establece de forma clara y
breve el programa de entrenamiento para cada tcnica y nivel, siendo el ms
actualizado el propuesto por ISO
Calificacin
Es la demostracin, por medio de exmenes debidamente preparados, de que un
individuo posee los conocimientos tericos y las habilidades necesarias para
desarrollar correctamente una inspeccin no destructiva; aplicar correctamente los
criterios de aceptacin y en su caso elaborar y reporte de inspeccin. Puede incluir la
elaboracin de un procedimiento para una inspeccin y/o la interpretacin de los
criterios de aceptacin establecidos por un documento escrito, que puede ser un
cdigo, una norma o una especificacin.
Certificacin
Es un testimonio escrito extendido por una agencia certificadora (ISO 9712) o por
una empresa contratante (SNT-TC-1A), que demuestra que un individuo ha sido
capacitado; que est debidamente calificado y tiene la experiencia suficiente para
emplear correctamente un mtodo de inspeccin no destructiva.

Niveles de Certificacin
-Nivel I
Es el individuo calificado para efectuar calibraciones especficas, para efectuar END,
para realizar evaluaciones especficas para la aceptacin o rechazo de materiales de
acuerdo a instrucciones escritas, y para realizar el registro de resultados.
-Nivel II
Es el individuo calificado para ajustar y calibrar el equipo y para interpretar y evaluar
los resultados de prueba con respecto a cdigos, normas y especificaciones. Esta
familiarizado con los alcances y limitaciones del mtodo y puede tener la
responsabilidad asignada del entrenamiento en el lugar de trabajo de los niveles I y
aprendices. Es capaz de preparar instrucciones escritas y organizar y reportar los
resultados de prueba.
-Nivel III
Es el individuo calificado para ser el responsable de establecer tcnicas y
procedimientos; interpretar cdigos, normas y especificaciones para establecer el
mtodo de prueba y tcnica a utilizarse para satisfacer los requisitos; debe tener
respaldo prctico en tecnologa de materiales y procesos de manufactura y estar
familiarizado con mtodos de END. comnmente empleados; es responsable del
entrenamiento y exmenes de niveles I y II para su calificacin.




MTODOS Y TCNICAS
La clasificacin de las pruebas no destructivas se basa en la posicin en donde se
localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:
1-PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS SUPERFICIALES
Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad superficial de los
materiales inspeccionados. Los mtodos de PND superficiales son:
VT Inspeccin Visual
PT Lquidos Penetrantes
MT Partculas Magnticas
ET Electromagnetismo
En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar nicamente
discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la
posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales
(las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).
2-PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS VOLUMTRICAS
Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad interna de los materiales
inspeccionados. Los mtodos de PND volumtricos son:
RT Radiografa Industrial
UT Ultrasonido Industrial
AE Emisin Acstica
Estos mtodos permiten la deteccin de discontinuidades internas y sub-superficiales,
as como bajo ciertas condiciones, la deteccin de discontinuidades superficiales.

3-PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE HERMETICIDAD
Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que pueden ser contenidos los
fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmsfera o queden fuera de control. Los
mtodos de PND de hermeticidad son:
Pruebas de Fuga
Pruebas por Cambio de Presin (Neumtica o hidrosttica).
Pruebas de Burbuja
Pruebas por Espectrmetro de Masas
Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halgeno
ENSAYOS O DESTRUCTIVOS COMUNES
ACFM (Alternative Current Field Measurement)
Anlisis de aceite
Anlisis de vibraciones
Anlisis de ruido
Corrientes inducidas
Inspeccin por lquidos penetrantes
Inspeccin por partculas magnticas
Inspeccin de soldaduras
Inspeccin por ultrasonido
Prdida de flujo magntico
Radiografa
Termografa
Ultrasonido
Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
Impedancia mecnica en cimentaciones profundas
Transparencia snica en cimentaciones profundasCONCLUSION

- Los ensayos nos destructivos permiten conocer con anterioridad a que una pieza
falle, los posibles defectos e imperfecciones presentes.
- La importancia y gran ventaja de los ensayos no destructivos es que permiten
realizar las pruebas sin deteriorar ni maltratar la pieza y arrojando informacion
valiosa de su estado.
- Los ensayos no destructivos requieren personal calificado y con experiencia, pues
no es posible realizar estas pruebas nicamente teniendo disponibilidad de los
equipos.












BIBLIOGRAFA
-http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_no_destructivo
-http://china128sheila.wordpress.com/category/uncategorized/ensayo-destructivo-y-
no-destructivos/
-http://blog.utp.edu.co/metalografia/2010/11/05/ensayos-no-destructivos/
http://www.sistendca.com/DOCUMENTOS/Manual%20Introduccion%20a%20los%
20END.pdf
-http://es.scribd.com/doc/48175633/Ensayos-No-destructivos