Charlas para la Gestin del Mantenimiento

Fernando Espinosa Fuentes

Conseguir una alta eficiencia de los activos es un reto importante ya que
tiene un impacto significativo sobre los beneficios.
Afecta a la productividad y la calidad. En algunos casos, puede incluso
determinar la capacidad de una empresa para competir, o sobrevivir.
Las empresas que se centran en la eficiencia total del equipo descubren
que pueden aadir capacidad sin necesidad de grandes inversiones de
capital.
Muy a menudo, la direccin est consciente de los importantes beneficios
que se pueden conseguir con una buena ejecucin del programa de
gestin de activos.
Sin embargo, en algunas organizaciones, para lograr realmente la eficacia
de los activos puede presentar un gran desafo. Pocas empresas tienen los
recursos o conocimientos especializados para aplicar las nuevas
tecnologas en rpido desarrollo, los procesos y los cambios culturales que
son tan importantes para el logro, a tiempo, del xito a largo plazo
Preparado por Fernando Espinosa
Este concepto est orientado a guiar el logro de la mxima
eficiencia y la eficacia de las actividades de gestin del trabajo.
Se centra en los objetivos del negocio para la instalacin de estos
conceptos, que incluyen la produccin, ambiente y seguridad. La
aplicacin de los conceptos de AEO permite a una planta
aumentar la produccin y mantener o incluso disminuir los costos.
Es un sistema de organizacin y aplicacin en los activos desde
el personal a las mquinas - del conocimiento y la tecnologa en
conjunto para lograr el mayor retorno de la inversin.
Preparado por Fernando Espinosa
Desalineacin, desequilibrio, desajustes, friccin entre otros factores
no deseados son telegrafiados a travs de algn elemento del equipo.
Comprender la informacin procedente de algn sistema de
diagnstico y, a continuacin, aplicar las ltimas y mejores
tecnologas para corregir o evitar un problema, es fundamental para
aumentar la productividad de la mquina y reducir los costos
operativos.
Desaliento, desorden, baja mantenibilidad, decisiones equivocadas,
alta rotacin, tambin deben ser capturados por algn elemento del
sistema de gestin.
Buscar las causas races de estos problemas y aplicar estrategias
correctivas darn el otro punto de apoyo para mejorar el sistema de la
funcin mantenimiento por completo.
Preparado por Fernando Espinosa
Para muchos, el aumento de la productividad significa aumentar la
fbrica. Sin embargo, una de las mayores oportunidades de hoy para
la creacin de beneficios, un flujo de caja positivo y, en ltima
instancia, el valor es a travs de mejorar la eficiencia de fbrica. De
hecho, capitalizar la mejora de la eficiencia - medida por la
eficiencia total del equipo (OEE) - puede revelar una lnea de fondo
de un equivalente de una nueva fbrica "escondida" en muchas
empresas hoy en da.
Lograr una ptima confiabilidad es esencial para maximizar el OEE -
y el mantenimiento juega un papel fundamental en conseguir
objetivos de fiabilidad. Alcanzar estos objetivos, sin embargo,
requiere un cambio de actividad de mantenimiento tradicional, que
es reactivo y funcional, a un proceso proactivo que est plenamente
integrado en la actividad global de la planta.
Preparado por Fernando Espinosa
Preparado por Fernando Espinosa
El desarrollo de un programa de mantenimiento basado en la
fiabilidad es un proceso continuo que comienza con la
determinacin donde la confiabilidad y las prcticas de
mantenimiento se encuentran en el rango del mantenimiento
reactivo hacia el proactivo y ajustarlas para mejorar la eficiencia.
Si bien en teora, este proceso se completa cuando se logra la
mxima eficacia, en la realidad, el proceso nunca se acaba. Un
programa exitoso es de carcter dinmico, incorporando y
manteniendo la combinacin ms eficaz de mantenimiento
correctivo, preventivo, predictivo y proactivo, as como medidas que
permitan operador impulsar la fiabilidad.
Preparado por Fernando Espinosa
Idealmente, cada planta podra hacer uso de las mejores nuevas
tecnologas para mejorar la fiabilidad de la mquina. En realidad, esto
no es posible.
Por qu? Debido a que muchas tcnicas y tecnologas slo son
adecuadas para las plantas que han llegado a una etapa especfica de
madurez del mantenimiento, y que tienen la cultura y procesos
necesarios en su lugar.
Otras prcticas, ideal para instalaciones en las primeras etapas de la
madurez, ofrecen poco valor adicional a las plantas que estn en las
fases avanzadas de optimizacin de activos.
El primer paso hacia la meta de optimizacin la eficiencia de los
activos es identificar con exactitud la situacin actual de la planta y
luego construir e implementar un programa para alcanzar el nivel
ptimo de madurez de mantenimiento.
Preparado por Fernando Espinosa
Preparado por Fernando Espinosa
1. Aumento de los ingresos: Una
reduccin sostenible en el costo del
producto se logra si los procesos de
mantenimiento estn diseados para
tener en cuenta el ciclo de vida
completo de costos de los activos.
Una mejora de los procesos de
mantenimiento puede significar
hacer menos mantenimiento, como
tambin puede significar hacer ms.
La clave es optimizar el proceso para
que la cantidad correcta de
mantenimiento se realice en el
momento oportuno y por la razn
correcta.
2. Reduccin de capital: La
aplicacin efectiva de la estrategia y
las prcticas de mantenimiento ha
demostrado que reduce la necesidad
de capital mediante la mejora de la
fiabilidad de los activos existentes y
extender la vida de los activos. Esto
reduce la cantidad de capital
invertido en activos totales incluidos
los equipos de repuesto y piezas de
los inventarios. Tambin puede
tener el beneficio de permitir el
aplazamiento de la inversin de
nuevos capitales debido a la mejor
utilizacin de los activos existentes.
3. Aumento de las ventas: Otra
contribucin directa puede venir de
producir ms con los mismos bienes
o la produccin en el mismo nivel
con menos activos. Un activo ms
fiable har ms productos
disponibles para la venta por:
Estar disponible para producir de
forma fiable cuando sea necesario
Produciendo a una mayor tasa de
ejecucin o por perodos ms largos
de tiempo
Producir ms productos dentro de
los estndares requeridos de calidad
y la coherencia.
Preparado por Fernando Espinosa
Cultura corporativa : Es importante tener una cultura que est dispuesta a aceptar el cambio. Con
respecto a la mejora de la fiabilidad, los cambios necesarios pueden implicar el traslado de
responsabilidades entre el personal de la planta. Esto significa que una empresa debe estar dispuesta a
invertir tiempo y energa para volver a capacitar a los empleados y ponerlos emocional e intelectualmente
en la cultura deseada.
Tecnologa: Las empresas exitosas utilizan la tecnologa como una herramienta para facilitar las mejoras
en los productos y la productividad. Adems, se comprometen los recursos financieros, educativos, y el
personal necesario para hacer el mejor uso de las de tecnologas nuevas y emergentes.
Procesos: Para ser ms eficaz y lograr resultados duraderos, la tecnologa debe ser apoyada por procesos
de actualizacin y mejoramiento. En el caso de la gestin de los equipos, la incorporacin de nuevas
tecnologas en la recopilacin de datos, gestin del conocimiento y los procesos de toma de decisiones es
fundamental para lograr el xito. Lgicamente, cada proceso se conecta o tiene una relacin con los
dems, de modo que el estado de un rea afecta a todo el sistema.
Preparado por Fernando Espinosa
Un aspecto clave de cualquier
programa de gestin de activos de
clase mundial es un proceso de
gestin proactivo y eficiente del
trabajo, destinado a garantizar el
desempeo eficaz del
mantenimiento de los activos
crticos. Para lograr la mxima
rentabilidad sobre la inversin y
mantener el mayor grado de
productividad, es fundamental que
las organizaciones tengan un
proceso que efectivamente traduzca
la informacin de los activos en
conocimiento y, finalmente, en valor
de ese conocimiento.
El proceso de AEO abarca cuatro
elementos clave: Estrategia,
Identificacin, Control y Ejecucin.
Dentro de cada uno de estos
elementos, la coordinacin y la
participacin de tres factores
esenciales dentro de la
organizacin - proceso, cultura y
tecnologa - es fundamental para
el xito global del proceso de AEO.
Preparado por Fernando Espinosa
Preparado por Fernando Espinosa
En general, el fracaso de una iniciativa de cambio de gestin de
activos es la imposibilidad de establecer si realmente existe un
problema - cuando, cmo y por qu es importante.
El propsito de una evaluacin es obtener este conocimiento y
utilizarlo para elaborar un detallado plan de mejora estructurado
que incluye las acciones realistas, alcanzables y necesarias.
Cada evaluacin es nica y hay que asegurarse de que se comprende
claramente las necesidades del cliente antes de recomendar el tipo,
la profundidad y complejidad de la evaluacin.
El anlisis de las necesidades del cliente se puede realizar en base a
una auditora para cada uno de los cuatro aspectos principales del
proceso de AEO: estrategia de mantenimiento, la identificacin de
trabajo, control del trabajo, y la ejecucin del trabajo.
Preparado por Fernando Espinosa
Preparado por Fernando Espinosa
Maximizar la eficiencia de una planta y sus activos productivos
requiere un cambio desde las actividades de mantenimiento
discretas a un proceso estratgico que abarque a toda la empresa.
Debidamente estructurada y aplicada, una estrategia bien pensada
de mantenimiento transforma el mantenimiento de sde un centro
costo a un centro de beneficios.
Una estrategia de mantenimiento global es probable que emplee un
nmero de tcnicas de trabajo que se apoyan mutuamente.
Seleccionando la herramienta tecnolgica adecuada, o una
combinacin de herramientas, exige una buena comprensin de la
planta y los datos relativos que pueden o no estar disponibles.
Preparado por Fernando Espinosa
Con conocimiento y experiencia, se puede identificar lo que es
realmente necesario para cada cliente (situacin) y luego crear una
estrategia de mantenimiento ms eficaz que combina las tecnologas
adecuadas para satisfacer esas necesidades.
La siguiente es una breve lista de las concepciones de mantenimiento
ms comnmente aplicadas:
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad
Mantenimiento Productivo Total
Mantenimiento Basado en el Riesgo
Cada concepcin entrega lineamientos y herramientas que permiten
trazar un camino para que el mantenimiento sea un efectivo aporte al
retorno de la inversin
Preparado por Fernando Espinosa
El mantenimiento proactivo para la confiabilidad analiza las causas
de las fallas e implementa los procesos necesarios para prevenir su
recurrencia.
La base del proceso es un mtodo sistemtico para incrementar la
productividad de los activos y aplicar las acciones correctivas que
reduzcan los costos totales del ciclo de vida.
En pocas palabras, permite a una organizacin para tomar el control
completo sobre lo que est sucediendo en la planta.
El proceso de mantenimiento se basa en cuatro pasos clave:
Mantenimiento predictivo
Diagnstico y anlisis de causas raz.
Indicadores claves de eficiencia (KPI)
Revisin operacional continua
Preparado por Fernando Espinosa
Preparado por Fernando Espinosa
En las empresas donde existe una relacin entre operaciones y
mantenimiento, el proceso de interaccin entre los dos departamentos
se han dado cuenta de lo beneficioso de usar esta forma de trabajo.
Esta estrategia se basa en estos conceptos principales:
Los operadores son importantes para la confiabilidad de los activos.
Operaciones es el responsable de la fiabilidad del proceso y
mantenimiento es responsable de la fiabilidad de los activos.
Se facilita el mantenimiento productivo total.
Se automatiza la recoleccin de datos en el terreno por parte del
operador.
Se facilita la creacin de equipos de trabajo.
La construccin de un programa impulsado por el operador de
confiabilidad en torno a sus requisitos tiene la ventaja de vincular las
actividades diarias directamente a la estrategia global.
Preparado por Fernando Espinosa
Preparado por Fernando Espinosa