Manual Planta Desalinizadora HRO

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MANUAL Y PROCEDIMIENTO
OPERACIN PLANTA
DESALINIZADORA DE AGUA DE
MAR.


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I.- INTRODUCCIN

I.1 Osmosis

La osmosis es la difusin natural que ocurre entre dos soluciones miscibles a travs de una membrana
semipermeable, de modo tal que ambas igualan las concentraciones de una cierta solucin. En la osmosis este
fenmeno ocurre en el sentido de menor a mayor concentracin.

En el caso de agua de mar y agua dulce esto ocurrira en sentido que el agua dulce difundira hacia el agua
salada a travs de la membrana, bajando la concentracin al agua salada. (Figura 1).


Figura 1

Si consideramos que la sal es el soluto comn entre agua de mar y agua dulce, entonces el agua de mar es una
solucin altamente concentrada y el agua dulce es la solucin de menor concentracin. Por lo tanto, en el caso de
la osmosis natural, nunca ocurrir que el agua de mar difunda a travs de la membrana semipermeable para que
se produzca agua dulce.
Agua
Pura
Concentrado con slidos
disueltos
Memb
rana
Osmo
sis
Rever
sa


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I.2 Osmosis Inversa

Este obstculo natural que presenta la osmosis puede ser revertido por medio de un proceso no natural, que es la
Osmosis Inversa. Si se fuerza el agua salada, aplicando una alta presin, a travs de una membrana
semipermeable puede obtenerse agua dulce (Figura 2).





Figura 2












Presin
Concentrado con
slidos disueltos
Agua Pura
Membrana
Osmosis Reversa


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II.- FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA (Figura 3)



Figura 3

II.1 Area de baja presin

El agua de alimentacin (Feed Water), en el caso de su equipo el agua de mar, ingresa al sistema a travs de la
vlvula de entrada (Inlet Valve) y luego es filtrada con un filtro tamiz (Sea Strainer). La presin del agua de
alimentacin se aumenta mediante la bomba impulsora (Booster Pump) y luego es filtrada dos veces ms,
pasando a travs de un prefiltro (Pre-Filter) y un separador de agua/aceite (Oil Water Separator).

II.2 Area de alta presin

Luego que el agua de alimentacin ha sido filtrada ingresa al rea de alta presin, donde la bomba de alta presin
(High Pressure Pump) aumenta nuevamente la presin y la obliga a pasar a travs de las membranas de osmosis
inversa (RO Membranes).


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De la osmosis inversa que ocurre con el agua de mar salen dos productos: Agua producto ( Fresh Water /
Product Water ) y salmuera ( Brine Water ).

El regulador de contrapresin (Back Pressure Regulator) controla la presin y automticamente la mantiene en el
nivel requerido para que se produzca la osmosis inversa en la zona de membranas.

La salmuera concentrada que va resultando de la osmosis inversa ingresa al medidor de flujo de salmuera (Brine
Flow Meter). La salmuera luego es evacuada del sistema a travs de la conexin de descarga de salmuera (Brine
Discharge Connector) y vuelve a la fuente de origen (el mar).

II.3 Agua producto

El agua que va siendo desalinizada ( agua producto ) fluye a travs de la membrana de Osmosis Inversa y es
controlada mediante un sensor de salinidad (Salinity Probe) el que se ajusta automticamente por temperatura, y
registra electrnicamente el contenido de sal del agua producto. Inmediatamente despus de esto el agua dulce
producida pasa a travs de un flujmetro de agua producida (Product Flow Meter), el que va indicando la cantidad
producida por el sistema.

El agua producida luego pasa a travs de una vlvula de distribucin triple (3-Way Solenoid Diversion Valve).
Ah, el agua producida se hace ingresar al filtro de carbn mineral (Charcoal Filter), donde se absorben los gases
y olores.

II.4 Electrnica

Todas las conexiones elctricas se encuentran en el controlador de salinidad (Salinity Controller), un sistema en
base a electrnica de estado slido que es el verdadero cerebro del sistema.


III.- PRINCIPIOS DE LA OSMOSIS INVERSA

III.1 Osmosis

La osmosis puede ser definida como el paso de un lquido desde un estado diluido (Agua dulce) a un estado ms
concentrado (agua de mar) a travs de una membrana semipermeable ideal, la cual dejar pasar el solvente
(agua pura) pero no los slidos disueltos (sal).

III.2 Presin osmtica

La transferencia de agua de un lado de la membrana hacia el otro ocurrir hasta que la presin sea lo
suficientemente alta en el lado concentrado como para impedir que el flujo siga ocurriendo. En el equilibrio, la
cantidad de agua pasando de un lado hacia el otro es igual. Cuando eso ocurre la presin se define como la
presin osmtica de la solucin, para esa concentracin particular de slidos disueltos,

III.3 Osmosis inversa




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Como se describi recin, el agua seguir fluyendo desde el lado de agua dulce hacia el de agua salada hasta
que la presin creada por la bomba de alta presin iguale la presin osmtica. Si la presin de la solucin salina

es aumentada por sobre la presin osmtica el agua es forzada a pasar a travs de la membrana, ahora en la
direccin contraria, o sea, desde el lado que contiene la concentracin mayor a aquel con concentracin menor
de sal. Este proceso se conoce como osmosis inversa.

III.4 Membrana espiral (Figura 4)

La membrana espiral consiste en uno o ms envoltorios de membrana, cada uno formado al envolver el material
que transporta el agua producto entre dos membranas grandes. Estos envoltorios estn sellados en 3 bordes y
adheridos mediante adhesivo a una tubera de dimetro pequeo, frmndose cilindros de 2, 4, 6, 8, y 12
pulgadas de dimetro y hasta 40 pulgadas de largo. Una pantalla de polipropileno se usa para crear los canales
del agua de alimentacin (agua de mar) entre los envoltorios. Un encintado es aplicado a los elementos de
membrana para mantener la configuracin cilndrica. El tubo central es tambin el colector de permeado (o agua
producto). Muchos elementos pueden estar conectados en serie en un solo equipo.













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Figura 4

III.5 Concentracin por polarizacin de capa lmite

Cuando el agua permea a travs de la membrana, prcticamente toda la sal queda atrapada en el canal de
salmuera. En todo sistema hidrulico el fluido directamente en contacto con las paredes de las tuberas se mueve
relativamente lento. An cuando el flujo principal sea turbulento, una pequea pelcula adyacente a las paredes
tendr flujo laminar. Esta pelcula se llama capa lmite. Cuando las sales disueltas en la capa lmite sobrepasan la
concentracin permisible stas se adhieren a las paredes. Esta concentracin lmite se conoce como
concentracin de polarizacin. La concentracin de polarizacin ocurre cuando hay recuperacin excesiva
(Recuperacin: porcentaje de agua producto recobrada del agua de alimentacin ( mar )).

III.6 Compactacin

Puede ocurrir una densificacin de la estructura de la membrana mientras el sistema opere a presiones elevadas,
sobre los 1.000 psi. Esto se conoce como compactacin y viene junto con una reduccin de la permeabilidad del
sistema.

III.7 Efecto de la temperatura del agua de alimentacin

El flujo del agua producto a travs del sistema se ve muy afectado por la temperatura del agua de alimentacin. A
una presin dada, este flujo aumenta directamente junto con la elevacin de temperatura y disminuye
directamente con sta.




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III.8 Presin

La presin de operacin influye directamente en la cantidad y calidad de agua producida. Estos dos parmetros
aumentan junto con la presin del sistema ( dentro de los lmites de diseo ). El sistema debe ser operado a la
menor presin posible que permita lograr el flujo deseado. Este parmetro afecta tambin a la compactacin, la
que es producto de presiones y temperaturas altas.

III.9 Velocidad de la salmuera

El flujo de salmuera sobre la superficie de la membrana es muy importante tanto para la calidad y cantidad de
agua producida. A flujos menores ocurre concentracin de polanizacin, lo que disminuye la calidad del agua
producto. Adems de una menor calidad del agua producto, bajos flujos de salmuera pueden beneficiar la
precipitacin de otras sales solubles, las que contaminan la superficie de la membrana. Si esto ocurre, el flujo de
agua producto decae.

IV.- COMPONENTES DEL SISTEMA

A continuacin se describen los componentes del sistema. La numeracin de cada componente es la misma que
aparece en el dibujo esquemtico (Figura 5).




Figura 5




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IV.1 Subsistema de prefiltrado

Esta seccin del sistema hace un tratamiento previo al agua de alimentacin y luego la conduce al sistema de
osmosis inversa. El agua de alimentacin puede ser tomada directamente desde la fuente, desde un pozo o a
travs de una caja de mar o tubera de entrada. El agua de alimentacin cruda es filtrada para extraerle partculas
mayores a 5 micras (5 millonsimas de metro). El prefiltrado protege a las membranas de contaminacin.

Un sub-sistema de prefiltrado obstrudo ser causa de cavitacin en la bomba de alta presin. Asegrese que el
subsistema de prefiltrado est siempre despejado. Revselo frecuentemente.

1. Entrada de agua de alimentacin. Este es el punto donde el agua de alimentacin ingresa al sistema.
Cuando se instala en una embarcacin o artefacto naval, se debe tener la preocupacin de que esta toma de
agua est en un punto siempre bajo la lnea de flotacin y adems que la instalacin sea tal que no pueda
ingresar aire a las tuberas.

2..Vlvula de corte rpido. Se usa cuando se instala en embarcaciones o artefactos navales por razones de
seguridad, a fin de evitar entrada de agua hacia el interior del casco. Esta vlvula puede ser complementada con
una vlvula unidireccional, para mantener las lneas siempre cebadas.

3. Filtro tamiz. Este filtro es el tpico filtro de malla usado en instalaciones domiciliarias o rurales. Tiene un malla
y un cuerpo de bronce que permite sacar la malla para limpieza. La funcin de este componente es la de filtrar las
partculas grandes (ej.: arena, algas, pequeos peces o crustceos ) antes de que pasen a la bomba impulsora,
ya que daaran sus partes mviles.

4. Vlvula de entrada para enjuague y limpieza. Se utiliza para cambiar el sistema de su modalidad operacional
a las modalidades de enjuague, conservacin o limpieza. Esta vlvula permite el paso de agua hacia la bomba
impulsora. Esta agua puede ser tanto agua de alimentacin (agua de mar), proveniente de la entrada de
alimentacin o agua producto (dulce), proveniente del estanque de almacenamiento.

5. Bomba impulsora. Produce una presin positiva en la zona de prefiltrado y luego hacia la bomba de alta
presin. Esta planta HRO utiliza una bomba de 80 ft ( h ) de capacidad (35 psi) a 42 GPH (galones US / hr) de
flujo. La presin resultante en la bomba de alta presin depende de la configuracin final.

6. Filtro de plancton. Este filtro contiene una malla metlica (monel) ultra fina lavable. La malla retiene los
slidos suspendidos o el crecimiento biolgico tipo plancton. Le otorga una mayor vida til a los elementos de
filtro del sistema de prefiltrado, reduciendo los costos de operacin.

7. Filtro multimedia. Es un filtro en base a gravilla y arena como elementos de filtrado. Los ridos retienen los
slidos suspendidos cuyo tamao es igual o superior a 30 micrones. El filtro multimedia es retrolavable.

8. Manmetro de baja presin en la entrada del FiltroMultimedia. Indica la presin de entrada al filtro
multimedia. En correlacin con la indicacin del manmetro de salida del filtro multimedia (9), el operador podr
determinar fcilmente si el filtro multimedia requiere ser retrolavado.





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9. Manmetro de baja presin a la salida del filtro multimedia. Indica la presin de agua en la salida del filtro
multimedia. En correlacin con la indicacin de presin en la entrada del filtro, el operador podr visualizar
fcilmente la presin diferencial a travs del filtro y determinar su retrolavado.

10. Conexin de descarga de retrolavado del filtro multimedia. Autoexplicativo.

11. Descarga del filtro mltimedia. Pasa de casco de flotacin para la descarga al costado.

12. Filtro standard rango 25 - 5 micras. Consiste en dos carcazas que contienen elementos de filtro
conectadas en serie. El primer prefiltro retiene las partculas iguales o mayores de 25 micrones; el segundo tiene
un elemento de filtro que retiene el particulado mayor a 5 micrones.

13. Referencia futura. No se aplica.

14. Prefiltro comercial. Este componente ms el 17 reemplazan al 12 y tienen la ventaja de permitir perodos
ms prolongados entre cada cambio de filtros. El prefiltro comercial cuenta con un rea de filtrado de 50 ft . Este
filtro retiene partculas slidas suspendidas de tamao igual o mayor a 5 micras.

15. Vlvula de purga de aire. Permite al operador sacar el aire que pudiera haber ingresado a las lneas de
alimentacin.

16. Manmetro de baja presin a la entrada del prefiltro comercial. Permite inspeccionar visualmente la
presin del agua que entra al prefiltro desde la bomba impulsora,

17. Filtro separador de agua/aceite. Este componente retiene el aceite y elementos slidos suspendidos que
puedan venir en el agua de alimentacin. El aceite destruye los elementos de las membranas de osmosis inversa,
por lo tanto, se recomienda no utilizar la planta desalinizadora en aguas donde haya permanente presencia de
aceite u otros contaminantes.

18. Manmetro de purga de aire. Permite al operador sacar el aire y aceite que pudiera haber colado por el filtro
separador de agua/aceite.

19. Reloj de baja presin. Muestra la presin de entrada a la bomba de alta presin. Esta vlvula le ayuda al
operador a controlar el funcionamiento del filtro tamiz, la bomba impulsora, el prefiltro y separador de agua/aceite.

20. Interruptor de baja presin. Apaga el sistema automticamente en caso que un filtro se tape u otra
condicin causen una situacin de bajo flujo. Este componente protege de daos a la bomba de alta presin, la
membrana de osmosis inversa y la bomba impulsora.

IV.2 Subsistema de presurizacin

Es bsico para el correcto funcionamiento de la planta desalinizadora que hayan tanto presin como flujo de agua
adecuados en la membrana de osmosis inversa.

Refirase al manual completo (en ingls) Apndice B para ver los grficos.

24. Referencia futura.


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25. Motor elctrico. Est directamente acoplado a la bomba de alta presin. Los sistemas monofsicos utilizan
motores especialmente diseados, los que incluyen un interruptor protector trmico el que apaga el sistema en
caso de cada de voltaje o de sobrecarga.

26. Bomba de alta presin. Es una bomba para uso marino, de desplazamiento positivo con pistn cermico.
Esta bomba puede durar aos si es usada correctamente.

27. Manguera de alta presin. Conecta la bomba de alta presin con el contenedor de las membranas de
osmosis inversa. Transporta el agua presurizada entre ambos componentes.

28. Membranas de osmosis inversa y contenedor.. Los elementos de membrana permiten que las molculas
de agua pura pasen a travs de ellas., impidiendo el paso de iones de sal. Aproximadamente slo un 10 % del
agua de alimentacin del sistema se transforma en agua dulce ( agua producto ) por membrana. El fluido
remanente evacua los iones rechazados. Este fluido sale de la membrana de osmosis inversa como una
salmuera concentrada.

29. No existe este componente.

30. Manmetro de alta presin. Muestra la presin a la salida de la carcaza de membranas

31.. Interruptor de alta presin. Se utiliza para apagar el sistema automticamente en caso de sobre
presurizacin.

32. Regulador de contrapresin. Con este elemento se regula la capacidad de produccin a agua pura en las
membranas. Al girar el regulador en el sentido de las manecillas del reloj se aumenta la capacidad ( y presin ),
mientras que al hacerlo en sentido contrario se la disminuye.

IV.3 Subsistema de descarga de salmuera

Esta seccin del sistema devuelve a la fuente de agua de alimentacin la salmuera que proviene de las
membranas de osmosis inversa.

34. Flujmetro de descarga de salmuera. Este componente mide el flujo de salmuera producido por el sistema
y est ubicado en el lado izquierdo de la estacin dual con los flujrnetros para salmuera y agua producto. Este
es uno de los controles visuales ms importantes de todo el sistema y debe ser monitoreado constantemente.

35. Vlvula de salida para enjuague y limpieza. Se usa junto con la vlvula de entrada para enjuague y
limpieza (4), para cambiar el sistema de modalidad operativa a modalidades de limpieza, enjuague o
conservacin.

36. Fitting de descarga de salmuera. Este componente debe quedar instalado por sobre la lnea de flotacin (en
caso de instalacin en embarcaciones o artefactos navales). A travs de l se descarga la salmuera.

37. Referencia Futura.
38. Referencia Futura.
39. Referencia Futura.



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IV.4 Subsistema de monitoreo del agua producto

Esta seccin del sistema permite un control visual de la cantidad, calidad y claridad del agua pura producida. El
paso final para controlar la calidad del agua producida por el sistema es el post filtrado. El subsistema de post
filtrado est diseado para reducir los causantes de olores molestos y mal sabor o contaminantes biolgicos que
pudieran haber pasado a travs de la membrana de osmosis inversa.

40. Referencia Futura.

41. Sensor de salinidad compensado por temperatura. Este componente determina electrnicamente si la
calidad del agua producto es aceptable o no. Este sensor se ajusta automticamente a las variaciones de
temperatura y mide en forma precisa la calidad del agua producida.

42. Flujmetro de agua producto. Este componente est diseado para medir el flujo de agua producida en su
paso desde la membrana de osmosis inversa hacia los componentes de post filtrado de agua producto.

43. Vlvula electrnica de distribucin triple. El controlador energiza esta vlvula y la coloca en modo
"potable" cuando el sistema est produciendo agua y la salinidad de sta alcanza o supera el nivel aceptable. Si
el agua producto no alcanza el nivel aceptable, o sea " no potable , entonces no se enva seal a la vlvula y
sta se mantiene en su posicin abierta normal. En esta posicin el agua producida se enva directamente hacia
la descarga.

44. Filtro de carbn mineral. Este componente est diseado para absorber los malos olores del agua
producida.

45. Esterilizador ultra violeta. Esteriliza el agua producida.

46. Estanque de almacenamiento de agua potable. Este estanque es el estanque de agua potable del pontn.
Su capacidad depender de las EETT del proyecto en particular.

47. Sistema de distribucin de agua potable. Esta en la red de agua potable de la plataforma.

IV.5 Subsistema de enjuague y limpieza

Este subsistema consiste en el circuito y su estanque para limpiar, enjuagar y almacenar agua en la planta
desalinizadora. La planta debe ser limpiada y enjuagada peridicamente para un funcionamiento sin problemas.

50. Estanque para Limpieza y Enjuague. Sirve para almacenar el agua de limpieza y enjuague.

51. Vlvula unidireccional. Esta vlvula se usa para enjuagar con agua potable del muelle ( o tierra ). Esta
vlvula es unidireccional para evitar que el agua del muelle entre al subsistema de limpieza y enjuague.

52.. Vlvula de aislamiento del agua de muelle. Controla el flujo del agua de muelle.





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IV.6 Subsistema electrnico

Este subsistema mide la calidad del agua producida, controla la direccin del flujo del agua producto y es la
estacin central de las conexiones elctricas del sistema. Este subsistema tambin garantiza que pase slo agua
potable hacia el estanque de almacenamiento de agua producto.

55 .Tablero Elctrico Principal. En este tablero estn los componentes de alto voltaje del sistema. Este es el
punto de conexin de todos los sistemas elctricos, como los motores, interruptores, vlvulas y el controlador.

56. Controlador de Salinidad. El controlador monitorea el contenido de sal del agua producto y da la seal a la
vlvula electrnica de distribucin triple cuando se est produciendo agua potable. La vlvula y los motores son
comandados por este controlador.




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V.- DESCRIPCIN DEL TECLADO DE CONTROL

V.1 Botones

El teclado de control contiene todos los interruptores de control del sistema. stos se describen a continuacin :



START: Con este botn se inicia el ciclo de partida. La
bomba mpulsora (5) parte primero y luego de un pequeo
desfase parte la bomba de alta presin (25).

BOMBA IMPULSORA : Este botn controla la bomba
impulsora (5) en forma independiente de la bomba de alta
presin (25). Cuando se lo presiona la bomba impulsora
parte y funciona por separado, hasta que se oprima el
botn START.

STOP : Este botn para todas las funciones del sistema
cuando se lo oprime. Cada vez que se detiene el sistema
se inicia automticamente el enjuague con agua potable.
La operacin de enjuague se detiene si se presiona este
botn por segunda vez.

FAULT RESET : Este botn resetea las indicaciones de
fallas (fault) de alta o baja presin y permite que el sistema
pueda volver a funcionar.
















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V.2 Luces indicadoras

En la parte superior, y a la izquierda de los botones en el teclado de control se encuentran las luces indicadoras. Estas
luces indican tanto la operacin de los equipos correspondientes como una condicin de falla. Estas luces se describen
a continuacin.


POWER : Este indicador est encendido
cuando hay suministro de energa al
controlador. Este indica que el guarda motor del
sistema est en ON.

SYSTEM ON : Este indicador est encendido
cuando est funcionando la bomba de alta
presin.

BOOSTER PUMP : Este indicador est
encendido cuando est funcionando la bomba
impulsora.

FRESH WATER FLUSH : Este indicador
enciende permanentemente durante el
enjuague con agua potable. Cuando el
enjuague est entre los enjuagues cada 10
minutos, lo que ocurre cada 7 das, este
indicador se enciende intermitentemente.

WATER QUALITY : Este indicador muestra la
calidad del agua producida. Cuando el sistema
produce agua no potable se enciende una luz
roja. Cuando el sistema produce agua potable
se enciende una luz verde.

HIGH/LOW PRESSURE : Este indicador se
enciende cuando el sistema se apaga tanto
debido a una condicin de alta o baja presin.
Si el sensor de baja presin detecta una
condicin de baja presin esta luz parpadea por
20 segundos y luego el sistema se apaga.



Importante : Hacer mantenimiento a la bomba de alta presin cada 500 horas de operacin. Esto se ve en el
hormetro digital del teclado de control.





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VI. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN

PLANTA DESALINIZADORA DE AGUA MODELOS HRO SFM 630-1 y HRO SFM 1160-2

NOTA : EL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO ES UNA TRADUCCIN LIBRE DEL MANUAL DE OPERACIN DEL
EQUIPO Y CONSTITUYE UNA GUIA PARA EL OPERADOR. ANTE CUALQUIER DUDA O DIFERENCIA,
PREVALECE LO INDICADO EN EL MANUAL ORIGINAL QUE SE ENTREGA CON EL EQUIPO.

PUESTA EN MARCHA

1) Revise el filtro primario de agua de mar (3), es de vaso transparente y su inspeccin no requiere desarme. ste
debe encontrarse limpio y libre de algas u objetos extraos. Si no cumple lo anterior, verifique que la vlvula de
entrada de agua de mar est cerrada y luego limpie el filtro primario.

2) Verifique el nivel de aceite en la mirilla de la bomba de alta presin (26), debe encontrarse ligeramente sobre su
punto medio. Revise que todas las tuberas que llegan y salen del sistema no estn dobladas, colapsadas o
bloqueadas. Abra la vlvula de agua de mar (2) y todas las vlvulas que se encuentren en las tuberas de agua
producida y salmuera de retorno.

3) A continuacin, gire completamente en sentido anti horario la perilla reguladora, ubicada en el tablero de
manmetros (33).

PRECAUCIN : PONER EN MARCHA EL SISTEMA CON LA VLVULA REGULADORA DE PRESIN CERRADA
OCASIONAR GRAVES DAOS A LOS COMPONENTES DEL EQUIPO.

4) Ponga en marcha la planta desalinizadora presionando el botn "START. La secuencia normal de partida
energiza primeramente la bomba alimentadora, y luego la bomba de alta presion.

5) Con el sistema en marcha, ajuste lentamente la perilla de contrapresin en sentido horario, hasta obtener los
siguientes parmetros :

a) Si se encuentra en agua de mar pura (35.000 ppm), ajuste para obtener una indicacin mxima de
850 PSI en el manmetro.

b) Si se encuentra en aguas salobres (agua salada mezclada con agua dulce) ajuste la perilla para
obtener un flujo mximo de : HRO SFM 630-1 > 25 GPH en el flujnetro
HRO SFM 1160-2 > 48 GPH en el flujmetro

NO EXCEDER LAS ESPECIFICACIONES DE AJUSTE INDICADAS ! ! ! ! ! !

OPERACIN

6) El sistema se encontrar operando normalmente si la luz " WATER QUALITY " indica color VERDE y no se
detectan fugas de agua en el sistema. La indicacion ROJA advierte que el agua producida an no est potable.
Es posible que la luz " WATER QUALITY " indique ROJO hasta por 30 minutos : La salinidad del agua
producida disminuye gradualmente, hasta alcanzar el ajuste de fbrica, momento en el cual el detector indicar
VERDE y la dirigir hacia el estanque.


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7) Si el sistema se detiene y la luz " HIGH / LOW PRESSURE " est encendida :
A) Falla LOW PRESSURE (baja presin) el sistema est equipado con un interruptor de baja presin.
Cuando no hay presin en el circuito el interruprtor de baja presin no permite la operacin del sistema.
El interruptor se desbloquea con 6 PSI de presin en la lnea de alimentacion. Al cabo de 20 segundos
con baja presin, el sistema se apaga completamente. La luz roja se mantendr encendida hasta que el
botn de reseteo FAULT RESET " es presionado, o se interrumpe el poder al sistema.

B) Falla HIGH PRESSURE (alta presin) el sistema est equipado con un interruptor de alta presin, el
que detiene el sistema si la presin excede 950 PSI. Presione el boton de reseteo " FAULT RESET e
inicie nuevamente el procedimiento de puesta en marcha a partir del punto 4.

APAGADO DE LA PLANTA:

8) Ajuste la vlvula reguladora de contrapresin a cero girndola en sentido anti - horario.

9) Presione el botn " STOP dos veces en el controlador del sistema. Esto detendr el equipo.

10) Cierre la vlvula de admisin de agua de mar.

NOTA : EL SISTEMA DE ALIMENTACIN ELCTRICA DE LA PLANTA EST CONTROLADO POR UN SENSOR
DE NIVEL UBICADO EN EL ESTANQUE ACUMULADOR DE AGUA DE BEBIDA. ESTE SENSOR DESCONECTAR
LA ALIMENTACIN ELCTRICA A LA PLANTA CUANDO EL ESTANQUE ALCANZA SU NIVEL DE LLENADO.
PARA SU NUEVA PUESTA EN MARCHA SEGUIR NUEVAMENTE EL PROCEDIMIENTO COMPLETO.


I! PRECAUCIN I!
LA VLVULA REGULADORA DE CONTRAPRESION DEBE ESTAR COMPLETAMENTE ABIERTA AL PONER
EN MARCHA LA PLANTA. SI ESTA VLVULA SE DEJA CERRADA, STA PUEDE CAUSAR UN DAO
GENERALIZADO EN EL SISTEMA.


Explicacin de fallas indicadas por el indicador de Alta / Baja Presin

a. Falla por baja presin (LOW PRESSURE FAULT) : El sistema viene equipado con un switch de baja
presin. Si no hay presin aplicndose a este switch este no permite que el sistema opere. Con
presiones sobre los 6 psi este switch se cierra y permite que el sistema opere. Si la presin del sistema
cae por debajo de este nivel de presin el indicador HIGH/LOW PRESSURE parpadea. Despus de 20
segundos el sistema para por completo. El indicador HIGH/LOW PRESSURE permanecer encendido
hasta que se oprima el botn FAULT RESET o hasta que se corte el suministro de energa al sistema.

b . Indicador de alta presin (HIGH PRESSURE LAMP) : El sistema viene equipado con un switch de alta
presin, el que lo para si la presin excede los 950 psi.

Luego de que la falla haya sido corregida y se oprima el botn FAULT RESET vuelva al paso 11.






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VI.2 Etapas durante la partida del sistema

Ilustracin del sistema durante las 3 etapas separadas durante la partida (luego de encenderlo).


Figura 9
El sistema en operacin sin presin aplicada a las membranas de osmosis inversa.


Figura 10

El sistema en operacin con presin aplicada sobre las membranas de osmosis inversa. El agua producto se est
produciendo, sin embargo esta an no es potable.





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Figura 11

El sistema en operacin con presin aplicada a las membranas de osmosis inversa y el agua producto siendo producida
ahora es potable.









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VII.- PROCEDIMIENTO PARA LAVADO MANUAL DE MEMBRANA DE OSMOSIS INVERSA
MODELO HRO 630 1 ( NO APLICABLE PARA SISTEMAS CON LAVADO AUTOMTICO )

NOTA : LA MEMBRANA DE OSMOSIS INVERSA SE DEBER LAVAR CON AGUA PURA UNA VEZ POR SEMANA Y
PARA ELLO SE DEBER CONSIDERAR LO SIGUIENTE :

1. Cierre la vlvula de compuerta indicada como N 6 que se encuentra a la admisin de agua de mar del costado
interior del circuito.

2. El estanque de retrolavado (bidn blanco de 60 litros) deber estar limpio y con la tapa negra abierta, para no
inflarse con aire.

3. La vlvula de bola indicada como N 3 (corte rpido manilla roja) de salida de la salmuera al costado deber
estar abierta.

4. La vlvula de bola indicada como N 2 que llega al estanque de retrolavado deber estar cerrada para permitir
la expulsin al exterior de la salmuera y agua de mar contenida en el interior del circuito.

5. Llene el estanque de retrolavado con agua dulce declorada, asegurese que no rebalse (esta agua pasa a travs
del filtro de carbn)

6. La vlvula de bola indicada como N 4 a la salida del estanque de retrolavado deber estar abierta.

7. La vlvula de corte rpido indicada como N 5 que se encuentra antes de la Tee de salida del estanque de
retolavado deber estar cerrada.

8. Asegrese de que la planta desalinizadora qued despresurizada al girar la perilla de produccin de agua en
sentido antihorario.

9. Asegrese que el tablero de control est energizado (luz del panel encendida POWER)

10. Coloque en funcionamiento el circuito pulsando en el panel de control el botn de BOOSTTER PUMP (se
encuentra la luz en el panel)

11. Observe cuidadosamente el nivel de agua dulce en el estanque de retrolavado de manera que la bomba no
aspire aire. Considere dos veces la capacidad del estanque (120 litros) con el propsito de desplazar el agua de
mar del interior de estas.

12. Apague la bomba booster presionando el botn STOP dos veces ubicado en el panel de control del equipo.

13. Con este lavado la planta tambin se podr considerar como un apagado por tiempo corto. Un perodo de
apagado corto es cuando el sistema no operar entre 2 y 14 das. Un mtodo eficiente de proteger el sistema
durante apagados cortos es hacer un enjuague una sola vez con agua potable. Esto prolonga la vida del
sistema pues minimiza la electrolisis y retarda el crecimiento biolgico.





Manual Planta Desalinizadora HRO
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VIII.- PROCEDIMIENTO PARA RETROLAVAR EL FILTRO DE ARENA JACUZZI ( NO APLICABLE
PARA SISTEMAS CON LAVADO AUTOMTICO )

NOTA : ESTE FILTRO REQUIERE RETOLAVADO CUANDO LA PRESION QUE INDICA SU MANOMETRO EST
POR DEBAJO DE LOS 10 PSI (LIBRAS / PULGADAS) DE LA LECTURA INICIAL ( QUE DEBE SER 25 PSI )

PROCEDIMIENTO

1. Asegrese de que la vlvula de compuerta N 6 est abierta.
2. La vlvula indicada como N 4 debe estar cerrada.
3. La vlvula indicada como N 5 debe estar abierta.
4. La vlvula indicada como N 1 y 2 deben estar cerradas.
5. La vlvula indicada como N 3 debe estar abierta.
6. Coloque la palanca de la vlvula selectora del filtro de arena Jacuzzi en la posicin RETROLAVAR
7. Asegrese que la luz testigo POWER en la planta desalinizadora est encendida.
8. Ponga en funcionamiento la bomba apretando solamente el botn que indica BOOSTER PUMP.
9. Cerciorese que la bomba booster est en operacin. Al acercar la mano a la carcaza del notar el viento
que produce el ventilador.
10. Observe por el visor transparente de retrolavado la turbiedad del agua. Despus de 10 minutos de
funcionamiento en esta posicin detenga la bomba cuando observe que el agua sale limpia.
11. Con la bomba detenida, coloque la palanca de la vlvula selectora en la posicin ENJUAGAR.
12. Conecte nuevamente la bomba BOOSTER haciendo funcionar el filtro en esta posicin por 5 minutos.
13. Detenga la bomba BOOSTER apretando dos veces el boton STOP y coloque la palanca en la posicin
FILTRAR. El equipo estar en condiciones para otro perodo de filtrado normal.






















Manual Planta Desalinizadora HRO
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VIII. CONSERVACIN Y LAVADO DEL SISTEMA

VIII.1 Conservacin del sistema

Precauciones de temperatura

Nunca exponga su sistema a temperaturas mayores de 50 C ni menores a OC cuando ste est almacenado. Nunca
lo deje guardado expuesto a la luz solar. Altas temperaturas pueden causar prdidas de hasta un 40% en la eficiencia
de produccin de agua en las membranas. Este dao es irreversible. Por otra parte, temperaturas de congelacin
causan daos mecnicos a los componentes del sistema. Estos daos son tambin irreversibles.


Precaucin de secado

Nunca permita que los componentes de las membranas queden secos. Esto puede ser causa de una prdida de un 40%
del flujo de produccin de agua. Este dao puede ser irreversible. Las membranas deben permanecer con lquido
siempre.


Precauciones de crecimiento biolgico

Proteja las membranas contra el crecimiento biolgico. Puede perder hasta un 40% del flujo posible de producir debido
a contaminacin biolgica. Algo de esta prdida puede ser recuperada luego de limpiar el sistema.


Precauciones de contaminacin qumica.

Nunca exponga las membranas a qumicos que no sean los provistos por el fabricante. Tenga precaucin al operar el
sistema en puertos con aguas contaminadas con qumicos, aceites o combustibles. El ataque de qumicos a las
membranas puede ser irreversible e irreparable y no est cubierto por garanta.


Precauciones al conservar el sistema.

El interior de los elementos de membrana, siendo oscuro y hmedo, es un lugar ideal para el crecimiento de
microorganismos. La sola operacin del sistema no lo protege de la contaminacin por crecimiento biolgico. Hasta un
40% del flujo posible de producir se puede perder por este efecto. Durante tiempos cortos de inoperacin del sistema
este debe ser enjuagado como se explica en el procedimiento correspondiente. Durante tiempos extendidoc de no
operacin del sistema, aparte del enjuague, el sistema debe ser tratado qumicamente segn se explica.






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VIII.2 Sistema detenido por corto y largo tiempo (Figuras 12 y 13)



Figura 12

Sistema se muestra en circuito abierto de limpieza / enjuague



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Figura 13

Sistema se muestra con circuito cerrado de lirripieza/ enjuague

VIII.2.1 Detencin por tiempo corto

Un perodo de detencin corto es cuando el sistema no operar entre 2 y 14 das. Un mtodo eficiente de proteger el
sistema durante detenciones cortas es hacer un enjuague "una sola vez" con agua potable. Esto prolonga la vida del
sistema pues se minimiza la electrlisis y se retarda el crecimiento biolgico.

Procedimiento de enjuague de una sola vez

Siga las instrucciones que se listan. Este procedimiento desplaza el agua de alimentacin con agua potable y le permite
tenerlo apagado por perodos cortos. Se requieren entre 38 y 70 litros de agua potable para hacer estar operacin.

1. Cierre la entrada de agua de alimentacin (2).
2. Si no est conectado, conecte la lnea de enjuague desde la llave de entrada para enjuague (4) con el estanque
de enjuague (50).
3. Llene el estanque de enjuague (50) con agua potable no clorada. Este estanque debe contener suficiente agua
para efectuar el enjuague, entre 38 y 70 litros. Su estanque de enjuague tiene una capacidad de 60 litros.
4. Deje la llave de entrada del enjuague (4) en posicin para enjuague.
5. Deje la llave de salida del enjuague (35) en posicin para enjuague.
6. Abra completamente la llave del regulador de contrapresin (33).
7. Opere el sistema. Presione el botn START. El agua potable enjuaga toda el agua salada del sistema y la
descarga hacia el exterior.
8. Aplique una presin de 200 psi al sistema. Para eso gire en sentido de los punteros del reloj la llave del
regulador de contrapresin (33). Esto permite que el sistema produzca una mnima cantidad de agua producto,
con lo que se asegura que las lneas de agua queden llenas.
9. Justo antes de que se vace el estanque de enjuague pare el sistema.



Manual Planta Desalinizadora HRO
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10. Devuelva la vlvula de entrada de enjuague a la posicin de operacin normal. El sistema est ahora expuesto
a agua potable y puede permanecer as hasta por dos semanas.

Nota : Lo que se acaba de describir es el procedimiento manual de enjuague. Sus sistema viene equipado con un
sistema de enjuague automtico. Este procedimiento se repite en forma automtica cada 7 das a menos que se oprima
el botn STOP o se corte el suministro de energa al sistema.

VIII.2.2 Detencin por tiempo prolongado

Un apagado prolongado del sistema es cuando este no operar por ms de tres meses. En este caso el sistema debe
ser primero enjuagado como se describi y luego dejar almacenado con los liquidos HRO SC System Y Qumico para
Membranas que se proveen. Estos lquidos previenen el crecimiento biolgico y protegen las membranas. Siga las
instrucciones siguientes:

1. Esta opcin no se aplica para su sistema, siga al paso 2.
2. Cierre la llave de entrada de agua de alimentacin (2),
3. Reemplace todos los filtros del sistema de pre-filtrado con filtros nuevos (slo los cartuchos).
4. Si no est conectado, conecte la lnea de enjuague desde la llave de entrada para. enjuague (4) con el
estanque de enjuague (50).
5. Llene el estanque de enjuague (50) con agua potable no clorada. Este estanque debe contener suficiente agua
para efectuar el enjuague, entre 38 y 70 litros. Su estanque de enjuague tiene una capacidad de 60 litros.
6. Deje la llave de salida del enjuague (35) en posicin para descarga de salmuera (operacin normal)
7. Abra completamente la llave del regulador de contrapresin (33).
8. Opere el sistema. Presione el botn START. El agua potable enjuaga toda el agua salada del sistema y la
descarga hacia el exterior.
9. Aplique una presin de 200 psi al sistema. Para eso gire en sentido de los punteros del reloj la llave del
regulador de contrapresin (33). Esto permite que el sistema produzca una mnima cantidad de agua producto,
con lo que se asegura que las lneas de agua queden llenas.
10. Justo antes de que se vace el estanque de enjuague pare el sistema.
11. Abra completamente la llave del regulador de contrapresin (33).
12. Llene el estanque de enjuague con entre 8 y 15 litros de agua producto.
13. Llene un balde aparte con entre 1 o 1,6 litros de agua producto. Aada el qumico HRO SC Storage Chemical al
agua como sigue :

Mezcle y disuelva disuelva cuidadosamente la solucin en el balde. Agregue la solucin al estanque de enjuague.

Nota : La disolucin correcta de la solucin es de una botella por 20 galones (15 litros) de agua producto. El qumico se
mezcla primero en un balde y luego agregado al resto del agua en el estanque. Esto hace ms fcil que se disuelva.

VIII.3 Limpieza de las membranas de osmosis inversa

No limpie arbitrariamente un sistema nuevo. Una baja produccin de agua altas lectura de salinidad se pueden deber a
varios factores aparte de un crecimiento biolgico. Un sistema nuevo debera funcionar continuamente durante 12 horas
o ms para despejar las membranas. Si despus de 12 horas de operacin continuada el sistema produce poca agua
entonces contctese con el proveedor.

Refirase al manual completo (en ingls), captulo J y apndice B para determinar cundo corresponde limpiar
membranas y su procedimiento.


Manual Planta Desalinizadora HRO
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IX. MANTENIMIENTO Y REPARACIN


IX.1 Mantenimiento preventivo por parte del operador

Se debe inspeccionar el sistema semanalmente o cada 50 horas de uso como parte de un programa de mantenimiento
preventivo. Seguir los pasos siguientes ayuda a evitar posibles reparaciones mayores.

1. Revise el apriete de todas las uniones, incluyendo abrazaderas, tomillos, pemos y tuercas. Ponga especial
atencin con la bomba de alta presin (26) y su motor (25) ya que estn sometidos permanentemente a alta
vibracin.
2. Bomba de alta presin (26) : Revise regularmente el nivel de aceite de la bomba. Use slo el aceite provisto por
el fabricante. NO USE ACEITE DE MOTOR.
3. Limpie regularmente con un trapo hmedo los componentes del sistema que tienen agua salada.
4. Revise regularmente que no haya filtraciones, especialmente aceite de la bomba de alta presin o agua de
cualquier parte del sistema.
5. Revise regularmente las mangueras, fijndose de que no haya presencia de desgaste o abrasin. No permita
que tomen contacto con superficies 0 elementos a alta temperatura o abrasivos.


Precaucin :

Asegrese que la vlvula de entrada de agua (2) est cerrada cuando vaya a hacer mantenimiento.
Muy importante: asegrese de cortar el suministro de energa al sistema. Ponga un aviso o etiqueta indicando
"APAGADO PARA MANTENIMIENTO.

Nota : Refirase al capitulo L del manual completo (en ingls) para una descripcin detallada de las partes y piezas del
sistema. FJESE BIEN EN LA POSICIN DE LAS PIEZAS AL MOMENTO DE DESARMAR.



















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IX.2 Tabla de mantenimiento preventivo


COMPONENTE

MANTENIMIENTO
REQUERIDO
FRECUENCIA DE
MANTENIMIENTO PARA
USO INTERMITENTE DE
LA PLANTA
FRECUENCIA DE
MANTENIMIENTO PARA
USO CONTINUO DE LA
PLANTA
Filtro tamiz Inspeccin y limpieza Semanal 100 horas
Bomba impulsora Reemplazar sello 2.000 horas si el sello gotea 2.000 horas o si el sello
gotea
Pre-Filtro Reemplazar cartuchos y
limpiar carcaza
Cuando la presin (Low
Pressure) sea menor que 10
psi
Cuando la presin baja (Low
Pressure) sea menor que 10
psi
Flujmetros Limpiar interior de tubo visor Cuando est sucio Cuando est sucio
Bomba de alta presin - Cambiar aceite
- Reemplazar kit sellos (seal
kit)
- Reemplazar kit de vlvulas
(valve kit)

- 500 horas
- 2.000 horas o
cuando se requiera
- 2.000 horas o
cuando se requiera
- 500 horas
- 2.000 horas o
cuando se requiera
- 2.000 horas o
cuando se requiera
Motores elctricos Lubricar rodamientos 6 meses 6 meses
Membrana osmosis inversa Limpiar elementos de
membranas
Cuando la produccin
disminuya un 10%
O rechazo de sal
Sensor de salinidad Limpiar sensor Anualmente Anualmente
Filtro de carbn mineral Reemplazar elemento 3 meses 3 meses

Refirase al manual completo (en ingls) para el mantenimiento y reparacin de cada componente por separado.