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PROYECTO DE INNOVACION Y/O DE UNA
PRENSA HIDRAHULICA DE 150 TN

DIRECTOR ZONAL: ING. VICTOR URBANO DURAND

JEFE U. O. HUANCAYO: ING JORGE DELGADO CARDENAS

INSTRUCTOR: ING. PETTER MERCADO

EMPRESA: METAL MECANICA FORMETA E.I.R.L.

PARTICIPANTES: QUINTO PALACIOS JUAN CARLOS
EGOAVIL TORRES LUIS ANGEL
BASTIDAS OSEDA YAN JENNY
MESA VILLAVERDE JOSE ANTONIO
DAMIAN

SEMESTRE: VI

INGRESO: 2008-I

2011
HYO-PERU




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INDICE

PROYECTO DE INVESTIGACION

ANTECEDENTES

OBJETIVOS

MARCO TEORICO

PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO

DIAGRAMA DE OPERACIONES EN EL PROCESO

PLANOS/ ESQUEMAS

COSTOS DELPROYECTO

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

TIEMPO EMPLEADO

CONCLUSIONES

ANEXO

BIOGRAFIAS














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DEDICATORIA
AGRADESEMOS PRINCIPALMENTE A DIOS QUIEN ES EL GUARDIAN DE NUESTROS PASOS,
QUIEN NOS DA LA FUERZA Y SALUD PARA PODER SEGUIR EN PIE.
TAMBIEN AGREDESEMOS ANUESTROS PADRES QUIEN NOS APOLLARON DESDE EL PRINCIPIO
PARA LOGRAR TODAS NUESTRAS METAS TRASADAS.
Y CLARO A NUESTROS INSTRUCTORES QUIENES NOS LLEVARON POR BUEN CAMINO Y CON
PASIENCIA Y CON MUCHA DEDICACION EN NUESTAR FORMACION.
AQU EN NUESTRA INSTITUCION DE SENATI.












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PRESENTACION DEL PARTICIPANTE


Nombre: JUAN CARLOS
Apellidos:QUINTO PALACIOS
Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO
ID: 273347 Ingreso:2008-I
Correo electrnico:charls_jhean@hotmail.com



Nombre: LUIS ANGEL
Apellidos:EGOAVIL TORRES
Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO
ID:247351 Ingreso:2008-I
Correo electrnico:luis_25egoavil@hotmail.com



Nombre: YAN JENNY
Apellidos: BASTIDAS OSEDA
Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO
ID: 191100 Ingreso:2008-I
Correo electrnico:bastidas_love20@hotmail.com



Nombre: JOSE ANTONIO
Apellidos: MEZA VILLAVERTE
Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO
ID: 124702 Ingreso:2008-I
Correo electrnico:sejo_leo_16@hotmail.com



Nombre: JUNIOR VALUIS
Apellidos: DAMIAN DAVILA
Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO
ID: 274326 Ingreso:2008-I
Correo electrnico: junior85_9@hotmail.com

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PRESENTACION



El presente trabajo de innovacin en el proceso de produccin en la empresa titulada METAL
MECANICA FORMETA con el que pretendemos optar por la certificacin profesional de tcnico
operativo en la especialidad de mecnica de mantenimiento.


Primordialmente es una investigacin que toma en cuenta las necesidades bsicas de una
empresa determinada, de esa manera le proporcionamos un medio que le permita facilitar el
trabajo durante el proceso de operaciones, as mismo, buscando una mayor y mejor
productividad.


Junto a la presentacin, del informe, que pretendemos llenar el vaco y la carencia de
investigaciones que absorben temas como el presupuesto, expresamos promedio de estas
lneas nuestro sincero agradecimiento a los profesionales que junto a nuestros familiares,
instructores y amigos nos dieron su palabra de aliento y consejo























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INTRODUCCION









































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PROYECTO DE INVESTIGACION
RESUMEN





La prensa hidrulica es una mquina que sirve para ejercer presin y fuerza en algn tipo de
trabajo a realizarse. Cuya forma segn los usos a que se quiere aplicar, y a la creacin de estas
maquinas es una opcin en nuestra institucin, ya que se es posible realizarlo en el lugar de
trabajo.

El proyecto demuestra un conocimiento ms de prcticas para la: experiencia, para la
fabricacin de una prensa hidrulica, el marco esencial para establecer conocimientos y
cualidades sobre el tema ser mediante prcticas para as poder tener ms experiencia en este
tipo de labor.

La prensa hidrulica es fabricada dependiendo de muchos factores de aplicacin, y en nuestro
caso como sucede en cualquier equip, herramienta no responde exactamente a nuestras
necesidades ya que la realidad en trabajo tcnico es muy diferente.





















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FABRICACION DE PRENSA HIDRAULICA DE 150TN



Empresa: METAL MECANICA FORMETA E.I.R.L.

RUC:

Gerente General: DAVID CAMARENA BARRETO

rea o seccin: MAESTRANZA

Direccin: Jr RAMON CASTILLA # 412 EL TAMBO

Telfono: 964046136

Lnea de produccin:
MANTENIMIENTO DE
MAQUINARIA PESADA
MAQUINAS AGROINDUSTRIALES PARA ALIMENTOS
RECUPERACION DE PIESAS


El proyecto se realiz en la empresa en el cual dicha empresa a financiando el proyecto, en un
50%. Teniendo como fecha de inicio el da 07 de marzo del 2011


La empresa METAL MECANICA FORMETA E.I.R.L. junto con los aprendices pretendemos
mejorar la productividad de la empresa porque requiere del servicio del prensado.












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I) ANTECEDENTES

El motivo que nos con llevo ha realizar el proyecto fue por reducir el tiempo empleado
que se perda en le montaje y desmontaje de los mecanismos y por tal motivo que la
empresa necesitaba facilitar sus procedimientos con el propsito de mejorar la
produccin y poder realizar con mucha tcnicas el montaje de los mecanismos.


Por ello a realizar los problemas que presentaban la empresa empezamos a ver la
forma de realizar el proyecto basndonos en los conocimientos y experiencias
adquiridos en nuestra formacin profesional.


Al momento de montar y desmontar los mecanismos y eran un problema que
dificultaba a la empresa, ya que el material se daaba y perda su vida til.


Mucho desperdicio de hora-hombre, lo cual en realizar las operaciones de trabajo que
no era bueno para la empresa.


No haba seguridad en el trabajo realizado, puesto que eran golpeados o mandados a
otras empresas para realizar el trabajo a los mecanismos y/o desmontados.


















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II) OBJETIVOS


Los procedimientos que nos con llevo a realizar el proyecto de innovacin fueron:


Reducir los tiempos que se perdan al realizar la operacin de montaje y
desmontaje del mecanismo.


Tener un ajuste uniforme y constante para poder realizar trabajos de
calidad y en un menor tiempo.


Reducir en un nmero considerable los costos de produccin y
mantenimiento y as poder obtener mayores ingresos a la empresa.


Poder tener una tendencia mejorada respecto a otras empresas, y con una
garanta de calidad para poder generar en el mercado la competencia que
nuestro pas requiere y as dar la iniciativa para un maana mejor.


En cuanto a hora-hombre se requiere menor tiempo, para asi poder
aumentar la produccin que beneficiara tanto a los trabajadores como a la
empresa.


Garantizar la calidad de los trabajos ejecutados.


La empresa sea reconocida pos los trabajos de prensado de calidad que
brinda a sus clientes.








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III. MARCO TEORICO

3.1. PRENSA HIDRAULICA
Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de
diferente rea que, mediante pequeas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los
pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidrulicos. Estos hacen funcionar
conjuntamente a las prensas hidrulicas por medio de motores.




Antigua prensa hidrulica.


En el siglo XVII, en Francia, el matemtico y filsofo Blaise Pascal comenz una
investigacin referente al principio mediante el cual la presin aplicada a un lquido
contenido en un recipiente se transmite con la misma intensidad en todas direcciones.
Gracias a este principio se pueden obtener fuerzas muy grandes utilizando otras
relativamente pequeas. Uno de los aparatos ms comunes para alcanzar lo
anteriormente mencionado es la prensa hidrulica, la cual est basada en el principio de
Pascal.
El rendimiento de la prensa hidrulica guarda similitudes con el de la palanca, pues se
obtienen presiones mayores que las ejercidas pero se aminora la velocidad y la longitud
de desplazamiento, en similar proporcin.



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Clculo de la relacin de fuerzas.
Cuando se aplica una fuerza sobre el mbolo de menor rea se genera una presin
:


Esquema de fuerzas y reas de una prensa hidrulica.


Del mismo modo en el segundo mbolo:

Se observa que el lquido esta comunicado, luego por el principio de Pascal, la presin
en los dos pistones es la misma, por tanto se cumple que:

Esto es:
y la relacin de fuerzas:
Luego la fuerza resultante de la prensa hidrulica es:

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Donde:
= fuerza del mbolo menor en N, D, KgFgF
= fuerza del mbolo mayor en N, D, KgFgF
= rea del mbolo menor en m2 cm2 in2
= rea del mbolo mayor en m2 cm2 in2

mbolos a distinta altura
Un ejercicio interesante, es el de determinar la altura de ambas columnas de fluido
cuando se ponen n
1
pesas en el mbolo de la izquierda y n
2
pesas en el mbolo de la
derecha.
Sean A y B dos puntos del fluido que estn a la misma altura. El punto A una
profundidad h
1
por debajo del mbolo de rea S
1
y el B situado h
2
por debajo del
mbolo de rea S
2
.







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LAS 10 VENTAJAS DEL USO DE LAS PRENSAS HIDRULICAS

1. LA FUERZA TOTAL POR TODA LA CARRERA - Es posible mantener el total de la
fuerza por lo largo de la carrera, no solamente al fondo o el final de la carrera como en
las prensas mecnicas. La ventaja de esta es quitar la necesidad de hacer clculos de
la presin del tonelaje al principio de la carrera, as es que no se requiere la compra de
una prensa de 200 toneladas para alcanzar a la presin de solamente 100 toneladas.

2. MS CAPACIDAD A MENOS COSTO - Se sabe que es ms fcil y menos caro comprar
ciertas clases de capacidad en las prensas hidrulicas. Lo de la carrera es mera ganga.
Las carreras de 12, l8 y de 24 pulgadas son comunes. Aparte, es fcil aumentar esta
medida. Tambin se puede aumentar el claro mximo a bajos costos. Inclusive, es muy
posible la instalacin de las mesas (platinas) ms grandes en las prensas pequeas o la
aumentacin de cualquiera platina.

3. MENOS EL COSTO DE COMPRA - Porsu potencia de fuerza no hay ninguna mquina
que de la misma fuerza por el mismo precio

4. MENOS COSTO DE MANTENIMIENTO - Las prensas hidrulicas son bastantes
sencillas en su diseo, con pocas partes en movimiento y estn siempre lubricadas con
un fluido de aceite bajo presin. En las pocas ocasiones de avera casi siempre son
defectos menores, sea el empaque, la bobina solenoide y a veces una vlvula, que son
fciles a refaccionar. En cambio, en las prensas mecnicas, un cigeal roto es
significativo tanto en el costo de la parte como la prdida de produccin. No solo es el
menor costo estas partes, sino tambin se puede reparar sin tener que hacer maniobras
de desmontar piezas de gran tamao; reduciendo tiempos de mantenimiento, y menos
afectacin en la produccin.

5. SEGURIDAD DE SOBRECARGA INCLUIDO - Con una prensa de 100 toneladas si se
calibra una fuerza de 100 toneladas, no se corre el riesgo de romper troqueles o la
misma prensa por un excedente de fuerza; por que al tener el mximo de fuerza
permitida, se abre una vlvula de seguridad.

6. MAYOR FLEXIBILIDAD EN CONTROL. Y VERSATILIDAD Como siempre se puede
mantener un control en una prensa hidrulica, como lo es fuerza, carrera, tiempo de
trabajo, movimientos con secuencia, etc. Se puede disponer de una velocidad rpida de
aproximacin, y otra de trabajo, con ventajas de productividad, y de cuidado de
herramientas. En una prensa hidrulica se puede controlar distancias de profundidad,
aproximacin, tiempos de trabajo, o toda una secuencia de operacin, por medio de
temporizadores, alimentadores, calentadores, etc. Por este motivo una presas hidrulica
no solo sube y baja, como lo aria una presa mecnica.

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Una prensa hidrulica puede hacer trabajos en ancho rango segn su fuerza. Entre ellos son:
el embutido profundo, reduccin, formado de polmetros, el formado, el estampado, troquelado,
el punznado, el prensado, el ensamble ajustado, el enderezo. Tambin es muy til en los
procesos de: el formado de sinterizado de ruedas abrasivas, la adhesin, el brochado, la
calibracin de dimetros, la compresin a plstico y a hule (goma,caucho), y los troqueles de
transferencia.

7- MS COMPACTAS: Aunque una prensa muy comn de 20 toneladas mide 1.7 mts por 0.7
mts por 1.5 mts, una prensa de 200 toneladas solo mide 2.1 mts por 1.2 mts por 2 mts,
efectivamente con 10 veces la capacidad pero solo un poco ms grande; la prensa ms
grande desplaza solo 50% ms. Como va incrementando la fuerza, se va economizando
comparando a las prensas mecnicas.

8- MENOS GASTOS EN HERRAMIENTAS: Junto a la proteccin empotrada, lo mismo tocante
a las herramientas. Se puede fabricar las herramientas segn las tolerancias de un trabajo
especificado, luego ajustar la fuerza de la prensa hidrulica segn sta misma. El hecho de
lo mnimo de choque y de vibracin les beneficia en ms vida en las herramientas.

9-MENOS RUIDO: Con menos partes movibles, y sin rueda volante, el nivel de ruido iniciado por
la prensa hidrulica es mucho menos que la mecnica. Armadas segn las normas, aunque
estn a toda presin, las bombas imiten ruidos bajos las indicadas de las Normas Federales.
Tambin es posible minimizar el nivel de ruido por controlar la velocidad del bstago en pasarlo
por el trabajo ms lento y quieto.

10- LA SEGURIDAD: Ni quisiera decir que las prensas hidrulicas sean ms seguras que las
mecnicas. La s dos clases son si se instalan se usan en la manera apropiada, pero con los
controles a dos manos y los protectores enlazados, es ms fcil fabricarlas con ms
seguridad por el hecho del control completo con el sistema hidrulico.















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3.2. BOMBAS DE PISTONES CASERO

























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IV. PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO

FABRICACION DE LA ESTRUCTURA

Lo primero fue seleccionar el material adecuado, es decir el acero adecuado para
poder obtener los resultados que esperamos del material resistir los refuerzos de
torsin y el acero que seleccionamos el perfil en C

CUADRO DE MATERIALES
A continuacin detallaremos la descripcin de los materiales y el diagrama de funcionamiento.
N DESCRIPCION CANTIDAD
01 Vigas en U de
3/8x700cm
04 unidades
02 Vigas en U de
3/8x135cmx25.5cm
02 unidades
03 Ejes de
3.8cmx40.6cm
04 unidades
04 Plancha de 1
(135x25cm)
02 unidades
05 Pernos de
3/4x2
30 unidades
06 Esprragos con
anillos7/8x40.6cm
04 unidades
07 Soldadura AWS
E-7018(1/8)
kg
08 Soldadura
E-6011(1/8)
kg
09 Plancha de 50
cmx40cm

02 unidades




MAQUINAS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS, Y MATERIALES UTILIZADOS EN LA EJECUCION
DEL PROYECTO
Torno
Taladro de columna
Maquina de soldar
Esmeril
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Amoladora
Compresora

HERRAMIENTAS
Martillo
Granete
Rayador
Arco y sierra
Cuchillas (HSS Y pastillas carburadas)
Tornillo de banco
Compas
Escuadra
Brocas (3/4, 9/16, 5/16 y algunas mas)

INSTRUMENTOS
Vernier
Nivel
Flexo metro y regla metlica

MATERIALES
Planchas en U
Electrodos E6011- AWS E- 7018
Aceite hidrulico
Refrigerante(metanol)
Empaquetaduras
Resorte para el cilindro
Retenes y orn s para e embolo del cilindro hidrulico.















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V. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

ESTRUCTURA DE LA PRENSWA HIDRAULICA



o SACAR DEL ALMACEN

VERIFICAR DEL ESTADO DEL CILINDRO
LLEVAR AL TORNO
o TORNEADO DEL CILINDRO
LLEVAR A LA RECTIFICADORA
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o RECTIFICADO DEL CILINDRO

VERIFICAR RECTIFICADO DEL CILINDRO
LLEVAR AL ALMACENAMIENTO










VI. COSTOS / INSUMOS


COSTOS DIRECTOS

ESTRUCCTURAS



SISTEMA HIDRAULICO
CILNDRO / EMBOLO 31/2
MOTOREDUCTOR Y BOMMBA 1.4 HP
CAERIAS / NIPLES / UNIVERSALES
VALVULA DE PIE
VALVULA 4/3 ACCIONADO POR PALANCA
ACEITE HIDRAULICA
VALVULA DE SEGURIDAD
PLANCHA DE
VIGA DE PERFIL C 8 X 23/4
VIGA DE PERFIL C 6 X 21/2
VIGA DE PERFIL C 12 X 3
EJE CROMADO DE 11/2
TOTAL
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TOTAL



COSTOS INDIRECTOS
SOLDADURA (E-6011 / E-7018)
GAS ACETILENO
TOTAL












VII. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

PLANEAMIENTO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
SEMANAS

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
PLANEAMIENTO DEL PROYECTO A
LA EMPRESA
CON EL PROYECTO PRENSA
HIDRAULICA

SELECCIONADO DE MATERIALES
PARA EL
PROYECTO

ARMADO DE LA ESTRUCTURA
PRIMERA ETAPA CON
LOS PERFILES EN C

ARMADO DE LA ESTRUCTURA
SEGUNDA ETAPA CON
LAS PLANCHAS DE 3/8 PARA PA
EMPRESA

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RECTIFICADO DEL CILINDRO
HIDRAULICO MEDIANTE EL TORNO

MANTENIMIENTO DEL PISTON Y
ACCESORIOS E INSPECCIONAR SU
ESTADO DE CADA UNO

MANTENIMIENTO DE BOMBA DE
ENGRANAJES Y
ANALIZAR SU EFICIENCIA SU
EFICIENCIA DE TRABAJO

MANTENIMIENTO DE MOTOR
ELECTRICO DE 1.4 HP
CON EL MOTOREDUCTOE QUE LO
ACOPLA

PLANEAMIENTO MARZO ABRIL MAYO JUNIO






SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
FABRICACION DE LA ESTRUCTURA DE LA PRENSA
HIDRAULICA

FABRICACION DE LA MESA DEL SOPORTE DE LA
PRENSA HIDRAULICA

MONTAJE DEL CILINDRO HIDRAULICO CON LA
ESTRUCTURA DE LA PRENSA

INSTALACION DE LAS MANGUERAS HIDRAULICAS AL
CIRCUITO HIDRAULICO DE LA PRENSA HIDRAULICO

PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA
HIDRAULICA CUMPLIENDO EL OBJETIVO DESEADO

PINTADO DE LA PRENSA HIDRAULICA /
CULMINACION DE PROYECTO DE INNOVACION

SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4




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VI. TIEMPO EMPLEADO

TIEMPO DE LA FABRICACION DE LA PRENSA
HIDRAULICA DE 75TN
ARMADO DE LA ESTRUCTURA
MANTENIMIENTO DE LA BOMBA / MOTOR ELECTRICO
RECTIFICADO DEL CILINDRO / PISTON
ACOPLAMIENTO DE BOMBA Y BASE
FABRICACION DE LA MESA DE LA PRENSA
MONTAJE DEL CILINDRO A LA ESTRUCTURA
INSTALACION DEL SISTEMA HIDRAULICO
MONTAJE DE TANQUE Y ACOPLAMIENTO
REFACCIONAMIENTO DE PARTES DEBILES
OTROS
TOTAL DEL TIEMPO EMPLEADO

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TIEMPO TOTAL
TT = TIAMPO DIRECTO + TIEMPO INDIRECTO

TT =

TT=