CENTRO TECNOLOGICO DE SOLDADURAS EXSA

I nt r oduc c i
I nt r oduc c i

n
n
a l a
a l a
Met al ur gi a
Met al ur gi a
de l a
de l a
Sol dadur a
Sol dadur a
LAS ALEACIONES HIERRO
LAS ALEACIONES HIERRO
-
-
CARBONO
CARBONO

Hablar de acero es hablar del material

Hablar de acero es hablar del material
met
met

lico mas conocido y empleado en todo el

lico mas conocido y empleado en todo el
mundo por sus cualidades extraordinarias.
mundo por sus cualidades extraordinarias.

Posee cualidades como su buena resistencia

Posee cualidades como su buena resistencia
mec
mec

nica y su gran conformabilidad.

nica y su gran conformabilidad.

Lo mas sorprendente es su capacidad para

Lo mas sorprendente es su capacidad para
cambiar sus propiedades mec
cambiar sus propiedades mec

nicas tan solo

nicas tan solo
calent
calent

ndolo a determinadas temperaturas y

ndolo a determinadas temperaturas y
enfri
enfri

ndolo adecuadamente.
ndolo adecuadamente.

El acero,
El acero,

es acaso hierro puro?,

es acaso hierro puro?,

qu
qu

lo
lo
diferencia del hierro?,
diferencia del hierro?,

cu
cu

ntos tipos de
ntos tipos de
acero existe?
acero existe?

c
c

mo se logra modificar las

mo se logra modificar las
propiedades?,
propiedades?,

c
c

mo se selecciona?
mo se selecciona?
EL HIERRO Y SUS ALEACIONES
EL HIERRO Y SUS ALEACIONES

El hierro es el metal mas abundante de la

El hierro es el metal mas abundante de la
naturaleza, aprox. 5,06%
naturaleza, aprox. 5,06%

No se encuentra en estado nativo, en

No se encuentra en estado nativo, en
cantidades de inter
cantidades de inter

s industrial
s industrial

El hierro se encuentra en la naturaleza en

El hierro se encuentra en la naturaleza en
forma de
forma de

xidos o carbonatos.
xidos o carbonatos.

El hierro siempre esta unido a cantidades

El hierro siempre esta unido a cantidades
variables de otros elementos, tales como C,
variables de otros elementos, tales como C,
Mn, Si, P, S, Cu, etc
Mn, Si, P, S, Cu, etc

El hierro mas puro obtenido por m

El hierro mas puro obtenido por m

todos
todos
industriales es el llamado hierro Armco,
industriales es el llamado hierro Armco,
producido en hornos Martin
producido en hornos Martin
-
-
Siemens.
Siemens.
PROPIEDADES DEL HIERRO
PROPIEDADES DEL HIERRO

Esfuerzo de rotura
Esfuerzo de rotura
Esfuerzo de rotura
28
28
28
-
-
-
32
32
32
Kg/mm2
Kg/mm2
Kg/mm2

Esfuerzo de fluencia
Esfuerzo de fluencia
Esfuerzo de fluencia
12,5
12,5
12,5
-
-
-
17,5
17,5
17,5
Kg/mm2
Kg/mm2
Kg/mm2

Alargamiento (en 2
Alargamiento (en 2
Alargamiento (en 2

)
)
)
45%
45%
45%

Dureza Brinell
Dureza Brinell
Dureza Brinell
70
70
70
-
-
-
90 HB
90 HB
90 HB
MIRANDO EL INTERIOR DE LOS METALES
MIRANDO EL INTERIOR DE LOS METALES
Al observar al microscopio una superficie pulida Al observar al microscopio una superficie pulida
de un metal nos es imposible observar los de un metal nos es imposible observar los
tomos pues ellos son de tama tomos pues ellos son de tama o sub o sub- -
microsc microsc pico. pico.
Lo que observamos es una superficie que Lo que observamos es una superficie que
representa a la agrupaci representa a la agrupaci n de millones de n de millones de
millones de estos millones de estos tomos ordenados tomos ordenados
cristalinamente. cristalinamente.
Mirando al interior de los Metales :
Mirando al interior de los Metales :
Observaci
Observaci

n
n
Metalogr
Metalogr

fica
fica
:
:
Para observar un metal al microscopio la
Para observar un metal al microscopio la
superficie debe estar debidamente pulida y
superficie debe estar debidamente pulida y
atacada qu
atacada qu

micamente.
micamente.
TAMA
TAMA

O DE GRANO
O DE GRANO
El tama El tama o de grano influye de manera importante sobre o de grano influye de manera importante sobre
las propiedades mec las propiedades mec nicas del metal. nicas del metal.
Cuando el metal esta constituido por una micro Cuando el metal esta constituido por una micro
estructura de grano fino, las propiedades son mejores estructura de grano fino, las propiedades son mejores
que las del mismo metal con grano grueso. que las del mismo metal con grano grueso.
Este crecimiento se debe a la temperatura y el tiempo. Este crecimiento se debe a la temperatura y el tiempo.
EL ACERO
EL ACERO
Al mezclar hierro con pequeas cantidades de
carbono estamos creando un nuevo material
conocidos por todos como acero.
El acero no es un metal puro sino es una
aleacin, que es una combinacin de un metal
con otros elementos qumicos.
El contenido de C sirve de base para establecer
una primera clasificacin de los productos
siderrgicos:
Aceros si el C < 2%
Fundiciones si el C > 2%
EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DEL
EL DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DEL
SISTEMA Fe
SISTEMA Fe
-
-
C
C
Este diagrama nos sirve para conocer la fase o Este diagrama nos sirve para conocer la fase o
fases existentes en una aleaci fases existentes en una aleaci n con una n con una
determinada composici determinada composici n qu n qu mica. mica.
El diagrama Fe El diagrama Fe- -C se observa varias C se observa varias
transformaciones es estado s transformaciones es estado s lido que producen lido que producen
la formaci la formaci n de diferentes fases. n de diferentes fases.
Cuando observamos un acero al microscopio Cuando observamos un acero al microscopio
podemos diferenciar claramente cada fase podemos diferenciar claramente cada fase
presente en el. presente en el.
El acero esta constituido por constituyentes, El acero esta constituido por constituyentes,
como la ferrita, austenita, ferrita delta, cementita. como la ferrita, austenita, ferrita delta, cementita.
RESUMEN
RESUMEN
El acero es una aleacin de hierro con carbono
El carbono le confiere al acero un incremento notable El carbono le confiere al acero un incremento notable
en su resistencia mec en su resistencia mec nica. nica.
El acero al igual que el hierro sufre transformaciones El acero al igual que el hierro sufre transformaciones
micro estructurales en estado s micro estructurales en estado s lido que depende de lido que depende de
su %C su %C
El diagrama de equilibrio es un mapa que permite El diagrama de equilibrio es un mapa que permite
conocer que fases y a que temperatura est conocer que fases y a que temperatura est n n
presentes en una aleaci presentes en una aleaci n en condiciones de n en condiciones de
equilibrio equilibrio
Las condiciones de equilibrio se alcanzan a trav Las condiciones de equilibrio se alcanzan a trav s de s de
calentamiento y/o enfriamiento muy lento calentamiento y/o enfriamiento muy lento
La austenita, la cementita y la ferrita son fases del La austenita, la cementita y la ferrita son fases del
acero en estado de equilibrio. acero en estado de equilibrio.
LOS ACEROS FUERA DEL ESTADO DE
LOS ACEROS FUERA DEL ESTADO DE
EQUILIBRIO
EQUILIBRIO

Que es un tratamiento t
Que es un tratamiento t

rmico?
rmico?
Es una secuencia de calentamiento, permanencia a Es una secuencia de calentamiento, permanencia a
la temperatura de tratamiento y enfriamiento hasta la la temperatura de tratamiento y enfriamiento hasta la
temperatura ambiente, elegidos adecuadamente temperatura ambiente, elegidos adecuadamente
para conseguir determinadas propiedades en el para conseguir determinadas propiedades en el
material. material.
Un acero sometido a tratamientos t Un acero sometido a tratamientos t rmicos puede rmicos puede
alcanzar una resistencia mec alcanzar una resistencia mec nica de hasta 250% nica de hasta 250%
mayor que en su condici mayor que en su condici n de recocido n de recocido
El secreto del notable incremento de las propiedades El secreto del notable incremento de las propiedades
del acero, radica en los cambios micro estructurales del acero, radica en los cambios micro estructurales
que este puede alcanzar que este puede alcanzar en condiciones fuera de en condiciones fuera de
equilibrio equilibrio. .
Que significa un acero en
condiciones fuera de equilibrio?
Sabemos que un acero esta en condiciones de equilibrio Sabemos que un acero esta en condiciones de equilibrio
cuando es calentado y enfriado muy lentamente de manera cuando es calentado y enfriado muy lentamente de manera
que las fases presentes correspondan al diagrama Fe que las fases presentes correspondan al diagrama Fe- -C. C.
Si el acero es enfriado r Si el acero es enfriado r pidamente, entonces la micro pidamente, entonces la micro
estructura que se obtiene varia mucho con respecto a la que estructura que se obtiene varia mucho con respecto a la que
se esperar se esperar a de acuerdo al diagrama de equilibrio. a de acuerdo al diagrama de equilibrio.
En estas condiciones se dice que el acero ha sufrido En estas condiciones se dice que el acero ha sufrido
transformaciones fuera del equilibrio. transformaciones fuera del equilibrio.
Los aceros que se calienta y enfr Los aceros que se calienta y enfr an en condiciones de an en condiciones de
equilibrio sufren transformaciones reversibles. equilibrio sufren transformaciones reversibles.
En cambio los aceros que son enfriados r En cambio los aceros que son enfriados r pidamente desde pidamente desde
su temperatura de austenizacion sufren transformaciones su temperatura de austenizacion sufren transformaciones
fuera de equilibrio que provocan transformaciones fuera de equilibrio que provocan transformaciones
irreversibles irreversibles

Que significa un acero en condiciones

Que significa un acero en condiciones
fuera de equilibrio?
fuera de equilibrio?
Cuando uno calienta el acero hasta alcanzar una temperatura Cuando uno calienta el acero hasta alcanzar una temperatura
de austenizaci de austenizaci n y luego lo enfr n y luego lo enfr a hasta la temp. Ambiente, su a hasta la temp. Ambiente, su
resistencia se incrementa conforme aumenta la velocidad de resistencia se incrementa conforme aumenta la velocidad de
enfriamiento desde la temp. De austenizaci enfriamiento desde la temp. De austenizaci n. n.
En la practica, tenemos la posibilidad de modificar la estructur En la practica, tenemos la posibilidad de modificar la estructura a
de los aceros sometiendolos a ciclos t de los aceros sometiendolos a ciclos t rmicos, a los que rmicos, a los que
llamamos llamamos tratamientos t tratamientos t rmicos. rmicos.
De esta forma, un mismo acero puede presentar, a temp. De esta forma, un mismo acero puede presentar, a temp.
ambiente, diferentes micro estructuras, a las que corresponden ambiente, diferentes micro estructuras, a las que corresponden
propiedades mec propiedades mec nicas igualmente distintas. nicas igualmente distintas.
Las estructuras que se consigue con los tratamientos t Las estructuras que se consigue con los tratamientos t rmicos, rmicos,
no son estructuras de equilibrio, sino que han de considerarse no son estructuras de equilibrio, sino que han de considerarse
inestables, es decir, que en presencia de ligeros inestables, es decir, que en presencia de ligeros
calentamientos pueden sufrir grandes cambios. Pero estable a calentamientos pueden sufrir grandes cambios. Pero estable a
temp. amb. temp. amb.
LAS TRANSFORMACIONES DE LA
LAS TRANSFORMACIONES DE LA
AUSTENITA
AUSTENITA

La austenita es la fase clave para casi todos los

La austenita es la fase clave para casi todos los
tratamientos t
tratamientos t

rmicos del acero.

rmicos del acero.

Es punto de partida de aquellos tratamientos que

Es punto de partida de aquellos tratamientos que
impliquen una transformaci
impliquen una transformaci

n micro estructural en
n micro estructural en
estado s
estado s

lido del acero.

lido del acero.

El recocido, el normalizado y el temple, se inician con

El recocido, el normalizado y el temple, se inician con
un calentamiento del acero hasta temp. A la cual la
un calentamiento del acero hasta temp. A la cual la
micro estructura es austenita, manteniendo el tiempo
micro estructura es austenita, manteniendo el tiempo
suficiente para lograr su austenizaci
suficiente para lograr su austenizaci

n completa.
n completa.

La austenizaci
La austenizaci

n hace desaparecer cualquier micro

n hace desaparecer cualquier micro
estructura anterior para luego, mediante
estructura anterior para luego, mediante
enfriamientos adecuados, transformar el acero a una
enfriamientos adecuados, transformar el acero a una
gran variedad de micro estructuras (y de propiedades
gran variedad de micro estructuras (y de propiedades
mec
mec

nicas)
nicas)
PROPIEDADES
MECANICAS DE
LOS METALES
PROPIEDADES
PROPIEDADES
MECANICAS DE
MECANICAS DE
LOS METALES
LOS METALES
PROPIEDADES MECANICAS
DE LOS ACEROS
Propiedades mec
Propiedades mec

nicas
nicas
Indican el comportamiento de los
materiales bajo diferentes condiciones de
carga.
En diseo, muestran el grado de uso de un
material en un producto.
Se determinan en pruebas de laboratorio.
Propiedades mec
Propiedades mec

nicas
nicas
Cuando se les esta aplicando una fuerza a
los metales, se revelan dos tipos de
comportamientos: elstico y plstico, las
caractersticas ms importantes son:
Mxima resistencia a la tensin.
Lmite de cedencia.
Elongacin.
Propiedades mec
Propiedades mec

nicas
nicas

M
M

dulo de elasticidad.
dulo de elasticidad.

Resistencia a la compresi
Resistencia a la compresi

n.
n.

Resistencia al corte.
Resistencia al corte.

Resistencia a la fatiga.
Resistencia a la fatiga.

Resistencia al impacto.
Resistencia al impacto.

Dureza.
Dureza.
Propiedades mec
Propiedades mec

nicas
nicas
A excepcin de las pruebas de impacto y
fatiga, el resto son determinadas bajo
cargas estticas uniformes.
La resistencia al impacto se determina
bajo cargas dinmicas.
La resistencia a la fatiga se determina bajo
cargas cclicas.
Resistencia a la tensi
Resistencia a la tensi

n
n

La probeta met
La probeta met

lica se somete a una

lica se somete a una
carga de axial de
carga de axial de

estiramiento
estiramiento

, cuya tasa
, cuya tasa
de incremento es constante.
de incremento es constante.
Resistencia a la tensi
Resistencia a la tensi

n
n
Deformacin (in/in)
Esfuerzo (1,000 psi)
Lmite
elstico
proporcional
Lmite de cedencia
superior
Lmite de cedencia
inferior
Mxima resistencia a la tensin
Fractura
Resistencia a la tensi
Resistencia a la tensi

n
n

Si la carga se remueve por debajo del l

Si la carga se remueve por debajo del l

mite
mite
de
de
cedencia
cedencia
, la probeta recuperar
, la probeta recuperar

sus
sus
dimensiones originales (el
dimensiones originales (el

stico).
stico).

Si la carga se remueve por arriba del l

Si la carga se remueve por arriba del l

mite de
mite de
cedencia
cedencia
, la deformaci
, la deformaci

n es permanente
n es permanente
(pl
(pl

stico).
stico).

El l
El l

mite de
mite de
cedencia
cedencia
se reporta entre las
se reporta entre las
propiedades de los consumibles de
propiedades de los consumibles de
soldadura
soldadura.
Resistencia a la tensi
Resistencia a la tensi

n
n
El mximo valor de esfuerzo que se
alcanza antes de que ocurra la fractura es
conocido como resistencia mxima a la
tensin.
Este valor es uno de los que se reportan
con los consumibles para soldadura.
Resistencia a la compresi
Resistencia a la compresi

n
n
La forma de determinarla es similar a la
prueba de tensin.
En la prctica, se asume que la resistencia
a la compresin es similar a la resistencia
a la tensin.
En la realidad, la resistencia a la
compresin es mayor que la resistencia a
la tensin.
Ductilidad
Ductilidad
La facilidad que presenta un material para
deformarse plsticamente al ser sometido
a una carga.

B
B

sicamente, se puede expresar de dos

sicamente, se puede expresar de dos
formas:
formas:

Elongaci
Elongaci

n.
n.

Reducci
Reducci

n de
n de

rea.
rea.
Ductilidad
Ductilidad

25% de elongaci
25% de elongaci

n:
n:
%E %E = = L/L L/L
i i

Este valor tambi

Este valor tambi

n es
n es
reportado para los
reportado para los
consumibles de
consumibles de
soldadura.
soldadura.
Ductilidad
Ductilidad

Reducci
Reducci

n de
n de

rea.
rea.
%Ra %Ra = = A A s/A s/A
i i
A
i
A
fi
Fatiga
Fatiga

Varias probetas son sometidas a cargas

Varias probetas son sometidas a cargas
c
c

clicas, a diferentes valores de

clicas, a diferentes valores de
de
de
esfuerzo.
esfuerzo.
El n
El n

mero de ciclos antes de la falla

mero de ciclos antes de la falla
determina el l
determina el l

mite de continuidad.
mite de continuidad.
El lmite de continuidad representa el valor
de esfuerzo mximo al que un material puede
ser sometido cuando la aplicacin de la
carga es cclica.
Fatiga
Fatiga
N nmero de ciclos
Esfuerzo (1,000 psi)
Lmite de
Continuidad
Resistencia al Impacto
Resistencia al Impacto

Es la habilidad de un material para absorber

Es la habilidad de un material para absorber
la energ
la energ

a de una carga aplicada

a de una carga aplicada
s
s

bitamente.
bitamente.

Del diagrama esfuerzo deformaci

Del diagrama esfuerzo deformaci

n se
n se
obtienen las dos propiedades m
obtienen las dos propiedades m

s
s
importantes que afectan la resistencia al
importantes que afectan la resistencia al
impacto:
impacto:
M M dulo de resiliencia. dulo de resiliencia.
M M xima energ xima energ a de resistencia (tenacidad). a de resistencia (tenacidad).
Resistencia al Impacto
Resistencia al Impacto
Esfuerzo unitario ()
Deformacin unitaria ()
Resistencia al Impacto
Resistencia al Impacto
El mdulo de resiliencia (OAB en la curva)
representa la resistencia a la deformacin
bajo una carga de impacto.
La tenacidad (OACD en la curva)
representa la resistencia a la fractura bajo
una carga subitamente aplicada.
Resistencia al Impacto
Resistencia al Impacto
La prueba ms comun es la Charpy:
Un pndulo, de peso fijo se deja caer desde una
altura que esta predeterminada.
Golpea a la probeta en el lado contrario de la
muesca.
Se mide la altura que el pndulo alcanza despus
del impacto para determinar la energa absorbida.
Resistencia al Impacto
Resistencia al Impacto
La temperatura tiene la mayor influencia sobre la
resistencia al impacto.
Se grfica la energa absorbida contra la
temperatura para determinar el punto de inflexin.
Resistencia al Impacto
Resistencia al Impacto
Energa de Impacto (ft-lb)
Temperatura (
o
F)
Punto de Inflexin
15 ft-lb
Punto de Inflexin
15 ft-lb
Dureza
Dureza
Es la habilidad de un material para resistir
la penetracin o identacin.
Se aplica una carga fija sobre la probeta y
se mide el rea de la huella dejada por el
identador.
El rea se relaciona con una escala para
determinar un valor de dureza.
Aceros al carbono y de baja
Aceros al carbono y de baja
aleacion
aleacion
Varios grados (carbono mximo de
1.7%).
Al incrementarse el contenido de
carbono y/o aleantes en el metal
base tambien suben los problemas
de soldadura.
Aceros al carbono y de baja aleaci
Aceros al carbono y de baja aleaci

n
n
Si el contenido de carbono aleantes sube,
tambin sube la susceptibilidad al
agrietamiento del material por ser ms duro
y menos resistente al impacto.
Pre-calentamiento, temperatura entre
cordones y post-calentamiento son factores
crticos cuando se revisten estos aceros.
Temperaturas de
Temperaturas de
pre
pre
-
-
calentamiento
calentamiento
Al incrementarse el contenido de carbono
y/o de aleantes en el metal base, tambin
se incrementan las temperaturas de pre-
calentamiento.
Al incrementarse los espesores del metal
base, tambin suben las temperaturas de
pre-calentamiento.
Normalmente, el pre-calentamiento debe
ser seguido de un enfriamiento lento.
ACEROS AL
MOLIBDENO:
SAE 4140
SAE 4340
SAE 4615
SAE 4630
SAE 4640
SAE 4820
0.40
0.40
0.15
0.30
0.40
0.20
320
370
200
260
320
320
430
480
320
370
430
430
ACEROS AL NIQUEL
CROMO:
SAE 3115
SAE 3125
SAE 3130
SAE 3140
SAE 3150
SAE 3215
SAE 3230
SAE 3230
SAE 3250
SAE 3315
SAE 3325
SAE 3425
SAE 3450

0.15
0.25
0.30
0.40
0.50
0.15
0.30
0.40
0.50
0.15
0.25
0.35
0.50

90
150
200
260
320
150
260
370
480
260
480
480
480

200
260
370
430
480
260
370
540
600
370
600
600
600
BAJO
CROMO/MOLIBDENO:
2% Cr - 0.5% Mo
2% Cr - 0.5% Mo
2% Cr - 1.0% Mo
2% Cr - 1.0% Mo

Hasta
0.15
Hasta
0.15

0.15
0.25
0.15
0.25

200
260
260
320

320
430
370
430
MEDIO
CROMO/MOLIBDENO
5% Cr - 0.5% Mo
5% Cr - 0.5% Mo
8% Cr - 1.0% Mo

Hasta
0.15
0.15

0.15
0.25
Max

260
320
320

430
480
480
ACEROS AL CROMO:
Tipo 410
Tipo 430

0.10
0.10

150
150

260
260
TIPO DE ACERO % CARBON TEMPERATURA de DE
PRECALENTAMIENTO
O
C
ACEROS AL CARBONO Abajo
0.20
0.30
0.45
0.20
0.30
0.45
0.80
Hasta
90
150
260
90
150
260
430
ACEROS CARBONO MOLIBDENO 0.10
0.20
0.30
0.20
0.30
0.35
150
200
260
260
320
430
ACEROS AL MANGANESO:
Silicio Estructural
Medio Manganeso
SAE 1330
SAE 1340
SAE 1350

0.35
0.20
0.30
0.40
0.50

0.25

150
150
200
260
320

260
260
320
430
480

12% Manganeso (Hadfield)

1.25


NO REQUIERE
ACEROS DE ALTA RESISTENCIA:
Manganeso - Molibdeno
Cromo Cobre - Nquel
Cromo Manganeso

0.20
0.12
0.40


MAXIMO

150
90
200

260
200
320
ACEROS AL NIQUEL:
SAE 2015
SAE 2115
Acero Nquel
SAE 2315
SAE 2320
SAE 2330
SAE 2340

0.10
0.10
0.10
0.15
0.20
0.30
0.40

0.20
0.20
0.20

Hasta
90
90
90
90
150
200

150
150
200
260
260
320
370

Precalentamiento
Precalentamiento
Reduce la tendencia a:
Desarrollar a grietas.
Desprendimiento del cordn causado por las
diferentes velocidades de contraccin,
causando fisuras entre el metal base y el
revestimiento.
Desarrollar porosidad.
Endurecimiento de las zonas adyacentes al
cordn de soldadura.
Distorsin.
Tratamiento t
Tratamiento t

rmico despu
rmico despu

s de
s de
soldar
soldar
Enfriamiento lento.
Re-calentamiento y enfriamiento
lento para relevado de tensiones
causadas por la soldadura y para
ablandar posibles zonas duras en
el metal base cerca de la
soldadura.
Aceros al carbono
Aceros al carbono
AISI 1008, 1020, 1040.
Regla comn de pre-calentamiento:
Agregue un cero despus del ultimo
digito para encontrar la temperatura en
grados Farenheit.
Por ejemplo: AISI 1020: 200
o
F.

o
C = (
o
F 32) / 1.8
Aceros
Aceros
austen
austen

ticos
ticos
al
al
manganeso
manganeso
Duros, tenaces y dctiles (11 - 14% Mn).
Se endurecen al impacto.
Excelentes como base para aleaciones
quebradizas como las de altos carburos de
cromo.
Muestra propiedades magnticas una vez
que se ha endurecido por trabajo.
El calor produce efectos negativos.
Preparaci
Preparaci

n del metal base

n del metal base
Limpiar las grasas y aceites, remover la
oxidacin presente.
Remover por completo las capas
anteriores de revestimientos y grietas.
El revestimiento solo puede ser tan bueno
como la preparacion del metal base.
Existen riesgos de formacin de grietas
desprendimiento del cordn si no hay una
buena preparacin.
Separaci
Separaci

n de capas
n de capas
La separacin de una capa o capas del
revestimiento puede ocurrir como
consecuencia de:
Errores en la seleccin del consumible de
soldadura (no compatible con metal base).
Presencia de impurezas tales como:
hidrocarburos, xidos, pintura, etc.
Capas anteriores de revestimientos.
EXSA AGRADECE SU
EXSA AGRADECE SU
GENTIL ASISTENCIA
GENTIL ASISTENCIA