Efecto de la trayectoria de la carga

en la eficiencia de Molienda
Por:
Levi Guzman / Dante Garcia
MolyCop Adesur S.A
Septiembre, 2011
Indice
Introduccin
Metodologa de simulaciones tradicional
(modelo de Powell)
Que son las simulaciones DEM
Casos de Aplicacin
Molino SAG
A OneSteel Group Business
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Molino SAG
Molino de Bolas
Simulaciones del efecto de la potencia sobre
la capacidad de tratamiento
Conclusiones
Introduccin
Histricamente, se considera que las tecnologas de molienda convencional y
molienda semiautogena (SAG) son energticamente ineficientes. En diversas
investigaciones se ha indicado que del total de energa consumida solo se utiliza
entre 3 - 5% (Fuersteneau, 2003) para realizar el trabajo de molienda.
Recientemente algunos
investigadores indicaron que la
eficiencia energtica de molienda
A OneSteel Group Business
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eficiencia energtica de molienda
puede ser alcanzada hasta un 20%
en la fractura interpartcula
(Fuerstenau, Kapur, Schoenert,
Marktscheffel, 1990). (Arentzen,
Bhappu, 2008).
Introduccin
Varios investigadores han sealado que hay tres aspectos fundamentales con los
cuales se puede optimizar la eficiencia de molienda :
El uso correcto del medio de molienda (dimetro, tipo, densidad,
forma)
El movimiento de la carga molturante.(efecto forros,
velocidad,tamao de medio de molienda)
El control automtico del circuito de molienda
A OneSteel Group Business
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Por otro lado, se puede asegurar que
mejorar la eficiencia de molienda
es mucho mas importante que el costo
del medio de molienda, ya que los
beneficios de poder lograr mayores
capacidades de tratamiento y/o
mejores calidades de producto son
varias veces mas importantes que el
costo del medio de molienda.
Rango de tamao de partcula y
eficiencias de energa para varios equipos
Equipo Rango de Tamao
Normal, mm
Eficiencia
Aproximada, %
Explosivos
Chancadora Giratoria
Chancadora de Cono
Molino Autgeno/SemiAutgeno
Molino de Barras
- 1000
1000 200
200 20
200 2
20 5
70
80
60
3
7 Molino de Barras
Molino de Bolas
Molino Agitado
HPGR
20 5
5 0.2
0.2 0.001
20 1
7
5
1.5
20 30
Fuente: Fuersteneau, M., 2003. Principles of mineral processing
A OneSteel Group Business
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Metodologias de Simulacion tradicional
Modelo de Powell
Tradicionalmente se
desarrollan simulaciones de
trayectoria simple, sin tener
un anlisis del espectro de
impactos en la carga, sin
considerar el movimiento de la
carga dentro del molino.
Son de utilidad para tener una
primera impresin de la zona
A OneSteel Group Business
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primera impresin de la zona
de impacto de la carga de
bolas en el molino.
Permiten determinar la energa
de impacto, pero no permiten
optimizar el consumo de
energa, ni el movimiento de la
carga moledora
Simulacin de Trayectorias Crticas
Efecto de la velocidad de giro y altura de lifter
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Dimetro de Molino : Dimetro de Molino : Dimetro de Molino : Dimetro de Molino : 36 36 36 36
Dimetro de Bolas : Dimetro de Bolas : Dimetro de Bolas : Dimetro de Bolas : 5 5 5 5
Angulo Ataque : Angulo Ataque : Angulo Ataque : Angulo Ataque : 10 10 10 10
Altura Lifter : Altura Lifter : Altura Lifter : Altura Lifter : 6 6 6 6
Simulacin de Trayectorias Crticas
Efecto del ngulo de ataque del lifter y el tamao de bola
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Dimetro de Molino : Dimetro de Molino : Dimetro de Molino : Dimetro de Molino : 36 36 36 36
Dimetro de Bolas : Dimetro de Bolas : Dimetro de Bolas : Dimetro de Bolas : 5 5 5 5
Altura Lifters : Altura Lifters : Altura Lifters : Altura Lifters : 10 10 10 10
% Vel. Crtica : % Vel. Crtica : % Vel. Crtica : % Vel. Crtica : 76% 76% 76% 76%
Que son las Simulaciones DEM..?
Las simulaciones mediante mtodos
discretos (DEM), trata a cada bola o
roca como una partcula independiente
dentro del molino
Calcula la colisin de cada bola con
otras bolas y rocas.
Calcula la energa de impacto de
cada bola con el lifter.
Combina los clculos de todas las
colisiones colisiones
Simulaciones en 2D consideran
10,000 partculas en un molino SAG
y pueden demorar entre 2 a 4 horas.
Simulaciones en 3D, pueden demorar
entre 2 a 3 das, con un computador
de 3.0 GHz
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Como se puede mejorar la eficiencia de Molienda
Objetivo
Maximizar la demanda de
potencia del molino
Optimizando la trayectoria de la
Angulo
de Ataque
Optimizando la trayectoria de la
carga interna del molino:
Modificando el ngulo de ataque
del lifter
Variando la velocidad de operacin
del molino
Nivel de llenado del molino,
tamao optimo de bolas, etc
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Estudio de caso Estudio de caso
Molino SAG
Situacin Actual de la Operacin Situacin Actual de la Operacin
Dimetro de Molino : 9.7mts
Velocidad molino : 69% Vc
Potencia Instalada : 16.6 MW
Potencia Consumida : 15.3 MW
Material de liners : Acero
No de Filas : 54
Tipo de lifter : Hi-Hi
Tamao de Alimentacin : 75 mm
Gravedad esp de roca : 2.7
Nivel de llenado max : 32%
Nivel de llenado de bolas : >15%
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Efecto del No de Lifters sobre la trayectoria de la carga
A OneSteel Group Business
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Comparacin del movimiento de la carga con lifters de 54 filas y 36 filas, ambos
con 22. Con 36 lifters la ventaja sera tener mayor volumen de carga que con
54 filas.
Efecto del angulo de ataque sobre la trayectoria de la carga
Comparacin del movimiento de la carga con 36 lifters a diferentes ngulos de
ataque 22y 30. Se aprecia que con 30se obtiene un mejor movimiento de
carga.
Estudio de caso Estudio de caso
Molino de Bolas
Dimensions
Diameter 7.315 m
Length 10.802 m
Installed Power -- hp
Mill speed 10.00 rpm
Feed size- F
80
-3 mm
Product size-P
80
- 1000 micron
Ball Size 3 inch or
2.5:3.0 mix
Situacin Actual de la Operacin Situacin Actual de la Operacin
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Efecto del tipo de forro sobre la trayectoria de la carga
- En las simulaciones anteriores se observa que cambiando el tipo de forro de
simple onda a uno doble onda se mejora el movimiento de la carga.
Efecto de la velocidad de giro sobre la trayectoria de la carga
- En las simulaciones realizadas se observa que incrementando la velocidad
de giro del molino de 10 rpm a 10.8 rpm, mejora el movimiento de la carga interna
del molino
Efecto del ngulo de ataque sobre la trayectoria de la carga
8250, Kw0
8310, Kw0
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8730, Kw0 8746, Kw0
El efecto de la potencia sobre la capacidad de tratamiento
LIFTER ANGLE MILL POWER ( kw)
30 degrees 8250
25 degrees 8310
15 degrees 8730
10 degree 8746
A OneSteel Group Business
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10 degree 8746
El efecto de la potencia sobre la capacidad de
tratamiento
8200
8400
8600
8800
9000
9200
9400
P
o
t
e
n
c
i
a
,

K
w
Efecto de la Potencia sobre el Tonelaje
procesado
Ton/hr
A OneSteel Group Business
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8000
1320 1340 1360 1380 1400 1420 1440
Tonelaje, ton/hr
Lift Angle Ton/hr Kw % Dif Ton/hr
30 1340 8250 0.00%
25 1349 8310 0.67%
15 1418 8730 5.82%
10 1421 8746 6.02%
Conclusiones
Las Simulaciones DEM en 2 dimensiones son comprobadamente una
herramienta capaz de optimizar el movimiento de la carga de los molinos SAG,
barras y/o bolas, mediante el correcto diseo de los forros y sus interacciones
con la velocidad de giro y/o los medios de molienda
El potencial de optimizacin de las simulaciones DEM, abarca desde la
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optimizacin del consumo de energa, duracin de los forros y medios de
molienda, hasta una mayor capacidad de tratamiento.
Es de relevancia el lograr un punto optimo de equilibrio entre la eficiencia de la
carga moledora y la duracin de los forros; para lo cual se debe de trabajar en
forma conjunta con el operador de la mina.