Tesis 2 Unlocked

Distrito Morichal, Divisin Carabobo
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADMICO COORDINACIN GENERAL DE PREGRADO COORDINACIN DE PASANTA PROYECTO DE CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL
INCORPORAR UNA LNEA DE PRODUCCIN PARA ENVASADO DE AGUA POTABLE EN BOTELLONES DE 18 LITROS EN PETRLEOS DE VENEZUELA S.A. DISTRITO MORICHAL, DIVISIN CARABOBO.
IXELIS FEBRES C.I. 19.157.993
CIUDAD GUAYANA, OCTUBRE DEL 2.011.

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Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable
INCORPORAR UNA LNEA DE PRODUCCIN PARA ENVASADO DE AGUA POTABLE EN BOTELLONES DE 18 LITROS EN PETRLEOS DE VENEZUELA S.A. DISTRITO MORICHAL, DIVISIN CARABOBO. Trabajo de Pasanta para Optar al Grado de Ingeniero Industrial
IXELIS FEBRES C.I. 19.157.993
CIUDAD GUAYANA, OCTUBRE DEL 2.011.

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APROBACIN TUTORES
En mi carcter de Tutor del Trabajo de Pasanta Incorporar una Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable en Botellones de 18 Litros en Petrleos de Venezuela S.A. Distrito Morichal, Divisin Carabobo. Presentado por la Tecnlogo Industrial Ixelis Febres C.I. V-19.157.993, para optar al Grado de Ingeniero Industrial, considero que dicho Trabajo de Pasanta rene los requisitos y mritos suficientes exigidos para ser sometido a la presentacin pblica y evaluacin por parte del jurado que se designe.
En Ciudad Guayana, a los ____ del mes de________de 2011.
_________________ Tutor Industrial Ing. Jess Snchez C.I: 14.498.352
___________________ Tutor Acadmico Ing. Isbelia Gonzlez C.I: 12.360.178
INCORPORAR LNEA DE PRODUCCIN PARA ENVASADO DE AGUA POTABLE EN BOTELLONES DE 18 LITROS EN PETRLEOS DE VENEZUELA S.A. DISTRITO MORICHAL, DIVISIN CARABOBO
Trabajo de Pasanta para optar al Grado de Ingeniero Industrial aprobado, en nombre de la Universidad Nacional Experimental de Guayana, por el siguiente Jurado, en Ciudad Guayana, a los ____ del mes de________de 2.011.
___________________ Tutor Industrial Ing. Jess Snchez
___________________ Tutor Acadmico Ing. Isbelia Gonzlez
__________________ Jurado
DEDICATORIA
Con Profundo Amor y Respeto Dedico este Trabajo:
A DIOS, padre celestial quien nunca nos abandona, que por el contrario nos prepara el camino y nos lleva de la mano a lograr nuestros imposibles, por ser el gua de este proyecto. Por su conviccin que lo poda plasmar y as fue.
A mi Madre Ixora Gonzlez, quien me motivo a superarme, por sus atenciones, su Esfuerzo, Sacrificio, Amor y la Confianza que ha depositado en m Te Quiero Muchsimo.
A mi Padre Ramn Febres, por su fortaleza, que me ha hecho crecer como ser humano Te Quiero Mucho.
A mis Hermanos Carlos, Edgar (), Ixora y en especial a Douglas porque fue quien en principio trajo a m este tema por impulsarme en su investigacin. Por haberme acompaado durante estos meses. A todos por su amor, preocupacin y disponibilidad para conmigo.
A mi Prima Isbelia Gonzlez, por ser partcipe de este proyecto que me permitir alcanzar el grado de Ingeniero Industrial, por toda su cooperacin y apoyo tanto durante mi carrera, como en el desarrollo del proyecto.
A mi Familia Abuelas, Abuelos (), Tas, Tos, Primas y Primos quienes me han acompaado a lo largo de mi vida, con su consejos, con su cario este proyecto lo dedico a ustedes Los Quiero Familia.
AGRADECIMIENTOS
A DIOS por la bendicin de la vida, por acompaarme en cada paso hasta cuando he credo estar sola, s que l me ha protegido, gracias porque me cuidas y guas como la nia de tus ojos Te Amo Seor.
A Mis Padres Ixora Gonzlez y Ramn Febres Por sus Sacrificios, Dedicacin, Amor y Constancia, sus correcciones, consejos y regaos me han ido tallando para ser quien soy hoy, Dios me los bendiga con Salud y Vida para as poder retribuir tanto Amor.
A Mi Hermano Douglas por haberme ayudado a lo largo de mi pasanta profesional, recibirme en su casa, sobretodo el creer en mi capacidad como profesional y apoyarme en esta aventura tan grata.
A Isbelia Gonzlez quien me guio con la tutora acadmica del proyecto, me ha apoyado en mi paso por la universidad, y por sus muchos consejos un abrazo prima.
A Pedro Lira, por su receptividad, sinceridad y el asignarme este proyecto que represento retos, para todos y que pudimos superar.
Al Ingeniero Jess Snchez, por su colaboracin y sus consejos durante el desarrollo del proyecto.
A los Operadores Sergio Mendoza, Pedro Rodrguez, Sergio Flores y Oswaldo Garban, quienes en todo momento colocaron a mi disposicin su conocimiento en el manejo de la planta.
Son Pocas las Lneas y Muchas las Personas a Quienes agradezco el Apoyo en mi Desarrollo Profesional. A Todos Mil Gracias
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Nada Es Tan Grande, Como Para No Intentarlo Maickel Melamed.
NDICE GENERAL APROBACIN DEDICATORIA AGRADECIMIENTOS NDICE GENERAL NDICE DE GRFICOS Y FIGURAS NDICE DE TABLAS RESUMEN INTRODUCCIN CAPITULO I 1.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1.2.- Objetivos de la Investigacin 1.2.1.- Objetivo General 1.2.2.- Objetivos Especficos 1.3.- Justificacin 1.4.- Alcance 1.5.- Limitaciones CAPITULO II 2.1.- MARCO REFERENCIAL 2.1.1.- Petrleos de Venezuela 2.1.2.- Procesos 2.1.2.1.- Exploracin, Perforacin Y Produccin 2.1.2.2.- Refinacin 2.1.2.3.- Comercializacin 2.1.3.- Filosofa De La Empresa 2.1.3.1.- Misin 2.1.3.2.- Visin 2.1.4.- Distrito Morichal, Ubicacin Geogrfica y Descripcin 2.1.5.- Filosofa de Gestin de la Gerencia de Servicios Logsticos 2.1.5.1.- Misin 2.1.5.2.- Visin 2.1.5.3.- Factores Crticos de logro colectivo 2.1.6- BASES TERICAS 2.1.6.1.- El Agua 2.1.6.2.- Clasificacin de las Aguas 2.1.6.3.- Potabilizacin 2.1.7.- Mtodos De Purificacin Del Agua Para Consumo Humano 2.1.7.1.- Proceso de Purificacin por Cloracin 2.1.7.2.- Proceso de Filtracin Pg. 3 5 6 8 13 14 15 16 18 18 19 19 19 19 20 20 21 21 21 22 22 22 22 23 23 23 25 28 28 28 28 29 30 30 30 32 32 32
2.1.7.3.- Procesos de Eliminacin de Hierro 2.1.8.- Clculo Del Caudal A Travs De Placa De Orificio 2.1.8.1.- Constantes Predeterminadas 2.1.8.2.- Relacin de Dimetros 2.1.8.3.- Descripcin del Mtodo de Calculo 2.1.8.4.- Limites de Empleo de Procedimiento 2.1.8.5.- Coeficiente de Descarga 2.1.9.- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD 2.1.9.1.- Estudio de Mercado 2.1.9.2.- Estudio Tcnico 2.1.9.3.- Estudio Financiero 2.1.10.- Tecnologa Proceso de Lavado, Llenado y Tapado 2.1.10.1.- Lavadora de Botelln 2.1.10.1.2.- Estructura 2.1.10.1.3.- Sistema de Carga y Descarga 2.1.10.1.4.- Transporte Interno 2.1.10.1.5.- Sistema de Inyeccin 2.1.10.1.6.- Barredores de Humedad 2.1.10.1.7.- Sistema de Filtracin 2.1.10.2.- Llenadora de Botellones 2.1.10.2.1.- Sobrellenado, Volumtrico 2.1.10.2.2.- Llenadora Lineal 2.1.10.2.3.- Llenadora Rotativa 2.1.10.3- Tapadoras 2.1.10.3.1.- Tapadora a presin 2.1.10.3.2.- Tapadora Roscadora 2.1.10.3.3.- Tapadora Roscadora Lineal 2.1.10.3.4.- Tapadora Roscadora Rotativa 2.1.11.- Diseo Industrial 2.1.12.- Plantas Industriales 2.1.13.- Distribucin De Plantas 2.1.13.1.- Tipos De Distribucin De Plantas 2.1.13.2.- Por Posicin Fija 2.1.13.3.- Por Proceso 2.1.13.4.- Por Producto 2.1.14.- Metodologa De La Planeacin Sistemtica De La Distribucin En Planta (Systematic Layout Planning) De Muther Richard 2.1.14.1.- Anlisis Producto- Cantidad 2.1.14.2.- Anlisis de Flujo de Materiales 2.1.14.3.- Anlisis de las Relaciones entre Actividades 2.1.14.4.- Desarrollo del Diagrama de Actividades
33 33 33 33 34 35 35 36 37 38 38 39 39 39 39 39 40 40 40 40 41 41 41 41 41 42 42 42 43 43 43 43 44 44 45 46 49 49 49 50
2.1.14.5.- Anlisis de Necesidades y Disponibilidad de Espacios 2.1.14.6.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios 2.1.14.7.- Evaluacin de las Alternativas de Distribucin de Conjunto y Seleccin de la Mejor Distribucin 2.1.13.- BASES LEGALES CAPITULO III 3.1.- MARCO METODOLGICO 3.1.1.- Tipo de Investigacin 3.1.1.1.- Investigacin Documental 3.1.1.2.- Investigacin de Campo 3.2.- Tcnicas de Recoleccin de Datos 3.2.1.- Observacin 3.2.2.- Revisin Documental 3.2.3.- Entrevista No Estructurada 3.2.4.- Materiales y Equipos 3.2.5.- Procedimiento de la Investigacin CAPITULO IV 4.1.- RESULTADOS 4.1.1.- Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento de Agua Distrito Morichal, Divisin Carabobo. 4.1.1.2.-Descripcin General 4.1.1.3.-Funcionamiento Y Situacin Actual 4.1.2.- Analizar el Caudal que Procesa la Planta Tratamiento de Agua. 4.1.3.- Factibilidad de Instalacin de la Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable
4.1.3.1.- ESTUDIO DE MERCADO
51 52 52 52 53 53 54 54 54 55 55 55 55 56 56 58 58 58 58 58 60 62 62 62 62 62 62 62 65 65 66 66 73 75 75 76 76 77
4.1.3.1.1.- Botelln de Agua Potable 4.1.3.1.2.- Especificaciones Tcnicas 4.1.3.1.3.- Durabilidad

4.1.3.1.4.- Condicin Actual de la Demanda, Oferta y Precio
4.1.3.1.4.1.- Demanda Actual 4.1.3.1.4.2.- Oferta Actual 4.1.3.1.4.3.- Precio Actual

4.1.3.1.5.- Proyeccin de la Demanda y Precio del Producto
4.1.3.1.5.1.- Proyeccin de la Demanda 4.1.3.1.5.2.- Proyeccin de los Precios 4.1.3.1.5.3.- Elasticidad Precio de la Demanda
4.1.3.1.6.- Comercializacin 4.1.3.2.-ESTUDIO TCNICO 4.1.3.2.1.-Capacidad de la Planta
4.1.3.2.1.1.- Capacidad Instalada
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4.1.3.2.1.2.- Capacidad Utilizada 4.1.3.2.1.3.- Programa de Produccin y Ventas

4.1.3.2.2.- Procesos Productivo
4.1.3.2.2.1.- Descripcin del Proceso Productivo 4.1.3.2.2.2.- Flujograma de Proceso Propuesto Planta de Tratamiento de Agua 4.1.3.2.2.3.- Flujograma de Proceso para la Lnea de Produccin para Envasar Agua Potable 4.1.3.2.2.4- Anlisis de Relaciones entre Actividades 4.1.3.2.2.5.- Diagrama Relacional de Espacios 4.1.3.2.2.6.- Anlisis del Recorrido del Producto
4.1.3.2.3.- Insumos Requeridos
77 78 78 78 82 83 84 85 87 88 88 89 89 89 90 91 93 93 96 96 96 98 100 102 102 106 106 107 107 109 109 112 112 112 115 117 119 120 123 128
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4.1.3.2.3.1.- Especificaciones del Botelln 4.1.3.2.3.2.- Especificaciones de las Tapas 4.1.3.2.3.3.- Especificaciones del Precinto 4.1.3.2.3.4.- Disponibilidad y Origen de los Insumos 4.1.3.2.3.5.- Desperdicio 4.1.3.2.3.6.- Balance de Material
4.1.3.2.4.- Requerimiento de Personal y Costo
4.1.3.2.4.1.- Organizacin
4.1.3.3- ESTUDIO FINANCIERO
4.1.3.3.1.- Necesidades Totales de Capital 4.1.3.3.2.- Depreciacin 4.1.3.3.3.- ndice de Evaluacin del Proyecto 4.1.3.3.4.- Anlisis de Sensibilidad
4.1.3.4.- Cronograma De Ejecucin 4.1.3.5.- Aspectos Legales 4.1.3.6.- Aspectos de Higiene y Seguridad Industrial 4.1.4.- Incorporar Lnea de Produccin para Envasado en la
Planta de Tratamiento de Agua

4.1.4.1.- Anlisis de las Necesidades y Disponibilidad de Espacios
4.1.4.1.1.- rea de Produccin 4.1.4.1.2.- Oficina 4.1.4.1.3.- Recepcin y Despacho 4.1.4.1.4.- Almacn Materia Prima 4.1.4.1.5.- Almacn de Producto Terminado 4.1.4.1.6.- Almacn de Material Reciclable CONCLUSIONES RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ANEXO A Esquema de Funcionamiento de la Potabilizadora ANEXO B Resultados de Planta de Tratamiento de Agua Salida ANEXO C Resultados de Planta de Tratamiento de Agua Entrada
ANEXO D Norma COVENIN 1431 -82 ANEXO E Gaceta Oficial 36.395 ANEXO F ndice de Precios de la Produccin industrial Manufacturera Privada
132 147 150
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NDICE DE GRFICOS Y FIGURAS Grfico N1 Figura N1 Figura N2 Figura N3 Figura N4 Figura N5 Figura N6 Figura N7 Figura N8 Figura N9 Figura N10 Figura N11 Figura N12 Figura N13 Figura N14 Figura N15 Figura Figura Figura Figura Figura N16 N17 N18 N19 N20 Cantidad (Q) vs Producto (P) Estructura Organizativa, Vicepresidencia EYP Estructura Organizativa, Distrito Morichal Estructura Organizativa, Servicios Logsticos Modelo del Procedimiento del Mtodo SLP Plan de Trabajo Diagrama de Proceso Pantalla Software Orfice Pantalla I Ds For Windows Ingreso de Datos Pantalla II Ds For Windows Resultados Pantalla Ds For Windows Pantalla de Resultados Ds For Windows Proyeccin de la Demanda Pantalla de Precios Pronosticado a partir del ao 2.012 Canal de Comercializacin Flujograma de Proceso Planta de Tratamiento de Agua Flujograma de Proceso Lnea de Produccin para Envasar Botellones de 18 Lts Diagrama Relacional de Actividades y Espacios Diagrama de Recorrido del Producto Botelln PET 19 Litros Balance de Material Organigrama Lnea de Envasado Planilla I a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua. Planilla II a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua. Vista Frontal y Lateral Derecha del rea de Produccin Vista Posterior y Lateral Izquierda del rea de Produccin Vista de la Fachada de la Oficina Vista Frontal de la Embotelladora Vista de Posterior de la Embotelladora Vista Lateral izquierda de la Embotelladora Vista Lateral Derecha de la Embotelladora Vista de Planta la Embotelladora Vista Embotelladora. Vista area de Planta de Tratamiento de Agua Morichal Pg. 72 24 26 27 48 57 59 61 67 67 69 69 74 76 82 83 86 87 89 92 94 104 105 108 108 109 111 111 112 112 114 115 115
Figura N21 Figura N22 Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura N23 N24 N25 N26 N27 N28 N29 N30 N31 N32
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NDICE DE TABLAS Pg. Tabla N 1 Tabla N 2 Tabla N 3 Tabla N 4 Tabla N 5 Tabla N 6 Tabla N 7 Tabla N 8 Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla Tabla N 9 N 10 N 11 N 12 N 13 N 14 N 15 N 16 N 17 N 18 N 19 N 20 N 21 N 22 N 23 N 24 N 25 Normativa que Regula la Produccin de Agua Potable Envasada. Promedio del Consumo Semanal de Botelln de Agua por Instalacin. Comportamiento de la Demanda. Demanda en un periodo de 5 aos. Tipo de Unidades habitacionales y Asignacin Semanal de Botellones de Agua Potable. Unidades habitacionales por incorporar anualmente. Demanda pronosticada en el prximo quinquenio. Precios Histricos suministrados de Botelln de Agua Potable. Registro Calculado Histrico de Precios. Capacidad Utilizada. Programa de Produccin y ventas. Relacin de Actividades. Dimensiones del Botelln 19 Litros. Materia Prima Unidad de Medida. Costo de Mano de Obra. Descripcin de Cargo Jefe de Produccin. Descripcin de Cargo Operador de Planta. Descripcin de Cargo Chofer. Descripcin de Cargo Ayudante del Chofer. Descripcin de Cargo Tcnico Qumico. Requerimiento Total de Activos. Activos Fijos Tangibles. Depreciacin de la Inversin. ndices de Evaluacin del Proyecto. Punto de Equilibrio. Anlisis de Sensibilidad de la Tasa Interna de Retorno para el Proyecto. Descripcin de reas y Dimensin mts2 . 62 64 66 68 70 70 71 73 74 77 78 85 88 90 93 94 95 95 96 96 97 97 98 99 100 101 111
Tabla N 26 Tabla N 27
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RESUMEN
El presente trabajo de grado fue desarrollado en el Distrito Morichal, Divisin Carabobo ubicado en el Estado Monagas, con esquema de Gerencia General el cual lleva consigo la supervisin de dos Sub Gerencias una Operativa y otra
Administrativa. Bajo esta ltima se encuentra la Gerencia de Servicios Logsticos conformada por tres superintendencias entre ellas Manejo de Instalaciones No Industriales, la cual tiene entre sus mltiples labores garantizar el suministro de agua potable en cada una de las instalaciones que conforman la infraestructura del Distrito Morichal, para lo cual se vale de la contratacin del servicio de agua potable en botellones de 18 litros. Situacin que anualmente genera gastos importantes para la Gerencia. Por lo que la Superintendencia de Manejo de Instalaciones No Industriales quien administra la Planta de Tratamiento de Agua del Campo Petrolero ha considerado la eliminacin del suministro de agua potable a partir de la Incorporacin de una Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable en Botellones de 18 Litros en las adyacencias de la Planta de Tratamiento de Agua. Para lo que se ha utilizado una metodologa descriptiva, con tcnicas de recoleccin de datos como la observacin y las entrevistas no estructuradas obteniendo como resultados la factibilidad de la integracin del nuevo proceso dada la existencia de un mercado potencial de consumo, acceso a tecnologa a nivel nacional, siendo un proyecto atractivo con periodo de recuperacin de la inversin inicial en dos aos.
Palabras Claves: Agua Potable, Suministro, Gastos, Factibilidad.
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INTRODUCCIN
La presente investigacin ha sido desarrollada en Petrleos de Venezuela, Distrito Morichal, cuya rea es de 1.550 Km2 ubicado al sur del Estado Monagas, circunscripcin conformada habitacionales. por infraestructura de tipo industrial y unidades
Posee una Planta de Tratamiento de Agua la cual es administrada
desde la Gerencia de Servicios Logsticos (SSLL) a travs de la Superintendencia de Manejo de Instalaciones no Industriales (MINI).
En la actualidad la Superintendencia MINI, tiene como labor garantizar el servicio de botellones de agua potable en el Distrito Morichal, para lo cual se vale de la tercerizacin. Limitando las funciones de la Planta de Tratamiento de Agua a la
distribucin del vital lquido por red tuberas hacia el Campo Residencial e instalaciones generales que conforman el Campo Petrolero. Situacin que genera
costos por contratacin de suministro de botellones de agua potable anualmente. Por lo que en pro de desarrollar estrategias para la reduccin de costos en la gerencia, se desea establecer la incorporacin del proceso de envasado de agua potable en las instalaciones anexas a la Planta de Tratamiento de Agua para suministro de las mltiples instalaciones, campo residencial y empresas filiales (Petro Sinovensa- Petro Monagas).
Para lo cual se deber determinar las condiciones actuales de la Planta de Tratamiento de Agua, caudal que procesa, factibilidad para la empresa en cuanto a mercado, aspectos tcnicos y financieros de la Incorporacin de la Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable en Botellones de 18 Litros. Lo que fortalecer la poltica de autoabastecimiento, desarrollo endgeno y soberana en la produccin y suministro del vital lquido para los trabajadores.
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La metodologa de investigacin utilizada es de carcter descriptiva, y corresponde al tipo de diseo de investigacin; de campo y documental. Dicho estudio se estructur en cuatro captulos en los cuales se distribuye el contenido de la siguiente manera: Captulo I: El Problema. Describe el planteamiento del problema, objetivo general, especficos, justificacin, alcance y limitaciones. Captulo II: Marco Terico, contiene contexto organizacional, bases tericas, bases legales que fundamenta el desarrollo del proyecto. Captulo III: Marco Metodolgico, el cual hace mencin de aspectos relacionados con el tipo de investigacin, fuentes de informacin, los pasos metodolgicos realizados en este estudio y el plan de trabajo que se desarroll. Captulo IV: Anlisis de resultados, Conclusiones y Recomendaciones.
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CAPITULO I
1.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El Distrito Morichal es un Campo Petrolero el cual ha ido desarrollando infraestructura y urbanismo para alojar parte de sus trabajadores, por ser un lugar emergente concebido dada la naturaleza de las actividades de explotacin petrolera. La Gerencia del Distrito Morichal, asigna la Gerencia de Servicios Logsticos junto con la superintendencia de Manejo de Instalaciones No Industriales (MINI) como entes encargadas de garantizar el suministro de agua potable a las infraestructuras que desarrollan actividades Administrativas, Operacionales y de carcter Hospitalario y Educativo.
La Superintendencia (MINI), contrata el servicio de agua potable en botellones de 18 litros los que son colocados dos veces por semana en cada una de las 44 instalaciones las cuales en promedio de consumo mensual suman 3.999 botellones arrojando un costo mensual de Bs. 53.957 Para el presente ao (2.011) se estima que la empresa desembolsara alrededor de Bs. 647.838 por concepto de abastecimiento del vital liquido, las proyecciones indican que el costo del servicio ira en incremento, lo que repercute en un gasto significativo para la empresa. Es responsabilidad de la Gerencia de Servicios Logsticos generar estrategias que satisfagan la demanda de agua potable con una reduccin de costos significativos. Por lo que la
Superintendencia de Manejo de Instalaciones No Industriales (MINI) a travs de estudios de costos expone la necesidad de crear una lnea de produccin para envasado de agua potable, que abastezca no solo las instalaciones del Distrito Morichal sino al campo residencial y empresas filiales.
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Partiendo de que el Distrito Morichal posee una Planta de Tratamiento de Agua. 1.2.- Objetivos de la Investigacin 1.2.1.- Objetivo General Incorporar Lnea de Produccin para Envasar Agua Potable en Botellones de 18 Lts en Petrleos de Venezuela S.A. Distrito Morichal, Divisin Carabobo. 1.2.2.- Objetivos Especficos 1. Determinar Agua. 2. Analizar el Caudal que Procesa la Planta de Tratamiento de Agua. 3. Determinar la Factibilidad de la Incorporacin de la Lnea de Produccin. 4. Integrar Lnea de Produccin para Envasado de Botellones de Agua Potable en la Planta de Tratamiento de Agua Distrito Morichal, Divisin Carabobo. 1.3.- Justificacin La puesta en marcha de la Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable, solucionara el problema del abastecimiento en el Distrito Morichal, al campo residencial y empresas filiales. Incidiendo en el desarrollo social y econmico de las comunidades adyacentes. As como tambin eliminara la tercerizacin en el beneficios econmicos a la Gerencia de las Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento de
suministro del agua, generando adems Servicios
Logsticos. De esta forma la industria petrolera ser pionera en aplicara
polticas orientadas a fortalecer el desarrollo endgeno, autogestionando sus recursos, lo que se traducir en el Plan Siembra Petrolera. Ofreciendo un servicio de alta calidad para los trabajadores y residentes de Morichal, sin intermediarios y aun precio justo. Brindndoles un producto apto y acorde con las normas: Calidad de Agua Potable, COVENIN Agua Potable Envasada, Normas para la Clasificacin y el Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes Lquidos.
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1.4.- Alcance El estudio establece las actividades que corresponden a la Incorporacin de una Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable alineado con la legislacin vigente en el Pas. Permitiendo la toma de decisiones en el aspecto Tcnico y
Financiero. Minimizando costos para la corporacin, maximizando el uso de los recursos (Horas/Hombres, Equipos, Maquinarias y Herramientas).
1.5.- Limitaciones La elaboracin de este proyecto est limitada a la consideracin del caudal generado por tres (3) pozos de agua dulce activos.
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CAPITULO II
2.1.- MARCO REFERENCIAL
2.1.1.- Petrleos de Venezuela
Petrleos de Venezuela S.A. es la corporacin estatal de la Repblica Bolivariana de Venezuela fue creada por decreto presidencial el 30 de Agosto de 1975 para ejercer funciones de Exploracin, Produccin, Manufactura, Transporte y Mercadeo de los Hidrocarburos, de manera Eficiente, Rentable, Segura, Transparente y Comprometida con la Proteccin Ambiental; con el fin ltimo de motorizar el desarrollo armnico del pas, afianzar el uso soberano de los recursos, potenciar el desarrollo endgeno y propiciar una existencia digna y provechosa para el pueblo venezolano, propietario de la riqueza del subsuelo nacional y nico dueo de esta empresa operadora.
Por mandato de la Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela, la totalidad de las acciones de Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) pertenecen al Estado Venezolano, en razn de la estrategia nacional y la soberana econmica y poltica, ejercida por el pueblo venezolano.
En ese sentido, PDVSA est subordinada al Estado Venezolano y por lo tanto acta bajo los lineamientos trazados en los Planes de Desarrollo Nacional y de acuerdo a las polticas, directrices, planes y estrategias para el sector de los hidrocarburos, dictadas por el Ministerio de Energa y Petrleo.
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PDVSA
persigue
la
mayor
efectividad
en
el
mbito
de
la
gestin
comunicacional, a travs de la divulgacin oportuna y efectiva de aquellos aspectos relevantes para el inters del pueblo venezolano, con el fin de facilitar el ejercicio efectivo de la contralora social.
La
transparencia
y rendicin de cuentas tambin constituyen un valor
fundamental para PDVSA. En concordancia con este principio, la actuacin del directorio, la alta gerencia y los trabajadores en general obedece a los mandatos de sobriedad, humildad, apego a los preceptos morales y administracin sana y no ostentosa de los recursos propios y de la Corporacin. PDVSA cumple con todas las actividades propias del negocio petrolero, constituyndose en una corporacin verticalmente integrada, que abarca todos los procesos, desde la exploracin hasta la comercializacin de los hidrocarburos gaseosos y no gaseosos, y sus derivados. 2.1.2.- Procesos 2.1.2.1.- Exploracin, Perforacin y Produccin: Es el primer eslabn de la cadena, el cual se ubica aguas arriba del ejercicio petrolero. Encargado de la evaluacin, exploracin, certificacin y perforacin de yacimientos de petrleo de esta fase depende el hallazgo de hidrocarburos (gaseosos y no gaseosos) en el subsuelo. 2.1.2.2.- Refinacin: Proceso que se encarga de la transformacin separacin,
mejoramiento y obtencin de productos o derivados del petrleo a travs de plantas de procesamiento y refineras.
2.1.2.3.- Comercializacin: ltimo eslabn de la cadena productiva. Se encarga de colocar los productos obtenidos (crudo) en los diferentes mercados internacionales, En esta etapa se establecen las frmulas de precios que reflejan las variaciones del
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mercado nacional e internacional, Para garantizar precios e ingresos justos para el pueblo venezolano. A 35 aos de su creacin, PDVSA Exploracin y Produccin es una de las empresas enrgicas ms importantes del planeta. Esta posicin de liderazgo se soporta en la fortaleza de un recurso humano que trabaja para construir la corporacin de referencia mundial por excelencia y cuyo talento se transforma en progreso para la humanidad logrando la inmensa base de los recursos de Venezuela
2.1.3.- Filosofa de la Empresa
2.1.3.1.-Misin
PDVSA, posee la misin de agregar valores a la corporacin, descubriendo e incorporando reservas de hidrocarburos al menor costo y riesgo posible, apoyando en requerimiento corporativo y a la vez maximizar la explotacin de los recursos de hidrocarburos en forma eficiente y rentable, en armona con el medio ambiente y promoviendo el crecimiento socioeconmico del pas de acuerdo con los planes corporativos. 2.1.3.2.- Visin
Ser reconocida internacionalmente como la empresa lder de creacin de valor en el negocio de produccin de hidrocarburos a travs del aprovechamiento ptimo de sus yacimientos, la eficiencia operacional y la introduccin oportuna de nuevas tecnologas, con gente de primera, preparada y motivada, preservando su integridad y la de sus activos, en armona con el medio ambiente y el entorno.
En la Figura N 1 se sealan la estructura organizativa de la Vicepresidencia de Exploracin y Produccin (EYP).

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VICEPRESIDENCIA EYP (PRODUCCIN)
DIRECCIN EJECUT IVA FAJA PET ROLIFERA DEL ORINOCO
GERENCIA MEJORAMIENT O
DIVISIN CENT RO SUR
DIVISIN JUNN
DIVISIN AYACUCHO
DIVISIN CARABOBO
DIST RIT O MORICHAL
PET RO SINOVENSA
PET RO MONAGAS
PET RO DELT A
Figura N 1. Estructura Organizativa, Vicepresidencia EYP. Fuente: Autor 2.011.
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2.1.4.- Distrito Morichal, Ubicacin Geogrfica y Descripcin.
El Distrito Morichal, perteneciente a la Divisin Carabobo, ocupa una superficie de 1550 Km2 y se encuentra ubicado al suroeste del Estado Monagas, en los Municipios Libertador, Uracoa y Sotillo. Est Conformado por dos (2) Unidades de Explotacin: Pesado y Extrapesado.
El Campo Morichal, componente fundamental de la corporacin, fue fundado por La Phillips Petroleum Company el 2 de Mayo de 1960. Sin embargo los trabajos de explotacin se iniciaron en junio de 1958 con el feliz descubrimiento del Pozo 4-1, que inicialmente llego a producir 682 barriles diarios de Petrleo. Inicindose en forma definitiva los trabajos de perforacin en junio de 1961.
Su nombre se debe a que se encuentra muy cerca del Ri Morichal Largo, al sur del estado Monagas. Su principal funcin fue la Explotacin y Comercializacin del crudo de la Faja Bituminosa del Orinoco, hoy llamada Faja Petrolfera del Orinoco, bajo la Gerencia general del Estadounidense Hill Dickenso, la empresa inicia actividad en este campo con un grupo de ingenieros, la cual fue creciendo con las instalaciones de la Estacin MP1-1, Antigua Bitor, hoy Extrapesado, cuna de la Orimulsin, y las estaciones de crudo O-16 y J-20.
En la actualidad el Distrito Morichal est sujeto bajo el esquema de Gerencia General el cual lleva consigo la supervisin de dos (2) Sub-Gerencias. Ver figura N 2. De la que se desprende la estructura organizativa de la Gerencia de Servicios Logsticos ver figura N3.
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GERENCIA DISTRITO
ASUNTOS PBLICOS
PYG
PCP
ASUNTOS JURDICOS
DESARROLLO SOCIAL
TECNOLOGA
GERENCIA DATO
SUB-GERENCIA OPERAT IVA
SUB-GERENCIA ADMN
AHO
PROPIEDADES Y CAT AST RO
RRHH
SALUD
SEGURIDAD INDUST RIAL
RELACIONES GUBERNAMENTALES
FINANZAS
DESARROLLO URBANO
COO
AIT
PROCURA
SERVICIOS LOGSTICOS
YACIM IENTOS
M ANTTO
ING DE COSTOS
GPS
OPERACIONES PRODUCCIN
SERVICIOS ELCTRICOS
PLANTA DE GAS
Figura N 2. Estructura Organizativa, Distrito Morichal. Fuente: El Autor 2.0011.
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GERENCIA SERVICIOS LOGSTICOS
SUPTCIA SERVICIOS GENERALES
SUPT CIA MANEJO INST ALACIONES NO INDUST RIALES (MINI)
SUPTCIA ADM ON. Y CONTROL DE GESTIN
ALOJAM IENTO INTERNO
INFRAEST RUCT URA CIVIL
PRESUPUEST O
ALIM ENTACIN DE EVENTOS
ELECT ROMECNICA Y SIST EMA DE AGUA
PROCURA
VIAJES Y TRASLADOS
M ANTENIM IENTO AM BIENTAL
ADM INISTRACIN DE PERSONAL
SOPORTE INTE. DE OFICINA
M ANEJO DE ESPACIO
PROGRAM ACIN DE M ANTENIM IENTO
Figura N 3. Estructura Organizativa, Servicios Logsticos. Fuente: El Autor 2.011.
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2.1.5.-Filosofa de Gestin de la Gerencia de Servicios Logsticos
2.1.5.1.- Misin Proveer Servicios de Calidad orientados a la satisfaccin del cliente, en los procesos de Manejo de Instalaciones No Industriales y Servicios Generales; con un enfoque de Clase Mundial, un personal altamente capacitado y motivado, en sinergia con los entes internos y externos, apalancando el desarrollo endgeno sustentable, en armona con el Ambiente.
2.1.5.2.-Visin Ser la Organizacin lder por excelencia en la prestacin de Servicios Logsticos, reconocidos por su Calidad, Cultura de Servicio y el Valor Agregado para sus Clientes.
2.1.5.3.- Factores Crticos de logro colectivo 1. Enfatizar la seguridad en las actividades operacionales, administrativas y la preservacin del ambiente. 2. Controlar el costo / rendimiento de los programas, planes y actividades. 3. Garantizar la confiabilidad integral de los activos. 4. Trabajar con conciencia, tica, probidad, compromiso, competencia y lealtad con la nueva PDVSA. 5. Planificar a corto, mediano y largo plazo los recursos disponibles. 6. Procurar un ambiente laboral armnico. 7. Promover y apoyar la implantacin de proyectos de desarrollo endgeno en las comunidades aledaas al Distrito. 8. Incorporar el personal calificado para alcanzar las metas previstas. 9. Garantizar la procura de materiales, repuestos y equipos. 10. Disponer de infraestructura y equipos.
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2.1.6- BASES TERICAS
Esta seccin comprende aspectos relevantes acerca del agua para el ser humano, as como informacin relacionada con mtodos de purificacin del agua, calculo del
caudal por placa de orificio, estudio de factibilidad; de mercado, tcnico y financiero, tecnologas de envasado y distribucin de planta
2.1.6.1.- El Agua El agua potable no posee sabor, ni olor, debe ser inodora, con sabor agradable, su temperatura ptima es de 5C a l5C, el agua demasiado fra puede ser perjudicial a la salud y demasiado caliente no resulta refrescante. El agua cubre tres cuartas partes de la superficie de la Tierra y constituye del 50% al 90% por peso, de todas las plantas y animales; Su gravedad especfica es: 1. Calor especfico: 1. A presin atmosfrica normal hierve a 100 C y se congela a 0 C; Alcanza su densidad mxima a los 4 C (un gramo por cm3 ). Condiciones bacteriolgicas del agua: El agua potable debe tener escasas bacterias, el agua de buena calidad presenta el lmite admisible de 100 bacterias por centmetro cbico de agua. Desde el punto de vista bacteriolgico, el agua potable
debe tener menos de 200 colonias bacterianas de mesoflicos aerbicos por mililitro de muestra. Un mximo de dos organismos coliformes totales en 100 ml de muestra y no contener organismos coliformes fecales en 100 ml de muestra. Fuentes de agua pueden ser: Los embalses, formados a partir de ros caudalosos, los manantiales y los pozos, que constituyen uno de los mtodos ms antiguos para la obtencin del agua. Cuanto ms profundo es el pozo, mejor calidad fsica y bacteriolgica tiene el agua, porque conforme va atravesando las diferentes capas de suelo y del subsuelo se va eliminando las impurezas.
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2.1.6.2.- Clasificacin de las Aguas Segn nos refiere Gaceta Oficial de la Repblica Bolivariana de Venezuela, Decreto N 883, 5021, Diciembre 18, 1995. Agua Tipo I: Aguas destinadas al uso domstico y al uso industrial que requiera de agua potable, siempre que sta forme parte de un producto o sub-producto destinado al consumo humano o que entre en contacto con l. Las aguas del tipo I se desagregan en los siguientes sub-tipos: Sub-Tipo 1A: Aguas que desde el punto de vista sanitario pueden ser acondicionadas con la sola adicin de desinfectantes. Sub-Tipo 1B: Aguas que pueden ser acondicionadas por medio de tratamientos convencionales de coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y cloracin. Sub-Tipo 1C: Aguas que pueden ser acondicionadas por proceso de potabilizacin no convencional. De acuerdo a la clasificacin anterior ubicamos el agua extrada de pozo profundo del Distrito Morichal, como Agua Tipo I destinada a uso domstico, consumo humano o que entre en contacto con l. Y Sub-Tipo 1B en virtud del tratamiento al que es sometida en la Planta de Tratamiento de Agua, donde transita los procesos de Aireacin y Filtracin. 2.1.6.3.- Potabilizacin La Potabilizacin: Serie de procesos para hacer el agua apta para bebida comprende: Coagulacin, ablandamiento, eliminacin de hierro y manganeso,
eliminacin de olor y sabor, evaporacin y desinfeccin.
sedimentacin, filtracin, control de corrosin,
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Segn definicion:
Comisin
Venezolana
de
Normas
Industriales.
Agua
Potable
Requisitos.1431-82. Caracas: Fondonorma, 1982. (Pg. 2) Establece las siguiente
Agua Potable: Es aquella procedente directamente o no de efluentes superficiales o profundas y que cumple con los requisitos establecidos en el punto 6, de esta norma. El agua de la fuente utilizada para envasar agua denominada potable, podr ser sometida o no a tratamientos adecuados autorizados por el Ministerio de Sanidad y Asistencia Social, con el objeto de hacerla apta para el consumo humano. El agua potable que procede de aguas superficiales es preciso esterilizarla, para liberarla de grmenes patgenos en forma habitual y patente. Podemos tratarla utilizando mtodos como filtracin, ebullicin, desinfeccin. El proceso de
desinfeccin es cuando se elimina completamente los microorganismos del agua por mtodos como adicin de cloro, ozono a por radiacin de luz ultravioleta entre otros.
La ebullicin del Agua, es aplicable para pequeas cantidades de agua, por ejemplo, en los usos domsticos. Despus de hacer hervirla y cuando se enfre, es recomendable hacerse pasar varias veces de un recipiente o otro. De esta manera con el aire, se convierte en una sustancia digestiva. Sedimentar es asentar por efecto gravitacional las partculas slidas que hay, en el agua y se puede hacer de varias maneras.
Planta Compacta a Gravedad Automtica sin Vlvulas, que efecta proceso de aireacin, sedimentacin y filtracin, inicia cuando el agua entra en la zona de mezcla, donde los dosificadores gravimtricos, inyectan sulfato de aluminio
(alumbre) permitiendo que las impurezas se coagulen y eliminen partculas al entrar en el sedimentador circular vertical y se depositen en el fondo del recipiente, para luego pasar a un filtro automtico y sin vlvulas el cual se encuentra localizado en el centro de la unidad. Este proceso se denomina coagulacin o floculacin.
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Ver anexo F donde se visualiza el proceso de operacin y retrolavado este ltimo se da en forma automtica, cuando la arena del filtro por acumulacin de residuos no tamiza, por el contrario se comienza almacenar agua por encima del rea filtrante hasta la entrada de la tubera de retrolavado, que por diferencia de presin creada juntamente con la tanquilla de drenaje succiona el agua, hasta que todos los residuos sean expulsados del sistema. 2.1.7.- Mtodos De Purificacin Del Agua Para Consumo Humano
2.1.7.1.- Proceso de Purificacin por Cloracin Este es un proceso de purificacin de agua por medio del que se elimina la mayor parte de las bacterias, olores, sabores, hongos, virus, ayudar a evitar la formacin de algas quitar el hierro y manganeso ayudar a la coagulacin de materias orgnicas esporas presentes en el agua, la cantidad de cloro depender de la del agua y se debe esperar un tiempo de reaccin mnimo de 30 minutos.
2.1.7.2.- Proceso de Filtracin Uno de los ms conocidos es el proceso de filtro de carbn, donde el agua pasa a columnas con carbn activado. El carbn activado ha sido seleccionado considerando las caractersticas fisicoqumicas del agua, obteniendo eficiencia en la eliminacin de cloro, sabores, olores caractersticos como productos qumicos dainos de origen moderno, tales como : pesticidas herbicidas metilato de mercurio e hidrocarburos clorinados. Otro mtodo es el filtro de arenas, la funcin de este filtro es de detener las impurezas grandes (slidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena y quitarle lo turbio al agua; estos filtros se regeneran peridicamente dndoles un lavado (Retrolavado) a presin, para ir desalojando las impurezas retenidas al momento de estar filtrando.
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2.1.7.3.- Proceso de Eliminacin del Hierro Hierro y Manganeso son elementos que a menudo se encuentran en aguas subterrneas provocando la formacin de precipitados y colorando el agua. La eliminacin de hierro se basa en la precipitacin del hierro disuelto (Fe2+) en su forma oxidada (Fe3+), como Fe (OH)3 de una filtracin de arena. 2.1.8.- Clculo del Caudal a Travs de Placa de Orificio La placa de orificio es uno de los dispositivos de medicin ms antiguos, fue diseado para usarse en gases, no obstante se ha aplicado ampliamente y con gran xito para medir el caudal de agua en tuberas. La ventaja de las placas de orificio, a la hora de medir caudales es su bajo costo. Para el clculo de la placa de orificio se va a utilizar, la norma ISO 5167, que determina la geometra y el mtodo de empleo. Adems, esta norma especfica la informacin previa para calcular el caudal, siendo aplicable junto con los requisitos dados en la norma ISO 5167-1. 2.1.8.1.- Constantes predeterminadas Temperatura ambiente: T =20 C Viscosidad cinemtica del agua 2.1.8.2.- Relacin de dimetros Se define como la relacin entre el dimetro del orificio de la placa y el dimetro interno de la tubera o Fe2 O3. Eliminacin de hierro mediante mtodo
fsico-qumico este procedimiento consiste en la oxidacin del hierro con aire seguida
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Conforme a lo indicado en el apartado 5.1.8.1 de la norma ISO 5167-2(2003), para que el clculo sea correcto se deben cumplir las siguientes condiciones:
2.1.8.3.- Descripcin del mtodo de clculo Segn se describe en el apartado 4 de la norma ISO 5167-2 (2003), el clculo del caudal se basa en que la presencia de una placa de orificio, en el interior de una tubera por la que circula un fluido, origina una diferencia de presin esttica entre los dos lados de la placa. El caudal a travs de un orificio se determina mediante la ecuacin:
Dnde: : es el caudal (m3/s) : es el coeficiente de descarga (adimensional) : es la gravedad (m/s2) : es la cada de presin en el orificio (m) : es la superficie del orificio (m2)
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2.1.8.3.- Lmites de empleo del procedimiento Para que los resultados obtenidos mediante este procedimiento de clculo se puedan considerar vlidos, hay que tener en cuenta lo indicado en la norma ISO 5167:
2.1.8.4.- Coeficiente de descarga Para determinar el coeficiente de descarga en placas de orificio, se utiliza la ecuacin de Stolz:
Dnde: Es la relacin de dimetros Es el nmero de Reynolds, definido segn la siguiente ecuacin:
Donde Es la velocidad del fluido (m/s)
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Es el dimetro interno de la tubera (m) Es la viscosidad cinemtica del fluido es la relacin que existe entre la distancia desde el plano de las tomas de presin aguas arriba hasta la cara aguas arriba de la placa de orificio y el dimetro de la tubera es la relacin que existe entre la distancia desde el plano de las tomas de presin aguas abajo hasta la cara aguas abajo de la placa de orificio y el dimetro de la tubera Por ltimo A se determina de la siguiente ecuacin:
2.1.9.- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
El estudio de factibilidad es un proceso en el cual intervienen cuatro grandes etapas: Idea Pre inversin Inversin Operacin. La etapa idea, es donde la organizacin busca de forma ordenada la identificacin de problemas que puedan resolverse u oportunidades que puedan aprovecharse. Las diferentes formas de resolver un problema o de aprovechar una oportunidad de negocio constituirn la idea del proyecto. De aqu que se pueda afirmar que la idea de un proyecto, ms que una ocurrencia afortunada de un
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inversionista, generalmente representa la realizacin de un diagnstico que identifica distintas vas de solucin. La etapa de pre inversin es la que marca el inicio de la evaluacin del proyecto. Ella est compuesta por tres niveles: perfil, pre factibilidad y factibilidad. El nivel perfil, es la que se elabora a partir de la informacin existente, del juicio comn y de la experiencia. En este nivel frecuentemente se seleccionan aquellas opciones de proyectos que se muestran ms atractivas para la solucin de un problema o en aprovechamiento de una oportunidad. Adems, se van a definir las caractersticas especficas del producto o servicio. En el nivel pre factibilidad se profundiza la investigacin y se basa principalmente en informaciones de fuentes secundarias para definir, con cierta aproximacin, las variables principales referidas al mercado, a las tcnicas de produccin y al requerimiento financiero. En trminos generales, se estiman las inversiones probables, los costos de operacin y los ingresos que demandar y generar el proyecto. El estudio ms acabado es el que se realiza en el nivel de factibilidad y constituye la culminacin de los estudios de pre inversin, que comprenden el conjunto de actividades relativas a la concepcin, evaluacin y aprobacin de las inversiones, teniendo como objetivo central garantizar que la necesidad de acometer cada proyecto est plenamente justificada y que las soluciones tcnico-econmica sean las ms ventajosas para la empresa. Para llevar a cabo un estudio de Factibilidad proyecto de inversin se requiere, por lo menos, segn la metodologa y la prctica vigentes, de la realizacin de tres estudios: Estudio de Mercado, Estudio Tcnico, Estudio Econmico-Financiero.
2.1.9.1.- Estudio de Mercado El estudio de mercado es ms que el anlisis de la oferta y demanda o de los precios del proyecto. Muchos costos de operacin pueden pronosticarse simulando la situacin futura y especificando las polticas y procedimientos que se utilizarn como estrategia comercial, mediante el conocimiento de los siguientes aspectos:
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1. El consumidor y las demandas del mercado y del proyecto, actuales y proyectadas. 2. La competencia y las ofertas del mercado y del proyecto, actuales y proyectadas. 3. Comercializacin del producto o servicio del proyecto. Uno de los factores ms crtico de todo proyecto, es la estimacin de la demanda, y conjuntamente con ella los ingresos de operacin, como los costos e inversiones implcitos. El anlisis del consumidor tiene por objetivo caracterizar a los consumidores actuales y potenciales, identificando sus preferencias, hbitos de consumo, motivaciones, nivel de ingreso promedio, ente otros; para obtener el perfil sobre el cual pueda basarse la estrategia comercial. El anlisis de la demanda pretende cuantificar el volumen de bienes o servicios que el consumidor podra adquirir de la produccin del proyecto.
2.1.9.2.- Estudio Tcnico El objetivo del estudio tcnico consiste en analizar y proponer diferentes alternativas de proyecto para producir el bien que se desea, verificando la factibilidad tcnica de cada una de las alternativas. A partir del mismo se determinarn los costos de inversin requeridos, y los costos de operacin que intervienen en el flujo de caja que se realiza en el estudio econmico-financiero.
2.1.9.3.- Estudio Financiero El estudio financiero de un proyecto, hecho de acuerdo con criterios que comparan flujos de beneficios y costos, permite determinar si conviene realizar un proyecto, o sea si es o no rentable y s siendo conveniente es oportuno ejecutarlo en ese momento o cabe postergar su inicio. En presencia de varias alternativas de inversin, la evaluacin es un medio til para fijar un orden de prioridad entre ellas, seleccionando los proyectos ms rentables y descartando los que no lo sean.
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2.1.10.- Tecnologa de Proceso Lavado, Llenado y Tapado
Las lneas de produccin para envasado de agua potable involucran los procesos de lavado, llenado y tapado, comprenden el manejo del botellones a travs de las siguientes etapas: descarga, transporte, inspeccin, prelavado, lavado, esterilizacin, llenado, tapado, sellado, codificacin y entrega final del producto. 2.1.10.1.- Lavadora de Botellones La lavadora de botellones es un equipo verstil capaz de trabajar con botellones de varios materiales y/o capacidades de forma simultnea, con rendimientos que van desde 100 hasta 3000 botellones por hora, su fabricacin en acero inoxidable y control automtico, permiten garantizar los ms altos niveles de higiene y seguridad alimentaria del mercado. 2.1.10.1.2.- Estructura La lavadora de botellones, posee una estructura de acero inoxidable provista de ventanas y accesos para facilitar el mantenimiento y la supervisin. El proceso de lavado se realiza a travs de 6 etapas dispuestas de manera estratgica, que son: prelavado, lavado, escurrido, enjuague, esterilizacin y enjuague final. 2.1.10.1.3.- Sistema de Cargue y Descargue El cargue y descargue en la lavadora es realizado automticamente, por un sistema electro-neumtico que permite introducir o descargar los garrafones de la mquina de forma sincronizada. 2.1.10.1.4.- Transporte Interno Los botellones son transportados por una cadena de acero inoxidable de alta resistencia a la traccin accionada mediante un moto-reductor, el cual permite el
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desplazamiento intermitente de los botellones en las diferentes estaciones de lavado de la mquina. 2.1.10.1.5.- Sistema de Inyeccin El proceso de lavado dentro de la mquina se realiza por medio de chorros de solucin atemperada a alta presin y caudal, a travs de boquillas de acero inoxidable ubicadas estratgicamente para actuar interna y externamente sobre todas las superficies del botelln. Las tuberas de riego tienen conexin tipo clamp que permiten un fcil desmontaje para su limpieza y esterilizacin. 2.1.10.1.6.- Barredores de Humedad Los barredores de humedad tienen como funcin principal, la optimizacin de las estaciones de escurrido, reduciendo el porcentaje de trasiego o arrastre de solucin entre los diferentes tanques de la mquina. 2.1.10.1.7.- Sistemas de Filtracin Los tanques de lavado y enjuague poseen mallas metlicas de acero inoxidable para retener las partculas que hayan sido removidas de los botellones. Estos filtros son ubicados previos a la succin de las bombas, para evitar el ingreso de slidos a travs de stas que puedan averiarlas u obstruir las boquillas. 2.1.10.2.- Llenadora de Botellones Los sistemas de llenado son equipos controlados automticamente en varios tipos de configuraciones, que les permiten adaptarse a diferentes condiciones de llenado, dependiendo del tipo de botelln y del rendimiento de la lnea de embotellado. Son mquinas fabricadas en acero inoxidable con vlvulas de llenado con sistema CIP incorporado, que operan bajo los ms altos niveles de higiene y calidad, evitando derrames de agua y/o botellones bajos de nivel.
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2.1.10.2.1.- Sobrellenado, Volumtrico Las llenadoras de botellones son sistemas automticos y verstiles, capaces de compensar las diferencias en alturas, dimetros y tipos de boca de los diferentes garrafones. 2.1.10.2.2.- Llenadoras lineales Operan de manera intermitente en sincrona con el transportador de botellones, poseen hasta 10 vlvulas de llenado y son utilizadas para rendimientos inferiores a 2000 botellones por hora. Estos equipos estn disponibles en dos tipos de modelos: el primero fundamentado en el control del tiempo de llenado (sobrellenado), y el segundo basado en el control del flujo (volumtrico). El control del tiempo, consiste en el cierre simultneo de las vlvulas de llenado y el retorno de los excesos de agua al sistema de distribucin. El control de flujo, se basa en un avanzado control electrnico, que regula la cantidad y la velocidad del fluido de llenado, para as disminuir el desperdicio del lquido. 2.1.10.2.3.- Llenadora Rotativa Las llenadoras rotativas operan de forma continua en sincronia con el transportador de botellones, usan de 16 a 24 vlvulas de llenado y son utilizadas para rendimientos superiores a 10.00 botellones por hora; estos equipos se basan en el principio de funcionamiento en el control del tiempo de llenado (sobrellenado). 2.1.10.3.- Tapadoras Las taponadoras de garrafones son sistemas automticos y verstiles, capaces de compensar las diferencias en alturas, dimetros y tipos de boca de los diferentes
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botellones. Son equipos fabricados en acero inoxidable y cumplen con los ms altos niveles de higiene y seguridad alimentara exigidos por el mercado actual. 2.1.10.3.1.- Tapadora a Presin En este equipo la tapa es tomada por la boca del botelln de un carril dosificador, mientras ste avanza hacia el taponado. El proceso de taponado del botelln se realiza por medio de una banda invertida con cadena table top de acero inoxidable, la cual est ubicada en la parte superior del botelln y obliga a la tapa a ajustarse a ste mientras avanza. 2.1.10.3.2.- Tapadoras Roscadoras El roscado puede ser lineal o rotativo, dependiendo de las necesidades del cliente en cuanto a rendimiento y preferencias. 2.1.10.3.3.- Tapadoras Roscadora Lineal El botelln es detenido en la misma banda en que se desplaza para ser roscado por un sistema neumtico encargado de dar el torque para el apriete y dosificar la tapa. Las capacidades de este equipo son hasta de 1000 garrafones por hora. 2.1.10.3.4.- Tapadora Roscadora Rotativa En el ingreso, los botellones son separados por un sinfn para comenzar proceso de roscado, el cual es ejecutado por una serie de cabezales rotativos ubicados en la periferia del sistema motriz, estos toman la tapa de un carril dosificador para luego posicionarla en el garrafn, proporcionando el torque adecuado mientras avanzan por el sistema rotativo. Las capacidades comprenden desde 1500 hasta 3500 garrafones por hora.
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2.1.11.- Diseo Industrial Segn definicin de Tomas Maldonado el Diseo Industrial es una actividad proyectual que consiste en determinar las prioridades formales de los objetos producidos industrialmente. La forma tiene por misin, no slo alcanzar un alto nivel esttico, sino hacer evidentes determinadas significaciones y resolver problemas de carcter prctico relativos a la fabricacin y el uso. Diseo es un proceso de adecuacin formal, a veces no consciente, de los objetos. 2.1.12.- Plantas Industriales Una planta industrial es un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos. 2.1.13.- Distribucin De Planta La distribucin se emplea para indicar la disposicin fsica de la planta y las diversas partes de la misma. En consecuencia la distribucin comprende tanto la colocacin del equipo en cada departamento como la disposicin de los
departamentos en el emplazamiento de la planta. La Distribucin afecta a la Organizacin de la planta, la velocidad con que fluye el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de dicha unidad por tanto el problema de la distribucin de la planta es de importancia fundamentalmente para la Organizacin. Esta es una parte particularmente importante de la responsabilidad del gerente de produccin, ya que este se encarga del equipo industrial de la organizacin, el cual en general es difcil reubicar una vez instalado.
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2.1.13.1.- Tipos De Distribucin De Planta
2.1.13.1.2.- Por Posicin Fija: El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia l. Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter provisional y junto al elemento principal o conjunto que se fabrica o monta. Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje o fabricacin. Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacin. Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones
climatolgicas. Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador.
2.1.13.1.3.- Por Proceso: Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector. Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitan por funciones homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora, cmo potencia,
revoluciones por minutos. Material en curso de fabricacin: El material se desplaza entre puestos diferentes dentro de una misma seccin. o desde una seccin a la siguiente que le corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo. Versatilidad: Es muy verstil. Siendo posible fabricar en ella cualquier elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalacin. Es la distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente o bajo pedido,
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facilitndose la programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga posible. Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el puesto ms adecuado. Una avera producida en un puesto no incide en el funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la fabricacin. Incentivo: El incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin de su rendimiento personal. Cualificacin de la mano de obra: Al ser nulos, o casi nulos, el automatismo y la repeticin de actividades. Se requiere mano de obra muy cualificada. Cualificacin de la mano de obra: Los equipos suelen ser muy
convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.
2.1.13.1.4.- Por Producto: El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena). Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin. Material en curso de fabricacin: El material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria.
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Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada. Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr un equilibrio o continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales. Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos siguientes del proceso. Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado o ntimamente ligado. Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere
maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. Por esto, la mano de obra. No requiere una cualificacin profesional alta. Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones.
2.1.14.- Metodologa De La Planeacin Sistemtica De La Distribucin En Planta (Systematic Layout Planning) De Muther Richard.
Esta metodologa conocida como SLP por sus siglas en ingls, ha sido la ms aceptada y la ms comnmente utilizada para la resolucin de problemas de distribucin en planta a partir de criterios cualitativos, aunque fue concebida para el diseo de todo tipo de distribuciones en planta independientemente de su naturaleza. Fue desarrollada por Richard Muther en 1961 como un procedimiento sistemtico multicriterio, igualmente aplicable a distribuciones completamente nuevas como a
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distribuciones de plantas ya existentes. El mtodo rene las ventajas de las aproximaciones metodolgicas precedentes e incorpora el flujo de materiales en el estudio de distribucin, organizando el proceso de planificacin total de manera racional y estableciendo una serie de fases y tcnicas que, como el propio Muther describe, permiten identificar, valorar y visualizar todos los elementos involucrados en la implantacin y las relaciones existentes entre ellos (Muther, 1968).
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Estructura del Procedimiento para el Mtodo SLP
Figura N 4. Modelo del Procedimiento del Mtodo SLP. Fuente: Muther 1981.
A continuacin se describe de forma general el procedimiento que se esquematizo en la Figura N4.
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2.1.14.1.- Anlisis Producto - Cantidad Lo primero que se debe conocer para realizar una distribucin en planta es qu se va a producir y en qu cantidades, y estas previsiones deben disponer para cierto horizonte temporal. A partir de este anlisis es posible determinar el tipo de distribucin adecuado para el proceso objeto de estudio. En cuanto al volumen de informacin, pueden presentarse situaciones variadas, porque el nmero de productos puede ir de uno a varios miles. Si la gama de productos es muy amplia, convendr formar grupos de productos similares, para facilitar el tratamiento de la informacin, la formulacin de previsiones, y compensar que la formulacin de previsiones para un solo producto puede ser poco significativa. Posteriormente se organizarn los grupos segn su importancia, de acuerdo con las previsiones efectuadas. Muther (1981) recomienda la elaboracin de un grfico en el que se representen en abscisas los diferentes productos a elaborar y en ordenadas las cantidades de cada uno. Los productos deben ser representados en la grfica en orden decreciente de cantidad producida. En funcin del grfico resultante es recomendable la implantacin de uno u otro tipo de distribucin.
2.1.14.2.- Anlisis de Flujo de Materiales Se trata en este paso de determinar la secuencia y la cantidad de los movimientos de los productos por las diferentes operaciones durante su procesado. A partir de la informacin del proceso productivo y de los volmenes de produccin, se elaboran grficas y diagramas descriptivos del flujo de materiales. Tales instrumentos no son exclusivos de los estudios de distribucin en planta; son o pueden ser los mismos empleados en los estudios de mtodos.
2.1.14.3.- Anlisis de las Relaciones entre Actividades Conocido el recorrido de los productos, debe plantearse el tipo y la intensidad de las interacciones existentes entre las diferentes actividades productivas, los medios auxiliares, los sistemas de manipulacin y los diferentes servicios de la planta. Estas
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relaciones no se limitan a la circulacin de materiales, pudiendo ser sta irrelevante o incluso inexistente entre determinadas actividades. La no existencia de flujo material entre dos actividades no implica que no puedan existir otro tipo de relaciones que determinen, por ejemplo, la necesidad de proximidad entre ellas; o que las caractersticas de determinado proceso requieran una determinada posicin en relacin a determinado servicio auxiliar. El flujo de materiales es solamente una razn para la proximidad de ciertas operaciones unas con otras.
Entre otros aspectos, el proyectista debe considerar en esta etapa las exigencias constructivas, ambientales, de seguridad e higiene, los sistemas de manipulacin necesarios, el abastecimiento de energa y la evacuacin de residuos, la organizacin de la mano de obra, los sistemas de control del proceso, los sistemas de informacin, etc.
Esta informacin resulta de vital importancia para poder integrar los medios auxiliares de produccin en la distribucin de una manera racional. Consiste en un diagrama de doble entrada, en el que quedan plasmadas las necesidades de proximidad entre cada actividad y las restantes segn los factores de proximidad definidos a tal efecto. Es habitual expresar estas necesidades mediante un cdigo de letras, siguiendo una escala que decrece con el orden de las cinco vocales: A (absolutamente necesaria), E (especialmente importante), I (importante), O
(importancia ordinaria) y U (no importante); la indeseabilidad se representa por la letra X.
2.1.14.4.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades La informacin recogida hasta el momento, referente tanto a las relaciones entre las actividades como a la importancia relativa de la proximidad entre ellas, es recogida en el Diagrama Relacional de Actividades. ste pretende recoger la ordenacin topolgica de las actividades en base a la informacin de la que se
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dispone. De tal forma, en dicho grafo los departamentos que deben acoger las actividades son adimensionales y no poseen una forma definida. El diagrama es un grafo en el que las actividades son representadas por nodos unidos por lneas. Estas ltimas representan la intensidad de la relacin (A, E, I, O, U, X) entre las actividades unidas a partir del cdigo de lneas.
2.1.14.5.- Anlisis de necesidades y disponibilidad de espacios El siguiente paso hacia la obtencin de alternativas factibles de distribucin es la introduccin en el proceso de diseo, de informacin referida al rea requerida por cada actividad para su normal desempeo. El planificador debe hacer una previsin, tanto de la cantidad de superficie, como de la forma del rea destinada a cada actividad.
Segn Diego Ms (2006), no existe un procedimiento general ideal para el clculo de las necesidades de espacio. El proyectista debe emplear el mtodo ms adecuado al nivel de detalle con el que se est trabajando, a la cantidad y exactitud de la informacin que se posee y a su propia experiencia previa. El espacio requerido por una actividad no depende nicamente de factores inherentes a s misma, si no que puede verse condicionado por las caractersticas del proceso productivo global, de la gestin de dicho proceso o del mercado. El planificador puede hacer uso de los diversos procedimientos de clculo de espacios existentes para lograr una estimacin del rea requerida por cada actividad. Los datos obtenidos deben confrontarse con la disponibilidad real de espacio. Si la necesidad de espacio es mayor que la disponibilidad, deben realizarse los reajustes necesarios; bien disminuir la previsin de requerimiento de superficie de las actividades, o bien, aumentar la superficie total disponible modificando el proyecto de edificacin (o el propio edificio si ste ya existe). El ajuste de las necesidades y disponibilidades de espacio suele ser un proceso iterativo de continuos acuerdos, correcciones y reajustes, que desemboca finalmente en una solucin que se representa en el llamado Diagrama Relacional de Espacios.
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2.1.14.6.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios El Diagrama Relacional de Espacios es similar al Diagrama Relacional de Actividades presentado previamente, con la particularidad de que en este caso los smbolos distintivos de cada actividad son representados a escala, de forma que el tamao que ocupa cada uno sea proporcional al rea necesaria para el desarrollo de la actividad. 2.1.14.7.- Evaluacin de las alternativas de distribucin de conjunto y seleccin de la mejor distribucin Una vez desarrolladas las soluciones, hay que proceder a seleccionar una de ellas, para lo que es necesario realizar una evaluacin de las propuestas, lo que nos pone en presencia de un problema de decisin multicriterio. La evaluacin de los planes alternativos determinar que propuestas ofrecen la mejor distribucin en planta.
2.1.13.- BASES LEGALES
Para la instalacin de una embotelladora de agua potable en Venezuela se deben seguir parmetros legales que establece el Ministerio del Poder Popular para la Salud, a travs del Departamento de Ingeniera Sanitaria y el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente por medio del Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua (RENUFA). Adems de la Legislacin vigente Gaceta Oficial 39.395 Normas Sanitarias de Calidad del Agua Potable y la Norma COVENIN 1431- 82 Agua Potable Envasada. Requisitos ambas se encuentran en los anexos D y E.
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CAPITULO III
3.1.- MARCO METODOLGICO
El estudio est orientado hacia la investigacin de campo, con informacin obtenida interactuando con el personal que opera la Planta de Tratamiento de Agua, para lograr un diagnstico de la situacin actual, por medio de entrevistas no estructuradas que permitan la obtencin de datos primarios. Y con ello desarrollar el estudio que conllevara a la Incorporacin Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable.
3.1.1.- Tipo de Investigacin
Metodolgicamente es un estudio de carcter descriptivo, que corresponde al tipo de investigacin documental y de campo principalmente en lo que respecta a la Incorporacin de una Lnea de Produccin para Envasado Agua Potable. El carcter descriptivo de la investigacin persigue el determinar la demanda real del producto, estableciendo caractersticas propias del mercado al que atender bajo premisas como: la del desarrollo endgeno, uso racional de los recursos naturales, enmarcando el estudio no solo en la operatividad de la lnea, sino en el impacto que generara en una industria limitada al sector petrolero en el que se busca optimizar el servicio de botellones de agua potable a las diferentes instalaciones de la corporacin estadal en el Distrito Morichal para beneficios de los trabajadores.
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3.1.1.1.- Investigacin Documental
De acuerdo con Czares, Christen, Jaramillo, Villaseor y Zamudio (2000), La investigacin documental depende fundamentalmente de la informacin que se recoge o consulta en documentos, entendindose este trmino, en sentido amplio, como todo material de ndole permanente, es decir, al que se puede acudir como fuente o referencia en cualquier momento o lugar, sin que se altere su naturaleza o sentido, para que aporte informacin o rinda cuentas de una realidad o
acontecimiento.
Se considera de tipo documental, en virtud de la necesaria lectura y manipulacin de diferentes fuentes de informacin; como informes, manuales, planos, libros, prensa digitalizada los cuales proporcionaron el apoyo terico-tcnico necesario para desarrollar dicho estudio.
3.1.1.2.- Investigacin de Campo
Segn Arias Fidias (2006), la investigacin de campo es aquella que consiste en la recoleccin de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad en donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el investigador obtiene informacin pero no altera las condiciones existentes.
La investigacin se desarrolla en la Planta de Tratamiento de Agua, observando como interviene el operador la Planta en el turno (7:00am - 3:00pm). Con ello se establece un contacto directo en condiciones reales esencial para la Incorporacin de una Lnea de produccin para Envasado de Agua Potable, permitiendo la veracidad de los datos.
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3.2.- Tcnicas de Recoleccin de Datos Hurtado J. (2000), seala que La seleccin de tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos implica determinar por cuales medios o procedimientos el investigador obtendr la informacin necesaria para alcanzar los objetivos de la investigacin (p. 65). En funcin del tipo de investigacin y las caractersticas del problema se recurri a diversas tcnicas de recoleccin de informacin, tales como:
3.2.1.- La Observacin Hurtado (2000), seala que Esta constituye un proceso de atencin, recopilacin, seleccin y registro de informacin, para el cual el investigador se apoya en sus sentidos (vista, odos, sentidos kinestsicos y cenestsicos, olfato, tacto). La observacin servir para verificar el desarrollo de las actividades directamente en el sitio donde se ejecutan, para as identificar acciones sujetas a mejoras, as como identificar problemas que se pueda generar.
3.2.2.- Revisin Documental La revisin documental es una tcnica, segn como lo define Hurtado J. (2000) en donde: Se recurre a informacin escrita, ya sea bajo la forma de datos que pueden haber sido producto de mediciones hechas por otros o como textos que en si mismos constituyen los eventos de estudio (p. 427). Se refiere a la bsqueda de informacin escrita que se asemeje y contribuya al estudio. Se utilizar est tcnica debido a que se necesita la consulta de diversas fuentes tales como manuales, normas, documentos, con la finalidad de recoger la mayor cantidad de informacin posible en la elaboracin del presente estudio.
3.2.3.- La Entrevista no Estructurada La entrevista es una herramienta que permite la interaccin directa con las instancias involucradas a cualquier elemento del sistema. Al respecto Hurtado J. (2000) define consiste en formular preguntas de manera libre, con base en las
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respuestas que va dando el interrogado. No existe estandarizacin del formulario y las preguntas pueden variar de un interrogado a otro (p 462). Los datos obtenidos servirn para levantamiento de informacin relacionado con procesos existentes en la Planta de Tratamiento de Agua.
3.2.4.- Materiales y Equipos
Agenda, bolgrafos, hojas, cinta mtrica, cmara fotogrfica empleado en

funcin del levantamiento de la informacin.
Disco extrable, para almacenar toda la informacin concerniente al proyecto

realizado.
Implementos de seguridad, los implementos de seguridad utilizados bragas y

botas de seguridad, indispensable segn normativa de la empresa.
Computadora para organizar la informacin recopilada a travs del paquete

Microsoft Office Excel, Word, PowerPoint esenciales para la elaboracin del presente informe.
3.2.5.- Procedimiento de la Investigacin
El presente informe se llev a cabo, siguiendo con los siguientes pasos: 1. Determinar las Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento de Agua a travs de documentacin y entrevistas con los trabajadores caracterizando los pozos de agua que la abastecen, los procesos que se ejecutan y su utilizacin final. 2. Analizar el Caudal que Procesa la Planta de Tratamiento de Agua utilizacin de la placa de orifico para determinar la cantidad de caudal que procesa la planta y el caudal requerido por cada proceso.
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3.
Determinar la Factibilidad de la Instalacin de la Lnea de Produccin de Agua por medio de un estudio de mercado, tcnico y financiero que sustente la ejecucin del proyecto.
4.
Incorporar Lnea de Produccin para Envasado en la Planta de Tratamiento de Agua: partiendo de la metodologa de Richard Muther Planeacin Sistemtica de la Distribucin en Planta.
Para la ejecucin de dichas actividades se sigui un plan de trabajo que se muestra a continuacin:
Figura N 5. Plan de Trabajo. Fuente: Autor 2.011.
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CAPITULO IV
4.1.-RESULTADOS
4.1.1.- Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento de Agua Distrito Morichal, Divisin Carabobo.
4.1.1.2.- Descripcin General
El sistema de tratamiento de agua recibe el fluido proveniente de pozos de agua dulce (PAD), ingresando a los de procesos fsicos de aireacin y filtracin, donde son procesadas las aguas subterrneas, es una planta sencilla y fcil de operar, en actividad las 24 horas del da con presencia de un operador por cada turno.
4.1.1.3.- Funcionamiento y Situacin Actual
La Planta de Tratamiento de Agua se abastece de pozos de agua dulce (PAD 15, PAD 18 y PAD 28) con aproximadamente 120 mts de profundidad cada uno, dispuestos con bombas electrosumergibles de 40 HP, las mismas impulsan el agua de los distintos pozos hacia un mltiple de recoleccin, por donde circula el fluido de cada pozo, el cual es enviado a travs de tubera de 6 recorriendo 2,35 km hacia la Planta de Tratamiento de Agua. En la Figura N 6 se visualiza el diagrama de recorrido correspondiente al tratamiento que se le practica al agua, iniciando con el proceso de aireacin (A-5201) el cual
funciona por gravedad y donde el agua es elevada a 6 m de altura y vertida en bandejas formando una capa de 15 cm generando una cada de bandeja a bandeja
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, a travs de orificios de distinto dimetro que permiten oxigenar el agua, para eliminar el hierro (Fe) y metales pesados, conformando slidos ferrosos los cuales son desechados por la parte inferior del aireador y en forma manual.
Una vez llevado a cabo este proceso, el agua es inducida a los tanques de agua cruda (T-3001, T-3002), donde es extrada mediante bombas de transferencia de tipo caracol y enviada hacia los filtros (FIL-1401, FIL-1402, FIL-1403, FIL-1404) compuestos por cinco lechos (Birm, Arenilla, Arena, Grava y Canto Rodao), pasando a su vez hasta los tanques de concreto (T-3003, T3004) para luego ser distribuida.
Figura N 6. Diagrama de Proceso. Fuente: Sistema de Aguas.
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El proceso es monitoreado trimestralmente por la Fundacin de Investigacin y Desarrollo de la Universidad Simn Bolvar (FUNINDES), concluyendo en su ltimo muestreo de fecha noviembre de 2010, que conforme al decreto 883 en su artculo 10 y al artculo 4 tanto del subtipo 1A como del 2A, cumple con los parmetros evaluados.
4.1.2.- Analizar el Caudal que Procesa la Planta Tratamiento de Agua.
El Software empleado para determinar el caudal que ingresa a la Planta de Tratamiento de Agua, Se fundamenta en la ISO 5167-2:2003 que establece los principios generales para los mtodos de medicin y clculo del caudal de fluido que circula en un conducto por medio de dispositivos de presin diferencial (placas de orificio, toberas y tubos Venturi). A travs de Teorema de Bernoulli y la Ecuacin de Continuidad. Utilizando elementos primarios como la placa de orificio concntrico insertada en la tubera, como elemento secundario el registrador grfico o medidor de presin diferencial, el cual puntea sobre la carta grafica circular la presin del fluido en la lnea, en una escala de raz cuadrada. Esta Informacin adems de tipo de fluido, viscosidad, temperatura, presin, dimetros y material de la Placa de Orificio fueron ingresados en Software Orfice como se muestra en la en la Figura N 7.
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Figura N 7. Pantalla Software Orfice. Fuente: Sistemas de Aguas.
Obteniendo un caudal de entrada (Q E) = 315,8 GPM transformndolo a Lts/H caudal de entrada (Q E) = 71.544 Lts/H asumiendo que es constante las 24 horas del da se procesara caudal de entrada (Q E) = 1.717.056 Lts/Da de los que se almacenan un mximo de 600.000 Lts en tanques de concreto. Para conocer el caudal de salida (Qs) hacia el Campo se emplea un medidor de flujo conocido como msico, el
transmisor y el registrador grafico el cual indica que el Caudal de Salida (Q s) = 63.300 Lts/H en 24 horas (Q s) =1.519.200 Lts/Da. La holgura de caudal que existe entre la entrada a la Planta de Tratamiento de Agua y la salida hacia el Campo Residencial, se mantiene con la recuperacin de los tanques en el turno de 11:00 pm a 07:00 am, en el cual los operadores disminuyen la presin de salida hacia el Campo Residencial, para retener el fluido caudal y almacenar mayor volumen de agua.
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4.1.3.- Factibilidad de Incorporacin de la Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable en Botellones de 18 Litros.
4.1.3.1.- ESTUDIO DE MERCADO Est conformado por la descripcin del producto; botelln de agua potable cuyo contenido neto ser de 18 litros, define la demanda, la oferta y el precio actual en el Distrito Morichal, su comportamiento histrico y su proyeccin en un lapso de cinco aos. 4.1.3.1.1.- Producto: Botelln de Agua Potable El Botelln de agua potable cuenta capacidad volumtrica de hasta 18 Litros, el material utilizado para su fabricacin es Polietileno Tereftalato (PET) grado
alimenticio, el cual lo hace resistente, liviano (0,75 kg vaco) de color polister claro, con asa fcil de trasladar, rendidor, prctico, higinico y reciclable. El cual puede ser utilizado para fines domsticos y de higiene personal. 4.1.3.1.2.- Especificaciones Tcnicas El envasado y suministro de botellones de agua potable esta fiscalizado por el Ministerio para el Poder Popular para la Salud a travs de las normas que se describen en la tabla N 1 y se encuentran en los anexos.
Tabla N 1. Normativa que Regula la Produccin de Agua Potable Envasada. Fuente Autor 2.011. Anexo Normas Descripcin D COVENIN 1431- 82 Agua Potable Envasada. Requisitos. E Gaceta Oficial Normas Sanitarias de Calidad del N 36.395 Agua Potable.
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4.1.3.1.3.- Durabilidad El agua potable envasada deber permanecer en un lugar fresco, su vida til es de tres meses, sin embargo al instante de ser destapada y en los das siguientes deber estudiarse su olor, color y sabor debido a los microorganismos que pueden introducirse dentro del recipiente generando virus y/o bacterias dainas para el cuerpo humano.
4.1.3.1.4.- Condicin de la Demanda, Oferta y Precio Actual
4.1.3.1.4.1.- Demanda Actual
Inicialmente el mercado potencial de consumidores est ubicado en el sur del Estado Monagas especficamente en el Distrito Morichal, Divisin Carabobo, el cual cuenta con una extensin territorial de 1.550 Km2 y una poblacin de 2.413 trabajadores hombres y mujeres en edades comprendidas entre los 20 y 60 aos. A quienes se les suministrara el servicio hdrico cumpliendo con lo establecido en el Reglamento Parcial de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) la cual exige que los empleadores brinden condiciones seguras y de sanidad incluso en el suministro de agua potable a los empleados de forma oportuna e higinica.
Tradicionalmente el Distrito Morichal hace uso de contratos de servicios (tercerizacin) para abastecerse de agua potable, distribuyendo el producto por medio de vehculos de carga, a las distintas instalaciones que suman unas cuarenta y cuatro infraestructuras. Las cuales albergan gran nmero de trabajadores en diversos horarios del da A continuacin se desglosa el promedio de consumo semanal por instalacin. En la Tabla N 2.
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Tabla N 2. Promedio del Consumo Semanal de Botelln de Agua por Instalacin Fuente: Contratacin SSLL. N Nombre De Instalacin Promedio del Consumo Semanal 1 Laboratorio de Petrleo 12 Bt/Semana 2 Bariven 20 Bt/Semana 3 Edificio TYD 14 Bt/Semana 4 Clnica Temblador 25 Bt/Semana 5 Mantenimiento Mayor 30 Bt/Semana 6 Talleres Venezuela 35 Bt/Semana 7 Clnica Morichal 25 Bt/Semana 8 Planta Elctrica 18 Bt/Semana 9 Bomberos 25 Bt/Semana 10 GPS 12 Bt/Semana 11 Procura MAT MPE-1 52 Bt/Semana 12 Transporte 19 Bt/Semana 13 Edificio Bitor 20 Bt/Semana 14 Estacin O-16 24 Bt/Semana 15 Estacin J-20 14 Bt/Semana 16 Edificio Sede 30 Bt/Semana 17 Perforacin 16 Bt/Semana 18 Control Taller Central 10 Bt/Semana 19 Control Morichal 10 Bt/Semana 20 CDI 20 Bt/Semana 21 Comando GNB 20 Bt/Semana 22 Control MPE-1 10 Bt/Semana 23 Laboratorio de Corrosin 15 Bt/Semana 24 P.I.C.V. 30 Bt/Semana 25 Planta de Gas 15 Bt/Semana 26 Estacin EPT-1 (23) 16 Bt/Semana 27 Laboratorio Crudo MPE-1 20 Bt/Semana 28 Sala de Control 10 Bt/Semana 29 Proyecto MIS 30 Bt/Semana 30 Comedor 60 Bt/Semana 31 Laboratorio de Salud 15 Bt/Semana 32 Relaciones Laborales 15 Bt/Semana 33 MEPET 14 Bt/Semana 34 Servicios Logsticos 30 Bt/Semana 35 Cuna de Orimulsin 10 Bt/Semana 36 Telecom 15 Bt/Semana 37 Liceo 30 Bt/Semana 38 Escuela 30 Bt/Semana
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Preescolar 35 Bt/Semana Guardera 35 Bt/Semana Desarrollo Urbano 15 Bt/Semana Club Social 15 Bt/Semana AIT 19 Bt/Semana Gimnasio 20 Bt/Semana Total 995 Bt/Semanales En promedio novecientos noventa y cinco botellones/semanales se consumen en el Distrito Morichal, la contratista realiza las entregas los das martes y jueves. Lo que al ao suma la cifra de cuarenta y nueve mil seiscientos sesenta botellones (49.660 Bt/Ao).
39 40 41 42 43 44
4.1.3.1.4.2.- Oferta Actual
Existe gran cantidad de empresas en el rea embotelladora de agua potable en el Estado Monagas, la competencia se basa en precios y estrategias de comercializacin, en el Distrito Morichal hacen presencia activa diversas marcas de agua potable en presentaciones que van desde los 270 ml hasta 5lts de origen regional y nacional, en cuanto a los botellones de 18 lts solo se suministran los de la actual contratista. Para desarrollar una poltica de autoabastecimiento, se fundamenta el incorporar una Lnea de Produccin para Envasar Botellones de 18 Lts que permita distribuir el agua potable consumida por los trabajadores, reduciendo costos de contratacin anuales.
4.1.3.1.4.3.- Precio Actual
Para el ao 2.011 se realiz la contratacin por el suministro de los botellones de agua potable por un precio de BsF. 13,50 c/u, con el compromiso que el Distrito Morichal asumiera la compra de 3.000 Botellones con los que la contratista realizara el canje semanal en cada una de las instalaciones.
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4.1.3.1.5.- Proyeccin de la Demanda y Precio del Producto 4.1.3.1.5.1.- Proyeccin de la Demanda
Definiremos tres segmentos de consumidores, el primero
representando por los
trabajadores, el segundo por los habitantes del Campo Residencial del Distrito Morichal y el tercero las filiales de la corporacin petrolera (Petro Sinovensa, Petro Monagas). Para todos estos segmentos se definir la demanda futura de Agua potable. Para proyectar la demanda del segmento de los trabajadores debemos conocer el comportamiento histrico del consumo de botellones de agua potable, por lo menos en un periodo de cinco aos (2.007, 2.008, 2.009, 2.010 y 2.011). Los datos
suministrados por el departamento de contratacin se muestran en la tabla N3. Tabla N 3. Comportamiento de la Demanda. Fuente: Contratacin SSLL. Periodo 2.007 2.008 2.011 Fuerza Laboral 1.770 1.961 2.413 Demanda de Botellones de Agua Potable 16.000 Bt/Ao 22.300 Bt/Ao 50.000 Bt/Ao
Se obtuvo la fuerza laboral y la demanda para los aos 2.007, 2.008 y 2.010 siendo insuficiente para poder pronosticar la demanda, por lo que se empleara el programa Ds For Windows a travs de la herramienta Pronsticos (Forecasting) en regresin lineal por mnimos cuadrados. Con la finalidad de identificar la ecuacin de la demanda, dados un conjunto de datos (pares), se intenta encontrar la funcin que mejor se aproxime a los datos, de acuerdo con el criterio de mnimo error cuadrtico. Se ingresa la informacin conocida de la demanda (variable dependiente) y de la fuerza laboral (variable independiente). Como se ilustra en la Figura N 8.
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Figura N 8. Pantalla I Ds For Windows Ingreso de Datos. Fuente: Autor 2011. Dando como resultado la Figura N 9 de la que se obtiene la ecuacin que se encierra en el rectngulo con bordes rojo. Con un coeficiente de correlacin de ndice 0,993 cuyo intervalo va desde {-1, +1} evidencindose un fuerte tendencia a +1, indicando una dependencia total entre las dos variables (relacin directa), entre la variable dependiente (demanda) y la variable predictora (fuerza laboral) de manera que cuando una de ellas aumenta la otra tambin lo hace.
Figura N 9. Pantalla II Ds For Windows Resultados. Fuente: Autor 2011. La ecuacin N1 sealada en la figura N 10 sigue la funcin lineal siguiente:
Demanda( y ) = ( 81.963,37 + 54,39 FuerzaLaboral ( x) )
Ecuacin N 1. Funcin de la demanda
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Demanda (y) = valor pronosticado en un periodo T -81.963,37 = valor de la tendencia cuando X = 0 54,39 = pendiente de la recta de tendencia x = periodo (Ao) Aplicando dicha expresin matemtica se determinara la demanda para el periodo 2.009 y 2.010 (Ver ecuacin N 2 y N3).
Demanda(2.009) = ( 81.963,37 + (54,39 1.985) ) = 26.001Botellones / Ao

Ecuacin N 2. Calculo para la Demanda 2.009.
Demanda(2.010) = ( 81.963,37 + (54,39 2.229 )) = 39.272 Botellones / Ao

Ecuacin N 3. Calculo para la Demanda 2.010. Conocidas las demandas respectivas al ao 2.009 y 2.010 se elabora la tabla N 4 en la que se puede visualizar el comportamiento histrico de la demanda en un quinquenio.
Tabla N 4. Demanda en un periodo de 5 aos. Fuente Autor 2.011 Periodo 2.007 2.008 2.009 2.010 2.011 Fuerza Laboral 1.770 1.961 1.985 2.229 2.413 Demanda de Botellones de Agua Potable 16.000 Bt/Ao 22.300 Bt/Ao 26.000 Bt/Ao 39.272 Bt/Ao 50.000 Bt/Ao
Conocida la demanda histrica se procede a cargar los datos en Ds el For Windows Bajo el mtodo anlisis de tendencias, como se ilustra en la Figura N 10 para proyectar la demanda.
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Figura N 10. Pantalla Ds For Windows. Fuente: Autor 2011. En la Figura N 11 observamos el pronstico de demanda para un lapso de cinco aos desde 2.012 hasta el 2.016, a la cual se le sumara la proyeccin de demanda requerida por las unidades habitacionales del Campo Residencial.
Figura N11. Pantalla de Resultados Ds For Windows Proyeccin de la Demanda. Fuente: Autor 2.011.
Para el segmento de habitantes del Campo Residencial hasta la fecha agosto de 2.011, se contabilizaron cuatrocientas cincuenta y una unidades habitacionales
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distribuidas como sigue en la Tabla N 5 donde se aprecia la cuota de agua potable que se asignara a cada vivienda semanalmente.
Tabla N 5. Tipo de Unidades habitacionales y Asignacin Semanal de Botellones de Agua Potable. Fuente: Autor 2.011. Tipo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Unidad Total Habitacional ATCO 50 Panel Pre-Fabricado 29 Chalet 6 Triler PDVSA 79 Apartamento 56 Casas de Concreto 107 MCD Dplex 10 MCD Solteros 20 Triler Alquilados 94 Total 451 Asignacion Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 902 Bt/Semanal
Anualmente se incorporaran un 15% ms de las unidades habitacionales actuales, en la medida que se vayan desarrollando los nuevos proyectos en el Distrito Morichal. Para tal fin desglosaremos el incremento de unidades habitacionales en la Tabla N 6.
Tabla N 6. Unidades habitacionales por incorporar anualmente. Fuente: Autor 2.011. Periodo 2.011 2.012 2.013 2.014 2.015 2.016 Unidades Habitacionales 451 519 596 686 789 970 Asignacion Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal 2 Bt/Semanal Consumo Anual 46.904 Bt/Ao 53.940 Bt/Ao 62.031 Bt/Ao 71.335 Bt/Ao 82.035 Bt/Ao 94.341 Bt/Ao
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Para el segmento de las filiales petroleras (Petro Sinovensa, Petro Monagas) se consider un aumento porcentual que va desde el 7% hasta un 33% de la demanda proyectada anual correspondiente a la fuerza laboral del Distrito Morichal.
Con lo que se conforma la tabla N 7. Correspondiente a la cuota anual de agua potable para las viviendas del Campo Residencial, la demanda de la fuerza laboral, as como el requerimiento de las filiales (Petro Sinovensa, Petro Monagas).
Tabla N 7. Demanda pronosticada en el prximo quinquenio. Fuente: Autor 2.011. Periodo Demanda Fuerza Laboral 56.198 Bt/Ao 64.688 Bt/Ao 73.178 Bt/Ao 81.667 Bt/Ao 90.195 Bt/Ao Demanda Unidades Habitacionales 53.940 Bt/Ao 62.031 Bt/Ao 71.335 Bt/Ao 82.035 Bt/Ao 94.341 Bt/Ao Demanda Filiales 60.000 Bt/Ao 85.000 Bt/Ao 95.000 Bt/Ao 110.000 Bt/Ao 120.000 Bt/Ao Demanda Total 170.138 Bt/Ao 211.719 Bt/Ao 239.513 Bt/Ao 273.702 Bt/Ao 304.536 Bt/Ao
2.012 2.013 2.014 2.015 2.016
Anlisis Productos (P) Cantidades (Q )
En el grfico N 1 se denota la acentuada cantidad de botellones requeridos anualmente como pronstico de la demanda, marcando un desplazamiento eficaz en la manufactura, del producto lo que indica que se deber emplear un mtodo de produccin en serie (distribucin por producto) con un equipo especializado y automatizado tanto para manufactura como para manejo de materiales.
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Grafica N 1. Cantidad (Q) vs Producto (P). Fuente Autor 2.011.
La distribucin por producto es sensible a la Fluctuacin de la demanda (Q) que requiere el mercado, as como a la incorporacin de nuevos productos a manufacturar, lo que no genera mayores preocupaciones en nuestro caso, puesto que solo se envasaran botellones de agua potable, y se estima que la demanda (consumo) en Distrito Morichal, Divisin Carabobo se eleve anualmente por el despliegue de proyectos a ejecutarse en la Faja Petrolfera del Orinoco como lo son el Plan Siembra Petrolera y el Proyecto Simn Bolvar impactando en la fuerza laboral y la ampliacin del Campo Residencial.
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4.1.3.1.5.2.- Proyeccin de los precios
El precio por unidad solo se suministr para tres aos sealados en la tabla N 8.
Tabla N 8. Precios Histricos Suministrados de Botelln de Agua Potable. Fuente: Contratacin SSLL. Periodo Precio 2.007 2.008 2.011
7,25 BsF 9 BsF 13,50BsF
Para los dos aos restantes (2.009 y 2.010) se determinara el precio en base a la inflacin anual registrada en la pgina web del Banco Central de Venezuela (BCV) con el ndice de Precios de la Produccin; Industria Manufacturera Privada, rubro Productos Alimenticios y Bebidas (ver anexo F).
Del que se tomaran los ndices de precios al cierre de los aos 2.009 y 2.010 ver ecuacin N4.
Inflacin(1 2) =
(Indice Pr ecioConsumidor (2) Indice Pr eciosConsumidor (1) ) 100

Indice Pr eciosConsumidor (1)
Ecuacin N 4. Inflacin Anual.
Calculo de Inflacin 2.009

(899,14 734,24) 100 = 22,45%
734,24
Inflacin _ Ao(2.008 2.009) =
Ecuacin N 5. Inflacin 2.009.
73
Calculo de Inflacin 2.010

Inflacin _ Ao( 2.010 2.011) =
(1449,30 1143,15) 100 = 26,78%

1143,15
Ecuacin N 6. Inflacin 2.010. El porcentaje inflacionario obtenido en las ecuaciones N 5 y N 6 le ser sumado a los aos 2.008 y 2.009 respectivamente presentados en la Tabla N 9 reflejando el comportamiento histrico de los precios del producto en un periodo de cinco aos. Tabla N 9. Registro Calculado Histrico de Precios. Fuente: Autor 2.0011. Periodo 2.007 2.008 2.009 2.010 2.011 Precio 7,25 BsF 8,50 BsF 10,40 BsF 13,19 BsF 13,50 BsF
Los datos histricos fueron cargados en el programa Ds For Windows para ser proyectados en un periodo de cinco aos, comprendidos desde el 2.012 hasta el 2.016, por el mtodo anlisis de tendencias, cuyos resultados se visualizan en la N12. figura
Figura N 12. Pantalla de Precios Pronosticado a partir del ao 2.012.
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4.1.3.1.5.3.- Elasticidad Precio de la Demanda
La elasticidad de la demanda mide la variacin relativa o porcentual que experimenta la cantidad demandada como consecuencia de una variacin en el precio, en otras palabras mide la intensidad con la que responden los compradores a una variacin en el precio.
Al analizar el comportamiento futuro del precio y la demanda del producto se puede observar que ambos se incrementan gradualmente, lo que nos da indicios de una relacin inelstica entre precio-demanda. La inelasticidad se crea por la dependencia del producto, Si se detuviera el suministro de los botellones de agua potable en el Distrito Morichal, las actividades laborales no se pudieran ejecutar, por ser una obligacin mantener agua potable en el sitio donde laboran los trabajadores segn la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, por la naturaleza de las actividades, que requieren esfuerzo fsico de los trabajadores y su ejecucin a cielo abierto, en zonas remotas, expuestos a altas temperaturas.
Comercializacin
El canal de comercializacin se realizara directamente y sin ms intermediarios, que el transporte que permita suministrar los botellones de agua potable a las instalaciones, residencias del Distrito Morichal y/o Filiales de manera oportuna sin
demora, para garantizar a los trabajadores y trabajadoras agua de calidad y en el momento justo, como se ilustra en la Figura N13. Partiendo de una estructura de reparto de pedidos con das u horarios establecidos por reas, con pago a centro de costo de cada gerencia. Por medio del intranet del Campo Morichal, Lo que permitir un mayor control en la
comercializacin, flexibilidad ante la distribucin a nuevos mercados.

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Figura N 13. Canal de Comercializacin. Fuente: Autor 2.011.
4.1.3.1.2.- ESTUDIO TCNICO En l se concentra la informacin relacionada con la capacidad instalada, utilizada, programa de produccin de ventas, proceso productivo, Flujograma de proceso la relacin entre los distintos departamentos.
4.1.3.2.1.- Capacidad de la Planta Factores que Condicionan el Tamao de la Planta Caractersticas del mercado de consumo: El proyecto asumir la capacidad de cubrir el mercado proyectado para satisfacer la demanda del Distrito Morichal y las filiales adyacentes de acuerdo con la segmentacin del mercado. Disponibilidad de materia prima: La lnea de produccin ser abastecida a travs de la Planta de Tratamiento de Agua, que se surte de los Pozos de Agua Dulce (PAD) y en promedio 1.717.056 Lts/Da de los que se destinan 1.519.200 Lts/Da para uso del Campo Residencial se almacenan 600.000 Litros en los tanques de concreto y se requiere de 128.000 Lts/Da para la Lnea de produccin y envasado. Transporte: Existen carreteras, trochas y caminos asfaltados y de tierra que permiten acceder a las reas remotas.
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4.1.3.2.1.1.- Capacidad Instalada
La capacidad de la planta ser de tipo expansionista, la lnea de produccin tendr capacidad instalada de 360 Bt/H. Considerando que el mercado tiende a crecer en funcin de la explotacin petrolera en el sur del Estado Monagas.
Laborando un solo turno de 7:00am a 3:00pm, de lunes a viernes se obtiene una capacidad de produccin de:
(3600 Botellones / Hora 8Horas / Dia 5Dias / Semana * 52Semanas / Ao )

748.800 Botellones/Ao. La capacidad se pudiera duplicar si se laborara los tres turnos de la jornada laboral.
4.1.3.2.1.2.- Capacidad Utilizada
Conociendo la capacidad instalada determinamos la capacidad a utilizar tomando en cuenta la demanda pronosticada para cada ao. Ver Tabla N 10.
Tabla N 10. Capacidad Utilizada. Fuente: Autor 2.011. Ao 0 1 2 3 4 Periodo 2012 2013 2014 2015 2016 Porcentaje de Capacidad Utilizada Bt/Ao 22,72 % 28,27 % 31,98 % 36,50 % 40,60 %
La produccin se destinara para consumo: Comercial, Residencial e Industrial. De estas tres categoras el proyecto abastecer en sus inicios en:
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Consumo
Industrial:
Naves
industriales,
instalaciones
organizacionales,
gerenciales, operacionales, educativas, recreativas, deportivas y hospitalarias. Consumo Comercial: Filiales PDVSA. Consumo Morichal. Residencial: Unidades habitacionales del Campo Residencial
4.1.3.2.1.3.- Programa de Produccin y Ventas
El Programa de produccin y venta se fija por la demanda proyectada para los prximos cinco aos. Y a partir de la capacidad utilizada se organiza la informacin en la Tabla N 11. Se conservaran niveles mnimos de inventario.
Tabla N 11. Programa de Produccin y ventas. Fuente: Autor 2.011 Ao 0 1 2 3 4 Periodo 2012 2013 2014 2015 2016 Produccin y Ventas (Botellones/Ao) 170.138 Bt/Ao 211.719 Bt/Ao 239.513 Bt/Ao 273.702 Bt/Ao 304.536 Bt/Ao Precios 15,73 BsF/Bt 17,44 BsF/Bt 19,16 BsF/Bt 20,88 BsF/Bt 22,60 BsF/Bt Total 2.676.271 BsF/Ao 3.692.379 BsF/Ao 4.589.069 BsF/Ao 5.714.897 BsF/Ao 6.882.514 BsF/Ao
4.1.3.2.2.- Proceso Productivo
4.1.3.2.2.1.- Descripcin del Proceso se estructura de la siguiente forma:
1. Bombeo de los Pozos de Agua Dulce (PAD): El agua es extrada de pozos profundos de agua dulce por bombas electro sumergibles de 40 Hp los cuales bombean el lquido hasta el mltiple de donde se envan hasta la Planta de Tratamiento de Agua.
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2. Proceso Planta de Tratamiento de Agua: en esta etapa se agrega hipoclorito de calcio al agua para que luego ingrese al proceso de aireacin, donde se produce la oxidacin del hierro, posteriormente el lquido se enva a los filtros, de donde pasara a la dosificacin de carbonato de calcio. Una vez culminado esta etapa el agua ingresara a la Planta de Tratamiento de Agua Potable en la zona de mezcla, donde los dosificadores gravimtricos, inyectan sulfato de aluminio (alumbre) permitiendo que las impurezas se coagulen y eliminen partculas al entrar en el sedimentador circular vertical y se depositen en el fondo del recipiente, para luego pasar a un filtro automtico y sin vlvulas el cual se encuentra localizado en el centro de la unidad. Este proceso se denomina coagulacin o floculacin. Para finalmente almacenar el agua en tanques de acero inoxidable. 3. Lavado trmico-qumico interno y externo de los envases: El proceso de lavado se inicia colocando 2 botellones boca abajo en la cadena de traccin ubicada en la bandeja de carga de la lavadora, los envases son trasladados al compartimiento de lavado trmico-qumico en donde los dispensadores disparan a presin la solucin de agua y soda custica caliente por dentro y por fuera a los mismos. Finalizado el proceso de lavado los envases son trasladados al compartimiento de pre-enjuague. 4. Pre-enjuague con agua cruda interno y externo de los envases: Los envases una vez han sido sometidos al tratamiento trmico-qumico de lavado son trasladados de forma automtica al compartimiento de pre-enjuague y enjuague final en donde los dispensadores disparan a presin agua cruda interna y externamente para la remocin total de residuos qumicos de la fase de lavado trmico-qumico. Finalizado el proceso los envases son trasladados dentro del mismo compartimiento en donde se encuentran los dispensadores de agua tratada para consumo. 5. Enjuague final interno con agua filtrada o tratada para consumo: Finalizado el proceso de pre-enjuague los envases son sometidos a un enjuague interno final
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con el agua filtrada o tratada para consumo con el fin de remover los residuos de la fase de pre-enjuague finalizando as el proceso de lavado/ esterilizado de los envases. 6. Descarga y desplazamiento automtico de envases lavadora envasadora: Finalizado el proceso de lavado general los envases son descargados de 2 envases por ves de forma automtica a la bandeja de descarga automtica-
neumtica la cual se encarga de levantar y desplazar los envases al sistema de llenado y tapado. Este mecanismo est coordinado con la descarga de los envases en las fases de lavado general. 7. Procesos de llenado: Los envases son colocados en posicin por la bandeja de descarga bajo los picos de llenado de agua electrnico, estos se activan de forma automtica o manual y se inicia el llenado de los envases, el dispositivo se apaga de forma automtica o manual una vez los envases estn llenos. 8. Colocacin de tapas automticas (dispensador): Los envases una vez han sido llenados son desplazados a travs de los dispensadores de tapas, estos son contenedores cilndricos de acero inoxidable con un dispensador de tapas integrado que acta por gravedad el cual se encarga de colocar las tapas sobre los picos de los envases mediante un proceso de arrastre, para que este proceso sea efectivo se debe utilizar siempre la misma marca y modelo de los envases, de otra forma se recomienda la colocacin manual de las tapas. 9. Tapadora automtica-neumtica: Despus de colocar las tapas a los envases estos son desplazados a la tapadora automtica la cual acta ejerciendo presin con un actuador neumtico sobre la tapa previamente colocada en los picos de los envases, una vez tapados los envases son desplazados a un transportador motorizado en donde el operador colocara manualmente la cinta
termocontraibles.
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10.
Transportador; colocacin de cinta termocontraible y proceso de
contraccin termo-elctrica: Los envases son desplazados de forma automtica a un transportador motorizado, un operador coloca las cintas termocontraibles sobre los picos de los envases tapados y son desplazados por el transportador motorizado a travs de un tnel termo-elctrico para la contraccin de la cinta sobre las tapas de los envases. finalizado el proceso los envases han sido lavados, llenados, tapados y sellados listos para ser distribuidos. 11. Traslado del producto terminado: finalizado el proceso los envases son
inspeccionados por el personal y transportado para su almacenamiento y posterior despacho.
A continuacin se muestra el Flujograma propuesto para la Planta de Tratamiento de Agua en el Distrito Morichal en l se incorporan la inyeccin de hipoclorito de calcio, carbonato de sodio, proceso de sedimentacin y filtracin (Planta de tratamiento de agua potable) ver figura N 14 y 15.
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4.1.3.2.2.2.- Flujograma de Proceso Propuesto Planta de Tratamiento de Agua
Figura N 14. Flujograma de Proceso Planta de Tratamiento de Agua Fuente: Autor 2011.
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4.1.3.2.2.3.- Flujograma de Proceso para la Lnea de Produccin de Agua Envasada
Figura N 15. Flujograma de Proceso Lnea de Produccin para Envasar Botellones de 18 Lts. Fuente: Autor 2011.
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4.1.3.2.2.4.- Anlisis de Relaciones entre Actividades
Para poder representar las relaciones encontradas de una manera lgica y que permita clasificar la intensidad de dichas relaciones, se emplea la tabla relacional de actividades, consistente en un diagrama de doble entrada, en el que quedan plasmadas las necesidades de proximidad entre cada actividad y las restantes segn los factores de proximidad definidos a tal efecto. Es habitual expresar estas necesidades mediante un cdigo de letras, siguiendo una escala que decrece con el orden de las cinco vocales: A (absolutamente necesaria), E (especialmente importante), I (importante), O (importancia ordinaria) y U (no importante); la indeseabilidad se representa por la letra X. Ver Tabla N 12.
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Tabla N 12. Relacin de Actividades. Fuente: Autor 2.011.
4.1.3.2.2.5.- Diagrama Relacional de Espacios
Desarrollando dicho diagrama se pretende marcar la ordenacin topolgica de las actividades en base a la informacin que conocemos. De tal forma, que los departamentos que deben ejecutar las actividades son adimensionales y no poseen una forma definida. Y en el que las lneas que une cada nodo representan la intensidad que existe entre actividades a mayor cantidad de lneas superior es la importancia en su cercana. Ver Figura N16.
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Figura N 16. Diagrama Relacional de Actividades y Espacios. Fuente: Autor 2.011.
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4.1.3.2.2.6.- Anlisis del Recorrido del Producto
Partiendo de la relacin de espacios entre los departamentos se diagraman los pasos que sigue el producto a lo largo del proceso, que se muestra en la Figura N17.
Figura N 17. Diagrama de Recorrido del Producto Fuente: Autor 2.011.
Las rutas que se desarrollan en el diagrama de recorrido son las siguientes: I. Recepcin de materia prima, almacenamiento, traslado rea de produccin, almacenamiento del producto terminado, despacho del camin. II. Recepcin del camin, traslado rea de produccin, rea de almacn de producto terminado, despacho del camin. III. Recepcin del camin, traslado rea de produccin, almacn de material reciclable, despacho del material.
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El recorrido de las actividades por las que se desplaza el material, presenta el modelo de distribucin de planta que corresponde para el envasado de agua potable, debido a las interacciones entre los distintos departamentos.
4.1.3.2.3.- Insumos Requeridos
4.1.3.2.3.1.- Especificaciones del Botelln Elaborado en Polietileno Tereftalato (PET) grado alimenticio Material del Asa:
Polipropileno (PP). Peso: 0,75 Kg. Dimetro Interior de Boca: 49 mm +/- 5 mm. Dimensiones Alto: 485 mm +/- 5 mm. Dimensiones Ancho: 267 mm +/- 5 mm. Es retornable lo que indica que pueden utilizarse nuevamente despus de su primer uso, mediante un sistema de limpieza y esterilizacin hasta 25 veces antes que el envase pierda algunas propiedades. Dimensiones del botelln ver Tabla N 13.
Tabla N 13. Dimensiones del Botelln 19 Litros. Fuente: Autor 2.011 Zona 1 2 3 4 5 Punto de medicin de boca a 62 mm de boca a 165 mm de boca a 295 mm de boca a 430 mm de boca a 476 mm Espesor nominal en mm 3.20 0.93 0.90 0.65 0.70 Espesor mnimo en mm 2.88 0.83 0.81 0.58 0.63 Espesor mximo en mm 3.52 1.02 0.99 0.72 0.77
Las dimensiones de las zonas descritas en la Tabla N 13, se visualizan en la Figura N 18.
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Figura N 18. Botelln PET 19 Litros. Fuente: Autor 2.011.
4.1.3.2.3.2.- Especificacin Tapas Tapas de faldn largo sin lnea de 62 mm, ajustable a botelln, fabricado en polietileno de baja densidad, aplicacin a presin y fcil de abrir y desechables.
4.1.3.2.3.3.- Especificacin Precintos (sellos) de Seguridad Son bandas de Policloruro de Vinilo (PVC) que sirven para garantizar la inviolabilidad del contenido del producto; se coloca en la parte superior de la tapa de los botellones de agua. Se colocan en forma manual para entrar en un tnel termo contrable. Con impresin con troquel (lnea punteada para su fcil remocin), resistente y desechable.
4.1.3.2.3.4.- Disponibilidad y Origen de los Insumos La materia prima para el envasado de agua potable es de origen nacional, El suministro de agua es a travs de pozos de agua dulce del Campo Morichal, los envases son importados de otros estados del pas, as como las tapas y precintos termocontraibles. En la tabla N15 se detalla la unidad de medida y su origen.
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Tabla N 14. Materia Prima Unidad de Medida. Fuente: Autor 2.011 N 1 2 3 4 5 7 Materia Prima Agua Potable Agua Cruda Botelln Tapas Precintos Soda Custica Unidad de Medida Lts Lts Botelln Unidad Caja Lts Origen Regional Regional Nacional Nacional Nacional Nacional
4.1.3.2.3.5.- Desperdicio
Durante el desarrollo del proceso de envasado se genera un desperdicio de 6.000 Lts/h de agua cruda y 1.520 Lts/h de agua potable, donde el agua cruda se mezcla con soda caustica para la limpieza y desinfeccin del envase, en el lavado trmicoqumico se desecha el 100% del agua empleada, la cual deber ser almacenada en un tanque plstico resistente a la basicidad. Para posteriormente aplicar un proceso de neutralizacin produciendo un producto sistema de drenaje del Distrito Morichal. no corrosivo para poderlo descargar al
De igual forma cuando los botellones hayan cumplido su vida til, se deterioren y no sean aptos para entrar al proceso de envasado se almacenaran para comercializarlo a las organizaciones dedicadas al rea del reciclaje.
Ecoplast es una de las
organizacin que adquiere este tipo de material y lo
denomina como reciclaje post-consumo; en el que recibe el material para luego ser seleccionado y compactado para su recuperacin, mediante proceso de triturado o molido, lavado, secado, homogeneizado, filtrado y convertirlo finalmente en lamina o cualquier otro producto para su comercializacin.
90
4.1.3.2.3.6.- Balance de Material Las cantidades de materia prima e insumos empleada en la produccin de un botelln de agua potable son 16,70 Litros de agua cruda 22,22 Litros de agua potable, 1 Botelln con asas de Polietileno de Tereftalato grado alimenticio contenido neto 19 Litros, 1 tapa faldn corto y 1 cinta termocontraible los cuales se adicionaran por medio de la lnea de envasado en sus distintos procesos. Ver figura N 20. Balance de material que se procesa, el desperdicio
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Botelln
1 Botelln
Lavado
16,70 Lts Agua Cruda Desperdicio 16,70 Lts Agua Cruda
Enjuague
4,22 Lts Agua Potable
Desperdicio 4,22 Lts Agua Potable
Llenado
18 Lts Agua Potable Desperdicio 0,15 Lts Agua Potable
Tapado
1 Tapa
Precinto
1 Precinto
Figura N 19. Balance de Material. Fuente: Autor 2.011.
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4.1.3.2.4.- Requerimiento de Personal y Costo
La Lnea de Produccin y abastecimiento de agua potable funcionara con un supervisor, dos operadores, un chofer, un ayudante y un tcnico qumico. Los cuales laboraran de 7:00 a.m. a 3:00 p.m. de lunes a viernes. El costo que generara cada trabajador se seala en la Tabla N 15.
Tabla N 15. Costo de Mano de Obra. Fuente: Recursos Humanos Distrito Morichal. Cargo Supervisor Operador Chofer Auxiliar Tcnico Qumico Total Cantidad 01 02 01 01 01 06 Sueldo Bs/Mes 5.000,00 Bs/Mes 2.500,00 Bs/Mes 2.300,00 Bs/Mes 2.100,00 Bs/Mes 3.500,00 Bs/Mes 15.400,00 Bs/Mes Sueldo Bs/Ao 60.000,00 Bs/Ao 60.000,00 Bs/Ao 27.600,00 Bs/Ao 25.200,00 Bs/Ao 25.200,00 Bs/Ao 184.800,00 Bs/Ao
4.1.3.2.4.1.- Organizacin
Con el recurso humano que se defini en la tabla N 16 se disea la estructura organizacional que administrar la lnea de produccin de botellones de agua potable. Ver Figura N 20.
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Figura N 20. Organigrama Lnea de Envasado. Fuente: Autor 2.011.
Para cada vacante se desarrollan la siguiente descripcin de cargos de la Tabla N16 hasta la Tabla N 20.
Tabla N 16. Descripcin de Cargo; Jefe de Produccin. Fuente: Autor 2.011 Vacante: Jefe de Produccin Descripcin del Cargo Dirigir la produccin de la Lnea de Envasadora. Ejecutar todas las disposiciones emanadas de la administracin Velar por el cumplimiento de las normas de la Lnea Envasadora, segn COVENIN 1431-82. Administrar y controlar los costos de produccin e insumos Planificar, organizar, dirigir y supervisar al personal a bajo su cargo. Realizar y participar en reuniones con el personal a su cargo para evaluar programas y planes de trabajo. Definir ruta de suministro.
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Conocer las solicitudes por parte de las organizaciones. Cargar a travs del sistema el centro de costo al cual pagara por el suministro del servicio.
Tabla N 17. Descripcin de Cargo; Operador de Planta. Fuente: Autor 2.011 Vacante: Operador Descripcin del Cargo Limpiar la mquina y equipos una vez a la semana. Recibir los botellones e inspeccionar su condicin. Introducir a la mquina de lavado y enjuague el botelln Colocar el precinto termocontraible. Reportar al jefe inmediato cualquier inconveniente presentado en la produccin. Cumplir con la planificacin de produccin. Reportar la produccin diaria y semanal.
Tabla N 18. Descripcin de Cargo; Chofer. Fuente: Autor 2.011 Vacante: Chofer Descripcin del Cargo Distribuir el producto en todo el Distrito Morichal. Realizar diversas rutas demarcadas por el jefe de produccin, entregando producto en todas y cada una de las instalaciones que conforman el Distrito Morichal. Llevar control de kilometraje recorrido por el camin. Velar por el buen funcionamiento del camin. Llevar el control del servicio del vehculo.
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Tabla N 19. Descripcin de Cargo; Ayudante del Chofer. Fuente: Autor 2.011 Vacante: Ayudante del Chofer Descripcin del Cargo Desembarcar los botellones vacos en la embotelladora. Embarcar los botellones llenos en el camin. Llevar control de los productos que entrega a cada organizacin.
Tabla N 20. Descripcin de Cargo; Tcnico Qumico. Fuente: Autor 2.011 Vacante: Tcnico Qumico Descripcin del Cargo Realizar toma de muestras diarias al agua a ser envasada. Realizar anlisis fisicoqumicos, microbiolgicos, radioactivos, impurezas tolerables y organolpticos (COVENIN 1431-82). Velar por que la calidad del agua sea acorde a lo establecido en la Gaceta Oficial 36.395. Elaboracin de reportes de resultados. Verificar que la dosificacin de hipoclorito de calcio, carbonato de sodio sea los adecuados para un determinado volumen. 4.1.3.3.- ESTUDIO FINANCIERO
4.1.3.3.1.- Necesidades Totales de Capital
Para la implantacin y puesta en marcha de la lnea de produccin para envasar botellones de agua potable de 18 lts en el distrito morichal, se requiere una inversin inicial de BsF. 1.257.500 lo cual comprende la adquisicin de activos fijos tangibles y el capital de trabajo inicial. En la tabla N 22 se detalla el porcentaje de la inversin en cada caso.
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Tabla N 21. Requerimiento Total de Activos. Fuente: Autor 2.011. Concepto Activos Fijos Tangibles Capital de Trabajo Total Inversin BsF. BsF 1.167.500,00 BsF 90.000,00 Porcentaje 92,8% 7,2% 100%
BsF 1.257.500,00
El desglose de los activos fijos tangibles se registra en la Tabla N 22 con el porcentaje correspondiente por concepto de los distintos que representa de la inversin total.
Tabla N 22. Activos Fijos Tangibles. Fuente: Autor 2.011. Inversin total Total inversin 2 Construccin Mts BsF 75.500,00 Lnea de Envasado BsF 730.000,00 Equipos de Laboratorio BsF 57.000,00 Vehculos de carga BsF 290.000,00 Equipos de oficina BsF 15.000,00 Capital de trabajo BsF 90.000,00 Total activos fijos tangibles BsF 1.257.500 Porcentaje 6% 58% 5% 23% 1% 7% 100%
4.1.3.3.2.- Depreciacin Cada uno de los equipos a adquirir con el tiempo va perdiendo valor, de igual forma la inversin hecha, lo que se muestra en la Tabla N 23 empleando el mtodo de depreciacin en lnea recta que considera un desgaste anual constante durante la vida til de cada aparato, restando el costo del valor de salvamento divido entre los aos de vida til se obtiene el monto de la depreciacin anual en cada caso.
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Tabla N23. Depreciacin de la Inversin. Fuente: Autor 2.011. Depreciacin y amortizacin Cifras en Bolvares Vida til 60 30 20 12 15 0 Valor Salvame nto 69.208
Construccin M2 Lavadora-Lnea de Envasado Equipos de Lab. Vehculos de carga Equipos de oficina Capital de trabajo Total depreciacin Depreciacin produccin Depreciacin admn.
Ao 1 1.258
Ao 2 1.258
Ao 3 1.258
Ao 4 1.258
Ao 5 1.258
24.333 24.333 24.333 24.333 24.333 608.333 2.850 2.850 2.850 2.850 2.850 42.750 24.167 24.167 24.167 24.167 24.167 169.167 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 10.000 0 0 0 0 0 90.000 53.608 53.608 53.608 53.608 53.608 989.458
28.442 28.442 28.442 28.442 28.442 720.292 25.167 25.167 25.167 25.167 25.167 179.167
4.1.3.3.3.- ndices de Evaluacin del Proyecto
Los indicadores de evaluacin de inversin son ndices que nos ayudan a determinar si un proyecto es o no conveniente para un inversionista. Permiten optimizar distintas decisiones relevantes del proyecto (ubicacin, tecnologa,
momento ptimo para invertir o abandonar).
Todos los indicadores de anlisis financiero estn sujetos a los pronsticos designados en los estudios previos y conducen a la toma de decisiones econmicas idnticas, la nica diferencia que se presenta es la metodologa por la cual se llega al valor final.
98
En la tabla N 24 se agrupan los distintos ndices de evaluacin para el proyecto, entre ellos se encuentran la Tasa Interna de Retorno (TIR) la que se ubica en 62,23% siendo mayor que la tasa de inters establecida por el Banco Central de Venezuela (BCV) del 17%. Lo que implica que al invertir en la lnea de envasado se tendr un mayor rendimiento, que al depositar el dinero en cualquier institucin bancaria del pas. As mismo se obtuvo un Valor Actual Neto (VAN) positivo de 912.549 de donde se infiere que la inversin producira ganancias por encima del desembolso inicial. Mientras que el periodo de recuperacin del capital dio como resultados 2 aos en los cuales los flujos netos de efectivo de la inversin retornen al inversionista. Por otra parte la relacin costo beneficio toma los ingresos y egresos presentes netos del estado de resultado, para determinar cules son los beneficios por cada bolvar que se invierte en el proyecto.
Segn este criterio se requiere que la razn sea mayor o igual que uno (1) para que el proyecto sea aceptable, ya que este resultado indica que el valor actualizado de los ingresos cubre el valor actualizado de los costos. Para la lnea de envasado se registr en 1,31 generando ingresos superiores a los egresos, lo que impactara positivamente a las comunidades circunvecinas al Distrito Morichal, generando beneficios sociales y garantizando la sustentabilidad ambiental. Tabla N 24. ndices de Evaluacin del Proyecto. Fuente: Autor 2.011. ndices de evaluacin Tasa interna de retorno (TIR) Valor actual neto (VAN) Periodo de recuperacin del capital Proyecto Relacin Beneficio/Costo 62,23% 912.549 2 Aos 1,31
99
Otro indicador relevante es el punto de equilibrio anual, asociado con el monto de las ventas efectivas, su mayor utilidad es el control financiero de las ventas y la forma como se absorben los costos y gastos de operacin, es el punto en el cual las ventas generan ingresos, de igual cantidad a la de los costos y gastos. Como se muestra en la Tabla N 25. Tabla N 25. Punto de Equilibrio. Fuente: Autor 2.011. Punto de equilibrio Monto de las ventas Ao 1 110.281 Ao 2 90.665 Ao 3 84.704 Ao 4 79.986 Ao 5 77.169
4.1.3.3.4.- Anlisis de Sensibilidad
Al incorporar el factor riesgo a los pronsticos del proyecto, se desarrolla el anlisis de sensibilidad que permiten medir el grado de reaccin de los resultados obtenidos ante variaciones en uno o ms de los parmetros de decisin.
La importancia de este anlisis se debe a que las variables utilizadas para la evaluacin del proyecto son en su mayora incontrolables por parte de la empresa y pueden presentar desviaciones que afecten considerablemente los resultados
obtenidos. En la tabla N 26 se observa el porcentaje de aumento o disminucin en el anlisis de sensibilidad de la tasa interna de retorno para el proyecto, en especial en lo que respecta al ingreso por ventas del producto que registrando un descenso del 20% en su precio de venta aun sera rentable la ejecucin del proyecto.
100
Tabla N 26. Anlisis de Sensibilidad de la Tasa Interna de Retorno para el Proyecto. Fuente: Autor 2.011
S ensibilidad de la tasa interna de retorno para el proyecto Porcent aje

-100 -80 -60 -40
de aum ent o
-20 0 20
disminic ion
40 60 80 100 120 140 160 180 200
Ingresos Inversin M ateria prima Otros materiales M ano de obra Otros gastos de fabricacin Otros gastos de admn.. y ventas Otros impuestos Otros egresos Impuesto sobre la renta
0,00%
0,00%
0,00%
0,00%
28,23%
62,23%
90,49%
116,56%
141,51%
165,81%
189,69%
213,30%
236,71%
259,97%
283,14%
306,22%
69179021,50%
297,96%
155,98%
105,93%
79,27%
62,23%
50,17%
41,05%
33,83%
27,94%
22,99%
18,76%
15,08%
11,84%
8,96%
6,37%
75,54%
72,94%
70,31%
67,65%
64,96%
62,23%
59,47%
56,67%
53,82%
50,92%
47,96%
44,94%
41,85%
38,66%
35,38%
31,98%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
104,62%
96,26%
87,86%
79,40%
70,87%
62,23%
53,45%
44,44%
35,11%
25,28%
14,57%
2,04%
-18,73%
0,00%
0,00%
0,00%
66,77%
65,86%
64,96%
64,05%
63,14%
62,23%
61,32%
60,41%
59,49%
58,58%
57,66%
56,74%
55,82%
54,89%
53,97%
53,04%
62,92%
62,78%
62,65%
62,51%
62,37%
62,23%
62,10%
61,96%
61,82%
61,68%
61,54%
61,41%
61,27%
61,13%
60,99%
60,85%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
62,23%
77,41%
74,68%
71,81%
68,80%
65,62%
62,23%
58,60%
54,66%
50,33%
45,45%
39,77%
32,72%
22,43%
0,00%
0,00%
0,00%
101
4.1.3.4.- Cronograma de Ejecucin El plan de ejecucin del proyecto se ha divido en fases las cuales se describen a continuacin: Fase pre inversin: Revisin del estudio de factibilidad, contactos finales con proveedores, diseo definitivo y detalles. Negociacin del Proyecto: aprobacin del proyecto por parte de la gerencia del Distrito Morichal, obtencin de autorizaciones permisologa por parte del Ministerio del Poder Popular para la Salud, Registro ante el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente. Ejecucin del proyecto: construccin de obras fsicas, adquisicin, fabricacin de maquinaria y equipo, montaje de maquinaria equipos, contratacin y capacitacin del personal. Operacin del proyecto: Plazo para la operacin experimental y puesta en marcha.
4.1.3.5.- Aspectos Legales Los organismos ante los cuales se deber solicitar la permisologa referente a la explotacin del recurso hdrico es el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente (MIAMB) por medio del Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua (RENUFA), en donde se consignara la planilla que muestra la figura N 21 y N 22 a las que se les deber anexar los siguientes recaudos: Por triplicado: 1. Registro Mercantil de PDVSA. 2. Acta Constitutiva de PDVSA. 3. RIF de PDVSA 4. Copia de la Cedula de Identidad del Presidente o el Representante de PDVSA 5. Copia de la Conformidad de Uso del pozo de agua. (o del predio donde se encuentra el pozo de agua)
102
Adems de solicitar los anlisis fisicoqumicos y bacteriolgicos por parte Ministerio del Poder Popular para la Salud a travs del Departamento de Ingeniera Sanitaria, en donde se programara una visita donde PDVSA Morichal deber asumir todos los gastos de traslado del personal para dicha actividad que permitir la certificacin para envasar agua potable.
103
Figura N 21. Planilla I a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua. Fuente: Ministerio del Poder Popular para el Ambiente.
104
Figura N 22. Planilla II a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua. Fuente: Ministerio del Poder Popular para el Ambiente.
105
4.1.3.6.- Aspectos de Higienes y Seguridad Industrial Sealizacin: Se disearn rutas de evacuacin en la Lnea de Envasado, as mismo se capacitar al personal sobre el uso de las mismas. Equipo de higiene y seguridad industrial: Dentro del equipo de higiene se contar con implementos como: guantes, mascarillas, batas, botas de hule. Con el objetivo de cumplir con las normas sanitarias en la produccin y manejo de los productos de consumo humano. Programas de capacitacin: Anualmente sern planificados cursos de capacitacin sobre medidas de higiene y seguridad, primeros auxilios y temas relacionados con la operacin. Cursos en primeros auxilios: Se tendr una alianza con los Bomberos Municipales, para que se puedan brindar a los trabajadores cursos de primeros auxilios y gestin de riesgos.
4.1.4.- Incorporar Lnea de Produccin para Envasado en la Planta de Tratamiento de Agua La Planta de Tratamiento de Agua posee un rea balda de 377,67 mts2 en la cual se propone la instalacin de la lnea de produccin para envasar agua potable. La ubicacin considerada dispone de servicio elctrico, sistema de aguas residuales, servicio telefnico, conexin a internet, acceso a las reas de distribucin del producto terminado. Por lo que para localizacin, diseo y construccin de la planta es importante estudiar con detenimiento la distribucin interna, para as efectuar una disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria, equipo y personal ejecutor, acorde con los desplazamientos lgicos que ataen un sistematizado flujo de materiales, aprovechando efectivamente el equipo, la maquinaria, el tiempo y las habilidades de los trabajadores.
106
La naturaleza del proceso productivo que sigue el envasado de agua potable se ajusta a la distribucin por producto. Dado que va de estacin a estacin sometido a distintas operaciones necesarias, produciendo grandes cantidades del producto de forma estandarizada.
4.1.4.1.- Anlisis de Necesidades y Disponibilidad de Espacios La superficie disponible es de 377,67 mts2 adyacente a la Planta de Tratamiento de Agua, dispone de los servicios bsicos (electricidad, sistema de aguas, vas de acceso, conexin a internet) garantizando el funcionamiento de la Lnea de Produccin. La infraestructura a construir ser de 247 mts2 , ver disposicin final de la Figura N 23 hasta la Figura N 32 de las vistas embotelladoras. Divididas en:
4.1.4.1.1.- rea de Produccin La Lnea de Produccin le ser asignada 63mts2 para garantizar la movilidad de los trabajadores y tareas de mantenimiento del rea productiva. En las figuras N 23 y 24 se ilustra la vista frontal, lateral derecha as como la vista posterior y lateral izquierda.
El rea de produccin involucra la unin de las partes que conforman el producto, donde la superficie que ocupa la Lnea de Envasado es de 30 mts2 , se prev mantener un par de estantes del que se tomaran los botellones para su inspeccin as como una estantera adicional para el resguardo de tapas y precintos (sellos) de seguridad. Las estanteras para los botellones es de 2,35mts2 (Capacidad 30 Botellones) la estantera de tapas y precintos es de 2 mts2 (capacidad de 500 tapas y 500 precintos). La dimensin asignada al rea de produccin es 9x7 mts2 .
107
Figura N 23. Vista frontal y lateral derecha del rea de Produccin. Fuente: Autor 2.011
Figura N 24. Vista posterior y lateral izquierda del rea de Produccin. Fuente: Autor 2.011.
108
4.1.4.1.2.- Oficina Albergara las actividades de tipo administrativas para la recepcin de rdenes y planificacin de rutas a seguir en la distribucin del producto. Se le asignara un rea de 40mts2 . La oficina requiere de mobiliario al menos dos escritorios, sala de espera, un archivo, computadoras por lo que se destinan 7x5 mts2 para su distribucin ms ptima. Ver Figura N 25.
Figura N 25. Vista de la Fachada de la Oficina. Fuente: Autor 2.011.
4.1.4.1.3.- Recepcin y Despacho del Camin El suministro del producto ser ejecutado por camiones de carga, los que portaran es sus plataformas casilleros (colmenas) removibles que permitan realizar la recepcin y despacho del camin de manera eficiente, con el apoyo de un dispositivo (gra tipo
109
bandera u otros) que retire el casillero, lo eleve y disponga en lnea para ser cargado, ofreciendo a los trabajadores mejores condiciones en el desarrollo de sus tareas. Los vehculos que tradicionalmente suministran agua potable poseen altura de hasta 4mts de altura y un ancho de 2,85 mts. La dimensin propuesta para dicha zona es de 4 mts de ancho, por 10 mts de largo, por 7 mts de altura.
4.1.4.1.4.- Almacn de Materia Prima Botellones, tapas, soda caustica y precintos de seguridad contaran con un entrada independiente que permita la descarga de material sin demora. La dimensin del rea ser de 40mts2 . En el almacn sern resguardados materiales los botellones que se dispondrn en estantera de 2,35 mts2 , tapas y sellos (precintos) que se recibirn en bultos que se colocara en estantera de 2 mts2 . La dimensin propuesta para el almacn es de 4x10 mts2 .
4.1.4.1.5.- Almacn de Productos Terminados Al salir de la lnea de produccin sern colocados de forma manual en una estantera mvil con capacidad de treinta botellones que posteriormente sern cargados en el casillero (colmena) del camin. Se estima que se requerirn cinco estantes con capacidad de treinta botellones para mantenerlos como inventario. Las dimensiones de almacn de materia prima son de 40mts2 . El producto terminado ser colocado en estantera de 2,35 mts2 como en el rea de materia prima. La dimensin propuesta para el almacn es de 4x10 mts2 .
4.1.4.1.6.- Almacn de Material Reciclable Se situaran en este, el material que ha sido desechado del proceso productivo por no ser apto para producto final. Dimensin 30 mts2 . El material reciclable (botellones PET) ser colocado en estantera de 2,35 mts2 como en el rea de materia prima. La dimensin propuesta para el almacn es de 5x6 mts2 .
110
Tabla N 28. Descripcin de reas y Dimensin mts2 . Fuente: Autor 2.011. Descripcin rea de Produccin Oficina Recepcin y Despacho Camin Almacn de Materia Prima Almacn de Producto Terminado Almacn de Material Reciclable Dimensin Total Dimensin Mts 2 9x7 7x5 4x10 8x7 4x12 7X5 247Mts 2
Figura N 26. Vista Frontal de la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011
Figura N 27. Vista de Posterior de la embotelladora. Fuente: Autor 2.011.
111
Figura N 28. Vista Lateral izquierda de la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.
Figura N 29. Vista Lateral Derecha de la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.
112
Figura N 30. Vista de Planta la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.
113
Figura N 31. Vista Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.
Figura N 32. Vista area de Planta de Tratamiento de Agua Morichal. Fuente: Autor 2.011.
114
CONCLUSIONES
1. En la Planta de Tratamiento de Agua del Distrito Morichal, Divisin Carabobo se efectan solo procesos fsicos como: aireacin y filtracin en el tratamiento del agua.
2. El caudal de entrada es de Q = 1.717.056 Lts/Da de los cuales se destinan 88,48% para el Campo Residencial y Naves Industriales, almacenando un
11,52%, de los que se requiere 64,69% es decir poco ms de la mitad del fluido almacenado para incorporar la Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable.
3. El mercado al que se abastecer con este proyecto est conformado tres segmentos de consumidores divididos en: Fuerza Laboral (Distrito Morichal), unidades habitacionales (Campo Residencial) y las empresas filiales (Petro Sinovensa y Petro Monagas). Todo ello en contexto con un consumidor pasivo, en un ambiente creado y sostenido desde la Gerencia, quien como empleador debe suministrar oportunamente el agua potable en el lugar de trabajo.
4. La tecnologa de envasado de agua potable es amplia a nivel latinoamericano y nacional. Ambas opciones de inversin son perfectamente viables, aunque para efectos del proyecto optamos por la alternativa nacional por su contribucin en informacin referente a la descripcin del proceso, cotizacin del equipos, capacidad de produccin, automatizacin del proceso, tecnologa de llenado, garanta del fabricante, capacitacin y servicio post venta.
115
5. Para la instalacin de la Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable se requiere una inversin inicial de BsF. 1.257.500 los cuales se transformaran en la construccin de infraestructura, adquisicin de maquinaria y equipos para funcionamiento. Con periodo de recuperacin de la inversin en un lapso de 2 aos.
6. Considerando la Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin en Planta, se propone la organizacin del proceso productivo de acuerdo con la secuencia de operaciones en el que se integran los servicios de planta, con el rea productiva, la recepcin y despacho del camin.
116
RECOMENDACIONES 1. Colocar en funcionamiento un mayor nmero de pozos de agua dulce, que
aporten un caudal superior a Q = 2.247.200 Lts/Da. Garantizando el vital lquido en todos los procesos, brindando un servicio oportuno y confiable a los trabajadores y/o residentes del Campo Morichal. 2. Crear alianzas interinstitucionales con las filiales de la Corporacin petrolera (Petro Sinovensa - Petro Monagas) con la finalidad de ofertar el servicio de agua potable y as materializar el mercado propuesto. 3. Seleccionar el fabricante cuyo proceso de envasado sea 100% automatizado, con capacidad de produccin mayor 200 Botellones/Hora, servicio post venta y adiestramiento del personal a interactuar con la maquinaria. 4. Ajustar la inversin inicial requerida para desarrollar el proyecto con apoyo del departamento de Ingeniera de Costos, del Distrito Morichal para la elaboracin de una caracterizacin tipo 3 en las cuales se desglosa de manera especfica la cantidad de recursos necesarios para la ejecucin del proyecto. 5. Conformar un comit multidisciplinario para la ejecucin incorporacin del proceso de envasado, el cual ha sido concebido considerando el flujo de materiales a manipular, la ubicacin de las reas de acuerdo a la precedencia entre actividades, Con localizacin ptima para el rea productiva y operativa. Obteniendo una estructura eficiente y productiva en todas sus reas.
117
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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diseno/ Cazares, Ch y Jaramillo, V (2000). Tipo de Estudio o Tipo de Investigacin. Recuperado 15 mayo de 2011. De http://www.mistareas.com.ve/Tipo-de-estudiotipo-de-investigacion.htm Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. (1995). Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela, 36.395, Febrero 13,1998. Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. (1995). Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela, 5.021, Diciembre 18,1995. Diego Ms, J.A. 2006. Optimizacin de la distribucin en planta de instalaciones industriales mediante algoritmos genticos. Aportacin al control de la geometra de las actividades. Tesis Doctoral, Universidad Politcnica de Valencia (Espaa). Fondonorma. (1980). Comisin Venezolana de Normas Industriales, 1431-82, Junio 8, 1982. Konz Stephan (1992). Diseo de Instalaciones Industriales.(1a Ed) Mxico. Santos Santos, T.(2008) Estudio de factibilidad de un proyecto de inversin: etapas en su estudio. Recuperado 4 de mayo de 2011, de http://www.eumed.net/ce/2008b/ Muther, R. 1981. Distribucin en planta. Segunda Edicin. Editorial HispanoEuropea. Barcelona (Espaa). ACS Medio Ambiente ATL Tecnologa, S.A. de C.V (2.001). Caractersticas del Agua y proceso de Potabilizacin. Recuperado 15 de mayo de 2.011, de
http://www.acsmedioambiente.com/LoNuevo/junio2.htm.
118
ANEXO A
119
120
ANEXO B
121
122
123
124
ANEXO C
125
126
127
ANEXO D
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
ANEXO E
142
143
144
145
146
147
148
149
ANEXO F
150

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Distrito Morichal, Divisin Carabobo

IXELIS FEBRES C.I. 19.157.993

CIUDAD GUAYANA, OCTUBRE DEL 2.011.

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

IXELIS FEBRES C.I. 19.157.993

CIUDAD GUAYANA, OCTUBRE DEL 2.011.

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

En Ciudad Guayana, a los ____ del mes de________de 2011.

_________________ Tutor Industrial Ing. Jess Snchez C.I: 14.498.352

___________________ Tutor Acadmico Ing. Isbelia Gonzlez C.I: 12.360.178

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

___________________ Tutor Industrial Ing. Jess Snchez

___________________ Tutor Acadmico Ing. Isbelia Gonzlez

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Con Profundo Amor y Respeto Dedico este Trabajo:

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Nada Es Tan Grande, Como Para No Intentarlo Maickel Melamed.

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

4.1.3.1.1.- Botelln de Agua Potable 4.1.3.1.2.- Especificaciones Tcnicas 4.1.3.1.3.- Durabilidad

4.1.3.1.4.1.- Demanda Actual 4.1.3.1.4.2.- Oferta Actual 4.1.3.1.4.3.- Precio Actual

4.1.3.2.1.1.- Capacidad Instalada

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

4.1.3.2.1.2.- Capacidad Utilizada 4.1.3.2.1.3.- Programa de Produccin y Ventas

Planta de Tratamiento de Agua

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

132 147 150

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Palabras Claves: Agua Potable, Suministro, Gastos, Factibilidad.

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Posee una Planta de Tratamiento de Agua la cual es administrada

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

1.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

suministro del agua, generando adems Servicios

Logsticos. De esta forma la industria petrolera ser pionera en aplicara

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

2.1.- MARCO REFERENCIAL

En Ciudad Guayana, a los del mes de____de 2011.