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Compresores Reciprocantes
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NDICE GENERAL Pg. NDICE GENERAL..................... INTRODUCCIN.......................................................................................... 1. COMPRESORES...................................................................................... 2. SELECCIN DEL COMPRESOR 3. COMPRESOR RECIPROCANTE 3.1 TIPOS DE COMPRESORES RECIPROCANTES. 3.2. COMPARACION ENTRE COMPRESORES RECIPROCANTES Y CENTRIFUGOS.. 3.3. PARTES DEL COMPRESOR RECIPROCANTE 3.4. EQUIPOS DE PROCESO QUE CONFORMAN UN COMP. RECIPROCANTE 3.5. DESCRIPCION DEL PROCESO DE COMPRESIN. 3.6. SIST. PARA LA OPERACIN CONTROLADA DE UN COMP. RECIPROCANTE. 3.7. PROCEDIMIENTO PARA ESPECIFICAR UN COMPRESOR RECIPROCANTE. 3.7.1. Nmero de Etapas de Compresin. 3.7.2. Potencia Requerida para la Compresin.. 3.7.3. Diseo del Cilindro de Compresin. 3.7.4. Cargas en las Barras del Compresor.. 4. EJEMPLO CONCLUSIONES. BIBLIOGRAFA ANEXOS. i ii 3 4 6 7 9 10 13 15 16 17 18 20 25 26 27 iii v vii
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ii
INTRODUCCIN La produccin de gas natural en Venezuela, desempea un papel de importante dentro del marco energtico, su utilizacin est alrededor de un 96% en actividades relacionadas con: produccin de petrleo, generacin elctrica, materia prima en diversos procesos petroqumicos y como combustible en los sectores industrial, comercio y domestico. Su utilizacin para estos fines, generalmente requiere el incremento de presin a niveles mayores a la presin de produccin, para transportalo por tuberas a los sitios donde se realizar su transformacin final. El uso de este recurso contina incrementndose aun ms en el mediano y largo plazo. En el ao 1991 los sectores industriales, petroqumico, elctrico y domestico utilizaron 411.769 MMPCED, equivalentes a 194.000 Barriles de petrleo por da; lo cual, permiti liberar considerables volmenes de combustibles lquidos para la exportacin. Actualmente, la produccin de gas natural, alcanza aproximadamente 6.500 MMPCED y la mayor parte es enviado a plantas compresoras para ser comprimido. La presin de salida de la planta depende del uso y destino que tendr el gas; si este va a ser utilizado para inyeccin en los yacimientos con fines de extraccin, es necesario que su presin se eleve por el orden de 4000 Psig. El gas enviado a centros de consumo o plantas de remocin de lquidos se comprime hasta el orden de 1000 Psig. Para el ao 2001, la industria petrolera operaba 180 plantas de gas con 540 unidades compresoras que representaban unos 2.1 MMBHP de potencia instalada y esta infraestructura tena la capacidad de manejar hasta 8.5 MMPCED. En una planta compresora la seleccin del equipo de compresin juega un papel muy importante en la operatividad y aprovechamiento de la instalacin; los compresores reciprocantes, son compresores de desplazamiento positivo de gran utilidad, debido a que poseen mayor flexibilidad operacional que un compresor centrfugo; y por esto pueden denominarse compresores de carga variable; a pesar de manejar menores flujos de gas, pueden alcanzar altas presiones y en muchos casos con un cambio en la velocidad de giro, dimetro del cilindro o ajuste de bolsillos (revamping) se ajustan a nuevas condiciones de operacin de la instalacin. La siguiente investigacin, muestra la informacin bsica sobre equipos de compresin reciprocantes; as como tambin, los tipos, partes que lo conforman y los pasos para especificar un compresor reciprocante para una aplicacin especfica.
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1.
COMPRESORES Son equipos que incrementan la presin de un gas, un vapor o una mezcla de gases y
vapores. La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante su paso a travs del compresor. Se emplean principalmente para refrigeracin, acondicionamiento de aire, calefaccin, transporte por tuberas, almacenamiento de gas natural, craqueo catalitico, polimerizacin y en muchos procesos quimicos. Segn la forma de compresin se clasifican en:
a. Compresores de Desplazamiento Positivo: Son compresores de flujo intermitente, que basan su funcionamiento en tomar volmenes sucesivos de gas para confinarlos en un espacio de menor volumen; logrando con este efecto, el incremento de la presin. Se dividen en dos grupos reciprocantes y rotativos. b. Compresores Dinmicos: Son maquinas rotatorias de flujo continuo en la cual el cabezal de velocidad del gas es convertido en presin; estos compresores, se dividen de acuerdo al flujo que manejan en centrifugo (flujo radial) y axiales (flujo axial) y flujo mezclado.
Compresores
Desplazamiento Positivo
Dinmicos
Reciprocante
Rotativo
Centrfugos
Flujo Axial
Diafragma
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2.
Para lograr una seleccin satisfactoria del compresor, debe considerarse una gran variedad de tipos, cada uno tiene ventajas especficas para alguna aplicacion. Entre los principales factores que se deben tomar en consideracin, se encuentran: la velocidad de flujo, la carga o presin, limitaciones de temperatura, el consumo de potencia, posibilidades de mantenimiento y costo. Con la Figura 2, puede hacerse una rpida seleccin del compresor en funcin del flujo actual (ACFM) y la presin de descarga requerida; no obstante, existe otros aspectos a considerar referentes al servicio de compresin para la seleccin acertada del tipo de compresor: a. Nivel de Potencia, instalacin. b. Flujo volumtrico Presin de Descarga (Figura-2 ). c. Requerimientos de tiempo de operacin entre perodos de mantenimiento. d. Caractersticas del Gas y del proceso. e. Inyeccin de aceite lubricante en las corrientes de proceso Los compresores que requieren lubricacin interna (reciprocante lubricado) son insatisfactorios para servicios de oxgeno. f. Arrastre de lquido en gas de proceso y slidos en gas de proceso Los compresores ms sensibles son el de aletas deslizante, los reciprocantes lubricados, y los centrfugos de alta velocidad. g. Oscilaciones en peso molecular Los compresores de desplazamiento positivo son relativamente insensibles; los compresores dinmicos tienen que ser diseados anticipadamente para el rango de variacin completo, y no son adecuados para variaciones amplias en operacin normal. h. Temperatura de descarga del gas Todos los tipos pueden ser diseados con etapas mltiples para limitar la elevacin de temperatura. disponibilidad Comercial del Compresor y costo de
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i.
Tendencia de ensuciamiento del gas Los compresores axiales y de alta velocidad, y los centrfugos de etapa sencilla, no son adecuados para servicios sucios. Un sistema de lavado permite a los compresores de tornillo helicoidal y a los centrfugos ser usados en servicios sucios.
j. Relacin de Presin Los compresores reciprocantes de etapas mltiples tienden a ser ms econmicos para altas relaciones de presin. k. Tipo de Elemento Motriz Las turbinas a gas o a vapor tienden a utilizarse en los compresores dinmicos que en los reciprocantes, ya que el sistema de transmisin es simplificado. l. La proximidad de facilidades de servicio del suplidor y del personal. m. Servicios adicionales de la instalacin, energa electrica, lubricacin, agua de servicio y enfriamiento, aire de arranque, sistemas de alivio, etc. n. La cantidad y recursos especializados del personal de mantenimiento de la planta. Asi como tambin, la disponibilidad de las herramientas adecuadas para el mantenimiento y los servicios disponibles.
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3.
desplazamiento de un pistn movindose lineal y secuencialmente de atrs hacia adelante dentro de un cilindro; reduciendo de esta forma, el volumen de la camara (cilindro) donde se deposita el gas; este efecto, origina el incremento en la presin hasta alcanzar la presin de descarga, desplazando el fluido a travs de la vlvula de salida del cilindro. El cilindro, est provisto de vlvulas que operan automticamente por diferenciales de presin, como vlvulas de retencin para admitir y descargar gas. La vlvula de admisin, abre cuando el movimiento del pistn ha reducido la presin por debajo de la presin de entrada en la lnea. La vlvula de descarga, se cierra cuando la presin en el cilindro no excede la presin de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el flujo reverso. Los compresores reciprocantes deben ser alimentados con gas limpio ya que no pueden manejar lquidos y partculas slidas que pueden estar contenidas en el gas; estas partculas, tienden a causar desgaste y el lquido como es no compresible puede causar daos a las barras del pistn. La potencia de los compresores reciprocantes puede ser de hasta 20000 Hp y para presiones desde el vaco hasta los 50000 Psig. Son diseados de simple y mltiples etapas, que estn determinadas por la relacin de compresin (relacin entre la presin de descarga y succin), que generalmente no excede de 4 por etapa. Los equipos de mltiples etapas deben ser provistos de enfriadores entre etapas, los cuales disminuyen la temperatura del gas hasta valores aceptables por la siguiente etapa de compresin. El enfriamiento, reduce la temperatura y el volumen real del gas que es enviado a los cilindros de alta presin de las siguientes etapas; logrando con esto, reducir la potencia requerida para la compresin y mantener la temperatura debajo de la mxima permisible.
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Los compresores reciprocantes, se utilizan generalmente para los siguientes servicios indicados en la Tabla-1: Tabla-1 Servicios Comunes de Compresores Reciprocantes
Refinerias y Petroquimica Amoniaco Urea Metanol Etileno Oxido de Etileno Polipropileno Gas de Alimentacin Separacion de Componentes de Gas Natural Almacenamiento de GNL Craqueo Catalitico Destilacion Petroleo y Gas Levantamiento Artificial Reinyeccin Tratamiento de Gas Almacenamieto de Gas Transmisin Gas Combustible Booster Distribucin de Gas
Sin embargo, existen aplicaciones especficas donde se requiere utilizar compresores reciprocantes: Altas presiones de descarga, los compresores reciprocantes tienen un amplio rango de presiones mayores que el centrfugo. Disponibles para bajos flujos de gas, inferiores al menor flujo de los centrfugos. Son mucho menos sensibles a la composicin del gas y a propiedades cambiantes que los compresores dinmicos; esta propiedad es muy importante, ya que a medida que un pozo petrolero se agota, el gas pasa de ser un gas rico a un gas pobre; y este cambio afecta a los compresores dinmicos. Poseen mayor flexibilidad operacional, ya que con solo cambio en los cilindros o ajuste de los pockets pueden ajustarse a nuevas condiciones de proceso. 3.1. TIPOS DE COMPRESORES RECIPROCANTES a. Simple Etapa: Son compresores con una sola relacin de compresin, que incrementan la presin una vez; solo poseen un depurador interetapa, un cilindro y un enfriador interetapa (equipos que conforman una etapa de compresin) generalmente se utilizan como booster en un sistema de tuberas.
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b. Mltiples Etapas: Son compresores que poseen varias etapas de compresin, en los que cada etapa incrementa progresivamente la presin hasta alcanzar el nivel requerido. El nmero mximo de etapas, puede ser 6 y depende del nmero de cilindros; no obstante, el nmero cilindros no es igual al nmero de etapas, pueden existir diferentes combinaciones; como por ejemplo, si se requiere un sistema de tres etapas, puede utilizarse 3, 4 o 6 cilindros, como se indica en la tabla-2. Tabla-2 Diferentes Configuraciones de Cilindros para un Sistema de Tres Etapas
Configuraciones Posibles 1ERA ETAPA 2DA ETAPA 3ERA ETAPA 3 CILINDROS (integral) 1 CILINDRO 1 CILINDRO 1 CILINDRO 4 CILINDROS 2 CILINDROS 1 CILINDRO 1 CILINDRO 6 CILINDROS 2 CILINDROS 2 CILINDROS 2 CILINDROS
El uso de varios cilindros para una etapa de compresin permite la seleccin de cilindros de menor tamao, generalmente esto sucede con la primera etapa de compresin. c. Balanceado - Opuesto: Son compresores separables, en los cuales los cilindros estn ubicados a 180 a cada lado del frame. d. Integral: Estos compresores utilizan motores de combustin interna para trasmitirle la potencia al compresor; los cilindros del motor y del compresor estn montados en una sola montura (frame) y acoplados al mismo cigeal. Estos compresores pueden ser de simple o mltiples etapas y generalmente son de baja velocidad de rotacin 400 900 RPM. Poseen una eficiencia y bajo consumo de combustible; sin embargo, son mas costosos y difciles de transportar que los separables; a pesar de esto, hay muchas aplicaciones en tierra donde esta es la mejor opcin. Tienen mayor rango de potencia 2000 13000 BHP que los separables, entre sus ventajas se encuentran: a. b. c. Alta eficiencia Larga vida de operacin Bajo costo de operacin y mantenimiento comparado con los separables de alta velocidad.
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e.
Separable: En este equipo, el compresor y el motor poseen cigeales y monturas diferentes acoplados directamente. Generalmente, vienen montados sobre un skid y pueden ser de simple o mltiples etapas. Los compresores reciprocantes separables en su mayora son unidades de alta velocidad 900 1800 RPM que pueden ser accionados por motores elctricos, motores de combustin interna o turbinas, manejan flujos menores de gas que los integrales y pueden tener una potencia de hasta 5000 HP, entre sus ventajas se encuentra: a. Pueden ser montados en un skid; son de fcil instalacin y transporte y poseen amplia Flexibilidad operacional.
3.2.
COMPARACION ENTRE COMPRESORES RECIPROCANTES Y CENTRFUGOS. Diferentes tipos de compresores estn disponibles para compresin de gas natural,
pero los ms utilizados son los reciprocantes y centrfugos. A continuacin en la tabla-3, se especifican las ventajas y desventajas de estos equipos:
Reciprocantes Ventajas
Centrfugos Ventajas