Tolerancias Dimensionales y Geomtricas

CONSIDERACIONES GENERALES En el diseo de los productos industriales, la definicin geomtrica general de las piezas se realiza mediante la acotacin. Las piezas individuales se pueden considerar como una combinacin de formas geomtricas primitivas y/o formas geomtricas complejas. Las formas geomtricas primitivas imitan prismas, cilindros, conos, toros, esferas etc. Las formas geomtricas complejas son aquellas partes de las piezas que est n delimitadas por superficies construidas partiendo de curvas !"spline, #$%!&, etc. La acotacin e'presa el tamao y la ubicacin tridimensional de estas formas en la composicin de la pieza. En el diseo manual se empieza con un croquis, en el cual las formas se definen seg(n la capacidad de apro'imacin visual del autor. ) continuacin se realiza el dibujo a escala, acotado. En esta representacin se intenta guardar una proporcionalidad entre la representacin y la realidad. La mayor*a de los diseos actuales se generan en entornos +), y este mtodo tiene como objetivo la creacin de un modelo tridimensional. En este modelo, a veces llamado -virtual. las formas son perfectas. En la realidad no /ay que olvidar que es imposible obtener formas perfectas. El grado de apro'imacin a la perfeccin depende de las e'igencias funcionales de las piezas y tambin del coste limite de fabricacin. Las piezas que m s se apro'iman a la forma perfecta suelen salir muy caras. TOLERANCIAS DIMENSIONALES 0ara poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se /an introducido las tolerancias dimensionales. 1ediante estas se establece un l*mite superior y otro inferior, dentro de los cuales tienen que estar las piezas buenas. &eg(n este criterio, todas las dimensiones deseadas, llamadas tambin dimensiones nominales, tienen que ir acompaadas de unos l*mites, que les definen un campo de tolerancia. 1uc/as cotas de los planos, llevan estos l*mites e'pl*citos, a continuacin del valor nominal. 2odas aquellas cotas que no est n acompaadas de l*mites dimensionales e'pl*citas tendr n que cumplir las e'igencias de las normas de 2olerancias generales 3,4# 56785 / 579:, E#;;96<"; / 577: etc= que se definen en el campo del diseo, en la pro'imidad del cajet*n. ,espus del proceso de medicin, siguiendo el significado de las tolerancias dimensionales las piezas industriales se pueden clasificar en dos grupos> !uenas y 1alas. )l primer grupo pertenecen aquellas piezas, cuyas dimensiones quedan dentro del campo de tolerancia. Las del segundo grupo se pueden subdividir en 1alas por E'ceso de material y 1alas por ,efecto de material. En tecnolog*as de fabricacin por arranque de material las piezas de la primera subdivisin podr*an mejorar, mientras que las de la segunda subdivisin en general son irrecuperables. TOLERANCIAS GEOMTRICAS Las tolerancias geomtricas se especifican para aquellas piezas que /an de cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto. Estas tolerancias pueden controlar formas individuales o definir relaciones entre distintas formas. Es usual la siguiente clasificacin de estas tolerancias> ?ormas primitivas> rectitud, planicidad, redondez, cilindricidad ?ormas complejas> perfil, superficie @rientacin> paralelismo, perpendicularidad, inclinacin $bicacin> concentricidad, posicin @scilacin> circular radial, a'ial o total Aalorar el cumplimento de estas e'igencias, complementarias a las tolerancias dimensionales, requiere medios metrolgicos y mtodos de medicin complejos.

TOLERANCIAS NORMALIZADAS ISO

Introduccin El +omit 4nternacional de #ormalizacin 4&@, constituido por numerosos pa*ses, estudi y fij el mtodo racional para la aplicacin de las tolerancias dimensionales en la fabricacin de piezas lisas. En dic/o estudio se puede considerar> a= $na serie de grupos dimensionales. b= $na serie de tolerancias fundamentales. c= $na serie de desviaciones fundamentales. 1. GRUPOS DIMENSIONALES Las medidas nominales se /an reagrupado en una serie de grupos dimensionales con el fin de>

%educir el n(mero de /erramientas, calibres y dem s elementos constructivos utilizados en la fabricacin. Evitar el c lculo de tolerancias y desviaciones para cada medida nominal.

B: C: C6 C58 C5< C:8 CD8 C<8 C5;8 C5<8 C:5D CE88 CD88 C6:8 C<88 C5888 C5;D8 C568 B6 B58 B5< B:8 BD8 B<8 B5;8 B5<8 B;D8 B E88 BD88 B6:8 B<88 B5888 B5;D8 B5688 B;88

&eg(n lo anterior, a las diferentes medidas nominales comprendidas dentro de un grupo dimensional se les aplican las mismas tolerancias y desviaciones fundamentales. 2. TOLERANCIAS FUNDAMENTALES Tolerancia Fundamental (IT). En el sistema de tolerancias y ajustes, una cualquiera de las tolerancias de este sistema. Grado de tolerancia. En el sistema de tolerancias y ajustes, conjunto de tolerancias consideradas como corresponde a un mismo grado de precisin para todas las medidas nominales. &e /an previsto ;8 grados de tolerancia, designados por las siglas 42 85, 42 8, 42 5, ..., 42 5<, representativos de la amplitud de la tolerancia, desde la m s fina /asta la m s basta, cuyos valores numricos est n calculados para cada grupo de medidas nominales, constituyendo las tolerancias fundamentales del sistema. &eg(n se observa en la tabla de tolerancias fundamentales, para una determinada medida nominal, la magnitud de la tolerancia fundamental aumenta al /acerlo tambin el grado de tolerancia, es decir, disminuye la precisinF a su vez, para un determinado grado de tolerancia, la magnitud de la tolerancia fundamental aumenta al /acerlo tambin la medida nominal. La amplitud de la tolerancia aplicable a una dimensin, que por razones de fabricacin /a de ser la mayor posible, depender del uso o servicio que vaya a prestar la pieza a fabricar, a cuyo efecto se establecen los ;8 grados de tolerancia. +omo gu*a orientativa se establece la siguiente clasificacin>

Los grados de tolerancia 4285 a 42E para ejes y los grados de tolerancia 4285 a 42D para agujeros, est n destinados a piezas de la mec nica de precisin 3calibres, mecanismos de relojer*a, etc.=. Los grados de tolerancia 42D a 425; para ejes y los grados de tolerancia 426 a 425; para agujeros, est n destinados a piezas de la mec nica general que /an de ajustar. Los grados de tolerancia superiores a 425;, tanto para ejes como para agujeros, est n destinados para piezas o elementos aislados y que no requieren, por tanto, de una e'actitud dimensional tan precisa.

TOLERANCIAS NORMALIZADAS ISO VALORES N MERICOS DE LAS TOLERANCIAS F NDAMENTALES

3valores en Gm=

HLos grados de tolerancia 425E a 425< no deben utilizarse para las medidas nominales inferiores o iguales a 5 mm.

3. POSICIONES DE LAS TOLERANCIAS El sistema de tolerancias normalizadas 4&@ establece una serie de posiciones de la tolerancia con respecto a la l*nea cero, fijadas por medio de frmulas emp*ricas dependientes de la medida nominal. 0ara poder satisfacer las necesidades corrientes de ajustes, se /a previsto para cada grupo dimensional toda una gama de desviaciones, las cuales definen la posicin de las tolerancias con respecto a la l*nea cero. Las notaciones para las desviaciones son las siguientes> E&> desviacin superior del agujero. E4> desviacin inferior del agujero. Es> desviacin superior del eje. Ei> desviacin inferior del eje. De!"iacion Fundamental. ,esviacin elegida para definir la posicin de la tolerancia con respecto a la l*nea cero. &e adopta como desviacin fundamental, la m s pr'ima a dic/a l*nea.

+ada posicin de la tolerancia viene simbolizada por una letra 3a veces dos=, min(sculas para los ejes y may(sculas para los agujeros. #o!icione! $ara lo! E%ES. En el caso de ejes, las zonas de tolerancia situadas por debajo de la l*nea cero se indican con las letras a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, /. La distancia de estas zonas de tolerancia a la l*nea cero va disminuyendo desde la posicin a /asta la /. 0or su parte, las zonas de tolerancia situadas por encima de la l*nea cero se indican con las letras I, m, n, p, r, s, t, u, v, ', y, z, za, zb, zc. La distancia de estas zonas de tolerancia a la l*nea cero va aumentando desde la posicin I /asta la zc. Las zonas de tolerancia situadas por encima y por debajo de la

l*nea cero se indican con la letra j, posicin asimtrica de la tolerancia con respecto a la l*nea cero, y js para la posicin simtrica de la tolerancia con respecto a la l*nea cero. 0ara cada s*mbolo literal que define la posicin de la zona de tolerancia, el valor absoluto y el signo de la desviacin fundamental 3desviacin superior -es. para las posiciones a / y desviacin inferior -ei. para las posiciones j zc= se determinan mediante frmulas emp*ricas, cuyos resultados se pueden consultar en la siguiente tabla. La otra desviacin se deduce de la desviacin fundamental 3ver tabla= sumando o restando el valor absoluto de la tolerancia 42 por medio de las relaciones algebraicas siguientes> eiJes"42 esJeiK42 @bservacin> e'cepto para las posiciones j, js y I, los valores de las desviaciones fundamentales son independientes de la calidad de la tolerancia elegida y corresponden a la posicin m s pr'ima a la l*nea cero. A)L@%E& #$1E%4+@& ,E L)& ,E&A4)+4@#E& ?$#,)1E#2)LE& 0)%) L@& ELE&
3valores en Gm=

H Las desviaciones fundamentales a y b no deben utilizarse para ninguno de los grados de tolerancia normalizados en las medidas nominales inferiores o iguales a 5 mm. HH Las desviaciones fundamentales intermedias cd, ef y fg est n previstas principalmente para la mec nica de precisin y relojer*a.

#o!icione! $ara lo! AG %EROS. En el caso de los agujeros, las zonas de tolerancia situadas por encima de la l*nea cero se indican con las letras ), !, +, +,, ,, E, E?, ?, ?M, M, N. La distancia de estas zonas de tolerancia a la l*nea cero va disminuyendo desde la posicin ) /asta la N. 0or su parte, las zonas de tolerancia situadas por debajo de la l*nea cero se indican con las letras O, 1, #, 0, %, &, 2, $, A, P, Q, R, R), R!, R+. La distancia de estas zonas de tolerancia a la l*nea cero va aumentando desde la posicin L /asta la R+.

Las zonas de tolerancia situadas por encima y por debajo de la l*nea cero se indican con la letra L, posicin asimtrica de la tolerancia con respecto a la l*nea cero, y Ls para la posicin simtrica de la tolerancia con respecto a la l*nea cero. 0ara cada s*mbolo literal que define la posicin de la zona de tolerancia, el valor absoluto y el signo de la desviacin fundamental 3desviacin inferior -E4. para las posiciones ) N y desviacin superior -E&. para las posiciones L R+= se determinan mediante frmulas emp*ricas, cuyos resultados se pueden consultar en las siguientes tablas. La otra desviacin se deduce de la desviacin fundamental 3ver tablas= sumando o restando el valor absoluto de la tolerancia 42 por medio de las relaciones algebraicas siguientes> E4JE&"42 E&JE4K42 @bservacin> Las posiciones de las tolerancias de los agujeros son simtricas respecto a la l*nea cero con las posiciones /omnimas de los ejesF e'isten, sin embargo, algunas e'cepciones. VALORES N MERICOS DE LAS DESVIACIONES F NDAMENTALES #ARA LOS AG %EROS
3valores en Gm=

H Las desviaciones fundamentales ) y ! no deben utilizarse para ninguno de los grados de tolerancia normalizados en las medidas nominales inferiores o iguales a 5 mm. HH Las desviaciones fundamentales intermedias +,, E? y ?M est n previstas principalmente para la mec nica de precisin y relojer*a.

VALORES N MERICOS DE LAS DESVIACIONES F NDAMENTALES #ARA LOS AG %EROS

3valores en Gm=

VALORES N MERICOS DE LAS DESVIACIONES F NDAMENTALES #ARA LOS AG %EROS

3valores en Gm=

VALORES N MERICOS DE LAS DESVIACIONES F NDAMENTALES #ARA LOS AG %EROS

3valores en Gm=

4#,4+)+4@# E# L@& ,4!$L@& $na medida con tolerancia dimensional normalizada se designa con la medida nominal seguida del s*mbolo de la clase de tolerancia requerida. Este s*mbolo est constituido por la letra representativa de la desviacin fundamental seguida de la cifra representativa del grado de tolerancia. +uando sea necesario indicar los valores de las desviaciones o las medidas l*mites, la informacin adicional deber escribirse entre parntesis.

TOLERANCIAS GEOMETRICAS
Introduccin En determinadas ocasiones, como por ejemplo> mecanismos muy precisos, piezas de grandes dimensiones, etc., la especificacin de tolerancias dimensionales puede no ser suficiente para asegurar un correcto montaje y funcionamiento de los mecanismos. Las siguientes figuras muestran tres casos donde una de las piezas puede ser correcta desde el punto de vista dimensional 3di metros de las secciones dentro de tolerancia= y no ser apta para el montaje> en el primer caso tendr*amos un defecto de rectitud, en el segundo caso tendr*amos un defecto de coa'ialidad, y en el tercer caso tendr*amos un defecto de perpendicularidad. Aemos, pues, que en la fabricacin se producen irregularidades geomtricas que pueden afectar a la forma, posicin y orientacin de los diferentes elementos constructivos de las piezas.

$na tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce alg(n grado de control sobre desviaciones geomtricas, por ejemplo> la tolerancia dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y la planicidad. &in embargo, en algunas ocasiones la tolerancia de medida no limita suficientemente las desviaciones geomtricasF por tanto, en estos casos se deber especificar e'presamente una tolerancia geomtrica, teniendo prioridad sobre el control geomtrico que ya lleva impl*cita la tolerancia dimensional. 0odr*amos definir la tolerancia geomtrica de un elemento de una pieza 3superficie, eje, plano de simetr*a, etc= como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dic/o elemento. ,entro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma u orientacin, salvo si se da alguna indicacin m s restrictiva. El uso de tolerancias geomtricas evita la aparicin en los dibujos de observaciones tales como -superficies planas y paralelas., con la evidente dificultad de interpretacin cuantitativa que conllevanF a(n m s, a partir de los acuerdos internacionales sobre s*mbolos para las tolerancias geomtricas, los problemas de lenguaje est n siendo superados. Las tolerancias geomtricas deber n ser especificadas solamente en aquellos requisitos que afecten a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones relativas a la fabricacinF de otra manera, los costes de fabricacin y verificacin sufrir n un aumento innecesario. En cualquier caso, estas tolerancias /abr n de ser tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas para satisfacer los requisitos del diseo. El uso de tolerancias geomtricas permitir , pues, un funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad, aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.

1. SIMBOLOS PARA LA INDICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS La siguiente tabla presenta los s*mbolos utilizados para la indicacin de las tolerancias geomtricas seg(n $#E 55;5. Tipo de tolerancia Caractersticas %ectitud 0lanicidad ?orma %edondez +ilindricidad ?orma de una l*nea ?orma de una superficie 0aralelismo @rientacin 0erpendicularidad 4nclinacin 0osicin &ituacin +oncentricidad y coa'ialidad &imetr*a @scilacin +ircular 2otal Smbolo

2. RECTANGULO DE TOLERANCIA La indicacin de las tolerancias geomtricas en los dibujos se realiza por medio de un rect ngulo dividido en dos o m s compartimentos, los cu les contienen, de izquierda a derec/a, la siguiente informacin>

&*mbolo de la caracter*stica a controlar. Aalor de la tolerancia e'presada en las mismas unidades utilizadas para el acotado lineal. Este valor ir precedido por el s*mbolo S si la zona de tolerancia es circular o cil*ndrica. Letra identificativa del elemento o elementos de referencia, si los /ay.

3. ELEMENTO CONTROLADO El rect ngulo de tolerancia se une el elemento controlado mediante una l*nea de referencia terminada en flec/a, en la forma siguiente>

&obre el contorno del elemento o en su prolongacin 3pero no como continuacin de una l*nea de cota=, cuando la tolerancia se refiere a la l*nea o superficie en cuestin.

+omo prolongacin de una l*nea de cota, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetr*a del elemento en cuestin.

&obre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje o plano de simetr*a de todos los elementos que lo tienen en com(n.

4. ELEMENTOS DE REFERENCIA +uando el elemento a controlar se relacione con una referencia, esta se identifica con una letra may(scula colocada en un recuadro que va unido a un tri ngulo de referencia. La misma letra que identifica la referencia se repite en el rect ngulo de tolerancia.

&i el rect ngulo de tolerancia se puede unir directamente al elemento de referencia, la letra de referencia puede omitirse.

El tri ngulo y la letra de referencia se colocan>

&obre el contorno del elemento o en una prolongacin del contorno 3pero claramente separada de la l*nea de cota=, cuando el elemento de referencia es la propia l*nea o superficie que define dic/o contorno.

+omo una prolongacin de la l*nea de cota cuando el elemento de referencia es el eje o plano de simetr*a del elemento en cuestin.

&obre el eje o plano de simetr*a cuando la referencia es el eje com(n o plano de simetr*a de todos los elementos que lo tengan en com(n.

$n sistema de referencias m(ltiples consiste en varios elementos de referencia. &i las referencias deben ser aplicadas en un determinado orden, las letras may(sculas de referencia deber n ser colocadas en recuadros contiguos, en el mismo orden en que se tengan que aplicar.

&i las referencias m(ltiples no deben ser aplicadas en un determinado orden, las letras may(sculas de referencia deber n de colocarse juntas en el (ltimo recuadro del rect ngulo de tolerancia.

$na referencia com(n formada por dos elementos de referencia se identifica con dos letras separadas por un guin.

5. ESPECIFICACIONES RESTRICTIVAS 4ndicaciones restrictivas sobre la forma del elemento dentro de la zona de tolerancia, deber n indicarse al lado del rect ngulo de tolerancia.

+uando sea necesario especificar m s de una tolerancia a un elemento, se dar n las especificaciones en rect ngulos colocados uno sobre otro.

+uando la tolerancia se aplica a una longitud parcial, en cualquier posicin, el valor de dic/a longitud debe aadirse detr s del valor de la tolerancia, separado por una barra inclinada. 4gualmente, si en lugar de una longitud, se refiere a una superficie, se usa la misma indicacin. En este caso la tolerancia se aplica a cualquier l*nea de la longitud indicada, en cualquier posicin y cualquier direccin.

+uando una especificacin referida a un elemento completo deba ser complementada con otra referida a una parte de l, esta (ltima deber colocarse debajo de la anterior, en otro recuadro.

&i la tolerancia se aplica a una parte concreta del elemento, deber dimensionarse con la ayuda de cotas y una l*nea gruesa de trazo y punto. ,el mismo modo, cuando se toma como referencia solamente una parte de un elemento, deber dimensionarse con la ayuda de cotas y una l*nea gruesa de trazo y punto.

6. COTAS TERICAMENTE EXACTAS En el caso de tolerancias de posicin, orientacin o forma de un perfil, las cotas que determinan respectivamente la posicin, orientacin o forma tericamente e'actas, no deben ser objeto de tolerancia. 2ales dimensiones se colocan dentro de un recuadro.

7. ESPECIFICACION DE LAS TOLERANCIAS GEOMETRICAS ZONAS DE TOLERANCIA ,e acuerdo con la caracter*stica objeto de la tolerancia y de la forma en que est acotada, la zona de tolerancia puede ser una de las siguientes>

La superficie de un c*rculo. La superficie comprendida entre dos c*rculos concntricos. La superficie comprendida entre dos rectas paralelas o dos l*neas equidistantes. El espacio interior a un cilindro. El espacio comprendido entre dos cilindros coa'iales. El espacio comprendido entre dos planos paralelos o dos superficies equidistantes. El espacio interior a un paralelep*pedo.

INDICACION DE TOLERANCIAS GEOMETRICAS En las siguientes tablas se presentan una serie de ejemplos de indicacin e interpretacin de tolerancias geomtricas.