INSTITUTO TECNOLOGICO DE COLIMA. ING.

MECATRONICA
MATERIA: Procesos de Fabricacion

INVESTIGACION: Procesos de corte.

INTRODUCCION.
Los procesos de corte son aquellos mtodos para lograr desprendimiento de viruta a partir del corte en un material. Existen diversos modos de llevarse a cabo segn el material que se vaya a emplear y segn a lo que se desee llegar. Es uno de los procesos ms empleados en la industria ya que mediante el podemos obtener pizas que componen cierta maquina o para cierto producto tambin nos permite dar acabado a las piezas para que el funcionamiento sea el adecuado.

OBJETIVOS.
Conocer los tipos de proceso la diferencia entre ellos el uso que se le debe dar a cada mtodo el cuidado que se debe tener los materiales que se emplean para corte las partes que componen el proceso la seguridad industrial y las habilidades requeridas para el manejo de la maquinaria especializada. Con esto se pretende ser competentes en el tema tratado en este articulo para as cumplir con lo que se nos demande relacionado a procesos de fabricacin ya que este mtodo es muy solicitado por su multiplicidad de usos.

PROCESOS DE CORTE.
y DEFINICION. Los procesos de corte de definen como los tipos de mtodos que se emplean para el desprendimiento de viruta mediante corte teniendo en cuanta que material se debe cortar de forma tal que se aplique el mtodo ms apropiado tambin teniendo en cuenta el tipo de acabado de corte que se desea .

y TIPOS DE PROCESOS. Los procesos de corte ms empleados son: - Aserrado. - Corte por chorro de agua. - Corte con chorro de agua abrasiva. - Maquinado con haz de electrones. - Corte con arco de plasma. - Corte con haz de laser. - Corte con arco de aire y carbono. - Corte con oxigeno y gas combustible.

- Aserrado.
Operacin para cortar metal y dividir una pieza en distintos segmentos con una hoja de filo mltiple. SIERRA DE METAL . Las sierras o arcos para metales tienen un dentado mucho ms fino para permitir el corte de los mismos. El corte puede hacerse en el movimiento de ida o en el de vuelta, dependiendo de la colocacin de la hoja de sierra.

SERRADO A MQUINA, TIPOS DE SIERRAS Utilizando la mquina adecuada, podremos hacer cortes perfectos con suma facilidad. El nico requisito es tener la mquina en perfectas condiciones (sierra afilada) y disponer de la tcnica necesaria. Esta tcnica se adquiere rpidamente haciendo unos cuantos cortes previos. SIERRA DE CALAR . La sierra de calar es una herramienta muy verstil e imprescindible para todo aquel que haga bricolaje con madera. Cortan todo tipo de maderas y plsticos, y si la caladora es electrnica, poniendo la hoja de sierra adecuada, tambin se pueden cortar met ales, cemento poroso, ladrillo, pladur, cermica, vidrio, metacrilato, cartn, goma. Hace cortes rectos, curvos, inclinados. Su funcionamiento se basa en un pequea hoja de sierra que sube y baja alternativamente y que es la que produce el corte.

SIERRA CIRCULAR . La sierra circular esta indicada para hacer grandes cortes longitudinales. Con control electrnico cortan incluso aluminio y plsticos. Tienen una gua paralela para hacer cortes paralelos al borde de un tablero, y tambin pueden hacer co rtes biselados inclinando la base. Puede hacerse estacionaria colocndola boca abajo en el banco de trabajo adecuado. Es una mquina que requiere cierta experiencia y sobre todo mucho cuidado y respeto al usarla.

SERRUCHO ELCTRICO . El serrucho elctrico es la sierra universal gil para trabajos en madera, plstico y metal. Gracias a los accesorios, con l tambin se puede escofinar, limar, cepillar y desoxidar.

SIERRA TNDEM . Con la gran potencia de su motor y la elevada fuerza d e corte de sus hojas de sierra de marcha opuesta, el corte es siempre exacto, rpido y seguro en los trabajos en madera, plstico, hormign poroso y pladur.

ELCTRICA DE MARQUETERA. La sierra elctrica de marquetera es una mquina estacionaria en la qu e una hoja de sierra o pelo corta el material debido al movimiento alternativo que adquiere. Sustituye a la sierra manual de marquetera, pero en vez de la sierra, aqu lo que moveremos ser la tabla que deseamos recortar, con el consiguiente ahorro en esf uerzo y la mayor precisin que conlleva.

- Corte por chorro de agua.

Esta tecnologa se utiliza para cortar piezas de todo tipo de materiales , tanto metales, como cermicos o plsticos. Corta por abrasin, debido a la velocidad que alcanza el agua erosiona las superficies arrastrando micropartculas de material. El agua se pone a una presin de 4200 kg/cm 3 que al pasar por un orificio muy estrecho, de unos 0,3 mm alcanza velocidades de 3 veces la velocidad del sonido, aproximadamente 3700 km/h . La maquina est compuesta por una mes aque va cubierta por agua. Para realizar el corte primero hay que realizar el diseo en la computadora desde all se da la orden a la maquina. El operario introduce la clase de pieza que se va a cortar el espesor y el tipo de material. Una de las principales ventajas de esta tecnologa es que por ms que se use la maquina no se calienta. Es uno de los mejores procesos ya que este sistema de corte no afecta los materiales porque no los calienta, endurece ni deforma, adems esta tecnologa es muy limpia y eficiente. CARACTERISTICAS DE CORTE. El corte con chorro de agua a alta precisin puede cortar sin abrasivos materiales como: Espuma, papel, carton, plstico, fibra de vidrio. El chorro de agua con abrasivo corta: Todos los metales aceros, acerosinoxidables, aceros al carbn acero templado aluminio, laton, mrmolas como una gran variedad de materiales. Corta materiales muy finos y delicados a si como de gran espesor y duros. ECONOMIA Y ALTA PRODUCTIVIDAD. Requiere apenas unos minutos para el ajuste y fijacin del materia a ser cortado. Permite aumentar la cantidad producida a travs del acomodo de varias placas del mismo material al mismo tiempo CALIDAD Y PRECISIN. El chorro de agua corta en frio y por erosinproduciendoexcelentes calidades en los bordes de los materiales cortados sin zonas afectadas por la induccin del calor o por el desgaste mecnico. No daa el medio ambiente no crea polvo no contamina el aire y no es necesario el uso del petrleo u otras s ustancias dainas. VENTAJAS. No se calienta. No tiene limitante de espesor. No tiene problema con los materiales reflectivos.

- Corte con chorro de agua abrasiva.

Los procesos de corte con abrasivo se utilizan para materiales duros como metales, vidrio, minerales, hormign, mezclas compuestas de vidrio, cermicas, aluminio y xido de silicio. MANTIENE LAS MISMAS PROPORCIONES Y CARACTERISTICAS QUE EL CORTE POR CHORRO DE AGUA SOLO QUE LA APLICACIN ES DISTINTA. En aplicaciones en las que el corte con agua pura llega a su lmite, entra en accin el corte con abrasivo. En el proceso de corte con abrasivo se mezcla abrasivo (como partculas finas) en el chorro de agua. Tras la inclusin del abrasivo, agua, aire y abrasivo se mezclan en una cmara dispuest a a tal fin y esta mezcla sale por la boquilla de enfoque centradamente y con la mxima velocidad. De esta forma se genera un chorro de agua de gran energa que, gracias a la micro erosin del material, separa tambin materiales de gran espesor.

- Maquinado con haz de electrones.

La fuente de energa est formada por electrones de alta energa que chocan con lasuperficie de la pieza y generan calor. Se usan voltajes del orden de los 100kVpara llevar a los electrones a velocidades de casi el 80% de la velocidad de la luz. En trminos de aplicaciones es muy parecido al maquinado por rayo lser con la diferencia que necesita de un vaco. Este proceso realiza cortes muy exactos para una amplia gama de metales. Tiene la gran desventaja de necesitar de un vaco para trabajar. Tambin es Importante resaltar que la interaccin del haz de electrones con la superficie produce rayosX los cuales son perjudiciales . Por tanto, estas mquinas deben ser manipuladas porpersonal altamente capacitado.

-Conclusin
Los procesos de fabricacin a partir de corte tiene muchas finalidades y usos, pero podemos ver que hay uno para material, tanto plstico,madera, cermicos o metales, y la precisin, calidad y exactitud de este tipo de corte tiene que ver con el material y el mtodo ya sea por medio de sierra, chorro de agua o has de electrones, se usa el que nos resulte ms econmico y fcil de usar para nosotros , en general el corte es fcil de usar ya que generalmente cualquiera puede hacer uso de este mtodo como el corte por aserrado .