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Trazabilidad, el nuevo reto

Implantar un sistema de gestin de almacenes

El sistema tiene su origen en el Reglamento Europeo que obliga a la trazabilidad de alimentos en las etapas de produccin, transformacin y distribucin. El proyecto (5 centros productivos y 8 almacenes) incluy el anlisis de procedimientos, personas, sistemas y equipos.
el anlisis inicial surgi la necesidad de mejorar la gestin de los almacenes de Iparlat. Para ello se decidi implantar un Sistema de Gestin de Almacenes basado en la utilizacin de SAP y la implantacin de etiquetado EAN128 a nivel de pallet, lo que permite gestionar la trazabilidad de los productos en tiempo real desde la fabricacin de los mismos hasta su llegada a cliente. Gracias a este nuevo sistema de GesPor Eduardo Martnez Galarza tin de Almacenes es posible una mayor Director de Proyectos de integracin de la cadena de suministro IDOM con clientes y proveedores, a travs de informes de albaranes electrnicos con identificacin de los SSCCs enviados a la planta destino. Esto garantiza la total trazabilidad de los productos y la gestin de stocks y de almacenes en tiempo real durante las 24 horas del da. El nuevo sistema permite conocer todos los movimientos realizados sobre una unidad logstica. Dado un pallet cualquiera, el sistema es capaz de mostrar toda la informacin de movimientos ejecutados sobre el mismo: entradas, movimientos internos en el almacn, expediciones, rechazos, devoluciones, manipulaciones, cuarentenas, etc. As se asegura una El caso Iparlat muestra como rpida localizacin del origarantizar la total gen del problema en caso trazabilidad de productos y la de haber lotes defectuosos o el producto de gestin de stocks en tiempo encuentre en mal estado. real las 24 horas Y lo ms importante, permite conocer a partir del lote defectuoso la ubicacin y destino del resto de productos con ese mismo lote. Otro aspecto importante para Iparlat derivado de este proyecto ha sido la mejora de la productividad a travs de la

estandarizacin de los procesos, optimizando la carga de trabajo y la capacidad del almacn. Igualmente, los procedimientos de Calidad se integran en tiempo real con las diferentes operaciones del almacn, siendo posible conocer qu pallets se encuentran en cuarentena, su ubicacin, y el tiempo que les queda para ser liberados. Una vez se haya cumplido el periodo de cuarentena, el encargado de calidad realiza un cambio de estado a travs del sistema, dejando los pallets disponibles para su expedicin. Estos controles de calidad, junto con la estrategia de salida de stock definida, estrategia FEFO (First Expired First Out) as como un ABC de clientes que permite el cumplimiento de un plazo mnimo de caducidad especfico por cliente, permiten mejorar sustancialmente el nivel de servicio al mismo, disminuyendo los errores en la carga del producto y las devoluciones. El sistema elegido para dicha implantacin fue SAP, en concreto el mdulo de gestin de almacenes (WM), gestin de pallets (HUM) y radiofrecuencia (RFMOB). El proyecto incluy tambin la instalacin e integracin con SAP de impresoras de etiquetas EAN128, terminales de RF, antenas, sensores en las lneas de produccin y sistemas de visin artificial.

Metodologa de trabajo
La primera fase del proyecto consisti en estudiar los procesos logsticos de Iparlat para buscar una solucin que cubriera todas sus necesidades. Como resultado, se desarroll un diseo funcional a medida para cada uno de ellos; entradas de produccin, compras, expediciones a clientes, traslados a otros cen-

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Figura 1: Informe para conocer todos los movimientos detallados sobre un palet concreto. Sobre este SSCC se muestran los siguientes procesos con nmero de documento, fecha y hora 1. Creacin del SSCC por la etiquetadora 2. Lectura del SSCC por operario para su ubicacin en almacn 3. Contabilizacin del SSCC en el stock de almacn (alta en inventario) 4. Cambio de estado de cuarentena a libre 5. Asociacin del SSCC a una entrega de cliente 6. Contabilizacin de la salida a cliente

Figura 2: Informe de supervisin con los procesos crticos de almacn que permanecen abiertos

Un experto logstico con origen cooperativo

El Grupo Iparlat S.A., dedicado al sector alimentario de los lcteos, se cre en 1992 fruto de la integracin de diversas cooperativas y centrales lecheras vascas. Actualmente cuenta con ocho almacenes y cinco centros productivos en la Pennsula, y recientemente ha comenzado su expansin en Amrica Latina con dos centros productivos en Chile y Mxico. Adems cuenta con la filial SDA, empresa logstica con ms de 200 camiones para la recogida, que hace posible distribuir producto en fro y de larga duracin. Bajo las marcas Kaiku, Gurelesa y Llet Nostra, Iparlat destaca por tener una de las gamas de productos ms completa del mercado.

tros, movimientos dentro del almacn, e inventario fsico. Una vez diseados los procesos funcionales, se realiz un diseo tcnico de los desarrollos a medida, y la programacin de SAP, realizando un programa para cada desarrollo. Cuando estos estuvieron listos, se probaron todos los casos posibles, para asegurarse de que funcionaran correctamente una vez el sistema se implementara en las plantas. La puesta en marcha de cada planta comienza dando de alta en SAP los pallets del almacn: esto consiste en leer las etiquetas EAN128 de cada uno de ellos con las terminales de radio frecuencia y confirmar su ubicacin. Todos los pallets del almacn deben haber sido etiquetados con anterioridad para agilizar el proceso, y al leer la etiqueta se debe comprobar que los datos corresponden con el contenido del pallet. A partir de aqu, se realizan todos los procesos logsticos de compras, expediciones, traslados etc. en SAP usando las terminales de radio frecuencia en los movimientos dentro del almacn para que estos queden registrados en el siste-

ma. Existen diversos informes en SAP para llevar un control del estado del almacn y conocer en tiempo real el stock total, la disponibilidad de stock, pallets por ubicacin, stock reservado para un pedido en concreto, o el stock en cuarentena. Igualmente, hay varios informes para la supervisin del correcto uso y funcionamiento del sistema que permiten comprobar si hay procesos crticos dentro del almacn. Estos pueden ser; instrucciones de traspaso abiertas, pallets procedentes de produccin que no se ha comprobado su ubicacin, o pallets de expediciones que no se han dado de alta en el almacn destino. Asimismo, Iparlat dispone de manuales en los que se explican los pasos para la realizacin de cada uno de los procesos logsticos, y la consulta de informes en SAP. En el proyecto reseado, Idom asumi las funciones de Project Management global del proyecto, consultora logstica y consultora de sistemas, necesario para implantar SAP WM, as como la gestin de la compra e integracin de los equipos en planta.

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