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HUECOGRABADO

El Huecograbado es un sistema de impresin industrial que emplea una forma impresora hundida; en Hueco. La zona imagen est tallada en la base de la forma impresora, mediante celdillas o alvolos y aparece hundida respecto de la zona que no imprime. Para imprimir, la forma impresora se sumerge en tinta lquida y mediante una rasqueta se retira el excedente de las celdillas. Luego se presiona suavemente sobre el soporte y le transfiere la tinta que contienen las mismas. El huecograbado es el nico sistema capaz de dar ms o menos tinta por punto de Imagen; Su principio de impresin es directo, ya que la forma impresora toma contacto directo con el papel o soporte

ANTECEDENTES HISOTRICOS El huecograbado surge a finales del siglo XIX, y se utiliza mucho antes que la invencin del grabado moderno. Hay distintos antecedentes como el grabado al buril, grabado a punta seca, aguafuerte y aguatinta. Los nombres se derivan del procedimiento empleado para la ejecucin de los surcos en donde se depositara la tinta Grabado al buril: El buril es una herramienta de metal cuya seccin puede ser cuadrada o romboidal. Se procede incidiendo con un buril en una plancha pulida ya que se quiere lograr la pureza de las lneas y contornos. No se utiliza cido. El grabador debe empujar de atrs hacia delante para trazar sobre la plancha. El rea circundante quedara en relieve y el trazo con el buril en bajorrelieve. La tcnica consiste en dejar el hueco de la talla liso, pues esta se reconoce por la precisin y limpieza de los bordes. La imagen se transfiere al papel por presin contra plancha y la tinta es absorbida por este por capilaridad. Grabado a punta seca: Es una herramienta con la que se procede en sentido contrario al buril. Este se realiza desplazando la punta seca muy afilada, de adelante hacia atrs, con lo que este trazo formara las rebabas en los bordes de las lneas o surcos que componen el dibujo permitiendo obtener negros acentuados. La tirada ser muy baja de (15 reproducciones aprox.) porque las rebabas se deterioran rpidamente. Aguafuerte: Surge como mtodo de impresin hacia fines del siglo xv. Las lneas deben morderse con cido sobre una plancha pulida, que debern estar previamente protegida con barniz base producindose de la siguiente forma: a) Con rodillo o tampn se distribuye sobre toda la plancha de cobre una capa de laca barniz protectora b) Se utilizara una herramienta para levantar la laca barniz e incidir en el metal dejndolo al descubierto. El dibujo se realiza invertido en lpiz y la herramienta utilizada puede ser un buril. c) Se sumerge la plancha en una cubeta con percloruro de hierro, dependiendo la profundidad de las lneas, del tiempo que se mantenga sumergida la plancha, el cido solo atacara las partes que hemos dejado al descubierto (sin la cobertura del barniz) protegiendo al resto d) Se lava la plancha con solvente desprendiendo la laca-barniz e) Se limpia la superficie y se llena de tinta las lneas en hueco

f) Se coloca sobre la plancha un papel humedecido el cual absorbe la tinta de las lneas por presin entre dos rodillos dejando una imagen al derecho positiva, es decir lneas negras sobre fondo blanco. Aguatinta: El aguatinta es un procedimiento que combina lneas y tonalidades. Es un derivado del aguafuerte solo que se caracteriza por aplicar sobre la plancha una ligera capa de resina en polvo. El mordido al cido se realiza a travs de una superficie porosa, creando variaciones tonales en la plancha, con la posibilidad de lograr mltiples combinaciones cromticas con buen resultado. PRINCIPIOS DE IMPRESIN La forma impresora de huecograbado consiste en un cilindro, en el que hay tallada una retcula de celdillas con diferente profundidad. Las zonas impresoras son pequeos huecos (alvolos) con superficie y profundidad dependiendo del tipo de grabado, en los que queda depositada la tinta que luego se imprimir al soporte Forma impresora: Cilindro de acero revestido de una delgada capa de cobre superpuesto (anteriormente era un cilindro de cobre) FUNCIONAMIENTO: La maquina de impresin esta compuesta por una serie de mdulos (grupos impresores) que caracterizan al equipo: pueden ser 5, 6, 7,8, 9 y 10 o mas colores sucesivos en lneas. Se desarrolla de la siguiente manera:

1) Entintado: Su finalidad es transportar la tinta desde la cubeta al tintero, mantenindola en circulacin constante para sostener una perfecta homogeneidad de la misma impidiendo la sedimentacin. La cubeta tiene una bomba de succin, filtros y controles electrnicos de viscosidad de la tinta. 2) Cuchilla doctor blade: su finalidad es la de remover la tinta de la superficie del cilindro, dejndola solamente en el interior de los alvolos o celdillas grabados. 3) Sistema de impresin: Tiene como funcin presionar el soporte contra el cilindro grabado para que ocurra la transferencia de la tinta desde los alvolos al material a imprimir y tambin lograr el efecto de traccionar al sustrato 4) Sistema de secado: Su funcin es la de acelerar la evaporacin del disolvente de las tintas, posibilitando un rpido secado, a travs de grupos de tneles con ventilacin calefaccionada. 5) Sistema de salida : Sistema de control de borde que hace el trabajo de corregir la alineacin del material impreso, adems de traccionar al sustrato, controlar la tensin, mantener la alineacin o paralelismo 6) Sistema de registro: Controla el registro lateral y longitudinal en forma automtica. El sistema inteligente de la lectura tiene clulas fotoelctricas que posibilitan el control de registro de la impresin a altas velocidades. El operador observa a travs

de una pantalla de computador y ampliando las zonas que desea controlar el registro y lo puede ajustar a su deseo desde un tablero-comando central de la maquina

PRENSA GRAFICA En huecograbado la forma impresora es un cilindro, pero en funcin del aspecto final que presentan las celdillas que lo componen, hay 5 tipos de forma hueco: - Hueco convencional. - Autotpico. - Semiautotpico. - Electrnico - Lser - Sistema convencional: las celdillas grabadas son de igual superficie y distinta profundidad. Esto permite la entrega al soporte de diferentes espesores de tinta, por tanto no est tramada. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado manual. - Sistema autotpico: las celdillas presentan distinta superficie e igual profundidad. Esto permite la entrega de una capa de tinta de igual espesor y por tanto est formada por puntos de trama. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado - Sistema semiautotpico: las celdillas son de distinta superficie y distinta profundidad. Esto permite por una parte, la entrega de diferentes espesores de tinta y adems para puntos de diferente superficie es decir con trama. El proceso de obtencin de la forma es mediante acidulado manual. - Sistema electrnico: posee las mismas caractersticas que el semiatotipico pero no necesita del grabado qumico (al acido). Los cilindros grabados se pueden pulir y regrabar nuevamente. El electrnico emplea un cabezal con punta de diamante con forma piramidal que segn penetre en el cilindro dar la forma final al punto del alveolo requerido. - Sistema lser: Posee las mismas caractersticas que el electrnico reemplazando el cabezal con punta de diamante por el lser para el grabado del cilindro

TINTAS Y SOPORTES Las tintas son de base acuosa o alcohlica; en general son translucidas: cuando imprimimos una tinta encima de otra los colores se suman, no se tapan; tienen poca viscosidad y secan muy rpido. La tinta es muy fluida con altos componentes voltiles, lo que permite altas transferencias de tinta. Existen tintas para huecograbado metlico y fluorescente. Los soportes que se pueden utilizar para este sistema son, celulsicos como papeles estucados en bobinas, papel en pliegos, cartulinas; y no celulsicos como plstico, celofn y cartones entre otros.

DEFECTOS DE IMPRESIN Tipos aserrados Los tipos aparecen pixelados en los bordes. Ms que un defecto, es una caracterstica del hueco convencional. Se produce, especialmente, si la lineatura de la celdilla es pequea. Esto se debe a la estructura de las celdillas que forman una retcula. Punteado blanco En zonas de masa de tinta puede aparecer punteado blanco, debido a entintado insuficiente. Rayas Es un efecto tpico en hueco, pueden aparecer rayas provenientes de la accin de la racleta, debido a pequeas partculas atrapadas en ella.

CAMPOS DE APLICACIN Es uno de los sistemas mas usados para embalajes y envases flexibles como polister y celofn, de alimentos, como galletitas y golosinas, cajas de cigarrillos y de cosmticos. Tiene una reproduccin de piezas muy variadas, comerciales, copias de arte, revistar en cuatricroma, suplementos en color, etc. Y por su costo sirve para tiradas grandes (desde 500.000 ejemplares)

VENTAJAS Y LIMITACIONES Limitaciones: El grabado de las planchas (o cilindros) de huecograbado es muy caro tanto en material como en maquinaria. Eso hace que este sistema no sea indicado para tiradas pequeas Las tintas de huecograbado basadas en disolventes como el tolueno son ms contaminantes que las de otros sistemas de impresin. Ventajas: La resistencia al desgaste de las planchas hace que la calidad en la tirada se mantenga muy constante a pesar de su gran volumen. Por eso, la reimpresin con las mismas planchas no muestran grandes diferencias entre tiradas. Como las tintas son muy fluidas, se pueden aplicar grandes cantidades, lo que permite imprimir colores brillantes. El huecograbado permite reproducir detalles muy precisos gracias a su gran resolucin.

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