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AMERTHANE 490
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DESCRIPCION CARACTERSTICAS PRINCIPALES Polirea Elastomrico Hbrida Alto espesor, proteccin en una sola capa. 100% slidos Fuerte, durable, flexible y con buena resistencia a los impactos. Rpido tiempo de secado; cura a travs de una amplia variedad de temperaturas. Revestimiento de tanques de agua potable. Adecuado para aplicaciones de agua de desages, exteriores de tuberas, superficies de alto uso y bodegas de carga.

COLOR Y BRILLO DATOS BSICOS Slidos en volumen VOC* Espesor de pelcula seca recomendado Tasa de rendimiento terico

Blanco, otros colores disponibles de manera limitada.

Componentes Vida til en el almacenamiento Gravedad Especfica PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Acero

100% 0 libras/galn (0 g/L) 20-100 mils (500-2500 micrones) @20 mils 80 pies cuadrados/galn @40 mils 40 pies cuadrados/galn @100 mils 16 pies cuadrados/galn 2 Un ao desde la fecha de fabricacin. 1.52 g/cm3 (basado en el color blanco)

Remover las salpicaduras de las soldaduras, protrusiones y laminaciones del acero. Moler las soldaduras lisas segn lo acordado en NACE RP-0178. Lijar los bordes filudos. Remover todos los contaminantes de la superficie, aceite, grasa segn la SSPC SP-1. Emplear un chorro abrasivo usando un abrasivo angular a un nivel de limpieza de SSPC SP-10 o mayor. Obtener un perfil de superficie de 3.0 4.5 mils. Remover todos los contaminantes de la superficie, aceite, grasa y materiales qumicos incrustados. Soplar con un chorro abrasivo ligero segn ASTM D-4259 Preparar/limpiar la superficie segn lo acordado en las guas de SSPC SP-13. Lijar la superficie para remover todo el atizamiento y esmalte de la superficie o lechada. La preparacin mecnica de la superficie deber exponer los vacos de la subsuperficie y para proporcionar un perfil de superficie equivalente a papel lija de 80 grit o algo aun ms spero. Asegrese que la superficie esta seca a travs de realizando una prueba de hoja de plstico de acuerdo con ASTM D4263. Las losas sobre terreno debern tener una taza de transmisin de humedad mxima de 3 libras/1000 pies cuadrados. Por favor srvase ver el boletn informativo N 1496ACUS para mayor informacin sobre las medidas de humedad. Colocarle el imprimante al concreto con un sellador Amerlock o Amerlock 400. 1. Remover todo el oxido, pinturas sueltas, grasa y otros contaminantes. Soplar con abrasiva en reas especificas daadas para remover las capas/recubrimientos antiguas y preparar el acero a una condicin de SSPC SP-10 con un perfil de anclaje de 2.0 2.5 mil. Potenciar alternativamente para limpiar el metal puro (sin pintura) segn SSPC SP-11 para obtener un perfil de anclaje de unos 2.0 mil como mnimo y que ese sea uniforme y denso. 2. Lijar de manera cnica y de manera intacta y adherir el recubrimiento que rodea el rea de reparaciones terminando en un borde calado al sustrato. 3. Aplicar Amerthane 490 al espesor especificado tan pronto sea posible despus de que la superficie haya sido preparada.

Concreto

Reparaciones

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AMERTHANE 490
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CONDICIONES AMBIENTALES Temperatura ambiente Temperatura del material Humedad relativa Temperatura de la superficie 20F a 110F (-7C a 43C) 95F a 110F (35C a 43C) 0 - 85% 20F a 110F (-7C a 43C) *Las temperaturas de superficie debern permanecer por lo menos 5F por encima de los puntos de temperaturas de ebullicin. El aire deber estar protegido de partculas areas y polucin. Asegrese que haya buena ventilacin durante la aplicacin y curacin. Proporcionar refugio para prevenir que el viento afecte los patrones del spray.

Calidad del aire

INSTRUCCIONES DE USO Mezcla Tiempo de gel Equipo Airless Las temperaturas de los equipos y del material que normalmente son utilizados, son las siguientes: a. b. c. d. e. Brocha 95 110F al punto de la pistola (35 43%) 12 (pulgadas) x 3/8 mezclador de 24 elementos 50 pies de 3/8de lnea de fluidos Ratio de bombeo de 45::1 o 64::1 a unos 2500 psi 4000 psi Punta de fluido con un orificio de entre 0.019 pulgadas a 0.025 pulgadas. 1 Parte Componente A; 2 Partes Componente B Parte A es el endurecedor, Parte B es la resina pigmentada 90F 120F 40 80 segundos

En caso que se necesite para algn retocado, coleccione una pequea cantidad del mezclador esttico y aplquelo al rea de reparaciones con una brocha de cerdas natural que este bien remojada con pintura. No se olvide que el tiempo de gelificacion es tpicamente menos de un (1) minuto. No diluir Limpiador Amercoat 12 Amercoat 370 o Amerlock 2/400 para acero (directo al acero solamente en soluciones de agua potable). Sellador Amerlock o Amerlock 2/400 para el concreto. *Aplicar Amerthane 490 despus de que el tiempo de secado duro del epoxi y no mayor a las 72 horas despus del epoxi.

Diluyente Solvente de Limpieza Imprimantes*

Precauciones de seguridad

Para pintura y diluyentes de pintura ver la hoja de datos 1430, 1431 y hojas de datos de materiales de seguridad relevantes.

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AMERTHANE 490
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TIEMPO DE SECADO Y CURACIN Amerthane 490 @30mils Amerthane 490 a 30 mils Seco al tacto (minutos) Seco al tacto duro (horas) Repintado Mnimo (horas) Repintado Mximo (consigo mismo) Curado para abrasin/impacto severo Curacin para abrasin/impacto severo Curado para servicio (agua potable) Curacin Mxima al servicio (agua potable) CALIFICACIONES DEL PRODUCTO

40F 45 8 8 24 horas 6 das 4 das 48 horas

50F 30 6 6 24 horas 4 das 3 das 36 horas 3 das

70F 12 4 4 24 horas 3 das 2 das 24 horas

90F 5 2 2 16 das 2 das 1 da 18 horas

ANSI / NSF Estndar 61 para agua potable (mnimo 700 tanques de galn, retorno a servicio en 72 horas, 20 100 mils.

DISPONIBILIDAD Empaquetadura Cdigos de producto Contenedores de 55 galones AMER4903 Blanco AMER490B Cure AMER4902 Gris AMER4909 Negro AMER49072 Rojo xido AMER4905 Azul AMER49072 Anaranjado (tipo aviso de seguridad) A pesar de que el propsito de PPG Industries es siempre proporcionar el mismo producto a nivel global, a veces es necesaria la ligera modificacin del producto para poder cumplir con las reglas / circunstancias locales / nacionales. Bajo estas circunstancias, una hoja de datos de productos alternativos es utilizada.

Aviso Global

DECLARACIN DE GARANTA PPG garantiza (i) la propiedad de los productos, (ii) que la calidad del producto (s) es conforme a las especificaciones de PPG en el momento de la fabricacin y (iii) que los productos quedaran exentos de alguna garanta si alguna tercera persona comete alguna infraccin de cualquier patente de los productos fabricados en EE.UU. ESTAS SON LAS NICAS GARANTAS DE LA MARCA PPG Y TODAS OTRAS GARANTAS EXPRESAS O IMPLCITAS, DE CONFORMIDAD CON LEY O DERIVADOS DE OTRA MANERA EN LA LEY, EN EL CURSO DE NEGOCIACIN O USO COMERCIAL, INCLUYENDO SIN LIMITACIN, CUALQUIER OTRA GARANTA DE APTITUD PARA UN PROPSITO O USO PARTICULAR, O DE CUALQUIER TIPO POR PPG.

LIMITACIN DE RESPONSABILIDAD

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La informacin contenida en esta hoja tcnica est basada en pruebas de laboratorio en las que PPG considera como exactas y est destinada solamente para orientacin. PPG puede modificar la informacin contenida en este documento en cualquier momento como resultado de la experiencia prctica y continua del desarrollo de sus productos. Todas las recomendaciones o sugerencias relacionadas con el uso de productos de PPG, ya sea en la documentacin tcnica o en respuesta a una pregunta especfica, o de lo contrario, se basan en datos, que para el conocimiento de PPG, son fiables. Los productos y la informacin estn diseados para usuarios que tengan los conocimientos y habilidades industriales necesarias y es responsabilidad del usuario final determinar la idoneidad del producto para su uso previsto. PPG no tiene control sobre la calidad o condicin del sustrato, o los muchos factores que afectan a la utilizacin y aplicacin del producto. Por lo tanto, PPG no acepta ninguna responsabilidad derivada de la prdida, lesin o dao resultante de dicha utilizacin o contenido de esta hoja de datos (a menos que existan acuerdos establecidos y escritos). Esta hoja de datos sustituye a todas las versiones anteriores y es responsabilidad del usuario asegurarse de que esta hoja tcnica es la actual antes de usar el producto.

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