CAPTULO 10

MANTENIMIENTO
IMPLEMENTACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN LOS SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

1.

INTRODUCCIN

Este captulo describe los procedimientos para implementar el mantenimiento preventivo en los sistemas de abastecimiento de agua. Pero antes debemos responder a las siguientes preguntas:

1.1

Qu es el mantenimiento?

Existe una serie de conceptos para definir el mantenimiento. En el caso especfico de los sistemas de abastecimiento de agua, debe tenerse en cuenta lo siguiente: La calidad del agua es variable. Se emplean diversos procesos de tratamiento de agua. No existen dos estaciones de tratamiento similares; es decir, que tengan igual tamao, el mismo tipo de construccin y tiempo de servicio y similar calidad del agua tratada. No existen dos estaciones idnticas en organizacin, personal y control. En las plantas de tratamiento de agua existe una gran variedad de equipos y diversos proveedores. De todo esto se concluye que no existe un sistema nico de mantenimiento, pero s un conjunto de actividades con fines comunes.
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Entonces, se puede definir genricamente al mantenimiento como la conservacin o proteccin de componentes o equipos para una condicin determinada, especialmente en lo que se refiere a su eficiencia y bajo costo de operacin.

1.2

Por qu se debe realizar el mantenimiento?

Servicio. Realizacin de acciones rutinarias orientadas a mantener los equipos en ptimas condiciones de funcionamiento y a prevenir desperfectos de mayor envergadura y costo. Entre estas actividades estn las siguientes: lubricacin, ajustes, limpieza, reemplazo de pequeas partes, pintura, arreglo de jardines, etctera. Reparaciones. Restauracin o reemplazo de las partes defectuosas o gastadas, identificadas ya sea por inspecciones o por interrupciones de la operacin, para ponerlas en buenas condiciones de funcionamiento. Modificacin. Alteracin de la configuracin o diseo original de partes de un equipo o estructura o cambio material con miras a reducir el costo y aumentar la eficiencia. Sustitucin. Instalacin de unidades nuevas en lugar de las existentes, que se han vuelto obsoletas y que muchas veces se tornan antieconmicas o ineficaces debido al uso excesivo, o generan costos elevados de mantenimiento por su mal funcionamiento.

Existen varias razones por las cuales un sistema de tratamiento y distribucin de agua debe tener un servicio organizado de mantenimiento de sus instalaciones y equipos. Una de ellas es el hecho de que el abastecimiento de agua constituye, sin lugar a dudas, el servicio pblico ms importante y no puede tener interrupciones imprevistas. Otra razn consiste en que, una vez implantado el mantenimiento, los costos se reducen.

1.3

Qu ventajas tiene el mantenimiento?

Entre las principales ventajas del mantenimiento, podemos mencionar las siguientes: mejor conservacin de los equipos; aumento de la calidad y de la productividad; disminucin de paralizaciones imprevistas; disminucin de reparaciones; reduccin de horas extra de trabajo, y reduccin de costos.

3.

ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Programa de mantenimiento El programa de mantenimiento constituye una sistematizacin de todas las actividades y estrategias destinadas a prevenir los daos. Su objetivo bsico es garantizar la disponibilidad de la instalacin para atender el programa de produccin con calidad y productividad y asegurar costos adecuados.
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2. DEFINICIONES
Inspeccin. Actividad sistemtica de verificacin peridica de las estructuras, equipos, etctera, que sirve para detectar condiciones que puedan causar su interrupcin o deterioro excesivo.
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Para elaborar el programa de mantenimiento, se deben tener en cuenta los siguientes tems: 1. Registro de equipos, agrupados por secciones; 2. descripcin de las actividades para el mantenimiento, y 3. plan estratgico. Fichas de trabajo Para ejecutar el programa de mantenimiento se requiere elaborar unas fichas que servirn para controlar, solicitar, reportar, etctera, las actividades que se van a ejecutar. Entre estas fichas, tenemos las siguientes: 1. 2. 3. 4. orden de trabajo; solicitud de repuestos y materiales; reporte semanal de mantenimiento, e historial de los equipos.

mantenimiento. Un manejo carente de planificacin genera sobrecostos por el gran nmero de repuestos que se requieren, o bien deriva en largas paralizaciones en la produccin debido a la falta de ellos. Entre los factores que determinan la cantidad de repuestos, estn los siguientes: la cantidad utilizada; la frecuencia de reemplazo; los efectos en la operacin o depreciacin, lo cual es importante para no invertir dinero en partes o piezas que, por lo general, se reemplazan con baja frecuencia. Evaluacin En esta actividad se emplean datos histricos para predecir el futuro, teniendo en cuenta que sin una evaluacin, cualquier sistema de mantenimiento tiende a fracasar. Para la evaluacin, se analizan los datos o la informacin contenida en las fichas de trabajo. Esta evaluacin hace posible lo siguiente: ajustar el programa y mantener actualizados los manuales de mantenimiento; analizar los trabajos realizados y los materiales empleados a fin de determinar los costos de mantenimiento, para efectos de programacin y control del presupuesto; determinar los costos que demanda la gestin administrativa del almacenamiento, adquisicin y uso de los repuestos, e informar a los dems sobre lo que se ha realizado y lo que se pretende realizar.
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Manuales de mantenimiento Los manuales son procedimientos de trabajo que se preparan para ayudar al personal de mantenimiento. Se elaboran teniendo en cuenta los catlogos de los equipos suministrados por el fabricante y la experiencia de los tcnicos. Para esto se elaboran los siguientes manuales: 1. manual de mantenimiento del equipo; 2. manual para eliminar averas del equipo. Almacn Un factor importante para la poltica de reduccin de costos es el control adecuado de los repuestos, materiales y accesorios de
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En el cuadro siguiente se tiene el esquema de la organizacin del mantenimiento preventivo: Organizacin del mantenimiento preventivo
Mantenimiento

Registro de equipos El primer paso para la elaboracin del programa de mantenimiento ser inventariar y recopilar informacin de todos los equipos e identificar su ubicacin fsica, segn una ruta que coincida con el recorrido del agua por las diferentes instalaciones y unidades del proceso. Una vez inventariados los equipos, se procede a agruparlos por secciones, codificarlos y clasificarlos. Por ejemplo: seccin de entrada, seccin de tratamiento y seccin de salida del agua tratada.

Programa de mantenimiento
W

Fichas de trabajo
W

Manuales de mantenimiento
W

Almacn

Registro de equipos Descripcin de las actividades de mantenimiento Plan estratgico

Orden de trabajo Solicitud de repuestos y materiales Reporte semanal Historial de los equipos

Manual de mantenimiento Manual para eliminar averas

Almacn

Cada equipo es codificado mediante un cdigo alfanumrico. Si existieran dos mquinas iguales que operen en una determinada seccin por ejemplo, dos unidades de dosificacin, entonces las unidades quedarn codificadas como D1 y D2, respectivamente. Para la clasificacin se debe tener en cuenta la criticidad del equipo: Criticidad 1. Equipo absolutamente necesario para garantizar la continuidad de operacin de la planta. Su falta ocasiona graves perjuicios al servicio. Criticidad 2. Necesario para la operacin de la planta, pero puede ser parcial o totalmente reemplazado. Criticidad 3. No esencial para los procesos de la planta, fcilmente reemplazable. Con la informacin recopilada sobre cada equipo, se elabora la ficha llamada Registro del equipo, un formato que identifica al equipo y contiene las caractersticas y datos ms importantes, tales como los siguientes: cdigo del equipo, seccin, fecha de adquisicin e instalacin, capacidad, fabricante, modelo, nmero de serie, caractersticas tcnicas, partes principales, criticidad, etctera. La cantidad de estas
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Evaluacin

Intervencin

4.

ELABORACIN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El programa de mantenimiento se elabora teniendo en cuenta lo siguiente:

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fichas depender de la cantidad de equipos que existan en la planta de tratamiento. Los datos para llenar tales fichas se obtienen de las placas de los equipos suministrados por las firmas proveedoras o fabricantes. En el Anexo 1, se muestra un ejemplo de una ficha Registro del equipo para una bomba centrfuga. Descripcin de las actividades de mantenimiento Contiene las actividades de mantenimiento que se deben realizar con cada equipo, con la finalidad de eliminar o disminuir los problemas ms frecuentes que provocan la paralizacin intempestiva de una o varias mquinas. Estas actividades se obtienen de los manuales de los fabricantes, de la experiencia de los trabajadores, etctera, y tienen una duracin anual o bienal, segn se vaya comprobando su grado de eficiencia y aplicabilidad. En el Anexo 2 se muestra un ejemplo de descripcin de las actividades para el mantenimiento, que corresponde a la seccin de entrada de agua. Un procedimiento similar se sigue con el tratamiento, la salida de agua tratada, etctera. Este anexo contiene: Nombre de la empresa Seccin: entrada de agua, que, a modo de ejemplo, se identifica con el cdigo E-100, y comprende, entre otros: captacin y conduccin de agua; compuertas y rejas: se identifica con el cdigo C-1;
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tuberas: se identifica con el cdigo T-1; vlvulas: se identifica con el cdigo V-1; bombas: se identifica con el cdigo B-1. En la primera columna se colocan nmeros en forma correlativa a cada actividad. En la siguiente columna se listan las actividades de mantenimiento, seguidas de la frecuencia de trabajo y de los materiales o repuestos indispensables para ejecutar dicha actividad. La frecuencia de trabajo describe la periodicidad con que se deben realizar dichas actividades. Para esto se adopta la simbologa con la que se suelen representar los periodos de intervencin: H = actividad que se desarrolla cada hora; D = actividad que se desarrolla diariamente; S = actividad que se desarrolla semanalmente; Q = actividad que se desarrolla quincenalmente; M = actividad que se desarrolla mensualmente; 2M = actividad que se desarrolla cada dos meses; 3M = actividad que se desarrolla cada tres meses; 6M = actividad que se desarrolla cada seis meses; A = actividad que se desarrolla anualmente, y 3A = actividad que se desarrolla cada tres aos. Con la descripcin de las actividades para el mantenimiento se elabora el plan estratgico. Plan estratgico Elaborado especficamente para atender las actividades que se deben realizar para el mantenimiento en forma diaria durante un mes. En el Anexo 3 se muestra un ejemplo que contiene lo siguiente:
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Seccin: entrada de agua (E-100) En la primera columna se ubica el nmero de actividad que se va a realizar (igual que en la descripcin de las actividades de mantenimiento) y, en las siguientes columnas, los das del mes. Para esta ficha se ha tomado en cuenta la siguiente simbologa: El smbolo o representa la actividad programada y x se introduce una vez cumplida la ejecucin de la actividad. Como ejemplo se ha tomado la actividad nmero 8 de la descripcin de actividades para el mantenimiento (Anexo 1), donde se indica que la frecuencia de trabajo es semanal (s). De esta manera, la actividad debe estar programada en el plan estratgico cada siete das, para efectuar el mantenimiento. Si el plan estratgico contempla que se debe realizar actividades diferentes de la inspeccin de los equipos, como desmontaje, cambio de piezas, etctera, se deber elaborar fichas de trabajo: Fichas de trabajo Para que el programa de mantenimiento cumpla las actividades, se debe elaborar fichas de trabajo que contemplen las rdenes, los materiales y repuestos, para finalmente reportar y hacer un historial de los equipos. Esto servir para retroalimentar el programa de mantenimiento. Entre los principales tipos de fichas, estn los siguientes: Orden de trabajo Depende del plan estratgico en el que se especifican los cambios, reparaciones, emergencias, etctera, que sern atendidos por el equipo. Esta orden ser solicitada por el jefe de turno y aprobada por el encargado de mantenimiento. Debe tenerse en cuenta que ningn trabajo podr iniciarse sin la respectiva orden y sin que las condiciones
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requeridas para dicha labor hayan sido verificadas personalmente por el encargado. Para esto se debe tener en cuenta la siguiente jerarqua: Emergencia. Son aquellos trabajos que ataen a la seguridad de la planta, averas que significan grandes prdidas de dinero o que pueden ocasionar grandes daos a otras unidades. Estos trabajos deben iniciarse de forma inmediata y ser ejecutados de forma continua hasta su completa finalizacin. Pueden tomar horas extra. Urgente. Son trabajos en los que debe intervenirse lo antes posible, en el plazo de 24 a 48 horas despus de solicitada la orden. Este tipo de trabajos sigue el procedimiento normal de programacin. No requiere sobretiempos, salvo que ello sea solicitado explcitamente por la dependencia correspondiente. Normal. Son trabajos rutinarios cuya iniciacin es tres das despus de solicitada la orden de trabajo, pero pueden iniciarse antes, siempre que exista la disponibilidad de recursos. Sigue un procedimiento normal de programacin. Permanente. Son trabajos que pueden esperar un buen tiempo, sin dar lugar a convertirse en crticos. Su lmite de iniciacin es dos semanas despus de haberse solicitado la orden de trabajo. Sigue la programacin normal y puede ser atendido en forma cronolgica de acuerdo con lo programado. En el anexo 4, se muestra un ejemplo de una ficha Orden de trabajo, donde se debe anotar el cdigo del equipo, la seccin de trabajo, el nmero de actividad que se debe realizar, la prioridad (emergencia, urgente, etctera), la fecha, la mano de obra, los materiales, etctera.
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Solicitud de repuestos y materiales Para proveer de materiales y repuestos al personal de mantenimiento, se elabora una ficha denominada Solicitud de repuestos y materiales, donde se solicita a almacn estos insumos. Esta ficha servir para llevar un control adecuado de repuestos y materiales. Va acompaada de la orden de trabajo. En el Anexo 5 se muestra un ejemplo de ficha de Solicitud de repuestos y materiales, donde se debe anotar el nmero de solicitud, la fecha, el turno, el cdigo del equipo, la seccin y la descripcin de los repuestos o materiales que se pide. Reporte semanal de mantenimiento Sirve para registrar los servicios efectuados durante la semana y llevar un mejor control de los trabajos de prevencin y de los costos de los materiales empleados. En el Anexo 6 se muestra un ejemplo de la ficha Reporte semanal de mantenimiento, donde se debe anotar la fecha, el cdigo del equipo, el nmero de orden, el trabajo que se realiz, los materiales y los costos. Historial del equipo Despus de intervenir cada equipo, se registra en la ficha Historial del equipo la fecha, los servicios y reposiciones realizadas, los materiales usados, etctera. Esta ficha tambin servir para controlar la operacin y calidad y modificar el programa de mantenimiento.

La cantidad de estas fichas depender del nmero de equipos con que cuente la planta de tratamiento de agua. En el Anexo 7 se muestra un ejemplo de la ficha Historial del equipo. Manuales de mantenimiento Manual de mantenimiento Son instrucciones organizadas, redactadas a partir de los manuales, informacin tcnica, etctera, de los proveedores y fabricantes, donde se indica el procedimiento correcto y los pasos que se deben seguir para realizar un adecuado mantenimiento de los equipos. Cuando los proveedores no pueden proporcionarnos estos elementos, se debe buscar a tcnicos expertos para elaborar este manual. En el Anexo 8 se muestra un ejemplo de manual de mantenimiento, elaborado para el ajuste y reemplazo del asiento del disco para vlvulas mayores de 30 pulgadas de dimetro. Manual para eliminar averas Estos manuales tienen como finalidad dar orientacin al personal de mantenimiento para localizar las averas, as como la manera de corregirlas. En el Anexo 9 se da un ejemplo del manual para eliminar averas en el caso de una bomba centrfuga.

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Almacn de repuestos Es importante tener un registro de control de materiales para conocer lo siguiente: qu se debe tener en stock; cundo hacer un pedido de repuestos, y cmo codificarlos para uso. Para ello se debe elaborar una ficha que sirve para tener un registro de artculos que se encuentran en almacn. Asimismo, servir para tener un almacn seguro y eficaz de materiales, repuestos, etctera. En el Anexo 10 se muestra un ejemplo de la ficha Almacn, donde se debe anotar el cdigo del repuesto o material, la unidad de medida y la cantidad disponible en el almacn.

Anexo 1
Observaciones

Inventario n.

Modelo: Tipo:

Criticidad:

Seccin:

Dimetro del impulsor (mm)

Velocidad (r.p.m.)

REGISTRO DEL EQUIPO

BOMBA CENTRFUGA

Altura manomtrica: Distribuidor:

Serie:

Caractersticas tcnicas

Caudal (L/seg)

Indicaciones: Capacidad:

Fabricante:

Tensin (voltios)

220

Proceso de adquisicin

Nombre de la empresa:

Cdigo del equipo:

Adquisicin: Instalacin:

110

Amperaje (Amp)

Eje Dimetro

Rodamiento

360

Dimetro de succin (mm) Otros Longitud

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Fecha:

Dimetro de descarga (mm)

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Anexo 2

DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES PARA EL MANTENIMIENTO

Anexo 3
Seccin: Entrada de agua (E-100)

PLAN ESTRATGICO
Mes: enero de ..... o : Programado x : Ejecutado

Nombre de la empresa: Seccin: entrada de agua (E-100) Nmero de actividad Actividad que se debe realizar
Entrada de agua (E-100) Captacin y conduccin del agua Compuertas y rejas (CR-1) Inspeccin de la bocatoma, especialmente en el lecho del ro y las obras de proteccin, despus de cada avenida. Inspeccin general del barraje y de la estructura de la bocatoma. Inspeccin de filtraciones en la bocatoma. Limpieza de maleza en la bocatoma. Limpieza de maleza en el camino de servicio del canal de aduccin. Mantenimiento de los caminos. Inspeccin del canal de aduccin despus de cada avenida fuerte. Drenado, inspeccin total y limpieza de la estructura del canal. Limpieza de la cmara de carga. Inspeccin de filtraciones en la cmara de carga. Tuberas (T-1) ... Vlvulas (V-1) ... Bombas (B-1) ...etctera.

Mantenimiento preventivo Frecuencia Materiales de trabajo y repuestos

Nmero Das del mes 1 1 2 3 4 5 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 2 o 3 o 4 o 5 o 6 o 7 o 8 o 9 o 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

D 3M D M M M M S M M Canastilla Pala pico, etctera. ...

6 7 8 9 10 ... ...

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ORDEN DE TRABAJO

Anexo 4

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N o m b r e d e la e m p r e s a : O r d e n d e t ra b a jo n . ....... ........ ......... .......... ......... .......... ......... ......... .......... ......... . N m e r o d e a c tiv id a d : ... . C d ig o d e l e q u ip o : ..... S e c c i n : . ...... . .......... ......... .......... ......... .......... ......... .......... ......... .......... ....... E m e r g e n c ia U r g e n te E l c tr ic a N a tu ra le z a d e la in s p e c c i n M e c n ic a A u x ilia r M a n o d e o b ra E s p e c ific a c i n d e l tr a b a jo p o r r e a liz a r T ra b a jo r e a liz a d o p o r : T ie m p o S a la rio C o s to D e s c r ip c i n y c d ig o T r m in o ... .......... ...... M a t e r ia le s u tiliz a d o s C a n tid a d U n id a d C o s to u n ita r io to ta le s In ic io ...... .......... .. P re v is i n P r io r id a d N o rm a l P e rm a n e n te ....... ....... ....... ........ S o lic ita d a p o r (J e fe d e tu r n o ) : ... .......... ......... ....... E s p e c ifiq u e e l tr a b a jo p o r re a liz a r: E q u ip o : ....... .......... ........ A p r o b a d a p o r (J e fe d e m a n te n im ie n to ) : Tu rn o : ...... ......... .......... ........ F e c h a : ..... .......... ......... ... C o s to d e la m a n o d e o b r a : R e la to rio C o s to d e m a t e ria le s : C o s to to ta l: O b s e r v a c io n e s ........ ......... .......... ......... .......... ......... ......... ...... J e fe d e M a n te n im ie n to .... ......... .......... ......... .......... ......... .......... ......... . J e fe d e T u r n o

SOLICITUD DE REPUESTOS Y MATERIALES Nombre de la empresa:................................................ Solicitud n......... Fecha:............... Turno: .............. Repuestos y materiales que se solicitan:
tem D escrip cin d e los repu estos y m ateriales U n id ad C an tid ad Firm a (q u in recibe)

Anexo 5
Cdigo del equipo:................... Seccin:................................

OBSERVACIONES:................................................................................................................. .............................................................................................................................
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........................................ Firma (solicitante)

Anexo 6

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REPORTE SEMANAL DE MANTENIMIENTO

Nombre de la empresa: ...............................................................................

Fecha Cdigo del equipo Orden de trabajo n. Trabajo que realiz Materiales Costos

HISTORIAL DEL EQUIPO Nombre de la empresa:.................................................................................. Equipo:.................... Cdigo del equipo:............................

Anexo 7

Fecha

Orden de trabajo n.

Descripcin de los servicios y reposiciones realizados

Materiales utilizados

Responsable de turno

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Anexo 8

MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

Anexo 9

MANUAL PARA ELIMINAR AVERAS DEL EQUIPO

Cdigo del equipo:........

Equipo: vlvula con un dimetro de 30 pulgadas Procedimiento para ajustar el asiento del disco (para vlvulas mayores de 30 pulgadas) a) Cerrar totalmente la vlvula. Asegurarse de que no sea operada mientras dure el trabajo. b) Vaciar la tubera del lado plano del disco, ya que en este sentido se encuentra el asiento de hule y retn. c) Identificar los puntos de fuga de agua. d) Determinar si existe dao en el asiento del disco, en el anillo retn o en el asiento del cuerpo. En caso afirmativo, cambiar el asiento del disco y, si el dao es en el asiento del cuerpo, es preferible que sea reparado por el fabricante. e) Ajustar los tornillos en la zona afectada. Procedimiento para reemplazar el asiento del disco a) Aislar el tramo de tubera donde se encuentra la vlvula (si es posible, retirarla de la lnea). b) Marcar la posicin del anillo retn (en dos puntos como mnimo). c) Aflojar los tornillos, quitar el anillo retn y el asiento. Tenga cuidado de no deformar el anillo retn. d) Limpiar la superficie correspondiente al asiento, de preferencia con ayuda de lija. e) Ensayar la posicin del nuevo asiento y el anillo retn, indicada gracias a las marcas que se hicieron previamente (inciso b). Dibujar con un lpiz sobre el asiento del disco las marcas de los agujeros del retn, usando el anillo retn como plantilla para el trazo. f) Sealar con un marcador la posicin del asiento respecto al disco. Desmontar el asiento del disco y perforar los agujeros trazados (del mismo dimetro que los tornillos). g) Hechas las perforaciones, colocar el asiento. 594

Equipo: bombas centrfugas

Fallas en la succin Anomala Bomba con caudal nulo. Bomba con caudal insuficiente. Presin insuficiente de la bomba. La bomba pierde eficiencia despus del arranque. La bomba sobrecarga el motor. Diagnstico 1, 2, 3, 4, 6, 11, 14, 16, 17, 22, 23. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11. 5, 14, 16, 17, 20, 22, 29, 30, 31. 2, 3, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 13. 15, 16, 17, 18, 19, 20, 23, 24, 26, 27, 29, 33, 34, 37.

Averas en el sistema Fuga excesiva por la caja de empaquetadura (sellos). Desgaste descontrolado de la empaquetadura (sellos). 13, 24, 26, 32, 33, 34, 35, 36, 38, 39, 40. 12, 13, 24, 26, 28, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40.

Averas de origen mecnico Vibracin o ruido excesivo. 13, 24, 26, 32, 33, 34, 35, 36, 38, 39, 40.

Desgaste excesivo de los soportes.24, 26, 27, 28, 35, 36, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47. Bomba recalentada. 1, 4, 21, 22, 24, 27, 28, 35, 36, 41.

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Diagnstico (D), correccin (C)

1. 2.

(D) La bomba no est cebada o llena de lquido. (C) Llene la lnea de succin. Verifique la vlvula de pie. (D) Altura de succin muy elevada. (C) Si no hay obstruccin en la tubera de succin, verifique la prdida de carga. La altura esttica tambin puede ser demasiado grande. Realice la medicin de la presin con la bomba en funcionamiento, usando un manmetro. Si la altura es alta, haga pasar ms agua por la bomba abriendo la vlvula o disminuya la altura esttica. (D) Altura positiva de succin insuficiente cuando se bombea agua caliente. (C) Verifique si el agua caliente se est vaporizando. Utilice un manmetro; si el agua fluye desproporcionadamente, quiere decir que se est formando demasiado vapor. Cuando la presin en el ojo de impulsor es baja, el agua se puede vaporizar a una temperatura considerablemente ms baja que la normal, con la consiguiente disminucin de la altura de succin, que puede volverse nula. La presin requerida depende de la temperatura del agua, de la capacidad de la bomba y del tipo de impulsor. Por ello la bomba debe ser de las caractersticas necesarias para el servicio de agua caliente. (D) Agua o gas en el agua (gas de los pantanos o metanos). (C) Realice un ensayo de laboratorio mediante la reduccin de la presin sobre el lquido de succin y observe si se forman burbujas. Para corregir la presencia de gases, se puede instalar una cmara separadora de gas junto a la

bomba, en la tubera de succin y descargar peridicamente el gas acumulado. 5. (D) Bolsa de aire en la tubera de succin. (C) Verifique si la tubera de succin est nivelada y con declive en el sentido de la bomba, si el acoplamiento reductor de la boca de aspiracin es de tipo excntrico y con la parte horizontal en el plano superior. (D) Ingreso de aire en la tubera de succin. (C) Verifique el alineamiento de la tubera (punto 5) y si existen fugas en las conexiones. (D) Ingreso de aire en la bomba por la caja de empaquetaduras. (C) Verifique si hay goteo por la caja del prensaestopas. Si no es as, ajuste el prensaestopas, y si aun as no fluye el agua, probablemente sea necesario sustituir las empaquetaduras. La causa tambin podra ser la obstruccin del tubo de agua de lubricacin (si lo hubiera) o el descentramiento del anillo de lubricacin de las empaquetaduras. (D) Vlvula de pie demasiado pequea. (C) Verifique el estado de la vlvula en lo que se refiere a obstrucciones. El rea til (total de los orificios) debe ser igual al rea del tubo. Si se usa un filtro, el rea til de paso debe ser de tres a cuatro veces el rea del tubo de aspiracin. 9. (D) Vlvula de pie parcialmente bloqueada. (C) Haga una limpieza completa de la vlvula y retire las incrustaciones.

6.

3.

7.

8.

4.

596

597

10.

(D) Sumergimiento insuficiente de la tubera de succin. (C) Si el tubo de aspiracin no se puede bajar o si hay un remolino en la zona de aspiracin que causa la entrada del aire, haga una proteccin con un anillo de pequeos troncos de madera alrededor del tubo para que sea atrado por el remolino y elimine la turbulencia. (D) Conexin del sello de agua obstruido. (C) Verifique y limpie el tubo de agua de lubricacin de las empaquetaduras o, en caso de existir, la vlvula de espiga. (D) Anillo de empaquetadura colocado en un lugar equivocado en la caja de empaquetaduras. (C) Abra la caja de empaquetaduras y coloque el anillo correctamente. (D) Velocidad muy baja. (C) Verifique si el motor est unido correctamente a la lnea de suministro elctrico y si recibe el voltaje correcto. El motor puede estar con un polo abierto o la frecuencia del sistema puede ser demasiado baja. (D) Velocidad muy alta. (C) Verifique si el ciclo del motor coincide con el del sistema de suministro elctrico (la fuerza que requiere una bomba centrfuga vara con el cubo de velocidad). (D) Direccin de rotacin errada. (C) Compare la direccin de rotacin del motor con la direccin de la estructura de la bomba. Si es incorrecta, cambie las conexiones de los terminales del motor con la lnea de suministro elctrico.

16.

(D) Altura de descarga excesiva. (C) Reduzca el dimetro del impulsor (rotor) a una cantidad debidamente calculada o recomendada por el fabricante. (D) Altura manomtrica total del sistema mayor que la capacidad de la bomba suministrada. (C) Verifique si las vlvulas estn totalmente cerradas. Calcule las prdidas de carga en la tubera y las vlvulas. Si se pierde demasiada carga, la instalacin de un tubo de mayor dimetro corregir la deficiencia. (D) Peso especfico del lquido distinto del peso para el cual fue suministrada la bomba. (C) Reemplace el motor segn la nueva carga hidrulica. (D) Viscosidad del lquido diferente de la del lquido para el que se suministr la bomba. (C) Reemplace el motor segn la nueva carga elctrica. (D) Caudal demasiado pequeo para la operacin de la bomba. (C) Si el caudal es muy pequeo para la bomba, el nico recurso es sustituir la bomba por otra ms adecuada. (D) Bombas que trabajan en paralelo cuyas caractersticas no son recomendables para tal operacin. (C) Realice un estudio comparativo de las curvas caractersticas de ambas bombas para verificar si podrn trabajar paralelamente. En caso contrario, reemplace una de las bombas por otra que tenga las caractersticas de la primera. (D) Cuerpos extraos en el rotor. (C) Desmonte la bomba y limpie el rotor completamente.
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17.

11.

12.

18.

19.

13.

20.

14.

21.

15.

22.

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23.

(D) Desalineamiento. (C) Verifique y corrija el alineamiento de la bomba y del motor. (D) Cimentacin inadecuada. (C) Construya un lecho adecuado, segn el peso y potencia del conjunto motor-bomba. (D) Eje torcido. (C) Corrija y sustituya el eje, segn la deformacin. (D) El rotor raspa la carcasa de la bomba. (C) La carcasa de la bomba puede haber sido deformada por el peso de la tubera apoyada indebidamente. La causa puede ser que el eje est torcido. Corrija o sustituya la parte deteriorada. (D) Soportes gastados. (C) Sustituya los soportes y verifique el estado del eje. (D) Anillos de desgaste deteriorados. (C) Reemplace los anillos y verifique el estado del eje. (D) Rotor deteriorado. (C) Repare o reemplace el rotor; verifique y corrija la causa de la avera. (D) Fallas en la unin de la carcasa, de tal modo que permite fugas de agua. (C) Reemplace la unin por la que especifique el fabricante. (D) Eje o brazo del eje gastado o adherido a la caja de las empaquetaduras.

(C) 32.

Indica el uso prolongado de empaquetaduras demasiado ajustadas.

24.

(D) Instalacin inadecuada del prensaestopas. (C) Verifique el estado de las empaquetaduras y colquelas en el lugar correcto segn el anillo de lubricacin. (D) Tipo de empaquetaduras inadecuado para las condiciones de servicio. (C) Sustituya las empaquetaduras segn las especificaciones del fabricante. (D) Eje descentrado, debido a soportes gastados o desalineamientos. (C) Verifique las condiciones del eje y el estado de los soportes. Reemplcelos si es necesario. (D) Desequilibrio del rotor, lo que produce vibraciones. (C) Verifique el estado de los anillos de desgaste y el estado del disco o de la parte fija de la caja de equilibrio que se utiliza en algunos tipos de bombas para equilibrar el rotor contra el empuje axial en el sentido de la succin y reducir la presin sobre la caja del prensaestopas. (D) Prensaestopas muy ajustado, que impide la lubricacin de las empaquetaduras. (C) Desajuste el prensaestopas, lo suficiente para hacer fluir el agua de lubricacin por las empaquetaduras. (D) Falla en el sistema de alimentacin de agua de refrigeracin a la caja de empaquetaduras. (C) Las bombas de gran capacidad y de alta presin estn provistas de camisas de refrigeracin para la caja de
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empaquetaduras. El agua de refrigeracin pasa por un mecanismo de reduccin de presin, cuyo mal funcionamiento, la mayora de las veces, causa irregularidades. 38. (D) Excesiva holgura entre el eje y la carcasa, en el fondo de la caja. (C) Brazo del eje demasiado delgado, efecto de desgaste o rectificaciones. Sustituya el brazo del eje. (D) Suciedad o sustancias abrasivas en suspensin en el lquido de refrigeracin de las empaquetaduras, lo cual provoca la adhesin en el brazo del eje. (C) Cuando el lquido que utiliza la bomba contiene, permanentemente, lodo, tierra o polvo de granito, la solucin consiste en proveer una fuente independiente de agua limpia, lubricar las empaquetaduras o instalar un filtro de malla fina en la tubera externa de conduccin de agua de lubricacin. (D) Excesiva presin causada por fallas mecnicas dentro de la bomba. (C) Verifique el estado de los cebados de la bomba. Observe el punto 35. (D) Excesiva cantidad de grasa o aceite en los depsitos de los soportes. (C) Mantenga el depsito de aceite lleno hasta el lmite indicado. Cuando no se indique este nivel, llene el depsito de aceite solo hasta un tercio de su altura; si el lubricante es aceite, llene el depsito hasta que el nivel de aceite quede en el centro (eje) del soporte ms bajo.

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(D) Falta de lubricacin. (C) Conserve el lubricante en el nivel indicado y use el recomendado por el fabricante. (D) Soportes mal colocados (averiados durante el ensamblaje o uso de soportes que no estn unidos). (C) Verifique el estado de los soportes y determine si estn bien colocados. Algunos tipos, como el soporte de esfera con contacto angular y el soporte de escora, tienen una posicin definida, en el sentido de la presin axial, que debe cumplirse. (D) Suciedad en los soportes. (C) Es la principal causa de fallas en el funcionamiento de los soportes. El primer signo de suciedad o agua en el lubricante debe ser removido y limpiado con querosene o tetracloruro de carbono. Luego se debe llenar el depsito con el lubricante indicado por el fabricante. (D) Soportes oxidados. (C) Sustituya los rodamientos de las partes daadas del soporte. (D) Refrigeracin excesiva de los soportes y consecuente condensacin dentro de ellos. (C) Por lo general, se produce en soportes con camisa de refrigeracin. Cuando hay condensacin en la caja de empaquetaduras, se debe disminuir el flujo de agua de refrigeracin y cerrar progresivamente el registro, hasta que la bomba se detenga.

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Anexo 10

Nombre de la empresa:...............................................................................
tem Cdigo Descripcin Unidad Cantidad

01 02 03 04 05 ... ... ... 255 Aceite Heavy Medium 254 Empaquetadura de 1/16 pulgadas 253 Eje de dimetro de una pulgada y media Pieza Pieza Galn ... 252 Impulsor Pieza

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Bocina

Pieza

2 6 1 12 0,225 ...

Observaciones:..................................................................................................... .......................................................................................................................... .........................................................................................................................

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