Unidad Nº2 - Industria Del Yeso

Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez
Unidad N2 Industria del Yeso

INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 2 EXTRACCIN DE LA ROCA ...................................................................................................................... 3 ACONDICIONAMIENTO DE LA ROCA ...................................................................................................... 3 TERMODINMICA DE LA DESHIDRATACIN ........................................................................................... 5 PRODUCCIN DEL -HEMIHIDRATO (ESTUCO) ....................................................................................... 7 HORNOS ROTATIVOS ...................................................................................................................................... 9 HERVIDORES (O MARMITAS).......................................................................................................................... 10 HORNOS FLASH........................................................................................................................................... 13 PRODUCCIN DEL -HEMIHIDRATO .................................................................................................... 14 COMPARACIN DE LOS DISTINTOS PROCESOS DE OBTENCIN DE YESO ............................................. 14 AFINO, MEZCLADO Y ADITIVADO ......................................................................................................... 15 CONTROL DEL PROCESO ....................................................................................................................... 16 PRODUCCIN DE COMPONENTES PREFABRICADOS PARA LA CONSTRUCCIN .................................... 16 ENSAYOS DE YESO ............................................................................................................................... 18 FINURA ..................................................................................................................................................... 18 CONSISTENCIA NORMAL ............................................................................................................................... 19 FRAGUADO ................................................................................................................................................ 19 RESISTENCIA A LA COMPRESIN ..................................................................................................................... 21 TIPOS DE YESO ..................................................................................................................................... 21 USOS Y APLICACIONES ......................................................................................................................... 22 APLICACIN ESPECIAL: YESO AGRCOLA ............................................................................................................ 23 BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................... 25
Industrias mineras de base no metlica - 2010
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Introduccin
El yeso, CaSO4.2H2O, es la forma mineral del sulfato de calcio. Se encuentra en grandes cantidades en muchas regiones del mundo. Tambin es posible encontrar el anhidro CaSO4, pero en menores cantidades. El hemihidrato, CaSO4.1/2H2O, conocido como estuco, se produce normalmente a partir del yeso por efecto del calor. El polvo resultante se conoce como yeso de Pars.
El yeso es til como material industrial porque (1) pierde fcilmente su agua de hidratacin cuando se lo calienta, produciendo yeso parcial o totalmente deshidratado, y (2) cuando se le agrega agua al yeso calcinado, revierte su forma original dihidratada originando yeso endurecido. Estos dos fenmenos, la deshidratacin y la rehidratacin, son la base de la tecnologa del yeso.
La densidad aparente del sulfato de calcio rehidratado es mucho menor, 500-1500 kg/m , que la de la roca de sulfato de calcio, 2300 kg/m3.
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Extraccin de la roca
El yeso natural se extrae tanto por minera a cielo abierto como por minera subterrnea. En minera a cielo abierto, el yeso se recupera mediante perforacin y voladura, principalmente en uno o ms niveles. En minera profunda, se utiliza una cmara de explosin. La roca resultante de las voladuras consiste en pedazos grandes que contienen entre 0-3% de humedad libre. Las cantidades de explosivos que se necesitan rondan los 250 g/tn para minera a cielo abierto y 400 g/tn para minera subterrnea.
Acondicionamiento de la roca
La roca gruesa se transporta hacia plantas de trituracin, normalmente en las fbricas de yeso, mediante vagones de tren o bien por camiones. Para la trituracin se utilizan trituradoras de impacto, de mandbulas, y de rodillo nico con cribado y retorno. Para la reduccin de tamao intermedia se emplean pulverizadores de impacto o molinos de rodillos y finalmente para la molienda fina, molinos de martillos, de bolas o de anillo rotante. El grado de reduccin de tamao se determina de acuerdo a la unidad de calcinado o al uso del yeso:
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Frecuentemente, la roca minada y triturada se homogeniza previo a ser calcinada. Esto se realiza en plantas de homogenizacin con capacidades de produccin de alrededor de una semana.
La trituracin de la materia prima consiste en reducir el tamao del mineral conforme viene de la cantera, de 1 m3, hasta un tamao comprendido entre 0-40 mm. Para conseguir realizar esta reduccin se utilizan machacadoras de mandbulas molinos cnicos, los cuales por medio de los impactos reducen el tamao del mineral. Una vez, realizada la operacin de trituracin primaria, el mineral es conducido, por medio de cintas de banda, elevadores de cangilones, etc. a los silos/parque de stock y homogeneizacin. Stock de materia prima triturada: sirve para tener una cantidad de materia prima homogeneizada, as como tener un stock de seguridad. De este stock se suministrar a los hornos para su calcinacin. Una parte de este stock se destina al suministro a las fbricas de cemento para incorporar a su proceso.
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez Trituracin secundaria: con esta segunda molienda se reduce el tamao de partculas para tener un tamao adecuado de alimentacin de algunos hornos o por el uso final a que vaya destinado el yeso fabricado. Para esa segunda reduccin se utilizan molinos de rodillos cuyo principio de funcionamiento se observa en el esquema adjunto. El material es forzado a pasar entre una placa y un rodillo o entre dos rodillos (rugosos o lisos) que giran reduciendo el tamao de partcula.
Para obtener los tamaos de partculas ms pequeos se emplean molinos de martillos. Un molino de martillos como el de la figura, machaca un material que no es muy duro, por medio de martillos que giran a gran velocidad (entre 750 rpm y 1800 rpm). El material es forzado contra una placa slida rugosa que disminuye el tamao de las partculas. Finalmente, el material es forzado contra una rejilla de descarga en donde las partculas ms finas caen a travs de la rejilla mientras que las partculas ms grandes viajan alrededor para otro ciclo machacante.
Termodinmica de la deshidratacin
Previo a tratar el proceso de deshidratacin es conveniente conocer algunas caractersticas termodinmicas del mismo.
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez El proceso de descomposicin involucra dos etapas distintivas:
Este proceso ha sido materia de muchos estudios tericos y prcticos. Se han identificado dos formas del hemihidrato, y . La forma se obtiene cuando el dihidrato se deshidrata parcialmente a presin atmosfrica a 100 C o bajo condiciones carentes de una atmsfera cercana a la saturacin de vapor. La forma se prepara mediante la deshidratacin de yeso en agua a temperaturas de alrededor de 97 C y por disociacin en una atmsfera saturada de vapor de agua.
Los trminos y estn generalmente aceptados para distinguir las dos formas del hemihidrato. El hemihidrato tiene un contenido energtico superior y mayor solubilidad que el . La forma se distingue de la , porque sus partculas se desintegran muy poco cuando se mezclan con agua y se requiere mucho menos agua para formar un lodo trabajable. Consecuentemente, la forma tiene la habilidad de producir yeso ms denso y ms resistente mecnicamente y adems debe removerme menos exceso de agua luego de que se completa la hidratacin.
La mayor diferencia entre los y , se encuentra en que los tienen mucha menor superficie especfica. Esto hace que los SH- se mojen mejor que los y necesiten una menor relacin de agua/yeso en el amasado. En consecuencia dan yesos ms duros que los . Estos yesos son utilizados para aplicaciones especiales como moldes para cermica, odontologa, etc.
Los SH (semihidratos) ms empleados en la construccin son los SH- , que son fabricados en atmsferas secas y con depresin, para favorecer la reaccin. Los SH-beta son obtenidos industrialmente a temperaturas superiores a la de equilibrio (107 C) del orden de 120-190 C, segn el horno, para favorecer cinticamente el proceso de calcinacin. La capacidad de fraguar del semihidrato hace de este producto la fase bsica en la fabricacin de yesos. El tiempo de fraguado o capacidad de endurecer es de unos 30 minutos aproximadamente.
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez Si se sigue incrementando la temperatura de calcinacin hasta llegar como mximo a los 290 C se empiezan a formar las anhidritas III que son solubles (ANH-III, sistema rombodrico) y muy inestables, vidas de agua, y cuyo calor de formacin a partir del dihidrato es del orden de 900 MJ/t de anhidrita. La anhidrita III, al permanecer al ambiente, rpidamente toma agua y se transforman en SH. La ANH-III por esta caracterstica se aplica en la industria como producto desecador. La ANH-III ser del tipo beta o alfa segn el procedimiento aplicado, sea en atmsfera seca o con presin de vapor en atmsfera hmeda. Esta fase le confiere al yeso mucha reactividad y no suele ser deseada en la composicin final del producto salvo aplicaciones especiales. La ANH-III tiene mayor superficie de reactividad que el SH y por eso fragua ms rpido que el propio SH. Si seguimos calentando el yeso cuando llegamos a las temperaturas entre 300-900 C se forman las anhidritas II, parcialmente solubles, (ANH-II, sistema rmbico) y cuyo calor de formacin a partir del dihidrato es de 800 MJ/t. Tienen mayor estabilidad al ambiente y una capacidad de fraguar con el agua entre 3-7 das segn el grado de calcinacin alcanzado. Industrialmente se trabaja en el entorno de 550 C. La ANH-II es la fase buscada en la fabricacin de yesos para aadir al SH y conseguir diferentes tipos de productos de fraguado diferente, en funcin de las dosificaciones empleadas. Cuando se pasa de la temperatura de 900 C se forma la anhidrita-I (sistema cbico) insoluble muerta porque ya no tiene capacidad de fraguar y si se sigue aumentando la temperatura se disocia en SO3+CaO.
Produccin del -hemihidrato (estuco)

El estuco y el yeso de Pars se preparan por calcinacin seca entre 120-180 C, tanto en hornos rotativos a fuego directo como en hervidores calentados indirectamente. Los hervidores pueden ser verticales u horizontales.
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Hornos rotativos
El horno rotativo es particularmente adecuado para calcinar yeso en forma granular (025 mm). ste, sin ser secado previamente, se alimenta de manera continua al horno en cocorriente con los gases calientes que se producen en una cmara de combustin con ladrillos refractarios. La carcasa del horno rotativo no contiene ladrillo refractario pero consiste de placas de acero con insertos para asegurar una buena distribucin de las partculas de yeso a lo largo de la seccin transversal del horno.
La produccin de estos hornos puede alcanzar las 600 t/da. Se utilizan tanto para la produccin de semihidrato (temperatura de calcinacin entre 120 y 180C) como de anhidrita (a temperaturas entre 300 y 800C). Su mezclado mutuo posterior, en las proporciones adecuadas para obtener las caractersticas que se le quiera dar al producto final permite obtener los llamados yesos multifsicos. As, en la tabla siguiente se muestra la composicin mineralgica en % en peso de tres yesos obtenidos en hornos rotatorios, los dos primeros directamente, y el ltimo por mezcla de los anteriores:
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez Se logra una gran eficiencia trmica debido a la transferencia de calor directa desde los gases calientes hacia el yeso. El tiempo de residencia de la roca de yeso es autoregulable. Aumenta con el tamao de los granos, pero la calcinacin completa puede lograrse sin importar el tamao de la partcula, para producir -hemihidrato de calidad uniforme y propiedades invariantes luego de una molienda fina y clasificacin con aire. Cualquier yeso no deshidratado a hemihidrato durante el arranque y la parada se recolecta en un recipiente y se le agrega en pequeas cantidades al yeso calcinado. El consumo de energa calorfica de estos hornos suele ser del orden de 1000 MJ por tonelada de material deshidratado en los de semihidrato y de 1400 MJ/t en los de anhidrita a los que hay que adicionar un consumo elctrico de 15 - 20 kWh/t que equivalen a 54 - 72 MJ/t. Las plantas de horno rotativo estn completamente automatizadas y generalmente pueden ser controladas por un nico operario.
Hervidores (o marmitas)
La calcinacin en hervidores es el mtodo ms utilizado para producir -hemihidrato. Pueden operar de forma continua o bien discontinua. El hervidor es un recipiente de acero vertical encerrado en una carcasa refractaria con un pleno intermedio. El recipiente de acero se encuentra suspendido sobre una caja de fuegos desde la cual fluye aire caliente hacia arriba y hacia el pleno, rodeando el recipiente y a travs de varios tubos de humos horizontales que penetran dentro del recipiente. El pleno y los conductos proveen calor al contenido del hervidor antes escapar. El horno cuenta con un agitador con brazos horizontales que se acciona desde arriba. El yeso molido (< 2mm) se alimenta por arriba. En la operacin discontinua y utilizando un hervidor de 18.1 toneladas, se requieren entre 20-30 minutos para cargarlo y otros 90-120 minutos para convertirlo de dihidrato a hemihidrato. El vapor desprendido de la deshidratacin se ventea por el extremo superior del hervidor. Cuando la conversin se completa (determinada por medicin de la temperatura del contenido en el recipiente), el estuco se descarga por gravedad a travs de una compuerta de apertura rpida localizada en la periferia y en el fondo del recipiente de acero. Industrias mineras de base no metlica - 2010 Pgina 10
Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez Durante el ciclo de llenado, la velocidad de combustin se controla para mantener el contenido del hervidor a aproximadamente 104 C. Una vez finalizada, se incrementa la velocidad de combustin hasta alcanzar el nivel deseado de acuerdo a las propiedades del estuco. La masa hierve a temperaturas entre 115-120 C. La ebullicin contina por alrededor 1 h, luego disminuye. El calentamiento prosigue por un corto perodo de tiempo para permitir la liberacin de humedad y la temperatura aumenta hasta aproximadamente 150-155 C. Luego se reduce el calentamiento y puede extraerse el hemihidrato.
Este mismo proceso se mejor en la dcada del 60 de forma tal de hacerlo continuo. Un diagrama de la instalacin se observa en la figura. El yeso finamente dividido y secado previamente se alimenta continuamente desde arriba. Mientras se deshidrata, el yeso se hunde hacia el fondo y el vapor de agua se libera manteniendo el lecho de yeso fluidizado. El yeso calcinado se deposita en el fondo del hervidor, desde donde se descarga continuamente mediante una tubera. Este tipo de plantas pueden producir ms de 760 tn/da.
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez La marmita es una unidad de calcinacin en donde el yeso es calentado indirectamente a travs de tubos o a travs de una doble cmara exterior por los que circulan los gases de combustin calientes: se trata de hornos en los que los gases de combustin no se ponen en contacto directo con la piedra de yeso. El material colocado en el interior para ser calcinado suele ser agitado mecnicamente para mejorar la transferencia de energa y la homogeneidad del producto. Los hornos suelen ser discontinuos en los que el material a calcinar se carga en el horno, se calcina y finalmente se descarga aunque tambin existen hornos con carga y descarga de material continua. La controlabilidad de las temperaturas a las que queda sometido el producto es mayor y con ello la homogeneidad del producto obtenido. Sin embargo la eficiencia trmica es menor que en los hornos rotatorios de fuego directo. Suelen utilizarse para la produccin de semihidrato beta que posteriormente va a ser utilizado en la fabricacin de escayola.
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Hornos flash
En este tipo de horno, los gases calientes a 650C y elevada velocidad se ponen en contacto en una cmara con el material que est finamente molido. El material es arrastrado por los gases y llevado a ciclones donde se separa el producto. El proceso de deshidratacin ocurre en slo unos pocos segundos (entre 1,5 y 2 s) obtenindose un producto a una temperatura media del orden de 160C. Existen calcinadores donde la cmara inicial de contacto gases de combustin - producto es un molino con objeto de reducir ms el tamao de partcula. El producto obtenido suele llevar un elevado contenido en anhidrita III lo que hace que sea muy reactivo y capaz de endurecer en slo unos minutos cuando es hidratado. Por ello se utiliza en la fabricacin de prefabricados tales como cartn yeso al incrementar la velocidad de produccin. En las figuras siguientes se observan dos fotografas de un horno de este tipo, una de la parte inferior y la otra de la superior.
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Produccin del -hemihidrato

El -hemihidrato puede ser producido en procesos de calcinacin hmedos, tanto bajo presin elevada en autoclaves o a presin atmosfrica en soluciones de cidos o sales a temperaturas que van desde 80 hasta 150 C. Sin embargo, solo el proceso de autoclave ha tomado importancia industrial. El proceso a partir de yeso natural es casi siempre en lotes. La roca de yeso (tamao de partculas de 150-300 mm, >95% CaSO4.2H2O) se coloca en cestas de alambre y luego se apila en autoclaves verticales u horizontales con capacidades de 0.5-10 m3 . Los autoclaves se calientas directa o indirectamente con vapor a 130-135C. Se lleva a cabo calentamiento de forma tal que luego de 4 horas la presin alcance 4-5 bar dentro del autoclave. Luego, se vaca y el -hemihidrato formado se transfiere inmediatamente en las cestas hacia una cmara para ser secado a 105C y presin atmosfrica.
Comparacin de los distintos procesos de obtencin de yeso

En la siguiente tabla se muestran las caractersticas tpicas de los distintos yesos obtenidos utilizando distintos hornos de calcinacin.
La tabla posterior compara desde el punto de vista energtico los distintos hornos de yeso.
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Afino, mezclado y aditivado

Afino: los productos obtenidos en la etapa anterior son sometidos a un afinado molienda para conseguir tamaos de partculas adecuados segn el producto final a conseguir. Para realizar esta operacin son utilizados los siguientes elementos en funcin de la granulometra a conseguir: Yesos de construccin: necesitan tener un tamao granulomtrico comprendido entre 0 y 1,5 mm. Para ello es suficiente utilizar molinos de martillos, a velocidad media de 900-1200 rpm, en circuito cerrado con el cribado para garantizar su granulometra final. Escayolas: necesitan tener un tamao granulomtrico comprendido entre 0 y 200 micras. Para conseguir este tamao de partcula se utilizan molinos de espigas/pitones a gran velocidad 2000-3000 rpm y separadores centrfugos. En las fotografas siguientes se muestra uno se ellos con detalles del rotor y de la parrilla que debe atravesar el producto.
Yeso para hacer cartn yeso: El horno flash realiza a menudo tambin la molienda conjunta dejando un producto por debajo de 300 micras, y ayudado por medio de ciclones y filtros para la captacin de este tamao.
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez Mezclado: esta operacin consiste en la dosificacin gravimtrica de los componentes mayoritarios (SH, ANH) y los componentes minoritarios (aditivos: retardadores, retenedores, etc) hacia las mezcladoras. Segn el diseo que se requiera del producto final se realizan diferentes formulaciones, que nos permiten realizar yesos a la carta. Estas mezcladoras pueden ser de diferentes tipos segn la precisin a conseguir y produccin pudiendo ser continuas o discontinuas. Normalmente suele haber mejor control en sistemas discontinuos y teniendo un sistema de control automatizado.
Envasado - carga: una vez los productos han sido mezclados son conducidos a silos para su posterior envasado y paletizado, bien a su distribucin a granel.
Control del proceso

Los procesos de calcinacin de yeso estn generalmente equipados con sistemas de recoleccin de polvos. La cantidad de polvo formado depende del tipo de unidad de calcinacin. La mayora utiliza filtros electrostticos de recoleccin, pero recientemente se han implementado tambin filtros mecnicos. Los tamices y molinos, al igual que el equipamiento de transporte del yeso calcinado, poseen filtros tipo pantalla para una recoleccin interna. Este polvo se le agrega al yeso calcinado. El agua liberada por el proceso se descarga como vapor a la atmsfera a travs de chimeneas. No existen residuos o productos secundarios. Si el proceso transcurre normalmente no se encuentran problemas ambientales. El consumo de energa de una planta de yeso es la suma del combustible utilizado en la calcinacin y la energa elctrica necesaria para operar la maquinaria. Se utilizan principalmente gas y fuel oil como combustibles, aunque el uso de carbn est aumentando, principalmente en forma pulverizada.
Produccin de componentes prefabricados para la construccin

Los componentes prefabricados de yeso para la construccin son fabricados en grandes cantidades: placas de yeso, paneles de particin, cielorrasos y placas reforzadas con fibras. Todos estos son productos livianos, porosos, secos que poseen excelente trabajabilidad. El -hemihidrato es el material de Industrias mineras de base no metlica - 2010 Pgina 16
Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez partida de estos componentes debido a que se endure rpidamente y responde fcilmente a la demanda de la industria de la construccin con sus propiedades particulares. Las plantas de manufactura de los componentes de yeso para la construccin se encuentran usualmente junto con las de produccin de yeso. Las placas de yeso son grandes y delgados paneles cubiertos con cartn. Poseen una densidad entre 750-950 kg/m3. Se manufacturan alimentando -hemihidrato desde dispositivos de alimentacin controladas hacia una mezcladora continua que lo mezclan con agua y aditivos, por ejemplo adhesivos, para formar un lodo homogneo y de rpido endurecimiento. Este lodo se extiende sobre una lmina continua de cartn de aproximadamente 0.5 mm de espesor (200-300 g/m2). El lodo se cubre luego con una segunda lmina de cartn y pasa sobre una plataforma de moldeo para darle forma de banda completamente cerrada con las siguientes dimensiones: 1.20-1.25 m de ancho y 9.25, 12.5, 15.0, 18.0 o 25.0 mm de espesor.
Esta banda de placas de yeso, inicialmente blanda, endurece en unos minutos y se corta en paneles separados. La tercera parte del peso de los paneles corresponde a agua libre, que se seca inmediatamente en un secador de tnel continuo calentado indirectamente con vapor o directamente con fuel oil o gas. La placa de yeso terminada consiste en un corazn de yeso hermticamente encerrado en cartn. Las plantas modernas de produccin de placas de yeso tienen una capacidad de aproximadamente (20-40) x 106 m2/a y un consumo anual de 150.000-300.000 tn de hemihidrato.
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Los paneles de particin de yeso (tabiques) consisten en yeso endurecido. Para producirlos se mezcla el -hemihidrato con agua (en una relacin agua/yeso de 0.9-1.0) y el lodo, que endurece rpidamente, se vierte en moldes. Luego de 5-8 minutos los paneles se sacan de los moldes y se secan. El tamao estndar de los paneles de particin es 500 x 666 mm, con un espesor de 60, 70,80 o 100 mm y una densidad de 700-900 kg/m3. Los cielorrasos de yeso se producen por la mezcla de -hemihidrato, agua, y pequeas cantidades de fibra de vidrio y vertiendo el lodo en moldes de goma. Normalmente se presentan en tamao 625 x 625 mm y con pesos de 10 20 kg/m2. Las fbricas de paneles de particin y cielorrasos tienen capacidades superiores a 106 m2/a, consumiendo alrededor de 50.000 tn/a de hemihidrato.
Ensayos de yeso
Las normas espaolas UNE 7.064-5 prescriben los siguientes ensayos y anlisis:
Finura
Se toma una muestra de aproximadamente 100 g de yeso, se deseca hasta peso constante a temperatura de 40-50 C y se pesa con exactitud de 0.1 g. Se tamiza la muestra desecada sucesivamente por los tamices 1.6 mm, 0.2 mm (900 mallas/cm2) y 0.08 mm (4900 mallas/cm2), pesando la fraccin retenida en cada uno de ellos, y Industrias mineras de base no metlica - 2010 Pgina 18
Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez la fraccin ms fina, con exactitud de 0.1 g. La suma de los pesos de las cuatro fracciones no debe diferir en ms de 0.5 g; en caso contrario se repite el ensayo. El resultado se da expresando cada fraccin en porcentaje de la suma de las cuatro con aproximacin de una dcima.
Consistencia normal
Para poder realizar este ensayo sobre una pasta de yeso sin que comience el fraguado, lo que falseara el resultado, es preciso amasar el yeso con agua que contenga un retardador de fraguado. Se emplea para ello brax en cantidad de 1 g por 100 cm3 de agua, que se disuelve previamente en sta. Se emplea un molde troncocnico de 6 y 7 cm de dimetro y 4 cm de altura apoyado sobre una placa de vidrio engrasada. Se pesa una muestra de 200 g de yeso con exactitud de 1 g y se vierte de modo continuo, en un intervalo de treinta segundos, en un recipiente que contenga 100 cm3 de agua con retardador. Se deja reposar la mezcla 15 segundos ms y se agita finalmente durante treinta segundos. La pasta se vierte seguidamente dentro del molde, sacudiendo para evitar que queden incluidas burbujas de aire. Se enrasa el molde con una esptula. El molde lleno se coloca centrado con el eje del aparato de Vicat modificado con sonda de 19 mm de dimetro peso de 50 g. La sonda debe estar limpia y humedecida. Se hace deslizar la sonda hasta ponerla en contacto con la superficie de la pasta, leyendo en la escala cuando cesa la penetracin. La diferencia de lecturas nos da la penetracin de la sonda en mm. Si la penetracin es de 30 2 mm, la pasta tiene consistencia normal. Si la penetracin es menor (o mayor), se repite el ensayo con mayor o (menor) cantidad de agua con retardador hasta conseguir una pasta en la que la penetracin sea de 30 2 mm y tenga, por tanto, consistencia normal. La cantidad de agua de amasado de la pasta de consistencia normal se expresa en centmetros cbicos por 100 g de yeso.
Fraguado
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez El aparato que se usa es el Aparato de Vicat original, provisto un soporte (A), una varilla mvil (B) con un peso de 300 gr, la que lleva en uno de sus extremos la sonda de Tetmajer (C) de 10 mm de dimetro y 50 mm de longitud; y en el otro extremo la aguja de Vicat (D) de 1 mm de dimetro y 50 mm tambin de longitud. El molde es de forma troncocnica (G) de metal inatacable por la mezcla, de 40 mm de altura, 85 mm de dimetro interno de la base inferior y 75 mm de dimetro interno de la base superior. La placa de asiento (H) es de vidrio y tiene aproximadamente 100 mm de lado.
Para realizar el ensayo de tiempo de fraguado se debe preparar la pasta de consistencia normal usando 200 gr de yeso y mezclando con la cantidad de agua necesaria para preparar una pasta de consistencia normal, pero sin usar retardador. Se llena el molde, previamente lubricado y asentado sobre la placa de asiento; se lo coloca en el aparato de Vicat original y se hace descender la aguja hasta que tome contacto con la pasta, dejndola penetrar por su propio peso. Se repite la operacin cada 2 minutos penetrando en distintos lugares de la probeta y cuidando de limpiar bien la aguja despus de cada penetracin. Se considera iniciado el frage cuando la aguja se detiene a 1 mm del fondo del molde y se registra el tiempo transcurrido desde el momento en que se puso en contacto el yeso y el agua; este ser el tiempo de fraguado inicial en minutos. Se considera terminado el frage cuando la aguja no logra penetrar ms de 0.5 mm; el tiempo transcurrido desde el contacto entre agua y yeso y este instante es el tiempo de fraguado final y se expresa en minutos. Resistencia a la flexin Se pesa una muestra de 2.000 g de yeso, con exactitud de 10 g, y se vierte en un recipiente que contenga agua pura en la cantidad correspondiente a la pasta de consistencia normal. Se agita la pasta y con ella se llenan seis moldes de 4 x 4 x 16 cm3, previamente engrasado, vertiendo lentamente la pasta entre todos de modo que se llenen
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Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez simultneamente. Se golpean ligeramente para homogeneizar la pasta y facilitar la expulsin de las burbujas de aire. Se enrasan los moldes con una esptula. Los moldes llenos se dejan en cmara hmeda y se desmolda a las 24 horas. Despus de desmoldar se desecan las probetas a temperaturas de 30 10 C, pesndolas cada 24 horas hasta que dos pesadas sucesivas no difieran entre s en ms de 0.2 g. Las 6 probetas desecadas se ensayan en la balanza de flexin. Como la resistencia a la flexin del yeso se toma la media de los resultados de las 6 probetas.
Resistencia a la compresin
El ensayo de resistencia a la compresin se realiza sobre una de las mitades de cada una de las 6 probetas ensayadas a la flexin, colocando el trozo de probeta entre las placas de modo que su cara de presin sea de 4 x 4 cm2. Como resistencia a compresin del yeso se toma la media de los resultados de las 6 probetas.
Tipos de yeso
La Norma espaola RY- 85 establece tipos de yeso, constitucin, resistencia y usos. YG (Yeso grueso): constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H2O) y anhidrita II artificial (SO4Ca II). Se utiliza para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados, en revestimientos interiores y como conglomerante auxiliar de obra. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 20 kg/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color verde. YF (Yeso fino): constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H2O) y anhidrita II artificial (SO4Ca II). con granulometra ms fina que el YG e YG/L. Se utiliza para enlucidos, refilos, blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados). La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 25 kg/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color negro.
YP (Yeso de prefabricado): constituido por semihidrato (SO4Ca. 1/2 H2O) y anhidrita II artificial (SO4Ca II), con mayor pureza y resistencia que los yesos YG e YF. Sirve para la ejecucin de elementos prefabricados de tabiquera. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 30 kg/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color amarillo.
E30 (Escayola): constituida fundamentalmente por sulfato clcico semihidratado Industrias mineras de base no metlica - 2010 Pgina 21
Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez (SO4Ca. 1/2 H2O). Se aplica en la ejecucin de elementos prefabricados para techos y tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 30 kg/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color azul. E35 (Escayola especial): constituida fundamentalmente por sulfato clcico semihidratado (SO4Ca. 1/2 H2O) con mayor pureza que la E-30. Se aplica en trabajos de decoracin, ejecucin de elementos prefabricados para techos, bovedillas y placas y paneles para tabiques. La resistencia mecnica a flexotraccin deber ser como mnimo de 35 kg/cm2. Cuando el producto est ensacado, los datos de identificacin del producto vendrn impresos en color azul. Adems de los yesos especificados de fraguado normal, se comercializan otros de fraguado controlado, denominados de clase lenta, por tener un mayor periodo de trabajabilidad. Para caracterizar esta clase se aade una L, despus de la designacin del tipo, separada por una barra. En cuanto a la legislacin argentina, la Norma IRAM 1607 establece las caractersticas, propiedades o requisitos que debe cumplir el yeso cocido para construccin. Definiendo a este como el material obtenido por parcial deshidratacin de la piedra de yeso natural (Algez), de modo que en su forma est constituido por sulfato de calcio hemihidratado (SO4 Ca H2O). Por otra parte la Norma IRAM 22452 establelos requisitos, las condiciones de recepcin, los mtodos de ensayos y la comercializacin del yeso natural para uso agrcola.
Usos y aplicaciones
Es uno de los minerales ms utilizados en el mundo y dentro de sus aplicaciones estn:
Construccin: debido a sus excelentes propiedades bioclimticas, de aislamiento y regulacin higromtrica, mecnicas y estticas se utiliza en guarnecidos, enlucidos, prefabricados y relieves arquitectnicos, proporcionando bienestar y comodidad. Esencial como agente retardante en la produccin de cemento. Agricultura: para mejorar las tierras de cultivo, como abono y desalinizador. Medicina: se utiliza en traumatologa para elaborar vendas de yeso, en la fabricacin de moldes quirrgicos y odontolgicos y en la produccin de pasta dentfrica. Industria qumica y farmacutica: como fuente de calcio, componente en medicamentos y lpices labiales. Industria de alimentos: en el tratamiento de agua, limpieza de vinos, refinacin de azcar, vegetales enlatados y alimentos para animales.
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La mayor parte del yeso se utiliza para la produccin de prefabricados (tales como placas, molduras, etc.), para enlucidos en la construccin o como aditivo del cemento, aunque el porcentaje relativo vara de pas en pas. En los EEUU el 75% de la produccin de yeso se utiliza en la produccin de prefabricados y slo un 15% se emplea en la produccin de cemento, mientras que en Espaa el yeso de prefabricados representa el 35%, el yeso de construccin el 39% y el yeso para cemento el 14% del consumo total.
Aplicacin especial: Yeso agrcola

El yeso o sulfato clcico (CaSO4.2H2O) es utilizado para mejorar la textura de suelos y como fertilizante. El aporte de yeso agrcola aumenta la cantidad de los elementos calcio y azufre en el suelo. Su contenido en calcio es del 23% y de azufre como sulfato disponible para las plantas es del 18%. Segn el tamao de las partculas tendrn uso en riego por goteo si esta sobre los 0,09 mm ya que es fcilmente soluble o bien de aplicacin en suelos si es de mayor tamao, 0,18 mm- que se hace soluble de manera progresiva. Como mejorador acta en los siguientes aspectos: En suelos pesados y con problemas de compactacin mejora la textura evitando estos problemas. Mejora la infiltracin del agua en el suelo, aumentando el agua disponible y disminuyendo la erosin por escorrenta en suelos. Su aplicacin es de efecto duradero, pues el yeso va diluyndose poco a poco en el suelo, realizando una mejora continua. En suelos de textura pesada, una aplicacin tiene un efecto positivo durante unos 6 aos. Al desplazarse hacia capas profundas del subsuelo, y mejorar la textura de sta, ayuda a las races a desarrollarse, a llegar a mas capas y a aumentar su capacidad de captacin de agua y nutrientes del suelo, por lo que podremos disminuir la aportacin de abonos y fertilizantes, as como de agua de riego.
Como enmienda, el yeso acta en suelos con alto valor de salinidad. Acta formando complejos con el Boro y el Aluminio, elementos txicos en exceso, disminuyendo su concentracin. La salinidad en el suelo afecta a la productividad: En duraznero, el lmite de salinidad mxima sin que afecte el rendimiento es de 1,7 mmhos/cm. En vid de 1,5. El valor de conductividad por el que se reduce la productividad un 50 % es de 4,1 en melocotonero y 6,7 en vid. Con el aumento de 1 mmhos/cm de salinidad en el suelo el rendimiento baja un 6,5 % en duraznero y un 12 % en vid. Industrias mineras de base no metlica - 2010 Pgina 23
Universidad Nacional de Cuyo Facultad de Ciencias Aplicadas a la Industria Alumnos: Manuel Gonzlez Vital, Cristian Gonzlez Utilizando patrones especiales, podemos aumentar la resistencia a la salinidad y al boro enormemente. El boro tambin relacionado con suelos salinos, puede ser txico en niveles altos, con el problema de que entre el nivel ptimo y el de toxicidad hay un rango muy pequeo. En melocotonero y en vid, el nivel de tolerancia est entre 0,5 y 1 mg/l en la solucin del suelo. A un suelo sdico que no posee calcio en forma de carbonato o este es escaso, necesariamente debe incorporrsele alguna enmienda que contenga calcio. Se considera como pobre valores inferiores a 2 g de cal por kg de suelo. La reaccin que ocurre en el suelo cuando se incorpora calcio como yeso es la siguiente:
Las reacciones que se producen en el suelo pasan por la incorporacin del calcio a la partcula adsorbente y la liberacin del sodio a la solucin. De esta forma si se agrega yeso a un suelo sdico, el suelo se transformar en clcico y se formar sulfato de sodio. Luego debe efectuarse necesariamente un proceso de lavado del suelo para lixiviar el sodio.
Dosis de empleo: En uso como fertilizante, entre 400 a 500 Kg. por Ha. En uso como corrector de suelos o enmienda, va entre 1 a 6 toneladas por Ha. dependiendo de las caractersticas previas del suelo a corregir.
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Bibliografa
KROSCHWITZ, J.I. and HOWE-GRANT, M. [Eds.] Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology. 4th ed. New York (USA), John Wiley & Sons Inc., 1998. Volume 4. WILEY-VCH [Ed.] Ullmanns Encyclopedia of Industrial Chemistry: Electronic Release. Weinheim (Germany), Wiley-VCH Verlag GmbH, 2007. 1100 p. ORS ASSO, F. Materiales de Construccin.7ma ed. Madrid (Espaa), Editorial Dossat S.A., 1964. 696 p. UNIVERSIDAD DE ALICANTE. El yeso como materia prima [en lnea] [consulta: 11 de septiembre 2010] Disponible en: < http://iq.ua.es/Yeso/> PRISCOBLOG. El yeso agrcola en mejora de suelos [en lnea] [consulta: 11 de septiembre 2010] Disponible en: <http://prunuspersicaprisco.blogspot.com/2009/05/yeso-agricola-en-mejora-desuelos.html >
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