REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN SUPERIOR INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGA DE MARACAIBO MARACAIBO,

EDO-ZULIA

INTEGRANTES: Sergio Chahoud C.I.:18.139.022 Alexander Martnez C.I.:16.741.092 Wilmer Urbina C.I.: 18.138.383 Marco Napolitano C.I.:18.120.267

Maracaibo, Febrero del 2013

1. Por qu debe entenderse que el trmino PLASTICO se hace referencia a un estado del material y no al material en s?

La palabra o trmino plstico hace referencia a un estado del material ya puede confundirse por que la palabra plstico tiene muchos significados como sustantivo, plstico se refiere a una clase de materiales que pueden ser moldeados o que se les puede dar forma, como adjetivo, plstico significa capaz de ser moldeado. Otro uso del plstico como adjetivo, es para describir la deformacin permanente continua de un metal sin ruptura, como en la deformacin plstica de los metales. 2. Qu son polmeros? cmo se producen?. La palabra polmero proviene del Griego: poly: muchos y mero: partes Significa, literalmente, muchas partes. Un polmero es una molcula muy grande o macromolcula constituida por la unin repetida de muchas unidades pequeas (monmeros) a travs de enlaces covalentes. Para que una sustancia pueda considerarse como monmero, esta debe tener una funcionalidad (f) 2. La funcionalidad est relacionada con el nmero de grupos funcionales presentes en la molcula, as por ejemplo, el cido actico tiene una funcionalidad de 1, mientras que la etilndiamina tiene una funcionalidad de dos y el glicerol tiene una funcionalidad de tres. En el caso de las olefinas, el doble enlace se considera con una funcionalidad igual a 2. Cuando la funcionalidad del o de los monmeros que intervienen en una polimerizacin es de 2 se obtienen polmeros lineales, mientras que si alguno de ellos tiene una funcionalidad superior se obtienen polmeros ramificados o entrecruzados. Como se producen?. Se producen a travs de la polimerizacin, reaccin qumica en la cual se forman molculas de alta masa molecular a partir de monmeros, que es un compuesto molecular simple que puede estar enlazado de manera covalente para formar largas cadenas moleculares es decir polmeros o macromolculas.

3. Qu es la polimerizacin?. Explique los dos principales tipos de polimerizacin. La polimerizacin, reaccin qumica en la cual se forman molculas de alta masa molecular a partir de monmeros. Existen dos tipos principales de polimerizacin denominadas polimerizacin por reaccin en cadena o adicin y La polimerizacin en etapas o de condensacin. Polimerizacin por reaccin en cadena (o adicin). Se genera una partcula reactiva (radical, anin o catin) a partir de una molcula de monmero y sta se adiciona a otro monmero de manera repetitiva. En la Tabla 1, se muestran algunos polmeros de adicin, abreviaturas y sus unidades repetitivas. Tabla 1. Polmeros de adicin de uso frecuente

La polimerizacin en etapas o de condensacin se lleva a cabo por la reaccin entre grupos funcionales, usualmente de distinta naturaleza y se caracteriza por que cada paso o etapa ocurre de manera independiente. Se conocen muchos tipos diferentes de polmeros de condensacin, la mayora de ellos con importantes aplicaciones industriales y comerciales. Los tipos de polmeros de condensacin ms comunes: poliamidas, polisteres, policarbonatos y poliuretanos.

En la Tabla 2, se muestran algunos polmeros de adicin, abreviaturas y sus unidades repetitivas.

4. Nombra cuatro polmeros naturales y explica brevemente su aplicacin. Polmeros naturales: Casena, Caucho natural, algodn, celulosa. Casena La casena es un polmero natural extrado de las protenas de la leche desnatada. Representa una pequea pero importante parte de los polmeros naturales usados para la fabricacin de adhesivos en base agua. Las formulaciones de casena son altamente solubles en soluciones alcalinas y en agua. Aplicaciones: Tintas Colas naturales Revestimientos de papel Adhesivos de aplicaciones en madera para la construccin Embalaje de refrigerantes Productos alimentarios (bebidas instantneas, helados, bollos) El caucho: se obtiene del rbol por medio de un tratamiento sistemtico de "sangrado", que consiste en hacer un corte en forma de ngulo a travs de la corteza profundizando hasta el cambium. Una pequea vasija que cuelga en el tronco del rbol para recoger el ltex, jugo lechoso que fluye lentamente de la herida del rbol. El caucho en bruto obtenido de otras plantas suele estar contaminado por una mezcla de resinas que deben extraerse para que el caucho sea apto para el consumo. Entre estos cauchos se encuentran la gutapercha y la balata, que se extraen de ciertos rboles tropicales. El caucho natural se obtiene de un lquido lechoso de color blanco llamado ltex, que se encuentra en numerosas plantas. En estado natural, el caucho aparece en forma de suspensin coloidal en el ltex de plantas productoras de caucho. Una de estas plantas es el rbol de la especie Hevea Brasiliensis, de la familia de las Euforbiceas, originario del Amazonas. Otra planta productora de caucho es el rbol del hule, Castilloa elstica, originario de Mxico(de ah el nombre de hule). Aplicaciones caucho:

Actualmente se fabrican miles de artculos de caucho para usos muy diferentes. El caucho es ampliamente utilizado en la fabricacin de neumticos, llantas, pelotas y balones para una gran diversidad de deportes, artculos impermeables y aislantes, por sus excelentes propiedades de elasticidad y resistencia ante los cidos y las sustancias alcalinas. Algodn: El algodn es un producto textil obtenido de la planta de algodn. Es de gran importancia econmica debido a que de sus frutos se obtiene la fibra de algodn. Tambin se emplea la palabra algodn para referirse a la fibra. La composicin del algodn es celulosa casi pura. Su color es blanco, amarillo plido o ligeramente rojizo. Su fibra es ms o menos sedosa, fuerte en mayor o menor grado y de longitud y grueso variables. Aplicaciones del algodn: Del algodn se obtienen diversos productos como aceite, materias primas para fabricar jabn y tambin plvora, celulosa para utilizar en cosmticos, fibras para prendas de vestir, combustible para cohetes y recientemente se comprob que el papel moneda (billete) del Euro est confeccionado ntegramente con algodn.. Tambin el dlar estadounidense, en sus versiones ms modernas, estn confeccionados con esta fibra. El producto conocido y ms utilizado es el jean o pantaln que est elaborado con 100% algodn puro.

Celuloide: Se llama Celuloide porque su ingrediente principal es la celulosa, fibras vegetales de la madera y el algodn, mezcladas con acido ntrico que se une mediante un agente solvente disolvente que es el alcanfor dando origen a un tipo plstico o polmero. Aplicaciones del celuloide: Es el material soporte para pelcula fotogrfica, con lo que revolucion el campo de la fotografa y abri el camino para el nacimiento del cine. Es por esa razn que se conoce al cine popularmente como el celuloide.

5. Cul fue el primer plstico que se origino? Cul fue su aplicacin? El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una recompensa de 10 000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarroll el celuloide disolviendo celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica de finales de siglo XIX. Con l se empezaron a fabricar distintos objetos como mangos de cuchillo, armazones de lentes y pelcula cinematogrfica. Sin el celuloide no hubiera podido iniciarse la industria cinematogrfica a fines del siglo XIX. El celuloide puede ser ablandado repetidamente y moldeado de nuevo mediante calor, por lo que recibe el calificativo de termoplstico.

6. Realiza un cuadro resumen histrico a cerca de la produccin del plstico.

El primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860 en los Estados Unidos, cuando se ofrecieron 10.000 dlares a quien produjera un sustituto del marfil (cuyas reservas se agotaban) para la fabricacin de bolas de billar. Gan el premio John Hyatt, quien invent un tipo de plstico al que llam celuloide. En 1907 Leo Baekeland invent la baquelita, el primer plstico calificado como termofijo o termoestable: plsticos que puede ser fundidos y moldeados mientras estn calientes, pero que no pueden ser ablandados por el calor y moldeados de nuevo una vez que han fraguado. La baquelita es aislante y resistente al agua, a los cidos y al calor moderado. Debido a estas caractersticas se extendi rpidamente a numerosos objetos de uso domstico y componentes elctricos de uso general. Otro de los plsticos desarrollados en los aos 30 en Alemania fue el poliestireno (PS), un material muy transparente comnmente utilizado para vasos, potes y hueveras. El poliestireno expandido (EPS), una espuma blanca y rgida, es usado bsicamente para embalaje y aislante trmico. 1938 Se crea otro plstico desarrollado durante la guerra no tan conocido pero igual de importante fue el tefln una superficie lisa y resbaladiza, que tiempos despus se hara muy importante en la industria de la cocina porque se utilizaba como superficie antiadherente.

En la dcada del 30, qumicos ingleses descubrieron que el gas etileno polimerizaba bajo la accin del calor y la presin, formando un termoplstico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los aos 50 aparece el polipropileno (PP). En los aos 30 se crea la primera fibra artificial, el nylon. Su descubridor fue el qumico Walace Carothers, que trabajaba para la empresa Du Pont. Descubri que dos sustancias qumicas como el hexametilendiamina y cido adpico podan formar un polmero que bombeado a travs de agujeros y estirados podan formar hilos que podan tejerse. Su primer uso fue la fabricacin de paracadas para las fuerzas armadas estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial, extendindose rpidamente a la industria textil en la fabricacin de medias y otros tejidos combinados con algodn o lana. 19820 Se presento el plstico el Lexan, un plstico muy resistente y duro producido por la General Electric, el Kevlan fabricado por DuPont un material tan duro, que incluso tuvieron que negar los rumores de que perteneca a otro planeta.

De 1990 a 2000 se desarrollaron resinas sofisticadas, con propiedades especiales, como elevada resistencia trmica, baja flamabilidad, sensibilidad a las luz, conductividad elctrica, biodegrabilidad y biocompatibilidad, as como muchas resinas mejoradas significativamente por varios nuevos catalizadores, lo que expandi las posibilidades de los plsticos

7) Realiza un cuadro de las materias primas naturales y sintticas para elaborar polmeros. Naturales
Celulosa Casena Caucho Algodn

Sintticas
Metano Etileno Propileno Benceno

8) Cul fue el aporte de los cientficos Karl Ziegler y Giulo Natta en la mejora de la produccin de polmeros? Gracias a las investigaciones paralelas del qumico alemn Ziegler y del italiano Natta, se descubre que se pueden obtener polmeros lineales utilizando sistemas catalticos organometlicos. El arte de la polimerizacin lleg a tal perfeccin que los plsticos, pelculas y fibras podan producirse prcticamente por encargo. Las aplicaciones de estos polmeros, como el polietileno y el polipropileno, son muy amplias: desde prtesis, lentes de contacto, chalecos antibalas, etc.

El qumico alemn Karl Ziegler descubre en 1953, una serie de catalizadores que resultan ser muy eficaces en la polimerizacin del etileno. El material plstico que se obtiene, el polietileno, posee una estructura regulas que le otorga una mayor consistencia. Dos aos despus, el qumico italiano Giulo Natta aplica esos catalizadores para producir polipropileno.

9) Realiza cuadros resmenes acerca de la clasificacin de los polmeros segn: a) Origen del monmero: Naturales: Son naturales los polmeros cuyos monmeros derivan de productos de origen natural, como la celulosa y la casena. Sintticos: Son los polmeros que tienen su origen en productos elaborados por el hombre, principalmente del petrleo. b) comportamiento frente al calor: Se clasifican en termoplsticos y termoestables. Termoplsticos: Son los plsticos que a temperatura ambiente son plsticos o deformables, se derriten a estado liquido cuando se calientan y se endurecen a un estado vtreo.

 Termoestables: Son plsticos que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento, fusin, formacin solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. c) Reaccin de sntesis: Polmero de adicin: En las reacciones de adicion, varias unidades monomericas se unen, en presencian de un catalizador, como resultado de la reorganizacin de los enlacies de carbono de cada una de ellas. Polmero de condensacin: En la reaccin de condensacin, los monmeros se combinan con la formacin y prdida de las molculas pequeas como agua, alcohol, entre otras. d) Estructura molecular: Amorfos: son aquellas molculas que no presentan ningn tipo de orden que estn dispuestos aleatoriamente sin corresponder a ningn orden. Cristalinos: el estado cristalino es un estado bifsico en el coexiste la fase cristalina junto a la amorfa, la fase cristalina est constituida por zonas ordenadas en una matriz formada por estructura amorfa. Semicristalinos: los polmeros semicristalinos tienen zonas con cierto tipo de orden, junto con zonas amorfas. e) mercadeo: comodities: tiene una lubricacin, disponibilidad y demanda mundial, un rango de precios internacionales y no requieren gran tecnologa para su fabricacin y procesamiento. Ingeniera: los de ingeniera son materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados prcticamente para cumplir una determinada funcin, requieren tecnologa especializada para su fabricacin o su procesamiento y su precio es relativamente alto.

10) explica la clasificacin de los polmeros segn sus propiedades y usos finales. Los polmeros pueden clasificarse en elastmeros, plsticos, fibras, recubrimientos y adhesivos. Elastmeros: son materiales que se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero que recuperan su forma inicial al eliminarlo en cada ciclo de extrusin y contraccin los elastmeros absorben energa.

 Plsticos: son polmeros que pueden ser moldeados a presin y ser transformados en diversos objetos con formas diferentes, o bien, usados como pintura o recubrimientos de superficies. Fibras: Materiales capaces de orientarse para formar filamentos largos como el hilo, poseen una gran resistencia a lo largo del eje de orientacin tal como ocurre con el algodn, la lana y la seda. Tienen su principal aplicacin en la industria textil. Recubrimientos o sustancias: normalmente liquidas, que se adhieren a la superficies de otros materiales para otorgarles algunas propiedades, como por ejemplo resistencia a la abrasin. Adhesivos: son sustancias que combinan in a alta adhesin y una alta coecion, lo que les permite unir dos o mas cuerpos por contacto superficial. 11) Explica la clasificacin de los polmeros segn su durabilidad. Durables: los plsticos durables que son desechados despus de su uso, generalmente contaminan el ambiente. En algunos casos, la quema de los plsticos libera gases txicos, y su fabricacin con frecuencia emite grandes cantidades de contaminantes qumicos. Degradables: la sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va por la cual su efecto contaminante se podra ver disminuido. Los desechos de plstico biodegradables pueden ser tratados como desechos orgnicos y eliminarlos en depsitos sanitarios, donde su degradacin se realiza en periodos cortos.

Los bioplasticos: presentan propiedades fisicoqumicas y termoplsticas iguales a la de los polmeros fabricados a partir del petrole, pero una vez depositados en condiciones favorables, se biodegradan.

12) Explica como es el proceso de transformacin de 3 productos polimricos a partir del: Metano: para transformar el metano en plexigls se convierte en monxido de carbono; en este caso se restan los tomos de hidrogeno y se agrega uno de oxigeno, si se aaden cuatro tomos de hidrogeno, se obtiene alcohol metlico, y si se aade metacrilamida se produce metilmetracrilato. La polimerizacin transforma este lquido en el plstico vtreo conocido en el mercado como plexigls

 Etileno: un gas cuya molcula tiene dos tomos de carbono y cuatro de hidrogeno, es el de mayor aplicacin entre los hidrocarburos bsicos. La polimerizacin por adicin rompe el doble enlace de los tomos de carbono y convierte el etileno en polietileno, que representa un 30% de los plsticos fabricados. Propileno: con tres tomos de carbono y seis de hidrogeno se convierte con facilidad en molculas gigantes. La polimerizacin por adicion rompe este enlace y une a las molculas pequeas para convertir el propileno en polipropileno.

13. realice un cuadro en el que coloque

a. tcnicas de moldeo b. explicacin de la tcnica c. ejemplo de materiales

Tcnicas de moldeo
Por Inyeccin

Explicacin de la tcnica
El moldeo por inyeccin es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar un polmero en estado fundido en un molde cerrado a presin y fro, a travs de un orificio pequeo llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polmeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene el abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada. En el moldeo por extrusin se utiliza un transportador de tornillo helicoidal. El polmero es transportado desde la tolva, a travs de la cmara de calentamiento, hasta la boca de descarga, en una corriente continua. A partir de grnulos slidos, el polmero emerge de la matriz de extrusin en un estado blando. Como la abertura de la boca de la matriz tiene la forma del producto que se desea obtener, el proceso es continuo. Posteriormente se

Ejemplos de materiales
Juguetes, componentes de automovoviles, de aviones y de naves espaciales,, tiles de cocina (cuencos, tarros, cubiertos, cubos de basura), carcasas de electrodomsticos (secadores, aspiradoras, batidoras), juguetes, productos para la indstria automovilstica como intermitentes, muebles de jardn, etc. Tuberas, laminas, canales de tejados, Recubrimiento de cables elctricos:

Por Extrusin

corta en la medida adecuada.

por soplado

Por centrifugacin

Por vacio

De plstico espumado

Por compresin

El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plstico huecas gracias a la expansin del material. Esto se consigue por medio de la presin que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyeccin-soplado, o del prison, si hablamos de extrusin-soplado. El procedimiento del moldeo por centrifugacin esta basado en la aplicacin de una fuerza centrifuga para la alimentacin del metal durante la solidificacin, y, en ciertos casos para favorecer la exoulsion de los gases disueltos y otras impureza indeseable tal como la escoria Mediante este proceso se comprime una chapa de resina termoplstica ablandada por el calor contra un molde fro. La chapa toma y conserva la forma del molde Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de plstico de manera que se formen burbujas permanentes. Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno, la espuma de poliuretano (PUR), etc. En el moldeado por compresin, el material se coloca en el molde abierto. Un taco calentado aplica suficiente calor y presin para ablandar el polmero termorrgido y llenar la cavidad del molde. La temperatura del taco y de la cavidad del molde puede ser de hasta 149 C y la presin de Las cadenas del polmero se entrecruzan rpidamente y el

Este proceso se utiliza habitualmente para envases y contenedores, como botellas, garrafas sin asa, garrafas con asa hueca, bidones, etc. Tambin pueden fabricarse piezas relativamente grandes, como toboganes o tanques de grandes dimensiones

Este mtodo se emplea para la fabricacin de objetos que tienen la forma de slidos de revolucin huecos y para tubos de gran dimetro y no muy largos.

Este mtodo se emplea para revestimientos interiores (puertas de heladeras, gabinetes, etc.)

Con estos materiales y este proceso se fabrican colchones, aislantes termo-acsticos, esponjas, embalajes, cascos de ciclismo y patinaje, plafones ligeros y otros.

Se aplica en piezas pequeas como accesorios elctricos (interruptores, enchufes, pulsadores, clavijas etc.), mangos de cazos y de cubiertos, tapones de botellas, o pomos de puertas, y otras mayores como asientos de inodoros.

Por transferencia

plstico se endurece tomando su forma permanente, pudiendo ser retirado del molde. El moldeo por transferencia es un proceso de moldeo de piezas de material compuesto (fibra con resina), desarrollado a partir del moldeo por inyeccin de resina en un molde cerrado que contiene la pre-forma de la fibra. Permite conseguir unas piezas finales con muy buenas propiedades estructurales debido a que es capaz de obtener, si se realiza correctamente el proceso, unos volmenes de fibra muy elevados (mayores del 70%) con un volumen de poros (posibles orgenes de grietas y prdidas de propiedades) muy pequeo (menor al 1%). consiste en recubrir, con un film de plstico,una lmina de otro material.

Por este mtodo se producen piezas grandes que no pueden ser moldeadas, como las piscinas prefabricadas, de resina de polister ligada con fibra de vdrio (composite).

Por laminado

Por vaciado

Es un procedimiento muy poco utilizado para conformar polmeros. Consiste en verter la materia prima en estado fluido dentro de un molde, donde se enfra y solidifica .

Este proceso permite fabricar planchas de PVC, carpetas, portadocumentos, toldos, lminas para la agricultura, revestimientos de suelos, hules impermeables, etc. Se utiliza para obtener piezas macizas y de diseo sencillo. Es til para fabricar pocas piezas o cuando se emplean moldes de materiales baratos de poca duracin, como los de escayola o madera. No es adecuado para las grandes series debido a su lentitud.

Cubiertas protectoras

14. estime cual ser la tcnica de moldeo para fabricar los siguientes plsticos. Plsticos
Botella plstica de refresco

Tcnica de moldeo
Extrusin. - Soplado.

- Inyeccin-soplado-estirado Baln de futbol Piezas de legos Tanques para almacenar agua Potes de basura Mangueras para riego en agricultura Cd Por soplado inyeccin por centrifugacin soplado Por extrusin Por inyeccin

15. nombre 5 empresas de la industria del plstico en el estado Zulia

1, Pavco Venezuela SA. En Maracaibo Zulia: Produccin de Sistemas de Tuberias, Conexiones y Accesorios Plasticos para la Conduccin de Fluidos 2. tecnoplasticos CA. Maracaibo Zulia: fabrica de tubos para aguas blancas y aguas negras. 3.CA. En Maracaibo Zulia: Fbrica de Tuberas de Polietileno de Alta Densidad, Tuberias Plasticas, Conexiones en General 4. Plasticos Oliveros CA. En Maracaibo Zulia: Fabrica, Venta y Distribucin de Bolsas Plasticas 5. Agro-Plast del Zulia, C.A. en Maracaibo: Fbrica y distribuidora de bolsas plsticas, plsticos, desechables, , vasos, desinfectantes, papeleras, tobos, dispensadores, carritos de limpieza, , sillas, butacas, baera, poncheras.

16. Cules sern los aportes que un Ingeniero en Materiales Industriales tendr en la industria del plstico. El ingeniero en materiales Industriales puede proporcionar muchos aportes en la industria del plstico. Conoce sobre la constitucin y propiedades fsico-qumicas de los materiales, tanto metlicos como no metlicos, utilizados en mltiples procesos industriales. Por esta razn El ingeniero en materiales puede aportar sus conocimientos en la industria del plstico para la fabricacin de nuevos productos en las diferentes tcnicas de moldeo asi como tambin controlar y optimizar el proceso para obtener un producto de alta calidad que satisfaga la necesidad del cliente. El ingeniero en materiales est capacitado para el diseo, seleccin, transformacin, uso y aplicacin de los diferentes plsticos as como tambin tiene el conocimiento para realizar la caracterizacin de los plsticos as como tambin optimizar y adecuar diversos procesos productivos en la industria del plstico.