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MANUAL DE DISEO DE PROCESO


BOMBAS

PDVSA N

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MDP02P02

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0
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NOV.97
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APROBADA
DESCRIPCION FECHA NOV.97 APROB.

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E1994

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1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 PROCEDIMIENTOS DE DISEO PARA SERVICIOS DE BOMBEO 6 FACTORES DE SENSIBILIDAD EN EL COSTO DE INVERSION . 7 OPERACIONES NOMINALES, ALTERNAS Y FUERA DE DISEO 8 CONDICIONES DE ARRANQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 FLEXIBILIDAD DE EXPANSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 CAUDAL DE FLUJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 PROPIEDADES DEL FLUIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 PRESION DE SUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 CONTROL DE FLUJO DE LA BOMBA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 PRESION DE DESCARGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 PRESION DIFERENCIAL Y REQUERIMIENTOS DE CABEZAL . . 16 TEMPERATURA Y PRESIN DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 SELECCION DE TIPOS DE EQUIPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 SELECCION Y ESPECIFICACION DE MATERIALES . . . . . . . . . . . 19 MULTIPLICIDAD Y REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 DISEO DE INSTALACIONES DE BOMBAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 REQUERIMIENTOS DE ENERGIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 DOCUMENTACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2 2 3 6 7 8 9 9 10 10 14 17 17 20 20 22 23 23 24 24 24 25

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ALCANCE
En este documento se presentan los procedimientos generales para disear y especificar servicios de bombeo para plantas de proceso con especial nfasis en aquellos servicios donde normalmente se recurre a las bombas centrfugas. En este documento se cubren solamente los aspectos ms rutinarios. Los detalles adicionales sobre la tecnologa de aplicacin de bombas y sobre los servicios de bombeo que presentan dificultades especiales, se muestran en otros documentos de este capitulo. Los servicios con condiciones extremas merecen especial atencin de ingeniera tal como estudios de casos de optimizacin, consultas con especialistas de maquinarias y uso de la informacin actualizada de los suplidores en lugar de la informacin generalizada. Los tipos de condiciones extremas ms dignas de investigaciones especiales son: caudales de flujo altos, altos cabezales, requerimientos altos de energa y servicios con requerimientos potencialmente altos de NPSH. La Figura 5 presenta una lnea de demarcacin de los rangos de cabezalcapacidad que normalmente requieren de estudios especiales de ingeniera.

REFERENCIAS
Prcticas de Diseo (Adems de otros Documentos de este captulo) MDP01DP01 MDP02FF01/06 Otras Referencias API STANDARD 610 Centrifugal Pumps for Petroleum, Heavy Duty, Chemical, and Gas Industry Service. Eighth Edition, August 1995. Databook on Hydrocarbons, Aplication to Process Engineering. Temperaturas de Diseo y Presin de Diseo Flujo de Fluidos

Maxwell, J. B.

ANTECEDENTES
El proceso de disear servicios de bombeo y las bombas que aplican a dichos servicios se lleva a cabo en tres etapas principales: 1. 2. 3. Diseo de Servicios de Bombeo Seleccin de Bombas y Diseo de la Instalacin Diseo de Bombas.

El diseo del servicio de bombeo se prepara como un componente del diseo global del proceso. Los aspectos de seleccin de equipos y aplicacin se realizan en forma compartida por ingenieros de maquinarias pertenecientes a los equipos

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de ingeniera de detalle y los ingenieros de aplicacin de la compaa suplidora de bombas seleccionada; el diseo detallado de la instalacin se realiza como una parte de la ingeniera de detalle del proyecto. El diseo de la bomba es realizado por los diseadores de las compaas suplidoras de bombas, quienes usan normalmente componentes prefabricados para ensamblaje. La Tabla 1 presenta un sumario de como los distintos parmetros involucrados en el diseo de servicios de bombeo son procesados a travs de todas las etapas de ingeniera.

DEFINICIONES
Normalmente especificado por:

La Funcin del Servicio de Bombeo es un trmino que comnmente se aplica a los requerimientos de funcionamiento y caractersticas del fluido para un servicio determinado, a diferencia de las caractersticas mecnicas y de instalacin de la bomba y del servicio. El Caudal de Flujo Nominal es el caudal de flujo de operacin normal sobre la cual se basan los rangos de funcionamiento de la bomba as como las garantas correspondientes. La Presin de Succin Nominal es la presin de succin para las condiciones de operacin en el punto de garanta (segn API 610). La Presin de Succin Mxima es la presin de succin ms alta a la cual la bomba es sometida durante la operacin (segn API 610). La Presin de Descarga Nominal es la presin de descarga de la bomba en el punto de garanta con la capacidad, velocidad, presin de succin y densidad absoluta nominales (segn API 610). La Presin de Descarga Mxima es la Mxima presin de succin posible a ser encontrada, ms la presin diferencial Mxima que la bomba es capaz de desarrollar cuando se opera a la condicin especificada de velocidad, gravedad especfica, y temperatura de bombeo con el impulsor suministrado (segn API 610).

Diseador servicio

del

Diseador servicio

del

Diseador servicio Diseador servicio Diseador servicio

del

del

del

Suplidor Bombas

de

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La Presin de Diseo es la mnima presin para la cual la bomba, su cuerpo y bridas deben ser seguras para operacin continua a la temperatura de diseo, considerando el agotamiento de la holgura para corrosin estipulada. La Presin de Trabajo Mxima Permisible para el Cuerpo de la Bomba es la presin de descarga ms grande a la temperatura especificada de bombeo para la cual se ha diseado el cuerpo de la bomba. Esta presin deber ser igual o mayor que la Mxima presin de descarga (API 610). de bombas La Temperatura de Bombeo Nominal es la temperatura de operacin normal sobre la cual se basan las garantas y rangos de funcionamiento de la bomba. La Temperatura de Diseo es la temperatura del metal para la cual la bomba, su cuerpo, bridas, holguras internas y estructuras de soporte deben ser seguras en operacin continua a la presin de diseo. La temperatura de diseo es igual a la temperatura de bombeo nominal ms un incremento para cubrir la flexibilidad operacional. La temperatura Mxima es la que normalmente controla y siempre se especifica. La temperatura mnima tambin se especifica cuando la temperatura ms baja del lquido influye el diseo y la seleccin de material. Esto podra ocurrir por debajo de 15C (60F). La Temperatura Mxima Permisible de Trabajo es la mayor temperatura del fluido para la cual el suplidor ha diseado la bomba para ser segura y operable. Esta temperatura deber ser igual o mayor a la temperatura de diseo especificada. Los Requerimientos de Cabezal para un Servicio son los requerimientos de presin total diferencial entre las presiones nominales de succin y descarga, convertidos a una altura equivalente de lquido bombeado, a la densidad absoluta que corresponde a la temperatura de bombeo nominal de Bombas

Diseador servicio

del

Suplidor

Diseador servicio Diseador Servicio

del

del

Suplidor Bombas

de

Suplidor

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La Capacidad de Cabezal de una Bomba es la tasa a la cual la energa puede ser aadida al fluido por la bomba para producir un aumento de presin a un caudal de flujo determinado. Las unidades comunes son: kJ de energa x gc, en m de fluido bombeado kg de masa x g pie.lbf de energa x gc,en pie de fluido bombeado. lb de masa x g La Potencia al Freno Nominal (kW (HP) es la potencia requerida por la bomba a las condiciones de operacin nominales especificadas, incluyendo capacidad, presiones, temperatura, densidad absoluta y viscosidad (segn API 610). El Punto de Mayor Eficiencia (PME) es el caudal flujo de operacin para una velocidad dada a la cual se logra la Mxima eficiencia. Las bombas centrfugas se seleccionan para trabajar a caudales de flujo que estn entre 40 y 100% de la correspondiente al PME.

Suplidor Bombas

de

Suplidor Bombas

de

Suplidor Bombas

de

El Servicio de Bombeo describe los requerimientos de proceso para elevar la presin de una corriente lquida. El servicio es efectuado por una estacin de bombeo. Una Unidad de Bombeo se refiere a la bomba y sus equipos auxiliares instalados en/o cerca de la base de la bomba: medio motriz, acoples, bases, pedestales de soporte, facilidades de autolimpieza, sistema de lubricacin, etc. Los Requerimientos de Instalacin se refieren a los sistemas de tuberas y accesorios asociados a la bomba, los sistemas de control, facilidades de proteccin, mantenimiento instrumentacin y otros servicios auxiliares que normalmente no estn instalados sobre la base de la bomba o que son suministrados por el suplidor. Una Estacin de Bombeo es un grupo de unidades de bombas instaladas en un lugar para cumplir el mismo servicio de bombeo o servicios muy relacionados entre s, incluyendo todas las facilidades de instalacin.

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PROCEDIMIENTOS DE DISEO PARA SERVICIOS DE BOMBEO


Los pasos siguientes se recomiendan para el diseo de un servicio de bombeo. 1. Obtener el caudal de flujo requerido por el proceso. Definir algunas variaciones con respecto al flujo de diseo que deberan ser incluidos en el diseo, tales como condiciones de arranque, expansin futura, flujo mximo, etc. Seleccionar el valor para el caudal de flujo nominal. Convertir el caudal de flujo nominal a las condiciones de bombeo en unidades convencionales utilizadas para diseo de bombas (normalmente dm3/s (U.S. gpm). Determinar las propiedades del lquido crticas para el diseo de la bomba: densidad absoluta, temperatura, viscosidad, punto de fluidez, etc. Estos valores se requieren a las condiciones de bombeo y en algunos casos, a condiciones ambientales. Calcular las condiciones de succin disponibles presin de succin nominal, presin de succin Mxima, NPSH disponible. Determinar el efecto del sistema de control seleccionado sobre los requerimientos de funcionamiento de la bomba. Calcular los requerimientos de presin de descarga nominal para la bomba Calcular el requerimiento de presin diferencial para el servicio y convertirlo a cabezal a la densidad absoluta correspondiente a la temperatura nominal de bombeo. (A las diferentes condiciones de flujo establecidas). Determinar la presin y temperatura de diseo requeridas por la bomba y las tuberas asociadas. Seleccionar el tipo de bomba y el tipo de medio motriz (Ing. de Procesos y Especialista en Equipos Rotativos).

2.

3.

4. 5. 6. 7.

8. 9.

10. Seleccionar materiales de construccin (Especialista en Equipos Rotativos y Especialista en Materiales). 11. Determinar requerimientos de bombas de repuesto y su necesidad para operacin en paralelo.

12. Determinar otros requerimientos de instalacin tales como detalles de sistemas de control, arranque automtico de la bomba de repuesto, etc. 13. Seleccionar el tipo de sello del eje y determinar los requerimientos para limpieza externa o sistemas de sello (Ing. de Procesos y Especialista en equipos Rotativos). 14. Estimar los requerimientos de servicios.

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15. Documentar el diseo: clculos, estudios, texto de la especificacin de diseo, sumario aproximado de los requerimientos de servicios, etc. Los servicios con requerimientos de cabezalcapacidad por encima de la lnea gua en la Fig. 5, se deberan considerar en una forma de diseo especial con los objetivos siguientes: 1. 2. 3. 4. Optimizar la multiplicidad de unidades de bombeo. Asegurar la compatibilidad del NPSH disponible con los requerimientos de modelos de bombas disponibles. Asegurar la exactitud de los valores estimados para eficiencia, requerimientos de potencia y especificacin del medio motriz. Determinar si un estilo particular de construccin debera ser especificado para asegurar una seleccin ptima de la bomba.

FACTORES DE SENSIBILIDAD EN EL COSTO DE INVERSION


Los siguientes factores en el diseo de servicios de bombeo tienen una marcada influencia sobre el costo de la unidad de bombeo y su instalacin, estn en listados en orden descendente de influencia. Nmero de bombas instaladas en el servicio (alineadas en paralelo) Material de cuerpo NPSH disponible Requerimiento de cabezal Caudal de flujo por bomba Presin de diseo Temperatura de diseo Seleccin de tipo de bomba Daos o peligros causados por inflamabilidad del fluido, toxicidad y Corrosividad Contenido de slidos en el lquido Requerimientos de potencia Seleccin del tipo de medio motriz Estos factores deberan tener una consideracin especial durante la fase de diseo del servicio para asegurar que se evita un costo de inversin innecesario.

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OPERACIONES NOMINALES, ALTERNAS Y FUERA DE DISEO


En adicin a las condiciones nominales de la bomba, el diseador debera considerar las variaciones en los siguientes factores por las razones que se indican en cada caso: Mnimo
Caudal de Flujo Se puede requerir re circulacin por bajo flujo

Mximo
El NPSH disponible ser probablemente ms bajo que para el flujo normal. Esto tiene influencia sobre el dimensionamiento del medio motriz El diseo mecnico de la bomba debe ser adecuado Determinar requerimientos mximos de potencia Dbito en el funcionamiento de las bombas centrfugas; el valor de la viscosidad a temperatura ambiente tiene influencia sobre las insta laciones requeridas para el calentamiento inicial Determina la necesidad de facilidades de calentamiento inicial y su diseo. Afecta el diseo interno y el tipo de bomba. Igualmente tiene influencia sobre los requerimientos de mante nimiento Se utiliza para determinar la presin de diseo Se necesita para calcular la presin diferencial requerida y la presin de diseo del cuerpo de la bomba.

Temperatura

Se pueden requerir materiales especiales con resistencia al impacto Influencia sobre el cabezal para el cual debe ser diseada la bomba De mucha significacin en la estimacin del funcio namiento de las bombas rotatorias

Densidad absoluta

Viscosidad

Punto de fluidez

Normalmente no es tan importante Sin importancia

Contenido de slidos

Presin de succin

Se necesita calcular la presin diferencial reque rida y el NPSHR Podra indicar si es de valor el considerar medio motriz con velocidad variable

Presin de descarga

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CONDICIONES DE ARRANQUE
Las condiciones de arranque algunas veces difieren de una forma tan significativa de las condiciones nominales que afectan el funcionamiento de la unidad de bombeo. Por ejemplo, algunas veces las unidades de proceso se ponen en operacin con alimentaciones diferentes a las de diseo. Esto ocasiona que los caudales de flujo y propiedades del fluido de varias corrientes intermedias difieran de los valores de diseo. La operacin inicial, an con las alimentaciones de diseo, pueden estar fuera de control por un tiempo tan prolongado que tendra el mismo efecto sobre las condiciones del servicio de bombeo. Cuando se prevean condiciones de operacin de arranque fuera del diseo, el Diseador debe decidir si el diseo del servicio de bombeo debe hacerse para las condiciones nominales y las de fuera de diseo. La experiencia ha demostrado que el diseo para condiciones de arranque anormales generalmente es innecesario. Usualmente se pueden aplicar mecanismos para realizar las operaciones de arranque necesarias sin requerir inversiones en instalaciones adicionales. Por esta razn, el diseo para las condiciones de arranques normalmente no se recomienda a menos que existan circunstancias muy especiales. Un ejemplo importante de la operacin de la bomba a condiciones diferentes de las nominales es el uso de bombas de hidrocarburos para circulacin de agua antes de la operacin inicial del proceso. El agua se circula para lavar los recipientes y sistemas de tuberas y para probar las bombas mecnicamente. Ya que el agua tiene una densidad absoluta mucho mayor que la de casi todos los hidrocarburos, los requerimientos de potencia de la bomba con agua pueden ser mayores que la capacidad del medio motriz de que se dispone. Esto requiere de sumo cuidado al planificar y supervisar la operacin con agua, pero la experiencia no justifica diseos especiales o inversiones adicionales para tal fin.

FLEXIBILIDAD DE EXPANSION
La planificacin a largo plazo y la estrategia de inversin en instalaciones para manufactura, ocasionalmente justifica la inversin previa en equipo inicial de planta para permitir una expansin futura en capacidad a un costo bajo. Los servicios de bombeo, en conjunto con otros equipos de la planta, pueden ser diseados inicialmente para el grado de flexibilidad de expansin deseada. La forma ms simple de prepararse para un futuro aumento en el caudal de flujo es el de especificar simplemente aquel espacio que se estipular en el diagrama de planta inicial para una bomba adicional que opere en paralelo con la bomba original.

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Una mejor manera, en muchos casos, consiste en especificar los datos de la operacin futura, en conjunto con las condiciones nominales iniciales, y especificar que la bomba y sus facilidades de instalacin sean preespecificadas desde el punto de vista de ingeniera para la expansin futura de la planta. En este caso la lnea de succin debera ser dimensionada para el caudal de flujo futuro y se debera tener cuidado al especificar el cabezal neto de succin positiva disponible (NPSHD) para el caudal de flujo.

10 CAUDAL DE FLUJO
El caudal de flujo volumtrico, Q, (a la temperatura de bombeo) puede ser calculado a partir del Flujo Msico o Flujo Volumtrico a condiciones estndar segn se indica en MDP02P06. Los caudales de flujo por debajo de 6.3 dm3/s (100 gpm) con cabezales sobre los 107 m (350 pie) y por debajo de 3.2 dm3/s (50 gpm) con cabezales bajo los 107 m (350 pie) estn generalmente por debajo de los caudales de flujo ptimos para bombas centrfugas y requieren especial cuidado en el diseo del servicio, ver MDP02P03.

11 PROPIEDADES DEL FLUIDO


Fuentes de Informacin Las propiedades del fluido podran ser obtenidas del Maxwell Databook on Hydrocarbons o a travs del uso de Paquetes de Simulacin de Procesos. Otras fuentes de informacin podran ser usadas cuando sean validadas en forma adecuada. Temperatura del Fluido La temperatura del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de la bomba: 1. 2. 3. 4. Estilo de construccin de la bomba Materiales Necesidad de agua de enfriamiento Niveles de presin adecuados de las bridas estndar.

Si las propiedades del fluido, tales como la densidad absoluta y la viscosidad, difieren significativamente a la temperatura nominal de operacin y a la temperatura ambiente, y si se requiere el arranque bajo las condiciones de temperatura ambiente, entonces el rango de temperatura ambiente conveniente a ser utilizado se debe especificar.

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Presin de Vapor del Fluido El fluido que viene del rehervidor de una torre o del tambor de destilado del tope normalmente estar en su punto de ebullicin, y en tales casos la presin en este recipiente al nivel del lquido se puede utilizar como la presin de vapor del lquido. Cuando este no es el caso, la presin de vapor del fluido debe ser determinada mediante los grficos de presin de vapor o fugacidad. Densidad Absoluta La densidad absoluta del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de la bomba. 1. 2. 3. 4. Los requerimientos de cabezal para producir una presin diferencial dada. La capacidad de presin diferencial de los tipos de bombas con capacidad de cabezal limitado, tales como las bombas centrfugas. El flujo msico para un caudal de flujo volumtrico dado. Requerimientos de potencia.

La densidad absoluta debera ser especificada a la temperatura nominal de bombeo. Los valores se pueden obtenerse a 15C (60F) y luego aplicarle los factores de correccin apropiados para la temperatura real. Viscosidad La viscosidad del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de la bomba: 1. 2. 3. Seleccin del tipo de bomba Eficiencia y caractersticas de cabezalcapacidad Necesidad para facilidades de calentamiento inicial y calentamiento del cuerpo de la bomba.

El impacto de la viscosidad en la seleccin de las bombas centrfugas es esquematizado tanto en MDP02P05 como en MDP02P08 correspondiente a la seleccin de bombas de desplazamiento positivo. El efecto especfico de viscosidad en el funcionamiento de la bomba centrfuga se presenta en MDP02P07. La viscosidad debera ser especificada si su valor excede de 5 mm2/s (50 SSU, 5 cSt) a la temperatura nominal de bombeo. Las relaciones de viscosidad y unidades que se usan comnmente en el diseo de plantas de proceso son las siguientes:

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Viscosidad Unidades Mtricas


Absoluta Pa.s

Unidades Inglesas
gr/cm.s Poise (P) = =

Smbolo

Calculado mediante:

100 centipoise (cP) 100 centistoke

Cinemtica

mm2/s

cm2/s = Stoke (St) = 100cSt. s

m n + xF 2 Ec.(1)

Saybolt Universal

SSU

Por debajo de 250 SSU, ver las conversiones en Maxwell Databook on hydrocarbons. Por encima de 250 SSU, SSU = (cSt) x 4.62

F2

106

62.428

Una variedad de diferentes viscosmetros industriales se usan en el mundo, incluyendo Saybolt Thermo, Saybolt Universal, Saybolt Furol, Redwood Standard y viscosmetros Engler. Las curvas de conversin para estas mediciones se pueden encontrar en el Maxwell Databook on Hydrocarbons. Punto de Fluidez El punto de fluidez tiene influencia sobre la necesidad de facilidad desde calentamiento inicial para la bomba. Esta temperatura debera ser especificada si es ms alta que la mnima temperatura ambiente del lugar. Corrosividad La corrosividad del fluido afecta los siguientes aspectos del diseo de bombas: 1. 2. 3. Materiales de construccin y tolerancias para corrosin seleccionadas Necesidad de un lquido externo de lavado para mantener el lquido corrosivo fuera del alcance del sello del eje. Diseo del cuerpo de la bomba cuando se requiere de materiales costosos.

La mayora de las corrientes de refinera contienen compuestos de azufre corrosivos, y muchos productos qumicos utilizados en refinacin de petrleo son corrosivos. nicamente los productos destilados terminados se pueden clasificar normalmente como no corrosivos.

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La identificacin y concentracin de sustancias corrosivas no comunes en el fluido deben ser sealadas en las Especificaciones de Diseo. Ejemplos comunes son SO2 lquido, 45% H2SO4, solucin custica de 15B, fenol, H2S, cloruros, etc. Si se conoce informacin adicional sobre sustancias corrosivas y materiales adecuados provenientes de experiencias previas de planta o pruebas de laboratorio, esta debera ser incluida en la Especificacin de Diseo. Contenido de Slidos El contenido de slidos en la corriente de lquido afecta los siguientes aspectos del diseo de la bomba: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Caractersticas del fluido (Newtoniano, noNewtoniano, etc.), as como los requerimientos de presin diferencial. Diseos para resistencia a la erosin Dimensiones del canal de flujo, tipo de impulsor Velocidad perifrica del impulsor Caractersticas de diseo para desintegrar las partculas grandes, tales como el diseo del tipo Desintegrador de Coque Diseo del sello al eje.

Los slidos ms comunes encontrados en las corrientes de refinera son las partculas de coque en tubos rehervidores (o calderas) y en los fondos del fraccionador primario de craqueadores con vapor, sistemas de enfriamiento directo de craqueadores con vapor y torres lavadoras de unidades de coquificacin, y partculas de catalizador en servicios de aceite lodos o en las unidades de craqueo cataltico. En los servicios con slidos, las bombas deberan ser protegidas de las partculas grandes tales como aglomerados de coque mediante filtros permanentes en la succin de la bomba y/o con mecanismos tales como filtros de coque en el fondo de los destiladores de vaco. Las Especificaciones de Diseo deben sealar el tipo, distribucin de tamao de partculas, densidad y concentracin de los slidos en la corriente de lquido que llega a la bomba. El porcentaje en peso se usa normalmente como la forma ms conveniente de expresar la concentracin de slidos en las Especificaciones de Diseo. A partir de esta y de los valores de densidad, el Diseador de la bomba puede calcular la concentracin en volumen.

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Si se conoce que ciertos tipos de construccin de bombas, tales como el tipo de desintegrador de coque o del tipo de lodo (de suspensin), son satisfactorios segn experiencia previa de planta, stas deberan ser especificadas. El carcter abrasivo de los slidos en la suspensin es extremadamente importante para el diseo de la bomba y para los requerimientos de mantenimiento. La mejor forma de describir la abrasividad es especificando los datos de dureza del slido. Con frecuencia, se utilizan dos escalas en ingeniera de suspensiones, las cuales son la escala de dureza de Moh y el nmero de Knoop. Si la fractura de los slidos es daina para el proceso, como ocurre en algunas aplicaciones de semislidos, esto se debera indicar. Una suspensin se define arbitrariamente como aquella mezcla donde hay ms de un 1% en peso de slidos en un lquido. La construccin de bombas convencionales de proceso normalmente es adecuada para concentraciones de slidos hasta un 2% en peso, y cuando los slidos son menores de 100 micrmetros (= micrones) en tamao. Las bombas de etapas mltiples no deberan usarse en concentraciones de slidos mayores de 1%; un diseo preferible es el de dos bombas en serie, tal vez, con un medio motriz comn. Caractersticas del Flujo La gran mayora de los lquidos en las refineras y plantas de procesos qumicos tienen caractersticas de flujo que permiten denominarlos Newtonianos, lo cual significa que la tasa de esfuerzo (flujo) es linealmente proporcional al esfuerzo de corte (fuerza que causa el flujo). Debido a que la tasa de esfuerzo y el esfuerzo de corte son proporcionales, su relacin, que se denomina viscosidad absoluta (Pa.s (centipoises)) es constante. As, la viscosidad absoluta de los fluidos Newtonianos permanece constante frente a cambios en el caudal de flujo. Algunas suspensiones y otros lquidos que se manejan en las industrias qumicas, de plstico, de alimentos, de procesamiento de papel y minera tienen caractersticas de flujo que no varan linealmente con el caudal de flujo y se denominan noNewtonianos. Las cadas de presin en las tuberas de succin y descarga no pueden ser calculadas por los mtodos normales cuando se manejan suspensiones noNewtonianas. El tamao de la lnea debe asegurar que la velocidad de transporte crtica de la suspensin se alcance. Los datos con los cuales se realiza el diseo deben provenir de pruebas, experiencias, o fuentes de literatura calificadas.

12 PRESION DE SUCCION
Nivel de Referencia de la Bomba La presin de succin normal se calcula y se especifica para un nivel de referencia arbitrario de 600 mm (2 pie) sobre el nivel de referencia del piso. Este nivel es

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tpico de la lnea central del impulsor en los tipos de bombas comnmente utilizados bombas de proceso horizontales de una etapa y de capacidad media (15 a 65 dm3/s (200 a 1000 gpm)). La elevacin de la lnea central de la bomba seleccionada realmente para el servicio normalmente diferir algo de los 600 mm (2 pie) arbitrarios, dependiendo de la altura de la base de la bomba escogida, tipo de bomba, tamao y orientacin. La diferencia entre el nivel de referencia arbitrario y el nivel de referencia real es muy pequea para tener algn significado en la determinacin de los requerimientos de cabezal en la mayora de los servicios, pero es un factor de suma importancia en el establecimiento del NPSH de que se dispone realmente para la bomba instalada, y debe verificarse por consiguiente cuando se seleccione la bomba y se realice el diseo de la base. Una verificacin de la elevacin de la lnea central real de la bomba contra el nivel de referencia de 600 mm (2 pie), es especialmente necesaria para bombas de alta capacidad las cuales sern fsicamente grandes y podran tener sus lneas centrales ms de 600 mm (2 pie) por encima del piso, y para bombas verticales que podran tener sus bridas de succin muy cercanas al piso. Seleccionar y especificar el nivel de referencia que requiere de especial atencin en casos de: 1. Bombas alineadas a ser localizadas en sistemas de bombeo elevados, en vez de al nivel del piso. Bombas de agua de pozo profundo y bombas de agua de enfriamiento que estn localizadas con respecto al nivel de la superficie del agua, en vez de al nivel del piso.

2.

El nivel de referencia convencional de 600 mm (2 pie) debera ser usado tambin para bombas de proceso verticales de mltiples etapas, aunque el impulsor de la primera etapa est localizado por debajo de este nivel y el NPSHD a dicho nivel ser mayor que al nivel de 600 m (2 pie). El suplidor de la bomba puede hacer la conversin necesaria, utilizando la localizacin real de la brida de succin de la bomba y de la longitud de la bomba seleccionada. La Especificacin de Diseo debera establecer a que nivel de referencia de la bomba han sido calculados tanto la presin de succin especificada como el NPSH disponible, normalmente 600 mm (2 pie) sobre el piso. El API 610 especifica que los suplidores de las bombas establecen sus requerimientos de NPSH para bombas horizontales como aquel requerido en la lnea central del eje y para bombas verticales como aquel requerido en la lnea central de la brida de entrada.

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Nivel del Tambor de Succin El nivel de lquido en el envase de succin que se utiliza para clculos de NPSH debera ser el nivel mnimo operable. Para recipientes verticales con cabezales convexos, se asume normalmente que est en la lnea tangente del fondo del recipiente. Para alcanzar los requerimientos de NPSH de las bombas centrfugas comerciales un diseo econmico normalmente coloca la lnea tangente del fondo de los recipientes de succin que contienen fluidos en su punto de burbuja, aproximadamente, 4500 mm (15 pie) sobre el piso. Las unidades de proceso con una capacidad muy grande podran requerir elevaciones de recipientes ms altos debido a los requerimientos mayores de NPSH para las bombas de altos caudales de flujo. Se requiere de estudios de casos individuales para determinar la elevacin ptima del recipiente. La Figura 5. indica los servicios que normalmente ameritan un estudio individual. Presin de Succin SubAtmosfrica Con la excepcin de las bombas que succionan de equipos de vaco, la presin de succin de las bombas no debera ser diseada para estar muy por debajo de la presin atmosfrica. A presiones reducidas la filtracin de aire al interior de la lnea y/o la vaporizacin de gases disueltos podran causar problemas. La presin de succin mnima recomendada es de 83 kPa absolutos (12 psia). Esto es aplicable para casos tales como el de succionar desde tanques que tienen lneas de succin muy largas. Clculo de la Presin Normal de Succin El clculo de la presin normal de succin se realiza por los mtodos presentados en el capitulo de Flujo de Fluidos de este Manual. Cuando se requieren filtros permanentes en la succin, una cada de presin 7 kPa (1 psi) debera ser considerada para el filtro. Para los servicios donde las lneas de succin son muy largas, o si el margen de NPSH disponible por sobre los requerimientos de la bomba se sabe que son pequeos, un estimado exacto de la cada de presin en la tubera de succin es necesario. Los estimados de longitudes equivalentes deberan basarse en el diagrama de planta real y en una aproximacin bastante buena de la ruta real de la lnea. Presin Mxima de Succin Este valor se obtiene sumando la presin de ajuste de la vlvula de seguridad (si existe alguna) del recipiente desde el cual succiona la bomba, la cada de presin desde la vlvula de seguridad al punto donde se mantiene el nivel de lquido y el mximo cabezal esttico de lquido en la succin. Al calcular el cabezal esttico, utilizar el alto nivel de lquido de diseo para el recipiente.

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La cada de presin por friccin en la lnea de succin no se considera en este clculo debido a que se asume que la condicin de Mxima succin ocurre cuando el flujo a travs de la bomba es cero, con la vlvula en la descarga cerrada. NPSH Ver MDP02P04.

13 CONTROL DE FLUJO DE LA BOMBA


El caudal de flujo de la gran mayora de las bombas centrfugas se controla con una vlvula de control en la lnea de descarga. El caudal de flujo de muchas bombas de desplazamiento positivo se controla reciclando una porcin del flujo de descarga a la succin de la bomba, con una vlvula de control en la lnea de reciclo. Las vlvulas de control pueden ser posicionadas por seales de nivel, presin, flujo o controladores de temperatura para cumplir con los requerimientos de proceso. Para bombas centrfugas, la Vlvula de control impone una cantidad variable de cada de presin sobre los requerimientos naturales de presin del sistema. Un aumento de la cantidad de cada de presin a travs de la vlvula de control incrementa la presin de descarga de la bomba, su generacin de cabezal y reduce el caudal de flujo. Una disminucin en la cada de presin a travs de la Vlvula de control tienen el efecto opuesto. Cuando la Vlvula de control est completamente abierta, el flujo no est bajo control, sino que est determinado por la interaccin natural de la caracterstica de funcionamiento de la bomba con la resistencia caracterstica del sistema. La funcin de la Vlvula de control se ilustra en la Figura 6. Igualmente, pueden usarse motores de velocidad variable para controlar el flujo de una bomba centrfuga. Este tpico se cubre en MDP02P07.

14 PRESION DE DESCARGA
Factores que Contribuyen a los Requerimientos de Presin de Descarga La presin de descarga requerida es el resultado de la suma de los requerimientos de presin de tres tipos diferentes: 1. a. Esttico, independiente del caudal de flujo Presin de operacin en el punto donde se controla la presin (normalmente un recipiente) a la cual la bomba est descargando su flujo, o presin atmosfrica en el caso de tanques de almacenamiento atmosfrico. La diferencia de elevacin entre el nivel de referencia de la bomba y el nivel de lquido del recipiente de descarga (mximo) que suma el cabezal esttico a los requerimientos de cabezal de descarga. Se debe considerar la Mxima

b.

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altura de lquido en el recipiente de descarga para obtener el mximo cabezal de elevacin requerido. 2. a. Cintica, dependiente del caudal de flujo La cada de presin a travs de equipos de procesos en el circuito de descarga tales como intercambiadores de calor, reactores, filtros, hornos, etc. Boquillas de inyeccin, algunas veces con cadas de presin altas para atomizacin, y algunas veces expuestas a ensuciamiento. Orificios para medicin de flujo. Resistencia en sistemas de tuberas, incluyendo codos, conexiones en T, bridas, vlvulas de compuerta y de retencin. Variable, modulada de acuerdo a los requerimientos de control del proceso Vlvula de control Para todos los factores que dependen del caudal de flujo, es necesario calcular la cada de presin para el mximo caudal de flujo deseado. Un valor aproximado de ella se obtiene mediante la siguiente expresin: DP max + DP normal x tasa mxima tasa normal
2

b. c. d. 3. a.

Clculo de Cadas de Presin en Tuberas y Vlvulas de Control Las cadas de presin en la tubera de descarga (y succin) podra ser calculada por los mtodos del capitulo de Flujo de Fluidos de este Manual. Se debera tener especial cuidado al calcular la cada de presin para servicios de bombeo que succionan de tanques de almacenaje ya que podran existir lneas muy largas y muchos codos en el sistema. Como una base para el Clculo, se debera usar el diagrama de planta previsto para el sistema de tuberas y se deberan sealar las bases consideradas en las Especificaciones de Diseo. La cada de presin a travs de las Vlvulas de control puede asignarse de la siguiente manera: A veces est automticamente asignada, cuando estn en una lnea entre dos recipientes de succin y descarga que tienen presin controlada. Cuando se encuentra a la descarga de una bomba que enva liquido a travs de una serie de equipos intermedios hasta un punto de presin controlada, la cada de presin de la vlvula de control puede fijarse en un 20% de las perdidas totales

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de presin por friccin del circuito mas una cantidad adicional de acuerdo a la diferencia de presin esttica (DPE) del circuito (10% de DPE para DPE< 1400 kPa, 140 kPa para DPE entre 1400 y 2800 kPa y 5% de DPE para DPE>2800 kPa). Estas reglas deben usarse con cuidado pues pueden resultar en valores muy alto o muy bajos dependiendo del sistema, en estos casos debe privar el criterio Ingenieril y la experiencia para asignar la cada de presin. Para informacin adicional refirase a la Seccin 12Instrumentacin del Manual de Diseo de Procesos. Practicas de Diseo versin de 1986. Presin de Descarga Mxima Esta presin se utiliza para determinar la presin de diseo y es la suma de la presin de succin Mxima y la presin diferencial Mxima. La Mxima presin diferencial para las bombas centrfugas normalmente ocurren a flujo cero (Shut Off) y se asume que es 120% del diferencial nominal (Ver MDP02P07) basado en la Mxima densidad absoluta prevista para el fluido. Si se encuentra que el diferencial mximo es mayor de 120% del diferencial nominal (lo cual es particularmente predominante en bombas de mltiples etapas y de altos caudales de flujo) para la bomba seleccionada, entonces las presiones Mximas de descarga y de diseo deberan ser incrementadas de acuerdo a esto. Esto tiende a ocurrir con bombas de caudal alto de flujo debido a las caractersticas de impulsores de alta velocidad especfica que se utilizan. Por el contrario, las bombas se pueden especificar para tener una presin de disparo a algn nivel menor que 120% del diferencial de modo que se pueda bajar la presin nominal de diseo de las lneas y los intercambiadores de una clasificacin a otra. Esto no debera hacerse a menos que se obtenga algn crdito por el hecho de reducir la presin nominal de diseo de las lneas y equipos. No se debe especificar menos de 110% del diferencial, ya que esto promueve el uso de una curva caracterstica de operacin de la bomba tan plana que hace que su funcionamiento sea inestable. La Mxima presin de descarga de una bomba de desplazamiento positivo est determinada por el ajuste de la Vlvula de seguridad de la descarga. Ver MDP02P08 para los detalles.

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Caractersticas de los Requerimientos de Presin del Sistema Cuando se disea un nuevo servicio de bombeo o se estudia el comportamiento de un servicio existente, una ayuda importante para comprender los requerimientos de control de flujo es el de describir en forma grfica la relacin entre la curva caracterstica de los requerimientos de presin del sistema y la curva caracterstica de funcionamiento de la bomba. En el caso de nuevos diseos, la curva de la bomba centrfuga se puede estimar utilizando el punto de capacidadcabezal nominal y la forma de la curva promedio que se muestra en el apndice del MDP02P07. Los requerimientos de presin del sistema pueden graficarse con los valores de presiones de descarga calculados para flujo nominal, flujo cero y algunos flujos adicionales tales como 0.5, 0.8, 1.2 y 1.5 del valor nominal. Este grfico puede usarse para mostrar como una velocidad de motor de la bomba variable podra utilizarse para control, cuanto cabezal se consume a travs de la Vlvula de control que sucede con la Vlvula de control cuando est completamente abierta, cuanto incremento en el flujo se podra lograr al operar una segunda bomba idntica en paralelo, etc.

15 PRESION DIFERENCIAL Y REQUERIMIENTOS DE CABEZAL


Clculos Para los clculos de cabezal a partir de la presin diferencial ver MDP02P06. Use las presiones nominales de succin y descarga para el Clculo de presin diferencial y del cabezal. No es necesario reportar el cabezal en las Especificaciones de Diseo, ya que los valores necesarios para calcularlo, diferencial de presin y densidad absoluta, se especifican separadamente. Se debe tomar precaucin para presentar el requerimiento de cabezal de la bomba y el NPSH disponible, ambos en trminos del lquido bombeado, a las condiciones de bombeo, y no en trminos de agua fra.

16 TEMPERATURA Y PRESIN DE DISEO


Temperatura de Diseo El documento MDP01PD01 de este manual presenta el procedimiento general para determinar todas las temperaturas de diseo de los equipos. La temperatura de diseo para las bombas normalmente es especificada con un margen de 28C (50F) por encima de la temperatura nominal de bombeo. Para bombas que operan por debajo de 15C (60F), como las bombas criognicas, es necesario especificar una temperatura mnima de diseo, basada en las caractersticas del servicio particular.

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Presin de Diseo La presin de diseo de una bomba se calcula agregando la presin mxima de succin a la diferencia Mxima de presin operando a temperatura nominal de bombeo con la densidad absoluta a condiciones nominales. La diferencia Mxima de presin para bombas centrfugas se define como el 120% de la diferencia nominal de presin para propsitos de Especificaciones de Diseo. Si la bomba seleccionada finalmente tiene una capacidad de diferencia Mxima de presin mayor que el 120% del valor nominal, entonces el valor de la presin de diseo del cuerpo se debe aumentar apropiadamente. Si la densidad absoluta del lquido est sujeta a cambio, se debe usar la densidad absoluta Mxima prevista para computar la presin diferencial a flujo cero (Shut off). Las bombas centrfugas accionadas por turbinas de vapor se pueden operar continuamente hasta 105% de la velocidad nominal dentro del rango normal de la velocidad de sus reguladores. Por lo tanto, la bomba es capaz de desarrollar (105%) 2 110% del cabezal nominal de desconexin. Esto se debe tomar en cuenta al establecer la presin de diseo de las bombas centrfugas accionadas por turbinas de vapor. Clasificacin de Bridas Las clasificaciones de temperatura y presin de diseo determinadas anteriormente suministran al suplidor de las bombas y al Diseador del sistema de tubera la base para la seleccin de clasificacin de brida. El suplidor de la bomba usualmente selecciona la misma clasificacin para la brida de succin como para la de descarga. Sin embargo, en el caso de bombas con alto diferencial de presin como las bombas de alimentacin a calderas, a veces se usa una clasificacin inferior para la brida de succin. Esta debera satisfacer naturalmente la presin Mxima de succin. La clasificacin presin temperatura de la brida de succin debe ser compatible con la de la tubera de succin tal como se define en el documento MDP01PD01; es decir, en ningn caso debe ser menor que 3/4 de la presin de descarga Mxima de la bomba a la temperatura normal de bombeo.

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17 SELECCION DE TIPOS DE EQUIPO


Seleccin del Tipo de Bomba El tipo de bomba se especifica normalmente en las Especificaciones de Diseo. La seleccin del mejor tipo de construccin para cumplir con unos requerimientos dados de servicio normalmente se efecta en la etapa de ingeniera de detalle del proyecto, basado en cualquier gua incluida en las Especificaciones de Diseo. Las Figuras 1 y 2 presentan al Diseador una indicacin de los tipos de bombas centrfugas que se aplican a varios requerimientos de cabezal y capacidad. Si como resultado de una investigacin se ha determinado que un tipo especial de construccin o algunas caractersticas de diseo son las mejores para el servicio, se deben especificar estos detalles. Si se desea la construccin de bombas en lnea donde sea econmico y beneficioso para la distribucin de la planta, o si no es deseado especficamente, se debe especificar la posicin deseada. Las siguientes guas se presentan para ayudar a decidir cuan especficas se deben hacer las especificaciones de diseo de acuerdo al tipo de bomba y al tipo de construccin. Las especificaciones de diseo siempre deben indicar el tipo de bomba a este nivel
Centrfuga

Las especificaciones de diseo incluirn con frecuencia este requerimiento


Orientacin vertical Tipo de suspensin Caractersticas del tritu rador de coque Tipo rotor cilndrico Soporte externo cons tante con camisa de calentamiento

Las especificaciones de diseo en ocasio nes incluirn detalles tan especficos como stos
Tipo de alta velocidad Tipo carga de estopera Anillos de desgaste con facilidades para lavado

Rotativa

Tipo tornillo engranaje

Tipo

Reciprocante Accionador de mquina de vapor Accionador de motor Dosificadora

Diseo de control de flujo

Tipo pistn Tipo mbolo Caja de estopera de vstago especial simple, doble, triple Tipo diafragma.

El documento MDP02P05 presenta informacin ms extensa en la seleccin del tipo de bomba. Seleccin del Tipo de Medio Motriz Ver MDP02P11.

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18 SELECCION Y ESPECIFICACION DE MATERIALES


Procedimientos El mtodo normal de seleccionar y especificar materiales de construccin para bombas es usar los Hydraulic Institute Standards para la seleccin de materiales y el sistema de cdigo de API 610 para reportar los requerimientos en las especificaciones de diseo. Si el API 610 no tiene un cdigo que incluya los materiales deseados, estos deben ser especificados individualmente. El uso del trmino materiales estndar del suplidor debe ser evitado ya que parece permitir el uso de materiales estndar en servicios que podra ser muy bien difciles y noestndar.

19 MULTIPLICIDAD Y REPUESTOS
Consideraciones para Decidir sobre Repuestos La Tabla 2 presenta un sumario de las consideraciones utilizadas para decidir si se necesitan bombas de repuesto y de que manera es necesario instalarlas. Las preferencias y polticas del cliente en cuanto a repuestos debern ser respetadas. Donde el diseo de servicio ptimo requiere dos o ms bombas que operen normalmente en paralelo, se debe estipular una bomba de repuesto cuando los requerimientos de mantenimiento por s solos dictan la necesidad de la misma. Si el servicio de bombeo debe continuar operando durante una falla del suministro del servicio al accionador primario, entonces se debe tener unidades de repuesto suficientes para cubrir adecuadamente la falla del suministro del servicio. El nmero total de unidades en paralelo puede a veces ser minimizado dividiendo los tipos de accionador de las bombas de operacin. Repuestos Comunes Las bombas centrfugas de proceso han sido lo suficientemente confiables como para que una dotacin de repuesto de 100% que es una bomba completa de repuesto por cada bomba en operacin no ser necesaria en la mayor parte de los servicios en la mayora de las plantas de proceso. Se obtiene una continuidad de servicio adecuada usando una sola bomba como repuesto para dos o ms en servicio. El uso de bombas de repuesto comunes se limita por la proximidad de los servicios a ser comunitarios y la compatibilidad de las condiciones de sus servicios. Se deben comparar las siguientes condiciones de servicio: 1. El punto de capacidad de cabezal requerido de cada servicio debe estar dentro del rango de trabajo del repuesto comn.

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2. 3. 4. 5.

La temperatura normal no debe diferir ms de 85C (150F). Presin de succin no debe diferir ms de 345 kPa (50 psi). El NPSH disponible para la bomba de repuesto comn debe ser mayor que los requerimientos de cada servicio. Si un servicio de alto flujo usa un repuesto en comn con un servicio de bajo flujo, el repuesto comn se debe disear para el flujo alto y cuando opera como repuesto para el servicio de bajo flujo, puede necesitar un reciclo de flujo bajo para evitar cavitacin y sobrecalentamiento. La presin y la temperatura de diseo y las clasificaciones resultantes de la brida para el repuesto comn deben ser adecuados para ambos servicios. Si un servicio de cabezal alto usa un repuesto en comn con un servicio de cabezal bajo, el repuesto comn debe ser diseado para el cabezal alto y se debe tomar una cada de presin grande a travs de la Vlvula de control. El diseo del sello del eje debe ser adecuado para ambos servicios.

6. 7.

8.

No se deberan usar repuestos comunes en los siguientes casos: 1. Donde uno de los lquidos de servicio contiene agua y el otro cido como el reflujo (cido) del depropanizador y el reflujo (acuoso) del separador de C3/C4. Las posibilidades de que los dos flujos se mezclen en los tubos distribuidores en la succin y la descarga causando una corrosin severa son demasiado grandes. Servicio donde se requiere un flujo continuo del fluido pero se esperan altos requerimientos de mantenimiento de la bomba, tales como en los servicios de suspensin en plantas de craqueo cataltico y en coquificadores.

2.

20 DISEO DE INSTALACIONES DE BOMBAS


Ver MDP02P10. SELLOS PARA EL EJE Ver MDP02P09.

21 REQUERIMIENTOS DE ENERGIA
Para los clculos de requerimientos de energa de las bombas ver MDP02P06.

22 DOCUMENTACION
La Tabla 1 presenta una lista de los datos que se deben reportar en las Especificaciones de Diseo, y una lista de los Clculos adicionales que normalmente son realizados por el Diseador del servicio pero que no se reportan en las Especificaciones de Diseo.

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23 NOMENCLATURA
NOMENCLATURA Smbolo
A PF CP E EO Fi g gc H HS ESMP NPSH N NS P P PV p Q Qs Sss SSU T W a n

Parmetro
rea Potencia al freno Calor especfico a presin constante Eficiencia adimensional Eficiencia global, incluyendo las prdidas hidrulicas y mecnicas Factores que dependen de las unidades usadas (Ver lista al final) Aceleracin de gravedad Constante dimensional Diferencia neta de cabezal Diferencia en el cabezal esttico entre las dos elevaciones Altura de succin Mxima permisible Cabezal neto de succin positiva Velocidad rotativa de la bomba Velocidad especfica del impulsor Potencia Presin Presin de vapor Diferencial de presin, incremento de presin Caudal de flujo volumtrico Caudal de flujo volumtrico a condiciones estndar Velocidad especfica a la succin Viscosidad Saybolt Universal Elevacin de temperatura Flujo msico de lquido Factor de expansin trmica Viscosidad absoluta Viscosidad cinemtica

UNIDADES Sistema Sistema mtrico ingls


mm2 kW KJ/kgK Decimal pulg2 HP BTU/lb.R

m/s2 103 kg/s2 kPa.m m de lquido bombeado m kPa de vaco m rev./s rev./s kW kPa man. kPa abs. kPa dm3/s dm3 15C, 101.325 kPa rev./s segundos C kg/s adimensional Pa.s mm2/s

pie/s2 32.17lb.pie/lbf.s 2 pie de lq. bombeado pie pulg de Hg de vaco pie rpm rpm HP psig psia psi U.S.gpm U.S.gpm 60F, y 1 atm rpm segundos F lb/h cP cSt

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NOMENCLATURA Smbolo
c d a c D min max PME o R s 1 2

Parmetro
Densidad Coeficiente de cavitacin

UNIDADES Sistema Sistema mtrico ingls


kg/m3 adimensional lb/pie 3 adimensional

Subndices
Permisible A condiciones de operacin Disponible (en el sistema) Mnimo (permisible continuo) Mximo (permisible continuo) Punto de mayor eficiencia Global, al caudal de flujo de operacin Requerido A condiciones estndar (15C, 101,325 kPa (60F y 1 atm)) Aguas arriba; succin Aguas abajo; descarga

Factores que dependen de las unidades usadas En unidades mtricas


F1 F2 F3 F4 F5 F6 = = = = = = Ec. (1) MDP02P06 Ec. (1) MDP02P02 Ec. (4) MDP02P06, Ec. (5),(6) (8) y (10), Ec. (1) MDP02P04 Ec. (12) MDP02P06 Ec. (13) MDP02P06 Ec. (14) MDP02P06, Ec. (1) MDP02P08, Ec. (1) y Ec. (2) MDP02P11 Ec. (2) y (4) MDP02P04, Ec. (1) MDP02P07 Ec. (3) MDP02P04 Ec. (3) MDP02P04 Ec. (1) Subs. H Ec. (2) Subs. H 103 106 1 1 1x10 3 1000

En unidades inglesas
0.1247 62.428 144 1.98x10 6 246873.0 1714

F7 F8 F9 F10 F11

= = = = =

1.63 1 101 85 102

1 70.726 29.9 649 778

EL DISEADOR DEL SERVICIO ESTIMA ESTO PERO NORMALMENTE NO REPORTA RESULTADOS EN LAS ESPECIFICACIONES DE DISEO P1 NORMAL; P 1MAXIMO

EL DISEADOR DE SERVICIO CALCULA Y DECIDE ESTO Y REPORTA LOS RESUL TADOS EN LAS ESPECIFICACIONES DE DISEO. dm 3/s (gpm) DENSIDAD ABSOLUTA A CONDICIONES PRESION DE OPERAC. DEL RECIP. DE DE SUCCION

LAS PROPUESTA DEL SUPLIDOR DE LA ESTO SE DETERMINA DURANTE BOMBA REPORTA DATOS PRECISOS LA INGENIERIA DE DETALLES DE LA INSTALACION. SOBRE ESTOS ASPECTOS.

TABLA 1. SECUENCIA DE DESARROLLO PARA DATOS DE SERVICIO DE BOMBEO.

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CAPACIDAD DE CABEZAL DE LA BOMBA CAPACIDAD DE P A FLUJO 0 Y TAM BIEN LA PRESION MAXIMA PERMISIBLE DEL CUERPO DE LA BOMBA TEMPERATURA MAXIMA PERMISIBLE DE DISEO LA UNIDAD DE BOMBEO PF, KW (BHP).

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P2; PARTE DEL P PERMISIBLE PARA LA PRESION DE OPERACION DEL RECIPIEN TE DE DESCARGA VALVULA DE CONTROL REQUERIMIENTOS DE CABEZAL P A FLUJO CERO (SHUT OFF) REQUERIMIENTOS DE P PRESION DE DISEO DEL CUERPO DE LA BOMBA TEMPERATURA DE OPERACION NOMI NAL Y TEMPERATURA DE DISEO.

EVALUACION DE POTENCIA DEL ACCIONADOR

PF, KW (BHP); EVALUAVION DE POTEN ESTIMADO DE REQUERIMIENTO DE CIA DEL ACCIONADOR. SERVICIOS PRESION DE VAPOR A TEMP. DE BOM BEO

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P DE LINEA DE SUCCION DESDE EL RECIPIENTE A LA BOMBA, NPSHR

NPSH

NPSHR AL CAUDAL DE FLUJO NOMINAL P DE LA CONFIGURACION REAL DE LA LINEA DE SUCCION, CUANDO LA LINEA ES LARGA O CUANDO NPSHR ESTA MUY CERCA DE NPSHA ALTURA DEL PUNTO MEDIO DE LA BOMBA POR ENCIMA DEL SUELO, PARA COMPARACION CON LOS 60 mm (2 pie) ASUMIDOS EN LOS CALCULOS DE CNSPA (NPSHA) FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA CON LA VISCOSIDAD ESPECIFICADA ANCHO DE LA BOQUILLA DE IMPULSOR; TOLERANCIA DE SOLIDOS, DIAMETRO Y VELOCIDAD DEL IMPULSOR. TAMAO RECOMENDADO DE MALLA.

VISCODIDAD A LA TEMP. DE BOMBEO Y A TEMP. AMBIENTE SI ESTA POR ENCIMA DE 5 mpa. ( 50 ssu) CARACTERISTICAS DE CUALQUIER SOLIDO EN EL LIQUIDO. FILTRO PERMANENTE

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DISEO DE DETALLE DEL FILTRO TENSOR PERMANENTE, TAMAO DE MALLA INTERCAMBIABILIDAD DEL MODELO DE SELLO; ACEPTABILIDAD DE CONS TRUCCION DE SELLO EMPOTRADO.

TIPO DE SELLO DEL EJE

MODELO DE SELLO DEL EJE.

PRESION DE LA ESTOPERA; TEMPERA REQUERIMIENTO PARA DESCARGA EX TERNA O SELLO Y FUENTE. TURA DE BURJUJA A LA PRESION DE LA ESTOPERA. MATERIALES DE BOMBA. TIPO DE BOMBA Y CUALQUIER CARAC TERISTICA ESPECIAL DE DISEO REQUERIDA. TIPO DE ACCIONADOR Y CONDIC. DE SERVICIO.

PRESION REAL DE ESTOPERA; SISTEMA DETALLES DE LA DESCARGA EXTER DE DESCARGA RECOMENDADO Y COM NA DEL SISTEMA DE SELLO. PONENTES DEL SISTEMA. MATERIALES DEL SELLO MECANICO. TIPO DE CONSTRUCCION DE BOMBA Y CARACTERISTICAS INCLUIDAS DE DI SEO. VELOCIDAD DE LA BOMBA; TIPO DE CONSTRUCCION DEL ACCIONADOR Y DATOS DE FUNCIONAMIENTO. CONVENIENCIA DE CONSTRUCCION DE BOMBA EN LINEA; INTERCAMBIA BILIDAD DE PARTES COMPATIBILIDAD DE LOS REQUERI MIENTOS DE SERV. CON EL DISEO DEL SISTEMA DE SERVICIOS DE LA PLANTA. DISEO DE DETALLE DEL SISTEMA.

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FECHA

A SUMINISTRO DE UN SISTEMA DE LU BRICACION DE ACEITE EN DISPERSION.

LA INTERRUPCION DE FLUJO DE LA BOMBA TIENE ESTE IMPACTO EN LA OPERACION DE LA PLANTA: (EN ORDEN CRECIENTE DE SITUACION CRITICA) INTERRUMPE UNA OPERACION NOCRITICA REDUCE LA CAPACIDAD OCIOSA DE BOMBEO DISPONIBLE

EJEMPLOS DE SERVICIOS

PRACTICA TIPICA DE REPUESTO DE BOMBA (INCREMENTA EL GRADO DE CONFIABILIDAD DEL SERVICIO PRESTADO) NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO NO REQUIERE BOMBA DE RESPUESTO

TABLA 2. CONSIDERACIONES PARA DECIDIR SOBRE REPUESTOS DE BOMBAS.

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PLANTA PILOTO UNA BOMBA EN UNO DE VARIOS POZOS DE AGUA PURA; UNA BOMBA DE TRASFERENCIA A UNO DE VA RIOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO EN SERVICIO PARALELO. MEZCLA DE GASOLINA, INYECCION DE ADITIVOS.

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LLEVA LOS PRODUCTOS FUERA DE ESPECIFICA CION POR UN TIEMPO RELATIVAMENTE CORTO CUANDO SE CONSIDERA LA CAPACIDAD DE AL MACENAMIENTO DEL PRODUCTO.

NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO, EN CAMPO PERO SI UNA BOMBA DE REPUESTO PUESTA EN ALMACEN; UN TIPO DE BOMBA EN LINEA RESULTA IDEAL.

PRODUCE LA PARADA DE UNA PLANTA QUE FRE SERVICIOS EN PLANTAS DE PRODUCCION DE ACIDO CUENTEMENTE ES PARADA POR OTRAS RAZONES.

NO REQUIERE BOMBA DE REPUESTO EN CAMPO, PERO SI UNA BOMBA DE REPUESTO PUESTA EN ALMACEN; UN TIPO DE BOMBA EN LINEA RESULTA IDEAL.

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

PRODUCE LA PARADA DE UNA SUBUNIDAD QUE NO ES ESENCIAL PARA LA OPERACION GLOBAL DE LA PLANTA, O PUEDE SER RAPIDAMENTE PA RADA Y PUESTA DE NUEVO EN OPERACION. PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE, O DE UNA QUE ES TAN DIFICIL O LENTA PARA PA RAR Y PONER EN OPER. DE NUEVO, QUE RESUL TA DE GRAN SIGNIFICADO ECONOMICO. PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE, O DE UNA QUE ES TAN DIFICIL O LENTA PARA PA RAR Y PONER EN OPERACION DE NUEVO, QUE RESULTA DE GRAN SIGNIFICADO ECONOMICO.

CARGA DE PRODUCTO, UNIDAD DE POLIMERIZACION. BOMBA DE REPUESTO EN ALMACEN O BOMBA DE RE PUESTO COMUN; A MENOS QUE PUEDA SER ECONO MICAMENTE JUSTIFICABLE LA INSTALACION DE UNA BOMBA DE REPUESTO INDIVIDUAL. CUANDO LOS REQUERIMIENTOS DE SERVICIO SON COMPATIBLES Y LOS REQUERIMIENTOS DE BAJO MANTENIMIENTO PUEDEN SER ANTICIPADOS. UNA BOMBA DE REPUESTO EN COMUN PARA DOS SERVICIOS DE BOMBEO.

Indice manual

PRINCIPIOS BASICOS

LA MAYOR PARTE DE LOS SERVICIOS DE REFINERIA DONDE NO ESTAN PRESENTES SERVICIOS COMPA TIBLES PARA PODER USAR REPUESTOS COMUNES, O SE PREVEEN REQUERIMIENTOS ALTOS DE MAN TENIMIENTO.

DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% DE CAPACI DAD CON EL MISMO TIPO DE ACCIONADOR.

PROVOCA LA PARADA DE UNA UNIDAD GRANDE, QUE DE OTRA MANERA PODRIA ESTAR FUN CIONANDO DURANTE UNA BREVE FALLA DE E NERGIA SI EL BOMBEO NO FUERA INTERRUMPIDO.

EL REQUERIMIENTO DE SERVICIO INCLUYE BOMBEO DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% UNA CON AC DE EMERGENCIA; ACEITE LUBRICANTE DEL COM CIONADOR TIPO TURBINA; ARRANQUE AUTOMATICO PRESOR CENTRIFUGO; COMUNMENTE USADO DONDE DE LA DE REPUESTO. LA CONFIABILIDAD DEL SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA ES BAJA.

Indice volumen

IMPLICA RIESGO DE SEGURIDAD, TAL COMO LA GRAN DESCARGA DE VALVULAS DE SEGURIDAD EN UNA UNIDAD DE GRAN CAPACIDAD.

BOMBAS DE REFLUJO EN UNIDADES GRANDES.

DOS BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% UNA CON AC CIONADOR TIPO TURBINA; ARRANQUE AUTOMATICO DE LA DE REPUESTO.

PROVOCA PARADA DE MUCHAS UNIDADES O DE UNA REFINERIA COMPLETA.

ESTACION DE BOMBEO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO.

TRES BOMBAS DIMENSIONADAS AL 50%; ARRANQUE AUTOMATICO DE LA DE REPUESTO.

REVISION

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PROVOCA PARADA DE MUCHAS UNIDADES O DE UNA REFINERIA COMPLETA.

AGUA DE ALIMENTACION DE CALDERA (REQUERIDA POR ALGUNOS CODIGOS NACIONALES); ACEITE LU BRICANTE DE TURBINA DE GAS (POR NORMALIZA CION DE UN SUPLIDOR PRINCIPAL).

TRES BOMBAS DIMENSIONADAS AL 100% CON DOS TI POS DIFERENTES DE ACCIONADOR; ARRANQUE AUTO MATICO DE CADA BOMBA DE REPUESTO.

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FECHA

CAUSA SERIO RIESGO A LA SEGURIDAD DEL PERSONAL O DE LOS EQUIPOS.

ALIMENTACION A HORNO DE CRAQUEO CON VAPOR.

CUATRO BOMBAS DIMENSIONALES AL 50% CON DOS TIPOS DIFERENTES DE ACCIONADOR; ARRANQUE AU TOMATICO (ESTA PRACTICA EXTREMADAMENTE CON SERVADORA NO ES ESTANDAR PARA ALIMENTACION DE HORNOS, SINO QUE REQUIERE DE UNA JUSTIFI CACION ESPECIAL).

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Fig 1. RANGO DE APLICACION DE VARIOS MODELOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 HZ.

CLAVE:
A. B. C. D. HORIZONTAL, UNA ETAPA 30 rps (1750 rmp) HORIZONTAL, UNA ETAPA 60 rps (3550 rpm) HORIZONTAL, DOS ETAPAS 60 rps (3550 rpm) HORIZONTAL, MULTIETAPAS ETAPAS 60 rps (3550 rpm) A. B. C. D. VERTICAL, MULTIETAPA 60 rps (3550 rpm) EN LINEA ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA EXTENSA ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA LIMITADA Y SELECCION DE MODELO

NOTAS:
1. LA SELECCION ENTRE BOMBAS CENTRIFUGAS CON RECICLO Y OTROS TIPOS DE BOMBAS REQUIERE UN ESTUDIO INDIVIDUAL. 2. EL CAUDAL DE FLUJO EN ESTA REGION REQUIERE MODELOS DE BOMBAS ESPECIALMENTE ELABORADOS.

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Fig 2. RANGO DE APLICACION DE VARIOS MODELOS DE BOMBAS CENTRIFUGAS VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 HZ.

CLAVE:
A. B. C. D. HORIZONTAL, UNA ETAPA 25 rps (1450 rmp) HORIZONTAL, UNA ETAPA 50 rps (2950 rpm) HORIZONTAL, DOS ETAPAS 50 rps (2950 rpm) HORIZONTAL, MULTIETAPAS ETAPAS 50 rps (2950 rpm) E. F. G. H. VERTICAL, MULTIETAPA 50 rps (2950 rpm) EN LINEA ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA EXTENSA ALTA VELOCIDAD EXPERIENCIA LIMITADA Y SELECCION DE MODELO

NOTAS:
1. LA SELECCION ENTRE BOMBAS CENTRIFUGAS CON RECICLO Y OTROS TIPOS DE BOMBAS REQUIERE UN ESTUDIO INDIVIDUAL. 2. EL CAUDAL DE FLUJO EN ESTA REGION REQUIERE MODELOS DE BOMBAS ESPECIALMENTE ELABORADOS.

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Fig 3. DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS VELOCIDADES DE MOTOR DE 60 HZ.

NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN % 2. EL CNSPR (NPSHR) ESTA EN METROS Y EN PIES 3. NO SUPONGA UN CNSPR (NPSHR) MENOR QUE 1.83m (6 Pie) SIN CONSULTA CON UN ESPECIALISTA DE MAQUINAS 4. LA DISCONTINUIDAD EN EL CNSPR (NPSHR) EN ESTA REGION SE DEBE AL CAMBIO EN LA VELOCIDAD DE LA BOMBA DE 30 a 60 rps. (1750 a 3550 rpm).

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Fig 4. DATOS DE FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRIFUGAS VELOCIDADES DE MOTOR DE 50 HZ.

NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN % 2. EL CNSPR (NPSHR) ESTA EN METROS Y EN PIES 3. NO SUPONGA UN CNSPR (NPSHR) MENOR QUE 1.83m (6 Pie) SIN CONSULTA CON UN ESPECIALISTA DE MAQUINAS 4. LA DISCONTINUIDAD EN EL CNSPR (NPSHR) EN ESTA REGION SE DEBE AL CAMBIO EN LA VELOCIDAD DE LA BOMBA DE 30 a 60 rps. (1750 a 3550 rpm).

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Fig 5. DATOS DE FUNCIONAMIENTO TIPICOS PARA BOMBAS CENTRIFUGAS DE ALTO CABEZAL Y CAPACIDAD (2).

NOTAS:
1. LA EFICIENCIA ES EN %. CNSPR ESTA EN METROS (m) Y EN PIES 2. LA FRECUENCIA DE LA LINEA DE ENERGIA ELECTRICA NO ES UNA CONSIDERACION PRIMARIA YA QUE LAS BOMBAS EN ESTE RANGO NORMALMENTE REQUIEREN ALGUN CAMBIO DE VELOCIDAD CON SINCRONISMO CON UNIDADES DE ENGRANAJE, PARA UNA OPERACION OPTIMA. 3. LA EFICIENCIA EN ESTA AREA ES 85% DE LA NOMINAL. SE PUEDE USAR BOMBAS VERTICALES Y HORIZONTALES. 4. LA EFICIENCIA EN ESTA AREA ES 85% DE LA NOMINAL. PARA BOMBAS DE AGUA EN ESTE RANGO EL ESTILO DE CONSTRUCCION ES VERTICAL CON CNSP ADAPTADO AL DISEO DE SUMERSION DEL SUPLIDOR.

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Fig 6. MODULACION DE LA VALVULA DE CONTROL DE FLUJO DE BOMBAS CENTRIFUGAS.

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