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SALA DE ORDEO.
9.1 INTRODUCCION.
En cualquier explotacin de ganado caprino lechero, el ordeo es la actividad ms importante por el nmero de horas que se dedican a esta labor, el esfuerzo fsico, control del rebao y calidad del producto, ya que una instalacin bien diseada garantiza la extraccin, recoleccin y almacenamiento del producto en unas condiciones sanitarias altamente satisfactorias. El ordeo mecnico, es una herramienta imprescindible para optimizar estos cuatro factores, ste compensa el aumento del coste econmico que supone su instalacin, si lo comparamos con el ordeo manual, de forma que podemos asegurar, hoy en da, que constituye un requisito indispensable si queremos que el sistema de explotacin ganadero a obtener siga las pautas de modernizacin necesarias para conseguir una competitividad aceptable cara a la comercializacin de los productos obtenidos. Por lo que en nuestras instalaciones dispondremos de una sala de ordeo calculada en funcin de las caractersticas de nuestro rebao, con lo que pasamos a su dimensionado y diseo, justificando siempre durante el mismo la razn de las decisiones adoptadas.
lecheras. El rebao se programa para dos pocas de partos, con lo que los mismos quedarn
concentrados en dos parideras, una a principios de verano, sobre el mes de junio y la otra alrededor del mes de noviembre. En cuanto a la mano de obra, se establece la necesidad de dos operarios, en calidad de socios, y los trabajos a realizar se repartirn a parles iguales entre ambos. El tiempo para atender al ordeo, no es aconsejable que desde su inicio. sobrepase las dos horas
Proyecto para la explotacin de 500 cabezas de ganado caprino de raza Murciana-Granadina, alimentado con forrajes hidropnicos en Jumilla (Murcia)
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9.3.1 Dimensiones.
La instalacin proyectada para el ordeo, tendr una superficie de 121,80 m2 (21m x 5,80 m), con cubierta a un agua y una altura de pilares de 4,5 y 3 metros respectivamente. El foso de manipulacin, se construir a lo largo de la sala. La profundidad del foso ser de 1,10 metros, quedando las ubres de las cabras a una altura cmoda para la colocacin de las pezoneras por parte del trabajador. La anchura del foso tendr 0.8 metros. La lechera, ser de 24 m2. Dispondr de una salida con pendiente de anchura suficiente para el paso del tanque refrigerador, una apertura de ventilacin en el techo de 40x50 cm, situado a la altura del grupo productor de fro, un sumidero para la evacuacin de aguas residuales e instalacin elctrica con conexin adecuada para el tanque a 1,5 metros del mismo. No obstante, en el plano de la instalacin de ordeo, puede apreciarse la distribucin y dimensiones, tanto de la sala de ordeo como de la lechera, en donde se encuentran especificados todos los detalles en su conjunto.
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La unidad final, se instalar en un extremo del foso, adems, dentro de la sala, se encontrar la bomba de leche de tipo centrfuga- sanitaria. El amarre de animales, que ser mvil, dispondr de un comedero continuo, de forma semicircular, que podr ser utilizado cuando se desee aportar algn tipo de alimento y mientras se ordea. La sala constar, de una puerta de entrada de los animales desde la cabreriza y una puerta de salida de los mismos, a los parques de recreo, de forma que, los cambios de grupos sean funcionales y se realicen en el menor tiempo posible. Adems, existir una puerta de acceso a la sala de ordeo, desde la lechera, destinada al paso de personas. En sta, colocaremos la pileta de lavado con su llave de tres vas. El sistema de regulacin de vaco (incluyendo el caldern de vaco) y el tanque de refrigeracin para el almacenamiento de la leche. La bomba de vaco, ser de anillo de agua, con lo que podr ubicarse en el interior de la lechera, por producir este tipo de bombas, un bajo nivel de ruido.
9.3.3 Manejo.
El trabajo a realizar en la labor de ordeo, ha de llevarse a cabo de una forma ordenada, cmoda (para el operario y animales) con el menor tiempo posible. Existen una serie de operaciones, que deben realizarse de forma rutinaria, previas al ordeo, durante y despus del mismo. La rutina de trabajo, deber realizarse slo una vez al da, ya que en nuestra explotacin se realizar un nico ordeo diario a primera hora de la maana.
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Estas cinco ltimas operaciones se realizarn durante el funcionamiento del equipo de lavado, con lo que estimamos que el total de las operaciones se completar en un tiempo de 30 minutos. Despus de cada recogida diaria de la leche, se efectuar el lavado del depsito y se dejar listo para recibir la leche del ordeo siguiente. Se estima, que se dedicarn 20 minutos en la realizacin de esta labor. De esta forma, podemos estimar el tiempo que el operario deber invertir en la realizacin de todas las operaciones implicadas en el proceso, considerando, adems de las propias del ordeo, aquellas previas y posteriores al mismo.
Labores previas al ordeo Labores durante el ordeo: 250 cabras / 24 plazas en la sala = 10 turnos de ordeo. 10 tumos x 6 min /tumo =60 minutos = Labores despus del ordeo Recogida de la leche y limpieza del tanque refrigerador
10 minutos
Con lo que diariamente el operario deber dedicar dos horas en completar todo el trabajo relacionado con el ordeo.
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El acero, en cambio, ser el material que ms utilizaremos para las tuberas y el tanque refrigerador, ya que con una porosidad y un acabado adecuado, lo hace un material idneo para este tipo de instalaciones. En algunos pases, es el nico metal permitido en las instalaciones de ordeo. El vidrio, es el material que desde un punto de vista higinico presenta mayores ventajas, ya que su superficie es lisa y transparente, inalterable al calor y a las soluciones de limpieza, hacindose visible cualquier tipo de suciedad o piedra de leche. Lo utilizaremos para el medidor de leche y la unidad final. El hierro galvanizado tambin aporta buenos resultados en instalaciones de ordeo. Suele utilizarse para las tuberas de vaco. En el diseo y montaje ser fundamental su sencillez, al objeto de evitar cualquier elemento de difcil limpieza. Para eliminar aquellos focos contagiosos que pudieran producirse, se utilizarn detergentes alcalinos con hipoclorito. Ms adelante, en el clculo de los elementos de la instalacin. Veremos que ser fundamental no errar en proyectar el correcto funcionamiento de la mquina de ordeo (un mal dimensionado del nivel de vaco puede provocar mamitis en las cabras). Esto unido al objetivo de garantizar una aplicacin tcnica correcta en el ordeo, har que aseguremos una limitacin considerable en la transferencia de grmenes.
cualitativas establecidas en esta norma, se aplican a las mquinas de ordeo para vacas, ovejas y cabras. En el caso de las especificaciones cuantitativas estas slo se aplican a las mquinas de ordeo para vacas, con lo que al no existir una norma especfica para el diseo de instalaciones de ordeo de cabras, debemos utilizar esta norma. Es decir, al seguir cuantitativamente la norma referida a vacuno v aplicarla a caprino, deberemos tener en cuenta que nuestros clculos quedarn mayorados.
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A su vez: Ce = 750 + 45 N Donde: N = nmero de unidades de ordeo que exceda de 10. En nuestro caso N = 2 ya que nuestra instalacin consta de 12 unidades de ordeo. Ce = 750 + (45 x 2 ) = 840 L / min.
A su vez: K = 0.9(PB-P)/0.4xPB Siendo: P = Vaco de ordeo. PB = Presin atmosfrica de referencia. En nuestro caso: P = 35 Kpasc. PB= 60 Kpasc. Este valor de " P " es el que tomaremos para el dimensionado de la bomba, aunque el ordeo se realizar realmente a 33 Kp. Con este caudal exigible y corrigiendo en funcin de la altitud a la que se encuentre la instalacin, obtendremos el caudal nominal. Cn = Ce x K = 840 x 0.94 = 790 Litros por minuto.
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Rn = Reserva real o nominal de la instalacin ( Litros por minuto). Rn = Re x K.' Re = Reserva exigible. Re = 350 + 10 N; N=2 luego Re = 370 Litros por minuto.
K' = Coeficiente de correccin: En nuestro caso, tomaremos como valor 1,01, Por tanto ; Rn = 370 x 1,01 = 374 Litros por minuto.
Con este dato, elegimos una bomba comercial de vaco, que tenga un caudal inmediatamente superior al calculado. Ser la bomba de anillo de agua de 1.000 litros por minuto y 1.500 vatios de potencia, capaz de suministrar el vaco necesario en la instalacin. CAUDAL DE LA BOMBA DE VACO ELEGIDA: Q = 1.000 litros por minuto.
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Conectados a los brazos, colocaremos medidores volumtricos de vidrio de 5 litros de capacidad, con grifo para toma de muestras. Estos medidores, o jarras de registro, servirn para retener la leche producida por cada animal, con el fin de poder llevar a cabo el control lechero. Todos los grifos (vaco, lavado y leche), sern de tipo comercial y estarn homologados, en cumplimiento de las normativas vigentes.
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El tanque refrigerador, ser de dos ordeos, es decir, su potencia frigorfica tendr la capacidad para enfriar de 35 a 4 C cada 24 horas, una cantidad de leche igual al volumen nominal del depsito. Adems, el 50 % de su volumen nominal se enfriara de 35 a 4 C, en un tiempo mximo de tres horas y se mantendr durante el periodo de conservacin a una temperatura media de 4"C, sin sobrepasar en ningn punto los 9C.
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