ACTUADORES ROTATIVOS

 Un actuador de válvula rotativa es un dispositivo mecánico que

convierte la energía eléctrica, hidráulica o neumática en movimiento
rotatorio. Girando en un camino circular, este tipo de actuador se
define típicamente en grados. Se puede configurar como finito o
infinito, dependiendo de lo que el cliente necesite.
 ¿Dónde se usan los actuadores rotativos?
 Los actuadores rotativos se utilizan en la industria, el transporte y la
industria energética. En las líneas de producción, permiten transferir
elementos individuales a las siguientes secciones de la línea.
 ¿Cuál es el funcionamiento de los actuadores?
 Un actuador es un dispositivo que convierte la energía
en movimiento o que se utiliza para aplicar fuerza. El
dispositivo toma energía de una determinada fuente
(que puede ser energía creada por aire, líquido o
electricidad) y la convierte en el movimiento deseado.
 ¿Cómo se activa un actuador?
 Para hacer que un actuador funcione, requiere una
fuente de energía de entrada, generalmente fluido
eléctrico o hidráulico, pero también puede ser
neumático que utiliza aire comprimido.
 Las Válvulas de Control
Direccional
Se utilizan en los sistemas neumáticos para dirigir o
detener el flujo de aire comprimido o aceite a sus
aparatos. En otras palabras, determinan el paso del aire
al cambiar, abrir o cerrar sus conexiones internas
permitiendo controlar la extensión y retracción de un
cilindro, la apertura o cierre de una pinza neumática o el
giro de un actuador rotativo. Las válvulas pueden tener
dos o más puertos y cumplir varias funciones de circuito.
Las válvulas pueden ser monoestables o biestables. Las
monoestables tienen una posición determinada a la cual
regresan una vez que la señal contraria se desactiva. En
cambio, las biestables no tienen una posición en especial
por lo que, al desaparecer la señal contraria,
permanecen en el mismo lugar sin cambiar a otra
posición, a menos que se active una señal. Estas válvulas
pueden ser activadas de diferentes maneras, ya sea
mecánica, eléctrica, neumática o manualmente.
FUNCIONAMIENTO:
Una válvula de control direccional es el
control de extensión y retracción para sus
cilindros hidráulicos. Provee la ruta del flujo
de la bomba a los cilindros y una ruta de
retorno de los cilindros a la reserva de
fluido. Estas válvulas manejan
principalmente la ruta y la desviación de
una corriente de fluido, incluyendo el
arranque y el paro, sin afectar el nivel de
presión o el gasto del flujo.
 Las Válvulas de Control de
Presión
o Es un dispositivo que tiene como objetivo principal
controlar la presión de un fluido variables de
acuerdo a la señal de un controlador. Físicamente es
como un ensamble que está compuesto por una
conexión hacia la tubería y de un obturador
operado por un accionamiento, que permite el
control del caudal y de la presión del mismo.
o Se encuentran prácticamente en todos los circuitos y
sistemas hidráulicos y son esenciales en una
variedad de funciones, como mantener de forma
segura las presiones del sistema por debajo de un
límite de presión deseado para mantener una
presión establecida en parte de un circuito.
CARACTERÌSTICAS:
 Su más importante característica es su capacidad
para controlar fluidos de manera precisa. Esta
propiedad la convierte en un instrumento versátil
en los procesos industriales.
 Válvulas de globo
 Válvulas de bolas de control
 Válvulas magnéticas
 Válvulas de control de presión giratorias
 Válvulas de control de presión refrigerante
Ventajas de las válvulas de
control de presión:
o Permite el control de caudal en cualquier proceso
industrial, razón por la cual representa uno de los
equipos más importante en las empresas.
o Es Compatible con la automatización
o Posee una variedad de aplicaciones en la
industria
o Su alta precisión les permite generar controles
precisos
 VALVULA DE CONTROL DE FLUJO

¿QUE ES LA VALVULA DE CONTROL DE FLUJO?

 Una válvula de control de flujo es un dispositivo utilizado para regular o controlar el flujo de un
fluido, como líquidos, gases o vapores, en un sistema. Este tipo de válvula ajusta la cantidad de
flujo que pasa a través de un conducto al modificar su apertura o cierre parcial, lo que permite
regular la presión, la velocidad o el volumen del flujo. Se utiliza en una amplia gama de
aplicaciones industriales, como en procesos químicos, plantas de energía, sistemas de agua,
entre otros, para mantener el flujo deseado.
¿CLASIFICACION DE LAS VALVULAS DE CONTROL ?
Puede ser neumático, hidráulico, eléctrico o electromecánico.
Generalmente es neumático por ser simple, de acción rápida
y tener gran capacidad de esfuerzo.
 COMO FUNCIONA LA VALVULA
CONTROL DE FLUJO
COMO FUNCIONA
El flujo que entra por la izquierda de la vá lvula de flujo es detenido por la vá lvula de
retenció n y solo puede pasar por la apertura de la vá lvula de aguja si ésta está abierta. El
flujo que entra por el lado derecho de la vá lvula puede pasar sin restricciones por la
vá lvula de retenció n y así regresar al tanque o a dó nde esté destinado el flujo en esa
direcció n.
https://youtu.be/COb3zVWXLAQ?si=1l3kkBiNodvFObB7
Válvula Reguladora de Presión
LAS VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN ES UN EQUIPO QUE TIENE
DOBLE FUNCIÓN YA QUE PUEDE TRABAJAR COMO VÁLVULA DE
FRENADO Y COMO VÁLVULA LIMITADORA CUANDO EL CILINDRO DE
INCLINACIÓN/VOLTEO SE ENCUENTRA COMPLETAMENTE EXTENDIDO.
ESTOS EQUIPOS, SON CONSIDERADOS COMO CONTROLES
HIDRÁULICOS, SON ACCIONADOS POR UN DIAFRAGMA, EL CUAL ES
CAPAZ DE REDUCIR LA PRESIÓN ALTA DE LOS LÍQUIDOS A PRESIONES
MENORES Y CONSTANTES, SIN QUE ESTO PUEDA AFECTAR LAS
FLUCTUACIONES EN LA DEMANDA DE FLUIDOS. LAS V ÁLVULAS
REGULADORAS TIENEN UNA ESTRUCTURA INTEGRADA POR UN
SISTEMA DE APERTURA, UNA CÁMARA SUPERIOR Y UN PILOTO QUE
DIRIGE LA OPERACIÓN DE DICHOS EQUIPOS; ADEMÁS, EN ELLAS SE
ENCUENTRA UN DISCO QUE CIERRA LA V ÁLVULA, UNA AGUJA QUE
SIRVE PARA ACELERAR O FRENAR EL CIERRE Y UNA SECCI ÓN MANUAL
QUE SIRVE PARA REALIZAR EL CIERRE DE LA V ÁLVULA PRINCIPAL. LO
QUE CARACTERIZA A ESTOS EQUIPOS ES QUE SU OPERACI ÓN ES
INDEPENDIENTE, SU DIAFRAGMA ESTÁ PROTEGIDO, SU REACCI ÓN ES
MODERADA Y A NIVEL OPERACIONAL.
 FUNCIONAMIENTO:
La función principal de estas válvulas es aplicar y mantener una
presión constante en los sistemas donde son instaladas, mismos
que necesitan de un flujo continuo de salida durante todos sus
procesos de funcionamiento. Gracias a estas acciones, se
consideran como válvulas de seguridad porque no conlleva ning ún
riesgo su uso en la descarga de los caudales.
Posteriormente el piloto reductor de presi ón percibe, precisamente,
cuál es la presión que hay aguas abajo, lo que determina dos
movimientos:
 Cuando las presiones se elevan por encima de los valores
predefinidos, lo que hace el piloto es permitir que la presi ón en
la cámara superior de control se acumule, para que la v álvula
pueda cerrarse y la presión aguas abajo comience a descender
hasta alcanzar los niveles predefinidos.
 En el caso de que la presión aguas abajo sea menor que los
valores predefinidos por el piloto, este se encarga de liberar la
presión acumulada de la cámara hasta que la válvula principal
se abre.
 DISPOSICIÓ N DE MANQUERAS USADAS
 COMO SE CLASIFICAN LAS MANGUERAS
 En lo referente a conexiones hidrá ulicas podemos encontrar diferentes tipos o clases, todas referentes a
su presió n, entre las que destacamos cuatro: las mangueras hidrá ulicas de alta presió n, de baja presió n, de
mediana presió n y de extrema presió n.
 QUE TIPO DE MATERIAL ESTSN ECHAS LAS MANGUERAS
 Las mangueras se hacen generalmente de caucho o material plá stico que es flexible, elá stica y en cierta
medida resistentes a la tensió n mecá nica no destructiva y sobrepresió n interna o la presió n incluso
negativo de los medios de comunicació n que se transportan.
 TIEMPO DE USO DE LAS MANWUERAS
 TIEMPO DE USO :
 Segú n la norma DIN 20066:2002-10: La manguera debe ser utilizada antes de 4 añ os, de
acuerdo con su fecha de fabricació n. La vida de ser- vicio de un conjunto de manguera,
incluyendo cualquier periodo de almacenaje, no debería exceder los 6 añ os; el periodo
de almacenaje no debería ex ceder 2 de estos 6 añ os.
 PRECAUCION:
 Nunca use una manguera con cortes o alambres a través de la cubierta exterior. Nunca
use una manguera con burbujas, ampollas o torceduras. No exceda el radio de curvatura
y la presió n nominal de cada manguera.

 https://youtu.be/mxPxWqUrLSk?si=aJlnl_jOcmII1BA5